автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Засыпная тепловая изоляция двухстенных изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов

1. Введение

2. Состояние вопроса

2.1. Физические основы и развитие изотермического способа хранения газов

2.2. Современные конструкции тепловой изоляции изотермических резервуаров

2.3. Эксплуатационные особенности засыпной тепловой изоляции двухсгенных изотермических резервуаров. Описание работы теплоизоляционной конструкции. .•

Л. Цель и задачи исследования

3. Исследование теплотехнической эффективности засыпной тепловой изоляции двухсгенных изотермических резервуаров при изменении физических характеристик слоя перлитового леска

3.1. Анализ тепло потерь через ограждающие конструкции корпуса двухсгенных изотермических резервуаров с нарушенной теплоизоляцией

3.1.1. Оценка дополнительного геплопригока, обусловленного уплотнением теплоизоляционного материала

3.1.2. Оценка дополнительного геплопригока, обусловленного образованием газовой прослойки

3.2. Натурные исследования теплового режима ограждающих конструкций изотермических резервуаров жидкого аммиака с нарушенной тепловой изоляцией

3.2.1. Определение локальных теплотехнических характеристик теплоизоляционной конструкции стен резервуаров

3.2.2. Определение суммарного тепло притока в резервуар в режиме хранения

3.3. Выводы 1 75 Исследование процессов осадки и уплотнения перлитового песка в засыпной теплоизоляционной конструкции стен двухсгенного изотермического резервуара

- 4.1. Аналитическое описание напряженного состояния слоя сыпучего материала при наличии высоких параллельных ограничительных станок

4.2. Исследование механических свойств вспученного перлитового песка

4.3. Расчет активного и реактивного давления перлита на стенки резервуара

4.4. Физическая модель процессов осадки и уплотнения перлита в однослойной и комбинированной /теплоизоляционная засыпка + компенсационный слой/ засыпной теплоизоляционной конструкции

4.5. Выводы XI

5. Экспериментальное исследование процессов осадки и уплотнения перлита на натурной модели фрагмента теплоизоляционной конструкции двухсгенного изотермического резервуара

Описание конструкции стенда и методика проведения экспериментов И

5.2. Результаты исследования циклического уплотнения перлита в конструкции 12Г

5.3. Разработка неразрушающего метода контроля плотности перлитового песка в засыпной теплоизоляционной конструкции

5.4. Выводы ГЗЗ

6. Разработка методики расчета параметров компенсационного слоя в комбинированной теплоизоляционной конструкции стен двухсгенного изотермического резервуара Г

6.1. Требования к конструкции компенсационного слоя и де-формагивным свойствам применяемых волокнистых мате^ риалов

6.2. Разработка расчетной формулы и номограммы для расчета толщины компенсационного слоя Г

6.3. Выводы

7. Внедрение результатов проведенных исследований в проектирование тепловой изоляции двухсгенных изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов построенных и намеченных к строительству в СССР

Д. Общая характеристика построенных и намеченных к строительству в СССР двухсменных изотермических резервуаров с комбинированной тепловой изоляцией Г5Г

7.2. Конструкция компенсационного слоя и узла крепления матов

7.3. Производство работ по монтажу засыпной тепловой изоляции двухсменных изотермических резервуаров КГ

7.4. Контроль состояния тепловой изоляции эксплуатируемых двухстенных изотермических резервуаров Г

6.3. Выводы

I, Разработана научно-обоснованная методика расчета компенсационного слоя в засыпной тепловой изоляции двухстенных изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов, учитывающая геометрические параметры теплоизоляционной конструкции, закономерности изменения температуры етенок резервуара в процессе эксплуатации и деформативные свойства примененных в конструкции сыпучего и волокнистого теплоизоляционных материалов»

2. Показано, что для безосадочной работы теплоизоляционной конструкции упругость и толщина компенсационного слоя должны быть таковы, чтобы напряжение при деформации компенсационного слоя на величину максимальной радиальной температурной деформации,стенки резервуара не превышало предела прочности слоя перлитового песка на сжатие, т.е. не вызывало его деформации и было ниже допустимого наружного бокового давления на внутреннюю стенку резервуара.

3. Исследованы деформативные свойства выпускаемых отечественной промышленностью и потенциально пригодных для использования в качестве компенсационного слоя волокнистых теплоизоляционных материалов с учетом специфических требований, предъявляемых в ним при использовании в качестве компенсационного слоя. Из ряда исследованных материалов наилучшими показателями при использовании в качестве компенсационного слоя характеризуются эластичный войлок из минеральной ваты - ТУ 36-2111-78 и маты прошивные из стеклянного штапельного волокна ГОСТ 10499-67. Указанные материалы рекомендованы для использования в засыпных теплоизоляционных конструкциях двухсген-ных изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов в качестве компенсационного слоя.

