автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.07, диссертация на тему:Технологическое обеспечение качества функционирования нефтегазопромыслового оборудования оболочкового типа

доктора технических наук
Бакиев, Ахмет Вахитович
город
Уфа
год
1983
специальность ВАК РФ
05.04.07
цена
450 рублей
Диссертация по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению на тему «Технологическое обеспечение качества функционирования нефтегазопромыслового оборудования оболочкового типа»

Оглавление автор диссертации — доктора технических наук Бакиев, Ахмет Вахитович

ВВЕДЕНИЕ .•••••• б

I. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЙ, СОСТОЯНИЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Номенклатура и техническая характеристика оборудования оболочкового типа, применяемого для разработки нефтяных и газовых месторождений .4-*17 1.2% Работоспособность оборудования в промысловых условиях эксплуатации .♦•.

1.3. Особенности, структура и технический уровень сборочных работ при,изготовлении нефтегшавсй аппаратурное

1;4. Принципы и методология решения проблемы, определение задач исследований ^^да-даЗЗ 1.5. Выводы а. ТОЧНОСТЬ И ВЗАИМОЗШЕНЯЕМОСТЬ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ НЕФТЕГАЗО-ПРОМШЛОВЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ ^.^.¿.к.•.¿•.'

2.1. Состояние проблемы и разработка схемы ее решения.ЛЗ 212. Функциональные допуски на изготовление базовых деталей ^^^^¡н ^ ^ ^ ^.'.'.^

2;3. Взаимная увязка функциональных допусков ^

2.4. Согласованность функциональных и технологических допусков ^.'¿1».^в1.%.•••. «V.• «#¿

2.5. Явление технологической наследственности при изготовлении оборудования оболочкового типа ••••••••••У^

2.5.1. Граф технологического цроцесса изготовления корпусов . . . ••••••••••••• .и

2.5.2. Технологическая наследственность при изготовлении горячештампованных днищ .•.••'¿Л

2,6« Корреляционно-регрессионный анализ процесса изготовления цилиндрических обечаек •••••••••••••••••

2,7. Учет физических законшерностей t появляющихся при выполнении технологических операций, связанных с пластическим изгибом листового цроката.

2«в. Совершенствование техники и технологии штамповки

ДНШЦ . мм*** »*»•» . . .*•* . ♦ . .V'. . V.V. •'«»•»'•

2.9. Вьшоды .♦.v.v.%.•.

3. ВЛИЯНИЕ ПОГРЕШНОСТЕЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕФТЕГАЗОПРСММСЛОВСГО

ОБОРУДОВАНИЯ ОБОЛОЧКОВОГО ША .п.^.ъъъЪШъШ I

3»Х% Общие положения

3*2.» Краевые нацряжения в области геометрических погрешностей нефтегазового оборудования, имеющего форму цилиндрической оболочки . .i.

3v2sl. другая деформация кольцевого шва ¿Ш'ЛъШ 180 3.2.2^ Упругие нацряжения в продольном шве ••••••

3.3. Концентрация нацряжений, выбор технологических способов обеспечения качественного функционирования об©рудоващя1»**.^^

3.4. Определение напряжений с учетом размеров конструктивных элементов сварных соединений нефтегазопромыслового оборудования .•

3.5. Напряженное состояние за цределами упругих деформаций -^'fwv^.jg^¡ijv;^

3.6. Прочность и пластичность сварных конструктивных элементов при одноосном растяжении .••••••.

3.7. Работоепособность сварных соединений при отрицательных температурах .».^Зо

3.8. Свойства диаметральных сварных соединений в условиях двухосного растяжения .«••.• ••^.♦.«£

3.9. Несущая способность оборудования оболочкового типа •••••;••••••••••••••••••V*

3,10¿Долговечность в условиях малоциклового нагруженш£

3.11 .Выводы.

4." КАЧЕСТВО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ШЕЩЕГО МШНИЧЕСКУШ НЕОДНОРОДНОСТЬ, РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СПОСОБОВ ПОВЫИЕШЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ^^ 4*1 • Проблема механической неоднородности в сварном нефтегазоцромысловсм оборудовании • * • • . . .♦ •255 4*2* Напряженно-деформированное состояние в области твердых прослоек

4%3. Несущая способность оборудования с мягкой гомогенной прослойкой 4*4« Особенности механических свойств диаметральных мягких прослоек при двухосном растяжении 4|5*г Теоретическое оцределение несущей способности оборудования оболочкового типа с твердой црос-лойкой %*4

4.6. Прочность оборудования из биметаллов и слоистых материалов •

4.7. Разрушающее давление сосудов и аппаратов с композитными прослойками

4.8. Технологические пути повышения несущей способности оборудования с мягкими цроелойкдаи

4.$. Разработка технологических способов повышения несущей способности оборудования с твердыми

4-ЛО «Работоспособность сварных соединений оборудования, выполненных сопутствующим охлаждениемШШ! 356 4.11«Прочность и пластичность диаметральных швов с твердей црос дойной при двухосном растяжении . 367 4,12.Термическая усталость сварных соединений, выполненных по разработанной технологии

4• 13.Конструкционная црочность и долговечность оборудования при однократном и малоцикловом нагру

5. О ПРАКТИЧЕСКОЙ ИСПОЛЬЗОВАНИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ НЕФТЕГАЗОВОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИ ЭЫЖУЙ АТАЦШ ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРОМЫСЛАХ

Заключение диссертация на тему "Технологическое обеспечение качества функционирования нефтегазопромыслового оборудования оболочкового типа"

б. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

6.1. Установлены явления и закономерности, объясняющие отклонение формы и размеров базовых деталей нефтегазопромысло-вого оборудования оболочкового типа при выполнении технологических операций.

