автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Улучшение строительно-технических свойств бетона добавкой ТашПИ-10

ТАШКЕНТСКИЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

РГу 0

На правах рукописи

ДУСТОВ Рахим Дустович

УЛУЧШЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ БЕТОНА ДОБАВКОЙ ТашПИ-10

04.23.05 — Строительные материалы и изделия

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент — 1993

Работа выполнена в Ташкентском архитектурно-строительном институте Министерства высшего и среднего специального образования Республики Узбекистан.

Научный руководитель: Член-корр. инженерной академии

Узбекистана, заслуженный деятель науки УзССР, доктор технических наук, профессор Касимов И. Неофициальные оппоненты: Член-корр. инженерной академии Узбекистана, изобретатель СССР, заслуженный деятель науки Узбекистана, доктор технических наук, профессор Махмудов Т. М.

кандидат технических наук, доцент Аликулов П. У.

Ведущая организация: НИСТРОМПРОЕКТ, г. Ташкент.

Защита состоится « ^У у> 1993 года в /V

часов на заседании Специализированного Совета К 067.03.22 в Ташкентском архитектурно-строительном институте по адресу: г. Ташкент, ул. Навои, 13 Большой зал ТАСИ.

Отзывы в двух экземплярах, заверенные гербовой печатью, присылать по адресу: 700011, г. Ташкент, ул. Навои, 13, ученому секретарю.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ташкентского архитектурно-строительного института.

Автореферат разослан « » _ 1993 г.

Ученый секретарь специализированного совета, кандидат технических наук,

доцент ^ |

ХАСАНОВА М. К.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность теми. Одна из важнейших проблем современной строительной науки - изыскание дешевых, доступных материалов, использование отходов производства и улучшение их качества.

Одним из ваянейших и перспективных направлений совершенствования и.развития технологии бетона и изготовляемых из него конструкций является применение химических добавок с целью повышения качества и долговечности железобетонных конструкций, получения бетона со специальными свойствами.

Введение добавок, один из самых технологичных гибких, доступных и универсальных способов улучшения всех свойств бетонных смесей и бетонов и придания им новых, нехарактерных для них, а также снижения трудозатрат, экояомиа расхода цемента, тепло и электроэнергии, совершенствование технологии, повышения производительности строительства.

В последнее время как в СНГ, так и за рубежом значительный практический интерес вызывают химические добавки целевого назначения. Это модифицированные лигносульфонаты, а также сульфированные продукты конденсации нафталина или меламина с формальдегидом. Однако эти продукты содержат в своем составе дефицитные составляющие.

Из числа модифицированных лигносульфонатов СДБ наибольшее распространение получили ЛСТМ-1, ЛСТМ-2, НИЛ-20, НИЛ-21, Л-1, Л-2. Однако по ряду параметров существующие добавки не удовлетворяют потребителей, так производство НИЛ-20, 21, 1-1,2 весьма трудоемко, связано с необходимостью решения вопросов уяшшза-ции отходов, а ЛСТМ-1,2 относится к среднепластифицирующим добавкам и требует увеличения времени термообработки изделий. Поэтому изучение возможности модификации СДБ с целы) получения приемлемой а позиции стоимости, трудоемкости и технологичности эффективной добавки является актуальной проблемой,.

В связи с этии целью работы является исследование основных технологических свойств бетонной снеси, физико-технических и эксплуатационных свойств батоиа с добавкой СДБ модифицированным СЕК (ТашГШ-Ю).

Исходя из цели исследований я анализа литературных данных поставлены следующие задачи:

- определить теоретические предпосылки влияния ПАВ на процессы структурообрззовашш, ({азико-веханичеспив я мхптоекко

свойства бетона;

- разработать добавку для водохозяйственного строительства;

- найти оптимальное соотношение компонентов добавки позволяющей получить бетон с высокими строительно-техническими свойствами;

- изучить влияние добавки ТашГЫ-Ю на кинетику гидратации структурообразования и микроструктуры цементного камня, уточнить фазовый состав и форму новообразований, возникающих при гидратации цемента в присутствии добавки ТашНИ-Ю;

- определить составы бетонов с добавкой ТашЛИ-10;

- определить область применения добавки;

- осуществить производственную проверку результатов лабораторных исследований при изготовлении сборных и монолитных железобетонных конструкций с добавкой СДБ модифицированной СБЕ;

- обосновать технико-экономическую эффективность использования и разработать технические условия и рекомендации по применению СДБ модифицированной СБХ в качестве добавки к бетону.