4. Разработанная методика расчета компенсационного слоя и результаты исследования деформативных свойств волокнистых материалов применены в промышленности при проектировании засыпной тепловой изоляции и строительстве следующих объектов:

- изотермические резервуары для хранения жидкого аммиака Тхр = - 34°С на Ферганском АТЗ и Кирово-Чепецком ГО "Азот" /построены/;

-150Ч

- изотермические резервуары для хранения жидкого этилена /Т„п= - Ю4°С/ на Прикумском заводе пластмасс и Дзержинском Ш "Капролактам" /построенц/;

- изотермические резервуары для хранения СПГ /ТХр= -164°С в г.Абовяне /Армянская ССР/ /находятся в стадии строительства/;

- изотермические резервуары для хранения жидкого кислорода /Тхр = - 183°С/. Разработан типовой проект.

5. Методика расчета компенсационного слоя и результаты исследования деформативных свойств волокнистых материалов включены в "Инструкцию по расчету и проектированию тепловой изоляции изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов" М.1981 г.

6. Для облегчения практических расчетов компенсационного слоя при проектировании засыпной тепловой изоляции двухстенных изотермических резервуаров разработана специальная номограмма.

7. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕДЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ДВУХСТЕННЫХ ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СНИЖЕННЫХ ГАЗОВ, ПОСТРОЕННЫХ И НАШЕЙНЫХ К СТРОИТЕЛЬСТВУ В СССР

Исследования по теме диссертационной работы проводились в соответствии с целевой комплексной программой Госстроя СССР, Госкомитета по науке и технике СССР и Госплана СССР 0.Ц.031 на 1981-1985 гг "Развитие прогрессивных технологий и индустриальных методов строительства на основе создания и широкого применения эффективных строительных материалов, изделий и конструкций, машин, оборудования и инструмента, обеспечивающих при их применении в строительстве снижение трудоемкости на 1% и материалоемкости на 10$>и /задание 08.01.02.05. Разработать и внедрить эффективные конструкции тепловой изоляции стен и крыши изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов при температурах до минус 203°СП/.

Результаты выполненных исследований использованы при расчете и проектировании тепловой изоляции построенных, строящихся и намеченных к строительству на предприятиях Министерства химической промышленности СССР и Министерства минеральных удобрений СССР двухстен-ных изотермических резервуаров для хранения жидкого аммиака, сжиженных углеводородных газов /СУГ/, этилена, сжиженного природного газа /СПГ/, кислорода и азота /. Ниже приводится краткая техническая характеристика, описание конструкции и примененных способов монтажа тепловой изоляции некоторых из построенных объектов.

7.1. Общая характеристика построенных и намеченных к строительству в СССР двухстенных изотермических резервуаров с комбинированной тепловой изоляцией

I. Двухсгенный цилиндрический изотермический резервуар емкостью 10 ООО г /проект № 55418, ВНИПИТешюпроект, М.1978г/ с засыпкой тепловой изоляцией предназначен для хранения жидкого аммиака , на Ферганском азотно-туковом заводе /АТЗ/. Хранимый продукт - безводный жидкий аммиак / / с удельным весом 0.68 ^о и температурой минус 34°С. Объем хранимого продукта при коэффициенте заполнения резеруара К3 = 0.33 составляет 15000 м3.

Расчетные суммарные хладопотери резервуара при температуре окружающего воздуха - +34,2°С /средняя максимальная для района строительства/ составляют 0, = 36200 вг. г . С "V- ' ■ •

Зазоры для тепловой изоляции между внутренней и наружной емкостью составляют: у стен и крыши 600 мм, в днище - 450 мм. Теплоизоляция крыши выполнена вспученным перлитовым песком марки 100. Теплоизоляция стен выполнена вспученным перлитовым песком в сочетании с компенсационным споем из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем. Компенсационный слой выполнен в виде длинномерных матов толщиной 50 мм в обкладке из стеклоткани и металлической сетки. Теплоизоляция днища выполнена блоками из пеностекла. Строительство резервуара завершено в 1982 г.

