автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.06, диссертация на тему:Воздушно-плазменное напыление биоактивных покрытий

кандидата технических наук
Триандафиллидис, Саввас
город
Санкт-Петербург
год
1992
специальность ВАК РФ
05.03.06
Автореферат по обработке конструкционных материалов в машиностроении на тему «Воздушно-плазменное напыление биоактивных покрытий»

Автореферат диссертации по теме "Воздушно-плазменное напыление биоактивных покрытий"

: №

САЮТ-ПЕТЕРБУРГСКЙ! ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТКХНШШЙ УНИВЕРСИТЕТ

На правах рукописи Саввас Тряандафнллиднс

"ВОЗЛУПШО-ПИа'.2КНОЕ ШШШПНЯВ ЕЮАКГЛЗШХ ПОКРЫТИЙ"

Специальность: 05.03.Об - Технология и касты

сварочного производства

, / АВТОРЕФЕРАТ диссертант: на сокскание ученой степени кандидата технических наук

Санкт-Петербург 1582

Работа выполнена в Санкт-Петербургском Государственно?.: Техкх-ческох.: Университете на ка~едре "Оборудование и технология сварочного производства".

Научны": руководитель: доктор технических наук,профессор

З.С.Х-тубянжн.

0Дп1з:алькь'о оппоконти: доктор тсхкческях наук, профессор

Руссо В.Л.

кандидат то'-нкческлх наук ьурьянекко В.Д.

Зедудее предприятие: IJíZ; Ь-.í "ПРСС.^ГШ"

Защита дассертаци:: состоится лнзаря г. з часов на заседании специализированного совета Z. 263.38.17 Санкт-Петербургского Государственного Технического Унлзэрснтета по адресу: I&525I, г.Санкт-Петербург, Политехняческая 2Í, хет.орпус.

С диссертацией !.:о::-мо ознакомиться в -7ундй\:енталъно" библиотеке университета.

Отзывы кг. автореферат, заверенные печатью, проехал вксылать в двух экземплярах по вшеукаэанному адресу на имя ученого секретаря специализированного совета.

Автореферат разослан /У декабря ISS2 г.

Ученый секретарь специализированного совета доктор технических наук доцент

В.А.Кархин

ВОаДУЖЭ-Ша&ЕШОЕ ШШЬЦЕИЗ кюштакых пскрыт:£1

Общая характеристика работы

Актуальность проблемы. В кастояцее время в прозой практике Ефоко применяются имнлантатк, преимущественно ка основе титана ист нерхавекщих сталей, для замены в организме человека элементоз и соединений: тазобедренного и коленного суставов, использования в качестве зубных ишлантатоэ дж протезирования л т.д.

Одна из существенных проблем состоит в том, что в ряде случаев рроясходит отторжение зжплантата ство2 тканью и нарушение границы контакта костная ткань - нкплантат. 3 этих случаях ткань отходит от иглплантата, что приводит к перемеценпэ кшлалтата относительно кости, потере функция протеза и требует повторного хирургического вмешательства.

Радикальный способом решения этой пробле.лъ: является придание поверхности имллантатов биоактивных свойств. При введении в костную ткань таких икплаптатов происходит эрастанле кости в покрытие, чем обеспечивается исключительно прочная и долговременная фиксация имллан-татов, что обуславливает их длительное функционирование в организме. Однако, этот метод до сих пор не нааел широкого применения в мздицин-ской практике. Это связано с недостаточностью теоретического и экспериментального исследования процесса напыления биоактивных покрытий, низкой механической прочностью покрытия, отсутствием объединенных медико-технологических рекомендаций. Поэтому задача разработки и совершенствования процесса зоздушо-плазкенного напыления биоактивных покрытий на имплантаты, в частности исследования закономерностей изменения структуры биоактивных покрытий и оптимизация технического ре;яима напыления является актуальной.