Описан механизм явления технологического наследования, характеризующий эволюцию свойств корпусов и днищ в процессе их изготовления.

Разработан и внедрен в производство способ определения исходной длины периметра обечаек с учетом закономерностей перемещения нейтральной линии в сторону сжатой зоны при пластическом изгибе, который позволил достичь необходимой точности размеров диаметра обечаек и технологически обеспечить принципы взаимозаменяемости в кольцевых сопряжениях толстолистовых обечаек. Фактическая экономическая эффективность от внедрения способа в производство составила 1,46 рубля на одну тонну обечаек.

6.2. Раскрыты основные закономерности влияния факторов неоднородностей на показатели качества функционирования, количественно характеризующие способность оборудования воспринимать действие приложенных нагрузок. Вследствие влияния неоднородного поля напряжений на прочностно-пластические свойства металла, работоспособное состояние оборудования может быть достигнуто не только обеспечением принципов функциональной взаимозаменяемости и полным устранением механической неоднородности, но и за счет технологического обеспечения критических параметров факто-ровнеоднородностей, установленных на расчетной основе.

6.3. Выполненный теоретический анализ всего хода развития упругих и пластических деформаций и поля напряжений в области стыка со смещенными кромками, полученные углубленные сведения о распределении напряжений в контактных плоскостях твердых прослоек, а также систематизация имеющихся результатов исследований позволили установить количественные зависимости напряжений от параметров неоднородностей. Критические значения геометрических пара/ метров и механической неоднородности зависят от схемы напряженного состояния. Для различных схем нагружения, характерных реальным условиям эксплуатации конструктивных узлов оборудования, рекомендованы предельно-допустимые значения параметров, обеспечивающие прочностно-пластические свойства соединений на уровне показателей основного металла.

6.4. Используя основные уравнения деформационной теории пластичности, на основе учета степенного характера упрочнения деформируемых металлов, закономерностей распределения напряжений и деформаций, условий потери устойчивости процесса равномерных пластических деформаций, получены формулы для определения разрушающего давления оболочек вращения. Формулы раскрывают связи несущей способности с параметрами неоднородностей соединений со смещенными кромками и соединений, имеющих механическую неоднородность, и позволяют определить условия достижения равнопрочности оборудования.

6.5. Комплексом теоретико-экспериментальных исследований, натурными испытаниями сосудов в условиях однократного и малоциклового нагружения разработаны и обоснованы технологические способы практической реализации предельно-допустимых параметров факторов неоднородностей, обеспечивающих качественное функционирование оборудования.

6.5.1. Сущность технологического обеспечения качественного функционирования оборудования со смещенными кромками заключается в регулировании ширины сварного шва, при ее оптимальном значении достигается равнопрочность оборудования. Применительно к условиям производства в ПО "Салаватнефтемаш" экономическая эффективность способа составила 2,5 рубля на один условный кольцевой стык.

6.5.2. Технологический способ ограничения размеров и степени механической неоднородности основан на выполнении сварочных операций регулированием термических циклов сварки сопутствующим охлаждением.

Сопутствующее охлаждение при сварке термоупрочненных сталей позволяет эффективно ограничивать мягкие прослойки или полностью предупреждать разупрочнение, а при сварке малоуглеродистых хромистых закаливающихся сталей обеспечивает практическую реализацию критических размеров твердой прослойки при одновременном улучшении структурных превращений, повышении комплекса прочностных,вяз-ко-пластических свойств соединения в целом. Экономическая эффективность при применении способа в производстве для последнего случая составила 5,12 рубля на один погонный метр шва. б.б. В результате проведенного исследования доказана возможность технологического обеспечения качества функционирования нефтегазопромыслового оборудования оболочкового типа,имеющего погрешности геометрических параметров и механическую неоднородность .

Теоретические формулы рекомендуются для нормирования допускаемых величин неоднородностей. *

Технологические способы обеспечения точности и взаимозаменяемости, ограничения параметров неоднородностей внедрены в производство, способствуют снижению трудоемкости изготовления оборудования, выполнения монтажных и ремонтных работ на промыслах. Экономический эффект от внедрения разработок в производство по приведенным подсчетам в работе иоставляет около 1,2 млн. рублей.

Библиография Бакиев, Ахмет Вахитович, диссертация по теме Машины и агрегаты нефтяной и газовой промышленности

1. Адлер ЮЛ., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М.: Наука, 1976,--280 с,

2. Арутюнов А.И., Коржачкин М.Т., Хушпудян МЛ. Оборудование и установки для очистки нефтяных и природных газов. Обзор зарубежной литературы.- М.: ВНИИОЭНГ, 1976.- 68 с.

3. Азгальдов Г.Г., Райхман Э.П. 0 квадиметрии.- М.; I973.-I72 е.

4. Окофф Р. Планирование в больших экономических системах.-М*: Советское радио, 1972.- 224 с.

5. Арсланова ф,К. Исследование влияния смещения кромок на напряженное состояние сварной нефтеаппаратуры и разработка технологического метода повышения ее прочности.- Дис.канд.техн. наук.-Уфа, 1980.- 150 с.

6. Астафьев A.C., Гуляев А.П. О росте зерна стали в окодошовной зоне. Сварочное производство, 1972, Л 7, с.45-47.

7. Бзйков Н.М., Дьячук А.И., Репин H.H. Системы сбора нефти и газа на нефтяных промыслах за рубежом. М.: ВНИИОЭНГ, 1978.--60 с.

8. Ю.Бакиев A.B. Исследование свойств сварных соединений в условиях двухосного растяжения. Дис. . канд.техн.наук, МИНХ и ГП им. И Ж*Губкина, - М.: 1966. - 165 с.

