автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.23, диссертация на тему:Управление качеством машиностроительной продукции на основе логистики

кандидата технических наук
Гушян, Юлия Георгиевна
город
Тольятти
год
2012
специальность ВАК РФ
05.02.23
цена
450 рублей
Диссертация по машиностроению и машиноведению на тему «Управление качеством машиностроительной продукции на основе логистики»

Автореферат диссертации по теме "Управление качеством машиностроительной продукции на основе логистики"

На правах рукописи

М

005048527

Гушян Юлия Георгиевна

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ НА ОСНОВЕ ЛОГИСТИКИ (НА ПРИМЕРЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ)

Специальность 05.02.23 - «Стандартизация и управление качеством продукции»

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

I 7 ЯНВ 2013

Тольятти, 2012

005048527

Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Тольяттинский государственный университет» на кафедре «Менеджмент организации»

Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент

Антипов Дмитрий Вячеславович

Официальные оппоненты:

Чекмарев Анатолий Николаевич, доктор технических наук, профессор, федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева» (национальный исследовательский университет), кафедра производства летательных аппаратов и управления качеством в машиностроении, профессор.

Вакулич Евгений Алексеевич, кандидат технических наук, доцент, государственное автономное учреждение Самарской области «Центр инновационного развития и кластерных инициатив», ведущий специалист, государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Самарская государственная областная академия (Наяновой)», заведующий кафедрой «Управление качеством».

Ведущая организация: Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение высшего профессионального образования «Самарский государственный технический университет» (г. Самара)

Защита состоится 08 февраля 2013 г. в 10® часов на заседании диссертационного совета Д 212.215.03 при федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева» (национальный исследовательский университет) (СГАУ) по адресу: 443086, г. Самара, Московское шоссе, 34.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке СГАУ. Автореферат разослан 27 декабря 2012 г.

Ученый секретарь Л л Ю.С. Клочков

диссертационного совета кандидат технических наук, доцент

Общая характеристика работы

Актуальность работы. На современных предприятиях, нацеленных на выпуск машиностроительной продукции, информация, поступающая от потребителя, формирующаяся на этапах жизненного цикла определяет качество выпускаемой продукции. Это связано с тем, что данная информация содержит в себе требования к конструкции, режимам обработки, результаты выполнения технологических операций, что позволяет грамотно принимать управленческие решения, разрабатывать корректирующие и предупреждающие мероприятия.

Анализ информационного потока, основу которого представляют маршрутные технологии, результаты измерений и контроля, показал, что уровень полноты, адекватности, своевременности, достоверности информации неудовлетворителен. Для решения данной проблемы в рамках диссертационного исследования предложено использовать теорию логистики применительно к информационному сопровождению жизненного цикла продукции, на примере технологических процессов производства машиностроительной продукции. -

Как показала практика внедрения результатов исследования, разработанные методы и модели наиболее эффективны для предприятий специализирующихся на производстве по индивидуальному заказу, либо для выпуска продукции, где информация о качестве технологических операций необходима потребителю. Производство под индивидуальный заказ предполагает широту номенклатуры выпускаемой продукции, возможность гибкой настройки производства под меняющиеся требования потребителя и высокую квалификацию рабочих. Применение логистического подхода для формирования адекватного информационного потока позволило сократить затраты на исправление и доработку, контроль и утилизацию.

Целью работы является обеспечение качества изготавливаемой продукции и снижение потерь на исправление выявленных несоответствий за счет применения логистических подходов к информационному сопровождению технологического процесса.

Объектом исследования является технологический процесс механической обработки машиностроительной продукции.

Предметом исследования является информационное сопровождение технологического процесса.

Научная иовизна исследования:

1. Обосновано применение логистического подхода к управлению качеством технологического процесса, которое предполагает описание процесса производства с позиции потоковой концепции.

2. Модель системы логистического управления качеством технологического процесса, основанная на организации процесса обеспечения заданного уровня качества посредством управления и оптимизации информационного потока.

3. Показатели качества системы логистического управления, позволяющие сформировать необходимый и достаточный информационный поток технологического процесса.

4. Методика управления динамикой потоковых характеристик технологического процесса, которая позволяет разработать матрицу планирования межоперационных переходов и стандартный план оперативного реагирования.

Практическая значимость:

1. Снижен процент затрат на утилизацию брака на 10% за счет внедрения разработанной модели системы логистического управления качеством технологического процесса.

2. Сокращены затраты на исправление и доработку дефектов на 15% за счет реализации методики управления динамикой потоковых характеристик технологического процесса.

3. Повышена оперативность процедуры оценки потоковых характеристик технологического процесса за счет применения разработанных форм на базе стандартного приложения пакета Office MS Excel.

4. Снижена себестоимость продукции на 7% за счет реализации предложенных мероприятий.

Реализация и внедрение результатов работы. Результаты диссертационного исследования составили основу проекта стандарта предприятия по управлению качеством технологического процесса на основе логистического подхода. Разработанные методики и модели апробированы в ООО «НПО РусПром» ООО «Лада инструмент», ООО «ПромТехМаш», ООО «Стройиндустрия» с экономическим эффектом 540 ООО руб. в год в ценах на 2012 г. Результаты внедрения подтверждены соответствующими актами.

Теоретические и практические результаты диссертационного исследования используются в учебном процессе Тольятгинского государственного университета при подготовке бакалавров по управлению качеством и бакалавров по менеджменту (профиль «Производственный менеджмент» и «Логистика»),

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях и семинарах-Международная научно-технической конференция «Экономика и эффективность организации производства» (Брянск, 2011 г.), Международная научно-практическая конференция студентов, аспирантов, специалистов, преподавателей и молодых ученых «Современные проблемы науки, образования и производства» (Н. Новгород, 2009 г.), Всероссийская научно-практическая конференция «Актуальные проблемы менеджмента в России» (Тольятти, 2010 г.), Всероссийская научная конференция молодых ученых «Наука. Технологии. Инновации» (Новосибирск, 2009 г.) Всероссийская научно-практическая конференция «Менеджмент качества и устойчивое развитие в условиях инновационной экономики: материалы» (Саранск, 2009 г.), I Всероссийская научно-практическая конференция для студентов «МОЛОДЕЖЬ и УПРАВЛЕНИЕ» (Екатеринбург, 2008 г.), Региональная научно-техническая конференция молодых учёных «От менеджмента качества к качественному менеджменту» (Тольятти 2009 г.), VII городская научная студенческая конференция «Молодежь. Наука. Общество» (Тольятти, 2009 г.)

Публикации по теме диссертации. Материалы, отражающие основное содержание диссертационной работы, опубликованы в 15 научных трудах, из них 7 опубликованы в журналах, рекомендованных ВАК.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов по работе, списка использованных источников из 128 наименований. Работа содержит 132 страницы печатного текста (без учета приложений), 36 рисунков и 21 таблицу.

Содержание работы

Во введении обоснована актуальность темы диссертационного исследования, сформулирована цель, изложены научная новизна и практическая значимость, дана общая характеристика проблемы управления качеством изготовления машиностроительных изделий, осуществлен выбор объекта и предмета исследования, определены выносимые на защиту научные положения и результаты.

В первой главе рассмотрены теоретические положения вопроса управления качеством при производстве машиностроительных изделий; развитие этих подходов и их эволюция; обоснована возможность и актуальность применения логистического подхода к управлению качеством.

Теоретическую основу разработанных мероприятий составили основные положения работ по управлению качеством, большой вклад в развитие которой внесли отечественные ученые: Азаров В.И., Адлер IO.TL, Барвинок В.А., Бойцов В.В., Бойцов Б.В., Версан В.Г., Васильев В.А., Василевский С.Н., Васильев A.C., Гличев

A.B., Горленко O.A., Годлевский В.Е., Ефимов В.В.,Лапидус В.А., Окреплов В.В., Субетго А.И., Чайка H.H., Чекмарев А.Н., Щипанов В.В. и др., а также зарубежные ученые: Вумек Дж., Дэминг Э., Джуран Д., Исикава К., Тагути Г., Фейгенбаум А., Шухарт В. и др.