Целью работы является исследование и разработка основ технологического процесса, материала для кашглекия, проведение необходимое шдшсо-технологаческих исследований.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие научные задачи:

- показать и обосновать высокое качество биоактизных покрытий при использовании воздуха' в качестве плазмообразуидего газа;

- исследовать и разработать состав порошкового материала ка основе

гидооксилапатига, отвечающей медико-технологическим требованиям;

- определить основные закономерности процесса воздушно-плазменного . напнлеяня Спортивных покрытий;

- установить область рекиыкнх и конструктивных параметров воздушно-дугозпх плазмотронов, обеспечивающих минимальное загрязнение биоак-т::зного покрытия продуктами эрозии злэктродоз?

Н*учт;г»г "ог."з;-:а таботн заключается в следующем:

- показана возможность достижения высокого качества биоактивных иа-фктаЯ с использованием воздуха в качестве плазмообразуицего гага при условии выбора оптимальных технологических параметров процесса воздуино-плазменЕОГО напыления;

- обоснованная критериальная зависимость характеристик воздушно-^го-вкх плазматроноз позволила установить оптимальный диапазон режимных

и конструктивных параметров плазмотронов, обеспечивающий минимальное загрязнение биоактивного покрытия продуктами эрозии электродов;

- установлены основные закономерности процесса воздушно-плазменного напыления биоактивных покрытий на основе педроксилапатита на имплан-тати;

- показана высокая эффективность бяоинтеграции костной ткани и нового покрытия, превосходящая известные аналоги.

Практическая данность работы.

- разработан порошковый материал на основе гидроксилапатита для плазменного напыления биоактивных покрытий, отвечающий медико-технологическим требованиям;

- разработан плазмотрон для воздушно-плазменного напыления биоактив- 1 кых покрытии;

- разработанный новый технологический процесс успешно применяется для напыления биоактивных покрытий на имплантатн, причем эффективность бпоянтеграцни костной ткани и нового покрытия превосходит имевдиеся аналоги;

Разработки по тема диссертационной работы передали ассоциации "ПОШПЛАЗМА" для организации выпуска плазменного оборудования, ПМО "Стоматология" и ГВДУВ г.С.-Петербург для клинического применения^

Внедрение результатов работы. Результаты работы внедрены на клинической базе ГВДУВа г.Санкт-Петербург, получено разрешение на ограниченное клиническое применение в количестве 250 шшлантатов. Аппобагия работн. Материалы диссертации докладывались на меж-

дународном семинаре "Газотергягчесхое напыление в прэ:/ьппленност;: СССР и зарубежом","С.-Петербург, 1991 г.

МШВ. По результата:,: вЕвожвннкх исследований опублихоБй-на I печатная работа, получено положительное решение по заявке па изобретение, подана международная заявка на европейский патент.

Объем и еттэукттоа отссевташ::. Диссертация состоит из глав, выводов, списка литературы. Содержание работы изложено :-:а 123 страницах машинописного текста, графический материал представлен на 30 рис., список литературы содержи 36 наименований. Автор защищает;:

- основы новой технологии воздушно-плазменного напыления блооктив-ных покрытий;

- область режимных и конструктивных параметров воздушно-дуговых плазмотронов, обеспетавапцпх минимальное загрязнение биоактивного покрытия продукта!,и эрозии электродов;

- возможность достижения высокого качества биоактивных покрыт:::': при использовании воздуха, в качестве плазмообразуицего газа;

- новнй материал для воздушно-плазменного напыления биоактивных покрытий;

- имплантаты с новыми покрытиями, эбеспечивакщие высокую эффективность биоинтеграции.

Содержание работы

•Во Введении обоснована актуальность проблемы, изложены цели и задачи исследования.

В главе I приводятся сведения о разработке п использовании различных конструкций импладтатов, классификации изделий с биоактивными покрытиями. Сформулированы требования к биоактивным покрытиям по трем группам свойств: •

- биосовместимость! биоакгивность и биоустойчивость в среде, в которой они функционируют;

- технологичность изготовления;

- высокие механические и физические свойства, необходимые для выполнения определенных функций.