Структура диссертации соответствует выделенным основным направлениям исследований.

Фактический материал. В основу диссертации положены результаты лабораторных исследований и апробации добавки в производственных условиях па ряде заводов КБИ "Узагропромстроя", ГТС, Минстроя и др.

Научная новиана работы заключается:

в разработке комплексной добавки ТашПИ-10 (ЛСТ+СВК), обладающий свойством пластификатора и являющаяся регулятором срока схватывания цемента;

вскрыто, что взаимодействие мекду компонентами добавки идет преимущественно в области тяжелых фракций. Это устранио* замедление твердения и в то г.е время позволяет получить аффективный пластификатор ТашПИ-Ю, обладающий ускоряющим действием;

в комплексе экспериментальных данных по влиянию добавки по свойства бетонной смеси и бетона.

Практическая ценность работы.

Введение добавки ТаиШ-Ю в бетоны позволяет ренать задачи, связанные с охраной окружающей среды, созданием безотходного производства за счет использования отходов, а тпкне •ис'номптт-црионг (10+1 в бетонах и рзствораг.

Добавка ТашПП-Ю с 1988 г. внедрена на объектах Минстроя, Нинводстроя ^зССР, в Ташкенте, Чирчикз, Навои, Нукусе и в ПО "Каракалпакстройиндустрия".

Экономический эффект от внедрения добавки ТашШНО в производство составил в 1988 г. 368 тыс.руб.

Реализация работы. Промышленные испытания проводили на заводских условиях НБИ -2, Ш1-8, С0К-'(, ПСК0 "Ташоблзюдстроя", КСК "Юбилейный", ЧКСМ, КОМ стройтреста 11? 160, спецтресте № Ш1 "Монолит", Каттагарскоы ЗйСБй, Нукусскои и Териезскои 31БЙ.

На защиту вносятся:

- комплексная добавка ТашПИ-Ю обладающая свойствами пластификатора и регулятора сроков схватывания цемента;

- доказательства того, что взаимодействие леаду компонентами добавки идет преимущественно в области высокомолекулярных фракций;

- комплекс экспериментальных данных по влиянию добавки на реологические свойства бетонной смеси, физико-технические и де-формагивные характеристики растворов и бетонов.

Апробация работы. Докладывалось на конференциях ТАСИ, ТашПИ, Т1ШМСХ, Ш Всесоюзного координационного совещания по проблеме "Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого климата" (Ташкент,1980) и на Всесоюзной научно-технической конференции ТШШМСХ (Ташкент, 1985).

Публикации. Содервание работы освещено в II научных статьях, изобретении (А.С.Ш 1574565), в "Рекомендации по применению комплексной добавки ТашПИ-Ю для растворов и бетонов", а такя.е в ТУ-^зССР й 32-02-88, № 32-03-88, ТУ-Ю.15.

Объем работы. Диссертации состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части, изложенной в шести главах, выводов, библиографического описания отечественных и зарубежных источников и приложений. Работа изложена на страницах ма-

шинописного текста, включая таблиц, лО расунксв а приложений на страницах.

Работа выполнена в течении 1986-1993 гг. в научной лаборатории кафедры "Строительные материалы", ОНО "УСБ" ТаиПИ, НИЛ "Арболит" ГАСИ, Центральной лаборатории ГТС "ПромстроШшдуст-рия" и НйИЭОС при Госстрое Республики Узбекистан.

Автор глубоко благодарен д.т.н.,проф.Касиыову И.К.под руководством которого выполнялась работа.

_ ц. -

В процессе работы автор пользовался консультациями по отдельным вопросам к.т.и. доц. Рапопорт П.Б., к.т.н. Тулаганов A.A., которому автор также искренне признателен.

СОДЕРЖАНИЙ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность тематики исследований, дана общая характеристика работы и описана основа исследований.

Глава первая. Современные тенденции применения химических добавок в бетон.

Основные исследования1 по изучению формирования структуры и свойств бетонов в присутствии добавок выполнены: Ратйнов В.Б., Розенберг Т.И., Попов П.В., Афанасьева В.Ф., Батраков В.Г..Бакенов ЮЛ!., Грапп A.A., Коыехов П.Г., Хигерович М.И., Солома-тов В.И., Малинина Ю.С., Бутт ЮЛ!. и др.

Специфика влияния добавок на свойства бетона в условиях Узбекистана изучалось Ахмздовым К.С., Махмудовым Т.Н., Ботвиной Л.Н., Касимовым И.К., Тахировыы М.К., Курбановым-Т.Ю..Алиевым А.Г., Мироновым С.А., Глекелой Ф.А., Рапопорт П.Б., Воловик М.Н., Аыановым Э.Х., Абдааббаровым A.A., Вахитовым U.M. и др.