2. Двухстенный изотермический резервуар емкостью 5000 тонн предназначен для накопления и длительногрбсранения в жидком виде при атмосферном давлении и температуре минус Ю4°С этилена на товарно-сырьевой базе производства окиси этилена и гликолей на Дзержинском Ш "Капропактам" /проект № 56551 ВНИПИТеплопроект, М.1979 г/. Плотность этилена при температуре хранения - 0,575 р/м3. Согласно техническим требованиям теплоприток через ограждающие конструкции при температуре окружающего воздуха - 23.1°С не должен превышать 32000 вг /рис.7.1/.

Зазоры для тепловой изоляции между наружной и внутренней емкостью составляют: на крыше - 9Б0 мм, у стенок - 750 мм, в днище -500 мм.

Теплоизоляция крыши и сген резервуара выполнена вспученным 1 перлитовым песком марки 75 с влажностью не более 0,7% по массе. На наружной поверхности внутренней стенки резервуара предусмотрен компенсационный слой толщиной 160 мм из войлока эластичного в обкладке из стеклоткани и металлической сетки. Теплоизоляция днища выполнена блоками из пеностекла. Строительство резервуара завершено в 1981 г.

3. Двухсгенный загрубленный железобетонный изотермический резервуар емкостью 60 ООО тонн предназначен для хранения сжиженного природного газа /СПГ/ ири температуре минус 164°С и атмосферном давлении на опытно-промышленном комплексе вблизи г.Еревана Армянской ССР /проект № 56900 ВНИПИТеплопроект, МД979г/. Плотность хранимого продукта - 0.423 т/и3.

Резервуар состоит из наружной железобетонной монолитной емкости и внутренней металлической емкости из нержавеющей стали. Зазоры для тепловой изоляции между наружной и внутренней емкостями составляют: на крыше - 1500 мм; у стенки - 1700 мм; в днище - 1600 мм.

Теплоизоляция крыши и сген резервуара выполнена вспученным перлитовым песком. В теплоизоляционной конструкции сген предусмотрен компенсационный слой из войлока эластичного минераловатного в обкладке из металлической сетки. Компенсационный слой выполнен в виде двух слоев матрацев общей толщиной 200 мм на наружной поверхности внутренней стенки, установленных в два яруса по высоте стенки. Теплоизоляция днища выполнена из ячеистого бетона.

Расчетный суммарный теплоприток в резервуар при температуре окружающего воздуха 7°С составляет 66829 вт.

Резервуар находится в стадии строительства. Завершение строительства предусмотрено в 1984 г.

4. Двухсгенный изотермический резервуар емкостью 10 ООО тонн

Рис. 7.1 Тепловая изоляция изотермического резервуара емкостью 10000 тонн для хранения жидкого кислорода (.типовой проект) .

I. - вспученный перлитовый песок, марка 75,ГОСТ 10732-74; 2.3 - матрацы на основе матов из супертонкого стекловолокна без связующего, о[ = 100 мм; ТУ -21-РСФСР-224-75; 4-стекло-ткань, марка Т-13/П5) ГОСТ 19170-73 ; 5 - сшивка нитью стеклянной крученой комплексной БС10-I60x1хЗ/50) ГОСТ 8325-78; 6 - кольцо из проволоки 2.0-12X12Н1ОТ, ГОСТ 18143-73, 7 - колы^о из проволоки 5.0-12Х18НЮТ, ГОСТ 18143-721 предназначен для приема и хранения жидкого кислорода или азота, получаемого из установок разделения воздуха или доставляемого транспортными средствами, с последующей передачей его потребителю • Рабочая температура хранимой жидкости: для кислорода - минус 183°С для азота - минус 196°С

Плотность продукта при атмосферном давлении: жидкого кислорода - I.I42 т/и3 жидкого азота - 0,810 т/м8

Зазоры для тепловой изоляции между внутренней и наружной емкостями составляют: на крыше - 1900 мм, у стен - 1435 мм, в днище -1700 мм,

В соответствии с техническим заданием количество испаренного продукта в сутки для жидкого кислорода составляет - 0,11%, для жидкого азота - 0,18$, при условии строительства резервуара в г.Москве и установке резервуара на свайном фундаменте с приподнятым над землей железобетонным ростверком.

Теплоизоляция стен и крыши выполнена вспученным перлитовым песком марки 75. В проекте предусмотрено устройство компенсационного слоя у внутренней стенки товдиной 200 мм /из 2-х магов толщиной по 100 мы/ внутренней стороны наружной стенки толщиной 100 мм. Для изготовления компенсационного слоя используются маты из супергонкого стекловолокна без связующего ТУ 21 РСФСР 2г4-75 в обкладке из стеклоткани. Теплоизоляция днища выполняется пеностеклоблоками РСТ БССР 665-75. Расчетные холодопотери резервуара при температуре окружающего воздуха - +36°С составляют для кислорода - 31622 вг; для азота - 33506 вг.