9. Бакиев A.B., Щеглов Б.А., Сонкин Е.А. Механические свойства термоупрочненных трубопроводных сталей в условиях плоского напряженного состояния. Нефть и газ, IS65, № II, с. 103-107.

10. Бакиев A.B., Шарифьянов Ф.Ш. Свойства сварных соединений высоколегированных сталей и биметаллов в условиях двухосного растяжения. В кн.: Воцросы сварочного производства, Уфа, Уфимский авиационный институт, 1972, вып.ЗЗ, с.80-85.

11. Бакиев A.B. Прочность сварных соединений титановых сплавсв при комплексном-действии нескольких физических параметров.-- В кн.: Проблемы нефтепереработки и нефтехимии. Уфа, 1973, с .212-213.

12. Бакиев A.B. Влияние схемы напряженного состояния на механические свойства материалов. В кн.: Проблемы нефтепереработки и нефтехимии. Уфа, 1973, с.204.

13. Бакиев A.B., Зайнудлин P.C. К вопросу о несущей способности труб и резервуаров, нагруженных внутренним давлением.- В кн.:

14. Бакиев AIBt Влияние смещения кромок в стыковых сварных соединениях на качество нефтехимической аппаратуры^-В кн.: Организация, надежность и эффективность эксплуатации оборудования нефтехимических производств, Уфа, 1977, c^III-II6i

15. Бакиев AsBV,Зайнуллин HCl, Халимов АJ?» Повышение прочности сварных соединений закаливающихся сталей«- В кн;: Интенсйфяка-ция нефтехимических производств как фактор повышения эффективности средств производства, Уфа, 1977, с.168-174»

16. Временная инструкция по ручной электродуговой сварке изделий из малоуглеродистых закаливающихся сталей типа 15ХЗУ1 перлитными электродами с сопутствующим охлаждением /А.В.Бакиев, Р. С. Зайнудлин, А.Г Шалимов и др./ Уфа, 1978.-19 с.

17. Бакиев A.B., Халимов А.Г., Зайнудлин P.C. Исследование свариваемости жаропрочных малоуглеродистых сталей типа 15ХШ,-Нефть и газ, 1978, М, с.81-84.

18. Бакиев A.Bv Сварка сталей типа 15ХШ с регулированием параметров термических циклов.-В кн. :Термическая обработка сварных конструкций. Л.,1979, с.68-71.

19. Бакши O.A. Механическая неоднородность сварных соединений.: Дис. докт .техн.наук, Че яябинск, 1967.- 362 с.

20. Бакши О¿А., Шатов A.A. О напряженном состоянии и деформации твердого материала в сварных соединениях с твердой и мягкой прос дойкам и.-Свар очное производство, 1966, №5, с .7-10.

21. Бакши O.A., Анис шов D.H., Моношков А.Н. Условия хрупкой прочности сварных соединений с мягкой прослойкой при разных температурах и скоростях приложения нагрузки.-Проблемы прочности, 1972, №7, с.67-71.

22. Бакши O.A., Богомолова A.C. Работоспособность сварных цилиндрических труб с поперечной мягкой цросдойкой при осевом растяжении.-Сварочное производство,1969, №4, с.3-4.

23. Бакши O.A., Ерофеев В.В., Шахматов М.В., Яросдавцев С.И., Анисимов Ю.И. Влияние степени механической неоднородности на статическую прочность сварных соединений.-Сварочное производство, 1983, М, с. 1-4.

24. Берлинер Ю.И., Балашов ЮаА. Технология химического и нефтяного аппаратостроения.-М.: Машиностроение,1976.-256с;

25. Боровиков П.А. Подводная техника морских нефтяных цромыс лов Л. Судостроение, 1980;-171с.

26. Безухов Н.И., Лужин О.В. Приложение методов теории упругости и пластичности к решению инженерных задач.-М.:Высшая школа, 1974.- 200с.

27. Бельчук Г.А. Приближенный расчет геометрической формы и коэффициента концентрации нацряжений сварных стыковых соединений по режиму сварки.-ДЦНТП,выпуск 2,1964.-32с,

28. Березин В.Л., Шутов В.Е. Прочность и устойчивость резервуаров и трубопроводов.4Д.:Недра,1973,- 200 с.кОО

29. Березин В.Л., Суворов А.Ф. Сварка Трубопроводов и конструкций. -М.: Недра, 1976. 359 с.

30. Билык С.Ф. Влияние конструктивных особенностей элементов резьбовых соединений труб на их сопротивляемость растягивающим нагрузкам. В кн.: Бурение нефтяных и газовых скважин

31. Тр. УкрНИИГВД. М., вып.22, 1978, с.79-87.

32. Билык С.Ф. Герметичность и прочность конических резьбовых соединений труб нефтяного сортамента. М.: Недра,1981. -352 с.

33. Болотин В.В., Григолюк Э.И. Устойчивость Упругих и неупругих систем.-В кн.: Механика в СССР за 50 лет. М.,Наука,1972, т.З, с.325-363.

34. Ван Цзи-Де.Прикладная теория упругости.-М.: Государственное издательство физико-математической литературы,1959.- 400с.

35. Возняк В.И. Совместная работа наплавленного и основного металлов и метод расчета наплавленных деталей.-Автогенное дело, 1935, №10, с.13-20.

36. Волченко В.Н. Оценка и контроль качества сварных соединений с применением статистических методов.-М.: Издательство стандартов, 1974. 160 с.

37. Временная инструкция по сварке без термической обработки в ремонтных и монтажных условиях кольцевых стыков трубопроводов из среднелегированных закаливающихся сталей Х5М, Х5МУ, Х5ВФ, 1Х8ВФ. НВФ ГрозНИИ, Волгоград, 1975. 28 с.

