автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Теплоизоляционные полимербетоны на основе гранулированного пенополистирола для ограждающих конструкций

кандидата технических наук
Вивденко, Анатолий Васильевич
город
Москва
год
1992
специальность ВАК РФ
05.23.05
Автореферат по строительству на тему «Теплоизоляционные полимербетоны на основе гранулированного пенополистирола для ограждающих конструкций»

Автореферат диссертации по теме "Теплоизоляционные полимербетоны на основе гранулированного пенополистирола для ограждающих конструкций"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУШО-ИССВДОВАТВЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО-КОНСГГРУКТОРСК11Й И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТСНА И ШЕЗОБЕТСНА "тЮБ"

Минстроя России

Для служебного пользования Экз. Я £

На правах рукописи

виданко Анатолий Васильевич

УЖ 699.86:691.537(043.3)

ТШ0И30ЛЯЦИСШЫЕ ПОЛШЕРБЕТОНЫ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПШОПОЛИСТИРОЛА ДЛЯ 0ГРА2ДОИЩ КОНСТРУКЦИЙ

Специальность 05.23.05 - Строительные материалы я изделия

<; /

АВТОРЕФЕРАТ

диссертация на соискание ученой отэпени кандидата технических наук

Москва - 1992

Too?дарственном Работа выполнена ашаучно-тисслэдователъском, проэктно-кон-

структорском и технологическом институте бетона и железобетона (НИИВБ).

НАУЧНЬЙ РУКОВОДИТЕЛЬ ОФИЦИАЛЬНЫЕ ОППОНЕНТЫ

• ВЕДУЩАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ

Защита состоится "-5 " /¿¿Я^Л? 1992 г. в ^""чаоов на заседании специализированного совета К CG3.03.02 по зашита диссертаций на соискание ученой степени кандидата технических наук у Государств энном

в(Яаучно-исследовательскоы, проектно-конструкторскоы и технологическом институте бетона и железобетона по адресу: 109428, Москва, 2-я Институтская ул.д.6.

■ ')

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке НИМБ. Автореферат разослан 1992г.

Г.П.КОРОЛЕМ

- доктор технических наук,профессор И.Е.ПУТЛЯЕВ

- доктор технических наук,профессор И.А.РОШШКОВ

кандидат технических наук А.Г.СМИРНОВ

- ШИШЭнвргопром

Ученый секретарь специализированного совета кандидат технических наук

Актуальность работа. Основными требования;.«! при изготовлении : эксплуатация ограждасщих конструкций (стен, перегородок, чердач-ых покрытий, междуэтвяных перекрытий, полов а др.) являются повы-вние их надежности, долговечности и эффективности. Значительная асть общх тепловых потерь приходится на ограждающие конструкции, ри этом 28/5 тепловых потерь происходит через наружные стены. Су-эствующие многослойные конструкции, выполняемые из бетона для.на-гжяих слоев и утепляющего слоя из эффективного плитного утешште-г, не отвечает предъявляемым требованиям по технологии их изготовляя. Трехслойные стеновые панели с наружными слоями из легких бонов на цементном вяжущем и внутренним слоем из теплоизоляционного листиролбетона (бетона на цементном вяжущем) по сравнению с кон-рукцией с эффективным утеплителе« в изготовлении"более-техноло-чны, к тому же они обладают монолитностью слоев по сечению. Од-ко такие панели имеют повышенную среднюю плотность и теплопро-пвость бетона теплоизоляционного слоя. Основной причиной пере - • пленных недостатков является то, что в качества'вянущего для гучения материала теплоизоляционного слоя ислользуе.-ся поргланд-юнт, который после гидратации с водой образует цементный камень, ; правило, плотной структуры. Снизить плотность, следовательно .лопроводность материала теплоизоляционного слоя можно за спет мевейия пенопластов. Уникальные свойства пенопластов (-сорошяе , лог звуко-и электроизоляционные характеристики, достаточно ш-ая прочность- и др.), большое разнообразие способов переработки зловили быстрый рост их производства и потребления,

В.настоящее время, в связи с введением жесткой экономии экер-зческих ресурсов, проблема улучленил теплотехнических качеств адаетшх конструкций стоят особенно остро. Для репения этой ¡лемн необходимо: снизить средкЕЮ плотность бетона наружная ело-

еЕ панели, а следовательно, их теплопроводность, повысить нх водонепроницаемость и морозостойкость, и одновременно, снизить теплопроводность среднего слоя. При этом прочность бетона должна находиться на уровне норматившп: значений (или шшэ шс).

Одним из эффективных путей разработки ограждающих конструкций с внутренним теплоизоляционным слоем из полимерных материалов является применение наполненных неноплавтов и вспененных полямербетонов (пенополимарбетонов). Эти бетоны сочетают в себе свойства теплоизоляционных и конструкционных материалов.

В качестве материалов для теплоизоляционного слоя в многослойных конструкциях широко применяют различные пенопласты (полиотироль кые, полиуретаноше, фенольные, карбамидные и др.). Однако эти виды 4 теплоизоляционных материалов характеризуются низкой прочностью, недостаточной коррозионной устойчивостью, подвержены деструкции и старению.