Проведенный анализ литературы по управлению качеством процесса производства машиностроительной продукции показал, что отсутствуют методы позволяющие организовать и оценить информационный поток, который является основой как для грамотного принятия решений о качестве производимой продукции, так и для внесения соответствующих изменений в технологический процесс. Так, например, диаграмма Ганта, позволяющая оперативно корректировать ход процесса, не учитывает сроки принятия решений и объем необходимой для этого информации; FMEA-анализ, позволяющий определить предупреждающие и корректирующие мероприятия до начала производства, не предъявляет требований к структуре информационного потока технологического процесса, его сохранности и анализу грамотности определенных ранее мероприятий.

Таким образом, задача обеспечения качества сводится к организации такого управления материальным потоком в технологическом процессе, которое позволит получить заданное качество на выходе. Управление материальным потоком происходит на основе анализа сопутствующего ему информационного потока. Изготавливаемая продукция является носителем информации об обеспечении параметров качества, которые должны быть определены на основе регламентирующих документов и требований потребителя. Такое управление может быть реализовано на основе применения принципов и методов логистики.

Вопросы логистики и логистического управления были рассмотрены в работах следующих отечественных ученых: Гиссин В.И., Иванов Д.А., Дыбская В.В., Миротин Л.Б., Некрасов А.Г., Уваров С.А., Зайцев Е.И., Стрегилова А.Н., Лукинский

B.C., а также зарубежные ученые: Д. Бауэрсокс, Д. Клосс, М. Кристофер, К. Ламберт, Д. Сток, Р. Оливер, М. Вебер, М. Шапиро и др. Однако в этих работах не была рассмотрена проблема формирования и обеспечения потока параметров качества -совокупность параметров, определяющих качество будущего изделия в процессе производства. Потоковые характеристики позволяют организовать процесс управления качеством, которой позволит в режиме реального времени вносить корректировки в технологический процесс.

5

Проведенный анализ в области управления качеством показал, что современные модели системы качества, применяемые на практике, не способны реализовать оперативное вмешательство в процесс производства изделий и внести корректировки на последующих операциях с целью снижения уровня дефектности готового изделия, то есть организовать систему динамичного управления качеством. Для решения этой проблемы необходимо интегрировать логистический подход в существующие системы управления, то есть создать единую логистическую систему управления качеством изготовления машиностроительной продукции. Объектом управления такой системы будет технологический процесс и сопутствующий ему информационный поток, содержащий сведения о параметрах качества. Поток параметров качества характеризуется следующими свойствами (дальше потоковые характеристики или параметры потока): мощность потока, выраженная через заданную производительность, интенсивность и скорость потока, характеризуемые загрузкой оборудования и графиком выполнения заданий, местные сопротивления, выраженные через наличие «узких мест» технологического процесса. Для любого управляемого потока характерно наличие напорного движения. В случае потока параметров качества это совокупность параметров качества изделия, определенных по результатам построения плановой матрицы С^О. Значение этих параметров является ключевым критерием для мониторинга и основой для принятия решений об обеспечении качества изделия. Для механической обработки такими параметрами являются интегральные свойства изделия: геометрическая точность и прочность.

Во второй главе сформулирована технология логистического управления качеством технологического процесса, разработана модель системы логистического управления качеством технологического процесса, предложена модель мониторинга функционирования системы логистического управления качеством технологического процесса.

Рисунок 1 - Схема реализации логистического управления качеством на операциях технологического процесса

Разработанная технология логистического управления качеством технологического процесса показана на рисунке 1. Поскольку существующие системы управления качеством технологического процесса не могут в полной мере обеспечить параметры качества в процессе производства из-за отсутствия необходимой информации, то было принято решение о разработке модели системы логистического управления качеством технологического процесса (рисунок 2).

Внутренняя среда

Принципы, правила улражлеквя, системные

Плановая я оперативная

I Управляющая система —--

Система логистического управления качеством технологического процеса

Логвстачсс^« у пракл« ня< . качеств»* вьспудаеиок - , ' дродудрш Б

3:

Блок планирования и прогнозирования

Определений уСлогшн обработкиКоррсктяровка условий обработка иа. ^ с.*;д\тикй оиерзции'^-

Hmcwnut обработо

<gH

Внесение изменений ■ усповнж обработки сяиуюшей еоврашм

Опрще.-кние требжтй потребите«

Требуемые параметры поп»

Учет дефапоаосшв

Компенсирующее устройство

¿Разработка одана оперетимого : реагирования, корреггаруЕОпнл,"

' преду прежздюпшх f- ■■' ••' действий " ,

Аналитический блок

Сравнить текущие показателя поток

с заданными требованиями

X

Блок обратной связи

Сбор информация о состоянии потока: размер, шероховатость, мнжротвероость, прочность поверхностного слоя £

Внутреннее факторы

Объест управления

Q-g-tbD

Операция технологического процесса

посаззтикй

fx 3i

s si

М1И ° =1

Внешние

факторы

<8 11

* 5 I

Удошлетворяшост*

Информация о параметрах потоп

Оценка уровна -1 удовдетворснност ■ потребителя

Оденка уровня пчества готовой npo.Tvtupm

Продул (результат деагтемюстм)

Рисунок 2 - Модель системы логистического управления качеством шгоговления машиностроительной прадукщш

В соответствии со схемой (рисунок 1) управление параметрами потока реализуется через планирование требуемых значений показателей (результаты построения матрицы планирования QFD), выполнение действий по формированию и обеспечению параметров качества, осуществление контроля полученных значений параметров и принятие решения о возможности корректировки условий обработки на последующих операциях технологического процесса в случае выявленных несоответствий. Предложенный подход в отличие от существующих позволит «исправить» выявленные дефекты не «дожидаясь» последней операции, тем самым снижая затраты предприятия на исправления и доработку продукции. В таблице 1 представлены свойства информационного потока в системе логистического управления качеством технологического процесса.

Разработанная модель (рисунок 2) является составной частью общей системы менеджмента качества предприятия по ISO 9001. Элементы, которые реализованы в разрабатываемой модели, соответствуют подсистемам «Процессы жизненного

цикла» (п. 7.2, 7.3, 7.5) и «Измерения, анализ и улучшения» (п. 8.2, 8.3, 8.4, 8.5) общей модели системы менеджмента качества.

Данная модель системы логистического управления качеством технологического процесса позволит повысить качество выпускаемой продукции и снизить затраты предприятия на доработку и исправление несоответствующей продукции за счет организации сквозного процесса формирования и обеспечения параметров качества и гибкого реагирования на возникающие в производстве отклонения. Цветом выделены элементы, характерные только для разработанной системы.

Таблица 1 - Описание свойств информационного потока технологического

Необходимая информация

Свойства потока Допуск заданный Допуск полученный Результаты измерений Управленческое решение

Логистические ха рактерисгики информационного потока

По отношению к процессу производства внешний внутренний внутренний внешний

Регулярность аетерминированный стохастический стохастический детерминированный

Стабильность стабильный нестабильный нестабильный стабильный

Стационарность стационарный нестационарный нестационарный стационарный

Периодичность непериодический непериодический непериодический непериодический

Ритмичность ритмичный неритмичный неритмичный неритмичный

Управляемость управляемый неуправляемый неуправляемый управляемый

Упорядоченность ламинарный турбулентный турбулентный ламинарный

Характеристики информационного потока, определяющие качество ичпелия

Достоверность однозначный неоднозначный неоднозначный однозначно

Значимость высокая высокая высокая высокая

Определяющие качество изделия определяет определяет определяет определяет

Влияющее на принятие решения влияет влияет влияет влияет

Полнота полный полный полный полный

Достаточность достаточный достаточный достаточный достаточный

Зависимость [преемственность] зависимый зависимый зависимый зависимый

' > 1 XV-------------г----------- I VI и. _ 1 ч ирс^шл^пв! шдшшиш лан^^юи

системы логистического управления (таблица 2), которые включают в себя группы показателей оценки системы управления, объекта управления, необходимой информации и существующего информационного потока.

