автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Термообработка полистиролбетона в трехслойных панелях

Кириченко Виктор Алексеевич

ТЕРМООБРАБОТКА ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА В ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЯХ

Специальность 05.23.05 - Строительные материалы и изделия

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2009

Общая характеристика работы Актуальность темы. В условиях возрастающей ограниченности и невоспроизводимости топливных ресурсов, усложнения и удорожания их добычи, для удовлетворения потребности энергетического комплекса во всем мире, на первый план выходит проблема экономии топливных ресурсов. Одним из путей экономии топлива, является способ разумного его потребления. В связи с этим возникает задача создания эффективных строительных конструкций и материалов, позволяющих поддерживать условия микроклимата человека с минимальными затратами энергоресурсов. Применение легких бетонов является одним из главных путей создания ограждающих конструкций с улучшенными теплоизоляционными свойствами. С 1996 г. на предприятиях стройиндустрии России начался массовый переход на производство трехслойных стеновых панелей с наружными слоями из армированного тяжелого бетона и с внутренним слоем из плитного утеплителя (минераловатные плиты или плитный пенополи-стирол) и с различного вида связями. Эти конструкции даже при лучшем последнем варианте связей - базальтопластиковых, обладают рядом существенных недостатков: они ненадежны в эксплуатации вследствие недостаточной долговечности плитного утеплителя, низкой теплотехнической однородности и недостаточной обеспеченности теплозащитных свойств во времени. В связи с этим большую актуальность приобретают исследования, посвященные применению в бетонах заполнителей на основе вспученных полистиролов. Особое значение в данном случае приобретает проблема термообработки бетонов на таких сверхлегких заполнителях как вспученный полистирол марки ПСБ или ПСБ-С, так как современная заводская технология при термообработке имеет в основном паровой прогрев, то она имеет и присущие ему следующие недостатки:

- длительная предварительная выдержка (2 - 5 час.);

- длительная термообработка конструкций до 1 б часов;

- температурное ограничение изотермы не выше +70 °С, из-за оплавления вспученного полистирола в твердеющем бетоне;

- невозможность повысить прочность на сжатие и растяжение теплоизолирующего слоя из полистиролбетона, которая необходима при совместной работе слоев в конструкции;

- подвспучивание заполнителя, состоящего из вспученных гранул полистирола при тепловом нагреве, создает большие температурные напряжения при изотерме более + 70 "С;

- в 3 слойной панели, при использовании традиционного парка форм, во избежание разрыва между слоями существует ограничение скорости подьема температуры;

Делыо диссертационной работы является:

Разработка метода получения высококачественных одно- и многослойных изделий из полистиролбетона путем электропрогрева п жестких закрытых формах по форсированным режимам с целью отказа от длительных сроков термообработки пропариванием.

Для достижения поставленной цели подлежат решению следующие задачи:

- изучить структурные особенности полистиролбетона, его основные физико-механические свойства, теплофизические и электрофизические характеристики, подвергающихся форсированному электропрогреву в жестких закрытых формах;

- исследовать процессы протекающие, в полистиролбетоне при температурном

воздействии, и определить оптимальные режимы термообработки;

- исследовать пластические свойства полистиролбетона, характер расслоения и обеспечение надежного соеденения слоев в многослойных конструкциях;

- разработать основные положения технологии производства сборных трехслойных изделий из полистиролбетона, в жестких закрытых формах с форсированным электропрогревом.

Научная новизна работы 1. Разработка новой высокоэффективной технолог ии изготовления стеновых панелей с утеплителем, в состав которого входит вспученный полистирол (ПВГ) и вспучивающийся бисерный полистирол (ПНГ).

2. Выявление взаимосвязи между интенсивностью режимов термообр; ботки полистиролбетоиа и его структурой и физико-техническими xapal<тep^ стиками.

3. Влияние невспуненыого гранулированного полистирола (Г1НГ), вводи мого в бетонную смесь, на улучшение структуры и повышение прочностны свойств бетона при вспучивании в процессе термообработки.

4.Определение основных закономерностей протекания физико-химически: процессов в цементном тесте в процессе высокотемпературной термообработ ки, без оплавления вспученного полистирола.

5. Возможность получения надежного сцепления утеплителя из полисги ролбетона с несущими слоями из легкого бетона.

Практическое знамение работы

1. Создание новой технологии термообработки трехслойных стеновых конструкций с внутренним теплоизолирующим слоем из полистиролбетоиа. имеющего улучшенные прочностные и теплотехнические характеристики.

2. Разработка режимов электротермообработки с длительностью от 15 минут до нескольких часов без предварительного выдерживания бетонной смеси, Для изготовления теплоизоляционного слоя изучен полистиролбетон со средней плотностью от 240 до 400 кг/м3.

3. Получение поризацки цементного камня в пределах 50% и более, без введения порообразующих добавок;

4. Повышение прочности цементного камня прошедшего термообработку до 100 % по сравнению с полистиролбетоном нормального твердения, которое сохраняется и в более поздние сроки от 28 суток до 6 лет.

Внедрение результатов работы. Выпуск опытной партии трехслойных панелей был проведен для производственных зданий серии 1.030.1 - 1/88 . размерами 0,19 х 1,2 х 3,0 м., на заводе ЖБИ №1 г. Краснодара. Расчет себестоимости панелей, прошедших электротермообработку, показал снижение затрат на энергоносители по сравнению с панелями прогретыми паром от 12 дс

42%. Производственные испытания по термообработке 3 слоимых наружных стеновых панелей серии ПНСУ - 1, для зданий из объемных блоков серии БКР - 2, проведенные на Краснодарском комбинате обьсмпого домостроения (ОБД), показали преимущество электродного прогрева. Расчетная прибыль для домостроительного комбината ОБД, занятого строительством жилья, при выпуске 19 тыс. м3 трехслойных стеновых панелей в год. составит 121,822 млн. руб., в ценах (декабрь) 2007 года.

Прочностные характеристики на сжатие и осевое растяжение термообра-ботанных электрическим током изделий, на марку выше традиционных прогретых паром, что позволяет считать конструкцию выполненной в едином технологическом цикле.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены на VII международной научной конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» (МК-38-7), Пенза 2007; XII международной конференции «Экологическая и экономическая безопасность: проблемы и пути решения» (Краснодар 2007); Публикации. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 9 статьях и 1 патенте.

Обьем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 147 страницах машинописного текста, из них 36 рисунков, 34 таблицы, 187 наименований литературы, 8 приложений. Диссертационная работа выполнена в НИИЖБ - филиале ФГУП «НИЦ «Строительство» и в Кубанском государственном технологическом университете.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обосновывается актуальность темы, сформулирована цель, задачи исследований, приведены основные положения, выносимые на защиту, научная новизна и практическая значимость работы.

В первой главе проведен анализ современной теории и практики конструирования стеновых панелей. С 1996 г. на предприятиях стройиндустрии России начался массовый переход на производство трехслойных стеновых панелей

с наружными слоями из армированного тяжелого бетона, с внутренним слоем из плитного утеплителя (минераловатные плиты или плитный пенополистирол) и со связями различных видов. В работах Чиненкова Ю.В. и Король Е.А. по результатам длительных исследований выведено, что одним из возможных решений ограждающих конструкций, являются трехслойные панели с утепляющим слоем из легкого бетона с применением вспученного полистирола. В связи с этим особую актуальность приобретают исследования, посвященные применению в бетонах заполнителей на основе вспученных полистиролов. В нашей стране приоритет использования вспученного полистирола в сочетании с керамзитом (авт.св. № 288623 о. 8 В 1/09 с 04 В 15/02) принадлежит Бужеви-чу Г.А. с соавторами, которые описывают керамзитополистиролбетон с прочностью при сжатии до 3,5 МПа, в котором кроме керамзитового гравия и песка содержалось также различное количество гранул вспученного полистирола с размерами гранул 5-10 мм и менее 5 мм. В исследованиях Тарадыменко A.C. был получен конструктивный бетон на основе комплексного заполнителя: ке-рамзит-вспучешшй полистирол с прочностью на сжатие от 30 кг/см2 до 230 кг/см2, в зависимости от количества вводимого в состав полистирола при плотности от 800 кг/м3 до 1380 кг/м3. Исследования конструкционно-теплоизоляционного полистиролбетона проводила Т.И.Милых на составах с плотным песком и с заменой плотного песка поризованной цементной пеной. Были изучены физико-технические свойства полистиролбетона плотной и поризованной структуры классов В1,5...ВЗ,5 средней плотностью D500...D800. Для изготовления полистиролбетона использовался вспученный полистирол диаметром гранул от 2,5 до 10 мм, насыпной плотностью 20. ..40 кг/м3.