Ниже приведен перечень /см.табл.7.1/ проектов тепловой изоляции изотермических резервуаров, в которых использованы результаты

ЗАКЛЮЧЕН1/1Е

В XI пятилетке в СССР намечено расширение строительства крупных резервуаров для изотермического хранения газов в сжиженном состоянии. Двухсгенная конструкция изотермического резервуара с засыпной тепловой изоляцией является наиболее эффективной, надежной и универсальной. Однако, опыт эксплуатации показал, что осадка и уплотнение теплоизоляционного материала в засыпной тепловой изоляции сген во времени снижают эксплуатационные показатели изотермического хранилища^, что проявляется в увеличении теплопригока в резервуар, повышении интенсивности испарения хранимого продукта и возникновении в конструкции напряжений, опасных для ее прочности. Поэтому исследование эффективности тепловой изоляции стен в процессе осадки и уплотнения теплоизоляционной засыпки, разработка мероприятий, направленных на их предотвращение или ограничение, являются актуальными.

В диссертации проведено исследование влияния процессов осадки и уплотнения теплоизоляционной засыпки на тепловой режим резервуара и напряженное состояние теплоизоляционной конструкции, позволяющие прогнозировать состояние тепловой изоляции во времени. На основании результатов исследования разработаны предложения по ооследованию изо ляции эксплуатируемых резервуаров в натурных условиях и стабилизации ее свойств путем создания эластичного компенсационного слоя с заданными деформагивными характеристиками. Основные научные результаты диссертации состоят в следующем:

I. Впервые исследовано влияние процессов осадки и уплотнения теплоизоляционной засыпки на тепловой режим и эксплуатационную надежность двухсгенного изотермического резервуара, заключающиеся в увеличении теплопригока в резервуар, повышении интенсивности испарения хранимого продукта и возрастании механических напряжений в теплоизоляционной конструкции при циклической знакопеременной температурной деформации сгенок. г. Разработана методика натурного обследования эксплуатируемых резервуаров, с целью определения теплотехнической эффективности и эксплуатационной надежности засыпной тепловой изоляции двухсгенных изотермических резервуаров.

3. Установлена аналитическая зависимость между степенью осадки и уплотнения слоя перлитового песка в засыпной теплоизоляции и интенсивностью испарения сжиженного газа в резервуаре.

4. Разработана научно обоснованная комбинированная засыпная тепловая изоляция, обеспечивающая стабильность теплотехнических свойств конструкции во времени.

5. Разработана физическая модель и аналитическое описание процессов осадки и уплотнения перлита в однослойной и комбинированной /теплоизоляционная засыпка + компенсационный слой/ теплоизоляционной конструкции стен двухсгенного изотермического резервуара, учитывающая исходные параметры конструкции и деформагивные свойства использованных в ней материалов.

6. Предложен новый метод определения реактивного давления теплоизоляционной засыпки на деформирующиеся ограждающие стенки, основанный на результатах компрессионных испытаний вспученного перлитового песка с учетом цикличности деформаций.

7. Разработан прибор /на основе прибора Терцаги/ и методика для исследования коэффициента трения и коэффициента бокового давления высокопористых, легкодеформируемых сыпучих материалов при различной степени их уплотнения.

8. Разработана методика неразрушающего контроля плотности вспученного перлитового песка в теплоизоляционной конструкции, основанная на применении радиометрического плотномера 11ПГР-1.

8. Разработана новая, научно-обоснованная методика расчета параметров компенсационного слоя в комбинированной теплоизоляционной конструкции двухсгенного изотермического резервуара, учитывающая диапазон изменения температуры стенок, геометрические параметры теплоизоляционной конструкции и деформагивные свойства использованных в ней сыпучего и волокнистого теплоизоляционных материалов.

Практическими результатами диссертации являются:

- возможность прогнозирования на основании выполненных теоретических и экспериментальных исследований теплотехнической эффективности и эксплуатационной надежности засыпной тепловой изоляции двух-сгенных изотермических резервуаров на различных стадиях эксплуатации;

- методики экспериментального определения теплотехнической эффективности изоляции и степени уплотнения перлита в конструкции в натурных условиях, примененные при обследовании изотермического резервуара жидкого аммиака на Невинномысском Ю "Азот" /акт о применении методик приведен в приложении з /;

- проекты тепловой изоляции строящихся и построенных в СССР изотермических резервуаров для хранения аммиака, этилена, СПГ и кислорода, разработанные с использованием результатов выполненных в диссертации теоретических и экспериментальных исследований;

- методика расчета параметров компенсационного слоя в комбинированной теплоизоляционной конструкции стен двухсгенного изотермического резервуара, представленная в виде расчетной формулы и номограмм, используемых при проектировании.