38. Гладштейн Л.И., Литвиненко Д.А. Высокопрочная строительная сталь. М.: Металлургия, 1972. - 240с.

39. Гличев А.В. Единая система государственного управления качеством продукции. М.: Знание, 1981.- 63 с.

40. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия, термины и определения.-Издательство стандартов,1979.

41. Готальский Ю.Н., Снисарь В.В., Электроды АНЖР-2 для сварки разнородных сталей, работающих при 450-550°С.-Автоматическая сварка, 1971, №3, с.73.

42. Грановский Е.И., Недоруев П.В. Методика определения трудоемкости изготовления изделий в машиностроении.-!.: Машиностроение, 1976.- 95 с.

43. Гусенков А.П. Прочность при изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении.- М.:Наука, 1979.- 294 с.

44. Городецкйй В.Н., Махутов Н.А. Соцротивдение деформированию и разрушению при малом числе циклов нагружения.-М.: Наука, 1967.- 204 с.

45. Гохберг М.М. Влияние дефектов конструирования и изготовления сварных конструкций, работающих в условиях переменных напряжений на их эксплуатационную прочное ть;-В кн.:Методы контроля качества сварных швов и конструкций.-^!.: 1958, с. 10-19.

46. Гудрамович B.C., Деменков А.Ф. Об изгибе и несущей способности неупругих цилиндрических оболочек с начальными несовершенствами формы и остаточными напряжениями.-Докл.АН УССР,Сер;А, 1977, Ш I, с .29-32.

47. Гудршович B.C., Переверзов Е.С. Несущая способность и долговечность элементов конструкций¿-Киев.: Наукова думка,1981.-284 с.

48. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ.-М.:Статистика, 1973.-392 с .

49. Дюрелли А., Парке В.А. Анализ деформаций с использованием муара.- М.: Мир,1974.- 359 с.

50. Егоров М.Ф., Акулов А.И., Кузьмак Ю.С., Шульцев Д.Н. Напряженное состояние цилиндрических оболочек при смещении торцевв месте стыка.-Энергомашиностроение, 1976, №7, с.25-26.

51. Ефименко Л.А., Хакимов А.Н., Эпштейн ЛШ.» Бублик ГШ »Бронштейн Л.М. Регулирование структуры и свойств стали I2XM цри электрошлаковой сварке.-Химическое и нефтяное машиностроение, 1980, № II, с.13-15.

52. Жабин А.И., Мартынов АЛ. Сборка изделий в единичном и мелго-серийнш производстве.41.: Машиностроение, 1983.- 184 с.

53. Жданов М.М., Закиров P.A., Стельмаков В.П. Оборудование водогрейных установок для теплового воздействия на пласт.-Mi: ЦИШГШхимнефгемаш, 1973.- 33 с.

54. Закиров P.A., Жданов МШ., Ядов Ю.Н. Конструкция и основные параметры отечественных и зарубежных нефтепрсмысдовых параге-нераторных ус танов ок.-М.: ЦИНИТР1химнефтемаш, 1972.- 43 с.

55. Зайнудлин P.C., Бакиев A.B. Определение цредельного давления сварных цилиндрических сосудов из термотоочненных сталей.

56. В кн.: Вопросы сварочного производства: Труды Уфимского авиационного института, вып.33, Уфа, 1972, с. 25-30.

57. Зайнудлин P.C., Бакиев A.B. Прочность сварных соединений с разупрочненным! участками при двухосном растяжении.-Сварочное производство, 1973, В 4, с.35-361

58. Зайнудлин Р.С^, Бакиев А.В:. Конструктивная прочность сосудов, применяемых в нефтяной промышленности.-Нефть и газ,1970, № II, с. 105-108.

59. Зайнудлин ЕС. и др. Нацряженное состояние и несущая способность двухслойной композитной мягкой прослойки.-Сварочноепроизводство, 1976, №6, с.3-5.

60. Зайнуллин P.C. 0 предельном напряженном состоянии и несущей способности многослойной композитной мягкой прослойки.-Проблемы прочности, 1977, В 3, с.74-76.

61. Зайнуллин P.C., Бакиев A.B., Халимов А.Г. Несущая способность сварных соединений из стали 15ХШ.- Нефть и газ, 1978, #6, с.84-88.

62. Зайнуллин P.C., Бакиев A.B., Арсланова Ф.К., Тулумгузин М.С. Анализ деформаций и разрушений сварных соединений со смещенными кромками при статическом растяжении. Сварочное производство, 1979, №11, с.4-6.

63. Земзин В.Н. Сварные соединения разнородных сталей,- М.-Л.: Машиностроение, 1966.- 232 с,

64. Земзин В.Н. Жаропрочность сварных соединений,- Л.: Машиностроение, 1972.- 272 с.

65. Злочевский А.Б. Методика измерения электроте^зометрическим способам упругопяастической деформации в зонах с высоким градиентом напряжений.- Заводская лаборатория, 1968, 5,с. 584-588.

66. Ильскйй А.Л. Оборудование для бурения нефтяных скважин.-М.: Машиностроение, 1980,- 229 с.

67. Исламов Ф.Я., Алсынбаева Ф.Л., Алсынбаев P.C., Галднмов Т.Н., Фасхутдинов P.A. Защита от коррозии нефтепромыслового оборудования.- Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности, 1981, № 10, с.27-29.

68. Канторович З.Б. Основы расчета химических машин и аппаратов.-М.: Машгиз, 1952.- 8ц с.

69. Карзов Г.П. Основные направления повышения надежности и долговечности сварных конструкций.- В кн.: Надежность и прочность сварных соединений и конструкций. Л., ДДНТП, 1980, с.3-6.

