автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.01, диссертация на тему:Улучшение технических характеристик оборудования для ротационного наклепа за счет снижения шума

кандидата технических наук
Стрельченко, Сергей Георгиевич
город
Ростов-на-Дону
год
2001
специальность ВАК РФ
05.03.01
цена
450 рублей
Диссертация по обработке конструкционных материалов в машиностроении на тему «Улучшение технических характеристик оборудования для ротационного наклепа за счет снижения шума»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Стрельченко, Сергей Георгиевич

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса. Цели и задачи исследования.

1.1. Характеристика шума вибрационных и виброударных машин.

1.2. Шумовые характеристики вибрационных станков и способы снижения шума.

1.3. Способы снижения элементов механических приводов.

1.4. Способы снижения шума и вибрации корпусных деталей.

1.5. Объект исследования.,.

1.6. Выводы по разделу. Цель и задачи исследования.

Глава 2. Теоретическое исследование процесса шумообразования при ротационном наклепе.

2.1. Условия работы, особенности процесса и вводимые допущения.

2.2. Акустическое излучение заготовок.

2.3. Акустическое излучение инструмента.

2.4. Шумовые характеристики, создаваемые оборудованием в помещении.

2.5. Выводы по разделу.

Глава 3. Экспериментальные исследования виброакустических характеристик ротационного наклепа.

3.1. Методика проведения экспериментальных исследований.

3.2. Результаты измерений шума и вибраций.

3.3. Выводы по разделу.

Глава 4. Методика практического расчета шума установки ротационного наклепа и средств шумозащиты.

4.1. Алгоритмы расчета уровней шума заготовки.

4.1.1. Балка постоянного сечения.

4.1.2. Балка переменного сечения.

4.1.3. Тонкостенные оболочки

4.2. Расчет уровней шума инструмента

4.3. Расчет средств шумозащиты ротационного наклепа в производственном помещении за счет подбора звукоизолирующих и звукопоглощающих материалов.

4.4. Выводы по разделу.

Глава 5. Внедрение результатов исследования. Эффективность мероприятий по снижению шума.

5.1. Звукоизолирующее ограждение.

5.2. Выбор звукопоглощающих материалов.

5.3. Звукоизолирующие характеристики ограждения.

5.4. Выводы по разделу.

Введение 2001 год, диссертация по обработке конструкционных материалов в машиностроении, Стрельченко, Сергей Георгиевич

Вибрационная обработка и упрочнения деталей широко распространены в современном производстве и, в первую очередь, в авиационной промышленности. Среди этих методов ротационный наклеп занимает особое место и имеет тенденцию к дальнейшему развитию. Этот способ механической обработки применяется для упрочнения различных тяжело нагруженных деталей с целью повышения их усталостной прочности, в том числе длинных деталей различных конфигураций. Особенности обработки при ротационном наклепе исключают возможность применения демпфирования заготовок. Данное оборудование относится к категории наиболее шумоопасных. Помимо отрицательного воздействия шума высокой интенсивности на здоровье работающих /1-3/, шум является одним из основных комплексных показателей технического совершенства оборудования. Среди комплекса технических требований у большинства видов технологического оборудования уровни шума не удовлетворяют нормативным значениям, а именно для этого показателя добиться соответствия установленным нормативам наиболее сложно. Поэтому проблемы снижения уровня шума и вибрации технологического оборудования и доведение их до предельно-допустимых значений являются чрезвычайно актуальными для машиностроения и имеют большое научно-техническое и социально-экономическое значение. Решение этих задач позволит не только улучшить условия труда работающих, но и повысить качество функционирования и конкурентоспособность оборудования. Между тем обращает на себя внимание недостаточность научных материалов по изучению процессов шумообразования при вибрационной обработке и практически полное их отсутствие для оборудования ротационного наклепа.

Резервы решения проблемы шума заложены в акустических расчетах на стадии проектирования и на этом же этапе принятия инженерных решений по снижению уровней шума оборудования, поскольку борьба с шумом уже эксплуатируемого оборудования мало эффективна, а в большинстве случаев вообще невозможна.