Для изучения возможности улучшения свойств бетонов проведено много исследований, в которых опробованы в качестве добавок как промышленные продукты, так и отходы различных отраслей промышленности. Систематизация этих данных показывает, что перспективной задачей является создание дешевых и недефицитных добавок на основе лигносульфонатов. Этими добавками являются отходи целлюлозно-бумажного производства - сульфатно-спиртовая барда (ССБ), а также продукт ее переработки - сульфитно-дрох-Еовая барда (СДБ).

Влияние лигносульфонатов на свойства цементных бетонов исследованы также во многих работах зарубежных ученых. Однако, проблема создания высокоэффективных лигносульфонатных пластификаторов еще не реаена окончательно. Она является одним из вакных направлений исследований по добавкам к бетону.

Известно, что лигносульфонатн способны к сорбции к комп-лёксообразованию, на этом построена очистка их от углеводов и фракционирование, которое производят различными коагулянтами органического (изопропиловым спиртом, эталоном, ацетоном и т.д) п неорганического (известью, цементом, илаком, золой, комплек-сообразующими солями) происхозгдеяга, а таккз гельфильтрэцией и улмрацентрлфугироЕзнием.

Фракционирование ЛОТ органическими реагентами позволяет получить необходимый диапазон фракций по молекулярной массы с достаточно высокой степенью чистоты, что увеличивает удобоуклади-ваемость бетонных смесей в 2 раза без сброса прочности.

Исследования ряда авторов показали, что если комплексные добавки - независимо от способа их получения состоят из веществ, принадлежащих к одному классу, либо характеризуются сходный механизмом пластифицирующего действия, то результирующий эффект действия только однокомпонентаой добавки, но не выше, чем требуется по правилу аддитивности. Это приводит к двум важным следствиям:

1. Применение в качестве добавок отдельных фракций технического продукта, даье если они и обладают весьма высоким пластифицирующим действием, может лииь незначительно повысить удельную активность взятого продукта, ко не способно качественно иг-менять картину пластификации.

2. Попытка получить очень сильный пластифицирующий эффект за счет смешивания двух или более однотипных пластификаторов, обладающих не очень высоким пластифицирующим действием, малоперспективна.

Известно, что адсорбционная и диспергирующая способность ЛСТ возрастают с увеличением молекулярных масс-до определенного предела, после достижения которых диспергирующий эффект ЛСТ начинает сникатся. На этом основано фракционирование ЛСТ минеральными добавками (в Ш1Л-20 и НИЛ-1) и др. Модификации ЛСТ возкехна и при их использовании в составе комплексных добавок.

Анализ состояния вопроса показывает, что наиболее распространенными и допустимыми для практического исследования добавками являются лигносульфонаты. Однако, они обладают рядом побочных эффектов, снижающих во многих случаях эффективность их использования, которые могут устранятся модификацией ЛОТ или построением на ее основе комплексной добавки. Ео многих практически важных случаях наиболее перспективны комплексные добавки. Комплексные добавки, как правило, обладают способность:) влиять сразу аа несколько характеристик бетона, причем часто не связанных друг с другом. С помощью комплексных добавок возможно существенно усилить и углубить какой-либо зффект, предельно-достигаемый при введении одноконпонеитной добавки. При введенчи комплексных добавко. удается резко уменьшить или прок-

тически полностью устранить нежелательное побочное действие.

Вторая глава "Методика исследований и характеристика использованных материалов". Исследования посвяцоны разработке новой ДО' бавки в батон. Добавка представляет собой модификацию лигносулъ-фонатов технических ЛОТ отходам/ производства капролактама СВК и ССС и предназначена для использования в бетонах, что и предопределило выбор методики исследований.

Исследования взаимодействия компонентов добавки при их оценивании и елпякия добавки' на свойства цементных паст, растворов z бетонов проводились посредством: ИКС, Д'ГА, рентгеноструктур-ного анализа, электронов микроскопии, изучения пластической прочности и других физико-технических свойств. Определение свойств осуществлялось по типовым методикам.

Для определения структурных напряжений бетона была разработана и использована собственная методика.

