автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Эффективное использование химических вспомогательных веществ в производстве бумаги и картона

Санкт-Петербургский Государственный Технологический Университет растительных полимеров

Осипов Павел Васильевич

Эффективное использование химических вспомогательных веществ в производстве бумаги и картона

05.21.03- технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины

Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Санкт-Петербург 2007

003066651

Работа выполнена на кафедре технологии бумаги и картона Санкт-Петербургского государственного технологического университета растительных полимеров и ЗАО «БАСФ»(г Москва)

Официальные оппоненты. доктор технических наук, профессор

Смолин Александр Семенович

доктор химических наук, профессор Боголицын Константин Григорьевич

доктор технических наук, доцент Дубовый Владимир Климентьевич

Ведущая организация. ОАО «Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности», г Санкт-Петербург

Защита состоится 2007 г. в ^^ часов на заседании

диссертационного совета Д 212.231 .01 при ГОУ ВПО Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров, по адресу: 198095, г Санкт-Петербург, ул. Ивана Черных, д. 4.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке СПбГТУРП

Отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенные печатью, просим направлять по адресу 198095, г Санкт-Петербург, ул Ивана Черных, д 4

Автореферат разослан

Ученый секретарь диссертационного совета

Швецов Ю Н

Общая характеристика работы

Актуальность темы. Современное бумажное производство немыслимо без использования различных химических продуктов Применение химических добавок в мировой бумажной промышленности за последние 25 лет выросло по отношению к произведенной продукции в два раза, их расход от общего количества компонентов бумажной композиции составляет примерно 3%. По прогнозам, составляющая химических продуктов в бумаге существенно возрастет уже в ближайшие 10 - 15 лет с развитием многофакторной научной теории химической технологии бумажного производства и расширением ее практического использования как аксиомы, без знания которой невозможно добиться высокой рентабельности В 2006 году в России химические добавки без учета сернокислого алюминия и крахмала составляли около 0,05% в пересчете на содержание сухого вещества в продуктах от составляющих бумажной продукции. В технологии преобладает использование сернокислого алюминия и различных видов крахмала. Недостаточное финансирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в отрасли, отсутствие направленного развития производства химикатов для целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП) не позволяет надеяться на коренное изменение в кратчайшие сроки в том числе в технологии производства Вместе с тем разработка новых эффективных технологий в новых видов продукции- в настоящее время одна из актуальных задач российской ЦБП для того, чтобы повысить конкурентоспособность и эффективность производства в целом с улучшением экологических параметров и использованием более дешевых полуфабрикатов Трудности реализации цели заключаются также в отсутствии отечественной литературы и научных обоснований и рекомендаций по этим вопросам, поскольку н в зарубежной науке по бумажной промышленности новые подходы начали провозглашаться только в последние 10-15 лет Объединенные в термин "химия мокрой части" машины,- а правильнее, "коллоидная и физическая химия бумажного производства", поскольку аналогичный подход справедлив и для технологий поверхностной обработки и облагораживания бумаги,- они должны означать комплексную, рациональную разработку технологических процессов с учетом машинных факторов и межмолекулярных взаимодействий компонентов массной композиции для всестороннего улучшения функционирования машин как по производительности, так и по качеству готовой продукции, учитывая экологические требования к производству.

Снижение массоемкости бумажной продукции и применение макулатуры,- важные государственные задачи, но чтобы максимально снизить зависимость машин от неоднородности вторичного сырья, потерь механической прочности волокнистых материалов, различного рода отложений, эту задачу можно решать только с помощью современной управляемой химической технологии, с учетом знания изменений конкретных условий на всем потоке и в мокрой части бумаго- и картоноделательных машин (БДМ/КДМ),с учетом особенностей деятельности каждого предприятия

Поскольку новые мощности в ЦБП практически не строятся, прирост выработки продукции возможен благодаря новому отношению к химическим продуктам и внедрению новых технологий с их использованием на БДМ / КДМ, их превращению в реальный активный фактор в общей технологии производства

Целью работы является разработка новых эффективных многокомпонентных систем химических вспомогательных веществ, новых технологий с их использованием на потоках БДМ / КДМ с учетом электрокинетических параметров массной суспензии и практическое внедрение результатов исследований на предприятиях ЦБП Исходя из этого, следовало выполнить следующие задачи

• Установление взаимосвязи электрокинетических явлений и основных химико-технологических процессов производства с применением химических продуктов, разработка принципов выбора и применения химических продуктов для управления электрокинетическими и технологическими параметрами функционирования машин

• Разработка принципов снижения массоемкости продукции из макулатуры без потери или с улучшением качества готовой продукции применением химических вспомогательных веществ

• Разработка и практическое применение многокомпонентных систем вспомогательных химических веществ в цепях экономии различных материалов и ресурсов путем приспособления систем химикатов к конкретным технологическим условиям функционирования машин.

• Разработка способов снижения смоляных затруднений на машинах

• Выявление принципов повышения эффективности процесса проклейки в массе клеями на основе канифоли и алкилкетендимеров

• Разработка и внедрение химической технологии производства ряда видов бумажной продукции на основе разработанных принципов новой технологии использования систем вспомогательных химических веществ на низкоскоростных и высокоскоростных БДМ / КДМ.

Научная новизна Разработаны основы новой методологии оценки основных параметров химической технологии производства, позволяющей значительно повысить производительность машин и всесторонне улучшить эффективность их функционирования использованием взаимосвязи электрокинетических параметров бумажной массы и технологических процессов на машинах

Получены электрокинетические характеристики бумажной массы из первичного сырья и макулатуры, установлены принципы их регулирования применением химических вспомогательных веществ

Предложены новые процессные химикаты с высокой энергией когезии химических групп и многокомпонентные системы химикатов на основе модифицированных полиэтилениминов (ПЭИ), полиаминов (ПАм), поливиниламинов (ПВАм), поли акр ил амидов (ПАА) с линейной структурой макромолекул и с химическими связями между линейными цепями, разной молекулярной массы и катонной плотности заряда, разработаны принципы их подбора применительно к конкретным технологическим условиям функционирования машин.

Основные методические положения работы. Разработка систем химических вспомогательных веществ для химической технологии проводилась с использованием основных закономерностей электрокинетики коллоидных систем и гидродинамики волокнистых суспензий, а также современных методов статистики Основываясь на характеристике межмолекулярных взаимодействий полимеров - энергии когезии,- зависящей от молекулярной массы, химической структуры, наличия в полимере активных функциональных групп, выбраны для исследований и применены на практике химические продукты, способные образовывать прочные связи в первую очередь за счет водородных связей и дипольных взаимодействий отдельно либо совместно Для усиления таких эффектов были определены значимые факторы электрокинетического состояния бумажной массы, влияющие на энергию когезии химических продуктов, с целью управления этими факторами, в том числе выполнен анализ точек и методов, очередности подачи химических добавок на машинах Применительно к высокоскоростным БДМ/КДМ разработаны многокомпонентные системы для процессов фиксации -удержания - обезвоживания - упрочнения с многофункциональными добавками, устанавливающими прочные связи с частицами массы после воздействия усилий сдвига в процессе массоподготовки Для этого выявлялись конкретные, технологически обоснованные уровни катионной потребности, дзета-потенциала и потенциала течения, электропроводности и мутности массы и жидкой фазы для каждой машины на предприятиях

Измерения и автоматическое регулирование электрокинетических характеристик массы выполнены с использованием современного инструментария, нового для предприятий СНГ, в том числе установленного на машинах Предложена методика оценки водоотдачи и обезвоживания массной суспензии и эффективности химических добавок с целью повышения скорости машин. Снижение содержания воздуха в массных композициях выполнено применением класса деаэраторов с дозировкой в массу средней концентрации Практическая значимость работы. Разработаны новые эффективные многокомпонентные системы химических вспомогательных веществ с всесторонней экономией материальных и энергетических ресурсов на потоках Б ДМ / К ДМ, со снижением массоемкосги, повышением скорости и снижением холостого хода машин, улучшением экологических параметров деятельности предприятий С использованием современных методов статистического анализа обработаны результаты лабораторных и промышленных испытаний новых химических продуктов и новой химической технологии для выявления основных факторов, влияющих на производительное функционирование машин в конкретных условиях Воспроизводимость результатов показана практическими испытаниями на 57 машинах 30 предприятий ЦБП в России и на Украине и внедрением новой технологии полностью или частично на большинстве предприятий

Предложены новые процессные химикаты с высокой энергией когезии химических групп, практически решена проблема смоляных затруднений на машинах с использованием химической технологии по новой методологии

Показано, что новые системы процессных химикатов помогают усилить эффект действия функциональных химикатов со снижением их удельного расхода, и на практике решен вопрос повышения эффективности применения катион ного крахмала, клеев для проклейки в массе на основе канифоли и на основе алкилкетендимеров (АКД).

Предложены новые синтетические упрочнители на основе ПВАм, обладающие высокой адсорбционной способностью на вторичном волокне, которые в сочетаниях с ПЭИ и ПАА позволяют значительно повысить свойства механической прочности при существенном снижении массоемкости продукции

Выполнены новые исследования эффективности регулируемой проклейки в массе новыми клеями на основе АКД с амфотерным защитным коллоидом при применении их в производстве офсетной бумаги из целлюлозной композиции и тест-лайнера из макулатурной композиции

С применением новых химических продуктов на основе ПВАм показана возможность достижения нового качества по параметру "пористость бумаги и картона" из целлюлозной и макулатурной композиции.

Разработаны новые рецептуры для поверхностной проклейки на новом оборудовании - пленочных клеильных прессах Представлен опыт работы по поверхностной обработке бумаги и картона, в том числе на новом для России оборудовании, что дает перспективную информацию по дальнейшему развитию оборудования и ассортимента продукции ЦБП

Реализация работы в промышленности. При непосредственном руководстве автором с использованием разработанных новых систем химических вспомогательных веществ с существенной экономией материалов и ресурсов, со значительным экономическим эффектом предложены и реализованы новые технологические регламенты производства газетной бумаги на OAO"Mondi Business Paper - Сыктывкарский ЛПК", производства тест-лайнера и гофробумаги на ОАО"Алтайкровля", НГГ'Набережночелнинский КБК", ООСГПермский Картон", производства влаго прочной бумаги на ОАО'Троицкая БФ" Промышленные испытания и внедрение новой технологии с эффектом ресурсосбережения выполнены на крупнейших бумажных предприятиях отрасли в СНГ при производстве разнообразного ассортимента продукции: газетной бумаги на ОАСГВолга", тест-лайнера, гофробумаги и тарного картона на ОАСГСтупинский КПК", ОАО"Киевский КБК", ООО'Измаильский ЦКК", офисной и ксероксной бумаги на OAO"Mondi Business Paper - Сыктывкарский ЛПК" Предложены новые технологии производства картона-основы для гипсокартона и газетной бумаги с наполнителем Результаты внедрения технологии вносились в технологические режимы производства полуфабрикатов и конечной продукции, включались в перспективные технические планы модернизации технологии и оборудования на предприятиях. Результаты исследований и внедрения технологии публиковались в печатных изданиях России, Украины и Германии, освещались на семинарах для специалистов отрасли в СНГ.

Апробация работы. Различные материалы были опубликованы в сорока трех печатных трудах, пята авторских свидетельствах и трех патентах Основные

положения диссертационной работы докладывались на международных научно-технических конференциях"РАР-ГОК" в 1996, 2000, 2002 и 2004 году в Санкт-Петербурге, всероссийских научно-технических конференциях и семинарах, организованных АО'ТСараваево", НПСГ'БумДревПром", СП6ГТУРП, концернами"ВА8Р"и "УоМГ, фирмой "ОМУА" Публикации. По теме диссертации опубликовано 33 работ Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, шести разделов, выводов, списка библиографии - 234 наименования, 245 рисунков, 33 таблиц Диссертация включает 292 страницы основного текста

На защиту выносятся следующие результаты работы:

• Разработанные принципы многокомпонентных систем химических вспомогательных веществ для картонно-бумажного производства на основе результатов экспериментальных исследований взаимосвязи электрокинетических характеристик бумажной суспензии с химико-технологическими процессами при массоподготовке и в мокрой части БДМ/КДМ.

• Определение и классификация массных суспензий по величине катионной потребности, принципы регулирования электрокинетических параметров путем применения процессных химикатов и принципы их подбора в зависимости от параметров электрокинетического состояния массы, методы расчета обезвоживающей способности массы

• Принципы практического решения проблемы смоляных затруднений на производстве путем применения специальных фиксаторов смолы

• Результаты экспериментальных исследований по повышению эффективности проклейки в массе целлюлозной и макулатурной композиции клеевыми составами на основе АКД, принципы повышения эффективности проклейки канифольными клеевыми дисперсиями и повышения эффективности применения крахмалопродуктов с помощью процессных химикатов

• Новая химическая технология производства газетой бумаги и влагопрочной бумаги, основы для гипсокартона, тест-лайнера и гофробумаги с применением многокомпонентных систем фиксации-удержания, а также использованием новых синтетических упрочнителей

В диссертационной работе решена важная научная тема разработки новых

технологических решений, позволяющих повысить производительность

БДМ/КДМ разной мощности с экономией энергоресурсов и различных

материалов

Содержание работы

Во введении обосновывается актуальность темы, сформулированы цепи и задачи работы Показана важность теоретической и практической работы по разработке и внедрению новых систем химических вспомогательных веществ для химической технологии картонно-бумажного производства

В первом разделе рассмотрены цифры российского бумажного производства и использования продуктов химии Менее одного процента от компонентов бумаги и картона на сегодня составляют все химикаты в пересчете но содержанию сухого вещества в каждом продукте и только около 0,05% - синтетические полимерные добавки (Рисунок I).______

Применен ж групп синпмичсскни добавок в бумажном производстве России, %

2,8

□ Клеи для массной и поверхностной лроюейкп

■ Химикаты Д1ч \ тержанич О Красители л отбеливает

□ фиксаторы

■ С'ютующис

□ (\io.nj д 1ч н.к11 опрочности

■ Синтетические > прочности

□ Деаэраторы к пс ног ас чтет

■ Остальные

Рисунок I: Применение синтетических добавок в бумажном производстве России.

Рассмотрены главные тенденции в мировом ЦБП и эффективность работы машин по материалам и по времени, в том числе сроки службы одежды машин и качество продукции, энергетические затраты и экологические параметры функционирования. 11омимо вида волокна, наполнителей, параметров механического воздействия и непосредственно машинных факторов, средствами активного воздействия на продуктивность являются химические добавки. Как неотъемлемая часть современной технологии производства бумаг и и картона,условно химикаты разделяют на две фуппы: улучшающие производительность машин и улучшающие качество продукции (Таблица I).

Химические продукты для фиксации и удержания, обезвоживания и формования, деаэраторы и пенот-асители, а также биоциды и химикаты для промывки сукон и сеток машины влияют на производивши ость машины (процессные химикаты), а проклеивающие реагенты, компоненты для меловакия,красители и оптические отбеливатели, упрочнитсли бумаги и картона во влажном и сухом состоянии, минеральные наполнители помогают изменить потребительские свойства продукции (функциональные химикаты). Рассмотрены мировые тенденции в использовании химических продуктов Выполнен анализ химических групп с точки зрения их энергии когезии. Разработана контрольная карта эффек!ивности работы машин и предложены общие принципы повышения производительности машин

Таблица 1

Основные химико-технологические процессы

_в мокрой части машин и на клеильном прессе. _

* Фиксирование и удержание, обезвоживание н формование,

■ Деаэрирование и пеногашение,

■ Нюансировка красителями и окрашивание,

■ Массная проклейка,

■ Поверхностная проклейка и мелование на клеильном прессе,

■ Придание прочности в сухом состоянии,

■ Придание прочности во влажном состоянии,

■ Придание продукции определенной зольности,

■ Диспергирование красителей и наполнителей,

■ Промывка одежды машин,

■ Биоцидная обработка массы и оборотной воды, суспензий крахмала_

Исследования, кроме анализа цикла водооборота машин, баланса воды и волокна, включают анализ электрокинетических параметров массы по потоку

■ Дзета-потенциала поверхности или потенциала течения,

■ Катионной потребности массы,

■ Электропроводности суспензии,

■ Мутности жидкой фазы.