Для принятия технически и экономически обоснованных решений по снижению шума при проектировании оборудования ротационного наклепа необходимо разработать модели процесса шумообразования, а на их основе получить математические зависимости для расчета уровней шума не только самого оборудования, но и создаваемых данным оборудованием в производственном помещении, определить источники и величины превышения уровней шума по сравнению с предельно-допустимыми значениями. Эти данные являются основой для разработки практических рекомендаций по снижению интенсивности звукового излучения оборудования ротационного наклепа и доведению уровней шума до предельно-допустимых значений, определяемых санитарными нормами.

Цель работы - улучшение технических характеристик оборудования для ротационного наклепа длинномерных тонкостенных заготовок на основе снижения виброакустической активности процесса взаимодействия оборудования, заготовки и инструмента, а также снижения уровней шума в производственном помещении.

На защиту выносится:

1. Закономерности формирования акустических характеристик процесса ротационного наклепа заготовок.

2. Модели шумообразования системы оборудование-заготовка-инструмент, учитывающие конструктивные особенности и технологические режимы обработки при ротационном наклепе.

3. Результаты экспериментальных исследований виброакустических характеристик при ротационном наклепе, подтверждающие адекватность моделей шумообразования.

4. Методику расчетов спектров шума вышеуказанного оборудования и математическое обеспечение проектирования систем шумозащиты с требуемой акустической эффективностью, а также инженерные решения по обеспечению нормативных значений уровней шума на рабочих местах операторов.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Выявлены и описаны связи между спектрами шума при ротационном наклепе и конструктивными параметрами заготовок, а также технологическими режимами обработки.

2. Разработаны модели, описывающие процесс шумообразования при ротационном наклепе и позволяющие адекватно оценить уровни шума при обработке широкого класса конфигураций заготовок.

3. Получены математические зависимости для определения на стадии проектирования и эксплуатации ожидаемых уровней шума и учитывающие геометрические и механические параметры деталей и технологические режимы обработки, звукопоглощающие и звукоизолирующие характеристики ограждающих конструкций, а также звукопоглощающие характеристики помещения.

Практическая ценность работы состоит в следующем:

1. Созданы методика и математическое обеспечение инженерного расчета спектров шума оборудования ротационного наклепа. Разработана система автоматизированного расчета и проектирования средств шумозащиты с требуемой акустической эффективностью.

2. Предложены способы снижения шума оборудования ротационного наклепа за счет звукоизолирующего ограждения, обеспечивающего удобство в эксплуатации оборудования и выполнение санитарных норм шума на рабочих местах.

3. Разработана методика рационального подбора звукопоглощающих облицовок элементов конструкции производственного помещения и звукоизолирующих свойств ограждения.

Исследования проводились с привлечением основных положений технической акустики, теории колебаний и статических методов обработки экспериментальных данных. Экспериментальные исследования проводились в производственных цехах ОАО Роствертол. Произвести точный расчет экономической эффективности от снижения шума не представляется возможным из-за отсутствия утвержденный и надежных методик определения экономической эффективности от производства и использования новых средств труда с улучшенными качественны7 ми характеристиками. Ожидаемый экономический эффект составляет 79 тыс.рублей (в ценах 2001 г.).

Внедрены мероприятия по снижению уровней шума оборудования ротационного наклепа за счет звукоизоляции зоны обработки специальными ограждениями с требуемой акустической эффективностью и нанесения звукопоглощающих облицовок на стены и потолок производственного помещения.

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 108 наименований, имеет 36 рисунков, 14 таблиц и изложена на 144 страницах машинописного текста. В приложения вынесены сведения о внедрении, алгоритмы акустического расчета.

Заключение диссертация на тему "Улучшение технических характеристик оборудования для ротационного наклепа за счет снижения шума"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Конечные результаты работы можно представить следующими основными выводами:

1. Достигнуто улучшение условий эксплуатации и технических характеристик оборудования ротационного наклепа за счет снижения шума, что является важной научно-технической и социально-экономической задачей. Обеспечено выполнение санитарных норм шума в производственном помещении при звукоизоляции зоны обработки специальным ограждением и облицовке стен и потолка помещения звукопоглощающими материалами.