Яри доркирозании образцов кубов размерами 20x20x20 са ь центрах размещались резиновые полые сферы заполненные отдкоетью и шевцие выводы в виде стеклянных трубочек. В трубках устанавливала определенный уровень жидкости, который в дальнейшем аенял-ск иод воздействием cspysîjpimx напряжений и деформаций. Пелене-¿яв уровня жидкости характеризует уровень этих деформаций. Чтобы исключить необходимость учета температурных деформаций, эксперимент осуществлялся одновременно на бетонах с добавкой и без добавки, причем образцы гвердели при стационарной температуре.

Деформатквнке характеристики при схатяи, начальный модуль упругости и призивниая прочность определяли по методике ЭДШБ'Л по ГОСТ 2АЛ52-80 на призмах размером XOxIOxVO ад. Подготовку л погружение образцов осуществляли по ГОСТ 10180-78.

Помимо этого, испытывались две балки БДР 12-4, оде^з из которых изготовлена по принятой на заводе технологии из бетона о используемой добавкой ЛСТМ, вторая балка из бетона с предлагаемой 'добавкой ТашПИ-Ю, при этом расход цемента в производственном составе для второй балки уменьшен на 5%.

Цель испытаний - оценка фактических прочности, жесткости к трещииностойкостл упомянутых балок в соответствии с требования-Mi: проекта.

Опчяка зриктиой по отношении» к орчягзде - способности ценен-тно-песчаиого раствора с добавкой осуцчтолялое* в соответствии г (3(иП ?.п'.Л!-»5 и СВйП i.WrtiViî-"». M я пчмгчтиб-'гепчого раст-

вора состава цемент-песок 1:2, В/Ц - 0,4 с добавкой Таш11й-10 (0,3/о) и для сравнения 6e;j нее изготавливались балочки 4х4х1ь см, а которыо закладывалась предварительно подготовленные и взвешенные стержни арматуры.

При проведении исследований аопольгоьалист» преимущественно материалы, которые находят широкое применение в Республике Узбекистан.

Цемент использовался марки М-4Ш /¡хаягаралского, БеяаОад-ского и Навоийского цементных заводов.

Применялись преимущественно пески из невиветренпых горных пород поймы р.Чирчик в районе пос.Чиназ и Эйвалзк, а таю.е обо гаценные пески этих месторождений, применен такле цебеяь карьера Рохат и Чиназского ГПЗ.

В качестве компонентов добавки Таш1Ш-Ю использованы ЛОТ и СВК. СВК - стоя водный яонцентрнроааняый-отход производства квпролактаиа из толуола по итальянской схеме "СНЙа ВИСКОЗА." Чир-чикского ПО "Электрохимпроа" CUK долкчо соответствовать ТУ—113-03-23-22-86 Минудобрений. Выпускается з видком состоянии с содержанием сухих зецестз не менее 25%, рИ=9-13 и плотность раствора при 20°С 1,1-1,2 г/см3 с химическим составом:

1. S0?THa С00 31а - 20-22,

Динатриевая соль X - сульфоциклогексаиларбоновой кислота

2. НН2СН2-СН2СН2-СА2С00Ыа - 2 -

Натриевая соль £ - ааапокапроиоэой кислоты

3. О - С - ЫН - (СН2)с - С'0 - 0 На - 4

Натриевая соль й - аиико- II - гексагндроо'йазолг

4. Разные - 1%

5. Остальное - вода.

Третья глава "Взаимодействие компонентов добавок, их ндш»,-кие на процесс гидратации цемента". 3 главе приводятся результаты изучения явлений происходящих при смешивании ¡«шоаентов добавки ксяду собой. Выявлено, что при обьедчаени;*. ЛСТ СЗХ комплексы образуются зп счет С=С i: II, ароггатпка и гругио группы образуют пирокагнатнив центри, опрвделязцие способность получаемого ввдестза (спектр:; поглеценпя 370-7?С см"1), которое ьа-звано изий у словно Хаи ffi;-lu.

Следовательно, при соединении кочповеатов добавки аыеет кес» то взаимопроникновение их молекул е. соответствующей трэнероонз-

цией, что и позволяет назвать этот процесс модификацией ЛОТ, как одного из основных компонентов добавки Таш1Л-10.

Результаты экспериментального определения кинематики изменения пластической прочности цемента с добавками н для сравнения без них показали, что использование ЛСТ приводит к сникеник темпа роста' прочности в возрастах 2,4 и более часов. Пр'и использовании СВХ наблюдается заметный рост прочности, начиная с б часов, причем прочность в возрасте 24 часа практически не отличается от'прочности контрольных образцов. При использовании добавки ТашПИ-Ю происходит наложение эффектов. К 2 часам прочность цементного камня с добавкой ТатПИ-Ю заметно больше прочности контрольных образцов (0,357 против 0,275), а в возрасте 24 часа прочность достигает 115% контрольной. Ответственной за замедление процесса гидратация является высокомолекулярная фракция ДСТ. Поэтому логичны« нам представляется предложение о том, что СВК вступает во взаимодействие с этой частью ДСТ, что объясняет наблюдаемый нами факт увеличения пластической прочности.