Из-за высокой концентрации анионных мешающих веществ в бумажной массе возможна широкая вариация значений не только степени проклейки, но и удержания мелкого волокна и наполнителя, прочности в сухом и влажном состоянии, что приводит к повышенной обрывности в мокрой части При этом возможны два явления

а) флуктуация эффективности химических продуктов в мокрой части,

б) флуктуация заряда частиц волокна и наполнителя

В первом случае напрямую возрастает холостой ход в мокрой части, а отложения в мокрой части и сушке со временем все в большей мере влияют на эффективность работы машины; во втором- низкая начальная прочность полотна во влажном состоянии вследствие нестабильности связей, как между волокнами, так и между волокнами и химикатами, ухудшает процесс проводки полотна в прессовой части, приводит к коллоидной неустойчивости различных "смоляных" частиц и их укрупнению по размерам - к агломерации на прессах и в сушильной части, что в конечном итоге также ведет к росту числа обрывов Поэтому химические добавки несбалансированной системы удержания могут сдвигать процесс образования отложений от мокрой части машины к сушке.

На основе выполненных исследований взаимосвязи электрокинетических параметров бумажной массы с химико-технологическими процессами разработаны принципы повышения производительности машин Принципы повышения производительности

■ Предварительная обработка массы фиксирующим агентом, контроль отложений

■ Применение приспособленной системы удержания волокна и наполнителя, продуктов проклейки и упрочнения, обеспечение стабильных условий формования

■ Выбор наилучших точек подачи химикатов с учетом особенностей технологической схемы

■ Обеспечение совместимости химикатов и позитивного синергизма их действия

Процессы фиксации, удержания, упрочнения, обезвоживания и формования представлены в зависимости от параметров электрокинетического состояния бумажной массы Одновременно изменение этих параметров показано во взаимосвязи с различными машинными и технологическими факторами Рассмотрены механизмы упрочнения структуры бумаги и картона, в том числе с использованием новых синтетических добавок на основе поливиниламина (ПВАм), процессы деаэрирования и проклейки массы. Представлен анализ факторов с примерами из практики, влияющих на результаты проклейки с клеями на основе алкилкетендимеров (АКД), выполнены исследования реакции АКД с различными волокнистыми композициями.

Из анализа работы предприятий по уровню катионной потребности (в мг ПолиДАДМАК/л) волокнистая суспензия разделена на четыре класса

• низкая - до 200 мг/л

• средняя - 200 - 500 мг/л

• высокая - 500 - 1000 мг/л

• очень высокая - свыше 1000 мг/л

Для достижения одного и того же уровня удержания на сетке машины мелкого волокна при разной концентрации мешающих веществ требуется разный расход полимеров (Рисунок 2).

Показано, что для повышения производительности машин требуется выполнение ряда обязательных технологических условий (Таблица 2).

Таблица 2

Технологические условия для повышения производительности машин

1. На основе эффективной системы фиксации-удержания

• Мониторинг потока воды, чистоты машины и водооборота,

• Мониторинг потоков мелкого волокна и наполнителя,

• Оптимизация формования и обезвоживания, влагопрочности полотна

2. На основе стабильности электрокинетических характеристик при массонапуске

• Снижение холостого хода машин и потерь продукции при ее переработке,

• Стабильность качества продукции и стабильность химико -технологических параметров функционирования машин

Представлен общий принцип нейтрализации и фиксирования анионных загрязнений применением полимеров-фиксаторов. По этой концепции начальное взаимодействие имеет место между поликатионным фиксирующим агентом и полианионным мешающим веществом и таким образом формируется

полиэлектролитный комплекс с положительным зарядом Далее этот комплекс фиксируется на волокне (Рисунок 3) Правильный выбор фиксатора по плотности заряда, молекулярной массе и химической структуре обеспечивает достаточную прочность связей фиксирования, особенно на быстроходных машинах с интенсивной гидродинамикой потоков массы и усилий сдвига в мокрой части_

Влияние уровня катионной потребности массы на расход средств удержания

Рисунок 2 Расход полимеров и удержание мелкого волокна

в зависимости от уровня катионной потребности массы

Показано, если дозировать фиксирующий агент с постепенным повышением его расхода и измерять прозрачность дисперсионной среды в каждом варианте дозировки, то на диаграмме"прозрачность фильтрата - расход фиксирующего агента" до определенной дозировки происходит снижение прозрачности, а затем скачкообразное ее повышение (Рисунок 4)

Полиэлектролитный Поверхность Зафиксированный

комплекс волокна комплекс

Рисунок 3. Механизм фиксирования полиэлектролитного комплекса на волокне

и

Такой характер диаграммы означает, что на первом этапе происходит формирование полиэлектролитного комплекса, а далее его фиксирование на дисперсной фазе. Следующим этапом после фиксирования должно быть удержание образованного комплекса в бумажном полотне так, чтобы не происходило его разрушение с последующими отложениями на разных участках машины. Сложившаяся подобранная двух - трехкомпонентная система процессных химикатов позволяет стабилизировать электрокинетические параметры массной суспензии, соответственно, условия формования в мокрой части машин и качество готовой продукции, создать предпосылки для снижения холостого хода машин (Рисунок 5)

Изменение мутности фильтрата

Рисунок 4 Изменение мутности фильтрата массы в процессе внедрения новой химической технологии

ящика БДМ

Одновременно из графиков исследований можно сделать вывод, что при внедрении новой технологии есть период времени до начала эффективного действия системы химикатов. В зависимости от схемы водооборота предприятия, его продолжительность по данным практики может составлять от одного до семи суток. Рассмотрен процесс удержания мелкого волокна и наполнителя во взаимосвязи с электрокинетическими характеристиками, мостиковый и мозаичный механизмы удержания, методы оценки обезвоживания массы при использовании различных химических продуктов и их сочетаний На основе понятия энергии когезии химических групп вспомогательных веществ обоснован выбор химикатов для технологии, в том числе многокомпонентных систем для высокоскоростных машин Поскольку одновременно со снижением молекулярной массы уменьшается и энергия когезии функциональных групп химикатов, для компенсации необходимо найти продукты с энергетически более активными химическими группами и плотностью заряда Наиболее эффективно использовать сочетания разных по свойствам химических добавок, разной химической структуры Причем если продукты имеют функциональные группы с высокой энергией когезии и низкую молекулярную массу, они обладают большей активной поверхностью взаимодействия с частицами массной композиции, в том числе анионными мешающими веществами, массным клеем, крахмалом, мелким волокном, также улучшая связи в формирующемся полотне с гораздо лучшим просветом В результате самой эффективной может быть как минимум двухкомпонентная система средств фиксации - удержания

Рекомендованы принципы выбора химических продуктов фиксации -удержания по плотности заряда и молекулярной массе для технологии при разных условиях производства. Например, при уровне катионной потребности массы не выше 300 мг/л и низкой электропроводности при постоянном расходе кПАА с линейной структурой макромолекул в части обезвоживания лучший результат показывают продукты с более низкой плотностью заряда (Рисунок 6)

структуры на относительную водоотдачу массы.

Менее интенсивное фпокулирование волокон и агломерирование присутствующих анионных веществ способствует в данном случае лучшей адсорбции цепочек ПАА прежде всего на мелких фракциях волокна и вытеснению-перегруппировке ассоциатов воды с их поверхности В аналогичных условиях при тестах с катионными ПАА, у которых линейные цепи имеют связи между собой,- поэтому нельзя известными способами измерить молекулярную массу полимера,- так что молекулы более устойчивы к высокой электропроводности массы, но не к высокой катонной потребности, выявился тренд лучшей водоотдачи массы при использовании продуктов с более высокой плотностью заряда Вероятно, причина в том, что флокулы более однородны по размерам, адсорбция такого типа ПАА выше и прочнее на длинноволокнистых фракциях, а "мостики" с частицами волокна простираются гораздо дальше, чем у ПАА с линейными макромолекулами.

Предложена методика оценки обезвоживающей способности массной суспензии. Вместо обычного метода с выстраиванием диаграммы зависимости "время т, сек = £ ( объем отобранного фильтрата V, мл)" предложено использовать зависимость V = Г (т). Из результатов обработки практических измерений такие графики с помощью компьютерной программы МаЛСАО с достоверностью 95% описываются при положительных значениях

аргумента полиномом третьей степени типа V = кч т 3 + кг т 2 + кз т

Определив производную йУ / йт из соответствующего уравнения-полинома, строятся графики изменения скорости водоотдачи по вычислениям данных на Б ДМ / КДМ при применении сочетаний полимеров По таким графикам можно оценить скорость как в начальной стадии обезвоживания массы, так и далее в динамике Другой формой диаграммы может быть график сГУ/бт = £ (V) (Рисунок 7). В уравнении Козени-Кармана, характеризующем скорость фильтрования через фильтрующую перегородку, производная (IV / <3т зависит от режима работы оборудования и параметров волокнистого слоя, в значительной степени от его пористости, уменьшение которой резко повышает сопротивление обезвоживанию, а также от свойств сжимаемости слоя Таким образом, по данным статистики и выполненным диаграммам можно судить о влиянии сочетаний химических добавок по всей мокрой части машины на эффект водоотдачи массой и в целом обезвоживания

Качественное формование означает получение микрофлокул бумажной массы, флокулянты и другие удерживающие/обезвоживающие химические продукты имеют при этом как положительное, так и отрицательное влияние При микрофлокулировании можно получить дополнительный эффект обезвоживания в прессовой части. Если полотно содержит макрофлокулы твердой фазы, то под давлением в зонах прессования идет их сжатие, а после снятия давления силы упругости волокна стремятся вернуть форму флокул, которые впитывают воду и воздух в полотно. Такой неоднократно повторяющийся процесс может значительно влиять на качество конечной продукции. Задача химикаты должны обеспечивать качественное формование Для экспресс-анализа водоотдачи массы предложены диаграммы относительной водоотдачи массы в координатах "Тн/ Тт - VI, мл", где

Тн - время истечения VI- объема жидкости до применения химических добавок, сек,

Тт - время истечения VI- объема жидкости с применением химических добавок, сек,

VI - объем отбираемого из аппарата фильтрата, мл По практическим данным представлены зависимости обезвоживания и водоотдачи от электрокинетических параметров массы, как на Рисунках 8,9

Скорость водоотдачи ёУМт — £ (У()

г 12 6 А 5« 4.8 4 32 24 16 0« б

^У/Цт 1 ______ .1______

А л/се?

[ )

1

\ \

\\ Вариант 1

ёариа» Т 5

ариан г 1

1 мл

100 150 200 250 300 350 400 430 300

Рисунок 7 Скорость водоотдачи массы из напорного ящика Б ДМ

Рисунок 8 Зависимость водоотдачи массы от величины электропроводности

С улучшением водоотдачи, по данным измерений электрокинетических параметров массы, до оптимального уровня, снижением расхода энергоресурсов, повышением сухости полотна после мокрой части и повышением прочности полотна во влажном состоянии появляются условия для того, чтобы адекватно повысить скорость Б ДМ / К ДМ Такой комплексный подход к вопросу подъема производительности показывает роль химической технологии как важного, активного фактора воздействия на результаты функционирования машин в цепом.

Зависимость относительной водоотдачи массы от уровня катионной потребности при дозировке коагулянтов (в сочетаниях с ПАА и ПВАм)

Рисунок 9* Зависимость относительной водоотдачи массы из напорных ящиков БДМ/КДМ от уровня катионной потребности.

По требованиям производства часто важно повысить внутренние и поверхностные прочностные свойства конечной продукции, чтобы обеспечить надежность функционирования машины на оптимальной скорости Предложены как известные, так и новые принципы упрочнения внутренней структуры бумаги и картона

■ Самостоятельное или совместное применение натуральных и новых синтетических упрочниггелей с высокой энергией когезии с дозировкой в массу или на поверхность полотна, либо комбинированием в массу и на поверхность

■ Использование принципа аддитивности новых высококатионных продуктов (фиксирование с фиксатором - удержание и упрочнение с фиксатором в двухком понентной системе)

■ Использование функциональных и процессных химикатов разного заряда (катионный-анионный), различной химической природы ("крахмал-ПАА", "крахмал - полиамидоаминэпихлоргидриновая смола"), новых

систем "I IBAm-! IAA", "ПВАм-1 ¡ЭИ'1 с высокой энергией когезии продуктов

• Использование принципа контрастности зарядов химикагов при совместном применении (сильнокатмонный-скльноанионный) для перегруппировки связей между волокнами, исходя из того, что новое связеобразование будет основано на оптимальном энергетическом минимуме и образуется более прочими комплекс связей.

■ Учет собственной анионности компонентов бумажной массы для более прочного связеобразования; вероятно, поверхность бумапюбразукмцих волокон, мелког о волокна, геми целлюлоз, фибрилл о[раничена для применения высокой дозировки химических продуктов, поэтому надо усилить фибриллирование волокон на стадии размола, найти новые химикаты н пути преобразования связей между компонентами массы. Последнее объясняется тем, что применение ОДНОГО продукта для упрочнения {катионный крахмал, катионный или анионный ПВАм, катнонный 1IAA) недостаточно эффективно, поскольку результат упрочнения офаничнвается

- реверсией заряда {возможностями заряда поверхности волокна),

- энергией когезии одного продукта, ограниченным количеством и ограниченной поверхностью фибрилл,мелкнх волокон и анионно заряженных гем и целлюлоз,

- фактором, что избыточное количество катионного или анионного упрочннтеля не имеет анионного или катионного партнера, чтобы взаимодействовать и формировать высокоэффективные и прочные комплексы с компонентами массы.

Выделены два важных управляемых процесса, влияющих на связсобраюванне: катионная потребность массы и размол или фибрилл ирование волокна (Рисунок SO). ___

Формирование прочности в сухом состоянии

' • 1 ■1 ' ' ■ ' I Фнбрнллнрованное волокно

Сорбция вещее

"Н1*

-н"

"к"

Рисунок 10: Формирование прочности в сухом состоянии на примере водородных связей упрочнителя с волокном.

Важным моментом в процессе формования полотна является освобождение связанного с волокном воздуха Частицы воздуха и пена приводят к флотации мелкого волокна; с мелочью в свою очередь связано до 70% дозируемых химикатов, то есть повышенное воздухосодержание массы влияет в целом на эффективность работы машин Современные БДМ/КДМ оснащены оборудованием деаэрации массы, так что удается снизить общее содержание до ограниченного минимума, во все же не ниже 0,5 - 1,0 объемных процента Дозировка в массу средней концентрации специального деаэратора позволяет снизить содержание адсорбированного и растворенного воздуха в массе до минимума

Рассмотрены вопросы технологии проклейки в массе клеями на основе АКД и алкенил-янтарного ангидрида (АСА). Отмечено, что в условиях средней и выше катионной потребности массы, если отсутствует надежная система фиксации и удержания, нет оснований для стабильной проклейки как с канифольными клеями, так и с АКД - и АСА- клеями Подробно рассмотрены факторы эффективного использования клеев на основе АКД с результатами практических испытаний с выдачей рекомендаций.