2. Разработаны технические предпосылки анализа закономерностей процессов шумообразования ротационного наклепа, основанные на технологических особенностях обработки и конструктивных параметрах деталей .

3. В акустической системе оборудования ротационного наклепа выделена подсистема заготовка-инструмент, которая полностью определяет формирование акустических характеристик в высокочастотной части спектра и создает высокое превышение над предельно-допустимыми значениями.

4. Построены математические модели виброакустической динамики системы деталь-инструмент при ротационном наклепе для заготовок типа балок и тонкостенных оболочек, совершающих пространственные изгибно-крутильные колебания и позволяющих установить взаимосвязь между уровнями шума, условиями обработки и конфигурации деталей.

5. Получены зависимости для оценки уровней шума создаваемых вышеуказанным оборудованием в производственных помещениях, что дает возможность выявить наиболее неблагоприятные ситуации шумоизлучения и на которых необходимо ориентироваться при выборе методов средств шумозащиты.

6. На базе теоретических исследований шумообразования для данного вида оборудования разработаны методика , математическое и программное обеспечение акустических расчетов при ротационном наклепе автоматизированного проектирования и средств шумозащиты на этапе проектирования.

7. Экспериментальные исследования шума и вибрации подтвердили правильность теоретических выводов о закономерностях процессов шумообразования при ротационном наклепе и справедливость допущений, принятых при выполнении теоретических исследований. Адекватность теоретических выводов и системы автоматизированного подбора средств шумозащиты подтверждена расчетными данными уровней шума, разница между которыми и экспериментальными значениями не превышает 2-3дБ в широком диапазоне частот 500-8000 Гц, что является достаточным для проектных расчетов.

8. Все положения диссертации (расчеты уровней шума при ротационном наклепе, средств шумозащиты, подбора звукопоглощающих материалов для производственного помещения , звукоизолирующего ограждения) прошли апробацию в производственных условиях. Звукозащитное ограждение является достаточно универсальным для данного оборудования, характеризуется технологичностью, простотой и удобством в эксплуатации и высокой эффективностью в снижении шума. Реализация предложенного комплекса мероприятий (установка ограждения и нанесения звукопоглощающих облицовок на стены и потолок производственного помещения) обеспечила выполнение санитарных норм шума на рабочих местах операторов оборудования ротационного наклепа.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения результатов исследований на ОАО «Роствертол» составил 79 тыс. ру блей (в ценах 2001 г.)

Библиография Стрельченко, Сергей Георгиевич, диссертация по теме Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки

1. Научно-технический прогресс и охрана труда: Информ. обзор / ВЦНИ о-ВЦСПС. -М, 1980. -Вып. 7. -57 с.

2. Беневоленская Н.П., Щербаков В.А. Социально-гигиенические аспекты проблемы борьбы с шумом // Материалы Всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, Звенигород, 27-29 окт. -М 1988.-С. 6-11.

3. Бабичев А.П. Вибрационная обработка деталей. 2-е изд-М.Машиностроение, 1974.-136 с.

4. Бабичев А.П., Трунин В.Б., Самодумский Ю.М. Вибрационные станки для обработки деталей.-М.Машиностроение ,1984.-168с.

5. Бабичев А.П., Зеленцов JI.K., Самодумский Ю.М. Конструирование и эксплуатация вибрационных станков.-Ростов-на-Дону:Изд-во РГУ, 1981,-154с.

6. Гончаревич И.Ф.,Фролов К В. Теория вибрационной техники и технологии.-М.:Наука, 1981 .-319с.

7. Гончаревич И.Ф., Сергеев П.А. Вибрационные машины в строительстве.-М.: Машгиз, 1983.-295с.

8. Гончаревич И.Ф. Вибрации-нестандартный путь.М.:Наука,1986.-207с.

9. Заборов В.И., Шапиро А.Ш. Методика оценки экономических потерь вследствие неблагоприятного действия производственного шума,- В кн.Вопросы улучшения окружающей среды. 187 Челябинск,ЧПИ,1976-С. 125-134.