Изучение влияния добавок иа сроки схватывания цемента показало, что добавки в исследуемом интервале их содержания, оказывает существенное влияние на сроки схватывания цемента. Чричеи это влияние наиболее существенно при смешивании компонентов добавки (ЛОТ и СЕК.) в раных пропорциях. Результаты рентгенографических анализов дополняя и подтверждая результаты ДГА показывают, что часть гидросульфоаллшината.представлена в 13-водной [орме, а в растворе с добавкой в более устойчивой 8-ми водной !орме. Причем, часть гидросиликатов при использовании добавки, представлена в виде С5Н(А), п негидратированных реликтов боль-вв. Таким образом, выявлено, что при использовании.добавки ТашШ'-10, характер новообразований практически не меняется.

По-видимому, изменяя кинетику гидратации отдельных минералов (алита и белита) и соответственно сникая предельную концентрации насыщения раствора СаСОН)^ использование добавки создают более благоприятные условия образования и строения кристаллов. Причем СЕК (рН-П+12) нейтрализует частично ЛСТ (рН=3*4) и соответственно повышает рН среды, что создает предпосылки к повышения} защитной по отношению к арматуре споообпостп цементного камня.

•'Четвертая глава посвписпа иссле.дооешад свойстп цсиенгно-изечанч;: вост'-ого» с добавкой. Рришго ня стойкость Се-

тона, твердеющего в различных условиях, исследовалась на образцах^ балочках 4x^x16 см из цементно-песчалого раствора с добавкой ТашГЫ-10 и для сравнения без добавок.

Доказано, что использование добавки даже при уменьшении расходов цемента практически не снижает зтмозферо-, водо- и суль-фатостойкссти растворов. Результзт'ы рентгенографического анализа подтверждают данные дТА и доказывают, что в нормальных условиях, введение добавки способствуют образованию части гидросуль-фоаллюмината л 13-ти водной форме. При твердении на солнце, в растворе На250^ и в воде добавка способствует увеличению количества СНЗ(В) и 2СаО ЛС^'^О, при твердении в воде при наличии добавки заметно меньше СаО 2А120з и Л1203 ЗН20, а при твердении з растворе ранызе и в большем количестве появляется гидросульфоалюминат в моносульфатнсй форме.

Результаты петрографического анализа, подтвердили полученные ранее данные и доказывают улучшение структуры цементного камня, повышение качества контактного слоя за счет уменьшения его пористости.

Все это вместе взятое позволяет высказать предположение о позитивном влиянии добавки на свойства раствора и бетона твердеющих в условиях действия агрессивных сред.

Пятая глава "Влияние добавки на свойства бетопов". Как показывают результаты экспериментов пластифицирующий эффект комплексной добавки ЛСТ+СВК несколько превосходит суиму эффектов каждого из компонентов в отдельности. Причем пластифицирующий эффект СВК незначителен, так при содержании 0,2$ ОК изменилась с 2 до 6 см, а внесение такого яе количества комплексной добавки (СБК+ЛСТ) увеличило ОК до 15 см.

Необходимо отметить, что внесение ЛСТ в количестве более 0,27- ощутимо, в нашем случае повлияло на прочность, а значительное увеличение подвижности бетонной смеси при внесении добавки ЛСТ+СВК практически не оказало влияния на прочность бетона.

При этом комплексная добавка ЛСТ+СВК более эффективна,чем СВК, оптиизльное содержание ее для бетонов, подвергнутых телло-вланюстной обработке составляет 0,3+0,5',!-.

" При этом выявлено, что оптичядыюо содоррэние добавки зависит от условий твердения, рдског.оа н'зуочп 1: '/одуля крупное*ч песка,

Необиодчио 01Рл?атт>, что I чтеипя с.«; с*.. с добавкой, пчоп-

идя OK одинаковую с. бетонной спесью беэ добавки менее н.естка. Так, при осадке конуса и см жесткость бетонной смеси без добавки, 7i нашем случае, составила 13 сек, а с добавкой - V сек, при ОК = 2 см - 21 сек и 10 сек соответственно.