Оценка этих показателей позволит сделать вывод о качестве информационного потока технологического процесса, который, как было выявлено в ходе исследований, оказывает прямое влияние на качество конечного изделия. Степень этого влияния для деятельности рассматриваемых организаций была определена через построение корреляционных зависимостей и вычисления коэффициента корреляции. В качестве объектов корреляционного анализа были выбраны факторы: качество информационного потока и величина потерь на исправление дефектов, выявленных на выходе.

Таблица 2 — Группа показателей оценки качества системы логистического

управления (фрагмент)

№ Наименование показателя Методика расчета

Система управления

1. Результативность Ю) Определяется по формуле: ч +ч где ЧусТр- количество изделий с устраненными несоответствиями; Чбрпр - количество забракованных изделий в процессе производства; ЧбР ок - количество забракованных изделий на выходе; Чгод - количество изделий принятых с первого раза.

Объект управления

2. Изменение стоимости процесса (С„р) Спр= (ДТруд + Л37П)/(Труд + Зт„), где АТруд - снижение трудоемкости операций; ДЗТП - снижение затрат на качество; Труд - трудоемкость операций до внесения изменений; Зтп - затраты на качество до внесения изменений.

3. Параметры качества потока по операциям ППМ и сквозной по технологическому процессу ПСМ* Примечание: за основу взяты показатели мощности потока по методологии «6 сигма» ППМ* =1— где п - количество изделий с выявленным отклонением в параметрах качества потока; 4 - количество оцениваемых параметров качества; N - общее число изделий. * I к ф ПСМ =|ППГО^ 7 где к - количество операций технологического процесса.

Необходимой информации

4. Периодичность Экспертная оценка

5. Упорядоченность

6. Значимость

Существующего информационного потока

7. Своевременность Экспертная оценка

8. Адекватность

Для реализации элементов модели системы логистического управления

качеством изготовления машиностроительной продукции должна быть разработана методика, основанная на методах управления качеством и позволяющая достичь поставленных целей по повышению качества выпускаемой продукции в технологическом процессе и снижению процента брака на выходе.

В третьей главе представлен алгоритм оперативного вмешательства, реализуемый в рамках разработанной методики динамичного управления качеством технологического процесса на основе логистического подхода, рассмотрено информационное обеспечение разработанной системы.

Для реализации методологии логистического управления качеством технологического процесса был разработан алгоритм оперативного вмешательства, который представляет собой последовательность действий по обнаружению несоответствий и дальнейшей их корректировке. Этот алгоритм является основой для разработанной методики управления динамикой потоковых характеристик технологического процесса (рисунок 3), цель которой состоит в повышении качества выпускаемой продукции за счет мониторинга и оперативного регулирования параметров. Данная методика позволит снизить затраты на доработку и исправление несоответствующей продукции и повысить качество изготавливаемой продукции.

Плановые значение параметров качества с установленными границами допустимых отклонений. Стандартный план оперативного реагирования на выявленные несоответствия Фактические значения параметров качества

Результат этапа

Определение требований к параметрам качества. Выявление дефектоносных операций. Разработка стандартного плана оперативных ^--- действий рабочих в случае выявления / Plan несоответствий / Выполнение операции технологического процесса Оо N.

Управляющие \ воздействия N. в соответствии с планом оперативного реагирования. Составить резюме о проделанной работе У Контроль СИссЬ / У параметров качества после выполнения операции

Результат этапа

Изменение режимов и условий обработки. Изъятие детали с неисправимым браком. Ведомость учета несоответствий Информация о наличии несоответствия. В соответствии с планом реагирования принять управленческое решение

Рисунок 3 - Методика управления динамикой потоковых характеристик технологического процесса

Использование САО,САМ,СЛЕ-технологий при проектировании технологического процесса нашли широкое применение в массовом производстве. В то время как в единичном производстве их роль ограничивается только уровнем

проектирования маршрутной технологии, которые дорабатываются на местах технологами и рабочими, что характерно для специфики производства под индивидуальный заказ, имеющими высокую квалификации. Однако, несмотря на то, что применение автоматизированных средств проектирования позволят существенно сократить затраченные время и средства, не всегда экономически целесообразно их применение, так как это ведет к удорожанию проектирования и производства.

Большую роль в успешной реализации концепции логистического управления качеством играет информационное обеспечение функционирования системы. Многочисленные информационные потоки, которые сопровождают деятельность по обеспечению параметров качества будущего изделия, должны быть управляемыми и соответствовать требованиям, предъявляемым к ним: полнота, достоверность, своевременность и т.д. На рисунке 4 представлена схема информационного обеспечения в системе логистического управления качеством технологического процесса. На данной схеме отражено взаимодействие материального и информационного потоков. На основе анализа имеющейся информации о параметрах качества в блоке управленческого решения происходит выбор меры оперативного реагирования в зависимости от цветовой зоны, в которой окажется значение параметра качества. Цвет зоны определяется исходя из границ допустимых значений (ОДЗ).

Требования к |~Ключевые показатели | параметрам качества'г

Механизм информационного обеспечения

Стандартный плац оперативного

МЕРЫ ОПЕРАТИВНОГО РЕАГИРОВАНИЯ

Зеленая зона Желтая зона Оранжевая зона Краспая зона

ОДЗз ОДЗж ОДЗо ОДЗо

Пропустить на следующую операцию Изменить режимы обработки на следующей операции Добавить операцию Отбраковать

=> — Материальный поток —— Информационный поток

Рисунок 4 — Схема информационного обеспечения системы логистического управления качеством технологического процесса

Так, например, для единичного производства или при разработке нового изделия характерно упрощенное составление технологии, при этом рабочий самостоятельно принимает решение об обеспечении параметров качества на закрепленной за ним операции. Для обеспечения соответствия принятия решения о корректировке условий обработки, для данных процессов, была разработана матрица

технологических переходов (таблица 3), в которой отражены формируемые показатели качества, припуски на значение этих показателей и погрешности средств измерений.

Методика управления динамикой потоковых характеристик содержит совокупность этапов по определению ключевых параметров качества и их обеспечение в процессе производства на основе матрицы планирования межоперационных переходов, содержащей необходимый и достаточный объем информации и разработанных мер оперативного реагирования на выявленные отклонения.

Таблица 3 - Матрица планирования межоперационных переходов

ПК One рации

10 Заготовительная 20 Черновое точение 30 Чистовое точение 40 Химико-гермическая обработка 50 Чистовая обработка 60 Финиширование

Режимы

V, S,t V,S,t V, S.t V,S,t

Геометрия Допуск Д изм. системы Припуск Допуск Д изм. системы Припуск Допуск Д изм. системы Припуск - Допуск Дизм. системы Припуск Допуск Д изм. системы Припуск

Шероховатость Значение Д изм. системы Значение Д изм. системы Значение Д изм. системы - Значение Д изм. системы Значение Д изм. системы

Микротвердость Значение Д изм. системы - - Значение Д изм. системы - Значение Д изм. системы

Прочность поверхностного слоя Значение Д изм. системы - - Значение Д изм. системы - Значение Д изм. системы

В четвертой главе представлено практическое применение предложенных разработок, разработан и внедрен стандарт по оперативному регулированию параметров качества технологического процесса и стандартный план оперативного реагирования на появившееся отклонение, рассчитан экономический эффект.

В ходе апробации методики динамичного управления качеством параметров логистического потока был идентифицирован и описан процесс «Логистическое управление качеством производства инструмента/оснастки» посредством разработки IDEF0 модели и реализации этой модели в MS Project. Проектное управление позволит в режиме реального времени отслеживать реализацию действий и использование ресурсов на исполнение этих действий. В таблице 4 представлен фрагмент разработанного стандартного плана оперативного реагирования для идентифицированного процесса для осуществления оперативного реагирования на выявленное несоответствие в процессе обеспечения параметров качества. Цвет зоны в последнем столбце соответствует принимаемому решению о мерах реагирования на несоответствия.

В рамках анализа деятельности предприятия ООО «РусПром» был произведен расчет корреляции качества информационного потока и величины потерь на исправление несоответствий. Построенные корреляционные зависимости и рассчитанный коэффициент корреляции показали сильную обратную зависимость

исследуемых величин.