Основной трудностью в создании эффективных материалов для теплоизоляционного слоя'в многослойных конструкциях, удовлетворявших необходимым требога-чям, является противорс тие между плотностью г прочностью при минимальной теплопроводности, которая достигается в данном случае за счет поряэацш структуры теплоизоляционного материала. Одним из возможных способов решения поставленных задач является применение полимеров. При этом предполагается решить комплекс вопросов, связанных с выбором полимера - основы для получения теплоизоляционного материала и антикоррозионного покрытия для гибких стальных связей в трехслойной конструкции, оценкой их свойств с раз работкой технологии изготовления. Перспективным является такге применение полимеров в качестве добавки к легкому бетону на цементном вянуием для повышения прочности, водонепроницаемости и морозостойкости наружных слоев панели.

Вое это позволяет считать, что разработка, теплоизоляционных полимербатонов для создания новых эффективных т;!ххс лойных ограждающих конструкций является актуальной я важной задачей.

Полью работы является разработка теплоизоляционных полимербе-тонов на основе гранулированного пеноподдстирола я полиизоцианата для трехслойных наружных огравдаюшх конструкций и исследование их фхзвхо-механических, физических я технологических свойств. Для достижения поставленной цели в работе решались следукше частные задачи:

"аодбор оптимальных составов теплоизоляционных пол:;мербетскоз О кадунойся плотностыз 75...250 кг/м3;

разработка технологии приготовления и получения материала гаадопзоляхмопвого слоя яз теплоизоляционных полимерботоноз, фпзи-во-хвшчоскя совмещаемого со сгоявулоаенным легким бетоном на цементном Еяяушем;

исслодованзя фязяко-мохаяичасщгх я теплофззи-теских свойств . гоалоизояяционнЕгх полимербетонов применительно к условиям работа лногосяо£кых конструкций; . * '

Доследование работы изгибаемых трехслойных элементов с нарух-щми слоями зз легкого бетона на цементном вяжущем и нгутрешшг гепяоязолдционяым - из теплоизоляционного полиморбвтона;

оценка тахнлко-эксномической эффективности применения топло-гзоляотокных полямербатснов в огрзддающих конструкциях;

разработка полимерной добавкл к легкому бетону на цементном яяуягем для наружных слоев в многослойной конструкции;

Разработка полимерного покрытия для запиты стальных гибких Еязе.1 от коррозия. Автор загщ'лает: результаты исследований по созданию полдне гной добавь: к

- 6 -

легкому бетоку на цементном вяжущем;

данные по разработке полимерной композиций для защиты стальных гибких связей от коррозии;

• разработанные теплоизоляционные полямербетоны на основе пояи-язоцааната "К";

исследования и предложения по выбора компонентов полямерба-тонной смеси и подбору их оптимальных соотношений;

результаты исследований физико-механических и теплофизичес-ких йвойств теплоизоляционных полимербетонов;

• экспериментальные исследования работы изгибаемых трехслойных элементов в ограждающих конструкциях;

технико-экономическое обоснование применения и результаты 'опытно-промышленного внедрения теплоизоляционных полимербетонов.

Научная новизна работы Ейершэ на основе.кубовых остатков производства полиизоциа-натов и функциональных добавок созданы новые- теплоизоляционные по-лимербетоны с кажущейся плотностью 75...250 кг/ы3, сочетание в себе свойства пенопяастов и полимербетонов.

Получены новые данные о свойствах комплексной полимерно! добавки на основе ПИЦ-К к легкому бетону на цементном вяаущеы в области реологических и фззико-юшдческих свойств.

Разработаны новые эффективные полимерные композиции для защиты стальных,гибких связей от коррозии.

Создана комплексная полимерная добавка, наполненная различными силикатными наполнителями и установлена ее роль в формирования структуры теплоизоляционных полимербетонов на основе гранулярован-' ного ППС.

- Получаны'новые результаты исследования кинетики изменения теплературы при твердении наполненного полимера и установлена взаимосвязь температуры с процессом гидратации цементных систем.

Получены новые данные о влияния технологических факторов на !Войстш теплоизоляционных полимере}егонов.

Практическое значение работа.

Разработанный материал позволяет расширять ассортимент исполь-ювания химического отечественного сырьд в строительства, создать на го основе теплоизоляционные полимербетоны для трехслойных огратохаю-жх конструкций различного назначения, что позволило:

получать теплоизоляционные изделия (плиты), обеспечивающие рехслойным ограадащим конструкциям минимальную среднюю плотность высокие теплозащитные сэойства;

отказаться от использования в бетонах для получения тепмо-золяционного слоя цементных вякуцих с высокой теплопроводностью гигроскопичностью, заменив его полимернш связутм- на основе гходов химической промышенностя;

- снизить расход цемента на I м3 бетона до 15-20$;

- повысить термическое сопротивление ограздаотих конструкций 1 40£.

По разработанной автором технологии в системе "Мосинкбетон" 19дрена опытно-срошшленная установка по выпуску полиыербетоккой юляции для ограздаших конструкций.

Результаты исследований по разработке полимерной добавки к ■гкому 'бетону на цементном вяжущем в технологии ее получения вкод-ны на Безмеинском заводе ЕБЙ в г.Ашхабаде. Технология пряготозле-я и нанесения полимерного покрытия для зашиты арматуры от корро-и была внедрена на Белоярской АЗС. • Апробапля работы.

Основные положения диссертации были доложены:

На республиканской региональной научно-технической конференции рименение перспектяш развития легких бетонов в строительстве"; -абад, ÎX~I3 ноября 1987 г.;

ва всесоюзной конференции "Применение эффективных П-бетонов в машиностроении и строительстве". Еялытс, сентябрь, 1989 г.

По тема диссертации опубликовано 7 работ.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, 6 глав, общих выводов, библиографии и приложений, излоаена на 189 страницах машинописного текста, включая 37 рисунков и 42 таблицы.