Рассмотрены методы создания биоактивных покрытий, материалы для создания биоактивных покрытий, приводится классификация материалов: инертные материалы С к1 ¿Од £г §2> > поверхностно-активные

материалы (йностекла системы Si 11 ^ОДеградаРУ10-

плэ материалы (CagCTO^g). Подробно рассмотрены аспекты выбора материалов для создания биоактивных покрытий на имплантаты. Показано, что предпочтительны:,! материалом является гидроксиладаткт, как клезо-п;ик кезбольагае сродство с минеральной структурой кости.

Соормулнрозаны требования к структуре и йхзико-механическщ.1 свойствам б::сактиЕных покрытий. Толцж-га покрытий должна составлять несколько десятков микрон, покрытие долшо быть пористы», плачем ■вазмер:; ii'j-iKDonop долтгны быть болъыз, чем 0,01 шел. Это обусловлено медицински:.::: требованиями к покрытию, а именно процессами врастания клеток в покрытое. Прочность на сжатие покрытия должна быть не менее че:л 14 йПа, что обусловлено усилие:.;, ргзвкваекым челюстями взрослого мукчнны.

Рассмотрены различные методе формирования биоактивных покрытий, применяемые исследователями в различных странах," механическое ejop-iпрозаике, клеевой метод, г,:етод изостатического прессозания, метод спекания, электрохимический метод, метод литья по выплавляемым моделям, химический метод н кетод напыления. Показано, что наиболее технологичны:.;'методом, поззоляхщим наносить покрытия из любых материалов с требуем!.:.; комплексом свойств является метод газотермкчес-кого напыления. Однако, метод напыления требует оптимизации основ-нкх параметров (решают, конструктивных, технологических) для получения механически прочных и биоактизных покрытий, кроме того, покрытия, полученные методом напыления требуют тщательного исследования пкзкко-мэхЕНическпх и биологических свойств.

Подробно рассмотрены различные методы напыления биоактивных покрытий: газопламенное напыление, напыление в активной и инертной среде, напыление в разреженной среде. Показано, что предпочтителъ-Н1зл является напыление з~ кислородосодер;кадих, активных средах, что позволяет регулировать химическое воздействие кислородосодеркащей плазмы на пороговый материал. Произведен анализ конструкций плазмотронов для работы с использованием активных ллазмообразунцих газов. Показано, что наиболее перспективны для напыления биоактивных покрытий воздушные плазмотроны серии ПН ввиду того, что применение чистого воздуха без Добавок других газов обеспечивает получение незагрязненной плазменной струи и, соответственно, самого покрытая, наличие малойзкаливаеиого катода обеспечивает получение незагрязненных продуктами эрозии покрытии, а наличие секционированной ыежэлек-троднок вставка обеспечивает гибкое регулирование мощности плазыо-

трона.

В главе 2 представлена экспериментальная установка л мзгодика исследований. Разработана конструкция плазмотрона на базе плазмотронов серии ПН для отработки технологического процесса. Описаны методики ьтарорентгеноспектральнсго, металлографического аналнзоз, адгезионной прочности покрытий, измерения удельной псзерхности, рентгеноструктурного анализа, химического анализа, оценке бпоактпв-ности и цитоксичности покрытий.

В главе 3 предстазлекы результаты исследования и разработки процесса плазменного напыления биоактивных покрытий.