Работа по теме диссертации выполнялась во исполнении Целевой Комплексной программы Госстроя СССР, ГКМГ при СМ СССР, Госплана СССР, 0.Ц.031.

Годовой экономический эффект от внедрения результатов работы является составной частью эффекта от внедрения двухстенных изогермических резервуаров для хранения сжиженных газов взамен применяемнх ранее резервуаров высокого давления и составляет только для резервуаров жидкого аммиака, эксплуатируемых в системе ВО "СоюзАзог" не менее 750,7 тыс.руб. в расчете на 10 построенных резервуаров.

Повышение эффективности и применение засыпной тепловой изоляции двухсгенных изотермических резервуаров способствует решению важнейшей народнохозяйственной задачи, поставленной в XI пятилетке рациональному использованию топливно-энергетических и сырьевых ресурсов страны.

1. Постановление ЦК КПСС и СМ СССР от 2-го апреля 1981 г.328 "Об основных направлениях и мерах по повышению эффективности использования топливно-энергетических ресурсов в народном хозяйстве в I98I-I985 гг и на период до 1990 г".

2. Постановление СМ СССР от 24 августа 1981 г. № 835 "О мерах по повышению эффективности тепловой изоляции и индустриализации теплоизоляционных работ в строительстве в I98I-I985 гг",

3. Нормы потерь холода низкотемпературными изолированными трубопроводами и аппаратами технологических установок. Отчет НИР по теме 16.2.0.8.2. рез.16.2.4.0.2. ВНИПИТеплопроект, М., 1981. 60 с.

4. Каганер М.Г. "Тепловая изоляция в технике низких температур1.1 из д." Машиностроение'1, М. 1966 в, 270 с.

5. Рачевский Б.С., Рачевский С.М., Радчик И.И. "Транспорт и хранение углеводородных сжиженных газов11, изд."Недра" М.1974г,250с.

6. Гофман-Захаров П.М. "Низкотемпературное хранение сжиженных технических газов" изд."Техника", Киев, 1966 г, 220с.

7. Вешицкий В.А. "Изотермическое хранение сжиженных газов", изд."Недра" Л.1970 г, 190с.

8. Новиков И.П. "Строительство крупных резервуаров для хранения сжиженного природного газа", ж."Строительство трубопроводов", № 9, 1980 г.

9. Панин A.C., Шойхет Б.М., Тверецкий С.А. "О конструкциях тепловой изоляции изотермических резервуаров", ж."Монтажные и специальные работы в строительстве", № 7, 1983 г.

10. Поповский Б.В., Бобровников А.П. "Строительство и эксплуатация резервуаров для изотермического хранения сжиженных газов в Японии". ЦНИИТЭнефтехим, Серия "Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья", М., 1968, 60 с.

11. J/eur LPCr facility foi CAifia ttcwMdom Салгуо buM", mz,3,/v3.

12. MPS С'J &fcud cudet. Tootkiti Ann,, „ С51 Jfeux", 1981^,16,11

13. SbeoeCo/ymentd ш the, ¿tozage and legoAifaatiotvd Lauelbed паХижВ ftQA. PettoZ Titm", W878Z ,¿/¿070, Ю-1Z.16. d&fety of dtaioge designs compared. f/ Свмтт У- X, Pax-fat- ЯЛ and G-cu J, W8,¥6TsV?, 1Z1-1ZZ, m-w

14. Сооружение цилиндрических изотермических резервуаров. Обзорная информация. Выпуск 5. ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, М.1979г.

15. Gtyogettlc Tankd-tipocnetrm фирма "С/исадоперевоз № 1530, М., ВШШМТеплопроект, 1977, 14с,

16. СЫ LO Temp. Tnui£atLon System-Chicago. Btidge об >3>ion Company. ВгМеШ 8Ш. Oak foooh, ШСпои, 1№711 p.2(F. H.KBezotfi. Жалгшдо&египд Wn> "ftoptanid.-ОЕЬ-SLeitdckvhft fiir<die Mtnmtee-mitickaft

17. Техническая документация фирмы уаппег LsofL isolation /Франция/ на тепловую изоляцию одностенного изотермического резервуара для хранения жидкого аммиака на Ю"Тольягги Азот". Арх.инв.