СОДЕРШИЕ РАБОТЫ

Анализ литературных данных, опыт эксплуатации многослойных ог-раздаших конструкций с наружными слоями, выполненных из легких бетонов на цементных вяжущих, позволил выявить и сформулировать требования, нредгявляэмые к материалу среднего слоя трехслойных ограждающих конструкций. Необходимо отметить,что по существующим и перспективным конструкциям, таким как трехслойные стены, в т.ч. с воздушной прослойкой (экранированные стены), покрытиям и др. ставится задача снихония коэффициента теплопередачи от фактической величины

0 О

1,5 Вх/(м.£) до значения Г, 0 Вт Дм. С) я ниже; обращается внимание на толщину стен, их материалоемкость, защиту стальных гибких связей от коррозии.*^ С целью выбора материал^-; наиболее полно удовлетворяющего требованиям, предъявляемым для теплоизоляционного слоя, были систематизированы сведения о пенопдастах:. пенополистироле (ППС и пенополиуретанах (ШУ), а уакхе особо легких полимербетонах и шэ коыарочных бетоних на цементном вяжущей и легком полимерном заполнителе (ППС) - полисгьрлбетонах.

Анализ pstfoT Мощанского Патуровва В.В., Путляева И.Б., . Зубова П.И., Сухарева Л.А., Давыдова С.С,, Сояоматова В.И., Чеба-ненко А.И. я др., а «ак«б исследования в обяаоти пеноплаотов sapy-башшх .ученых: ДодЙроу В.А., Саундерса Д»,, Фриша К.К., Дв.М.Бюио-

с.1473326 СССР. Композиция для антикоррозионной защиты стальной поверхности. Щтляей И.Е., Вивденко A.B. (Для служебного пользования)

та; советских ученых: Берлина A.A., Шутова Ф.А., Тараканова О.Г., Александрова Ю.В. и др. указывает, что наиболее полно поставленной задаче - разработке и созданию теплоизоляционных полимербетонов в -качестве среднего слоя многослойных ограждающих конструкций - могут отвечать композиционные пенопласты и особо легкие полимербетоны.

Трехслойные конструкции о наружными слоями из легкого бетона на пористых заполнителях и внутренним теплоизоляционным слоем из низкомарочных батонов на основе неорганических вяжущих плотностью 400 кг/м3 и выше, обеспечивающих совместную работу слоев, имеют ко-

4

Зффивдант теплопроводности 0,08...0,1 Вт/(м.С). Применение особо легких полиморбетоноз позволит повысить термическое сопротивление конструкции и обеспечить сошестную работ? слоев за счет высокой адгезии полкмероетона с цементным бетоном наружных слоев. Существенно важным является создание, в.контактных зонах (на границе раздала теплоизоляционного и. конструкционного- слоев) материала, способного защитить теплоизолядаонньйслой от проникновения влага со стороны наружного слоя панели. В-частности,'если использовать в качества связушегсг материала среднего елон изоцианыгаэ соединения, содержащие функциональные груша г ЛТО, то в результата хи'«гчэсхой реакции, протекающей между составлявдош этих материалов, можно ожидать возникновения в контактной зоне новообразований вида: Е2 (Л'СШ-Са-Л'СОН). Это соединение, как видно, возникает за счет химического взаимодействия гидроксида кальция, выделяющегося при гидратация цементного вяжущего с изодаанатныия группами с образованием плотных в прочных продуктов реакции. Даинна предпосылки позволили зформулировать рабочул гипотезу, сущностью которой является следую-цае: длявовыиения теплозащитных свойств многослойной ограждающей (сонструквди.и удучшения -работа конструкции в целом, теплоизоляци-зкн^'Оло^'цалэаооб^^но изготавливать. гз теплоизоляционного поли -

мербетона на основе органических соединенна, содержащих язоцианат-ные группы, функциональных добавок и крупного заполнителя - пено-полистирола (ШС).

Широкое применение в настоящее время нашли трехслойные конструкции на гибких связях с наружными железобетонными слоями из легкого (тяжелого) бетона и внутренним теплоизоляционным, выполненным из зффзктиЕшк пояимернцх материалов. Это связано в первую очередь с гос еысокой теплозащитной способностью.

-Для оценки долговечности легких бетонов существующими нормами регламентируются такие свойства как прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и др. Особенно это относится к бетонам наружных слоев многослойных конструкций.

Поскольку пористому заполнителю в'легком бетоне уделяется важное значение, то этот вопрос в работе рассматривается специально.■ Проведенные исследования по модификации пористого заполнителя в бетонах (легких и особо легких - на пористом полимерном заполнителе - пенополистироле) полимерами показали, что при введении в беконную смесь комплексной добавки, состоящей из полиизоцяаната "К" и водной дисперсия полимера на основа дивяниястирольного латекса в количествах от 5-6$ от массы цемента, прочность легкобетонной смеси повышается до 25% при снижении расхода цемента на 10... 12^. Модификация поверхности пористого заполнителя в легком бетоне на цементном вяжущем (керамзитобетока) этой же добавкой позволила повысить прочность при сжатии, морозостойкость и водонепроницаемость. Полученные бетонные смзся пригодны для наружных слоев многослойных конструкций. Для исследований были изготовлены и испытаны образцы-балки о наружными слоями из керамзитойетона и внутренним теплоизоляционным - из поляйзоцианатполиогиролбетона.