По результатам выполненных исследований реакции АКД-клея с волокнистыми композициями при производстве д вух разных видов бумажной продукции, офсетной бумаги массой 1 м2 50, 65, 90, 120 грамм из 100% беленой сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы с химически осажденным карбонатом кальция в качестве наполнителя, с зольностью 12 -16% (Рисунок 11), и тест-лайнера массой 175 г/и2 из 100% макулатуры разных сортов,- сделаны следующие выводы*

■ В обоих практических случаях результат проклейки определяет содержание химически связанного с волокном АКД.

■ Если в случае офсетной бумаги химически не связанный АКД не влияет на результат проклейки, то при производстве тест-лайнера отрицательно влияет на показатель впитываемости продукции.

■ С ростом содержания гидролизованного АКД в готовой продукции результаты по впиты ваемости ухудшаются и приводят к эффекту исчезающей проклейки

■ С ростом зольности офсетной бумаги выше доля химически связанного АКД; доля этой части АКД в тест-лайнере ниже, чем в офсетной бумаге, в целом для проклейки тест-лайнера требуется примерно на 20% АКД-клея по дозировке больше даже при эффективном удержания клея

В российскую практику автором внедрены новые эффективные АКД-клеи с амфотерным защитным коллоидом, - новый класс продуктов,- что особенно важно в производстве ксероксной и других офисных видов бумаг в сочетании с поверхностной проклейкой Они имеют высокую концентрацию и могут содержать 150-200% защитного коллоида относительно АКД-воска, что значительно ограничивает тенденцию гидролиза и миграции частиц АКД по сравнению с традиционными клеями. В присутствии анионных загрязнений применение блокирующего фиксирующего агента активизирует действие

химикатов с мостиковым механизмом действия (крахмала, ПАА), в том числе и в отношении лучшего удержания частиц АКД-ютеев на волокнах

Рисунок 11 Впиты ваемость тест-лайнера в зависимости от расхода и удержания АКД

Во втором разделе рассматриваются вопросы ресурсосбережения на основе принципов рациональной химической технологии, в том числе с использованием известных вспомогательных химических продуктов для улучшения электрокинетических параметров массной композиции по всему потоку производства, улучшения условий функционирования машин, в частности, с применением хелатирующих реагентов в цехах подготовки полуфабрикатов Подробно представлены механизмы взаимодействия катионных фиксирующих добавок и крахмалопродуктов для снижения расхода последних и повышения их эффективности действия, так как использование катионных крахмалопродуктов, в первую очередь для упрочнения структуры полотна, ограничивается довольно низким собственным удержанием на волокне, особенно на вторичном, не превышающем 40 - 60%, даже при благоприятных условиях производства. Добавки вспомогательных фиксирующих веществ позволяют повысить удержание катионного крахмала вплоть до 90% с ростом механической прочности полотна либо снизить дозировку крахмалопродуктов в массу. В случае высокой катионной потребности массы отрицательно заряженные частицы анионных мешающих веществ препятствуют взаимодействию молекул катионного крахмала с волокном, а высокая электропроводность мешает адсорбции катионных химических веществ на волокне и повышению как собственно общего удержания, так и удержания крахмала Вместе с тем крахмалопродукты могут эффективно использоваться для повышения механической прочности бумаги и картона из первичных и вторичных полуфабрикатов при совместной дозировке с катионными фиксаторами в массу. При этом возможны два варианта усиления действия крахмала с их помощью:

■ Повышение плотности заряда крахмала за счет взаимодействия

катионного полимера с анионными фосфатными группами, ■ Нейтрализация анионных мешающих веществ в массе за счет катионных химических добавок и повышение таким образом адсорбции крахмала на волокне

Рассмотрена взаимосвязь ресурсосбережения с эффектами синергизма действия химических продуктов Под термином "синергизм действия" химических продуктов подразумевается повышение положительного эффекта химико-технологического процесса от совместного действия химикатов

В третьем разделе рассмотрены вопросы совершенствования точек дозирования химических продуктов с целью повышения эффективности действия, применение новых синтетических упрочнителей вместо натуральных и совершенствование технологии проклейки клеями на основе канифоли с фиксирующими и удерживающими клей добавками на основе модифицированного ПЭИ и ПВАм Показаны преимущества дозировки химических продуктов в одной плоскости разреза коллектора напорного ящика БДМ, в разные точки по длине коллектора, совместной дозировки двух совместимых компонентов разной химической структуры в одну точку дозировки

На ряде российских и украинских предприятий крахмал впервые был успешно заменен на синтетический упрочнитель на основе ПВАм. Программа первичных исследований на производстве включала различные варианты по точкам дозирования упрочнитеяя и применения процессных химикатов в технологии. ПВАм, модифицированного ПЭИ, ПАА. Технология стала успешной, несмотря на присутствие только катионно заряженных веществ, показатели механической прочности гофробумаш и картона повысились на 50 - 80%. Сильная замкнутость цикла водооборота с расходом свежей воды не более 6 — 13 мэ/т повышала анионность системы, так что действие продуктов ПВАм и модифицированного ПЭИ на каждом этапе способствовало эффекту упрочнения без перезарядки поверхности волокна. При добавке синтетического упрочнителя к напорному ящику вместе с ПЭИ, а также в массу средней концентрации после смесительного насоса, исключив из системы удержания катионный ПАА, выявились два положительных, можно сказать, последовательно связанных фактора, которые обусловили наиболее эффективное действие упрочнителя-

а) обработка макулатурной массы средней концентрации частицами высококатионного, с низкой молекулярной массой, с высокой энергией когезии ПВАм способствовала нейтрализации и фиксации анионных веществ, что обеспечило более мелкие, мягкие, однородные флокулы, увеличенную поверхность взаимодействия волокон, и инициировало не столь быстрое, как в крафт-целлюлозных композициях, мостикообразование с новым упрочнителем;

б) после рефлокулирования,- в результате прохождения массы через насосы и сортировки, после разбавления,- волокна за счет водородных и других типов связей взаимодействовали с микрочастицами модифицированного ПЭИ с созданием микрофлокул, так что мостиковая связь волокна и упрочнителя

стала более прочной вследствие большей поверхности взаимодействия и перехода адсорбированной на волокне воды в свободное состояние На основании выполненной работы сделаны следующие выводы

■ Использование синтетического упрочнителя по эффекту адекватно упрочняющему действию крахмала.

• Синтетический упрочиитель более эффективен, чем натуральный, вследствие высокого собственного удержания и прочности связей с волокном.

■ Совместное применение натурального и синтетического упрочнителей снижает затраты на химические продукты

■ Предпочтительным местом дозирования синтетического упрочнителя для данных конкретных условий производства является коллектор напорного ящика КДМ с достижением лучшего качества формования полотна, либо равномерное распределение его дозировкой в массу средней и низкой концентрации

" В двойной системе удержания синергетический эффект синтетического упрочнителя на основе ПВАм выше, чем эффект использованного ПАА, если иметь в виду свойства механической прочности продукции, формование и удержание на сетке машины.

Хотя в России преобладает выполнение процесса проклейки в кислом диапазоне рН, мировая тенденция движения к нейтральному интервалу, в том числе с клеями на основе канифоли, находит реализацию и в нашей стране Учет особенностей их применения позволяет снизить затраты на химические продукты и очистку сточных вод. Представлены результаты промышленного применения продуктов на основе модифицированного ПЭИ и ПВАм, ПАА и ПВАм в процессах канифольной проклейки массы с экономией канифоли и глинозема, стабилизацией и приростом качества многослойного тесг-лайнера и двуслойного картона-лайнера из древесной массы При выборе химических вспомогательных веществ для технологии учитывалось, что более высокий калгионный заряд и низкая молекулярная масса химического продукта повышает вероятность его прямого взаимодействия с поверхностью волокна, а более низкий катионный заряд и высокая молекулярная масса увеличивает вероятность начального взаимодействия в жидкой фазе со всеми коллоидными веществами, включая частицы канифольного клея, таким образом, высока вероятность агломерации анионных мешающих и смоляных веществ из жидкой фазы при применении ПАА самостоятельно и, соответственно, вероятность снижения эффективности работы машины. Во втором случае оптимизация расходов химиката с большей энергией когезии и бблыними возможностями образования водородных связей (высококатионный ПВАм) и химиката с лучшей флокулирующей способностью (низкокатионный ПАА) позволила полностью исключить канифольный клей при улучшении и стабилизации впитываемости картона, снизить расход глинозема в 3,5 - 4 раза, повысить свойства механической прочности картона-лайнера (Рисунок 12)

Изменение расхода химикатов на основной слой

О

I K.irtf КЯ1<нфо,1Ы|ЫЙ •ИВАн

а.1ЮЧНЛНЙ ((рьюкнслын

ПАЛ

Рисунок 12: Изменение расходов ПВАм и ПЛЛ в процессе производства

картона-лайнера из древесной массы при оптимизации качества.

Четвертый раздел посвящен внедрению результатов исследований и практической оптимизации химической технологии в мокрой части машин при производстве стандартной газетной бумаги на предприятии ОАО"Волга", стандартной и улучшенного качества газетной бумаги на ОАО "Mondi Business Paper-Сыктывкарский ЛПК", влагопрочной бумаги на ОАО"Троицкая КФ". Раскрыта концепция повышения скорости машин. В разработанной методике с Применением многофакторного статистического анализа особый упор делается на такие значимые процессы и факторы, как приспособленная эффективная система удержания, обезвоживание и кати о иная потребность массы, сухость и влагопрочность бумажного полотна после прессовой части.

На основе исследований составлена диафамма для выбора химических продуктов фиксации-удержания-упрочнения с ростом кати о мной потребности и элсктро про водности массы (Рисунок 13). Рассмотрены направления улучшения качества и ассортимента газетной бумаги. На примерах совершенствования химической технологии производства газетной бумаги показаны возможности роста эффективности работы машин. Направления развития производства газетной бумаги в мире предусматривают использование катион ною крахмального клея, как упрочнителя структуры полотна, и двух ком понентной системы удержания из продуктов ПЭИ и ПАЛ с линейными молекулярными цепочками. Автором эти системы дополнены фиксирующим агентом с использованием минимальной дозировки крахмала или без его использования, применены новые ПАА с развегвленной структурой макромолекул и продукты на основе ПВАм вместо ПАА.

11родукты Фиксации-Удержания-Упрочпсния с ростом катионной потребности и электропроводности

Плотность заряда

МЭССЫ

Молекулярная масса

> прочиеIIHt\ (2lKOHnOHCin4ll

son

МНИ)

250

5wi

плл пнлм

■ I Knmwm

VjlJ^MHIHt, IWniKH IГI u

(Mflll)-■-

■ пэи паи

пэи

11АЫ [i илы Крвчыч

1ЮХЛ 1ГЖ I (НЛм

Катнопная потребность, мг Пол и ДЛ Д М А К/л

>. К К I ^HillJtObO lH (Н i ь, мнкроСниФнс/си

> 10 млн до 10 млн

> 5-7 млн

5-7 млн 3-5 млн 1,5-2 млн

1-1,5 млн 0,2 -1 млн < 0,2 млн

Рисунок 13:Диа1рамма для выбора продуктов фиксации-удержания-упрочнения с ростом катионной потребности и электропроводности массы

Целенаправленная работа по внедрению новой технологии в цехе производства полуфабрикатов и на БДМ-15 OAO"Mondi Business Рарег-Сикты вкарский ЛИК" с использованием многофакторного статистического анализа привела к существенному экономическому эффекту и приросту скорости машины для всего ассортимента продукции: газетной бумаги 45 г/м2, 48,8 г/м; и типографской бумаги 55, 60 г/мг (Рисунок 14). Выявление роли каждого химического компонента в технологии способствовало всестороннему улучшению работы машины. Высокие уровни катионной потребности и [электропроводности массы, начиная от полуфабрикатов и на стадиях подготовки массы на машине, были резко снижены (Рисунок ] 5). Новая химическая технология по всему потоку "БДМ-15 / цех полуфабрикатов" позволила существенно улучшить показатель пылимости газетной бумаги при печати. Дополнительно производство бумаги повысилось за счет снижения холостого хода (Рисунок 16) и внеплановых простоев.

Благодаря выполненным технико-технологическим мероприятиям уровень катионной потребности массы стал благоприятным для функционирования машины и для снижения дозировки химикатов. Расход химических продуктов фиксации-удержан и я непосредственно на БДМ по удельным затратам снизился в 1,5 - 2,0 раза, не менее 6,0 кг с.в./час.

2.1

1100т

10s0

1000

950

Скорость машины м/мин

900

Традиционная технология Новая технология

Рисунок 14: Повышение скорости БДМ-15,

Изменениекатноппой потребности массы при различной химической технологии на БДМ

мг/л

XTMM БДМ-15 XTMM КДМ-15

Рисунок 15: Изменение катонной потребности массы на ВДМ-15.

Новые точки дозирования, подбор химикатов с учетом их синергетических эффектов, использование экологически безопасного фиксатора - это новое в технологии влагопрочных видов бумаг для упаковки пищевых продуктов с относительной влаго прочностью 12 - 30% на ОАО'Троицкая БФ".

Рисунок 16: Снижение времени холостого хода и простоев на 1>ДМ-!

Хо.юсгой ш и простои БДМ-15

Тгадииионнаи теми».км ну

Нова« технологи и

Одекабрь 2®4 г □декабрь 2006 г

Хаисгайиз

5

С изменением точек дозирования и порядка подачи химикатов, внедрением системы фиксации-удержания изменился принцип взаимодействия клея с волокном, как и ход реакции тарификации между алкнлкетендимером и волокном, соответственно, fio в положительную сторону Частицы АКД-клея с амфотерным защитным коллоидом стали иметь более благоприятные условия для участия в прямой реакции с волокном. Во-вторых, применение экологически безопасной пол иамидоаминэпихлоргидри новой смолы (ПАЭХГС) без содержания свободного, не связанного формальдегида также способствовало лучшему эффекту упрочнения бумаги во влажном состоянии со значимо меньшим расходом реагента. Достигнута высокая корреляция между суммарным расходом фиксирующего агента и ПАЭХГС в единицах сухого вещества и относительной вл aro прочностью, что указывает на сбалансированность технологии, в отличие от начального электро кинет и чес кого состояния волокна в технологии, когда не удерживавшаяся большая часть смолм способствовала перезарядке поверхности волокна. Разработанная оптимизационная диаграмма расхода химических компонентов и вл aro прочности бумаги позволила найти правильные дозировки химических продуктов с учетом параметров электрокинетики массы, когда дзета- потенциал поверхности беленого целлюлозного волокна и потенциал течения остаются отрицательными гораздо ниже ИЗОЭЛектрической точки (Рисунок 17). Благодаря новому маркетингу предприягие расширило ассортимент выпускаемой продукции, освоив производство влаг опрочной бумаги массой 30 - 40 г/м3 па рекордной скорости 520 - 505 м/мин За период работы по новой технологии скорость машины выросла для всего ассортимента

. Т

кг

фиксирую агемта/т

ПАЭХГОт

I-1 17.277

□ 19.791 I-1 20.304

21,817 23.330 24 64 4

11,225 12,738 14,2М 15,764

Относится ь нал влагоп роч ность

Рисунок 17: Оптимизационная диаграмма вл а гон роч ноет и

В мятом разделе отдельно рассмотрены вопросы практического внедрения рациональной технологии на предприятиях с переработкой макулатуры: ОАО"АлтаЙкровля", (ХХГПермский Картон", ОАО"Ступинский КПК", ОАО"Кневский КБК"