70. Карзов Г.П., Леонов В.П., Тимофеев Б.Т. Сварные сосуды высокого давления (прочность и долговечность).- Л.: Машиностроение, 1982.- 287 с.

71. Картышев Л.В. Справочник конструктора технолога по технико-экономическим расчетам. М.: Машиностроение, 1979.- 236 с.

72. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблю-дений.-М.: Наука, 1970.- 104 с:.

73. Квейд Э. Анализ сложных систем.- М.: Мир, 1969,- 519 с.

74. Кирилличев Н.В., Нечаев В,А., Копелян И.Н. 0 влиянии температуры подогрева околошовной зоны при сварке закаливающихся сталей.- Реф.сб.: Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования, 1973, № II, М,: ЦНИИТЭнефтехим, о .8-11.

75. Клюшников В.Д. Неустойчивость пластических конструкций (обзор зарубежной литературы).- В кн.: Проблемы пластичности. М., Мир, 1976, с.148-177.

76. Кокле Э.А., Крапивенский З.Н., Попов П.Н. Применение теории планирования эксперимента при создании системы уцравления качеством цродукции.- Стандарты и качество,1971, №2,с.33-36.

77. Колкунов H.B. Основы расчета упругих оболочек.- М.: Высшая школа, 1963.- 278 с.

78. Комплекс блочного автоматизированного оборудования для сбора, подготовки и транспорта нефти и газа на промыслах.-М.: ЦИНИТИхимнефтемаш, 1975.- 93 с.

79. Взаимозаменяемость и технические измерения в машиностроении /Под ред. В.П.Короткова,- М.: Машиностроение, 1972,- 616 с.

80. Коротаев Ш.П. Эксплуатация газовых месторождений.- М.: Недра, 1975.- 415 с.

81. Применение термически упрочненных низколегированных сталей для объектов нефтяной и газовой промышленности /Под ред. H.H.Коше лева и др. М.: Недра, 1977.

82. Кошелев H.H., Хакимов А.Н., Ефименко Л.А., Войнова Л.Н. Электрошлаковая сварка стали 20ШЧ с регудщюванием термических циклов.- Экспресс-информация ЦЖИТЙхимнефтемаш, Серия ХМ-9, № 23, 1978.

83. Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов.-М.: Машиностроение, 1965.- 391 с.

84. Кудрявцев И.В., Щур Д.М., Чудновский А.Д. Исследование закономерностей разрушения сварных резервуаров в условиях малоциклового нагружения.- В кн.: Вопросы механической усталости.-М.: Машиностроение, 1964, с. 96-101.

85. Кудрявцев И.В., Наумченков Н.Е. Усталость сварных конструкций.- М.: Машиностроение, 1976.- 270 с.

86. Кузмак Е.М., Щеглов Б.А., Бакиев A.B. Прочность сварных соединений термоупрочненных сталей в условиях двухосного растяжения.- Сварочное производство, 1966, В 8, с.14-16.

87. Кузмак Е.М. Основы технологии аппаратостроения.- М.: Недра, 1967.г- 468 с.

88. Кузмак Е.М., Логвинов В.И., Мотус Э.П., Хакимов А.Н. 0 применении сопутствующего охлаждения для получения равнопрочных сварных соединений в конструкциях из термически упрочненной стали.- Сварочное производство, 1969, №1, с.4-7.

89. Кузмак ЕЛ,, Яшунская Т.В., Хакимов А.Н. и др. О разупрочнении сварных соединений термически упрочненных сталей 15ХШ.-Сварочное производство, 1973, ■№ 8, с.П-13.

90. Кульневич Т.В. Работоспособность соединений с учетом фактора механической неоднородности. Диссер,канд.техн.наук. Челябинский политехнический ин-т, 1971.

91. Кунов Г., Вгорпель X., Г.Хертель, Никифоров А.Д. Системный подход в реализации принципа функциональной взаимозаменяемости.- Стандарты и качество, 1982, № 4, с,13-15.

92. Куркин С.А. Прочность сварных тонкостенных сосудов, работающих под давлением.- М.: Машиностроение, 1976.- 184 с.

93. П7. Кулиев И.П. Подводное нефтепромысловое оборудование,- М.: ВНИИОЭНГ, 1974,- 83 с.

94. Кунц Г., С.О» Донне д. Управление: системный и ситуационный анализ управленческих функций,- М.: Прогресс, 1981, т.1,--496 с.

95. Ларионов В.В. Расчет на прочность сварных сосудов давления из малоуглеродистых и низколегированных сталей при малом цикле нагружения.- Химическое и нефтяное машиностроение, 1977, № 2, с.12-14.

96. ЛащинскиЙ A.A. Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник.- Л.: Машиностроение, Ленингр.отд-ние, 1981,--382 с.

97. Лившиц Л;С. Сварка легированных сталей на монтажных работах в строительстве.- М.: Госстройиздат, 1962.- 192 с.

98. Лившиц Л.С. Металловедение для сварщиков.- М.: Машиностроение, 1979.- 253 с.

99. Лукомский Я.И. Теория корреляции и ее применение к анализу производства.- М.: Машиностроение, 1961,- 375 с.

100. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды.- МА: Недра, 1979.- 319 с.

101. Лукьянов В.П., Обрушников Л.В., Тальвинский В .И., Горохов Е.Д. Штамповка эллиптических днищ с переменным усилием прижима.- Химическое и нефтяное машиностроение, 1976, № 4,с.28-30.

102. Лукьянов В.П., Горохов Е.Д., Обрушников Л.В. Штампован оснастка для холодной калибровки днищ аппаратов методов обжима. "Химическое и нефтяное машиностроение", 1976, № II,с.32.