На рисунке 5 представлена форма оценки существующего информационного потока предприятия ООО «РусПром», из которого видно, что по отдельным свойствам потока наблюдаются неудовлетворительные результаты, в частности, показатели «своевременность» и «стабильность» имеют неудовлетворительную оценку по критерию «среднее значение» и «отклонение» соответственно. Таблица 4 - Стандартный план оперативного реагирования (фрагмент)

N5» ГТолиютпт. ______I г-г I . . V * I . I ,

№ опера ции

0030

Наименование операции

Параметры качества операции (план)

Токарная ЧГТУ

гг

На

Припуск

8,7

Эскиз обрабатываемой поверхности

0,2

/ /

/

177

и V

Параметры качества операции (факт)

Меры оперативного реагирования

Размеры больше планового значения -отбраковать (красная зона)

3,84

Размеры меньше плановыхвнести: 1 ' щиенешо! £ режимы операции 0060 "(желтая зона) .

При данном размере с заданной точностью невозможно получить требуемый параметр на выходе - добавить операцию (оранжевая зона)

Размеры соответствуют плановым значениям - пропустить на следующую операцию (зеленая зона)_

0060

Внутреннее шлифова-

Яа

8,9

0,63

/

к 'А

0,63

Размер превышает заданное значение, отбраковать (красная зона)

Размер меньше заданного - добавить операцию (оранжевая зона)

Размер соответствует заданному -пропустить на следующую операцию (зеленая зона)

Управление качеством логистического потока предложено осуществлять на основе стандартизации, одним из элементов которой являются разработанные стандартные автоматизированные формы. На рисунке 6 представлена форма расчета показателей ППМ, ПСМ*.

Г_ни _ " ж"' """а-""

А ВС"

=СУММП?ОИЗВ{Нб:НЮ;)$:110)

; Смена:

Ъ -^Дага:

Параметры ,А ■ качества

- пиформяшюнног - 5 _о потока

н р о к > 2 ( _ а

Оценка о шествующего ггнфорлтядионного поток»

25 05.-012

Операшш технологического про песо

0030

Мастер производства

Среднее

значгжге

ГлавныП технолог:

Мквпм&пьео* злаченле

Разющ! между

средь'ами хшЕямапьным ... зтчвястм

В.З. Петров

ВЮ. НоЕоадпов

Опенка показателя

гоо

¡своевременность

* адекватность

с стаокг.ьаостъ : 10 :десгов^ кость

0.5 0

0,67

неудовл^твортгеяькыЯ показательно средкеъг»-

Комплексная оценка

8,30

1,17

0.50 "

неудовлетворительная

•оЕагате.чь но опдоягншо

Рисунок 5 - Форма оценки существующего информационного потока

13

Разработанные формы позволят упростить процедуру оценки качества функционирования системы и наглядно увидеть динамику уровня дефектности выпускаемой продукции. Такая система оценки исключает влияние человеческого фактора при оценке качества функционирования и позволит получить объективную картину происходящего.

Внедрение логистического подхода к управлению качеством технологического процесса изготовления оснастки на ООО «ПромТехМаш» позволило снизить процент брака на 10% и повысить эффективность деятельности организации, которая выражается через снижение затрат на исправление несоответствий и дополнительных затрат на производство заведомо бракованной продукции. ___ _

! В15 =СТЕП£~НЬ(ПРОИЗВЕД(В14:и14);1/В10!

' ............ ~ iT" С i D g ■ j ' >. "J чУ 1 о''" o""rT*aT s 1 Т ' ü.....Т,

шмнтг.кй ПУП. СПКП. НПКП

2 См«« я: 1 Vi»crpp np »яямли B.JO. к.

• 3 Дат»: .05^ ©12 Г. ТПН4.1М4Г Петров B.S.

• Й- ."■Я а ягигня* <?с»рашсг

5 7TrJr?VFTpM ,571» 1С 20 50 5

6 art-iwüs им» ккз-»*р*лгч*с км &£ргФг>тк* т KfCfOHfpi-itHJT-i

5 5 * 1. *

с а 1 1 t Э % 5 5 ^ i с а. 3 |=QFD!D19 | V э

; .spaäteipu M4sci84 .QTD) % и s S « в 1 й. 1 ж с %Л - Ü. I 1 | г ? V —. м s g_ i 2 1 и ш А с- я \ l-k 5 5, |f ? 5 - 5.

* 7 3 Ш £ &

7&: 7р*$г®гюст к 35 Ii ¿г од 3S- J 2; 23 115 54 5- 0,3

гаргыетраы EZTSCTE»

ÜO свгргаага р*гч«пыг лги та--» пз ретуямгегг. Q7T)

- К ели «weise

Ii? : агрдоетрэк к*ч««г»з, К л

'■. Bpeit« »гсвгргл*, мяв 5 | , |»| „ » ас 5 |3|»| » нк , 1 > |>»| »

осс-кз s езеянс й 5.5 51

гг ПР«Д*»Т.ЦЦЯ ??

:чС-лич«лзз

тссаутяп сзефемвв* 2 2 1 5

13 ft

14 Значение ППМ4 зля «в«ранки в,59 1,00 0,99 1,00 1,00

N¿5 ¡Значеняе ПСМ* Q39

Рисунок 6—Стандарт ия авггоматшировашия форма оценки показателей ППМ*, ПСМ*

Экономический эффект от внедрения результатов на ООО « НПО РусПром», ООО «Лада инструмент», ООО «ПромТехМаш», ООО «Стройиндустрия» составил 540 ООО руб. в год в ценах на 2012 г.

Выводы по работе: предложены научно-обоснованные и практически значимые решения актуальной проблемы машиностроения — повышение качества выпускаемой продукции при механической обработке - за счет применения логистических методов и принципов в действующей системе управления качеством технологического процесса.

1. Доказано, что применение логистического подхода к управлению информационным потоком технологического процесса позволяет повысить качество конечной продукции, сократить издержки на доработку и снизить стоимость изделия.

2. Внедрена технология логистического управления качеством информационного потока технологического процесса, позволившая снизить процент затрат на утилизацию брака на 10%.

3. Разработана методика управления динамикой потоковых характеристик технологического процесса, позволившая снизить затраты на доработку и

справление дефектов на 15%.

4. Внедрен стандарт организации «Оперативное регулирование параметров ачества технологического процесса», включающий в себя автоматизированные юрмы на базе стандартного пакета Office MS Excel, позволяющие повысить перативность процедуры оценки потоковых характеристик технологического роцесса на 2 чел ./час.

5. Разработан стандартный план оперативного реагирования, который позволил низить трудоемкость операции доработки и исправления на 10%.

6. Результаты диссертационного исследования были апробированы и получен кономический эффект в размере 540 ООО руб. в год в ценах на 2012 год.

Список публикаций ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, определенных >ысшей аттестационной комиссией:

1. Гушян, Ю.Г. Оптимизация цепочек создания ценностей автокомпанентов на основе интегрированной логистики [Текст] / Ю.Г. Гушян // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. - 2010. -№1(1) - С. 49-52.

2. Гушян, Ю.Г. Логистический подход к обеспечению качества изготовления деталей машин [Текст] / Ю.Г. Гушян // Вестник Ижевского государственного технического университета имени М. Т. Калашникова. - 2012. - №2. - С. 147150.

3. Гушян, Ю.Г. Кастомизация рабочих мест при механической обработке машиностроительных изделий [Текст] / Ю.Г. Гушян // Вестник Ижевского государственного технического университета имени М. Т. Калашникова. -2012. -№3,- С. 140-144.

4. Гушян, Ю.Г. Разработка алгоритма оперативного вмешательства в технологический процесс в системе логистического управления качеством производства машиностроительных изделий [Текст] / Д.В. Антипов, Ю.Г. Гушян // Вестн. Тамб. гос. техн. ун-та. - 2012. - Т. 18, № 2. - С. 478-483.

5. Гушян, Ю.Г. Методика управления потоком качества в производственном процессе [Текст] / Д.В. Антипов, Ю.Г. Гушян, И.Ю. Сачков // Вестник Волжского университета имени В.Н. Татищева Научно-теоретический журнал. Сер. «Экономика». Выпуск 26(3), 2012. - С. 226-235.