Полностью модернизирована технология на О АО" Алтай кровля" с химикатами вместо канифольного клея с большим расходом сернокислого алюминия применением А К Д-клея, 11ВАм-фиксатора, синтетического упрочнителя в сочетании с модифицированным ПЭИ или низкокатионным ПАА вместо натурального крахмала, в зависимости от задач, решаемых производством Пункты себестоимости вырабатываемого гофрокартона изменились полностью, в том числе по затратам на полуфабрикаты, бумагу и картон, на энергоносители, очистку сточных вод, платежи за сбросы во внешние водоемы, при сохранении прежнего уровня себестоимости. Существенный позитивный скачок произошел по стоимости качества продукции и снижению массоемкости продукции При особом внимании на качество формования бумажного полотна, чему способствовал и комплекс химикатов для технологии, скорость машины возросла втрое с 70 м/мин до максимального уровня по параметрам оборудования; расширился рынок сбыта бумажной продукции и гофротары,

В Таблице 3 приведены параметры бумажной массы и экономии ресурсов. В результате прироста удержания достигнута существенная экономия волокна; прекратились сверхнормативные сбросы сульфатов со сточными водами с более низкими показателями по химическому и биологическому потреблению кислорода

Таблица 3

Изменение параметров бумажной массы и ресурсосбережения

1[аименованне параметров Традиционная кшолОгиа Нова» т« иол огни

Удержание мелкого волокна, % 62 93

Концентрация массонапуска, г/л 11,0 7,5

Водоотдача массы (200 мл ), сек 19 6

'Хнектропро води ость массы напорного яшнка. мкСим/гм 1200 770

Мутность подсеточной волы, % 63 9

Удельный расход волокна, кг/т - 120

Сброс сточных вод, % -20

ООСПермский Картон": В напорном ящике бумагоделательной машины Ь-21 среднее содержание воздуха составляло 8,9 объемных процента (об. %) Расчет показал: если массный поток от питательного насоса напорного ящика составляет 15,5 mVmhh, то непосредственно волокнистой суспензии - всего 14,1 mVmhh, и в сутки на "воздух"прихолится более 2000 м3, на что затрачивается дополнительное количество электроэнергии, помимо потери производительности машины. Дозировка 200 г/т деаэратора в машинный бассейн для освобождения воздуха из массы принесла ощутимый эффекг [содержание воздуха в напорном ящике снизилось до 1,3 - 1,9 об,% с улучшением обезвоживания на сетке и приростом качества на 10 - 25%. Качественные показатели стабилизировались на уровне качества бумаги марки Б-0 даже при изменении композиции в сторону применения макулатуры вместо крафт-целлюлозы совместно с пол у целлюлозой собственного производства Новая технология с процессными химикатами внедрена также на КДМ предприятия,

ОАО"Киевский KlïK" обладает разносторонним производством мелованного и коробочного картонов массой 185 - 500 г/м2, картона''тест-лайнер" и гофробумаги Па КДМ-1, кроме низкого уровня удержания мелкого волокна на вакуум-формерах, проблемы формования и обезвоживания не позволяли увеличить скорость, особенно при выработке картонов массой 350 -500 г/м3. Подача вместо ПАА и совместно с IIAA к каждому формеру 0,22 -0,25% модифицированного ПЭИ, а позже ПВАм, и кроме того, 0,015% деаэратора в машинные бассейны слоев картона в течение короткого времени привела к подъему скорости машины на 10 - 14% В связи с тем, что в массу не подавались химикаты для проклейки и упрочнения структуры полотна, следовало подобрать для клеильного пресса рецептуру с реагентами, не вызывающими проблем ценообразования из-за несовместимости, и образующими равномерную, мономолекулярную пленку на поверхности картона. Таковым в дополнение к подобранному крахмальному клею стал полимерный клей с малым размером частит) и эластичными свойствами пленки.

Мри хорошей совместимости с крахмальным клеем расход полимерною со-продукта по сравнению с клеем на основе канифоли для чех же результатов проклейки был ниже более чем на 40% (Рисунок 18).

Расход клеев н рецептуре клеильного пресса КДМ-1

Рисунок 18: Расход клеев в рецетуре для клеильного пресса КДМ-1

В шестом разделе рассмотрены процессы новой технологии поверхностной обработки полотна: поверхностной проклейки на горизонтальных клеильных прессах и милования бумаги на тик называемых пленочных прессах,- относящихся к высоким технологиям. Обработка поверхности бумаги и картона составами из крахмала и клеевых эмульсий на традиционных двух вал ьных клеильных прессах - способ повысить качество продукции и снизить расход химикатов в массу. Полимерные частицы, которые осаждаются на крахмальную пленку и волокна на поверхности раздела "основа-рецептура", способствуют закреплению крахмальной пленки к волокнам, повышают прочность полотна во влажном состоянии, задерживают ре диссоциацию крахмала и ток водной среды внутри крахмальной пленки. Растворы подобранных синтетических клеев присутствуют в мономолекулярной форме однородно распределенными поверх крахмальной пленки. С повышением расхода клея смачиваемость и вертикальный ток воды в крахмальной пленке становятся ниже Гидрофильный/гидрофобный баланс рецептуры может быть индивидуально приведен в нужный порядок посредством

- расхода крахмала и гидрофоб и зирукп ней клеевой добавки,

- свойств сформированной пленки, способности крахмала к набуханию и к адсорбции воды,

- среднего размера частиц и свойствами текучести синтет ического клея Разработаны рекомендации по вязкости крахмала для поверхностной проклейки. Изложены результаты исследований и режимы мелования офсетной бумаги на встроенном пленочном прессе с новой разработанной рецептурой

Основные выводы:

1 В выполненной научной работе предложена новая общая методология оценки эффективности функционирования машин на основе установленной взаимосвязи электрокинетических явлений в бумажной массе и технологических процессов производства, на основе разработанных принципов подбора и применения химических продуктов для управления электрокинетическими и технологическими параметрами функционирования машин

2 Предложены и внедрены многокомпонентные системы фиксации -удержания и упрочнения для применения на низкоскоростных и высокоскоростных БДМ/КДМ путем приспособления к конкретным электрокинетическим и технологическим условиям функционирования машин, при использовании новых фиксирующих веществ и многокомпонентных систем процессных химикатов решена актуальная проблема смоляных затруднений

3 Разработаны принципы снижения массоемкоста продукции из макулатуры без потери или с улучшением качества готовой продукции использованием новых синтетических упрочнителей

4 Предложены принципы повышения эффективности процесса проклейки в массе клеями на основе АКД и канифоли применением новых многокомпонентных систем химикатов

5 Применением вспомогательных фиксирующих химикатов существенно повышена адсорбция катионного крахмала на волокне и эффективность его действия при наличии анионных мешающих веществ в массной композиции

6 На основе новой методологии в условиях крупнейшего предприятия отрасли - "Mondi Business Paper - Сыктывкарский ЛПК" предложен и реализован новый технологический регламент производства газетной и типографской бумаги на БДМ-15 с экономическим эффектом более 750 тысяч евро в год

7 Путем длительного промышленного эксперимента по производству газетной бумаги улучшенного качества на БДМ-14 OAO"Mondi Business Paper-Сыктывкарский ЛПК" с применением новой многокомпонентной системы химикатов и природным мелом до зольности бумаги 7 - 10% показано новое направление развития производства газетной бумаги в России

8 На основе новой методологии внедрена новая технология производства влагопрочной бумаги

9 Разработаны и внедрены эффективные системы фиксации - удержания -обезвоживания и упрочнения тест-лайнера, гофробумаги и различных видов картона с новыми процессными химическими продуктами на предприятиях России и Украины, новые рецептуры для поверхностной проклейки при производстве конкурентоспособной офисной и ксероксной бумаги на БДМ-11 и БДМ-14 OAO"Mondi Business Рарег-Сыктывкарский ЛПК" на новом оборудовании - пленочных прессах.

Основные публикации по выполненной научной работе

I Степакин А Ф Перспективы развития производства книжно-журнальной бумаги в ПО"Сыктывкарский ЛПК" [Текст] /Степакин А.Ф, Осипов П В , Брежнева Р Т // Бумажная промышленность - 1990,- № 2. -С.4 - 5

2. Осипов П.В Промывка целлюлозы с отжимом промываемого слоя [Текст] / Осипов П В //Целлюлоза,бумага и картон -1990 - №17 -С 36 - 39.

3 Ас 1742385 СССР. Напорный сгуститель [Текст] /Осипов П В , Бушмелев В.А (СССР) -1990

4 Ас. 1745693 СССР. Способ очистки сточных вод от органических примесей [Текст]/Давыдов В Д.,Осипова ГЛ.,Степакин А.Ф.,Осипов П В.(СССР) - 1992

5 Осипов П В. Патент 1654401 Устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы [Текст]/ Осипов П В / (Российская Федерация) - 1993.

6. Осипов П В. Патент 1756442 Бумажная масса для изготовления бумаги-основы, используемой для облицовывания фанеры [Текст] /Осипов П.В / (Российская Федерация)-1993.

7 Осипов П В Патент 1763541 Устройство для обезвоживания волокнистой массы и промывки образованного из нее слоя. [Текст] /Осипов П В / (Российская Федерация) -1993

8 Осипов П В Оптимизация производства бумаги и картона

с использованием средств удержания и фиксации [Текст] / Осипов П.В, Вадкерти Т А, Мюнх Д // Сб.4ой МНТК"РАР-ГОК-1996",-СПб , 1996 -С 115-130.

9 Осипов П В. Производство гофробумаги в нейтральной среде с проклейкой канифольным клеем[Текст]/Осипов П.В.,Бойченко А.Ю,Серебренников С В , Спасенников МЛ // Целлюлоза.Бумага.Картон -2000.-№ 7-8 - С 22 - 24

10 Осипов П В Опыт повышения потребительских свойств бумаги"ЬБ8ие" [Текст] /Осипов П.В,Головкин Б Н ,Круглова П Г.,Окерешко В И // Целлюлоза Бумага Картон,- 2000. 3 - 4. -С 32 - 33

II Пфоль 3 Ресурсосбережение и рациональная технология в мокрой части бумагоделательных мапшн[Текст] / Пфоль 3., Осипов П В.// Сб 6-ой МНТК "РАР-ГО11-2000", -СПб ,11-12 сеет. 2000 -С 92 - 112.

12 Осипов П.В Совершенствование системы удержания на потоках машин применением фиксирующих полимеров [Текст]/Осипов П.В //Целлюлоза Бумага Картон -2001-№1-2 -С.37-43.

13 Осипов П В Воспоминания о будущем: электрокинетический потенциал бумажной массы [Текст] /Осипов П В ,Мюнх Д.//Целлюлоза Бумага. Картон -2001 -№ 3 - 4 -С 16 - 20.

14 Осипов П В Совершенствование производства газетной бумаги на ОАО"Сыктывкарский ЛПК"[Тексг] /Осипов П.В., Леонтьев А.И, Ибрагимов Ф В., Бандюк В В. Лодыгина Г.Л //Целлюлоза. Бумага Картон -2001 -№11-12.-С.6-10

15 Осипов П В. Оптимизация производства влагопрочной бумаги для упаковки пищевых продуктов [Текст] / Осипов П.В, Матросов А И, Глазова В А., Ковалев С. А., Африканов НИ// Целлюлоза. Бумага Картон -2002-№1-2 -С 26-28

16 Осипов П В Эффективность химической технологии в повышении продуктивности машин [Текст] /Осипов П В // Целлюлоза Бумага Картон -2002-№3-4 -С28-30

17 Осипов П В Совершенствование технологии производства

на ОАО'ТСараваево" [Текст] /Осипов П.В., Зайцев Б Г., Яблочкин Н И, Казин АН// Сб."Создание конкурентоспособного оборудования и технологий для изготовления бумажно-картонной продукции из вторичного волокнистого сырья", Караваево / Правдинский ,-2002.- С.13 -16 (Научные труды 3-ей международной научно-технической конференции)

18 Больманн К. Эффективность массной проклейки при использовании клея на основе АКД [Текст] /Больманн К., Осипов П В. // Сб."Создание конкурентоспособного оборудования и технологий для изготовления бумажно-картонной продукции из вторичного волокнистого сырья", Караваево / Правдинский, -2002. -С.17 - 20. (Научные труды 3-ей МНТК)

19 Осипов П.В. Повышение продуктивности машин оптимизацией процесса проклейки в массе клеями на основе АКД [Текст] /Осипов П В // Целлюлоза Бумага. Картон -2002 -№ 9-10. -С 22 -26

20 Осипов П В Современная инновационная программа концерна "BASF" в бумажном производстве синергизм процессов и партнерство[Текст] /Осипов П В ,Пфоль 3 // Сб материалов 7ой МНТК "PAP-FOR-2002", СПб -2002 -С 112-121

21 Осипов П.В Локальная очистка подсеточной воды как фактор производительного функционирования машин [Текст] /Осипов П В // Целлюлоза Бумага Картон -2002 -№5-6 -С 36-40

22 Осипов П В Вопросы повышения качества офисных видов бумаг[Текст] /Осипов П В // Сб НПК"Современные достижения в производстве и использовании бумаги и картона для печати", -СПб. -2004 -С 59 - 67

23 Осипов П.В Химические продукта как часть российского бумажного производства [Текст] /Осипов П В.// Целлюлоза Бумага Картон -2002-№11-12 -С 14-16.

24 Осипов П.В Производство газетной бумаги улучшенного качества

с применением наполнителя [Текст] /Осипов П В. // СПб., ЛесДревПром -2003 -№ 7 - Май -С 36-37

25 Осипов П В Структура бумаги и картона, придание прочности в сухом состоянии применением синтетических упрочнителей [Текст]/Осипов П В // Целлюлоза Бумага Картон -2003 -№ 9-10,-С.28 - 30

26 Осипов П В Повышение продуктивности машин технические аспекты [Текст] /Осипов П.В., Вадкерга Т.АII Сб материалов 8ой MHTK"PAP-FOR-2004" -СПб, 2004 -С.100 - 110 / 196 - 205.

27 Осипов П В Новые химические продукты для придания специальных свойств упаковочным видам бумаги и картона [Текст] /Осипов П В // Сб НГПС'Современные технологии производства картонной тары и упаковки" -СПб, 2004 -С 36 - 41

28. Осипов П В Вспомогательные химические продукты для канифольной проклейки в псевдонейтральной и нейтральной среде [Текст] /Осипов П В // Целлюлоза Бумага Картон -2004 -№ 9. -С.66 - 70

29 Осипов П В Вопросы применения крахмалопродуктов для упрочнения структуры бумаги и картона [Текст] /Осипов П В // Киев.-Бумага и Жизнь -2005 -№3 (57)/март/ -С 48 - 50.

30 Осипов П.В Использование клея на основе АКД [Текст] /Осипов П В , Полторацкий Г.М., Куров В.С // Киев.-Бумага и Жизнь -2005. -№7 (61) /июль/. -С.42 - 45.

31 Осипов П В Технология и механизмы упрочнения внутренней структуры бумаги и картона [Текст] /Осипов П.В У/ С6.МНТХ "Новое в химии бумажно-картонного производства и полиграфии",СПб ,16-18 05 2006

-С 18-23

32. Осипов П В. Системная технология и синергизм процессов- основа химической технологии [Текст] /Осипов П В.// Целлюлоза Бумага Картон -2006 -№9 -С 38-43.