18. N? II0K * I43K, п.1 /Франция/ Новопосковский филиал ГИАП, г.Новопос-ковск, 1975 г.

19. Способ теплоизоляции изотермического резервуара, ас.№515910, авторы Н.Х.Гольцов и Е.В.Чепига, СССР, опубл.13.08.76.

20. Каменецкий С.П., Майзель И.Л., Изоляция вспученным перлитом резервуаров для хранения сжиженных газов. В сб.Производство, свойства и применение теплоизоляционных изделий и конструкций . Труды М. ВНИПИТеплопроект, 1975, вып.35, 46-58.

21. Изотермический резервуар для хранения жидкого, аммиакана Березниковском А'1'3, проект № 8079ГКМ, Новомосковский филиал ГИАП, г.Новомосковск, 1976 г.

22. OtwgenCc dtmge tan&- United Statu Potent Office a/3. W. 878: Patented dept. 8,

23. Employfemetit сп. алсС teScUctig to íkettoat&f.

24. СЬсъалдеmerit ftb ¿Jiíli&ztutg d fiourteivpe-Zed иле. кебех-жск-. United States Patent Ate. Qoz. z&o. Patented éept33. /tinted étbtege ta/th ¿f ú?&te¿uedcapacity UritL ¿¿¿spendet ¿hydt&ted ílnited <tfat¿s>,PatentA/3.Patented

25. A.c. 900070 /СССР/. Изотермический резервуар /В.С.Сафонов, Н.Х.Гольцов и др. Опубл. в Б.И. 1982, № 3.

26. A.c. 932093 /СССР/. Способ теплоизоляции криогенных стендов с гибкими стенками/ А.К.Немчинов, П.Г.Каганер. Опубликовано в Б.И., 1982, № 20.зб .de/nande de Stetret M/iirehübi^-Pepu^nc Ргсшмияе Patent /К2. ZtZ. 5tz Mte de depot Яв Ые'сеъвьС, WZ.

27. A.c. 901705 Тепловая изоляция изотермического резервуара

28. Петров-Денисов В.Г., Масленников Л.А., Гордеева В.Н. Опубликовано в Б.И. 1982, № 4.

29. Sfoußated tank United ötate& Patent a/3. 981325. FtCed : dug. H919 f5.

30. Каменецкий С.П., Майзель И.Л., Калинин В.И., Доннер М.С. Тепловая изоляция изотермических хранилищ сжиженных газов. В сб.: Производство, свойства и применение теплоизоляционных изделий и кон струкций. Труды. М. ВНИПИТеплопроект, 1972, вып.18, 70-88.

31. Lovrtemp&uiime ßtqucd ¿tozage tanfa. -Paient ¿specification /Gïeot Bîltain/fi/Мб.9101. ВЫ Я Qpiiß Ш.

32. Уеитлп в. Optimbfe Konzeption çtoêe РВшшдаь-¿луе& tanb-Haupttoûufto det Xeidöcken Geieeàchaftfiiï тшЩеМсАа^ Und fàfiFeckemle е. Р. Homßwto Vom* SO. SepteMê&i 6i 3, Octoßen

33. Ue&iuf&ckuAC) 40(</9б9)//ъЛ

34. Борисов В.В., Владимиров А.Е., Зверева Т.В., Черепенников А.Н. "Методика расчета стационарного температурного режима большеобъемных низкотемпературных резервуаров для хранения СПГ" Труды ШНХиГП им.Губкина. 1980 г. № 153, I23-I3I.t

35. Борисов B.B., Юфин В.А., Яковлев Е.И. Метод расчета теплового режима низкотемпературных резервуаров для хранения сжиженного природного газа. М, 1982, Юс. Рукопись представлена ШНХиГП им.Губкина. Депонирована во ВНИИЭГазпроме 19.03.82, № 483гз Д82.

36. Агапкин В.М., Ковальков В.П. "Теплообмен резервуаров. -Обзорная информация ВНИИ организации, управления и экономики нефтегазовой промышйенносги, Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов". М., 1982 г, № 1/19,1 48.

37. Фокин К.Ф. Строительная теплотехника ограждающих частей зданий. Стройиздаг, М., 1973. 280 с.

38. Михеев М.А., Михеева И.М. "Основы тепйопередачи" изд."3нер-гия", М. 1973 г.