Следовательно, при проектировании состава бетона с добавкой мояно сникать требуемую подвижность с k см до 2 см, а с 9 до 4 cs,:. При этом, требуемое время уплотнения (вибрирования) останется неизменным.

Анализ экспериментальных данных показал, что эффективность «¡пользования добавок вависш от температуры ТБО. Так, если при 6 =60°0 а Л70°С использование добавок приводит к повышению прочности, особенно значительному при использовании ЛСТ+СВК,то при б --80°С и более, использование добавок приводит к спаду про чностк.

Эффективность добавки изучалась на бетонных смесях о расходами цвмеипа варьируемым в широком интервале (от 180 до 550 кг/к3}. При этом зо всех случаях содержание добавки составляло 0,3% от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Подвижность бегокких смесей менялась такг;е з широких пределах от I до 22 см осадки конуса. Так как ранее было выявлено влияние температуры ТВО на эффективность добавки, то во всех случаях тепловлаяност-кав обработка осуществлялась при температуре 75+5°С_. Прочность бетона определялась в возрасте 28 суток и через 4 часа после ТВО. Параду с этик, часть образцов не пропаривалась и испытыва-жась па прочность в возрасте 28 суток, 3 и б месяцев, считывая, «то характеристики песка при производстве бетонов на заводах ХЕК колеблятся з довольно широких пределах, эксперимент проводился одновременно на различных песках К =1,5-1,9; а[[р=2,0; И, =2,45-5,0.

Доказано8 что наиболее эффективно применение добавки при расходах цемента от 250 до 425 кг/и°. При атом максимальный эф-£екг достигается при использовании крупных песков (М =2,45-3,0). При расходе цемента солее 350 кг/и" и использовании крупна: песков удается достичь прочности бетона равных по величине расходам цемента, что свидетельствует о максимальное использо-выш потенциальных возможностей цемента. Весьма эффективно не-аоххвоваккь добавки во всем диапазоне подвкьаости бетонных сносе>{;. А с учегск выявленного ранее аффекта повышения уровня реологически* езойств, появляется возможность сникать требуемую по-

движностъ бетонных смесей при использовании добавок на одну ступень.

Сопоставление с нормативными требованиями по расходам цемента, показывает, что использование добавки С31С+ЛСТ позволяем сникать расходы цемента на 10—15,5, без снижения качества беточных смесей и бетонов.

Если за критерий эффективности принять параметр характеризующий степень использования потенциальных возможностей цемента з бетоне, то из экспериментальных данных слвдуот, что добавка позволяет получать батоны со значением К=1. При по-двнгности бетонной смеси 0К=1-4 см, этот эффект достигается при расходах цемента 355 кг/и3„ при 0К=5-Э см, при расходах 400 кг/ч? а при высокоподбиеных смесях - при 475 кг/м3. При сникении иоду ля крупности песка до -2,0 и 11 =1,5-1,9 этот эффект достигается яри соответственно больших расходах цемента.

Статистическая обработка опытных данных дала возможность определить расхода цемента потребнке «ля обеспечения заданного уровня отпускной прочности.

Расходы цемента для обеспечения заданного уровня отпускной прочности при использовании различных песков

Расхож цемента в кг/м^ для обеспечения отпускной прочности

Марна бетона

; 70,. : 80% : 90% ; 100%

¿,00 560/4051 380/480 405/- 460/-

350 345/375 360/405 580/480 405/-

300 325/340 325/340 340/360 380/430

250 300/310 320/330 335/350 350/375

200 270/280 284/2Э5 305/320 320/330

150 230/240 250/260 260/265 275/285

100 180/185 200/210 215/220 225/230

Примечание: над чертой приведены расходы цемента при испольго-взнии крупных песков ,4 .-2,43-3,0, а под чертой -1.^1,5-1,9.

Шестая глчва "Проверка результате* лгслплсчияЗ и оценка экономической аЭДевтявиости дг^а г»»г'Г. Цроэтокп рппулт>тчтоя ие-с^вдоспчгЛ 'чг/'^стилплтс/- пл'ии'цпгср»'«!»'» >< ПР'МПЗОДСТМНПЧХ у

.ТО VI'Т.;.

Апробация добавки осуществлена на ш; "йо'илейний", ССЛ-Ч, ПСШ '/Ташоблводстрой", Спец.треста и 4, КСМ стройтреста ^ 160, ЬБИ-2, дБИ-й, ПШ "Монолит", Чирчикском ;£С..:.ш, ¡Саттагэрском заводе ¿.БК, Нукусскоы и Термезскоы ЗиБИ.