33 Осипов П В. Оценка обезвоживания, эффективности полимерных добавок и химического фильтрования в мокрой части БДМ. Часть 1 [Текст] /Осипов П.В.,Осипов С П //Целлюлоза.Бумага.Картон -2007. -№2 -С 62 - 68

34 Осипов П В. Оценка обезвоживания, эффективности полимерных добавок и химического фильтрования в мокрой части БДМ Часть 2 [Текст] /Осипов П.В .Осипов С П //Целлюлоза Бумага Картон -2007. -№4 -С 54 - 56

35. Осипов П.В. Повышение скорости машин: анализ и создание условий для эффективного функционирования [Текст] / Осипов IIВ // Целлюлоза Бумага Картон. -2007 -№ 5, С 56-58

Введение, постановка целей и задач работы.

I. Эффективность работы бумаго- и картоноделательных машин и ее зависимость от физико-химических процессов при массоподготовке и в мокрой части машин.

1.1. Параметры эффективности функционирования и химико-технологические процессы при массоподготовке и в мокрой части машин.

1.2. Фиксирование и удержание, обезвоживание и формование.

1.2.1. Элекгрокинетические характеристики бумажной массы.

1.2.2. Фактор мешающих веществ, уровень катионной / анионной потребности массы.

1.2.3. Катионная потребность бумажной массы.

1.2.4. Нейтрализация заряда частиц.

1.2.5. Электропроводность массы. о^ч,'.

1.2.6. Мутность жидкой фазы массной суспензии.

1.2.7. Процесс фиксирования анионных мешающих частиц.

1.2.8. Процессы удержания, флокулирования и обезвоживания.

1.2.9. Краткое рассмотрение механизмов удержания.

1.2.10. Электрокинетический потенциал бумажной массы, водоотдача и обезвоживание массной суспензии.

1.2.11. Вопросы формования бумажного полотна.

1.3. Упрочнение.

1.4. Деаэрирование и пеногашение.

1.5. Проклейка массы.

1.5.1. Химические продукты для проклейки в массе.

1.5.2. Проклейка в массе клеями на основе АлкилКетенДимеров.

1.6. Повышение эффективности функционирования через оптимизацию химической технологии в мокрой части машин.

II. Ресурсосбережение на потоках бумаго- и картоноделательных машин и принципы рациональной химической технологии.

2.1. Ресурсосбережение, основные и вспомогательные химические продукты в технологических процессах в мокрой части машин.

2.2. Механизмы повышения эффективности катионных крахмалов применением фиксирующих полимеров.

Ш. Эффекты синергизма химических продуктов и ресурсосбережение.

3.1. Синергизм продуктов и эффект синергизма за счет оптимизации точек подачи средств удержания.

3.2. Новая технология применения синтетических упрочнителей в производстве продукции из макулатуры.

3.3. Проклейка массы канифольным клеем в нейтральной среде.

IV. Внедрение результатов исследований и практическая оптимизация химической технологии в мокрой части машин при производстве различных видов бумажной продукции.

4.1. Оптимизация производства газетной бумаги.

4.1.1. Новая технология производства стандартной газетной бумаги на ОАСГВолга".

4.1.2. Новая технология производства стандартной газетной бумаги на OAO"Mondi Business Рарег-Сыктывкарский ЛПК".

4.1.3. Новая технология производства газетной бумаги улучшенного качества.

4.2. Новая технология и оптимизация производства влагопрочной бумаги.

V. Повышение продуктивности производства тест-лайнера и гофробумаги.

5.1 Новая технология производства на ОАО"Алтайкровля".

5.2 Развитие технологии производства на 000"Пермский Картон".

5.2.1. Производство гофробумаги.

5.2.2. Производство тест-лайнера и коробочного картона.

5.3 Новая технология производства на ОАО"Ступинский КПК".

5.4 Новая технология производства коробочного картона, тесг-лайнера и гофробумаги на ОАО"Киевский КБК".

VI. Поверхностная обработка бумажного полотна.

6.1. Вопросы мелования бумаги и картона.

6.2. Поверхностная проклейка бумаги и картона.

Учитывая жесткие условия рынка, существование целлюлозно-бумажных предприятий целиком зависит от их рентабельности. В период после 1998 года целлюлозно-бумажная промышленность (ЦБП) России работала в направлении достижения уровней производства тридцатилетней давности практически без обновления основного технологического оборудования. В 1999-2005 годах наметился рост производства благодаря благоприятным условиям поставок некоторых видов продукции на экспорт, повышению спроса на упаковочные виды бумаги и картона и санитарно-гигиенические виды бумаги на внутреннем рынке. Однако в ближайшие годы вопросы повышения технологического уровня производства, совершенствования и модернизации оборудования, существенного повышения качества продукции, экологической безопасности производства будут первостепенными; без их решения российский рынок бумаги может не быть российским. Уже в настоящее время офисные и мелованные виды бумаг, высококачественная картонная и бумажная упаковка большей частью произведены за рубежом. По прогнозам иностранных и отечественных аналитиков, к 2015 году Россия, обладающая крупнейшими лесными запасами, может превратиться в крупнейшего импортера бумажной продукции. Еще по итогам 2003 года было отмечено, что лесная и целлюлозно-бумажная отрасли промышленности стали проблемными: по данным Госкомстата, все базовые подотрасли, от лесоперерабатывающего комплекса до целлюлозно-бумажной промышленности, показали темпы роста ниже, чем в остальной промышленности страны, - в среднем 1,5% против 7%.

Недостаточное финансирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в отрасли, недостаток высококвалифицированных кадров, отсутствие направленного развития производства химикатов для ЦБП не позволяет надеяться на коренное изменение в кратчайшие сроки в том числе в технологии производства. Мировая тенденция все большего применения химических добавок в бумажном производстве еще не проявилась явно в России, хотя в отличие от дорогостоящего, в основном импортного оборудования, затраты на продукты химии при постановке технологии производства на современном, научном уровне быстро окупаются либо приносят экономию предприятиям сразу же, снижая затраты на экологию, энергетические ресурсы, одежду машин с одновременным повышением производительности машин и повышением качества готовой продукции. Разработка новых эффективных технологий и новых видов продукции-одна из актуальных задач российской ЦБП в настоящее время с тем, чтобы повысить конкурентоспособность и эффективность производства в целом с улучшением экологических параметров и использованием более дешевых полуфабрикатов. Несмотря на очевидность проблемы, трудности реализации цели заключаются в отсутствии отечественной литературы и научных обоснований и рекомендаций по этим вопросам, поскольку и в зарубежной науке по бумажной промышленности новые подходы начали провозглашаться только в последние 10-15 лет.

Объединенные в термин "химия мокрой части" машины,- а правильнее "коллоидная и физическая химия бумажного производства", поскольку аналогичный подход справедлив и для технологий поверхностной обработки и облагораживания бумаги,- они должны означать системную, комплексную разработку технологических процессов с учетом машинных факторов и факторов компонентов массной композиции, требований к качеству вырабатываемой продукции со стороны потребителя, с учетом экологических требований к производству. Но такой объединяющей теории до сих пор нет в мире, и хотя применение химических добавок в мировой бумажной промышленности за последние 25 лет выросло по отношению к произведенной продукции в два раза, их расход от общего количества компонентов бумажной композиции составляет примерно 3%. Все же по прогнозам, составляющая химических продуктов в бумаге существенно возрастет уже в ближайшие 10-15 лет с развитием многофакторной научной теории химической технологии бумажного производства и расширением ее практического использования как аксиомы, без знания которой невозможно добиться высокой рентабельности. Именно проблемам разработки основ современной технологии и их практического применения посвящена данная работа,чтобы российская бумажная промышленность имела важное "оружие" в конкурентной борьбе. Сейчас в мире химические добавки без учета сернокислого алюминия и крахмала составляют примерно 1%; в России последняя цифра в настоящее время составляет около 0,05% в пересчете на содержание сухого вещества в продуктах, ведь глинозем и крахмал преобладают в технологии.

Цифры производства мелованных видов продукции, в которых волокнозамещение может доходить от 10% и выше, вообще не фигурируют в статистике по российской бумажной промышленности.

В нейтральной среде в России вырабатывается примерно 29% от общего объема производимой продукции, а с проклейкой в нейтральной среде-около 19%. В Западной Европе в нейтральной среде в 2000 году вырабатывалось 80% бумажной продукции и сейчас эта цифра возросла почти до 90%.

Исходя из вышеизложенного, целями и задачами настоящей работы являются:

• Установление взаимосвязи электрокинетических явлений и основных химико-технологических процессов производства с применением химических продуктов, разработка принципов выбора и применения химических продуктов для управления электрокинетическими и технологическими параметрами функционирования машин.

• Разработка принципов снижения массоемкости продукции из макулатуры без потери или с улучшением качества готовой продукции применением химических вспомогательных веществ.

• Разработка и практическое применение многокомпонентных систем вспомогательных химических веществ в целях экономии различных материалов и ресурсов путем приспособления систем химикатов к конкретным технологическим условиям функционирования машин.

• Разработка способов снижения смоляных затруднений на машинах.

• Выявление принципов повышения эффективности процесса проклейки в массе клеями на основе канифоли и алкилкетендимеров.

• Разработка и внедрение химической технологии производства ряда видов бумажной продукции на основе разработанных принципов новой технологии использования систем вспомогательных химических веществ на низкоскоростных и высокоскоростных БДМ / КДМ.

Суммируя, основная цель диссертационной работы- разработка основ рациональной химической технологии бумажного производства для комплексной оптимизации процессов формирования бумажного полотна и практической оптимизации качества готовой продукции для конкретного потребителя на основе закономерностей физической и коллоидной химии. Практическая работа при производстве различных видов печатных бумаг, мелованных бумаги и картона, гофробумаги, лайнера, упаковочных видов бумаги и картона из первичного сырья и макулатуры была выполнена на 57 бумаго- и картоно-делательных машинах 30 предприятий в России и на Украине: - ОАСГВолга", ОАО"Кондопога", OAO"Mondi Business Рарег-Сыктывкарский ЛПК", ОАО"Соликамскбумпром", ОАО'ТСиевский КБК", Камский ЦБК, ОАО"Алтайкровля", 000"Пермский Картон", ОАСГТроицкая БФ", ОАСГСтупинский КПК", СЮО"СКПК", НГГНабережночелнинский КБК", ОАСГКотласский ЦБК", ОАСГСанкт-Петербургский КТЖ", ОАО"Сокольский ЦБК", Уссурийский КБК, ОАО'Тостовбумага", ОАО"Измаильский ЦКК", ОАСГЖидачевский ЦБЬС' и других.

На защиту выносятся следующие результаты работы:

• Разработанные принципы многокомпонентных систем химических вспомогательных веществ для картонно-бумажного производства на основе результатов экспериментальных исследований взаимосвязи электрокинетических характеристик бумажной суспензии с химико-технологическими процессами при массоподготовке и в мокрой части БДМ / КДМ.

• Определение и классификация массных суспензий по величине катионной потребности, принципы регулирования электрокинетических параметров путем применения процессных химикатов и принципы их подбора в зависимости от параметров электрокинетического состояния массы, методы расчета обезвоживающей способности массы.

• Принципы практического решения проблемы смоляных затруднений на производстве путем применения специальных фиксаторов смолы.

• Результаты экспериментальных исследований по повышению эффективности проклейки в массе целлюлозной и макулатурной композиции клеевыми составами на основе АКД, принципы повышения эффективности проклейки канифольными клеевыми дисперсиями и повышения эффективности применения крахмалопродукгов с помощью процессных химикатов.

• Новая химическая технология производства газетной бумаги и влагопрочной бумаги, основы для гипсокартона, тест-лайнера и гофробумаги с применением многокомпонентных систем фиксации-удержания, а также использованием новых синтетических упрочнителей.

I. Эффективность работы бумаго- и картоноделательных машин и ее зависимость от физико-химических процессов при массоподготовке и в мокрой части.

Рассмотрим некоторые цифры развития российского бумажного производства и использования продуктов химии (Рисунок 1).

Последние годы объем производства бумаги и картона не превышал 7 млн.тонн в год; традиционно доминировало производство газетной бумаги на крупнейших российских предприятиях (ОАО"Кондопога", ОАО"Волга", ОАО"Соликамскбумпром", OAO"Mondi Business Рарег-Сыктывкарский ЛПК"): в 2006 году было произведено около 2 млн.тонн газетной бумаги. При этом доля зарубежных поставок в общем объеме реализации составляет 60-70%, и половина из этого количества — в Западную Европу, где требуется определенно хорошее качество. Всего же в 2006 году было произведено чуть более 4 млн.тонн разных видов бумаги и 3 млн.тонн картона. С ростом экономики России в целом получило развитие производство упаковочных видов картона и бумаги: коробочного картона, гофрокартона и его составляющих, мелованного картона,- на АО"Архбум", ОАО"Котласский ЦБК", ОАСГСанкт-Пегербургский КПК", ШГ'Набережночелнинский КБК", OAO"Mondi Business Рарег-Сыктывкарский ЛПК", 000"Пермский Картон", большом количестве малых предприятий.

В полуфабрикатной базе (Рисунок 2), с учетом обширных лесосырьевых ресурсов, преобладает первичное волокно: целлюлоза и полуцеллюлоза, древесная масса. Только сейчас наметился прогресс в использовании макулатуры для производства картона и гофробумаги благодаря усилиям самих предприятий.

Говоря о минеральных добавках, до сих пор наполнители (мел,каолин) применяются в основном при выработке офсетных бумаг, хотя зарубежные производители газетной и суперкаландрированной бумаги широко используют их в целях экономии волокнистых полуфабрикатов и повышения печатных свойств бумаги.

Менее одного процента от компонентов составляют химикаты в пересчете по содержанию сухого вещества в каждом продукте (Рисунок 2). Пожалуй, за последние десять лет доля использования сернокислого алюминия существенно не снизилась.

Три основные группы бумажной продукции в России, % Картон и гофробу мага • Офсетная бумага □Газетная бумага □ Другие виды

Рисунок 1: Производство бумажной продукции в России

Полуфабрикаты н химические продукты в бумажном производстве

России, V»

0,95

7,42 0,67

19,57

25,87

О Целлюлоза и полу целлюлоза Древесная масса

Макулатура

Наполнители тмм/хтмм

Химикаты

Рисунок 2: Полуфабрикаты и химические продукты в бумажном производстве.

Соотношение основных химикатов в бумажном производстве России, %

7,8

34,3

50,2

13

П Сернокислый алюминий □ Крахмал Клей канифольный О Синтетические добавки

Рисунок 3: Химикаты в бумажном производстве России.

В числе прочих факторов потому, что сектор высококачественных офсетных и мелованных бумаг, почти полностью производимых в нейтральной среде из первичного волокна с использованием карбоната кальция, никогда не был определяющим направлением в российской ЦБП. Без учета объема производства газетной бумаги, дозировка глинозема по отношению к расходу канифольного клея гораздо выше технологически необходимой нормы. Очевидно,предприятия в целом не владеют информацией о современной химической технологии в мокрой части машин, так как по-прежнему используют только один рычаг регулирования в процессах - снижение рН массной суспензии с помощью соединений алюминия. Не случайно процент применения химикатов, всесторонне улучшающих функционирование машин, оставляет желать лучшего (Рисунок 4) [231. И* всего небольшого количества синтетических добавок в 0,049% они составляют около 30%.

Небезинтересны данные по производству в нейтральной среде, ведь задача повышения качества продукции и улучшения экологических параметров деятельности предприятий становится все актуальней и без прогрессивной технологии проклейки она не может решаться (Рисунок 5).

Применение групп сишегических добавок в бумажном производстве России, %

2,8

О Ююи дин массной и поверхностной проклейки

Химиквты для удержания

Красители и отбеливатели

Фиксаторы

Связующие

О Смоли для влаг о прочности

Синтетические упрочиители П Деаэраторы и пеногасители

Остальные

Рисунок 4: Синтетические добавки в бумажном производстве (данные 2006 г.).