Показано', что использование одного гидрокспалатита в качестве материала биоактивного покрытия нецелесообразно ввиду низкой механической прочности. Для увеличения прочности покрытий использозана механическая смэсъ биоактивного (гидрокснлалатпт) и биоинертнохо (оксид алюминия) материалов. Наиболее благоприятное сочетание механической прочности и биологической активности покрытий достигается при максимальной удельной поверхности каждой из баз покрытия. В этом случае ускоряется процесс биогштеграции и достигается максимальная прочность контакта мезду частицам! оксида алюминия. Оснозным фактором, определяющим указанную уделънуп поверхность, является размер, форма И строение -частиц порошка. В работе показано, что использование традиционных для напыления корундовых порошков не позволяет получить покрытие с требуемыми свойствами. В работе предложено альтернативное решение "этой проблемы (заявка № 4881685/26 от 21.II.50 г. Полой.решение от 24.05.91 г.). Сущность репения состоит в использовании для напыления конгломерированных поликрпсталлических частиц оксида алюминия с размером частиц 10-15 тал и размером кристаллоз 0,5-5 мкм. Исследованы основные закономерности измзнения сзойстз покрытий з зависимости от размера частиц.

В таблице I показаны основные характеристики покрытий на основе оксида алюминия в зависимости от формы и размера частиц.

Таблица I.

Основные характеристики покрытий оксида алюминия

В Размер частиц, ш Раэмеэ сост. микрочастиц , мкм Удельная поверхность м2/*1" Средний диаметр пор, мкм

5 - 5 0,06

28 - 3,2 ' ' "0,2

40 - ' 1,2 ■ 0,24

10-15 0,5-5 6 ' 0,15

28-32 0,5-5 2 ' ' 0,24

28-10 " 0,5-5' 1,2 0,96

Кз данных таблицы I следует, что использование конгломерирован-ных порошков определенного размера поззоляет подучить требуемое сочетание высокой удельной поверхности покрытия и размера махропор

б покрыты.

В работе установлено, что при напылении в плазме воздуха порошка коктламерированных частиц оксида алюминия и гидроксилапатига,- параметры напыления следующие: Нп~ 15 кДж/г, £гг~ 1,5-2 г/с.

3 работе установлены основные режимные и конструктивные параметры плазмотронов для напыления биоактивных покрытий, исходя из требования минимального загрязнения покрытий продуктами эрозии электродов и минимального нагрева подложи . Произведен анализ эрозии гайниевого катода в зависимости от тока дуги и времени горения дута. Установлено, что минимальной плотностью тока на катоде является (4-6) 107-А/м2, что соответствует тепловозу потоку в катод 1,2-2 кВт, расходу воздуха 1,5-2 г/с и удельной эрозии Ю-9 г/Кл при токе дута 75-100 А. Показано, что оптимальным для воздушных плазметронов является диаметр сопла в дуговой камере 4-6 мм. Указанная эрозия обеспечивает загрязнение покрытия на уровне 6.10~5^, что допустимо до медицинским требованиям. Определены конструктивные параметры плазмотронов, то есть длина- I и диаметр с! дугового канала по зависимоо-

ти:

н (Ж) = 1-0.%- 1,1^- 0,35 I 8,44 < 5 # 10-7 + ^,65 ^0,20

б2'11 г 0,83 . 0,05+10'48 ¿гО,26 ¿-1,81''¿ -0,02

0,61

при известных параметрах

I = 100 А и (гг= 1,5 г/с. Здесь I - ток дуги, А; (?г- расход плазмообразундего газа, г/с; Энтальпия плазмы Н составляет 15 кДг/г.

Получено.выражение для расчета параметров г и У:

15 = 2,05 . Ю"7 6-0>35 I 8-44 + 1,1 2'П е °'83 +

+ 5,01 ¿У"1'81

Последнего выражении соотзетстзуюг следующие папы параметров

С И с/.

7,3 см с!1= 1,0 си

¿2= 6,5 см 1,2 см

= 6,1 см ¿/3 = 1,4 см

Можно выбирать другие пары параметров 3 л с/ с использованием последнего 'уравнения.