6. Гушян, Ю.Г. Концепция логистического управления качеством технологического процесса [Текст] / Д.В. Антипов, Ю.Г. Гушян, И.Ю. Сачков // Вестник ЮУрГУ. Серия «Экономика и менеджмент». Выпуск 24 (№44), 2012. -С. 168-174.

7. Гушян, Ю.Г. Проектирование логистической системы управления качеством производства машиностроительных изделий [Текст] / В.В. Щипанов, Ю.Г. Гушян // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - №8. -С.344-347.

других изданиях:

8. Гушян, Ю.Г. Повышение эффективности управления логистической деятельностью на основе квалиметрических подходов к мониторингу процессов [Текст] / Ю.Г. Гушян // Материалы VII городской научной студенческой конференции «Молодежь. Наука. Общество» / Под общ. ред. O.A. Огнева Ф. - Тольятти: Торгово-промышленная палата, 2009. - С. 77-78.

9. Гушян, Ю.Г. Управление затратами на качество в логистике на основе QFD

15

[Текст] / Ю.Г. Гушян // Материалы международной научно-практической конференции студентов, аспирантов, специалистов, преподавателей и молодых ученых «Современные проблемы науки, образования и производства». - Н. Новгород: НФ УРАО, 2009 - С. 393-397.

10. Гушян, Ю.Г. Снижение общих издержек предприятия за счет интеграции логистической деятельности [Текст] / Ю.К. Чернова, О.И. Антипова, Ю.Г. Гушян // Менеджмент качества и устойчивое развитие в условиях инновационной экономики: материалы Всерос. науч.-праюг. конф. / Под общ. ред. Н.П. Макаркина. - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2009. - С. 503-507.

11.Гушян, Ю.Г. Интеграция логистической деятельности как механизм повышения эффективности организации [Текст] / Ю.Г. Гушян // Материалы региональной научно-технической конференции молодых учёных «От менеджмента качества к качественному менеджменту». - Тольятти: ТФМГУПП, 2009. - С. 27-30.

12. Гушян, Ю.Г. Методические рекомендации по интегрированию и оптимизации цепочки поставок с цепью повышения качества и эффективности деятельности предприятия [Текст] / Ю.К. Чернова, О.И. Антипова, Ю.Г. Гушян // Актуальные проблемы менеджмента в России: сборник материалов Всерос. науч.-практ. конф. / Под общ. ред. Никифоровой Е.В. - Тольятти: ТГУ, 2010. -С. 250-258.

13.Гушян, Ю.Г. Энтропийная оценка качества технологического процесса изготовления изделий [Текст] / Ю.Г. Гушян // Экономика и эффективность организации производства // Сборник научных трудов по итогам международной научно-технической конференции / Под общ. Ред. Е.А. Памфилова. - Брянск: БГИТА, 2011. - С. 135-137.

14.Гушян, Ю.Г. Методика управления качеством логистических потоков единичного производства в автомобильной промышленности [Текст] / Д.В. Антипов, Ю.Г. Гушян // Вестник УГАЭС. Наука, образование, экономика. Серия экономика. № 2(2), 2012. - С. 69-74.

15.Гушян, Ю.Г. Разработка методики динамичного управления качеством в логистическом потоке [Текст] / Д.В. Антипов, Ю.Г. Гушян // Воспроизводственный процесс современного капитализма: основные проблемы и противоречия: сб. материалов Второй Международной научно-практической конференции (5 сентября 2012 г.). - Краснодар: ЦНТИ, 2012. - С. 270-275.

Подписано в печать 10.12.2012. Усл.-печ.л. 1. Тираж 100 экз. Заказ № 1801 Отпечатано в типографии ООО «Канон» с готового оригинал-макета заказчика. 445047, г. Тольятти, ул. Льва Яшина, д. 12, т/ф (8482) 55-85-61

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Гушян, Юлия Георгиевна

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ ПОДХОДОВ К УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОИЗВОДСТВА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ.

1.1 Проблемы управления качеством машиностроительной продукции. Методы управления качеством машиностроительной продукции.

1.2 Подходы к интеграции современных методов обеспечения качества машиностроительной продукции.

1.3 Интеграция и стандартизация средств и методов управления качеством и логистического управления.

Выводы по главе. Постановка целей и задач исследования.

2 РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ СИСТЕМЫ ЛОГИСТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ИНФОРМАЦИЕЙ О КАЧЕСТВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.

2.1 Технология логистического управления качеством технологического процесса.

2.2 Модель системы логистического управления качеством технологического процесса.

2.3 Оценка качества системы логистического управления качеством технологического процесса.

Выводы по главе.

3 МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОДЕЛИ СИСТЕМЫ ЛОГИСТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ИНФОРМАЦИЕЙ О КАЧЕСТВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.

3.1 Разработка алгоритма оперативного вмешательства в технологический процесс.

3.2 Методика анализа потерь параметров качества в информационном потоке технологического процесса.

3.3 Управление информационными потоками системы логистического управления качеством технологического процесса.

Выводы по главе.

4 АПРОБАЦИЯ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ.

4.1 Логистическое управление качеством технологического процесса на основе стандартизации.

4.2 Идентификация процесса динамичного управления качеством логистических потоков технологического процесса.

4.3 Расчет экономической эффективности.

Выводы по главе.

Введение 2012 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Гушян, Юлия Георгиевна

На современных предприятиях, нацеленных на выпуск машиностроительной продукции, информация, поступающая от потребителя, формирующаяся на этапах жизненного цикла определяет качество выпускаемой продукции. Это связано с тем, что данная информация содержит в себе требования к конструкции, режимам обработки, результаты выполнения технологических операций, что позволяет грамотно принимать управленческие решения (корректирующие и предупреждающие мероприятия).

Анализ информации, содержащейся в маршрутных технологиях, для рассматриваемых предприятий показал, что имеет место недостаточный уровень полноты, адекватности, своевременности и т.д. Для решения данной проблемы в рамках диссертационного исследования предложено использовать теорию логистики применительно к информационному сопровождению жизненного цикла продукции, на примере технологических процессов производства машиностроительной продукции.

Как показала практика внедрения результатов исследования, разработанные методы и модели наиболее эффективны для предприятий специализирующихся на производстве по индивидуальному заказу, либо для выпуска продукции, где информация о качестве технологических операций важна потребителю.

Производство под индивидуальный заказ предполагает широту номенклатуры выпускаемой продукции, возможность гибкой настройки производства под изменившиеся требования потребителя и высокую квалификацию рабочих, на откуп которым отдается собственно производство продукции, так как технологическая документация сокращённая и упрощённая и в ней отражен лишь примерный маршрут изготовления. Иначе говоря, рабочий не располагает всем объемом информации, чтобы реализовать действия по обеспечению параметров качества. Требуемая точность достигается за счет исправления дефектов в конце технологического процесса,

Заключение диссертация на тему "Управление качеством машиностроительной продукции на основе логистики"

Основные результаты, полученные в диссертационном исследовании:

1. Доказано, что применение логистического подхода к управлению информационного потока технологического процесса позволяет повысить качество конечной продукции, сократить издержки на доработку и снизить стоимость изделия.

2. Внедрена технология логистического управления качеством информационного потока технологического процесса, позволившая снизить процент затрат на утилизацию брака на 10%.

3. Разработана методика управления динамикой потоковых характеристик технологического процесса, позволившая снизить затраты на доработку и исправление дефектов на 15%.

4. Внедрен стандарт организации «Управление динамикой потоковых показателей технологического процесса», включающий в себя автоматизированные формы на базе стандартного пакета Office MS Excel, позволяющие повысить оперативность процедуры оценки потоковых характеристик технологического процесса на 2 чел./час.

5. Разработан стандартный план оперативного реагирования, который позволил снизить трудоемкость операции доработки и исправления на 10%.

6. Результаты диссертационного исследования были апробированы и получен экономический эффект в размере 540 ООО руб. в год в ценах на 2012.