Ьо всех случаях доказана возможность снимания расходов цемента и повышения подвижности бетонных смесей. В числе подобранных составов бетонов с добавкой имеются и предназначенные для подачи бетононасосами (спец.трест й 4).

Из бетонов с добавками изготавливались следующие вида изделий: ПК-8, 59-12, ФБС, ПОЛ, 11Г, П-5, П-4, фундаментные блоки, БДР-12-4, Л-ВО, Л-ЮО.

Безраскосные двухскатные балки пролетом 12 и были испытаны до разрушения.

Результаты апробации обеспечили массовое использование добавок на КСМ стройтреста Кг 160, в подразделениях "Ташоблводстроя", ГШ "Монолит", Термезском, Нукуссксм Е£Б11.

Расчет оаидаеиой экономической эффективности применения добавки ТашПИ-Ю произведен в ценах на I января 1990 г. применительно к условиям завода КСМ стройтреста № 160,' для бетона марки 300. Применение добавки ТашПЙ-10 при изготовлении бетонов позволяет:

- ускорить процесс формования сборных железобетонных конструкций на 2 минуты;

- сократить тепловую обработку на I час;

- снизить расход цемента на 10%;

- увеличить срок службы форм и снизить затраты на их ремонт;

- снизить расход электроэнергии на I кВт/час на I м3 бетон-ню; изделий.

При этом общий экономический зффект от использования добавки ТашНИ-Ю составил: - 1,57 руб/м3.

ОБЩЕ ВЫВОДЫ /

1, Анализ результатов исследований применения добавок показывает, что во многих практических важных случаях наиболее пер-спзетйвны комплексные добавки, с помощью которых возмошо суще-СМ6ЕН0 усилить и углубить какой-либо зффект, предельно-дости-гасиий при введеаии одиокоштонеатной добавки. При этом удается ргвко уменьшив или практически полностью устранить некзлатель-ког побочное действие.

2. Выявлено, что при объединении ЛСТ и СВК образуются пиро-

магнитные центры язлякщиеся результатом взаимопроникновения и трансформации их молекул, что и определяет свойства, полученной комплексной добавки ТашПИ-Ю.

Смещивание компонентов СВК и JICT приводит к взаимному усилению эффектов действия на бетон, что доказывает снннергизи их действия. '

3. Доказано, что при использовании добавки ТашПИ-Ю характер новообразований практически не меняется, по при этом создаются более благоприятные условия образования и роста кристаллов.

Доказано, что введение добавки ТашПИ-Ю способствует увеличению водостойкости, сульфатостойкости а атмосферостойкости раствора, чувствительность раствора к негативному воздействию климата уменьшается.

5. Оптимизированы расходы добавки, режимы ТВО и состава бетонов с добавкой в зависимости от расходов цемента, вида и модуля крупности песка, проектной подвижности бетонной смеси.

Выявлены позитивные влияния добавки на подвижность бетонной смеси ез водсяотребнсоги, морозе-, водостойкость, корроэиокцо-стойкость, прочность и деформативные свойства бетонов. Доказано, что структурные напрянения бетона при введении добавки уменьшаются, чувствительность бетона к негативному воздействию климата увеличивается.

6. Результаты исследований использованы при разработке технологического регламента и технических условий на "Бетоны с добавками ТашПИ-Ю я ТашПИ-II" (ТУ-10.15 УзССР 05-91). На основании этих разработок осуществлен промышленный выпуск и применение добавки ТашПИ-Ю на предприятиях ГКО "Узагростроя" ,"У8водстрой-конструкция", ПСМО "Тааоблводстроя", Спец.тресте 16 КСМ строй-треста ft 160. Технико-экономический эффект от применения добавки ТашПИ-М при производстве бетона а железобетона составляет

по расчету 1,57 руб/м3 бетона (в ценах 1989 года).

Основные положения и результаты диссертационной работы опубликованы в следующих работах:

1. Дустов Р.Д. О механизме пластификации и твердения гидротехнических бетонов с органическими добавками.-ДЛИ УзССР.-Я» 4.1978.

2. Максудов Н.Х., Дустов Г,Д. Применение новых погерхностио-активних веществ для гидротехнических бетонов.-БИНИГИ,- й 20.1978.

3. Дустов Р.Д. Пластификация цементного теста различными добавками // Архитектура и строительство Узбекистана.- № 4.1983.

4. Пунагин В.Н., Дустов Р.Д. Методы повышения трощиностой-кости и долговечности бетона в условиях сухого жаркого климата. Ш Всесоюзный координационное совещание по проблеме "Технология бетонных-работ в условиях сухого жаркого климата.-Ташкент, 1980.