Большие работы по исследованию свойств и созданию стеновых панелей с использованием копструкционно-теплоизоляционных легких бетонов на пористых заполнителях, со средней плотностью в сухом состоянии 250 - 450 кг/м3, проводили Евдокимов A.A., Дейнеко О.Г., Приезжаев В.А. Карпикова Л.И., Рудаков А.П. В лаборатории бетонов и ограждающих конструкций 11ИИЖБ, разработкой особо легкого полистиролбетона (марок по средней плотности

D150 - D300) занимались Ярмаковский В.Н., Хаймов И.С., Ченцов М.А., и Шапиро Г.И. (МНИИТЭГ1). При этом низкая плотность полистиролбетона достигалась высокой степенью поризации растворной части бетонной смеси.

Л.А. Малинина, в своих работах показала, что свыше 90 % продукции заводского производства подвергается пропариванию. Однако ряд ограничений при термообработке изделий из полистиролбетона, обращает внимание на необходимость исследований по способам термообработки с помощью электроэнергии. Наиболее известен и применяем метод электродного прогрева, при котором электрическая энергия превращается в тепловую непосредственно в самом бетоне. Расход электроэнергии при этом методе составляет 30-60 кВт на 1 м3 бетона, и с этой позиции он наиболее экономичен. Краткий анализ активных методов электротермообработки позволяет выделить из них форсированный электроразогрев, который имеет ряд преимуществ по срокам термообработки и по экономичности. Он позволяет поднять температуру до заданного уровня в течение нескольких минут, а также устраняет лимит времени на укладку, т.к. смесь укладывается в форму до разогрева. По выполненному обзору сформулированы цели и задачи исследований.

Во второй главе показаны применяемые материалы и методики проведения исследований.

Для проведения экспериментальных исследований применяли материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТов. В качестве крупного заполнителя для приготовления бетона был использован вспученный полистирольный гравий фракции 0 5, и керамзитовый гравий фракции 0 5-10.

В таблице 1 приведены физико-механические свойства, применяемых для приготовления бетонов заполнителей, испытанных в соответствии с ГОСТ 9757-90, ГОСТ 8736-93, и ГОСТ Р51263-99.

В состав полистиролбетона и керамзитобетона вводился бисерный полистирол (ПНГ). Опытные образцы полистиролбетона и керамзитобетона изготавливали на быстротвердеющем портландцементе Новороссийского завода «Пролетарий» марки 500.

Таблица 1 - Физико-механические параметры заполнителя

№ п/п Показатели Песок керамзитовый дробленный Песок речной кубанский Вспученный полистирол

1 Средняя насыпная плотность, кг/м3 572 1350 12-15

2 Наибольшая крупность, мм 5 5 5

3 Пустотность, % 44 - -

4 Водопоглощение по массе через 1 час, % 33

5 Предел прочности при сжатии, кг/см2 12 - -

6 Зерновой состав, П.о в % 20 мм 10 мм 5мм 100

В качестве мелкого заполнителя были использованы составы на речном кубанском песке и дробленом керамзитовом. Химический и минералогический состав проб БТЦ М500 Новороссийского завода «Пролетарий» приведен в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 - Химический состав проб БТЦ в % по массе

Вид материала Химический состав в % по массе

вЮа А1203 Ре203 СаО п Р КН

Цементный клинкер 21,8 5,40 4,51 66,12 2 1,18 0,91

Таблица 3 - Минералогический состав проб БТЦ в % по массе

Минералогический состав в % по массе

СзБ СзБ С3А С„АБ

58-60 19-21 5,5-6 13,5-14

С целью увеличения подвижности бетонных смесей, применяли суперпластификатор С - 3 в количестве от 0,4 до 1,2 % от массы цемента.

Подбор и проектирование составов полистиролбетона выполняли рас-четно-экспериментальным способом. Исходя из условия получения теплоизо-чяционного бетона класса ВО,5 - В1 и имеющего среднюю плотность 250 - 400 кг/м3.

Были разработаны составы бетона на быстротвердеющем портландце-ментном вяжущем для всех слоев 3 слойной панели. Класс бетона определяли при сжатии стандартных образцов с размерами стороны 10x10x10 см, изготовленных по принятой технологии и испытанных в возрасте 28 суток после твер-цения в нормальных условиях, в соответствии с ГОСТ 10180-90.

Исследование влияния скорости прогрева на структурообразование по-гшстиролбетона осуществлялось на образцах в закрытой форме 100x100x100мм адя электропрогрева, с тремя отсеками, что позволяло получить три образца эдного состава после электропрогрева бетона. Контроль температуры осуществлялся потенциометром постоянного тока ПП-63.

Третья глава посвящена исследованию методов термообработки бе-гонов и разработке режимов прогрева трехслойных панелей. В задачи исследования входило изучение влияния форсированного электропрогрева, на ускорение твердения полистиролбетона.

Режимы электропрогрева задавались от низких напряжений, начиная с шпряжения U = 50В, с повышением до напряжения U = 220В. За минимальное щачение приложенного напряжения переменного тока принято напряжение ¡0В. Время прогрева планировалось от 15 минут до 7 часов.

В первых опытах повышение напряжения осуществлялось ступенчато с нагом 50 В, т.е. 50 В, 100 В, 150 В, 200 В.

Вторая серия опытов проводилась с меньшим шагом в начале прогрева и величением шага приложенного напряжения в середине и окончании термооб-аботки т.е. 50 В, 70 В, 100 В, 150 В.

Третья серия опытов - изменяли стартовую точку прогрева, начиная с 70 В.

Четвертая серия - проводилась при напряжении 100 В., т.е. от начала и до конца термообработки прикладывалось одно напряжение 100 В.

В пятой серии напряжение при включении от 100 В повышалось в процессе прогрева до 200 В.

Начиная с шестой серии и далее принималось напряжение 220 В. Для проведения замеров температуры установка отключалась, снимались показания с помощью прибора 1Ш-63 и термодатчиков типа «ХК».

Таблица 5 - Кубиковая прочность полистиролбетона 28 суточных образцов с различной термообработкой и без обработки нормального твердения

Вид твердения Б250 Як,МПа БЗОО Як,МПа 0350 Як, МПа

Электропрогрев 1,12 1,43 1,81

Пароропрогрев (по Евдокимову А.А.) 0,32 0,50 1,42

Нормальное твердение 0,45 0,50 0,61

Следующие опыты ставились с целью определения влияния бисерного полистирола (ПНГ - полистирол невспученный гранулированный), введением ПНГ в количестве от 2 кг/мЗ до 10 кг/м3, на структурообразование полистиролбетона (л.с.б.). Отмечено, что под воздействием температуры и давления, выход паровоздушной смеси указывает на процессы гидродинамической кавитации.

С целью изучения взаимозависимости режимов электропрогрева и средней плотности полистиролбетона на структурообразование образцов, были исследованы составы со средней плотностью 0450, 0400, 0350, Б340, БЗОО, 0250. Взамен части керамзитового песка вводили ПНГ. Полученные результаты по прочности на сжатие термообработанных образцов по вышеуказанным режимам, показали превышение до 100 % над образцами нормального твердения того же состава. При термообработке конструкционных слоев из керамзи-тобетона были исследованы режимы электропрогрева и определено их влияние на прочностные свойства керамзитобетона. Для моделирования многослойной

11

конструкции в качестве ограждающих слоев принят керамзитобетон плотностью Б850. Результаты сведены в таблицу №6.

Таблица 6 - Прочность на сжатие керамзитобетона

Кубиковая прочность на сжатие 28 суточных образцов, МПа

Нормальное твердение Термообработка паром (Милых Т.И.) Термообработка током

5,35 5,1 10,51

Были поставлены опыты для определения взаимосвязи между электрофизическими процессами и их влиянием на процесс твердения полистиролбетона. Набор прочности легкими бетонами на сверхлегких заполнителях типа «вспученный полистирол» на быстротвердеющих цементах, характеризуется равномерным ускорением твердения. В некоторых опытах (рис.5), сопровождается ступенчатым характером изменения токопроводящей фазы, что указывает иа процессы рекристаллизации твердеющего цементного камня, совпадающие с графическими данными теоретической классификации Е.В.Хамского о кинетике кристаллизации, выполненного в академии наук СССР. Рекристаллизация приводит к перераспределению вещества по массе отдельных кристаллов, и тем самым до некоторой степени влечет за собой изменение физико-механических свойств цементного камня, повышая его прочность.

Ч.О___________

f^S LaT е.а

I_У е. 2.1

L Ui ;

A-график тока Я.з

темпвратуч а ы kid

Sí

О 20 АО 60 ВО 100 120 КО 160 100 200 230 2J0 360 200 мин

Рисунок 5 График зависимости тока от температуры во времени, при электропрогреве полистиролбетона средней плотностью D340

,3

0 2 4 S 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

сутки

Рисунок 3 - Кинетика твердения полистиролбетона после термообработки.