Вибор полиизодианата (1Щ-К) в качестве полимерной матрицы для

' - и -

получения теплоизоляционного полимарбетона, водной дисперсии полимера (ВД1) в качеотво отпврдатвяя - иоди^катор^., позволил получать по реакции "патаазоцданат-вода" сравнительно депешо полиуретана.

Результата экспэряиентальных исследований по изучении процесса вспенивания и отверждения систем "полиизоцианат-ВДГ с ползшернн-ш"вярапленияш[0 - полистиролом вспенивающимся при воздействия ка них поваленных температур (до 85 С) и относительной влаяности (V/ = 95£), характерных для цементных бетонов показали, что вспенивание полимерных смесей, находящихся в металлических формах, состоит из днух процессов: уретанообразования, протеказкего при взаимодействии ШЩ-К о водой, содержащейся в 2ДП а вспенивания гранул полистирола. При этом передача тепла в камере в процесса ТВО происходят от нагретой формы - к смеси, состоящей из ШЩ-К и ВШ, а затем - к частицам полистирола. По мере повшаеная температуры процесс вспенивания ускорялся с выделением углекислого газа и одновременным вспениванием гранул полистирола. Полученные таким образом системы являются устойчивыми (оседание пены - не наблюдалось). Установлено, что эти ае 2истема, содерта»ле тонкодасперснъй растворимый силикат натрия в гроцессо реакции уретанообразовашя еыдзлившийся углекислый газ гоглоцался материалом (процесс карбонизации) с образованием плотных г прочных продуктов реакции. Так как контактная зона в многослойна конструкциях создается из разньи по своей природе исходных материалов, то новообразования их будут определять адгазиояшэ сесй-:тва з этой зоне. Количество новообразований будет определяться, в шовном, активностью ШЩ-К я продуктами гидратации портландцемен-а. При этом в результате взаимодействия ШЩ-К со свободной водой еыентноа смеси и гадроксидом кальция в контактной зоне образуются оединзняя вида:

н[с(Н,(ЫСО)ма]аСвНчМО + 2 Са(он\

г нн

И[с$ Н} (исо)с/1г]п С6НчИС0 + 2л И30

и[с6 Н3 С, нн +2/1 СОг I (2)

Диоксид углерода далее вступает во взаимодействие о гидроксвдом кальция с образованием устойчивых карбонатов, которые являются плотными и пробными (прочность таких систем достигает 90..Л00 Ша). В результате количество пор в контактной зоне уменьшается, а полимерная матрица упрочняется.

Сравнительно высокая стоимость исходного сырья предопределяла целесообразность использования различных минеральных 'наполнителей > в сочетании с полимерным связующим для получения теплоизоляционных полимербетонов. В результате этого значительно снияен удельный рао-ход исходного сырья, улучшены физико-механические характеристики получаемого материала и снижена его горючесть. В качество наполнителей использовали силикат натрия растворимый (соотгв I, табл.I) и портландцемент (состав 2, табл.1). Б работе рассмотрав иехгшзы взаимодействия составляющих поляморботонной смесп с раэлпчщш наполнителями.

Било исследовано вяяянио соотношения ПИЦ-К в ВДД в присутствии силикатного наполнителя (силиката натрия) на продолжительность-реакция уретанообразовшшя и ее температуру, имеющих водное значенно для получения многослойное конструкций из различных бетонов. Установлено, что полимера® системы на гр&вдцэ раздела о цементнпм бетоном имеют температуру экэотормяи 21...23 С при продолжительности реакции 3 ч 27...3 ч 43 мин, т.о. времени конца схватывания бетона на цементном вяжущем, но является вашим при бетонов

- 33 -

на цементном вяжуаем в раннем возрасте (7 суп.).

Поскольку разрабатываемые полимербетоны явл.ются многокомпонентными системами, при их подборе приходится анализировать множество факторов, оценивать взаимодействие компонентов, учитывать влияние sta свойства конечного продукта рецептурных, технологических и эксплуатационных факторов. На особенность при их подборе значительное шяние оказывает наличие в контактных зонах бетона на цементном вя-1ушем и влияние тепловлажностаой обработки в процессе изготовления шструкции. Такая мкогофакторная задача в работе решалась с 'исполь-

ОЕаняем метода математического планирования эксперимента. »

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к материалу тая-оизоляционного слоя многослойных конструкций, параметра}«» оптимя-ации были приняты:кажущаяся плотность, прочность при сяатяя, водо-)глощение за 30 сут. 'Варьировались следувдяо факторы; расход снявшего (Xj), расход отвзрдителя - модификатора (Xg) и расход ылк-(налолнителя (Хд). Для получения уравнений "состав-свойотЕо" был

о

¡пользован план второго порядка типа 2 ."Уравнения регрессий оп-мизяруемых свойств для состава I îпосле отбрасывания шзнс.шмых зф£ициентов) приведены ниже : t ''

= 0,22 + 0,058 Xj i- 0,02SXZ +■ 0,025X^2 + + 0,0!9Xj - 0,002^2 - 0,046Хз ; fcr** 0,077 +• O.CXBXj + 0,008X3 + 0,00321 j +

+ 0,0012X2 - 0,0048Xg ; (4)

W» 4,41 + 0,7IX| - 0,4 ~ °'9X3 ■ (5)

Статистический анализ полученных моделей показал, что eco урав-ля адекватно описывают исследуемые факторы. Получение модели по тности, прочности и водопоглоцению полимзрбетанов состава I и 2 кватно описывают изучаемые свойства. Модели решены графическим зобом, состоящим в согмезгеняп изолиний рассматриваемых параметров

и отыскания в областях оптимизируемых свойств. Анализ полученных уравнений позволил определить оптимальные составы теплоизоляционных полимврбетоков (гайл.1.).