Производство проду кции в кислой и нейтральной среде Нейтральная среда □ Кислая среда

Рисунок 5: Производство продукции и рН среды.

Внедрение современных технологий - рычаг коренного переворота в российской бумажной промышленности. Это позволит не только управлять качеством продукции, но и оптимизировать работу машин с экономией различных ресурсов. Рациональная, системная химическая технология преобразовываем технологию в реальный активный фактор производства.

Основные выводы:

1. В выполненной научной работе предложена новая общая методология оценки эффективности функционирования машин на основе установленной взаимосвязи электрокинетических явлений в бумажной массе и технологических процессов производства, на основе разработанных принципов подбора и применения химических продуктов для управления электрокинетическими и технологическими параметрами функционирования машин.

2. Предложены и внедрены многокомпонентные системы фиксации — удержания и упрочнения для применения на низкоскоростных и высокоскоростных БДМ/КДМ путем приспособления к конкретным электрокинетическим и технологическим условиям функционирования машин; при использовании новых фиксирующих веществ и многокомпонентных систем процессных химикатов решена актуальная проблема смоляных затруднений на машинах.

3. Разработаны принципы снижения массоемкосгги продукции из макулатуры без потери или с улучшением качества готовой продукции использованием новых синтетических упрочнителей.

4. Предложены принципы повышения эффективности процесса проклейки в массе клеями на основе АКД и канифоли применением новых многокомпонентных систем химикатов.

5. Применением вспомогательных фиксирующих химикатов существенно повышена адсорбция катионного крахмала на волокне и эффективность его действия при наличии анионных мешающих веществ в массной композиции.

6. На основе новой методологии в условиях крупнейшего предприятия отрасли - "Mondi Business Paper - Сыктывкарский ЛПК" предложен и реализован новый технологический регламент производства газетной и типографской бумаги на машине БДМ-15 с экономическим эффектом более 750 тысяч евро в год.

7. Путем длительного промышленного эксперимента по производству газетной бумаги улучшенного качества на БДМ-14 OAO"Mondi Business Рарег-Сыктывкарский ЛПК" с применением новой многокомпонентной системы химикатов и природным мелом до зольности бумаги 7 — 10% показано новое направление развития производства газетной бумаги в России.

8. На основе новой методологии внедрена новая технология производства влагопрочной бумаги.

9. Разработаны и внедрены эффективные системы фиксации — удержания — обезвоживания и упрочнения тест-лайнера, гофробумаги и различных видов картона с новыми процессными химическими продуктами на предприятиях России и Украины, новые рецептуры для поверхностной проклейки при производстве конкурентоспособной офисной и ксероксной бумаги на Б ДМ-11 и БДМ-14 OAO"Mondi Business Рарег-С ы кты вкарс ки й ЛПК" на новом оборудовании -пленочных прессах.

1. A.c. 1673532 СССР. Способ очистки сточных вод от органических примесей Текст. / Давыдов В.Д., Осипова Г.Я., Степакин А.Ф., Брежнева Р.Т., Осипов П.В./ (СССР). -1991.

2. A.c. 17445693 СССР. Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ и органических примесей Текст. / Давыдов В.Д., Осипова Г.Я.,Степакин А.Ф., Брежнева Р.Т., Осипов П.В. / . 1992.

3. A.c. 1805157 СССР. Устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы Текст. / Осипов П.В.,Андреев В.В.,Власов Л.А.,Изъюров В.Д.,Бушмелев В.А., Амелин В.Е. / (СССР) 1990.

4. A.c. 1745693 СССР. Способ очистки сточных вод от органических примесей Текст. /Давыдов В.Д.,Осипова Г.Я.,Степакин А.Ф.,Брежнева Р.Т., Осипов П.В./ — 1989.

5. A.c. 1742385 СССР. Напорный сгуститель/Осипов П.В., Бушмелев В.А./-1990.

6. БушмелевВ.А. Интенсификация процессов обезвоживания и промывки целлюлозы применением новых фильтров жидкостного давления. Текст. / Дисс. докт.техн. наук.-Л, ЛТИ ЦБП, 1979.

7. Буш мелев В. А., Вольман Н.С., Кокушкин O.A. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажного производства. Текст. /М., Лесная промышленность, 1985. -336с.

8. Бушмелев В.А., Куров B.C., Осипов П.В. Вопросы повышения продуктивности производства оптимизацией параметров в мокрой части машин. Текст. /Тезисы конференции "Вспомогательные химические вещества в производстве бумаги и картона",- СПб, 2003. -С. 18 22.

9. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. Текст. / М., Химия, 1982.- 574с.

10. Давыдов В.Д., Осипова Г.Я., Кочева Л.С., Осипов П.В. Электроповерхностные характеристики каолина и удержание бумажной массы на сеточном столе БДМ. Текст. / Сб.УрО РАН "Лесохимия и органический синтез", Сыктывкар, 1994.- С.68.

11. ЖужиковВ.А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий. Текст. / М., Наука, 1971,- 440с.

12. Иванов С.Н. Технология бумаги.Текст. / М.,Лесная промышленность, 1970. 696с.

13. Кларк Дж. Технология целлюлозы. Текст. / М., Лесная промышленность, 1983. 456с.

14. Куров В.С. Основы теории пульсационных возмущений при массоподаче на бумагоделательную машину и методы их устранения. Текст. / Дисс. докт.техн.наук. -СПб., 1992.

15. Осипов П.В. Промывка целлюлозы с отжимом промываемого слоя.Текст. / Сб."Целлюлоза,бумага и картон",- 1990,- №17. -С.36 39.

16. Осипов П.В. Совершенствование технологии производства газетной бумагив условиях АО"Сыктывкарский ЛПК". Текст. / Сб.УрО РАН "Лесохимия и органический синтез", Сыктывкар, 1994,- С.69.

17. Осипов П.В. Совершенствование системы удержания на потоках машин применением фиксирующих полимеров Текст./Целлюлоза.Бумага.Картон. -2001,- №1-2. -С.37 — 43.

18. Осипов П.В. Эффективность химической технологии в повышении продуктивности машин Текст. / Целлюлоза. Бумага. Картон. -2002.-№ 3—4. -С.28 30.

19. Осипов П.В. Повышение продуктивности машин оптимизацией процесса проклейки в массе клеями на основе АКД. Текст. / Целлюлоза.Бумага. Картон. -2002. -№ 9-10. -С.22 — 26.

20. Осипов П.В. Локальная очистка подсеточной воды как фактор производительного функционирования машин Текст./Целлюлоза.Бумага.Картон.-2002.-№ 5-6. -С.36 — 40.

21. Осипов П.В. Химические продукты как часть российского бумажного производства Текст. / Целлюлоза.Бумага.Картон.-2002,- № 11-12. -С. 14 16.

22. Осипов П.В. Производство газетной бумаги улучшенного качествас применением наполнителя Текст. /СПб., ЛесДревПром. 2003. -№ 7,- Май. -С.36-37.

23. Осипов П.В. Структура бумаги и картона: придание прочности в сухом состоянии применением синтетических упрочнителей Текст. / Целлюлоза.Бумага. Картон. -2003. -№> 9-10, -С.28 30.

24. Осипов П.В. Вопросы повышения качества офисных видов бумагТекст. / Сб.НШС'Современные достижения в производстве и использовании бумаги и картона для печати", -СПб. -2004. -С.59 67.

25. Осипов П.В. Новые химические продукты для придания специальных свойств упаковочным видам бумаги и картона Текст. / Сб.ШПС'Современные технологии производства картонной тары и упаковки".-СПб, 2004.-С.36 — 41.

26. Осипов П.В. Вспомогательные химические продукты для канифольной проклейки в псевдонейтральной и нейтральной среде Текст. /Целлюлоза. Бумага. Картон.-2004.-№ 9. -С.66-70.

27. Осипов П.В. Концепция Единой Платформы фирмы "Voith" и Системный Подход к химической технологии концерна "BASF': синергизм на практике. Текст. / Сб.материалов "РАР-РОЯ-2004":"Семинар фирмы "Voith"".- СП6.-25.11.2004.-С.27.

28. Осипов П.В. Вопросы применения крахмалопродуктов для упрочнения структуры бумаги и картона Текст./Киев.-Бумага и Жизнь.-2005.-№3 (57).-С.48 50.

29. Осипов П.В. Технология и механизмы упрочнения внутренней структуры бумаги и картона Текст. /Сб.МНТК "Новое в химии бумажно-картонного производства и полиграфии",СП6.-16-18.05.2006.-С. 18 23.

30. Осипов П.В. Системная технология и синергизм процессов- основа химической технологии Текст. / Целлюлоза.Бумага.Картон. -2006. -№9. -С.38 — 43.

31. Осипов П.В. Совершенствование системы удержания в производстве тест-лайнера и флютинга. Текст. / Сб.МНТК"Новое в технологии и оборудовании для производства гофрокартона и гофротары",- СПб.- 2007.- С.ЗЗ 37.

32. Осипов П.В. Повышение скорости машин: анализ и создание условий для эффективного функционирования. Текст./Целлюлоза.Бумага.Картон.-2007.-№5, С.56-58.

33. Осипов П.В. Разработка новой технологии промывки целлюлозы применением фильтров жидкостного давления. Текст. / Дисс. .канд.техн.наук. —Л., 1991.

34. Осипов П.В.,Бойченко А.Ю.,Серебренников С.В., Спасенников М.Н. Производство гофробумаги в нейтральной среде с проклейкой канифольным клеем Текст. / Целлюлоза. Бумага. Картон.-2000.-№ 7-8.- С.22 24.

35. Osipov P., Bohlmann К. The experience of BASF Russia in the production of packaging paper.Text. / BASF, Paper Update.-June 2000,- №62,- C.7 - 10.

36. Осипов П.В., Бушмелев В. А, Влияние фракционного состава на продолжительность фильтрования волокнистых суспензий. Текст. / Межвуз.сб.тр. -Л.: ЛТИ ЦБП.-1990. -С.72 76.

37. Осипов П.В., Бушмелев В.А., Кокушкин O.A. Испытание фильтра жидкостного давления в потоке подготовки бумажной массы. Текст. / Межвуз.сб.тр.-Л.:ЛТИ ЦБП,-1990. -С.77 79.

38. Осипов П.В., Вадкерти Т.А. Повышение продуктивности машин: технические аспекты Текст. / Сб.материалов 8ой MHTK"PAP-FOR-2004".-Cn6, 2004.-С.100- 110/ 196-205.

39. Осипов П.В., Вадкерти Т.А., Мюнх Д. Оптимизация производства бумаги и картона с использованием средств удержания и фиксации Текст. /Сб.4ой МНТК"РАР-FOR-1996".-СПб.-1996. -С. 115-130.

40. Осипов П.В., Головкин Б.Н., Круглова П.Г., Окерешко В.И. Опыт повышения потребительских свойств 6yMarH"tissue"TeKcr./ Целлюлоза.Бумага.Картон.-2000.-№ 3-4. -С.32 33.

41. Осипов П.В., Давыдов В.Д. Повышение эффективности удерживающих добавок при производстве бумаг с полуфабрикатами высокого выхода. Текст. / Сб.УрО РАН "Лесохимия и органический синтез",СыктывкарД994,- С.50.

42. Осипов П.В.,Леонтьев А.И.,Ибрагимов Ф.В.,Бандюк В.В.,Лодыгина Г.Л. Совершенствование производства газетной бумаги на ОАО"Сыктывкарский JII Ж"Текст. /Целлюлоза.Бумага.Картон.-2001.-№ 11-12. -С.6-10.

43. Осипов П.В., Матросов А.И., Глазова В.А., Ковалев С.А., Африканов Н.И. Оптимизация производства влагопрочной бумаги для упаковки пищевых продуктов Текст. / Целлюлоза. Бумага. Картон. -2002.-№1-2. -С.26-28.

44. Осипов П.В.,Мюнх Д. Воспоминания о будущем: электрокинетический потенциал бумажной массы Текст. / Целлюлоза.Бумага. Картон. -2001. -№ 3 4. -С.16 - 20.

45. Осипов П.В., Осипов С.П. Оценка обезвоживания, эффективности полимерных добавок и химического фильтрования в мокрой части Б ДМ. Часть 1. Текст. / Целлюлоза. Бумага. Картон. -2007. -№2. -С.62 68.

46. Осипов П.В., Осипов С.П. Оценка обезвоживания, эффективности полимерных добавок и химического фильтрования в мокрой части БДМ. Часть 2. Текст. / Целлюлоза. Бумага. Картон. -2007. -№4. -С.54 56.

47. Осипов П.В., Полторацкий Г.М., Куров B.C. Использование клея на основе АКД Текст. / Киев.-Бумага и Жизнь. -2005. -№7 (61) /июль/. -С.42 45.

48. Осипов П.В., Пфоль 3. Современная инновационная программа концерна "BASF" в бумажном производстве: синергизм процессов и партнерствоТекст. / Сб. материалов 7ой МНТК "PAP-FOR-2002", СП6.-2002. -С.112 121.

49. Осипов П.В.,Рыжак Е.Н.,Заклинский В.И. ОАО"Алтайкровля": вперед, к новому качеству. Текст. / Целлюлоза.Бумага.Картон.-2003. -№ 11—12. -С.Зб 38.

50. OsipovP., Saxin A JSC Volga on the way to improved paper production. Text. / BASF, Paper Update.-Dec.1997,- №38,- C.17 - 22.

51. Осипов П.В., Секушина Р.Г., Ерин Ю.А. Направления модернизации целлюлозного производства с учетом решения экологических проблем. Текст. / Целлюлоза.Бумага. Картон.-1994,- №9 С. 10, С.14.

52. Пфоль 3., Осипов П.В. Ресурсосбережение и рациональная технология в мокрой части бумагоделательных машин Текст./Сб.6-ой MHTK"PAP-FOR-2000", -СПб., 11-12 сент. 2000. -С.92 112.

53. Степакин А.Ф., Осипов П.В., Брежнева Р.Т. Перспективы развития производства книжно-журнальной бумаги в ПО"Сыктывкарский ЛПК" Текст./ Бумажная промышленность,- 1990,- № 2. -С.4 5.

54. Патент 1654401. Устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы / Осипов П.В./ (Российская Федерация) — 1993.

55. Патент 1756442. Бумажная масса для изготовления бумаги-основы, используемой для облицовывания фанеры./Осипов П.В./ (Российская Федерация) 1993.

56. Патент 1763541. Устройство для обезвоживания волокнистой массы и промывки образованного из нее слоя. /Осипов П.В./(Российская Федерация) 1993.

57. Петров А.П. Поверхностная проклейка бумаги и картона. Текст. / М., Лесная промышленность,- 1968. -81с.

58. Смолин A.C. Межволоконные связи и макроструктура бумаги и картона. Текст. / Дисс.доктор техн.наук (в виде научного доклада).- СПб, СПбГТУРП,- 1999.-57с.

59. Терентьев O.A. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве. Текст. / М., Лесная промышленность, 1980.-248с.

60. Терентьев O.A. Массоподача и равномерность бумажного полотна. Текст. / М., Лесная промышленность, 1986.-264с.

61. Фляте Д.М. Технология бумаги.Текст./М.,Лесная промышленность, 1988,- 440с.

62. Хартман К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. Текст. / М., Мир, 1977,- 552с.

63. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения. Текст. / М., Высшая Школа, 1971,- 520с.

64. Энгельгардт Г., Гранич К., Ритгер К. Проклейка бумаги. Текст. / М., Лесная промышленность, 1975.-224с.