1- полистиролбетон нормального твердения средней плотностью D350

2 - пенополистиролбетон средней плотностью D362

после ТВО паром (по Евдокимову A.A.)

3 - полистиролбетон средней плотностью D350

после термообработки током

Четвертая глава посвящена исследованию структуры и фазового состава цементного камня в полистиролбетоне (графики БТА, ОТГ, рис. 6, рис 7).

Рисунок 6 - Термограмма цементного Рисунок 7 - Термограмма цементного камня естественного твердения камня прошедшего термообработку

электрическим током

Где: - кривая Т0 С - кривая подъема температуры в печи

- кривая DTA - дифференциальная кривая

- кривая DTT - дифференциальная термогравиметрическая кривая

На графиках дифференциально-термического анализа образцов естественного твердения (рис. 6), хорошо виден изотермический пик в диапазоне температур 330°С - 530°С. Он характерен для газообразователя изопентана. На термограмме термообработанного цемента данный пик отсутствует (рис.7). Следовательно, изопентан продифундировал вместе с воздухом из гранул вспученного полистирола в цементное тесто и в составе паровоздушной смеси покинул нагретую бетонную смесь. Изучены пористость и прочность цементного камня в полистиролбетоне. Для определения степени поризации исследовались образцы цементного камня размерами 5 х 7мм из затвердевшего полистиролбетоиа. Фото шлифа, выполненного под микроскопом с увеличением к" = 26, показало хорошую степень поризации цементного камня. Размеры пор от 4.10 х! мкм до ЗЛО2 мкм, что относит данный вид пор к крупным. При этом они влияют количественно на общую пористость. Что является положительным фактором теплоизолирующих свойств полистиролбетоиа. По объему в цементном камне данные поры занимают до 50% и более в зависимости от В/Ц и режима термообработки.

Данные, полученные в исследованиях, при определении пористости цементного камня в полистиролбетоне средней плотности Б340 представлены в таблице 7. Таблица 7 - Пористость цементного камня в полистиролбетоне

Вид пористости в долях от объема бетона Полистиролбетон возраст 28 дней

Естественного твердения Электропрогретый

Общая пористость 0,26 0,5

На основе данного процесса создан компьютерный видеоклип, наглядно показывающий изменение обьема полистирола, как одного из основных факто-

Таблица 8 - Показатели термообработанного полистиролбетона

Средняя плотность полистиролбетона образец 1 значениеЛ, Вт/м2 °С образец 2 ЗначениеЯ , Вт/м2 °С образец 3 Значение Л, Вт/м2 °С среднее Значение Л, Вт/м2 °С

D300 0,080 0,079 0,081 0,080

Поставлены опыты по оценке влияния режимов электропрогрева на сцепление между слоями. Для определения данных параметров были взяты составы полистиролбетона D350, D340, D250 и керамзитобетона D850. По результатам исследований выявлено, что режим форсированного прогрева для подобранных составов является фактором улучшения сцепления слоев в многослойных конструкциях, что позволяет считать конструкцию панели условно монослойной и, следовательно, появляется возможность отказа от связей между несущими слоями.

Таблица 9 - Сцепление между слоями керамзитобетон-полистиролбетон (28 суток)

Средняя плотность полистиролбетона Образец I значение Rbt, МПа Образец II значение Rbt, МПа Образец III значение Rbt, МПа Среднее значение осевого растяжения Rbl, МПа

D 350 0,308 0,307 0,306 0,306

В таблице 10 приведены технико - экономические показатели вариантов термообработки 3 - слойных стеновых панелей.

В пятой главе приведены практические результаты исследований по внедрению результатов в условиях производства. На примере использования термообработки электрическим током трехслойных стеновых со средним слоем из теплоизоляционного полистиролбетона для производственных зданий серии 1.030.1 - 1/8, размерами 0.19 х 1,2 х 3,0 м, завода ЖБИ-1 г. Краснодара, проведен расчет экономического эффекта от внедрения результатов

выполненных исследований. Экономия затрат при производстве стеновых панелей составляет 288 - 96 руб. на 1м3 железобетона. Так же проведены производственные испытания по термообработке 3 слойных наружных стеновых панелей серии ГШСУ - 1, для зданий из обьемных блоков серии БКР -2, на Краснодарском комбинате объемного домостроения (ОБД). Испытания показали преимущество электродного прогрева. Расчетная прибыль для домостроительного комбината ОБД, занятого строительством жилья, при выпуске 19 тыс. м3 трехслойных стеновых панелей в год, составит 121,822 млн. руб., в ценах на декабрь 2007 года.

Экономия затрат при термообработке электрическим током на 1м3 трехслойных стеновых панелей, составляет 282,20 руб. по сравнению с паровой термообработкой, без учета потерь пара в сетях и технического обслуживания.

Таблица 10 — Технико-экономическое сравнение вариантов термообработки 3 слойных стеновых па]

Технико - экономические параметры Наружная стеновая 3 слойная панель

При термообработке электрическим током При термообработке паром

Теплоизоляционный слой из пенополисти-ролбетона Теплоизоля слой из пре го вспененг стирола

Теплоизоляционный слой из полистиролбетона

Трудоемкость, чел./час. 3,27 3,832 3,64

Время термообработки изделия, час. 0+0,25+0,75+2 2+2+10+2 2+4+8

Энергозатраты на м"1 ж.б.и. 43; кВт 64,96; кВт 45,61

Структура цементного камня Пористая 65 % - -

Класс по прочности теплоизолятора, В 1,5(0340) 1,0(0340) -

Класс по прочности керамзитобетона, В 7,5 (0850) 4(01800) 4 (018

| Себестоимость, руб/м3 6179-02 6712 -53 7253-

Общие выводы

1. Разработаны принципы высокотемпературной кратковременной термообработки полистиролбетона в жестких закрытых формах. Создан новый метод конструктивного и технологического решения наружных стеновых панелей с высокими теплотехническими характеристиками и менее энергоемкими при производстве изделий.

2. Установлено, что использование методов электротермообработки применительно к легким бетонам, способствует получению 3 слойных панелей с теплоизолирующим слоем из полистиролбетона с улучшенными прочностными и теплоизоляционными свойствами.

3. Для изготовления теплоизоляционного слоя был изучен полистирол-бетон со средней плотностью от 240 до 400 кг/м3 и разработаны режимы электротермообработки с длительностью от 15 минут до нескольких часов.

4. Применение форсированного электропрогрева без предварительной выдержки бетонной смеси, с большой скоростью разогрева от У1= 600° С/час до У,= 1620 0 С/час, в жестких закрытых формах, что позволяет получить бетон повышенной прочности по сравнению с естественным твердением.

5. В некоторых режимах термообработка сопровождается ступенчатым характером токопроводящей фазы, что объясняет процессы перекристаллизации твердеющего при электротермообработке бетона. Процент превышения прочности сохраняется и в более поздние сроки от 28 суток до 6 лет по сравнению с полистиролбетоном естественного твердения..

6. Отмечено возникновение эффекта разжижения цементного теста на начальном этапе термообработки, которое позволяет в то же время проводить, если это необходимо, повторную вибрацию.

7. Введение бисерного полистирола (ЛНГ), позволяет улучшать структуру, за счет эффекта вспенивания бисера, удаления химически несвязанной воды и создания давления внутри бетонной смеси на время термообработки без применения прессующего оборудования.

8. Дифференциально термический анализ показал уменьшение остатков мономера газообразователя в гранулах вспученного полистирола.

9. Сравнение образцов естественного твердения с образцами прошедшими форсированный электропрогрев в закрытых формах показывает превышение прочности прогретых образцов до 100 %, при поризации цементного камня до значения 50 % и более. Повышенная прочность цементного камня, объясняется уплотнением стенок полученных каверн в результате суммарного воздействия давления по всему объему бетона, при условиях термодинамической изотермии, а также эффекта динамической перекристаллизации при повышенном давлении.

10. Режим прямого форсированного прогрева для подобранных составов является фактором улучшения сцепления слоев в многослойных конструкциях.

11. Применение метода термообработки электрическим током, ускоряет твердение бетона и увеличивает оборачиваемость форм по сравнению с паровой технологией. Дает возможность увеличить количество выпускаемых изделий в 6 - 30 раз в зависимости от степени автоматизации производства.

12. Экономия затрат на термообработку электрическим током на 1м3 ■трехслойных стеновых панелей, составляет 282,20 руб. (в ценах на декабрь 2007 г.), по сравнению с паровой термообработкой, без учета потерь пара в сетях и технического обслуживания.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Кириченко В.А. Оценка влияния режимов электропрогрева на физико-механические свойства полистиролбетонов. / Бетон и железобетон.- 1995.-

№ 3,- С. 4 - 5.