Таким образом, в работе определены -основные режимные и конструктивные параметры плазмотронов для напыления биоактивных покрытий:

I = 75100 А; &г = 1,5 - 2 г/с; с/= 1,2 см; ' £ = 6,5 см

Последняя пара параметров выбрана на основании того, что воздушные плазмотроны" с такими параметрами серийно выпускаются фирмой ИТС, г.Санкт-Петербург.

Из подученных значений определены средне!,¡ассовке параметры плазменной струи: скорость плазмы ~ 0,4 хм/с; температура плазмы — 5,6 . 10%, а такке основные параметры плазмотрона: КПД~-0,62, мощность плазмотрона 27 кВт.

Произведено комплексное исследование медико-биологических и физико-механических свойств покрытий. В работе принимали участие Институт онкологии им.Петрова и ГЩЗУВ, г.Санкт-Петербург. Показано,

"то содзрзакке иярохсялепагпта в пределах 60—9053 л конгламерирован-ного опода алзоминия б пределах 10-4.0$ обеспечивают высокие биоак-тквность :: требуемые мзханкческие свойства покрытий. Установлено существование оптимальных граничных значений по дистанции напыления, что обусловлено необходимостью расплавления частиц оксида алюминия и формирования механически прочного каркаса покрытия, а такке недо-пустимостыэ изменения химического состава гидрокситопатита. Опре-долегпг оптимальнее значения утла ввода яороша в плазцу. Показано благоприятное влияние воздуха, используемого в качестзе плазмообра-зу::::;его газа, по сравнению с традиционными газовыми смесями (аргон, аргон с водородом). Воздух, используемый как плазмообразущий газ, не интенсифицирует процессы зосстанозления гидроксилапатита до соединен:::; с низкой галантность», которые токсичны. Разложение гидроксилапатита з плазме воздуха протекает по реакции:

Са 10 (Р04)3 (0;-1)2-^2Са3(Р04)2 + Са4Р20д + Н20."

Получении соединения не токсичны, хотя обладают меньшей устойчивостью, чем гидронсилалатиг.

3 плазме аргона с водородом, возмошы следующие реакции:

Са5 (?0,,)2-ЗС:а0 -ь Р205,

2 р2°5 + + 4Н2°-

2 ?/0г.»2Р^0, + 2?,

'¿О ^ - *

Р2С5 н- ЗЯ20 ->оН3?С4,

'ВД-^З + ЗНЗр04

Соединения Р40£, ?204, НдРОд, Ш3 токсичны и ядовиты. Поэтому, использование плазмы воздуха, где протекание указанных реакций исключено, является предпочтительным. Исследования химического состава покрытий, напыленных в плазме воздуха, показали, что указанных соединена:': не содержится.

Еа рис. I, 2, 3, 4 приведены основные физико-механические свойства биоактивных покрытии.

Из рисунка I следует, что открытая пористость биоактивных покрытий уменьшается с ростом тока дути и расхода плазмообразуюцего газа и с увеличением дистанции напыления. Это сзязано с тем, что увеличивается проплавление частиц оксида алюминия, а скорость частиц

В

при этом увеличивается, что ведет к увеличению сплошности покрытия. Увеличение дистанции напыления в пределах граничных значений приводит к уменьшению пористости за счет увеличения времени пребывшшя частиц в зоне высоких температур и их более полного проплавкения.. Таким образом, для увеличения пористости покрытий целесообразно производить напыление в области малых токов дуги (70-Ю0А) и относительно низких расходов газа (~1,5 г/с).

Из рисунка 2 следует, что размер ыикропор качественно аналогично зависит от тока дуги, расхода газа и дастанции напыления. Объясняется это теми яе факторами.

Анализ рисунка 3 показывает противоположную картину. С увеличением тока дуги, расхода газа и дистанции напыления происходит увеличение удельной поверхности. Зго объясняется тем, что: с. увеличением указанных параметров увеличивается татке' скорость движения частиц и степень их проилавления. В результате происходит формирование специфической структуры покрытия с развитой пористостью (рис.1) и малыми размерами млкропор (рнс.2).