Таблица I

J£¡S Наименование ш составлдашх Состав J< I Состав S 2

кг/м3 в % по масса кг/ы3 в % по масса

1. Полиизоцианат "К" 2. Водная дисперсия полимера 3. Силикат натрия растворимый 4. Портландцемент 5. Гранулированный ППС с Сш." 1000 л> 43...48 41...43 8...15 8...13 18...24 18...20 30 26...30 45...48 42...44 12...18 12...15 15...21 15...18 ' 30 25...29

В связи с там, что теплоизоляционные полимербетокы предполагается использовать в качестве материала, выполняющего как несущие,

так и теплоизоляционные функция, исследованию его Зизико-механичес-кях сеойств в работе уделялось большое внимание,

; Технические характеристики полимербетонов составов-I и,2 для многослойных огравдатаих конструкций приведены в табл.2.

Эксперименты показали, что прочностные характеристики полимер-бетонов зависят от кажущейся плотности материала, которая в свою очередь зависит от условий получения многослойной конструкции с на-руяними слоями пз легких бетонов на цементном вяжущем. При формовании на специализированных установках в процессе изготовления многослойных конструкций с наружными слоями различной толщины (40...100 мм) из легких бетонов на цементных вяжущих и воздействии вибрации, средняя плотнойть поллмербетона состава I повышалась с 85 до 137 кг/м3 при прочности на сжатие о 0,25 до 0 57 МПа, а для состава 2 -средняя плотность соответственно увеличивалась с 75 до 120 кг/м3

1 Таблица 2

Технические характеристики полимербетонов для теплоизоляционного слоя многослойных ограждающих конструкций

Вид полимер- Средняя

бетона плотность, Исходные компоненты

кг/м3

С использованием силиката натрия растворимого

С использованием портландцемента

85...250 Связующее - полиизо-ционат марки "К", модификатор - водная дисперсия полимера на основе дивинилстироль-ного латекса, мелкий наполнитель, крупный заполнитель - грану; лированный ППС. Поли-мербетон может дополнительно содержать, спепдобавку, улучшающую адгезию к цементному бетону - метлл-метакрилат

75...240 Связующее - лолипзоца-анат марки "К", модификатор - водная дисперсия полимера на основе ДЛЕЯНИЛСТВрОЛЬ-ного латекса, портландцемент (низких марок), гранулированный ППС дли теплоизоляционного полимерее-тона модификаций

Метод изготовления

Полимербетон изготовляют путем предварительного подвспенивания гра-

■ нул полистирола, смешения их с связующим, модификатором и силикатом натрия с удельной поверхностью 2500...3000 сы2/г

и последующего формования на установках пли непосредственно в процесса изготовления конструкций

• То же, с минеральным наполнителем -портландцементом и

■ по технологии бетонов на цементном няаущвм с последующей тепловлатеост-ной обработкой при температуре 65... 85 К д относительной платности 95$

при протаости-с 0,23 до 0,54 МНа. Воздействие вибрации на свежеуло-женную полимербетоннуо смесь в течение 3...5 мин обеспечивало формование каркасного материала с устойчивой структурой. Последующая укладка и уплотнение верхнего слоя из легкого бетона (толщиной до 40 мм) практически не приводила к изменению плотности и прочности полимэрбетона. При тех ае условиях и толщин8 верхнего слоя до 80 т из легкого бетона, средняя плотность и прочность полимербетона состава I соответственно повышалась с 150 до 200 кг/м3 и прочности О,62..,О,72 Ша, а для состава 2 - соответственно с 140 до 175 кг/ы3 и 0,59...О,67 Ша. При тех же условиях и толщине верхнего слоя до 100 да из легкого бетона средняя плотность.и прочность полимербетона состава I соответственно повышалась до 250 кг/м3 и 0,77 Ша, а для состава 2 - соответственно до 240 кг/м3 и 0,72 Ша.'

Были проведены исследования по изучению прочностных характеристик полимербетонов в зависимости от сроков вцдераивания в нормально-воздушных уояовяях. Установлено, что наиболее интенсивно рост прочности происходит к 90-сут сроку выдерживания образцов, затем интенсивность роста прочности снижается. Прочность при сжатии поли- -мербетонов после пропаривания по реашду, характерному для легкого бетона на.цементном вяжущем, достигает значений, близких прочности в естественных услоенях к 3-х мес сроку выдерживания в составила 86...91$ я 7S...84$. соответственно для лолимербвтонов составов I и 2, табл.1.

Прочность при осевом растяжении с увеличением срока выдерживания в нормалъно-воздуаных условиях возрастает. Образцы, пропаренные подрежиму легкого бетона на цементном вяаущем (керамзитобетона) имели прочность при растягении такуо ле, что в возрасте 90 сут. Сравнение получек!Ш рззультатов испцтанай-„прочности при сжатии и растяяэпяи показало, что прочность прп-сжатии в 1,1...1,2 и 1,1...

1,3,раза выше прочности при растяжении соответственно для полимер-бетонов состава I и 2. Это свяаано с еидом применяемого минерального наполнителя. Во всех случаях прочностные характеристики состава на силикате натрия (состав I), выше чем у соотава на портландцементе (состав 2).

Прочностные и деформативные характеристики полимербетонов составов I я 2 приведены в табл.3.