2. Кириченко В.А. Перспективы применения заводами ЖБИ вспученного полистирола в трехслойных стеновых панелях.// Труды седьмой международной научно - практической конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» (МК-38-7), Пенза 2007. С. 108 - 109.

3. Кириченко В.А. Давление, возникающее в цементном тесте при электропрогреве полистиролбетонной смеси. / Труды седьмой международной научно - практической конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» (МК-38-7), Пенза 2007. С. 109 - 111.

4. Кириченко В.А. Влияние режимов термообработки на свойства цементного камня.// Труды седьмой международной научно - практической конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» (МК-38-7), Пенза 2007. С. 106- 107.

5. Кириченко В.А. Технология повышения прочности полистиролбетона. / Технологии бетонов. - 2005. 1. С.66-67.

6. Крылов Б.А., Кириченко В.А, Трехслойные панели с теплоизоляционным слоем из пенополистиролбетона. / Бетон и железобетон.- 1994.-№3.-

С. 10-12.

7. Крылов Б.А., Кириченко В.А. Кристаллизация полиморфных соедене-ний при больших скоростях термообработки [Текст]. Новые технологии -новой экономике: инновационный путь развития регионов /Труды двенадцатой международной научно-практической конференции: Экологическая и экономическая безопасность: проблемы и пути решения. Краснодар, 2007. -С. 358 -361.

7. Крылов Б.А., Кириченко В.А. Гидродинамическая кавитация как метод улучшения экологических свойств полистиролбетона [Текст]. Новые технологии - новой экономике; инновационный путь развития регионов /Труды двенадцатой международной научно-практической конференции: Экологическая и экономическая безопасность: проблемы и пути решения. Краснодар, 2007.- С. 362-364.

8. Крылов Б.А., Кириченко В.А. . Влияние каверн на теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций [Текст]. Новые технологии - новой экономике: инновационный путь развития регионов / Труды двенадцатой международной научно-практической конференции: Экологическая и экономическая безопасность: проблемы и пути решения. Краснодар, 2007. -

С. 364 - 366.

10. Патент на изобретение № 2278096. Способ изготовления строительных изделий из полистиролбетонной смеси. / В.А.Кириченко и Б.А.Крылов (Россия)// Заявка № 2004119356. Опубликовано: бюллетень № п (Ц ч.) 2006

КОПй-ЦВНТР ob. 7:07:10429 Тираж 100 экз. г. Москве, ул. Вннсейока«, дЛ6 тот- 8-W485-7954,8-906-787-3086

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ 1. Характеристика пенополистирола как материала для приготовления трехслойных стеновых панелей.

1.2 Методы ускорения твердения бетонов и влияние заполнителя на их применение.

ГЛАВА II МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА И

МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ-ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Методика проведения исследований.

ГЛАВА III УСКОРЕНИЕ ТВЕРДЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

И КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

3.1 Твердение бетонов при воздействии температуры.

3.2 Структурообразование полистиролбетона при форсированномэлектропрогреве в многослойных конструкциях.

3.2.1' Режимы электропрогрева.

3.2.2 Влияние режимов на формирование структуры полистиролбетона при введении бисерного полистирола (ПНГ).

3.3 Взаимозависимость режимов электропрогрева и средней плотности полистиролбетона.

3.4 Оценка режимов электропрогрева при термообработке конструкциионных слоев из керамзитобетона

3.5 Электрофизические характеристики прогреваемого полистиролбетона и кинетика твердения при форсированном электропрогреве

ГЛАВА IV СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ В ПОЛИСТИРОЛБЕТОНЕ

4.1 Структура и фазовый состав цементного камня в полистирол -бетоне.

4.2 Пористость и прочность цементного камня в полистиролбетоне.

4.3. Теплопроводность полученных составов.

4.4 Влияние режимов электропрогрева на сцепление между слоями.

ГЛАВА V ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

5.1 Внедрение трехслойных стеновых панелей со средним слоем из теплоизоляционного полистиролбетона.

Актуальность темы. В условиях возрастающей ограниченности и невоспроизводимости топливных ресурсов, усложнения и удорожания их добычи удовлетворение потребности в электроэнергии во всем мире выходит на первый план, и проблема экономии топливных ресурсов становится наиболее актуальной.

Одним из путей экономии топлива, является способ разумного его потребления. В связи с этим возникает задача создания эффективных строительных конструкций и материалов, позволяющих поддерживать условия микроклимата человека с минимальными затратами энергоресурсов. Применение легких бетонов является одним из главных путей создания ограждающих конструкций с повышенными теплоизоляционными свойствами. С 1996 г. на предприятиях стройиндустрии России начался массовый переход на производство трехслойных стеновых панелей с наружными слоями из армированного тяжелого бетона, с внутренним слоем из плитного утеплителя (минераловатные плиты или плитный пенополистирол) и со связями различных видов. Эти конструкции даже при лучшем последнем варианте связей -базальтопластиковых, обладают рядом существенных недостатков: они ненадежны в эксплуатации вследствие недостаточной долговечности отечественного плитного утеплителя, низкой теплотехнической однородности и недостаточной обеспеченности теплозащитных свойств во времени [123].

В связи с этим особую актуальность приобретают исследования, посвященные применению в бетонах заполнителей на основе вспученных поли-стиролов.

В НИИЖБе получены результаты, которые использованы для разработки технических решений энергоэффективных трехслойных ограждающих конструкций индустриального изготовления. Проведенным анализом установлено, что объектом исследований из наиболее перспективных материалов для теплоизоляционного слоя многослойных конструкций, является по-листиролбетон средней плотности - не выше 400 кг/м3 [81, 82, 83].

Однако в данной технологии имеются следующие недостатки:

- длительная термообработка конструкций (2+2+10+2 ч);

- температурное ограничение изотермы не выше +70 °С, из-за оплавления вспученного полистирола в затвердевшем бетоне;

- по этой же причине невозможно использовать энергетический запас гранул полистирола и цементного теста;

- очень низкая плотность вспученного полистирола лежащая в пределах 12-40 кг/м3 затрудняет виброуплотнение и создает расслаиваемость поли-стиролбетона;

- невозможность повысить прочность на сжатие теплоизолирующего слоя из пенополистиролбетона, которая необходима при совместной работе слоев в 3 - слойной конструкции;

- вторичное подвспенивание гранул вспученного полистирола при тепловом нагреве более +70 °С создает большие температурные напряжения и как следствие требует длительной предварительной выдержки (2-5 час.);

- при ускорении твердения бетона традиционная технология термообработки паром инерционна и не позволяет управлять процессом прогрева оперативно и быстро;

- поскольку в 3 слойной панели, теплоизолирующий слой из полисти-ролбетона находится между слоями керамзитобетона, при использовании традиционного парка форм, существует ограничение скорости подъема температуры во избежание разрыва между слоями;

Особое значение в данном случае приобретает проблема ускорения твердения бетонов на таких сверхлегких заполнителях как вспученный полистирол марки ПСБ или ПСБ-С.

Целью данной диссертационной работы является изыскание эффективных методов тепловой обработки бетонов с заполнителем из вспученного полистирола, позволяющих уйти от вышеперечисленных недостатков. С применением более эффективного оборудования, с лучшим оперативным контролем и управлением'и возможностью отказа от паровой технологии при ускорении твердения созданных конструкций.

Для достижения указанной цели потребовалось решить следующие задачи:

- изучить структурные особенности полистиролбетона, его основные физико-механические свойства, теплофизические и электрофизические характеристики;

- исследовать» процессы протекающие, в полистиролбетоне при температурном воздействии, и определить оптимальные режимы и рациональные методы прогрева;

- исследовать пластические свойства полистиролбетона, характер расслоения и обеспечение надежного соеденения слоев-в многослойных конструкциях;

- разработать основные положения; технологии производства сборных трехслойных изделий из полистиролбетона.

Научная «новизна работьгзаключается в следующем. Впервые:

1. Разработаны новые принципы высокоэффективной технологии изготовления стеновых панелей с утеплителем из вспученного полистирола.

2. Выявлены взаимосвязи между интенсивностью режимов термообработки полистиролбетона и взаимодействием на его структуру и физико-технические характеристики.

3. Доказано влияние не вспученного гранулированного полистирола, вводимого в бетонную смесь, на упрочнение структуры и повышение прочностных свойств бетона при вспучивании в процессе термообработки.

4. Определены основные закономерности протекания физико-химических процессов в цементном тесте в процессе термообработки, в условиях высокотемпературных исследований, без оплавления вспученного полистирола.

5. Получено конструктивное решение панели с утеплителем из полистиролбетона с надежным сцеплением его с несущими слоями из легкого бетона.