5. Коиохов П.Г.,Дустов Р.Д. Улучшение свойств бетонов с-добавкой // Янги техника.- )£ 2,- 1986.

6. Алиев А.Г., Борисов М.Е., Дустов Р.Д. Рекомендация по применению модифицированных лигносульфонатов в качестве добавок к бетону.- Госстрой УзССР,- Ташкент, 1986.

?. Касимов U.K., Тулаганов A.A., Рапопорт П.Б.,Дустов Р.Д. Технические условия ТУ-32-02-83. Тяжелый бетон с комплексной добавкой СДБ+ССС.-Ташкент: Узагропромстрой, 1989.

8. Касимов И.К., Тулаганов A.A., Рапопорт II.Б.,Дустов Р.Д. Бетон с добавкой ТашПИ-Ю ТУ-УзССР МТУ 32-03-88.-Ташкент: Узагропромстрой, 1988.

9. Касимов И.К., Рапопорт П.Б.,Дустов Р.Д. Влияния температуры твердения на эффективность применения комплексной добавки /Индустрия жилищного строительства в карком климате.- М.:Строй-издат. 1988.

10. Касимов il.K., Рапопорт II.Б., Дустов Р.Д. Замедлитель_ твердения бетона / Индустрия жилищного строительства в жарком климате.- М.: Стройиздат, 1988.

11. Касимов И.К. .Рапопорт П.Б.,Дустов Р.Д. Добавка ТашПИ-Ю аффективная добавка. Труды ТашПИ.- Ташкент, 1988.

. 12. Касиыов И.К., Тулаганов A.A., Рапопорт П.Б.,Дустов Р.Д. Рекомендации по применению растворов и бетонов.-Ташкент: Узагропромстрой. /

■ 13. Касимов U.K., Тулаганов A.A., Рапопорт П.Б.,Дустов Р.Д. Бегони с добавками ТашПИ-Ю и ТашШ-II. Технические условия ТУ-10,15 УзССР 05-91 ГКО Узатрострой.-Ташкент, 1991.

14. НдС1Шов U.K., Алиев А.Г., Тулаганов А.А.,Дустов Р.Д. Комплексная добавка в строительный раствор и бетоинув смесь.

Бетоннинг курилиш техник хусусиятларшш кушидма

ТашПИ-Ю бмлан яхшилаш.

ДУСТОВ РАХИМ ДУСТОВИЧ /Кискача мазмуии/

I

Бетоннинг техник хусусиятларини яхшилаш максадид.» ТашПИ-Ю кУшилмаси иплатилди. Тавсия этилган ТагаПИ-Ю кУиил-маси диссертация муаллифлари ва бошцапар ихтиро этган. /№157 4565/. У узииинг арзонлиги, саноят чикиндисидан олинНн-лиги сабабли бойца мавхуд кушилмалпрдпи апэаллиги тажриба ва назариЗ томондаи тасдиклаиган.

Бетоннинг таркибпга ТашПЧ-Ючи путгииш/иэда, унинг мусте*-камлиги, зичлиги, узок; вацтга, кислотя ва ияцорларгч чидрм-лилиги бирмучча опади. Хар I мэ бетонг* сирф б?лгпн п?м°нт харажати 10-18 фоиягя яамалди.

Н £ В и и JS

"BátKOVUÍlilil Oí Td£ CüHS'i'KUOXION AND • TiCHHICAL CHAHiCiatlSflCS Oí CÜÜCKiTi.'

WITS Ti3JinH.-10 ADDITION

Ike 1AIX1HK-10 additions aro uaod for iupxoviai tke conetruatloii und tec&uicül claaractoriEtioa oí the oeaozete.

Ike givea addition le invented by autUor imd ctkeie (c.c, Mo. 1574565). Ike given addition is accusal blt¡ au uol entitle ani theoretical investlgationa skora,

Tke lAXUrtíI-10 addition coraponento are wuüte producte. Dsliditj, density es «ell os eulpldts durc.bil.ity ars considerably lnoreaoed «hile using tie addition fox concrete.

Tke aconemj os cenara te ic IC-1£3 per cent per 1 or5 of couorets.

f1' ricvmii'-JHo к печати 22. ./1. 9 J г. Формат бумаги 60x8l'/ib

fjjstara писчая. Почать офсетая. Обьси / п. л. Тираж ÍG0 чкз. Заказ И92.7

Отсмзтзно з щиогрчфни ТЛСП Ташкент. >л Я. Коласа, IS-