-ф, * '¿О

Рис.1. Эависисмсть пористости Ц% от тока дута I. I - &г= I г/с. 2 - &г= 1,о г/с; 3 - 5-г= 2 г/с. при дистанння напыления 5дс. = = 35 Ш. 4 - б-р I г/о; 5 - (Гг= 1,5 г/с;б -&= 2 г/спри дистанции

далкления 7 а'<_■: = 49 ш.

90 Хр/) /го

Рис.2. Зависимость диаметра микрсщор с/л от тока дуги I.

I, 2, 3 4, 5, 6 -_по дашшм_рис1]и1_______

15

и»!г /5 10

5 О

10

\ 1

V-/ т-г О-б

Ло

то. /го

Рис.З. Зависимость удельной поверхности $уд от тока дуги I. I, 2, 3, 4, 5, 6 - по данным рис.1

50

6>м

30 '

¿с 10

0 га бо т

Рис.4 Зависимость адгезии с^ от тока дуги I. I, 2, 3, 4, 5, 6 - ко данным рис.1.

Зто приводит к увеличению удельной поверхности покрытия.

Из рисунка 4 следует, что адизионная прочность покрытий зависит зт тока дуги, расхода газа и дистанции' напыления качественно " шалогично, то есть происходит увеличение адгезионной прочности с рос-?ом указанных параметров. Это объясняется, как и в предыдущем случае, увеличением скорости движения и степени лродлавления частиц.

Таким образом, в работе показано, что если размеры микропор и открытая пористость ииеют одну тенденцию зависимости от релщмных_па-заметров процесса, то удельная поверхность покрытий и их адгезионная грочность имеют'противоположную тенденцию зависимости от режимных па-заметров. Отсвда легко установить путем суперпозиции кривых на рис. :, 2, 3, 4, что оптимальными параметрами процесса являются: ток дуги Ю-ЮО А; расход газа 1,5 £ 0,2 т/с; дистанция напыления 5-7 калибров выходного сопла плазмотрона.

В работе''выполнены исследования равномерности распределения, гидроксилайатита в покрытии и наличия взаимодействия между ком-юнентами покрытия. На рис. 5 (а, б, в) показаны результаты микро-эентгеноспектрального анализа покрытия по А£, Р, Са. Из анализа ри-

; V

ч-з ф-5 О-<5

сунка 5 легко установить, что распределение элементов, входящих в гидроксилалатит, Босфора и кальция достаточно равномерно по толщине покрытия. Элементы покрытия - А£ (основа связки покрытия - оксида алюминия).

ДО

п

! ¡1 1 Л

лй

АЛ л

/ 1 И I »4

; I ! I ',! !

I

ы \

Рис.5 ¡.лкрорентгеноспектарльный анализ покрытия

а - по № , б - по Р, в - по Са.

а также Р и Са (основа гидроксилапатита) не вступают во взаимодействие друг с другом. На это указывает несовпадение пиков А£ , Р, Са. На основании этого место утверждать, что не произошло образования новых соединений системы к1 -Р-Са, а также не произошло разложения гидроксилапатита на соединения фосфора и кальция, На это указывает , совпадение линий фосфора и кальция. •

Рентгеноструктурннй анализ покрытий показал, что основной фазой является гадроксилапатит и оксид алюминия-. Обнаружены следы СадСРО^ и Са^ ?2 Од, что не является медико-биологическим противопоказанием.

Исследование биоактивных свойств покрытий показало, что происходит остеопнтеграция костной ткани и материала покрытия.

В главе 4 представлено применение процесса воздушно-плазменного напыления биоактивных покрытий. Описана подготовка имплантатов к напылению, подготовка порошкового материала, установка для напыления

13 .