Практическое значение работы.

1. Создана новая технология термообработки трехслойных стеновых конструкций с внутренним теплоизолирующим слоем из полистиролбетона, имеющего повышенные прочностные и теплотехнические характеристики.

2. Разработаны режимы электротермообработки с длительностью от 15 минут до 10 часов без предварительного выдерживания бетонной смеси, а для изготовления теплоизоляционного слоя изучен полистиролбетон со средней плотностью от 240 до 800 кг/м .

3. Получена поризация цементного теста в пределах 65 — 75 %, без введения порообразующих добавок;

4. Зафиксировано превышение прочности цементного камня прошедшего термообработку, над полистиролбетоном естественного твердения на 42-100 %, которое сохраняется и в более поздние сроки 28 суток, 1 месяц, 3 месяца, 6 месяцев и 6 лет.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 147 страницах машинописного текста, из них 36 рисунков, 34 таблицы, 187 наименований литературы, 7 приложений.

Общие выводы

1. Разработаны принципы высокотемпературной кратковременной термообработки полистиролбетона в закрытых формах. Создан новый метод конструктивного и технологического решения наружных стеновых панелей с высокими теплотехническими характеристиками и менее энергоемкими при производстве изделий.

2. Установлено, что использование методов электротермообработки применительно к легким бетонам, способствует получению 3 слойных панелей с теплоизолирующим слоем из полистиролбетона с повышенными прочностными и теплоизоляционными свойствами.

3. Для-изготовления теплоизоляционного слоя был изучен полистиролбетон со средней плотностью от 240 до 800 кг/м3 и разработаны режимы электротермообработки с длительностью от 15 минут до 10 часов.

4. Применение форсированного электропрогрева без предварительной выдержки бетонной смеси, с большой скоростью разогрева от Vt= 600 °С/час до Vt= 1620 °С/час, в закрытых формах, дает положительные результаты и позволяет получить бетон повышенной прочности по сравнению с естественным твердением, как на речном песке, так и на дробленом керамзитовом.

5. Изучены физико-механические и физико-технические свойства теплоизоляционного полистиролбетона, прошедшего электротермообработку. В некоторых режимах термообработка сопровождается ступенчатым характером токопроводящей фазы, что показывает на процессы перекристаллизации твердеющего при электротермообработке бетона. Процент превышения прочности сохраняется и в более поздние сроки 28 суток, 1 месяц, 3 месяца, 6 месяцев и 6 лет по сравнению с полистиролбетоном естественного твердения, и дает выигрыш по прочности у образцов естественного твердения на 42100%.

6. Отмечено возникновение эффекта разжижения цементного теста на начальном этапе термообработки, которое позволяет в то же время проводить, если это необходимо, повторную вибрацию.

7. Введение бисерного полистирола (ПНГ — полистирол не вспученный гранулированный), позволяет улучшать структуру за счет перераспределения гранул и заполнения пустот, повысить прочность бетона за счет эффекта вспенивания бисера, удаления химически несвязанной воды и создания давления внутри бетонной смеси твердеющего цементного камня без применения прессующего оборудования.

8. Фотофиксация под микроскопом и дифференциально - термический анализ показали, что уменьшаются остатки мономера газообразователя в гранулах вспученного полистирола и это улучшает экологические характеристики применяемых конструкций.

9. Сравнение образцов естественного твердения с образцами прошедшими форсированный электропрогрев в закрытых формах показывает превышение прочности прогретых образцов до 100%, при поризации цементного камня до значения 65 - 75 %. Повышенная прочность цементного камня, объясняется уплотнением стенок полученных каверн в результате гидродинамической кавитации при условиях термодинамической изотермии а также эффектом динамической перекристаллизации при повышенном давлении.

10. Режим прямого форсированного прогрева для подобранных составов является фактором улучшения сцепления слоев в многослойных конструкциях, что позволяет считать конструкцию панели условно монослойной и следовательно появляется возможность отказа от связей между сетками каркаса.

11. Применение метода термообработки электрическим током с совмещением термосного остывания, ускоряет твердение бетона и увеличивает оборачиваемость форм по сравнению с паровой технологией. Дает возможность увеличить количество выпускаемых изделий в 6-30 раз в зависимости от степени автоматизации производства.

12. Экономия энергетических затрат на термообработку электрическим током на 1м3 трехслойных стеновых панелей, составляет 282,20 руб. по сравнению с паровой термообработкой, без учета потерь пара в сетях и технического обслуживания.

1. Алексанин Н.Г. Разработка технологии прессования изделий из подвижных бетонных смесей.- Автореферат на соискание ученой степени канд. техн. наук. Москва.- 1989г.

2. Айрапетов Г.А., Харченко И.Я., Несветаев Г.В. Прогрев легкобетонных конструкций с эффективно направленным влагоудалением / Бетон и железобетон.- 1985.- № 8.- С.32-33.

3. Арбеньев А.С. Бетонирование с непрерывным электроразогревом смеси / Бетон и железобетон.- 1987.- № 7.- С.22-23.

4. Арбеньев А.С., Молодин В:В. Заделка стыков с электроразогревом смеси. / Бетон и железобетон.- 1985.- № 3.- С.8-9.

5. А.с. 937402 СССР, МКИ С 04 В 13/24. Бетонная смесь / И.И. Пенетрас (СССР) // Заявл. 13.11.80; Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23.

6. А.с. 709586 СССР, МКИ С 04 В 13/24.- Бетонная смесь / В:Б. Судаков; Гинзбург Ц.Г., Литвинов Р.Е., Антонова А.С., Морозова Г.В., Сметанина С.С. и Чупров Е.В. (СССР)//Заявл. 16.08.76. Опубликовано 15.01.80. Бюллетень № 2.

7. А.с. 988789 СССР, МКИ С 04 В 13/22. Комплексная добавка для бетонной смеси / Ю.Б. Волков, Б.М. Менкин, В.П Васильев, Г.А. Федотьева, Г.Д. Остапец-Свепшикова, Л.Ф. Жукова и О.С. Иванова (СССР) // Заявлено 11.06.81. Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2.

8. А.с. 1278708 А1 СССР, МКИ G01N 33/38. Способ определения расслаиваемости растворных и бетонных смесей / Ю.М. Баженов и Н.В. Филимонова (СССР) // Заявлено 07.03.85. Опубликовано 23.12.86. Бюллетень №47.

9. А.с. 567138 СССР, МКИ О 01 N 33/38. Способ определения.расслаиваемости бетонной смеси / А.Л. Розовский и A.M. Погорелов (СССР) // Заявлено 27.04.76. Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28.

10. А.с. 559156 СССР, МКИ G 01 N 15/04. Способ определения расслаивае-мости бетонной'смеси / В.А. Панкратов и Г.Д. Сергеенков (СССР) // Заявлено 23.09.75. Опубликовано 25.05.77. Бюллетень № 19.

11. А.с. 195701 СССР, МКИ G 01 N 15/04. Прибор для определения расслаиваемое™-бетонной смеси / Г.Р. Видный и М.И. Вайсман (СССР) // Заявлено 15.03.1966. Опубликовано 04.05.1967.

12. А.с. 679874 СССР, МКИ G 01 N 33/08. Устройство для определения рас-слаиваемости бетонной смеси / В.А. Панкратов и А.А. Пау (СССР) // Заявлено 06.02.78. Опубликовано 15.08.79. Бюллетень № 30.

13. А\с. 934372 СССР, МКИ G 01 N 33/38. Устройство для определения расслаиваемое™ бетонной смеси / В.А. Пирогов (СССР) // Заявлено 16.06:80; Опубликовано 07.06.82. Бюллетень №21.

14. Ахвердиев и др. Легкий'бетон.-Госстройиздат, 1955.- 100с.

15. Ахвердов И.А. Основы физики бетона:- М.: Стройиздат, 1981.- 464 с.

16. Бабенко Ю.И. Теплообмен: Метод расчета тепловых и диффузионных потоIков.- Л.: Химия», 1986.- 144 с.

17. Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. Учебное пособие для вузов.- М.: Стройиздат, 1975.- 268 с.

18. Баженов Ю.М. Технология бетонов. Учебник. М.: Издательство АСВ, 2002 - 500с.

19. Батраков В.Г., Шурань Р., Ваврижина В.Р. Применение химических добавок в бетоне.- М., 1982.- 68 с.

20. Батраков В.Г., Модифицированные бетоны. Теория и практика. Изд. 2-е переработанное и дополненное. М.: - 1998. — 768 с.

21. Бобров В.Б., Подвальный A.M. и др. Антикоррозионная защита гибких связей трехслойных панелей. / Бетон и железобетон.- 1985.- № 2.- С. 15-16.