Таблица 3

Кратковременные прочностные и деформативные характеристики полимербагонов при осноеных видах напряженного состояния

Разстшаотее напряжение.МПа М тулъ упругости.МПц

при ежа- при растя- при сдви- при ежа- при рас-при тли кения ге тип тяжении сдви-

ге

% ■' £ £с £/> о

85 0,33 0,25 0( 23 17 31 14

137 0,57 0,41 о! 38 . 31 50 28

Г 150 0,62 0,44 0 41 36 55 34

200 0,72 0,53 0*51 43 66 41

250 0,77 0,67 0,64 55 84 52

75 0,40 ' 0,23 0,21 15 28 13

120 0.54 0,35 . 0,32 28 44 26 '

3 140 0,59 0,45 0,43 33 56 30

175 . о! 67 0,49 0,46 39 61 37

240 0,72 0,60 0,57 48 75 46

Лналлз данных табл.3 показывает, что для полимербетонов на гра-кулпрогаяпом ГО1С справедливы соотношения <эс> з > £е > 0-,

что свидоцолхотпует об пх высоких эластических свойствах, характер-шее как для полпстярольшсс, так п поллуреталовых пекопластов.

/лаллз нал ря-дошю-де формированного состояния теплоизоляционных полимер "Стеноз позволил выявить границы сплошности ю.терпала в зависимости ?:злду уровчяМй напряжений п соотвзтствуадкм п деформация!*.

Гстачойлено, что палимэрботони средней плотности 75. *. 200 ::г/м3 при

»Л Плот-соо- кость та- полл-га мербе-тона,

кг/м3

сжатия ведут себя как наполненные пенопласты, а полимербетоны средней плотности 240...250 кг/м3 - как пенополямеры, поведение которых под нагрузкой удовлетворительно описывается кривой деформирования бетона на цементном вяжущем и укладывается в классическуо зависимость, характерную для твердых тел.

Было установлено, что соотношение манду прочностными и дефор-матяЕнымя характеристиками пояимербетонов, выраженное величиной предельной деформации при соответствующем виде напряженного состояния, для долиыербетона средней плотности 137...200 кг/м3 составляет 0,015...О,01?, т.е. близкие к значениям для пенополиуретана, наполненного пеностеклом (60^ по массе) при плотности Í90 кг/м3. Для по-лимербетонов составов I и 2 при плотности 240...250 кг/м3 предельные деформацз" при сяатия составляли 0,014..,0,015, а.при растяге-.нии - 0,0079 и 0,0080 соответственно.

Высохла значения предельных деформативных характеристик указывают на повышенную тредикостойкость теплоизоляции из полимербетона.

Исследования .ползучести доказали, что полимербетоны средней плотности 75....200 кгД*3 имеют повызенную ползучесть при скатии и растяжении дри определенных уровнях загружешя, а полимербетоны плотности 240...250 кг/м3 имевт затухающую ползучесть и, следовательно, теплоизоляция из полимербетона на гранулированном ШС вогег выполнять функцию несущего материала в многослойной конструкция. • Большое значение в работа было уделено исследованию теддотех-.ндческкх свойств. Поскольку материал 'теплоизоляционного слоя в многослойной жоаструкцяи с .наружными слоями из цементных бетоноз з процессе изготовления подвергается эоздействию температур до 85^ и относительной влажности 35$, дажно было доследовать его земпературо-устойчивссть ;п теплопроводность, Экспериментальные данные показали, что :пря .нагревании .до 100"С. и 'относительной влажности 55^ в течение гремаия возможного :1!оздг5стггг такой зешераггры происходит у^еллча-

ние прочности полимербетонов составов I я 2 в среднем на 10.. за счет более глубокой степени полимеризации связующего и образования дополнительных уретановых связей. Это позволяет положительно прогнозировать возможность эксплуатации теплоизоляции из полимер-бетона.

Теплопроводность определялась на образцах-плитках 250x250x50 мм. Испытания проводили на образцах различной плотности. Коэффициенты теплопроводности полимербетонов составов I и 2 в нормальных темпе-ратурно-влажностных условиях приведены в табл.4. Как видно, коэффициенты теплопроводности составов I д 2 практически не отличаются друг от друга.

Таблица 4

Значения коэффициента теплопроводности полимербетонов.в нормальных температурно-влажностннх условиях

плотность, полимербе-гона, кг/м3 Средняя температура опыта,С Коэффициент теплопроводности, ВтЛм.'С) Кол-во образцов Примечание

30+5' 0,046 3 Образпд вырезаны из плит

120...137 0,055...О!056 . 3 Образцы вырезаны из блоков

[45+5 25 0,057 3 То же

[75... 200 О,058...0,060 3 Образцы вырезаны из слоистых балок

245+5 0,059...0,061 3 То же

Исследовано влияние температуры на изменение коэффициента тед-юпроводностя. Установлено, что А изменяется по линейному закону в 1ависимозти от средней температуры изоляции, причем с ростом темпе->атуры теплопроводность возрастает и достигав, при температуре 80"С 1начвний 0,06...0,07 Вт/(м."С), что вполне удовлетворяет требованиям, [редаявляемым к материалам среднего слоя -в многослойных конструкциях.