10. П.Горенштейн И.В., Митник Г.С. Учет деформативности формы при оценки эффективности вибрационного уплотнения бетонной смеси,- В кн.:Теория и практика заводского изготовленпя железобетонных изделий . -М. ,Стройиздат, 1982. -С .43 -49.

11. П.Горенштейн И.В. Снижение шума при изготовления железнобетонных изделей на низкочастотных уданых установках,- В кн.:Ш Всесоюзная конференция по борьбе с шумом и вибрацией. Борьба с шумом,- Челябинск, ВНИИТБчермет,1980.-С. 27-30.

12. Заборов В.И., Горенштейн И.В., Рудаков Д.И. О снижении шума при уплотнении бетонных смесей на виброплощадках.-Бетон и железобетон, 1970,N2.-С.24-27.

13. Заборов В.И., Клячко JI.H., Росин Г.С. Защита от шума и вибрации в черной металлургии.-М.-Металлургия, 1976.-248с.

14. Бабичев А.П., Бабичев И.А. Основы вибрационной технологии. Ростов-на Дону:Издательский центр ДГТУ. 1998.-624с.

15. Снижения шума методами звукоизоляции /В.И. Заборов,И.В. Горенштейн, JI.H, Клячко и др. М.:Стройиздат, 1973.-143с.

16. Хвингия М.В. Сванидзе В.С, Капалиани Н.Д. Шумообразование и виброизоляция электровибрационных машин.-Тбилиси:Мецниереба, 1977,-124с.

17. Рекомендации по расчету и конструированию стальных форм с учетом динамической работы.-М.:Стройиздат, 1981.-39с.

18. Фролов К.В. Вибрация-друг или враг?-М.:Наука, 1986.-142с.

19. Виброакустическая активность механизмов с зубчатыми передачами / Под ред. М.Д. Генкина. -М: Наука, 1971. -253 с.

20. Козочкин М.П. Методы снижения шума металлорежущих станков и их узлов: Метод, рекомендации. -М., 1986. -68 с.

21. Борьба с шумом на производстве: Справочник / Под ред. Е Я. Юдина. -М.: Машиностроение, 1985.-400 с.

22. Вибрации и шум электрических машин малой мощности / JL К. Волков, Ковалев, Г.Н. Никифорова и др. -JL: Энергия, 1979. -205 с.

23. Шевченко В.М., Заверняев Б. Г. Проектирование и изготовление направляющих труб с пружиной переменного диаметра. -М.: НИИМаш, 1983. -60 с.

24. Чукарин А.Н., Заверняев Б. Г., Фуга Н.Н. Звукоизлучение направляющей трубы// Совершенствование вибрационной технологии и оборудования: Межвуз. сб.науч. тр. -Ростов н/Д, 1988. -С. 137-142.

25. Айрапетов Э.Л., Апархов В. П., Генкин М.Д. и др. Возбуждение колебаний в планетарных механизмах // Колебания механизмов с зубчатыми передачами. -М., 1977. -С. 24-31.

26. Айрапетов Э.Л., Апархов В.И., Генкин М.Д. Возбуждение колебаний в зубчатых передачах // Динамические процессы в механизмах с зубчатыми передачами. -М., 1977. -С. 44-50.

27. Иоффе P. J1., Кудинов В. Г., Федосеев Ю.Н. Зависимость сил возбуждения в косозубой зубчатой передаче от накопленной ошибки шага // Методы создания машин в малошумном исполнении. -М., 1978. -С. 37-42.

28. Васильев В.А. Выявление основных возбудителей шума коробок приводе в металлорежущих станков. -М.: ЭНИМС, 1962. -40 с.

29. Tesch F. Der fehlerhaft tchneigziff and sein Auswirkungen auf die Terausch-abstzahlung.// TH. Ffchen.-1969.-P.52-57.

30. Юрузуме И., Мизутаник X., Тсубуку Т. Погрешности зубчатых передач и пг/м цилиндрических прямозубых колес, имеющих погрешности профиля зуба // Конструирование и технология машиностроения. -1979. -№2. -С. 3742.