22. Бужевич Г.А. Легкие бетоны на пористых заполнителях. М. Стройиздат,1970.- 272с.

23. Бужевич Г.А., Макеева JI.A. Легкие бетоны на вспененных полистирольных заполнителях. Сб. НИИЖБ Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях.- Стройиздат, 1971.- С.73-76.

24. Булатов А.И., Видовский A.JI. Обжатие цементным камнем заполнителей в бетоне. / Бетон и железобетон.- 1985. № 3. - С.24-26.

25. Бутт Ю.М., Тимошев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов: Учебное пособие для химико-технологических специальностей вузов,- М.: Высш. шк., 1973.- 503 с.

26. Веригин А.Н., Щупляк И.А., Михалев М.Ф. Кристаллизация в дисперсных системах. Изд. «Химия». — JL 1986. 247 с.

27. Буштедт И.И., Хохолев К.И. Теплоизоляционные материалы для строительства (справочное пособие).- Киев.: Будивельник, 1966.- 185 с.

28. Быков А.С., Данищин М.И., Зохин Г.И. Строительные материалы и изделия на основе синтетического сырья.- М.: Стройиздат, 1970.- 216 с.

29. Ваганов А.И. Исследование свойств керамзитобетона.- JI-M.: Госстройиз-дат (Ленинградский отдел), 1960.- 65 с.

30. Вегенер Р.В. Электропрогрев бетонных и железобетонных конструкций.-М., 1953.- 143 с.

31. Виткуп А.Б. Эффективные режимы тепловлажностной обработки бетонов.-М.: Госстройиздат, 1957.

32. Воздействие давления на пористость и прочностные свойства цементного камня в сб. научных трудов «Физические основы прочности и пластичности» ФТИ им А.Ф. Иоффе АНСССР г. Ленинград. / А.Н. Бахтибаев, В.И. Бетехтин и др.-Н. Новгород: 1990.С. 27-35

33. Вознесенский В.Л. Первичная обработка экспериментальных данных.- Л.: Наука, 1969.- 108 с.

34. Волженский А.В. Водотермическая обработка строительных материалов в. автоклавах. АсиА.- М., 1944.

35. Волков Ю.Г. Диссертация. Подготовка, защита, оформление. Практическое пособие./ Под редакцией Н.И. Загузова. -М;: Гардарики, 2002. — 160 с.

36. Вегман Е.Ф., Руфанов Ю.Г., Федорченко И.Н. Кристаллография, минералогия, петрография и рентгенография. -М. «Металлургия», 1990 263с.

37. Гане Герд Майер. Система европейских стандартов на бетон и составляющие материалы. / Бетон и железобетон:- 2002.- № 1.- С.2-4.

38. Гендин В.Я:, Толкынбаев Т.А. Влияние деструктивных процессов при электротермообработке на прочность бетона. / Бетон и железобетон.- 1999.1.- С. 6-8.

39. Гендин В.Я: Применение электропрогрева при производстве теплоизоляционных изделий из ячеистых бетонов: / Новая техника монтажных и специальных работ в строительстве.- М., 1959.- №9.- С.13-15.

40. Гордон Б.И. Повышение эффективности технологии и качества строительных материалов путем совершенствования реологических измерений и исследований. Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н.- М., 1986.- 245 с.

41. Горчаков Г. И. и др. Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов для ограждающих конструкций.- М.: Стройиздат, 1971.- 15 8с.

42. ГОСТ Р51263-99 Полистиролбетон.

43. ГОСТ 10181.4-81 Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости.

44. Гроулов B.C., Литавин М.И. Расчетная модель теплопроводности легкого бетона // Сб. тр. / ЦНИИЭПжилища.- М., 1987.- Легкобетонное домостроение.- С.39-43.

45. Годило П.В., Патуроев В.В., Романенков И.Г. Беспрессовые пенопласты в строительных конструкциях.- М., Стройиздат, 1969.- 175 с.

46. Грозав В.И., Михайлов В.В., Крылов Б.А. Выбор оптимальных режимов' обогрева железобетонных изделий в закрытых формах. / Бетон и железобетон.- 1977.-№3.- С.10-12.

47. Гудермо М. Прочность цементного камня в зависимости от его структуры. Шестой международный конгресс по химии цемента. Т.Н. Гидратация и твердение цемента.-М.: Стройиздат, 1976.С. 302-306

48. Дзенис В.В., Лапса В:Х. Ультразвуковой контроль твердеющего бетона.-JL: Изд. лит-ры по строительству, 1971.- 110 с.

49. Довжик В.Г., Россовский В.Н. и др. Технология и свойства полимербетона для стеновых конструкций. / Бетон и железобетон.- 1997.- № 2.- С.5-9.

50. Дмитриев А.С. Образования трещин в бетоне при его усадке. Сборник трудов НИИЖБ. Новое в технологии и конструировании бетонных и железобетонных конструкций.- М.: Стройиздат, 1966.

51. Дымченко В.Г. Термографический метод контроля качества легких бетонов. Сб. «Легкие бетоны на искусственных и естественных пористых заполнителях Дальнего Востока».- Владивосток, 1972.- С.32-35.

52. Дымченко В.Г., Лобасова Т.М., Самойлова Л.А. Микроструктура и минерально-фазовый состав легких бетонов. Сб. «Легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях Дальнего Востока».- Владивосток, 1972.-С.36-43.

53. Евдокимов А.А., Дейнеко О.Г., Приезжаев В.А. Укрупненные панели из полистиролбетона для сельскохозяйственных зданий. / Бетон и железобетон." 1985.- № 10.- С.4-5.

54. Евдокимов А.А. Физико-механические свойства теплоизоляционных бетонов на пористых заполнителях для многослойных ограждающих конструкций. Дисс. на соис. уч. степ. к. т. н.- М.,1989.- 241 с.

55. Евстахова К.И., Купина Н.А., Малахова Е.Е. Физическая;и коллоидная химия: Учебник для. форм вузов и факультетов.- М.: Высш. шк., 1990.- 487 с.

56. Ефименко Ю.В.Электрохимические процессы в водных растворах: изменение электропроводности бетона в процессе твердения.- Владивосток, 1987.- С.80-87.

57. Зависимость морозостойкости бетонов от их структуры и температурных деформаций. / Горчаков Г.И.1, Алимов Л.А., Воронин В.В., Акимов А.В. // Бетон и железобетон.- 1972.- № 10,- С.7-10.

58. Заливочный теплоизоляционный материал на основе гранул пенополисти-рола. / Кочан Г.С., Чуранов Л.М., Кудинова В.Н., Провинтеева Л.Н. // Строительные материалы.- 1969.- №1.- С.25-26.

59. Запорожец"Е.Е., Зиберт Г.К. Гидродинамическая кавитация. -М.: ООО « ИРЦ Газпром», 2003. 129 с.

60. Зарянкин А. Е., Касилов В.Ф. Сборник задач по гидрогазодинамике.- :М.: Издательство МЭИ, 1995.- 336с.

61. Зимнее бетонирование и тепловая обработка бетона. Под ред. С.А. Миронова.- М.: Стройиздат, 1975.- 248 с.

62. Зубков В.И., Лагойда А.В. Прогнозирование прочности бетона при бетонировании в зимнее время. / Бетон и железобетон.- 1985.- № 3.- С. 18-20.

63. Иванов И.А., Макридин Н.И. Деформативные особенности искусственных пористых заполнителей. / Строительные материалы.- 1968.- №3.- С. 15-17.

64. Иванов И.А., Макридин Н.И. Предварительное обжатие пористого заполнителя и его растяжимость в легком конструктивном бетоне. / Бетон и железобетон.- 1968.- №5.- С.29-32.

65. Иванов И.А. Новые данные о структурных особенностях конструктивных легких бетонов. Структура и деформативность легких и некоторых специальных бетонов.- Пенза, 1970.

66. Иванов И.А., Кротов А.И. О некоторых закономерностях прочности бетонов с пористыми заполнителями. / Бетон и железобетон.- 1966;- №4.- С.38-41.

67. Инструкция по изготовлению изделий из новых видов легких бетонов (конструктивных и высокопрочных, поризованных, на вспученных перлитовых песках и с применением кремний-органических добавок).- М.: Стройиздат, 1966.- 84 с.

68. Камерлох Н.А., Орищенко В.М. Конструкции из ячеистых бетонов для жи-лищно-гражданского строительства на Севере: расчет и подбор состава стиробетона.- 1987.

69. Касандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений.- М.: Наука, 1970.- 1041с.

70. Кауфман В.П., Косырева Л.В. Строительные поропласты.- М.: Стройиздат,1965.- 174 с.