Для практических целей большой интерес представляет вопрос о

влиянии влажности теплоизоляционного слоя из полимербетока на его теплопроводность (например, в ограждающих конструкциях кровли и т.п.] Показано, что о повышением объемного влагосодеряания от 0 до 16$ теплопроводность волимербетонов плотности 80±5 кг/м3 возрастает о 0,051 до 0,135 БтДм'с), однако не превышает требований, предъявляемых к материалу теплоизоляционного слоя. Анализ полученных данных показывает, что коэффициент теплопроводности теплоизоляционных поля-мербетонов плотности 75...250 кг/м3в 1,4 раза ниже, чем у полясти-ролбетона на цементном вяжущем в сухом состоянии, фенолоформальде-гидкого пенопласта ФК-20-А-20 в 1,2 раза и находится на уровне коэффициента теплопроводности ПП7 на керамзитовом гравии я пенопласта ЭД-2, ПШГ-3, широко применяемых в стрслтельстве.

Исследования образцов показали, что полямербетоны на грануларо-вшиофпс обладают переменной по сечению плотностью. При этом диапазон этих колебаний зависит от принятой технологии и условий формования многослойных конструкций.

Исследования характера пористости методом определения объема воздуха, вытесненного образцом, позволили усг1новять следутаио характеристики пористости. Объем закрытых пор, какими представлены гранулы ШС, к объему открытых составляет от 59 до 66$ и от 58 до 64'$ соответственно для полдаарбетонов составов I я 2. Таким образен, исследования характера пористости, формы я размера лор свидетельствуют, о том, что разработанные теплоизоляционные полимерб етоны обладают открыто-ячеистой структурой», которая не позволяет скапливаться внутри конструкция влаги, обеспечивая' при, этом сухость теплоизоляционного слоя иснижениЗ' теплопотерь, в'процессе эксплуатации.

В работе были исследованы коэффициент температурного расширв-1ШГ паропрощцаемостя,' водостойкость» формос'табилыюсть в воде. Анаши реей совокупности данных- по ,определенлю( физЕкрч.!25саническгас

свойств подтверждает возможность применения теплоизоляционного поли-мербетона в качестве среднего слоя а многослойных конструкциях различного назначения.

Поскольку полимербетон предназначен для изготовления теплоизоляционного-конструкционного олоя трехслойной конструкции, были проведены исследования работы изгибаемых трехслойных элементов. Исследования выполнены на образцах-балках длиной 1мл поперечным сечением 25x14 см с наружными слоями из легкого бетона на цементном вяжущем и внутренним теплоизоляционным слоем из плитного утеплителя и монолитного полямербетона. Принятая конструкция образцов обеспечивала проверку нормальных и наклонных сечений изгибаемых элементов, конструктивно близких к решениям трехслойных стеновых панелей ;тз крупнопористого керамзитобетона промышленных и производствен г..х сельскохозяйственных зданий.

Образцы-балки были изготовлены в едином технологическом цапле. Экспериментальные данные показали, что для образца 2 с топлокзоляда-онным слоем из полимербетона, уложенного на поверхность снакоулохэнного легкого бетона на цементном вяжущем (керамзитобетона) и последующего формования верхнего слоя, несущая способность на 32% Еше, чем у образца I о теплоизоляционным слоем из плитного утеплителя на полямербетоне. Такой эффект повышения несущей способности балки 2 сбусловлея химическими реакциями, протекающими в контактной зоне о образованием слоя полямерцемектнсго состава повышенной прочности, обеспечивающего монолитность сечения.

Полученные результаты испытаний балок хорошо корреспондируются о результатами испытаний трехслойных элементов с внутренним теплоизоляционным слоем из полистиролбетона средней плотности 300 кг/м3 и по своим физико-механическим свойствам отвечают требованиям, предъявляемым к материалам для теплоизоляционного слоя трехслойных панелей. Этими данными можно пользоваться при расчетах экспериментальных трех-

слойных панелей до накопления материалов для установления нормативных сопротивлений теплоизоляционного полимербетона средней плотности 250 кг/м3. Для .экспериментальной проверки полученных данных были яэготоЕлены образцы-балки длиной 3,3 м (при расчетном пролете 3 м) и поперечном сечении 50x25 см с наружными слояш из легкого бетона на цементном вяжущем (керамзитобетоне) и внутренним теплоизоляционным слоем из монолитного долимербэтона средней плотности 137 кг/м3 и прочностью при сжатии свыше 0,5 ЫПа.

На основании проведенных экспериментов была разработаны рекомендации по технологии изготовления изделий из теплоизоляционного полимербетона для ограждающих конструкций, которые приведены в диссертации.

В г.Моске- на бетонном заЕоде Я 3 была смонтирована установка по изготовлении изделий из теплоизоляционного полимербетона для внутренних поверхностей пропарочньк камер для тепловлажностной обработки аелазобетонных изделий. Было изготовлено и поставлено под промышленное наблюдение 10 м3 теплоизоляции. Зконслический эффект " от внедрения составил: теплоизоляции из плитного утеплителя - 4,"02 руб. на I ур поверхности, монолитной изоляции - 13,68 руб/м^; при этом-экономия трудозатрат соответственно составляла: 0,07 я 2,662|г§""

Прошло промышленную проверку изобретение "Бетонная смесь" (а.о. 1325033) на Безкеинсксм заводе 2БИ при Екедрения метода раздельного приготовления легкого бетона, а также изобретение (а.с. 1473326) до занято стальной арматуры от коррозии на блоке К 3 Еалоярской АЭС.

Общий экономический эффект от внедрения разработки составил 275 тыс.руб.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

I. Анализ состояния и развития производства и применения пено-пластов, пенополимзрбетонов в нашей стране и за рубегсм свидетель-

ствует о том, что пенополиуретаны и особо легкие полнмербетоны являются наиболее перспективно!! основой для создания эфс[ектявных теплоизоляционных материалов в многоедойных ограждащих конструкциях с наружными слоями из цементных бетонов.