Библиография Гушян, Юлия Георгиевна, диссертация по теме Стандартизация и управление качеством продукции

1. Bergman, В. Quality from customer needs to customer satisfaction / B. Bergman, B. Klefsjo. Sweden: Studentlitteratur, 1994. - 478 p. - ISBN 0-07709016-0.

2. Christopher, M. Logistics and supply chain management (1 st ed.). / M. Christopher.: New Jersey: Pearson Education, 1992.

3. Forrester, J.W. Industrial Dynamics. / J.W. Forrester Cambridge: MIT Press, 1961.

4. Gotzamani, K.D. An empirical study of the ISO 9000 standards contribution towards total quality management / K.D. Gotzamani, G.D. Tsiotras // International Journal of Operations & Production Management. 2001. - № 10. - P. 132-134.

5. Ivanov, D.A. Intelligent planning and control of manufacturing supply chains in virtual enterprises. /D.A. Ivanov, A.V. Arkhipov, B.V.Sokolov //International Journal of Manufacturing Technology and Management. 2007. - Vol. 11,No. 2.-pp. 209-227.

6. Oliver, R.K. Supply- chain management: logistics catches up with strategy. In: Logistscs: The Strategic Issues, ed. By M. Christopher /R.K. Oliver, M.D. Webber.: London: Chapman & Hall, 1982, pp. 63-75.

7. Van der Wiele, A. ISO 9000 series and excellence models: fad to fashion to fit /А. Van der Wiele, B. Dale, R. Williams // Journal of General Management. -2000.-№3.-P. 50-66.

8. ГОСТ P 51814.2-2001.Системы качества в автомобилестроении. Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов Текст. М.: Изд-во стандартов, 2001,- 23 с.

9. ГОСТ Р 51814.5-2005 «Системы менеджмента качества в автомобилестроении. Анализ измерительных и контрольных процессов» Текст. М.: Изд-во стандартов, 2005.- 54 с.

10. ГОСТ Р 52380.1-2005 Руководство по экономике качества. Часть 1 Текст. М.: Стандартинформ, 2005.- 10 с.

11. ГОСТ Р 52380.2 2005 Модель предупреждения, оценки и отказов PAF Текст. - М.: Стандартинформ, 2005.- 10 с.

12. ИСО 9004:2009 Управление с целью достижения устойчивого успеха организации Подход с точки зрения менеджмента качества Текст. -М.: Изд-во стандартов, 2009.- 57 с.

13. OHSAS 18001:2007 Система менеджмента в области профессиональной деятельности и охраны труда Текст. М.: ЦС «Металлсертификат МИСиС», 2007. - С.20.

14. Адлер, Ю.П. Процессное описание бизнеса основа основ и для системы экономики качества Текст./ Ю.П. Адлер, С.Е. Щепетова // Стандарты и качество. - 2002. - №2 - С. 66-69.

15. Азаров, В.Н. Качество как национальная идея Текст. / В.Н. Азаров, Б.В. Бойцов, Ю.Н. Коняев // Качество. Инновации. Образование. Москва: Изд-во №1,2002 С. 4-7.

16. Азгальдов, Г.Г. О квалиметрии Текст. / Г.Г. Азгальдов, Э.П. Райхман. -М.: Издательство стандартов, 1972. 172 с.

17. Александров, C.JI. Процессы, необходимые для СМК: критика выделения в целях сертификации Текст. ММК, №1, 2010. - С. 4-9. - ISSN 0130-6898.

18. Анфилатов, B.C. Системный анализ в управлении: Учеб. пособие Текст. /B.C. Анфилатов, A.A. Емельянов, A.A. Кукушкин, под ред. A.A. Емельянова. М.: Финансы и статистика, 2002. -368 с.

19. Архипов, A.B. Обобщенная задача оперативного планирования работ в производственно-логистических сетях Текст. / A.B. Архипов, Д. А. Иванов // Информационные технологии. 2005. - №3. - С. 24-32.

20. Барвинок, В.А. Стратегия развития корпорации на основе механизмов управления устойчивостью и самоорганизацией Текст. / A.B.

21. Барвинок, Е.П. Кияткина, Ю.С. Клочков; Самарский гос. архитектурно-строительный ун-т. Самара: Книга, 2010. - 330 с.

22. Барвинок, В. А. Теория и практика системно-структурного моделирования механизмов взаимодействия в организационно-экономических системах: Монография Текст. /В.А. Барвинок М.:Наука и технологии, 2002. -356 с.

23. Бауэрсокс, Д. Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок Текст. / Д. Дж. Бауэрсокс, Д. Дж. Клосс. М.: Изд-во «Олимп-Бизнес», 2001. 640 с. ISBN 978-5-9693-0124-5.

24. Беккер, Й. Менеджмент процессов Текст. / Под. Ред. Й. Беккера, JI. Вилкова, В. Таратухина, М. Кугелера, М. Роземана; [пер. с нем.]. М.: Эксмо, 2008. - 384 с. - ISBN 978-5-699-24270-2.

25. Бойцов, Б.В. Антология русского качества Текст. / Б.В. Бойцов, Ю.В. Крянев. -М. : Москва, 2003. 432 с.

26. Большая экономическая энциклопедия. М.: Эксмо, 2007. -816 с.-ISBN 978-5-699-14788-5.

27. Большой энциклопедический словарь. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: «Большая Российская энциклопедия»; СПб.: «Норинт», 1997. - 1465 е.: ил. -ISBN 5-85270-160-2; ISBN 5-7711-0004-8.

28. Борщев, A.B.Применение имитационного моделирования в России -состояние на 2007 г. Текст. / A.B. Борщев// Имитационное моделирование. Теория и практика: Сб. Третьей всероссийской научно-практической конференции. 2007. - С. 11-16.

29. Бриллюэн, JI. Наука и теория информации Текст. / JI. Бриллюэн. -М.: Иностр. лит., 1960.

30. Бриллюэн, JI. Научная неопределённость и информация Текст. / Л. Бриллюэн. М.: Иностр. лит., 1968.

31. Василевская, C.B. Процессы СМК: прикладная идентификация Текст. -ММК, №1,2010. -С.28-33. ISSN 0130-6898.

32. Василевский, С.Н. Измерение процессов СМК в строительстве Текст. ММК, №2, 2010. - С. 19-23. - ISSN 0130-6898.

33. Васильев, A.C. Технологические основы управления качеством машин Текст. / A.C. Васильев, A.M. Дальский, С.А. Клименко, Л.Г. Полонский, М.Л. Хейфец, П.И. Ящерицин. М.: Машиностроение, 2003. - 256 е.: ил.-ISBN 985-418-111-1.

34. Васильев, В. А. Международные стандарты ISO серии 9000. История и развитие Текст. / В. А. Васильев // Стандарты и качество. -2009. -№3.-82 с.

35. Виханский, О.С. Менеджмент: Учебник Текст. / О.С. Виханский, А. И.Наумов— 3-е изд. — М.: Экономистъ, 2003.— 528 с.

36. Вумек, Дж. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании Дж. Вумек П. Джеймс, Д.Т. Джонс Текст. //. -М.,: «Альпина Паблишер», 2011. ISBN 978-5-9614-1654-1.

37. Гиссин, В.И. Управление качеством (2-е издание) Текст. / В.И. Гиссин. М.: ИКЦ «МарТ», Ростов-н/Д: Издательский центр «МарТ», 2003. -400 с.

38. Глазунов, A.B. Любую деятельность можно рассматривать как процесс. Но не нужно. Текст. ММК, №1, 2010. - С. 24 - 27. - ISSN 01306898.

39. Гличев, A.B. Качество, эффективность, нравственность. Учебное пособие Текст. М.: ООО «Премиум Инжиниринг», 2009. - 358 е., ил. - ISBN 978-5-903363-2.

40. Гличев, A.B. Энтропия и системы качества Текст. / A.B. Гличев, Г.И. Федоренко. Стандарты и качество, №9, 2007. - С. 74-75.