71. Кириченко В.А. Оценка влияния режимов электропрогрева на физико-механические свойства полистиролбетонов. / Бетон и железобетон.- 1995.-№ 3.- С.4-5

72. Кириченко В.А. Перспективы применения заводами ЖБИ вспученного полистирола в трехслойных стеновых панелях.// Труды седьмой международной научной практической конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» (МК-38-7), Пенза 2007. С. 108-109.

73. Кириченко В.А. Давление, возникающее в цементном тесте при электропрогреве полистиролбетонной смеси. / Труды седьмой международной научной практической-конференции «Состояние биосферы и здоровье людей» (МК-38-7), Пенза 2007. С. 109-111.

74. Кириченко В.А. Влияние режимов термообработки на свойства цементного камня.// Труды седьмой международной научной — практической конференции. «Состояние биосферы и здоровье людей»

75. Корнилович Ю.Е. Исследование прочности растворов и бетонов,- Киев: Госстройиздат УССР, I960.- 234 с.

76. Кольнер В.М., Серова Л.П. Влияние усадочных деформаций на сцепление проволочной арматуры с бетоном. ВНИИ железобетона. Анкеровка арматуры в бетоне.- Стройиздат, 1989.

77. Король Е.А. К вопросу об учете условий работы полистиролбетона в среднем слое трехслойных конструкций. / Бетон и железобетон.- 2000.- № 2,-С.5-7.

78. Король Е.А. Трехслойные ограждающие железобетонные конструкции из легких бетонов и особенности их расчета.- М.: изд. Ассоциации строительных вузов.- 2001.- 255 с.

79. Король Е.А., Тяжлова В.И., Гудков Ю:В. Новое поколение энергосберегающих ограждающих конструкций в практике современного энергоэффективного строительства. / Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. №12. - 2004.- с. 12 - 13.

80. Крылов Б.А., Кириченко В.А. Трехслойные панели с теплоизоляционным слоем из пенополистиролбетона. / Бетон и железобетон.- 1994.- № 3.-С.10-12.

81. Крылов Б.А., Кузьмин А.В. О повышении распалубочной прочности бетона при электропрогреве /Бетон и железобетон.- 1986.- № 11.- С.15-17.

82. Крылов Б.А., Филатов В.П. Особенности возведения монолитных конструкций при отрицательных температурах. / Бетон и железобетон.- 1985.- № 3.- С.4-5.

83. Крылов Б.А. и др. Ресурсосберегающие технологии производства бетона и-железобетона.-М., 1988.

84. Крылов Б.А., Пижов А.И. Тепловая обработка бетона в греющей опалубке с сетчатыми электронагревателями.-М., 1975.- 51 с.

85. Крылов Б.А., Ли А.А. Форсированный электроразогрев бетона.- М.: Стройиздат, 1975. 175 с.

86. Кудзис А.П., Попов В.Г. Трехслойные монолитные стены с новым типом гибкой связи. / Бетон и железобетон.- 1987.- № 2.- С.7-8.

87. Ларионова З.М., КурасоваЛ.П. К вопросу физико-химических исследований керамзитобетона. Сб. Легкие бетоны на искусственных и естественных пористых заполнителях Дальнего Востока.- Владивосток, 1972.- С.26-36.

88. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона.- М.: Стройиздат, 1971.- 161 с.

89. Ларионова З.М., Никитина Л.В., Гарашин В.Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. — М.: Стройиздат, 1977. 264 с.

90. Легкие бетоны: Проектирование и технология / А. Шорт, П.В. Абелес, Б.К. Бордхен Рой и др.; Пер. с англ. В.З: Мешкова; под ред. В.Н. Ярмаковско-гоВ.Н.- М:: Стройиздат, 1981.- 240 с.

91. Легкий бетон с заполнителем из пенополистирольного пенопласта. / Пере-загл. авт.: Яхонтова Н.Е., Авдеев Г.К., Клоков В.А., Ансерова Г.П. / Строительные материалы.- 1968.- №12.- С. 13-14.

92. Лыков А.В. Теория сушки.- М.: Энергия, 1968.- 470 с.

93. ЮО.Малинина Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона.- М.:1. Стройиздат, 1977.- 158 с.

94. Мальцов К.А. Несплошность строения бетона в конструкциях гидротехнических сооружений. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук.- Л:: ВНИИ гидротехники им. Б.Е. Веденеева, 1967.-71с.

95. Мелихов В.И., Девятов В.В., Шумилин В.И. Энергосберегающая технология тепловой обработки полистиролбетонных изделий. / Бетон и железобетон.- 1997.- № 2.- С.17-18.

96. Мелихов В.И., Козловский А.И., Россовский В.Н. Возможности получения особо легкого пенополистирольного заполнителя. / Бетон и железобетон.-1997.- № 2.- С.20-22.

97. Юб.Миронов С. А. Теория и методы зимнего бетонирования.- М.: Стройиздат, 1975.- 699 с.

98. Миронов С.А., Малинский Е.Н. Основы технологии бетона в условиях сухого жаркого климата.- Mi: Стройиздат, 1985.- 315с.

99. Миронов С.А. Температурный фактор в твердении бетона.- М.: Стройиздат, 1948.

100. Миронов С.А., Малинина Л.А. Ускорение твердения бетона.- М.: Издательство литературы по строительству, 1964.- 347 с.

101. Мишина Г.В: Технология гипсополистирольных изделий из самоуплотняющихся масс методом электропрогрева. Дис. на соиск. уч. степени канд . техн. наук. М.: 1984- 148 с.

102. И.Мчедлов-Петросян О.П., Степаненко М.Г. Электрохимическая активация цементов. / Химическая технология.- ДАН АН СССР, 1961.- №1.- 141 с.

103. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов.-М.: Стройиздат, 1971.

104. Несис Е.И. Кипение жидкостей.- Наука, 1973. -80 с.

105. Новые идеи развития бетона и железобетонных конструкций: Конференция творческой молодежи. — Москва, 20021 — 354 с.

106. Павлов В.А. Пенополистирол.- М.: Химия, 1973.- 239 с.

107. Патент № 2278096 Россия, МПК 7 С04В40/00; С04В38/08. Способ изготовления, строительных изделий из полистиролбетонной смеси. /

108. В.А.Кириченко и Б.А.Крылов // Заявка №2004149356.- Заявлено 24.06.04. Опубликовано: бюллетень № 17 (II ч) 2006»

109. Пат.№ Р3111536.5—15 ФРГ, МКИ С 04 В 15/02. Способ изготовления легкого бетона. Verfahren zum Herstellen von leichtem Beton / Carl Heinz; Carl Heinz//Заявка 3111536.- Заявлено 24.03.81. Опубликовано 30.0982.

110. Пат. №59-61668 Япония, МКИ С 04 В 24/38. Состав бетона / Хаякава Кадзуёси, Кубота Кадзуо // Синъэцу кагаку когё к. к. Заявка 60—204651.- < Заявлено 29.03.84. Опубликовано 16.10.85.

111. Пат. № 56-165819 Япония, МКИ С 04 В 13/21 Способ улучшения удобоук-ладываемости бетона / Ватанабэ Йосихару, Симидзу Хисаюки // Дэнки кагаку когё к. к. Заявка 58—69753.- Заявлено 19.10.81. Опубликовано 26.04.83.

112. Пат. № 56-165820 Япония, МКИ С 04 В 13/21 Улучшение удобоуклады-ваемости бетона или раствора / Ватанабэ Йосихару, Симидзу Хисаюки // Дэнки кагаку когё к. к. Заявка 58— 69754.- Заявлено 19.10.81. Опубликовано 26.04.83.

113. Пат. № 57-50650, № 53 35332 Япония, МКИ В 28 С 5/00, В 28 В 17/02 Способ приготовления бетона и раствора / Ито Ясуро, Ямамото Ясухиро, Курова Такэцугу, Хаякава Мицутаки; Ито Ясуро // Заявлено 29.03.78. Опубликрвано 28.10.82.

114. Попов П.А. Новые виды легких бетонов.- М.: Издательство СтройЦНИЛ, 1939.- 196 с.

115. Попов Н.А., Элинзон М.Н., Штейн Я.Ш. Подбор состава легких бетонов на искусственных пористых заполнителях. Под ред. проф. Н.А. Попова.- М.: Госстройиздат, 1962.- 83 с.

116. С. Попович. Нарастание прочности портландцеметного теста. Шестой международный конгресс по химии цемента. Т.П. Гидратация и твердение цемента.-М.: Стройиздат, 1976.С. 306-310

117. Потапов Ю.Б., Селяев В.П. Изучение и применение антикоррозионных покрытий на основе эпоксидных смол.- М.: Госстройиздат, 1962.

118. Практическое руководство по термографии. — Издательство казанского университета, 1976. -222 с

119. Провинтеева JI.H. Разработка составов и исследование свойств заливочных теплоизоляционных материалов на основе вспученных гранул бисерного полистирола. Технология заводского домостроения.- М.: ЦНИИЭП жилища, 1969.