103. Ляндон Ю.Н. функциональная взаимозаменяемость в машиностроении.-М.: Машиностроение, 1967,- 220 с.

104. Макаров И.Й., Емельянова Т.М. Концентрация нацряжений в сварных соединениях со смещением кромок.- В кн.: Остаточные напряжения и прочность сварных соединений и конструкций: Труды МВТУ им. Н.Э.Баумана № 133,- М.: Машиностроение, 1969, с .21-41.

105. Макаров И.И., Емельянова TJÄ. Прочность и пластичность сварных соединений со смещением кромок. В кн.: Материалы по металлическим конструкциям. М.: 1ЩИЩроектстальконструкция,1970 вып. 15, с.36-47.

106. Макаров И.И. Дефекты сварки и прочности.- В кн.: Проектирование сварных конструкций в машиностроении. Под ред. Курки-на G.A.- М.: Машиностроение, 1975, с.152-168.

107. Макаров И.И. Работоспособность сварных соединений с технологическими отклонениями.: Дис. докт.техн.наук, МВТУ им. Баумана.- М.: 1977.- 384 с.

108. Макаров Э.Л., Субботин Ю.В. Пути повышения сопротивляемости сталей образованию холодных трещин цри сварке,- В кн.: Прочность сварных конструкций. Труды МВТУ.- М,: Машиностроение, 1966, с.227-242.

109. Максутов P.A., Кан А.Г. Остеклованные трубы нефтяной промышленности.-М.: Недра, 1973.- 208 с.

110. Максутов P.A., Доброскок Б.Е., Зайцев Ю.В. Одновременная раздельная эксплуатация нефтяных месторождений,- М.: Недра, 1974.- 231 с.

111. Максутов P.A., Воробьев В Д., Хушпулян М.М. Оборудование для газолифтной эксплуатации скважин.- М.: ВНИИОЭНГ, 1980.66 с.

112. Максутов P.A., Соколов В.Я., Воробьев В Д. Оборудование для добычи нефти в осложненных условиях эксплуатации скважин.

113. М.: ВНИИОЗНГ, 1982.- 47 с.

114. Махутов H.A. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность.- М.: Машиностроение, 1981,- 272 с.

115. Медовар Б.Н. Сварка жаропрочных аустенитных сталей и сплавов.- М.: Машиностроение, 1966.- 430 с.

116. Миланчев B.C. 0 растрескивании сварных соединений аппаратуры и трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов.- Труды ВНИИнефтемаш.- М.: Машиностроение, 1975, с.188-193.

117. Миль М.Н., Баринов Г .Г .Дуговая сварка труб из стали 12ХШФСР,-Сварочное производство, 1968, $ II, с.25-26.

118. Мотус Э.П. Процессы регулирования свойств зоны термического влияния при сварке термически упрочненной стали 17ГС.- Дис. .канд.техн.наук.- М., 1970.

119. Мошнин E.H. Гибка и правка на ротационных машинах.- М.: Машиностроение, 1967.- 271 с.

120. Мустафин Ч.Г. Инженерный метод расчета концентрации напряжений при упругопдастических деформациях и ползучести.

121. В кн.: Прочность и динамика авиационных двигателей. Вып.5.-М.: Машиностроение, 1969.- 259 с.

122. Мюнзе В.Х. Усталостная прочность сварных стальных конструкций. Перевод с английского Ю.Ф.Красонтовича.- М.: Машиностроение, 1968.- 310 с.

123. Навроцкий Д.И. Расчет сварных соединений с учетом концентрации напряжений,- Л.: Машиностроение, 1968,- 171 с.

124. Нейбер Г. Концентрация напряжений,- М»: ГИТТЛ, 1947,- 204с,

125. Николаев Г.А., Куркин С.А., даокуров В.А. Сварные конструкции» Технология изготовления,автоматизация ггроизводства и проектирование сварных конструкций. Учебное пособие.- М.: Высшая школа, 1983.- 344 с.

126. Никифоров А.Д. Точность в химическом аппаратостроении. -М.: Машиностроение, 1969.- 216 с.

127. Никифоров А.Д. Основы взаимозаменяемости в химическом аппа-ратостроении.- М.: Машиностроение, 1979.- 157 с.

128. Новиков М.П. Научные основы автоматизации сборки мапшн.-М.: Машиностроение, 1976.- 472 с.

129. Оборудование для термических методов интенсификации добычи нефти.- М.: ВНШОЭИГ, 1977.- 47 с.

130. Окерблом Н.О. Конструктивно-технологическое проектирование сварных конструкций.- М-.-Л.: Машиностроение, 1964.- 426 с.

131. В.Одьшак, Я.Рыхдевскйй, В.Урбановский. Теория пластичности неоднородных тел.- М.: Мир, 1964.- 156 с.

132. Определение уровня механизации и разработка плана ликвидации тяжелого труда.- М.: ЦИНТЙ по автоматизации и машиностроению, 1963,- 56 с.

133. Оптнер С. Системный анализ для решения деловых и промышленных проблем.- М.: Советское радио, 1969.- 216 с.

134. Отраслевая система управления качеством продукции. Рекомендации по разработке и внедрению.- М.: Издательство стандартов, 1981.- 100 с.

135. Панферов В Л. Концентрация напряжений при упр угон ласт иче-ских деформациях.- Изв.АН СССР, ОТН, 1954, № 4, с.35-38.

136. Поплавский Ю.В. Технология химического аппаратостроения.4/1.:1. Машгиз, 1961.- 286 с.

137. Прохоров H.H. Механические свойства сварных стыковых соединений МГ-6 толщиной до 33 ж с технологическими отклонениями при нормальной и криогенной температурах.- Дис.,.канд. техн.наукМ.: 1974.- 200 с.