31. Климов Б.И. Современные тенденции развития вибро- и звукозащитных систем полиграфических машин. -М.: Книга, 1983. -48 с.

32. Берестнев О.В. Зубчатые колеса пониженной виброактивности. -Минск: Наука и техника, 1978.-120 с.

33. Карпов В В., Кротов Ю.И. Энергетический анализ вибрационных полей зубчатых передач полиграфических машин // XI Всесоюзная акустическая конференция: Аннотация докл.-М., 1991.-С. 45.

34. Чукарин А.Н., Тишина А.В. О расчете динамических нагрузок в зубчатых передачах, обусловленных погрешностями их изготовления // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст. -Ростов н/Д, 1994. -С. 31-35.

35. Тишина А.В. Влияние погрешностей изготовления и монтажа зубчатых колес на шум коробок передач токарно-револьверных станков: Дис. . канд. техн. наук.-Ростов н/Д, 1999.-140 с.

36. Грищенко В.И. Влияние отклонений форм рабочих поверхностей конического роликоподшипника на уровень интенсивности его вибраций // Вестник машиностроения. -1979. -№5. -С. 32-34.

37. Явленский А.К., Явленский К.Н. Теория динамики и диагностики сие ем трения качения. -Д.: Изд-во ЛГУ, 1978. -184 с.

38. Чукарин А.Н. Влияние радиального зазора на шум подшипников качения / Ростов, ин-т. с.-х. машиностр. -Ростов н/Д, 1979. -Деп. в НИИМаш 9.07.79, №77.

39. Юдин Е.Я. Исследование шума вентиляторов и методов борьбы с ними // Труды ЦАГИ. -М., 1958. -Вып. 713. -227 с.

40. Шефтель Б.Т. Аналитический расчет ожидаемого спектра вибрации шарикоподшипника от погрешностей формы поверхностей качения // Подшипниковая промышленность. -1968. -№6. -С. 25-29.

41. Лизогуб В.А., Фигатнер A.M. Деформация дорожек качения подшипников при монтаже шпиндельных узлов станков // Станки и инструмент. -1970. -№9 -С. 29-31.

42. Воронин А.В., Булавин И.А. Вибрации подшипников в узле редуктора и причины их возникновения // Автомобильная промышленность. -1980. -№5 -С. 47-51.

43. Справочник по контролю промышленных шумов: Пер. с англ. / Пер. Л.Б. Скрябина, Н.И. Шабанова; под ред. В.В. Клюева. -М.: Машиностроение, 1979. .447 с.

44. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г., Игнатов Б.П. Исследование вибраций подшипниковых узлов с демпфирующими втулками // Надежность строительных машин и оборудования предприятий промышленности строительных материалов: Межвуз. сб. -Ростов н/Д, 1988. -С. 78-82.

45. Чукарин А.Н. Влияние отклонений дорожек качения колец на их вибрационные характеристики / Ростов, ин-т. с.-х. машиностр. -Ростов н/Д, 1982. -Деп. в НИИАВТОПРОМ 26.07.82,№812.

46. Чукарин А.Н. Статистические исследования отклонений дорожек качения колец подшипников // Исследования приводов и тепловых процессов сельскохозяйственного производства: Межвуз. сб. -Ростов н/Д, 1983. -С. 125-127.

47. Чукарин АН., Заверняев Б.Г., Медведев A.M. Расчет звукоизлучения корпуса планетарного редуктора // Материалы Всесоюзного совещания по проблемам улучшение акустических характеристик машин. -Звенигород, 27-29 окт. -М., 1988.-С. 120-121.

48. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г. О влиянии защитных крышек на шум закрытых подшипников // Металлорежущие станки и прогрессивные методы обработки металлов резанием: Сб. ст. -Ростов н/Д, 1977. -С. 17-22.

49. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г. Исследование шума закрытых подшипников / Ростов, ин-т. с.-х. машиностр. -Ростов н/Д, 1979. -Деп. в НИИМаш 30.10.79, №97.