120. Протодьяконов И.О., Чесноков Ю.Г. Гидромеханические основы процессов химической технологии: Учебное пособие для вузов.- JL: Химия, 1987.360 с.

121. Путляев И.Е., Ярмаковский В.Н., Ориентлихер Л.П. — Состояние производства и перспективы развития легких бетонов на пористых заполнителях в России. / Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века.-2001.-№8. с.14-15.

122. ПэжинаП. Основные вопросы вязкопластичности.- М.: Мир, 1968.- 175 с.

123. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон.- М., 1974.- 254 с.

124. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве.- Стройиздат, 1969.200 с.

125. Рахманов В.А., ДовжикВ.Г. Стандартизация полистиролбетона расширяет его применение в строительстве./ Бетон и железобетон.- 2000.- № 5.- С.6-7.

126. МО.Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах.

127. Ребиндер П. А. Процессы структурообразованияв дисперсных системах. В сб. статей: физико-химическая механикапочв, грунтов, глин и строительных материалов.- М.: Стройиздат, 1966 — 324с.

128. Руководство по прогреву бетона в монолитных конструкциях. Под редакцией Б.А.Крылова, С.А. Амбарцумяна, А.И.Звездова. М.: 2005 275 с.

129. Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций' из бетонов на пористых заполнителях,- М., 1978.- 88 с.

130. Руководство по применению химических добавок в бетоне / НИИЖБ Госстроя СССР.- М.: Стройиздат, 1980.- 55 с.

131. Руководство по электро-термообработке бетона. НИИЖБ Госстроя СССР,-М.: Стройиздат, 1974.- 254 с.

132. Саакян М.О., Алексеев A.M. Опыты по совершенствованию формования трехслойных панелей наружных стен. / Бетон и железобетон.- 1977.- № 4,-С.21-22.

133. Савинов О.А., Лавринович Е.В. Вибрационная техника уплотнения и формования бетонных смесей.- Л.: Стройиздат, 1986.- 279 с.

134. Симонов М.З. Основы технологии легких бетонов,- М.: Стройиздат, 1973.584 с.

135. Скорчелетти В. В. Теоретическая электрохимия,- М.: Химия, 1970.

136. Спивак Н.Я. Крупнопанельные ограждающие конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях.- М.: Стройиздат, 1964.- 224 с.

137. Справочник по строительным материалам для заводских и построечных лабораторий. Под ред. С. А. Миронова.- Госстройиздат, 1961.- 671 с.

138. Стольников В.В., Лавринович Е.В. Седиментационные1 процессы в бетонной смеси и их влияние на формирование структуры бетона и его водонепроницаемость. Известия ВНИИГт.47, 1952,- С208-235.

139. Тарадыменко А.С. Исследование керамзитополистиролбетона как материала для объемного домостроения. Дисс. на соис. уч. степени к.т.н.-Краснодар 1974 г -121с.

140. Твердение цемента. Тезисы.докладов и сообщений.Всесоюзного совещания:- Уфа, 1974.-395 с.

141. Технический прогресс и повышение эффективности научных разработок в области бетона и железобетона. / Бетон и железобетон.- 1972.- №41- С.1-4.

142. Технология бетонов на пористых заполнителях и их применение.в строительстве (сб. статей): Под ред. Бужевича Г.А. и Корнеева Н.А.- М:: Стройиздат, 1966.- 255 с:

143. Технология вяжущих веществ (учебник для химико-технологических вузови факультетов). Под ред. Ю.М. Бутта.- М.: Высшая школа, 1965.- 619 с.

144. Тодес О.М., Себалло В.А., Гольцикер А.Д. Массовая кристаллизация из растворов.- Изд. « Химия » Л., 1984 231 с.

145. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В. Коллоидный цементный клей и его применение.- М.: Изд. лит-ры по строительству, 1967.-173 с.

146. Ушеров-Маршак А.В., Бабаевская Т.В., Марек Циак. Методологические аспекты современной технологии бетона. / Бетон и железобетон.- 2002.- № 1.- С.5-7.

147. Фаликман В.Р., Вайнер А.Д., Башлыков А.Ф. Новое поколение суперпластификаторов. / Бетон и железобетон.- 2002.- № 1.- С.2-4.

148. Цискрели Г.Д. Исследование деформативных свойств при сжатии обычных и легких бетонов. Труды Тбилисского института ж/дорожного транспорта. Вып. 14, 1947.- с. 24-28.

149. Шейкин А.Е. О структуре и трещиностойкости бетонов. / Бетон и железобетон.- 1972.--№10.- С. 18-21.

150. Физико — химические основы строительного материаловедения: Учебное пособие / Г.Г.Волокитин, Н.П.Горленко, В.В.Гузеев и др. / под общей ред. Г.Г.Волокитина и Э.В.Козлова. М.: изд. Ассоциации Строительных Вузов, 2004.-189 с.

151. Хамский Е.В. Кристаллизация из растворов:- Изд. «Наука» Л., 1967.- 149 С.

152. Хамский Е.В. Пересыщенные растворы.- Изд. «Наука» Л., 1975.-99С.

153. Хахуташвили Г.Н. Интенсификация твердения легких бетонов в монолитных конструкциях с помощью электротермообработки. / Дисс. на соиск. уч. степ: к.т.н. М. 1975 146с.

154. Хахуташвили Г.Н Пластические свойства легкобетонных смесей. / Бетон» и железобетон.- 2002.- № 1.- С.8-9:

155. Химия цементов. Под ред. Х.Ф.У. Тейлора. Сокращенный перевод с англ. Под ред. д.т.н. Ю.М. Бутта и к.т.н. С.А. Кржеминского. Изд. литературы по строительству.- М., 1969.- 501 с.

156. Хоменко В.П., Фаренюк Г.Г. Справочник по теплозащите зданий.- Киев: "Будивельник", 1986.- 216 с.

157. Черный Ю.Ф., Баглюк Г.А. Динамичекое горячее прессование вязкого пористого тела в сб. научных трудов «Физика и техника высоких давлений.-Изд-во. «Наукова думка», №14, 1990. с. 27-76

158. Чиненков Ю.В., Король Е.А. Изгибаемые трехслойные ограждающие конструкции из легкого бетона для второго этапа теплозащиты зданий. / Бетон и железобетон.- 1999.- № 3.- С.2-5.

159. Чиненков Ю.В., Акрамов Х.А. Исследование трехслойных стеновых панелей с гибкими связями. / Бетон и железобетон.- 1987.- № 5.- С.4-6.

160. Эффективные легкие бетоны и конструкции из них / под ред. И.Е. Путляева и Ю.В. Чиненкова.- М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1984.- 98 с.

161. ЯрмаковскийВ.Н., канд. техн. наук, Подмазова С.А., канд. техн. наук,

162. Лаборатория бетонов и ограждающих конструкций. / Бетон и железобетон №2, 2002 с 30-31.

163. Яхонтова Н:Е. Разработка предложений по использованию новых видов синтетических смол для производства полимерных строительных материалов ( Научно-технический отчет ) М, ВНИИСМ, 1967,-120с.

164. Sidky Ahmed, Nagy Mahmound. Contribution а Л etude da la segregation interne dans les betons frais.- These doct. ing. Inst. hat. sci, appl. Toulouse.- 1980.122.- ill.

165. Boudnin G., Mokanda J., Taha M., Sergeut M., Mathien D., Thau Tan Luur. Mise au point d'nn nouveau beton leget de polystytene expanse. I Etude des consttuants principaux.- Eut Polym J*.- 1987.- 23 №6.-P441-445.

166. Boudnin G., Mokanda J., Taha M., Sergeut M., Mathien D., Thau Tan Luur. Mise au point d'nn nouveau beton leget de polystytene expanse. II Etudes des additifs principaux.- Eut Polym J.- 1987.- 23 №6.- P441-445.

167. Kuhlmann Louis A. ). Test method for measuring the bond strength of latexmodified concrete and mortar.- Aci Mater.- 1990.- 87, №4.- P.387-394.

168. Mallin J.W. Crystallization London - 1961 342 P

169. Wilson J.G., Whittington A.W. Variations in the electrical properties of conerte with change in freuguency.- IEF Proc. A.- 1990.- 137, №5.- P.216-254

170. Slanicka Stefan, Chromy Gustav. Betony so znizenou elektrickou vodivostou.-Stavivo.- 1990.-68. №9.- P.282-285.

171. Hempel Rainer, Poschi Josef. Qualitatsgerechte Herstellung dreischichtiger Ausenwandelemente.- Bauforsch.: Bauproux.- 1988.- № 217.- P.54-57.