2. Рациональным сочетанием свойств полиуретанов и пенополисти-рола в комплексе с минеральными наполнителями можно получить новый класс теплоизоляционных полямербетонов, отвечающих'требованиям дая среднего слоя в многослойных ограждащих конструкциях.

3. Применение комплексной полимерной добавки на основе поляизо-цианата "X" в легких бетонах на цементном вянущем позволяет повысить . прочность, водонепроницаемость я морозостойкость наружных слоев в многослойных конструкциях.

4. Показано,что наиболее пригодным связующим для получения теплоизоляционных полимеров тонов, а также покрытий для защиты стальных гибких связей от коррозия является полиизоцианат "К", отЕечаккщй требованиям технологии изготовления многослойных конструкций.

5. Разработаны и оптимизированы составы ноешс теплоизоляционных полимер"?тонов средней плотности 75...250 кг/м3, прочностью на сжатие 0,31...0,77 МПа, на растяжение 0,23.,.0,67 МПа, на сдеиг -

),22...0,72 МПа, отллчаюшеся видом силикатного наполнителя (составы : и 2).

6. Исследованы упругие и деформатиЕные характеристики теплоизо-:яционных полимербетонов. Для полимербетонов на гранулированном ППС пранедливы соотношения и £р>£е>0- , что свидетельству-т о их высоких эластических свойствах, характерных как для полис-ирольных, так и для полиуретановых пеноплас. ов.

7. Прямым экспериментом доказано наличие затухающей ползучести теплоизоляционных полямербетонов средней плотности 240...250 кг/м3

ря сжимающих напряжениях до 0,38 МПа. Следовательно теплоизоляция из

полямербетонов мсгет выполнять функция несущего материала в многослойных конструкциях.

8. Исследования характера пористости, формы и размера пор (ячеек) свидетельствуют, что теплоизоляционные полимербетоны состава I

и 2 обладают открыто-ячеистой структурой, которая не позвояяот скапливаться влаги Енутри конструкции и обеспечивает при этом сухость теплоизоляционного слоя и снижение теплопотерь в процессе эксплуатации; создает условия стене "дышать" и, тем самым, обеспечивает лучшую комфортность яилых помещений до сравнению с замкнуто-ячеистыми пенопластамд.

9. Доказано, что теплоизоляционные полимербетоны составов I и 2 обладают повышенной водостойкостью и формостабильностью в Еоде в сравнения с традиционными теплоизоляционными материалами.

10. Теплопроводность теплоизоляционных полимербетонов ниаа, чем у традиционных теплоизоляционных материалов на цементном нетущем.что позволяет повысить термическое сопротивление многослойной конструкции до 40$.

11. Проведение комплексные исследования полимербетонов созт«-еов I и 2 на воздействие повышенных температур до 100"С и влажности до 05% и полученные дри этом данные дозволяют положительно прогнозировать возможность применения разработанных материалов в экстремальных условиях.

12. Доказано, что изгибаемые трехслойные элементы с теплоизоляционным слоем из полимербетонов средней плотности 240...250 кг/г/3, монолитно связаны с несущими слоями из легких бетонов на цементных вяхугасс, что обеспечивает их аовьпекную прочность и гестксста.

13. На основании получения результатов при непосредственном участии азтора в г. Москве на бетонном заводе .4 3 "Мосинхбеток" смонтирована и пущена в эксплуатацию установи по приготовлению полимер-

бетонной изоляции; прошла промышленную проверку добавка к легкому бетону на цементном вяжущем на Безмеянсном заводе ББИ, а также полимерная композиция для заязиты арматура-от коррозии. Экономический эффект от применения разработка составил 275 тыс.руб.

Основное содержание работы наложено,в работах:

1.A.с. I47332S СССР. Композиция для антикоррозионной защиты стальной поверхности. Путляев U.E., Вивданко A.B. // Открытия. Изобретения.- 1989.- Л 14 (Для служебного пользования).

2. А.с.1325033. Бетонная смесь / Путляев И.Е., Савпн В_И. Вивденко А.В., Оомдных Н.С. // Открытия. Изобретения. - 1987. -№ 27. - с.94.

3. -'A.c. 1470702. Бетонная смесь / Путляев И.Е., Вивденко A.B. и др. // Открытия. Изобретения, - 1989. № 13, - С. 104.

4. Вивденко A.B., Полетаев В.В. Теплоизоляционный полистирол-бетон для трехслойных ограждающих конструкций // Тр.ин-та НИШБ. -Совершенствование легких батонов и конструкций из них. - 1989. -С. 41-43.

5. Путляев И.Е., ВьЗденхо A.B. Слоистые ограждающие конструкции с дифференциальной структурой // Применение перспективы развития легких бетонов в стр-ве: Тез. докл.ресдубл.регион.научно-техн.

f

конфер. 11-13 ноября. Ашхабад, 1987. - С.'196-197.

6. Путляев II. Е, Вивденко A.B. Легкие полимербетонн на основе полиизоцпоната для огравдаквдх конструкций зданий // Применение фекташнх П-бетонов в машиностроения я строительстве : Тез.докл. Всесоюзн,конф.Бзлыгао, 1989. - С. 65-66.

7. Заявка Л 4125386/33. Полямербето.чная смесь. Путляев И.Е,, Вивденко A.B.