65. Abbott J., Scott W.E., Trosset S. Properties of Paper: An Introduction. Text. / TAPP1 PRESS, Atlanta, 1995.- 192p.

66. Abell S., Kearney R-L., Swales D. Papermaking starhes.Text. / World Pulp&Paper Technology, 1999/2000.- S9.

67. Abrahams. Successful approaches in avoiding stickies. Text. / TAPPI,1998-vol.81.-№ 2,- p. 149-154.

68. Annual Review: What the tables say this year. Text. / Pulp and Paper International, 2000.- July.

69. Annual review: Another monumental year for global pulp and paper figures. Text. / Pulp and Paper International, 2001,- July.

70. Arno J.N., Frankle W.E., Sheridan J.L. Zeta potential and its application to filler retention. Text. / TAPPI, 1974,- vol.57.- №12,- p.97 100.

71. AuhornW.J. Basische Farbstoffe am Beispiel Verpackunspapiere. Text. / Das Papier, 2003,- October.- p.34 39.

72. Auhorn W.J. Chemical additives for papermaking. Text. / World pulp&paper technology, 2001,- p.14, p. 16.

73. Auhorn W.J. Chemische Additive fur die Papierherstellung- Kleine Mengen mit großer Wirkung garantieren den Fortschritt.Text./ Wochenblatt fur Papierfabrikation, 1999.-№23 / 24.

74. Auhom WJ. SpezialChemikalien für Spezialpapiere Chemikalien zur Erzielung multifunktionaler Eigenschaften. Text. / Wochenblatt für Papierfabrikation, 1999.- №8.

75. BASF-Geschäftseinheit Papierchemikalien: Starkes Wachstum und innovative Producte. — Pressegespräch am 17. Mai 2000. Text. / Wochenblatt für Papierfabrikation,2000.~ №11/12,-p.837-843.

76. BerardP. Filling in the holes after closing the loop. Text. / Pulp and Paper International, 2000,- April.- p.44 51.

77. Biza P. Talcs for pitch and stickies control. Text. / World Pulp&Paper Technology, 1999/2000,- SI5.

78. Borschke D. Get the most out of your fibre. Text. / "Twogethef'-Paper Trade Journal, 2001,-№12.-July.- p. 16 -20.

79. Bottorf K.J. AKD sizing mechanizm: a more definitive description. Text. /TAPPI, 1994,- vol.77.- №4,- p. 105 116.

80. Boxer T., Dodson C.T.J., Sampson W.W. Analytic Solution to the Martinez Dewatering Equations. Text. / Journal of Paper Science, 2000,- vol.26.- №11 .-p.391-394.

81. Britt K.W., Unbehend J.E. Water removal during sheet formation. Text. / TAPPI, 1980,- vol. 63,- № 4,- p.67-70.

82. Brown K., Glittenberg D. Fluting stiffly. Text. / PAPER, 1993.- № 9.-p.32.

83. Brown K., Glittenberg D. Cationic wet-end starches in newsprint. Text. / World February, 1994,- №2.- p.28 29.

84. Brunnauer E. Herstellung von Light Weight Packaging.Text. / Das Papier,2002.-№ 3,-p.41 -45.

85. Chelating Agents. "Trilon"®. Specialty Chemicals. Text. / BASF.- 68p.

86. Cho Byoung-Uk, Gamier G. Effect of the paper strukture and composition on the surface sizing pick-up. Text. / TAPPI Journal, 2000,- vol.83.- №12.-p.60 61.

87. Crouse B.,Wimer D. Alkaline sizing: an overview. Text. / TAPPI, 1991.-vol.74,- №7,-p.152.

88. Dictionary of Paper. -5th Edition. Text. / TAPPI PRESS, Atlanta, 1996.-348p.

89. Dauplaise D.L., Watts R.D. Advances in sizing technologies. Text. /World Pulp&Paper Technology, 1998 /99.

90. Denbrok C.A., Peacock B. Wet-end charge measurement using streaming current online titrators. Text. / TAPPI, 1999,- vol.82.- №10.

91. Dewhurst L.W. Water Management: An Essential Element with a Positive Return on Investment. Text. / Paper Technology, 2004.- vol.45.-№ 4,- p.25 — 30.

92. Dong D., Fricke A.L., Moudgil B.M., Johnson H. Electrokinetic study of kraft lignin. Text. / TAPPI. -vol.79.- №7.

93. El-Hosseiny F., Anderson D. Effect of fiber length and coarsness on the burst strength of paper. Text. / TAPPI, 1999,- vol.82.- №1.- p.202 204.

94. Esser A., Auhorn W.J. Reaktionsmechanismen kationisher Polymerer mit partikulären und löslichen Störstoffen.Text. / PTS-Symposium, München, 23.-25.10.2001.

95. Esser A., Blum R., Kuhn J., LeducM. Neue Entwicklungen auf dem Gebiet der Störstofibekämpfung mit Polyvinylaminen. Text. /Wochenblatt für Papierfabrikation, 2004,-№10,- p.535 — 539.

96. Esser A., Rübenacker M., Schall N., Haflke R., Truppner O. Synthetic dry strength agents on a polyvinylamine basis. Text. / International Paper World, 2005,- №10.-p.25 28.

97. Exner R. Synthesis and application of polymer sizing agents. Text. / PITA, 2002.-July.- vol.43.- №6,- p.45 51.

98. Forsström U., Grön J. Wechselwirkungen mit dem Rohpapier bei zweifach gestrichenen Papieren.Text./Wöchenblatt für Papierfabrikation,Ende September 2002.-№18.-p.l208 1216.

99. Fuente E., Blanco A., Negro C., San Pio I., Tijero J. Monitoring Flocculation of Fillers in Papermaking. Text. /Paper Technology, 2003,- October.- vol.44.- №8,- p.41 — 50.

100. GessJ.M. A New Drainage Analysis System. Text./ TAPPI, 1984- vol.67.-№3.-p.70 72.

101. Grant J., Li Z., Court G., Crowell M, MobarakN., Cole S., SainM. Analysis and optimization of used water networks in a TMP mill. Text. / Pulp and Paper Canada.Nov.2003.-vol.104.- №11.- T286 289.-p.49 - 52.

102. Gilbert Ch.D., Hsieh J.S. Effects of White Water Closure on the Physical Properties of Linerboard. Text. / TAPPI, April 2000,- vol.83.- № 4.

103. GillR.1. Aylesford Newsprint: Novel wet end control strategy. Text. /PITA, 2002,- April.-vol.43.- № 3.-p.24 -31.

104. Gerli A.,Berkhout S., Cardoso X.Core values.Text./Pulp&Paper Europe,2002.-№ 5-6.-p.21 -23.

105. Gerli A., Berkhout S., Cardoso X. Core shell: the latest innovation in polymer technology for the paper industry. Text. / Paper Technology, 2003.- March.- vol.44.- № 2,-p.38-42.

106. Glittenberg D.,Voigt A.,Donigian D. Neuartige Pigment -Stärke -Kombination zum Online- und Offline —Streichen höherwertiger lnkjet-Papiere. Text. / Wochenblatt fur Papierfabrikation,Mitte Oktober 2002.-№ 19.- p.1279- 1285.

107. Güldenberg B., Hansen O., Moser J., von Pawelsz M., Delau R. One Platform Concept for Woodfree Papers Quality at High Speed. Text. / Professional Papermaking, 2004,- №1.-p.34-53.

108. Glittenberg D., Hemmes J.-L. Synergismen zwischen syntetischen Hilfsmitteln und kationischer Stärke. Text. / Wochenblatt für Papierfabrikation, 1993.-vol. 121,- № 23 / 24,-p. 1000 -1007.

109. Glittenberg D., Hemmes J.-L. Synergismen zwischen syntetischen Hilfsmitteln und kationischer Stärke in holzhaltigen Systemen. Text. /Wochenblatt fiir Papierfabrikation, 1994,-vol. 122.- №14.-p. 553 560.

110. Glittenberg D.,TippettRJ., Leonhardt P. Wet-End Starches for High Speed Papermaking? Text. / Paper Technology, 2004,- vol.45.- № 6.- p.27 33.

111. Goncalves C., De Clercq A Höher konzentrierte AKD-Emulsionen: eine Alternative zu herkömmlichen Neutralleimungsmitteln. Text. / Wochenblatt für Papierfabrikation, 1994.-№ 15.

112. Guth K., Lorz R, Scholz R. Praktische Nutzanwendung synthetischer Masseleimungsmittel. Text. / Wochenblatt für Papierfabrikation, 1987.-vol.115,-№ 22,-p.1014 1018.

113. Hällström H., Göransson G. New paper chemicals reduce the impact of packaging on food products. Text. / World Pulp&Paper Technology, 1998 / 99.

114. Holzhey G. Die Rohstoffe im 21. Jahrhundert. Text. / Wochenblatt fur Papierfabrikation, 1999.-№ 23/24.

115. Herzig R., Johnson D.B. Investigation of thin fiber mats formed at high velocity. Text. / TAPPI, 1999,- vol.82.-№ p.226 230.

116. Halmschlager G. Multi-Layer and Multi-Ply Concepts Driving forces and advantages. Text. /"Twogether"-Paper Trade Journal, 2001.-№ 12 - July.- p.21 - 25.

117. Hättlich T., Angle Ch.D., Knight P. Managing contaminants in packaging papermaking. Text. / PITA, 2002,- July.- vol.43.-№ 6,- p.39 44.

118. Heilmann W. Automatic Stretchgear: Worth a second look. Text. / Paper Board Industry, 2003 .-September.-p.20 23.

119. Helle T.-M., Hintermayer J. High-Retention Corn Wet-End Starches Providing Good Papermaking Properties. Text. / Professional Papermaking, 2004.- № 1.- p.6 — 12.

120. Hilbert H., Saner M., Bunk M. The growth kinetics of interfacial deposits. Text. /PITA, 2002,- April.- vol.43.-№ 3.- p.42 47.

121. Horn D. Vorstoß in die Nanowelt der Grenzfläshen bei der Papierherstellung und -Veredelung. Text. / PTS-Symposium,München, 23.-25.10.2001.

122. HubbeM.A. Lab Tests on Retention and Drainage Aid. Text. / Paper Technology, 2003,- October.- vol.44.- № 8,- p.20 34.

123. Hubbe M.,Chen J. Charge-Related Measurements A Peappraisal. Text. / Paper Technology, 2004.-vol.45.-№ 8.-p.l7-23.

124. Hubbe M., Wang F. Fibre-Pad Streaming Potential. Text. / Paper Technology,2004,-vol.45.-№ 9.-p.27 — 37.

125. Huhtamäki M. Closing the Water Cycles How Far Can We Go? Text. / Paper Technology, 2003.- December.- vol.44.- №10,- p.27 - 32.

126. Hulkko V.-M., Deng Y. Effects of Water-Soluble Inorganic Salts and Organic Materials on the Performance of Different Polymer Retention Aids. Text. /Journal of Pulp&Paper Science, 1999.-vol.25,- №11.- p.378 384.

127. Husband J.C., Preston J.S., Heard P.J. An Analysis of Ink Films Printed onto Paper the Influence of Paper Coatings. Text. / Paper Technology, 2004,- vol.45.-№ 5,- p. 19 - 22.

128. Iwasa S. Surface sizing agent for newsprint. Text. / PITA, 2002-April.-vol.43.-№ 3.-p.32 — 38.

129. Juppi K., Kaihovirta J. The effect of the dryer section on paper quality. Text./ Pulp and Paper Canada, May 2003.-vol. 104.-№ 5,- T131 134,- p.58 - 61.

130. Kannengießer D., Tresch R.,Arnold J. Die Aufgaben von Retentionsmitteln und Stoffentlüftern bei der Blattbildung. Text. / Wochenblatt für Papierfabrikation, 1994,- №7.

131. KjellanderÄ. Breakthrough in AKD technology. Text. / World Pulp&Paper Technology, 1999/2000,- Sil.

132. Klungness J., Gleisner R., Sykes M. Micro and Colloidal Stickie Pacification with PCC. Text./ Paper Technology,2004 vol.45.-№ 8.- p.29-33.

133. KnopR. The optimal metering system for film press operation. Text./ World pulp&paper technology, 2001,- p. 80.

134. Koskela P., SchmidH., Müller S., Schwinger K., Blain A. Redesign of the Wet End System at M-real Sittingbourne — Technical and Economical Aspects. Text./ Paper Technology, 2003,- February.- vol.44.- №1p.53 55.

135. Krüger E., Göttsching L., Mönch D. The behaviour of fixed interfering substances in the recycling process. Text./ Wochenblatt für Papierfabrikation, 1997.- vol.125.-p.25.

136. Lange K.R. Surfactants. A Practical Handbook. Text./Hanser Publishers, 1999, Münich. (Ланге K.P. Поверхностно-активные вещества. Синтез, свойства, анализ, применение. пер.с англ. СПб, Профессия, 2004.-240с.).

137. Lepomäki Н., Huovila J., Катета Н. Control of Paper Properties through Headbox Fluid Dynamics. Text./ Das Papier, 2002.-№3.-p.37 40.

138. Linhart F. Retention. Text./ BASF AG, 1990,- 43p.

139. Linhart F. Some Thoughts on the Mode of Action of Wet-Strength and Dry-Strength Agents. Text. / Professional Papermaking, 2005,- №1,- p.20-25.

140. Linhart F., Auhorn W.J., Degen H.J., Lorz R. Anionic Trash: Controlling Detrimental Substances. Text./TAPPI, 1987.-vol.70.-№ Ю.

141. Linhart F., Auhorn W.J. Polyvinylamin Eine neue Klasse von Polymeren fur die Papierherstellung mit umweltfreundlichem Eigenschaftsprofil. Text./ Das Papier, 1992,- vol.46.-heft 10А/92,- p.V38 - V45.

142. LiuJ. Papermaking Technology Evolution: Its impact on wet-end retention. Text./ Paper Technology, 2005.-vol.46.-№ 8.-p.31 -36.

143. Luoma M., McGregor C., Freeman W. Advanced Retention and Drainage Technology. Text./ Paper Technology,2004,- vol.45.-№ 9.-p.22 26.

144. Lorencak P.,Auhorn W.J., Baumann P. Fabrikationsprobleme durch Harz und HolzextraktstofFe ihre Bewältigung mit kationischen Polymeren. Text./Wöchenblatt für Papierfabrikation, 1994,-№ 9/10.

145. Lorz R., Mönch D., Bohlmann K. Wirkunsverbesserung von Prozeßchemikalien in störstoffbelasteten Kreislaufsystemen. Text./ Wochenblatt für Papierfabrikation, 1994.- №22.

146. LorzR. Air content, retention and drainage: import parameters in paper/board production. Text./ Pulp&Paper Canada, 1987.-№10.

147. Lorz R., Riebeling H.-U. Improving Print Quality a Challenge for Wet-End and Surface Sizing. Text./BASF AG, publ.by 24th Eucepa Conference,May 1990.

148. Lorz R., Linhart F. Kationischer Bedarf; CSB-Wert und Leitfähigkeit Meßund Steuergrößen für optimale Papierherstellung. Text./Wöchenblatt für Papierfabrikation, 1994,- № 23/24.

149. Lorencak P., Hudhes D. Tailor-made Chemistry at Shotton Paper. Text./ TAPPI, session 1.-paper 1.

150. Main S., Simonson P. Retention aids for high-speed paper machines. Text./TAPPI, 1999,- vol.82.-№ 4.

151. Mazier S. Improving runnability through new technology. Text./World Pulp&Paper Technology, 1999/2000.- S7.

152. Malmström O. New sizes for PCC filled papers. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1996 / 97.-p.29.

153. MarleyM.E. Aylesford Newsprint coping with lower quality rcp(recycled-content paper). Text./ Paper Technology, 2003, October.- vol.44.-№ 8.-p.3 - 5.