ималангатов и технологические параметры напыления:

дистанция напыления, т 54

ток дуга, А 100 расход плазмообразухщего газа,, г/с ' 1,5

расход транспортирующего газа, г/с 0,2

скорость линейного перемещения, см/о 3

производительность, кг/ч 0,3

время напыления, с 2...3

толщина покрытия, жм 50...70

На ряс.6 показаны ималантаты с биоактивными покрытиями.

'• I Г ' ' .

, V)—' \ 1 "X - •

- Ч-

Рис.6

Имплантаты с биоактивными покрытиями.

Основные вызолы.

1. 3 результате экспериментальных исследований и анализа литературы установлено, что покрытия на основе гидроксилапатита и оксида алюминия обеспечивают выполнение медико-биологических и физико-механических требований к покрытиям зубных имплантатов.

2. Сопоставительным анализом различных методов нанесения покрытий установлено, что способ воздушно-плазменного напыления покрытий наиболее полно обеспечивает выполнение требований по технологичности, физико-механическим и медико-биологическим свойствам покрытия.

3.' Установлены основные закономерности изменения свойств покрытий на основе оксида алюминия и гядроксилалатита от режимных и конструктивных параметров процесса воздушно-плазменного напыления.

4. В работе разработаны и обоснованы рекомендации к оптимальному соотношению биоактивной и биоинертной составлякщим порошкового материала для напыления-покрытий, размерам и форме частиц'порошкового материала, разработан и обоснован новый материал для воздушно-плазменного напыления биоактивных покрытий на основе гидроксилапатита.

5. Получена критериальная зависимость для расчета режимных и конструктивных параметров воздушно-дуговых плазмотронов, исходя из минимизации тока дуги, эрозии электродов и теплового воздействия на подложку

и напыляемый материал, исследованы зависимости эрозии электродов плазмотрона от диаметра сопла плазмотрона,, расхода плазмообразутацего газа и тока дуги, что позволило установить область режимных и конструктивных параметров воздушно-дуговых плазмотронов для напыления, биоактивных покрытий.

6; Разработана и обоснована новая технология воздушно-плазменного напыления биоактивных покрытий на основе гидроксилапатита и оксида алюминия на зубные имплантаты, обеспечлващад высокую штенсивность биоинтеграции костной ткани и покрытия, механическую прочность покрытия, представлены основные положения, обеспечивающие достижение высокого качества биоактивных покрытий при использовании воздуха в качестве ялазмообразукщего газа.

7. Выполнены медико-биологические исследования свойств покрытий в опытах на лшвотннх на базе ГИДТВа, г.Санкт-Петербург и института онкологии им.Петрова, показано соответствие полученных покрытий требованиям по цитоксичносги, биоактивности., биосовместимости и биоустой-зивости.

8. Полученные результаты можно использовать при напылении биоактивных покрытий на другие типы имплантатов, применяемых в медицинской практике для сращивания костной ткани.

На основании проведенных исследований получено разрешение ГВДУВа, г.Санкт-Петербург на клиническое применение имплантатов с напыленными покрытиями на базе ГИДУВа.

Основные материалы диссертации опубликованы в следующих работах:

I. Способ плазменного напыления биоактивных покрытий.' М.В.Кара-сев, В.С.Клубникин, С.В.Новиков, С.Ю.Федоров, С.Триандафиллидис, А.Г.Фролов. Заявка на изобретение №-4881685/26 от 21.II.90. Положительное решение от 24,05.91.

2ш Плазменное напыление биоактивных покрытий на ишлантатыДЬВЛСг расев, З.С.Клубншшн, С.Триандафиллидис и др. - Труды международного семинара по газотершческому напылению покрытий в .промышленности СССР и за рубежом - Л.: ДЩШ1, 1991г., с.63-65.*

16

Тираж 100 экз.

Подписано к печати Заказ £52.

Отпечатано на ротапринте С-ПбТУ 195£о1,г.Санкт-Петербург,ул. Политехническая,29