41. Глудкин, О.П. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов Текст. / О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров, Ю.В. Зорин, под. ред. О.П. Глудкина. М: Радио и связь, 1999. - 600с. - ISBN: 5-93208-087-6

42. Годлевский, В.Е. Менеджмент качества в автомобилестроении Текст. / В.Е. Годлевский, Г.Л. Юнак; под ред. A.B. Васильчука. Самара: ООО «Офорт»; ЗАО «Академический инжиниринговый центр», 2005. - 628 с. ISBN 5-473-00089-4.

43. Голдсби, Т. Бережливое производство и 6 сигм в логистике. Руководство по оптимизации логистических процессов Текст. / Т. Голдсби, Р. Мартиченко. // Пер. с англ. Т. Ежов. Минск: Гревцов Паблишер, 2009. - 416 с. -ISBN 978-985-6569-36-7.

44. Гордиенко, А.И. Синергетические аспекты физико-химических методов обработки Текст. / А.И. Гордиенко, М.Л. Хейфец, Б.П. Чемисов и др.- Полоцк: ПГУ, 2000. 172 с.

45. Григорьев, Л.Ю., Кислова В.В. Процессный подход и его роль в построении эффективной компании Текст. ММК, №10, 2009. - С. 10-15. -ISSN 0130-6898.

46. Гушян, Ю.Г. Кастомизация рабочих мест при механической обработке машиностроительных изделий Текст. / Ю.Г. Гушян // Вестник Ижевского государственного технического университета имени М. Т. Калашникова. 2012. - №3. - С. 147-150.

47. Гушян, Ю.Г. Концепция логистического управления качеством технологического процесса Текст. / Д.В. Антипов, Ю.Г. Гушян, И.Ю. Сачков // Вестник ЮУрГУ. Серия «Экономика и менеджмент». Выпуск 24 (№44), 2012. -С. 168-174.

48. Гушян, Ю.Г. Логистический подход к обеспечению качества изготовления деталей машин Текст. / Ю.Г. Гушян // Вестник Ижевского государственного технического университета имени М.Т. Калашникова. 2012.- №2. С. 147-150.

49. Гушян, Ю.Г. Методика планирования и обеспечения качества продукции в логистическом потоке Текст. / Д.В. Антипов, Ю.Г. Гушян И.Ю., Сачков // European Social Science Journal («Европейский журнал социальных наук»). №8 (24), 2012. - С. 440-451.

50. Гушян, Ю.Г. Методика управления качеством логистических потоков единичного производства в автомобильной промышленности Текст. / Д.В. Антипов, Ю.Г. Гушян // Вестник УГАЭС. Наука, образование, экономика. Серия экономика. № 2(2), 2012. С. 69-74.

51. Гушян, Ю.Г. Проектирование логистической системы управления качеством производства машиностроительных изделий Текст. / В.В. Щипанов, Ю.Г. Гушян // Вестник Казанского технологического университета. 2012. -№8. - С.344-347.

52. Гушян, Ю.Г. Разработка модели системы логистического управления качеством технологического процесса Текст. / Д.В. Антипов, Ю.Г. Гушян, И.Ю. Сачков // Международный технико-экономический журнал №5, 2012.-С. 72-76.

53. Деминг, Э. Выход из кризиса Текст. /Э. Деминг// Под ред. Г Чебрикова. Тверь: Изд-во Альба, 1994. - 497 с.

54. Джонсон, Д. Современная логистика, 7-е издание: Пер. с англ Текст. / Джонсон, Джеймс, Вуд, Дональд, Ф. , Вордлоу, Дэниел, JL, Мерфи -мл., Поль, Р. М.: Издательский дом «Вильяме», 2002. - 624 с.

55. Джордж, JI. Майкл. Бережливое производство + шесть сигм: Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства Текст. / JI. Майкл Джордж. Пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005 - 360 с.

56. Дмитриев, В.А. Надежность технических систем: метод, указ. к курс, работе Текст. / В.А. Дмитриев. Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2008. -56 е.: ил.

57. Дружинин, В.В. Проблемы системологии (проблемы теории сложных систем) Текст. / В.В. Дружинин, Д.С. Контров. М.: Советское радио, 1976.-296 с.

58. Елагина, JI.A. Внедрение СМК на энергетическом предприятии: взгляд изнутри Текст. ММК, №4, 2010. - С. 24-26. - ISSN 0130-6898.

59. Ефимов, В.В. Статистические методы в управлении качеством Текст.: учеб. Пособие / В.В. Ефимов. Ульяновск: УлГТУ, 2003. - 134 с.

60. Злобин, В.П. Ландшафт процессов основа СМК Текст. - ММК, №5, 2010. - С. 4-7. - ISSN 0130-6898.

61. Иванов, Д.А. Информационная интеграция в цепях поставок Текст. / Д.А. Иванов // Логистика и управления цепями поставок. 2007 - №3 (20).

62. Иванов, Д.А. Информационные системы в экономике: Учебник Текст. / Д.А. Иванов, под ред. В.Н. Юрьева, В.Н. Волковой, §7.2.4 «ERP-система DELECO», 2007. С. 444-453.

63. Игнатьева, A.B. Исследование систем управления Текст. / A.B. Игнатьева, М. М. Максимцов. М.: Юнити-Дана, 2000. - 167 с.

64. Канке, A.A. Основы логистики: учебное пособие Текст. / A.A. Канке, И.П. Кошевая. М.: КНОРУС, 2010. - 576 с. - ISBN 978-5-406-00172-1.

65. Клюев, А.Д. Интеграция инновационных методов управления качеством как инструмент развития предприятия Текст. // автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. экон. наук: 08.00.05 / А.Д. Клюев. СПб, 2009 - 17 с.

66. Колесников, К.С. Технологические основы обеспечения качества машин Текст. / К.С. Колесников, Г.Ф. Баландин, A.M. Дальский и др.; Под общ. ред. К.С. Колесникова. -М.: Машиностроение, 1990. 256 с. ISBN 5-21701123-8.

67. Конев, К. А. Измерение степени формализации бизнес-процессов на основе анализа их организованности Текст. ММК, №9, 2010. - С.28 - 32.

68. Короткое, Э.М. Исследование систем управления Текст. / Э.М. Короткое. — М.: "ДеКА", 2000. 245 с

69. Котов, В.В. Логистика: краткий курс / В.В. Котов, И.В. Марусева, И.Я. Савченко Текст. / Под ред. И.В. Марусевой СПб.: Питер, 2008. - 192 е.: ил. - ISBN 978-5-91180-997-3.

70. Лапидус, В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях Текст. /В.А. Лапидус. М: ОАО «Типография «Новости», 2002. - 432 с. ISBN: 5-99149-104-1

71. Лапшин, B.C. Управление процессами: учебное пособие Текст. / B.C. Лапшин. Саранск: Тип. «Крас. Окт.», 2006. - 208 с. - ISBN 5-7493-10647, с. 26.

72. Логистика: краткий курс Текст. / Под ред. И.В. Марусевой. СПб.: Питер, 2008. - 192 е.: ил. ISBN 978-5-91180-997-3.

73. Малин, A.C. Исследование систем управления: Учебник для вузов. 2-е изд. Текст. / A.C. Малин, В.И. Мухин. - М.: Издательский дом ГУ ВШЭ, -2004.-400 с.

74. Мехонцева, Д.М. Самоуправление и управление: Вопросы общей теории систем Текст. / Д.М. Мехонцева Красноярск: Изд-во Красноярского университета, 1991 - 248с.

75. Миротин, Л.Б. Системный анализ в логистике: Учебник Текст. /Л.Б. Миротин, Э.Э. Ташбаев. Москва.: Изд-во "Экзамен", 2002. - 479с.

76. Окрепилов, В.В. Управление качеством: учебник для вузов/ 2 изд., доп. и перераб. Текст. /В.В. Окрепилов. СПб: ОАО Издательство «Наука», 2000. - 912 с. - ISBN 5-02-024939-4.

77. Подураев, В.Н. Технология физико-химических методов обработки Текст. М - Машиностроение, 1975. - 264 с.

78. Репин, В.В. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов Текст. / В.В. Репин, В.Г. Елиферов // Стандарты и качество. -2004.-498 с.