138. Прохоров H.H. Физические процессы в металлах при сварке. Т.П. Внутренние напряжения, деформации и фазовые превращения

139. М.: Металлургия, 1976.- 600 с.

140. Прыгаев А.К., Кошелев H.H., Хакимов АЛ., Шуйская Т.В. Влияние термического цикла сварки и режима отпуска на удар-нуга вязкость сварных соединений 14Х2ГМР.- Автоматическая сварка, 1978, № 6, с.16-17.

141. Райзберг Б.А., Голубков Е.П., Пекарский I.C. Системный подход в перспективном планировании.- М.: Экономика, 1975.-271с.

142. Раймонд Э.Д., Шиганов Н.В. РаботоспособноЖ^Ш^ИРсосудов из высокопрочной стали с кольцевыми участками меньшей прочности.- Сварочное производство, 1967, Ш 9, с.9-11.

143. Рахмилевич Р.З, Расчет долговечности сосудов давления,- В кн.: Расчет и конструирование нефтяной аппаратуры.- М.: ВНИИ-нефтемаш, 197з, вып.20, с.92-134.

144. Ржаницын А.Р. Строительная механика.- М.: Ввдэщая школа,1982.-400 с.

145. Рыкадин H.H. Тепловые основы сварки. 4.1. Процессы распространения тепла при дуговой сварке.-М.-Л.: Издательство АН СССР, 1947.- 296 с.

146. Самарский A.A. Введение в теорию разностных схем.- М.: Наука, 1970.- 552 с.

147. Сборник правил и руководящих материалов по котлонадзору, -М.: Недра, 1977.- 576 с.

148. Прочность при малоцикловом нагружении. Основы методов расчета и испытаний /С.В.Сереноен отв.ред., P.M.Шнейдерову, А.П.Гусенков, Н.А.Махутов, А.Н.Романов, В Л.Филатов, O.A. Левин, О.Л.Бандин, Г.К.Шаршуков/- М.: Наука, 1975,- 287 с.

149. Свариваемость термически упрочненных сталей: Сб.науч.тр. вып. 70 М1Ш и ГП им. И.М.Губкина- М.: Недра, 1967.- 172 с.

150. Сиротин А Л. Оборудование для подготовки газа к дальнему транспорту. Теплообменные аппараты. Обзор зарубежной литературы.- М.: ВНИЮЭНГ, 1970,- 44 с.

151. Соколов В.Я., Максутов P.A., Воробьев В.Д. Оборудование для добычи нефти в осложненных условиях эксплуатации скважин.-М.: ВНИИОЭНГ, 1982.- 47 с.

152. Стеклов О.И. Прочность сварных конструкций в агрессивных средах.- М.: Машиностроение, 1976.- 200 с.

153. Стеклов О.И. Основы сварочного производства. -М.: Высшая школа, 1981.- 160 с.

154. Нефтяное оборудование. Справочник, том 1У.- М.: Гостоптех-издат, 1959.- 294 с.

155. Прочность, устойчивость, колебания. Справочник в 3 т.- М.: Машиностроение, 1968, т.2, с.56-95.

156. Тавастшерна Р.И. Монтаж технологических трубопроводов.- М.: Высшая школа, 1980,- 256 с,

157. Теокарис П. Муаровые полосы при исследовании дефэрмаций. -М.: Мир, 1972.- 235 с,

158. Ткаченко Г.П. Исследование и разработка метода расчета точности сборки секций из обечаек судовых тепдообменных аппаратов.- Автореф. Дис. тенх.наук.- Л.; 1978.- 24 с.

159. Томленов А.Д. Теория пластического деформирования металлов. -М.: Металлургия, 1972.- 408 с.

160. Точность изготовления и монтажа корпусных конструкций судов /Л;Ц;Адлерштейн, СШШасюнин, В«ф;Саколов, Л^Стояяроки$£-Л.: Судостроение, 1978.- 256 с*

161. Фрохт Mi Фотоуцругость. Поляризационно-оптический метод исследования нацряженййf т.1*- Ml-Л.: Гостоптехиздат, 1948й-432 с .

162. Халимов А.Г., Кукин А.Г., Бакаев A.B., Таюрский Ю.А., Зай-нулдин P.C. К вопросу о технологии сварки стали 15Х9Л аус-тенитными электродами.- В кн.: Вопросы сварочного производства: Труды ЧГШ, № 203, Челябинск, 1978, с.77-82.

163. Хушпулян М.М., Рахмилевич 3.3. Оборудование и установки по закачке рабочих агентов в пласт с высокоэнергетическими потенциалами. Зарубежный обзор литературы.- М.: ВНИИОЭНГ, 1976.- 80 с.

164. Хушпулян М.М., Хушпулян M ill. Современные направления развития техники переработки нефтяного газа.-М.: ВНИИОЭНГ, 1980.46 с.

165. Хушпулян М.М. Высокоэффективное оборудование для снижения потерь углеводородов на промыслах.- М.: ВНИИОЭНГ, 1982.-44 с.

166. Чичеров Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. М.: Недра, 1983. - 312 с.

167. Чумаченко Б.А., Власов E.H., Марченко В.В. Системный анализ при геологичеокой оценке перспектив рудоносности территорий.-М.: Недра, I97B.- 245 с.

168. Шатов A.A. О вовлечении твердой прослойки в пластическую деформацию.- В кн.: Вопросы сварочного производства. Труды ЧПИ, № 63, г.Челябинск, 1968, с.102-108.

169. Шаханов С,Б. Расчет предела прочности сварного соединения из тонколистевой стали в зависимости от смещения кромок.-Труды Ленинградского кораблестроительного института, вып.79, 1972, с.95-99.