39. Камерер И.О. Теплоизоляция в промышленности и строительстве. Изд.литературы по строительству. М. 1965 . 370 с.

40. Лыков A.B. "Тепломассообмен", Справочник, изд."Энергия" M.I982 г.

41. Богословский В.М. "Строительная теплофизика", изд.иВысшая школа", М. 1982 г.

42. Инструкция по расчету и проектированию тепловой изоляции изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов. ВНИШ-Теплопроект, М. 1981 г. 30с.

43. Изотермический резервуар для хранения жидкого аммиака на Невинношсском ГО "Азот". арх.инв. fe Япония -7, п.44, N? 1685 г.Невинношсск, 1972.

44. Шойхет Б.М., Ширяев К.В. Определение эффективности тепловой изоляции изотермического резервуара жидкого аммиака. Сб.трудов-180г

45. ВНИПИТе пло про е к т, М. 1983.

46. Геращенко О .А., Федоров В.Г. Тепловые и температурные измерения, Справочное руководство, "Наукова думка", Киев, 1965,стр. 304.

47. Инструкция по применению датчика для измерения тепловых потоков через ограждающие конструкции, BCM-I67-80, M.I98I г.

48. Панкевич М.Ю., Барабанщиков В.Ф. Метод контроля теплотехнических свойств ограждающих конструкций изотермических вагонов. -Холодильная техника, 1980, № 10.

49. А&А Tetmomio/i 78Z Opetatuig Шлиа£ РивЬсо±Сок A/°5565S665i EcL&9 Stock/iobv, Ш.

50. Рекомендации по определению интенсивности испарения жидкого аммиака в изотермическом хранилище проект HSkbSfaSM ГИАП, г.Новомосковск, 1981.

51. Руднев В.П. "Определение потерь углеводов из резервуаров, серия "Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов", вып.8, М. 1982 г.

52. Абузова Ф.Ш. Исследование потерь от испарения нефгей и нефтепродуктов и эффективности средств сокращения их в резервуарах. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора техн. наук, Уфа, 1976. 320 с.

53. Одишария Г.Э., Сафонов B.C., Тарабрин В.А. Тепловые процессы в низкотемпературных изотермических хранилищах сжиженных газов. Газовая промышленность, 1982, № II, 43-46.

54. RlUjfied Я. Эеитаде VrSridußatLO/t Saves iaergy-ChemtcaS ёпди&е*Сng 7im} 21, Щ 95-foo.

55. Рачевский Б.С., Борисов В.В., Гальперин Л.А. "Низкотемпературный резервуар с перекрытием и оолицовкой стен в виде предварительно напряженных оболочек", "Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья", ДНИИТЭнефтехим, № 6, M.I977 г.

56. Сафарян М.К., Иванцов О.М. Проектирование и сооружение стальных резервуаров. М., Гостоптехиздат 1961 г.

57. Цыгович H.A. Механика грунтов, М., Высшая школа, 1979.

58. Снитко Н.К. Статическое и динамическое давление грунтов и расчет подпорных стенок. Л., Сгройиздаг, 1970.

59. Прокофьев И.П. Давление сыпучего тела и расчет подпорных стенок. Ме.Стройиздат 1947.

60. Клейн Г.К. Строительная механика сыпучих тел. М., Стройиз-дат 1977.

61. Гутьяр Е.М. Распределение давления по стенке силосной башни. Труды МАДИ, 1935.

62. Островский Г.М., Ажищев H.A., Соколов В.Н. Об уплотнении порошкообразных материалов под воздействием внешних сил. Механика сыпучих материалов. Тезисы докладов 4-й Всесоюзной конференции. Одесса, 1980. с.38.

63. Трухан Ю.В., Шуляков Ю.М. Деформагивные свойства сыпучих материалов. Механика сыпучих материалов. Тезисы докладов 4-й Всесоюзной конференции. Одесса, 1980, с.39.

64. Науменко Н.В., Платонов А.Н. О процессе самоуплотнения пылевидных сыпучих материалов при длительном хранении в силосах. -Механика сыпучих материалов. Тезисы 3-й Всесоюзной конференции, Одес са, 1975, с.18.

65. Курочкин A.M. Расчет давлений на стены силосов при охлаждении стен. Механика сыпучих материалов. Тезисы 4-й Всесоюзной конференции. Одесса, 1980. с.149.

66. Жданов A.A., Анатольев A.B. Напряженно-деформированное состояние металлических стен силосов при температурных воздействиях. Механика сыпучих материалов. Тезисы 4-й Всесоюзной конференции.Одес-са, 1980. с.150.