50. Чукарин АН. Исследование шума подшипников редуктора токарно-револьверного станка мод. 1Н318 // Металлорежущие станки: Сб. ст. -Ростов н/Д, 1981.-С. 28-32.

51. Чукарин А.Н. Влияние внутренних источников на уровни и спектры шума внутри и снаружи корпусных деталей металлорежущих станков / Ростов, ин-т. с.-х. машиностр. -Ростов н/Д, 1982. -Деп. в НИИМаш 28.07.82, №198.

52. Болотов Б.Е., Панов С.Н. Метод снижения шума-металлорежущих станков // Станки и инструмент. -1978. -№11. -С. 19-20.

53. Панов С.Н. Топографические исследования в экспериментальной акустике машин // Материалы Всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, -Звенигород, 27-29 окт. -М., 1988. -С. 149-151.

54. Панов С.Н. Акустическое проектирование корпусных конструкций станочных модулей // Материалы Всесоюзного совещания по проблемамулучшения акустических характеристик машин, -Звенигород, 27-29 окт. -М„ 1988. -с.151-152.

55. Патураев В. В., Волгушев А.Н., Елфимов В. А. Полимербетоны в технологии станкостроения // Коррозионностойкие строительные конструкции из полимербетона и армополимербетонов. -Воронеж, 1984. -С. 3-5.

56. Панов С.Н. Виброакустика корпусных конструкций станков // Динамика станков: Тез. Всесоюз. конф. -Куйбышев, 1984. -С. 140-141.

57. Перечень вибропоглощающих материалов и конструкций, рекомендованных к применению в народном хозяйстве / АКИН АН. -М., 1978. -3 1 с.

58. Справочник по судовой акустике / Под ред. И.И. Клюкина и И.И. Бого-лепова. -JL: Судостроение, 1978. -379 с.

59. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков,- М. : Машиностроение, 1977-390 с.

60. Николаев В. Т., Поджаров Е.И. Снижение шума станка с ЧПУ // Станки и инструмент. -1985. -№5. -С. 32.

61. Стрельченко С.Г. Экспериментальные исследования виброакустических характеристик шума при ротационном наклепе //Сборка в машиностроении, приборостроении,2001.-№12.-с.44-46.

62. Чукарин А.Н. Акустическая модель системы деталь-инструмент при токарной обработке// Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем.-Ростов-на-Дону, 1993.-с. 19-28.

63. Чукарин А.Н., Каганов B.C. Звукоизлучение заготовки при токарной обработке// Борьба с шумом и звуковой вибрацией.-М., 1993.-с.21-24.

64. Стрельченко С.Г., Чукарин А.Н.О расчете уровней шума заготовок сложной формы при ударном нагружении//Тр. VI Междунар. науч.-техн. конф. по динамике технологических систем.-Ростов-на-Дону,2001.-Т.3-С. 209-211.

65. Ржевкин С.Н. Курс лекций по теории звука.-М.:Изд-во МГУ,1960.335с.

66. Морз Ф. Колебания и звук.-М.:ГИТТЛ,1949.-496с.

67. Расчеты на прочность в машиностроении/ Под ред. С.Д. Пономарева.-М.:Машгиз, 1959.-884с.

68. Тимошенко С.П. Пластинки и оболочки.-М.,-Л.:ГТТИ, 1948.-460с

69. В.3. Власов. Избранные труды в 3-х томах. Том II.- М.: Изд-во АН СССР, 1963 г.-507с.

70. Стрельченко С.Г. Расчет виброскоростей деталей при ротационном наклепе //Проектирование технологических машин: Сб. науч.тр. Вып.25/Под ред. д.т.н., проф. А.В. Пуша.-М.: ГОУДПО «ИУНАП»,2001 .-С.13-20 .

71. Стрельченко С.Г. Расчет виброскоростей инструмента при ротационном наклепе//Проектирование технологических машин: Сб. науч.тр. Вып.25/Под ред. д.т.н., проф. А.В. Пуша.-М.: ГОУДПО «ИУНАП»,2001 .-С.30-32 .

72. Иванов Н.И. Борьба с шумом и вибрациями на путевых и строительных машинах. -М.: Транспорт, 1987. -223 с.