154. Marley M.E. The US research agenda to 2020. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1997/98,- p. 17.

155. Meinander P.O. Betriebserfahrungen mit zentrifugaler Entlüftung und kompakten Konstantteilen.Text./Wöchenblatt fur Papierfabrikation,September 2002.-№18.-p.l203 1207.

156. Meinander P.O. Delivering a stable, uniform and continuous stock flow to optimise runnability. Text./ Paper Technology, 2003, February.- vol.44.-№ l.-p.39 — 44.

157. Mirza S., Covarrubias R., Dykstra G.New Microparticle Technology from Buckman Labs. Text./ Paper Board Industry, 2002,- №3.- pj6 18.

158. Moisio P. Producing high quality containerboard from a low quality furnish. Text./ Paper Technology, 2004, February.- vol.45.-№ l.-p.41 46.

159. Markström H. The Elastic Properties of Paper-Test Methods and Measurement Instruments. Text. / Lorentzen&Wettre, Stockholm, 1993 .-45p.

160. Marton J., Marton T. Some new principles to optimize rosin sizing. Text./ TAPPI, 1982 -vol.65.-№ 11.

161. Marton J., Marton T. Effect of fines on rosin sizing. Text./TAPPI, 1983,-vol.66.-№12.

162. Matula J.P., Kukkamäki E. New Findings of Entrained Air and Dissolved Gases in PM Wet End: Mill Case Study. Text./ TAPPI, April 2000,- vol.83.- №4.

163. MauranenP. The paper industry's research needs. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1996/97.

164. Meixner M. New internal sizing technology for precision converted alkaline finer paper. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1996/97.

165. Meixner H., Auhorn W.J., Gercke M.Tailormade polymers for the fixation of primaiy and secondary stickies. Text./ BASF AG, Paper Update, 2000.-vol.63 .-p.7.

166. McMahon R., Stuart T. On Line Wet End Chemistry Control on PM-2 Shotton Paper Company. Text./ TAPPI, session 1, paper 2.

167. Miyanishi T. Wet end optimization for neutral PCC filled newsprint magazine. Text./ TAPPI, 1999,- vol.82.-№ l.-p.220-226.

168. MelzerJ. Messung des Zeta-Potentials und seine Anwendung in der Papierfabrikpraxis. Text./Das Papier, 1974.-№ 10.-p.33-39.

169. Melzer J., Hemel R. Flockung und Retention in Stoffsystemen mit einer variablen Zusammensetzung.Text./Wöchenblatt für Papierfabrikation, 1990.-vol.ll8.-№ 4.-p. 154- 158.

170. MelzerJ. Computersimulation der Hilfsmittelverteilung in Stoffleitungen. Text./ Wochenblatt für Papierfabrikation, 1993 .-№15.-p.39-42.

171. Mönch D., Lorencak P., Linhart F. Das fullstoffintegrierte Retentionssystemein Beispiel für den effektiveren Einsatz von Chemikalien bei der Papierherstellung. Text./ Das Papier, 1994.-vol.48.-p.34-39.

172. Moormann-Schmitz A., De Clercq A., Riebeling H.-U. Qualitäts und Bedruckbarkeits-verbesserung durch Einsatz von synthetischen Polymeren am Beispiel holzhaltiger Papiere. Text./ Wochenblatt für Papierfabrikation, 1990,- vol.118.- №20.-p.883 - 886.

173. Mönch D.,Lorencak P., Linhart F. Ein neues 2-Komponenten-Retentionssystem unter direkter Einbeziehung des Füllstoffs. Text./ Wochenblatt für Papierfabrikation, 1994,- №17.

174. Moore M.W., Parker J.R. A new look at formation. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1996 / 97.

175. Moyers B. Diagnostic sizing -loss problem solving in alkaline systems. Text./ TAPPI, 1992.-vol.75,- № l.-p.lll 115.

176. Müller P., Gruber E., Schempp W. Investigations into the flocculation behaviour of microparticle retention systems. Text./ PTS Symposium, 2000, München.

177. Naydowski C. Engineering paper surfaces economically. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1997 / 98.

178. Nazhad M.M., Harris E .J., Dodson C.T. J., Kerekes RJ. The influence of formation on tensile strength of papers made from mechanical pulps. Text. / TAPPI Journal, 2000.-vol.83.-№ 12.-p.63 64.

179. Neimo L. (редактор) Papermaking Science and Technology.-Papermaking Chemistry (book 4) Text./ Fapet, 1999,-330p.

180. Nikkinen J., Bley L., Berger R Process optimisation by continious charge measurements at different points in the thick stock. Text./ PTS Symposium, 2000, München.

181. Nikkinen J., Bley L., Berger R. Face up to charge. Text./ Pulp&Paper Europe, 2001,- № 8 — 9.-p.24 — 25.

182. Novak R.W., Rende D.S. Size reversion in alkaline papermaking. Text./ TAPPI, 1993,- vol.76.-№ 8,- p.117- 120.

183. Ojala T., Rantala T., Kumpulainen H. Ash measurement and control what is accurate enough? Text./ Paper Technology, 2004, February.-vol.45.- №l.-p.33 — 39.

184. Papiermacher Taschenbuch. -5. Auflage. Text./ Dr.Curt Haefiier Verlag GmbH, Heidelberg, 1989.-400p.

185. Paper machine vacuum selection factors. Text./ TAPPI PRESS, 1992.-TIS 0502-01.

186. Properties of Paper: An Introduction. Second Edition, revised W.E.Scott and J.C.Abbott. Text./ TAPPI PRESS, Atlanta, 1995.-191p.

187. Particle Charge Detector PCD using the streaming current detection mechanism. Text./ "Mütek GmbH",1994.-8p.

188. Penniman J.G. Kinetics of coagulation and flocculation. Text./ Paper Trade Journal, 1978.-vol.l-15 June.-p.37 38.

189. Penniman J.G. What are the important wet-end parameters? Text./ World Pulp&Paper Technology, 1996 / 97.

190. Pesenti F., Braatten A. New coating developments. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1998 / 99.

191. Pelzer R. Polyacrylamide als Retentionsmittel.Text. /Das Papier,2003,Oct.-p.27 33.

192. Polymer Dispersions and Their Industrial Applications. (Edited by Dieter Urban and Koichi Takamura, BASF Corp.). Text./Wiley-VCH Verlag GmbH,Wienheim, 2002.-p.408.

193. Potential for Productivity. Intelligent Process Management Increases the Competition Ability of the Paper Industry. Text./ Wochenblatt fur Papierfabrikation,Mitte Oktober 2002.-№19,- p.1269 1271.

194. Prüden B. The Effect of Fines on Paper Properties. Text./Paper Technology,2005,-vol.46.-№ 4.-p. 19-26.

195. Procter A.R. Organizing for speed: an essential component for value delivery. Text./ TAPPI Journal, 2000.-vol.83.-№ 12.- p.42 44.

196. Quest I. Maximising profits while reducing capital expenditure. Text./ Paper Technology, 2003, February.-vol.44.-№l.-p.50 52.

197. Rantala Т., Ojala T. Paper Machine Wet End Ash Controls Provide Better Sheet Quality and Runnability. Text./ Professional Papermaking, 2004,- №1 -p.30 33.

198. Rauch R., Falkenberg W., Watzig D. Optimised retention: the key to process, quality and productivity. Text./ Paper Technology,2004,- vol.45.-№8.-p.35-44.

199. Rauch R., Freinecker D., Betz P. Optimisation of the degassing of stock suspension -Recent results from pilot and mill tests. Text./ PTS Symposium, 2000, München.

200. Raser P.M., Hartwell P., Harris A. Holcombe Mill: The Efficient Use of Chemicals in Linerboard Production. Text. / Paper Technology, 2007.- vol.48.- №1- p.33-42.

201. Retention of Fines and Fillers During Papermaking. (ред. J.Gess) Text./ TAPPI PRESS, Atlanta, 1998,- 357p.

202. Reynolds W.F. Sizing of Paper. Text./ TAPPI PRESS, Atlanta, 1989.-197p.

203. Reynolds W.F.Dry Strength Additives. Text./ TAPPI PRESS, 1980.-188p.

204. Reynolds W.F.New Aspects of internal bonding strength of paper. Text./ TAPPI, 1974.-vol.57.-№3.- p.l 16-120.

205. RoickTh. Direktfarbstoffe am Beispiel Tissue-Papiere. Text./ Das Papier, 2003, October.-p.40 44.

206. Roschy A.,Fischer K.,Kleeman S. Vergleich modemer Wet-End-Methoden zur Bestimmung von Entwässerung und Retention im Labormaßstab. Text./ Wochenblatt für Papierfabrikation,Ende September 2002.-№18,- p. 1187 1196.

207. Richardson D., Moore N.,Featherstone A.,Parsons Т.,Esser A.,Baumann P.,Lorz R.

208. The use of chemicals to fix pitch to fibre in newsprint manufacture. Text./ APPITA Conference, 18.03 20.03.2002, Rotorua (New Zealand)

209. Rodriguez A. Improvements in polyaminoamide-epichlorohydrin resins. Text./ World pulp&paper technology, 2002.-p.32 33.

210. Roper III J. A., Salminen P., Urscheler R, Bousfield D.W. Studies of orange peel formation in high speed film coating. Text./ TAPPI, 1999.-vol.82.-№ l.-p.231 239.

211. Rose G. Innovations in retention and drainage applications. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1999/2000.- S2.

212. Ryösö K. Affecting on the Retention, Water Removal and Formation by Adding Retention Aid before Filler Addition. Text./ TAPPI, session 1, paper 3.

213. SchleinkerW. Tinting white paper to achieve maximum whiteness. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1996 / 97.

214. Scott W.E. Principles of Wet End Chemistry. Text./ TAPPI PRESS,1996,- 186p.

215. Scott W.E. Fines management and control in wet end chemistry. Text./ TAPPI, 1986,- vol.69.-№ll.

216. Scott W.E., Koethe J. Polyelectrolyte interactions with papermaking fibers: the mechanism of charge decay. Text./ TAPPI, 1993,- vol.76.-№l 2.

217. Sherman T. Grooved metering rods- custom profiling. Text./ World pulp&paper technology, 2001, p.78.

218. Seider H. Stock preparation — the key to ensure the productivity of newsprint and SC paper machines. Text./ "Twogether"-Paper Trade Journal, 2001.-№ 12,- July.- p.7 11.

219. Sawamura T. Improving newsprint machine runnability at Iwanuma Mill,Japan. Text./ Paper Technology, 2003, March.-vol.44.-№ 2.-p.29 37.

220. Santos C. Process stability through sheet-release management. Text./ Paper Technology, 2003, January.-vol.44.-p.26 30.

221. Strahler G., Reiger F., Gooding R Progress in Fiber Screening. Text./ Professional Papermaking, 2004.-№l.-p.l5 21.

222. Schyns P., Cardoso X., Furman G., Parkinson S. Optimization of the total wet-end chemistry in a recycled Iinerboard machine leads to improvements in production and paper quality. Text./ PTS Symposium, 2000, München.

223. Spence G. Resins for the future. Text./ World pulp&paper technology, 2001 .-p.26.

224. Spence G.G., Yarnell J.R. New retention / drainage system. Text./ World Pulp&Paper Technology, 1998 / 99.

225. Sundqvist H., Saarikiri P., Aaltonen R, Norri P. Air systems for improved PM performance. Text./ PITA 2002, ApriI.-vol.43.-№ 3.- p.48 49.

226. Smith D.A. Shop Talk: Laboratory test methods help diagnose printability problems.Text./TAPPI Journal, 1999.-vol.82.-№ 12.-p.44 47.

227. Swerin A., Glad-Nordmark G., Sjödin U. Silica based microparticulate retention aid systems. Text./ Paperi ja Puu, 1995.-vol.77.-№ 4.-p.215- 221.

228. Swistra G., Royce R.D., Carney J.E., Noo Mangat M., Monagle D.J. The role of paper chemicals in increasing machine speed. Text./ TAPPI, 1998.-vol.81.-№ 7.

229. Taming the wet end. Text./ Pulp&Paper Europe, 2001,- №8 9.-p.22.

230. Tanaka H., Luner P.L., CöteW. How retention aids change the distribution of filler in paper. Text./ TAPPI, 1982,- vol.65.-№ 4.-p.95 99.

231. Tarhonen P., Rantala T. Control of air content in PM short circulation. Text./ Paperi ja Puu, 1995.-vol.77.-№ 4.-p. 190-195.

232. The total grip on recycle liner and fluting. Text./ International Paper World,2005.-№12.-p.14- 16.

233. Thiele B., Hauschel B. The size must fit. Text./ Pulp&Paper Europe, 2002.-vol.l0/ll.-p.25 -29.

234. Trends in Corrugated Board. Text./ Paper Board Industry, 2002.- vol.9.-p.25 28.

235. Troubleshooting moisture profile problems in the cross-machine direction . Text./ TAPPI, 2000.-vol.83.-№ 7.

236. Tuomo R. Meeting the challenges of modern papermaking lines. Text./ Paper Technology, 2003, June.-vol.44.-№ 5.-p.25 30.

237. Tyler J. A virtuous circle.Text./TAPPI Journal, 2000.-vol.83.-№12.-p.38-42.

238. VaughanC.-W. A new approach to wet end drainage, retention and formation technology. Text./ TAPPI, 1996.-vol. 79.7.

239. VarnellD.F. Paper properties that influence ink-jet printing. Text./ Pulp&Paper Canada, 1998,- vol.99.- №4.-m.-p.37 41.

240. Von Fritsche G. Oberflächenleimung. Typen und Anwendungsgebiete. Text./ Papiermacher, 2001.- p.7 8.

241. Wägberg L.,Solberg D. Adsorption and Flocculation of Cationic Polyacrylamide and Colloidal Silica Kinetic Aspects. Text./ Das Papier, 2002.- vol.12.-p.46 - 50.

242. WaechT.G. Improving filler retention by adding filler after retention aid addition. Text./ TAPPI, 1983.-vol.66.-№ 3.-p.l37 139.

243. Wang F.,Tanaka H. Mechanisms of Neutral-Alkaline Paper Sizing with Usual Rosin Size Using Alum-Polymer Dual Retention Aid System. Text./ Journal of Pulp and Paper Science, 2001,- vol.27.l.-p.8 13.

244. Wasser R.B., Brinen J.S. Effect of hydrolysed ASA on sizing in calcium carbonate filled paper. Text./ TAPPI, 1998.-voI.81.-№ 7.-p.l39 144.

245. WebbL. Size isn't everything in paper chemicals. Text./ Pulp and Paper International,1998.-vol.l.

246. Webb L. Closing up the water loop without closing down the mill. Text./ Pulp and Paper International, 1997,- vol.6.-p.43 — 46.

247. Webb L. Diving in at the wet end. Text./ Pulp and Paper Interantional, 2000, January.-p.49 52.

248. WebbL. Getting the right treatment. Text./ Pulp and Paper International, 2000, April.-p.37 43.

249. Webb L. Current chemistry takes over. Text./ Pulp and Paper International, 2002, January.-p.38 42.

250. Wielema T.A, Brouwer P.H. Paper Performance and the Increased use of Fillers and Pigments. Text./ Paper Technology, 2003, November.-vol.44.-№ 9.-p.27 40.

251. Yaraskavitch J., et al. Effects of degree of sulphonation on the retention and drainage of TMP, CTMP, CMP. Text./Journal of Pulp and Paper Science, 1990.-vol.16.-№ 3 -p.87-93.