67. Молодченко Г.А. Влияние температуры окружающей среды на величину давления сыпучего в силосе.- Механика сыпучих материалов.

68. Тезисы 4-й Всесоюзной конференции, Одесса, 1980, с.151.

69. Давление сыпучих материалов в силосах и бункерах. под-гот. Курочкин А.М. и др., серия "Элеваторная, мукомольно-крупяная и комбикормовая промышленность". М., ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1969.

70. Чеботарев Г.П. Механика грунтов, основания и земляные сооружения. М., Издательство литературы по строительству. 1968.

71. Тер-Мартиросян З.Г., Панин A.C., Шойхет Б.М. Исследование механических характеристик вспученного перлитового песка. Строительные материалы, 1982, № 7.

72. Китайцев В.А. Технология теплоизоляционных материалов.М.,1974.

73. Каменецкий С.П. Перлиты. М: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1963.

74. Горлов Ю.П. Лабораторный практикум по технологии теплоизоляционных материалов. М., Высшая школа, 1982.

75. Радовский B.C. О зависимости деформативных свойств зернистых материалов от плотности. Механика сыпучих материалов. Тезисы 2« Всесоюзной конференции. Одесса^ 1971 г.

76. То Т.К. Измерение и характеристика прочности вспученных перлитов. ЦНИИСиликатной промышленности, Будапешт перевод № 1725 с венгерского, ВНИПИТеплопроект, М. 1981.

77. Митус В.М., Циммерманис Л.Б. Уплотняемость вспученного вер-микулиша при изготовлении сгрунита. Сб.Строительные материалы на основе вермикулита, шлаков и зол. г.Челябинск, Уралниистромпроект, 1975 г.

78. Ахгямов Я.А., Корнякова P.A. Осадка вспученного вермикулита. Сб. Конструкции и изделия на основе вермикулита. г.Челябинск, Уралниистромпроект, 1965 г.

79. Дмитриев В.П. Закономерности деформирования вспученного вермикулита. Сб. Строительные материалы и бетоны. Челябинск, Уралниистромпроект, 1972.

80. Карпаушенко Л.И., Шлатонов П.Н. Исследование влияния некоторых параметров сыпучих материалов на их физико-механические свойства. Механика сыпучих материалов. Тезисы 2 й Всесоюзной конференции. Одесса, 1971, с.34.

81. Гусак Н. Деформативность перлитового песка под давлением.-Строительная индустрия 1976, вып.12 /Минпромстрой СССР, ЦБНТИ/.

82. Гутер P.C., Овчинский Б.В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. М., Фмзмаги, 1962.

83. Д.Мак-Кракен, У.Дорн. Численные методы и программирование на ФОРТРАНе. М., Мир, 1977.

84. Скотт Р. Сондак Н. ПЛ/1 для программистов. М.Статистика 1977, 250с.

85. Анализ эффективности различных вариантов тепловой изоляции изотермических резервуаров. Отчёт ВНИПИТеплопроект, тема 18.0,0.1.1, рез. 3.3.1 М. 1984 г.

86. Инструкция к пользованию прогибомером "ЛИСИ" модель № 6

87. ПАО-6/ /Ленинградский инженерно-строительный институт. Изготовитель Ленинградский инструментальный завод. Л, 1974г.

88. Бродский А.Д., Кан В.л. Краткий справочник по математической обработке результатов измерений. М, Стандартгид, i960.

89. Емельянов В.А. Радиометрия плотности и влажности почво-грунгов. М.: Агомиздаг, 1970.

90. Панин A.C., Шойхет Б.М., Бескин Л.И., Спиридонов Г.К. Исследование возможности применения плотномера ППГР-1 для контроля плотности легких материалов. В сб.Радиационные методы и средства в мелиорации/ Труды.М. ВНИИГиМ им.Костякова, 1982.

91. ГОСТ I7I77-7I. Материалы теплоизоляционные. Методы испытаний.

92. Шойхет Б.М., Панин A.C., Фадеев Н.И., Кутукова Л.Е. К расчету параметров компенсационного слоя в тепловой изоляции двух-стенных изотермических резервуаров. В сб.'Конструкции и строительство специальных сооружений. М., ВНИПИТеплопроект, 1981, вып. 53.

93. Инструкция по расчету и проектированию тепловой изоляции изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов. ВНИПИТепло проект, М. 1981.

94. Временная инструкция по ремонту резервуаров для изотермического хранения жидкого аммиака. СоюзАзот, М. 1983 г.