73. Иванов Н.И., Курцев Г.М. К расчету ожидаемой шумности на строительных машинах // Труды ЛИИЖТ. -1977. -Вып. 408. -С. 38-57.

74. Иванов Н.И., Самойлов М.М. Расчет эффективности малых акустических экранов // Проблемы шумозащиты. -Днепропетровск, 1980. -С. 2123.

75. Техническая акустика транспортных машин: Справочник / Л.Г. Балишан-ская, Л.Ф. Дроздова, Н.И. Иванов и др. Под ред. Н.И. Иванова. -СПб: Политехника, -1992. -365 с.

76. Иванов Н.И. Никифоров А.С. Основы виброакустики.-СПб.:Политехника 2000.-482с.

77. Борисов Л.П., Гужас ДР. Звукоизоляция в машиностроении.-М. Машиностроение, 1990.-256с.

78. ГОСТ 12.1.003-83. Шум. Общие требования безопасности.

79. ГОСТ 12.2.009-79. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности.

80. ГОСТ 12.1.026-80. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью. Технический метод.

81. ГОСТ 12.1.028-80. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод.

82. ГОСТ 23941-79. Шум. Методы определения шумовых характеристик Общие требования.

83. ГОСТ 12.1.012-90. Вибрационная безопасность. Общие требования.

84. Способы защиты от шума и вибрации железнодорожного подвижного состава / Под ред. Г.В. Бутакова. -М.: Транспорт. -1978. -231 с.

85. Клюкин И.И., Колесников А.Е. Акустические измерения в судостроении. -Л.: Судостроение. -1966. -396 с.

86. Хиггинсон Р Ф., Хапес П. Погрешности измерений при определении излучения шума: обзор // Noise Control Engineering Journal. -1993. -Том 40. -№2. -С. 173-178.

87. Журцев В.Г., Кубарев А.И., Усан МБ. Статистические методы контро.ш качества на часовом производстве // Изд-во стандартов. -М., -1972. -218с.

88. Н С. Пискунов. Дифференциальное и интегральное исчисление. В 2-х томах. Т.2.-М.:Наука, 1970, с.301.

89. Справочник машиностроителя в шести томах. Т.З./ под ред. С.В. Серен-сена.-М.: Машгиз, 1953, с.63.

90. И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗов.-13-е изд., исправленное .- М,- Наука, гл. ред. физ.-мат. лит., 1986, с 332.

91. Заборов ВН., Лалаев Э.М., Никольский В.Н. Звукоизоляция в жилых и общественных зданиях. -М.: Стройиздат. -1979. -254 с.

92. Стрельченко С.Г., Каганов B.C., Капустянский A.M., Тишина А.В. О критерии оптимизации по уровню шума при проектировании промышленного оборудования.//Новое в теоретической и прикладной акустики.Тр. семинара, СПб, 2001.-С.32-35.

93. Стрельченко С.Г. Звукоизолирующее ограждение оборудования ротационного наклепа//Проектирование технологических машин: Сб. науч.тр. Вып.25/Под ред. д.т.н., проф. А.В. Пуша.-М.: ГОУДПО «ИУНАП»,2001 .-С.3-7 .

94. Перечень вибропоглощающих материалов и конструкций, рекомендованных к применению в народном хозяйстве / АКИН АН. -М., 1978. -31 с.

95. Тихонов В.А., Яковлев Н.Г. Применение тонкослойных резинометалличе-ских элементов для виброизоляции систем // Колебания и виброакустическая активность машин и конструкций. -М. -1986. -С. 33-42

96. Балабаева И.А. Шумопоглощающие материалы//Автомобильная промышленность,- 1987. -N9.-c.38-39.

97. Теплошумопоглощающие материалы из синтетических воло-кон//Автомобильная промышленность.-1982.-N7.-с.8-11.

98. Капустянский A.M. Методы снижения шума при проектировании и эксплуатации дробеструйных и пескоструйных установок.-Автореф. дисс. канд.тех.наук.-Ростов-на-дону,2001.-19с.144