170. Шевелкин Б.Н., Тюгин В.Г., Ликанов Р.И. О допусках при штамповке днищ.- Химическое и нефтяное машиностроение, 1971, №6, с.30-31.

171. Шеведкин Б.Н., Сударкин A.C., Потудов В.М., Кашуб о И. А. Изготовление днищ аппаратов повышенной точности.- Химическое и нефтяное машиностроение, 1972, № I, с.23-24.

172. Шоршоров М.Х. Металловедение сварки сталей и сплавов титана. М.: Наука, 1965.- 336 с.

173. Шоршоров М.Х., Белов В.В. Фазовые превращения и изменения свойств сталей при сварке. Атлас.- М.: Наука,1972.- 220с.

174. Щеглов Б.А. Оценка механических свойств листовых металлов при гидравлических испытаниях.- В кн.: Исследование процессов пластической деформации.- М.: Наука, 1965, с.73-84.

175. Шзепчук С.А. Технико-экономические основы сборочных процессов в машиностроении.- М.: Машиностроение, 1977,- 230 с.

176. Явор A.A., Ярсщенко А.П. 0 прочности многослойных сталей.-Металловедение и термическая обработка металлов, 1971, № 8, с. 14-20.

177. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, ставдартизация и технические измерения,-М.: Машиностроение, 1979,- 343 с.

178. Ящерицын П.И. Технологическая наследственность и эксплуатационные свойства шлифованных деталей.- Минск, Наука и техника, 1971,- 210 с.

179. Agnew S.A. and Stout R.O. "Welding J. ( N.Y. )", 1962, Res. Suppi 41 (4), p. 154.

180. ASME Boiler and Pressure Vessels, Code. Sec. Ill Nuclear Vessels, Hew York, 1968.

181. Beck P. Wärmeübergang und Druckverbust in senkrechten Konzentrischen und exzentrischen Ringspalten bei erzwungener Strömung und freier Konvektion. "Chem.-Ingr.-Tech.1963, 35, No.12, p.p.837-844.

182. Boggström G. New Steels for Turbine Runners. Water Power, 1964, No.12, p.p.516-521.

183. Box W.A. The effect of Plastic Strain on Stress Concentrators, Proceedings of Sesa, 1951, No.2, p.p.99-110.

184. Braid V.E. Dimensional Control of Steelwork in Merchant Shipbuilding. The Naval Architect, Quarterly, July, 1973, No.3, p.p.173-185.

185. Brown W.F., Sachs G. Strength and failure characteristics of the circular membranes, Trans, ASME, vol. 70, No.3, 1948, p.241.

186. Conference report on weldability of structural a pressure vessel ateels. Metal constraction and British welding Journal, 1971, No,1, p.p.130-132.

187. Doty W.D. Weldability of constructional steels-USA viewpoint Welding Journal, 1971, v.50, No.2, p.p.49-57.

188. Parner N.B., Rutkay T.R. Fabricating the S-JC Space Boster. "Welding Journal", 1965, No.1.

189. Granijon H.B. Studies on cracking of and. transformation in steel during Welding. "Welding Journal", 1962, vol.1, Wo.41, p. 1-S 11-S.

190. Hardrath H.F., Ohman H.A. Study of elastic and plastic stress concentration factor due to Notches and fillet in the plates, NASA, Rept, 1117 ( 1953 ).

191. Hutchinson I.W. Plastic buckling. Adv. Appl. Mech., 1974, 14, p.p.67-144.

192. Johnson W., Mellor P.B. Plasticity for mechanical engineers, D. Van Nostrand Company, 1962, p.412.

193. Kanazawa T. A Survey of the Studies on the Tensile Behavior of Composite Welments where Steels of Different Strengths are Longitudinally Joined. Australian Welding Journal, 1972, v.16, Wo.2, p.p.7-16.

194. Koiter B.T. Gurrent trends in theory of buckling. In.: Buckling of structures, New York; London, 1974, p.p.1-16.

195. Kusmak E.M., Shcheglov B.A., Bakiew A.W. Strength in Biaxial Tension of Welding ioints in heat treated steels. International Institute of welding. Commission XI, "Pressure vessels, boilers and pipelines", Doc XI 1969 -67, London, 1967.

196. Warita K., Takagi K.A. Japanese position on weld defects in pipelines. IIW/IIS, Annual Assembly, 1972, Canada,p.p.217-221.

197. Weubert G. Stand und Perspektive der technologischen Vorbereitung von Montageprozessen. Jertigungstechnik und Betrieb, 1970, Wo.9, p.p.518-522.

198. Manson S.S. Experimental Mechanics, 1965, Wo.7, p.p.193 -- 226.

199. Okumura T., Terazawa K., Wakai T. and oth. Bursting Testpof 80 kg/ram high Tensile Steel Pressure Vessel made by New Electroslag Welding Method-HII-IS Welding. IIW. Doc. IX-239-70, p.p.1-52.

200. Robinson I.B., Collins F.R., Dowd. J.D. The Hydraulic Bulge Test for Welded Aluminum Sheet. ~ Welding Journal, 1q6l, No.12.

201. Stout R.D. Mechanical Testing Methods for steel Weldments. Metal Engineering Quarterly, 1976, 16, No.4,p.p.1-10.

202. Stout R.D., Doty W.D. Weldability of steels. Second Edition, Hew York, 1971.

203. Suzuki H., Oba H. On the Use of QT high strength steels in Japan. International Institute of Welding. Annual Assambly, 1971, p.31.

204. Swedlow J.L., Williams M.L., Yang W.H., Proceedings of the 1st international Conference of Fracture, Sendai, vol.1, chap. A-16, 1965, p.259.