79. Решетов, А.Г. Автоматизация шлифования и размерного контроля деталей. Учебное пособие для вузов Текст. / А.Г. Решетов. СПб.: Политехника, 2003. - 193 с.:ил. - ISBN 5-7325-0763-9.

80. Родкина,Т.А. Информационная логистика Текст. / Т.А. Родкина. -М.: Экзамен, 2001.-288 с. ISBN 5-8212-0220-5.

81. Рыжов, Э.В. Оптимизация технологических процессов механической обработки Текст. / Э.В. Рыжов, В.И. Аверченков. Киев: Наук. Думка, 1989.- 192 с.

82. Савинкина, В. А. Матрица оценки эффективности и результативности Текст. ММК, №4, 2010. - С.54-55. - ISSN 0130-6898.

83. Сергеев, И.В. Экономика предприятия: Учеб. Пособие Текст. / И. В. Сергеев. М.: Финансы и статистика, 1999. - 304с.

84. Современный экономический словарь. 5-е изд., перераб. и доп. Текст. / Б.А. Райзберг, JI. Ш. Лозовский, Е.Б. Стародубцева. — М.: ИНФРА-М, 2007. — 495 с.

85. Сооляттэ, А.Ю. Как получить эффект от внедрения процессного подхода в компании? Текст. ММК, №11, 2009. - С. 28-35. - ISSN 0130-6898.

86. Справочник металлиста. В 5-и т. Т. 3. Текст. / Е.Д. Баклунов, А.К. Белопухов, М.И. Жебин и др. [Текст] // Под ред. А.Н. Малова. М.: «Машиностроение», 1977-748 с.

87. Сток, Д.Р. Стратегическое управление логистикой / Пер. с англ Текст. / Д.Р. Сток, Д.М. Ламберт. М.: Инфра-М, 2005. - 797с.

88. Субетто, А.И. Системологические основы образовательных систем. Часть II. Текст. / А.И. Субетто М.: Исследовательский центр проблем качества подготовки специалистов. 1994. 321с.

89. Схиртладзе, А.Г. Гидравлика в машиностроении: учебник: в 2 ч. Текст. / А.Г. Схиртладзе, В.И. Иванов, В.Н. Кареев [и др.]. 2-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол: ТНТ, 2010. - Ч. 1. - 392 с. - ISBN 978-5-94178-12-9.

90. Технологические основы обеспечения качества машин Текст. / К.С. Колесников, Г.Ф. Баландин, A.M. Дальский и др.; Под общ. ред. К.С. Колесникова. М.: Машиностроение, 1990. - 256 с. ISBN 5-217-01123-8.

91. Фатхутдинов, P.A. Глобальная конкурентоспособность. На стол современном руководителю Текст. М.: РИА «Стандарты и качество», 2009.- 464 е., ил. ISBN 978-5-94938-079-6.

92. Флейшман, Б.С. Основы системологии Текст. / Б.С. Флейшман -М.: Радио и связь, 1982. 368 с.

93. Флейшман, Б.С. Элементы теории потенциальной эффективности сложных систем Текст. / Б.С. Флейшман. М.: Советское радио, 1971. - 224 с.

94. Фролов, B.B. Об одном подходе к формированию маршрутов обработки элементарных поверхностей Текст. / В.В. Фролов, Т.Н. Жолткевич // Вестник национального технического университета «ХПИ». 2009. - №2. -С.114-118.

95. Харрингтон, Дж. Совершенство управления процессами Текст. / Пер. с англ. A.JI. Раскина; Под науч. ред. В.В. Брагина. М.гРИА «Стандарты и качество», 2007. - 192 е., ил. - ISBN 978-5-94938-057-4.

96. Хейфец, M.JI. Процессы самоорганизации при формировании поверхностей Текст. / M.JI. Хейфец, JI.M. Кожуро, Ж.А.Мрочек. Гомель: ИММС НАНБ, 1999. - 276 с.

97. Чекмарев, А.Н. Квалиметрия и управление качеством. Ч. 2. Управление качеством: учеб. пособие Текст. / А.Н. Чекмарев. Самара: Изд-во Самар. Гос. Аэрокосм. Ун-та, 2010. - 140 с. - ISBN 978-5-7883-0821-0.

98. Чекмарев, А.Н. Статистические методы управления качеством Текст. / А.Н. Чекмарев, В.А. Барвинок, В.В. Шалавин. М.: Машиностроение, 1999.-320с.

99. Чернова, Ю.К. Совершенствование производственных систем на основе эффективных методов управления: учебное пособие Текст. / Ю.К. Чернова, В.В. Щипанов, Д.В. Антипов, О.И. Антипова. Тольятти: ТГУ, 2009. - 248 с.

100. Шалаев, А.П., Скрипко, JI.E. Процессное управление в соответствии с требованиями стандарта ИСО 9001:2008 Текст. ММК, №1, 2010 - С.14-17. -ISSN 0130-6898.

101. Шапиро, Дж.Моделирование цепи поставок (пер. с англ.) Текст. /Дж. Шапиро. СПб: Питер, 2006. - 720 с.

102. Шеннон, К.Э. Работы по теории информации Текст. М.: Иностр. лит., 1966-98 с.

103. Шестаков, A.JI. Назначение СМК и ее процессов Текст. ММК, №1,2010. - С.10-13. -ISSN 0130-6898.

104. Шишкин, И.Ф. Метрология, стандартизация и управление качеством Текст.: Учеб. для вузов / Под ред. акад. Н.С. Соломенко. М.: Изд-во стандартов, 1990. -342 с, ил.

105. Щипанов, В.В. Проблемы устойчивого развития предприятия: монография Текст. / В.В. Щипанов, Д.В. Антипов Тольятти: Кассандра, 2009. - 146с.

106. Энциклопедия кибернетики: в двух томах. Т. 2. Текст. Киев: главная редакция украинской советской энциклопедии, 1975. - 624с.

107. Ящерицин, П.И. Работоспособность узлов трения машин Текст. / П.И. Ящерицин, Ю.В. Скорынин. -Мн.: Наука и техника, 1984. 288 с.

108. Ящерицин, П.И. Технологические основы высокоэффективных методов обработки деталей Текст. / П.И. Ящерицин, M.JI. Хейфец, Б.П. Чемисов и др. Новополоцк: ПТУ, 1996. - 136 с.

109. Godfrey, В. Multiple methodologies Электронный ресурс. www.qualitydigest.com/may03/columnists/agodfrey.shtml

110. FMEA-анализ (Failure Mode and Effects Analysis) Электронный ресурс. - http://www.standard.ru/producers/mainarticle.phtml?id=14

111. Большой энциклопедический словарь Электронный ресурс. -http://slovari.yandex.ru.

112. Всеобщее управление качеством Электронный ресурс. -www.ru.jazz.openfun.org/wiki/TQM

113. Информационные потоки в логистике Электронный ресурс. -http://www.startlogistic.ru/it/stream.

114. Информационные потоки в логистике Электронный ресурс. -http -.//logistics .рр .ua/publ/stati/informacionnyepotokivlogistike/2-1-0-56.

115. Ксенчук, E.B. Процессный подход в управлении Электронный ресурс. - http://deming.by.ru/Practice/EvgeniyKsenchuk.html.

116. Кудряшов, A.B. Статистические методы фундамент СМК -Электронный ресурс. - http://quality.eup.ru/MATERIALY13/stat.htm

117. Методология TQM. FMEA-анализ (Failure Mode and Effects Analysis) Электронный ресурс. http://www.gmpua.com/IS09000/Doc/Standard/docl3.html.

118. Праведников, И.С. Определение напряжений в пластически деформируемых деталях / И.С.Праведников // Нефтегазовое дело- 2005-http:// www.ogbus.ru

119. Репин, В.В. Процессный подход на практике: проблемы внедрения / В.В. Репин. Электронный ресурс. - http: sunquality.ru / content/view/121/134.

120. Современный экономический словарь Электронный ресурс. -http://slovari.yandex.ru.

121. Цикл статей 6 сигм Электронный ресурс. - http://www.six-sigma.ru/page36.html

122. Экономический словарь Электронный ресурс. - http://www.eso-online.ru.