автореферат диссертации по строительству, 05.23.08, диссертация на тему:Ресурсосберегающая технология бетонных работ при возведении жилых зданий

кандидата технических наук
Ластивка, Василий Захарович
город
Киев
год
1990
специальность ВАК РФ
05.23.08
Автореферат по строительству на тему «Ресурсосберегающая технология бетонных работ при возведении жилых зданий»

Автореферат диссертации по теме "Ресурсосберегающая технология бетонных работ при возведении жилых зданий"

Министерство высшего и среднего специального

образования УССР

КИЕВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

На правах рукописи ЛАСТИ BKA Василий Захарович

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОННЫХ РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ

05.23.08 — Технология и организация промышленного и гражданского строительства 05.23.05 — Строительные материалы и изделия

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Киев — 1990

Работе выполнена в Киевском инженерно-сгроигельном институп

Научный руководитель

Научный консультант

Официальные оппоненты

Ведущая организация

- доктор технических наук, профессор

'Е.И.БЕЛЯКОВ

- кандидат технических наук, доцент

, А.М.ЗВЕНИГ0Р0ДСКИ2

- доктор технических наук, профессор С.Г.Г010ВНЕВ ;

- кандидат технических наук В.П.ИЛЬИН

- ТСО "Харьковжилстров"

Защита состоится "

1990г. х

час.

на заседании специализированного совета К 068.05.12 по присуждению ученой степени кандидата технических наук в Киевском инженерно-строительном институте по адресу: 252037, г.Киев-37, пр.Воздухофлотский, 31, в аудитории К_.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Киевского инхенерно-отронтельного института.

Автореферат разослан

_1990 го».,

Учения секретарь специализированного Совета кандидат технических наук, доцент

Н.А.ШЕБЕК

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность гены. В СССР в 1985 г. построено из монолитного бетона всего 0,2 млн.м2 общей площади хилых доков. 3 1950 г. объеи моволитного домостроения намечено довести до 10 млн.м2, в 1995 - 25...30 млн.н2, в 2000 г. - 50...60 млн.м2 обяей площади в год, что составят 25...30 $ общего объема жилиашого строительства.

Увеличение объема строительства-монолитных жилых зданий потребует дополнительного расхода цемента, который продолжает оставаться дефицитным материалом, несмотря на то, что в 1989 г. заводами страны внпупена 140 млн.г (намного больше, чем в США). Следует также учитывать, что технология бетонных работ, выполняемых при возведении жилых зданий, исключает возможность применения таких эффективных приемов как совершенные, стационарные зиоро-установнн и режим тепловлаяностной обработки, доступные при изготовлении сборных железобетонных конструкций. Это обстоятельство, а также необходимость совладения оптимальных реологических пара-иетров бетонной снеся, соотэетствувянх этапа» развития тэхноло-Г2н, обостряет поиск путей снижения расхода цемента при одновре— н«ннон сокращении трудовых затрат в атом виде строительства.

Поэтому успешно» ревение программы "монолит-2000в в области жилищного строительства должно основываться, на разработке и внедрении принципиально новых ресурсосберегающих технологий е использованием современного потенциала фундаментальных наук.

Цельа диссертационной работы является разработка технологической система производства бетонных работ пра возведении монолитных жилых зданий, позволязщей без существенных капмуагозложэ-тптЯ снизить расход цемента я сократить трудовые затрагн.

достижение поставленная з диссертации цели осуществляется рэ-Евявви следу2вдх ееновиых задач;

- определить зависимость уаобоукладызаеиости бетонной смеси и прочности затверзеэаего бетона от харакгерз и времени приложения технологических воздейсзвй ;

— исследовать еевовные закэа-экеряоет» кявегияя процессов етрувтурообразованая, изменения реологических характеристик оие-си, фазовый состав а микроструктуру загзердеагэго материала ;

- разработать технологический регламент производства бетонных работ при возведении моволитных хилых зданий и методику, определения его временных параметров ;

- разработать ресурсосберегающие технологические схемы бетонирования вертикально и горизонтально ориентированных конструкций жилых зданий.

Методика исследований. При реализации поставленных задач были использованы:

- методы определения удвбоукладываеиостк бетонной смеси и прочности бетона в лабораторных и производственных условиях ;

- метод акустического резонанса дисперсных структур при исследовании процессов структуреобразования ;

- определение реологических характеристик вяжущих систем с пеиоцьв ротационной вискозиметрии ;

- термографический, рентгенофвзовый анализ и метод растровой электронной микроскопии при исследовании состава, морфологии, размера и расположения в пространстве гидратных новообразований ;

- статистические методы планирования эксперимента;

- технико-экономический анализ показателей от внедрения ресурсосберегающей технологии бетонных работ.

Научная новизна результатов исследований замечается в следующем:

- определен оптимальный режим вибрационных воздействий в конце первой етадии структурообразевсшня ;

- теоретически обоснована и экспериментально подтверждена эффективность применения твнкодисперсных отходов каннепиления извеетняка-ракувечника в качестве модифицирующей добавки для активации веды затворенмя;

- установлен синергетический аффект при воздействии модифицированной воды затворення и механической активации бетонной смеси в квЕце первой стадии структурообразования ;

- разрвбогены технологические схемы и определены временные параметры вибрационной обработки бетонной смеси в двух вариантах при бетонировании конструкций жилых зданий.

Практическая значимость работы. Разработанная технологическая система производства бетонных работ позволяет: '

- снизать расход цемента на 10 % при сохранении марочной прочности бетона, одновременно увеличив подвижность смеси на Ю...24 % а прочность бетона в ранние сроки твердения (1...3 сут) на 14...22 % ;

- сократить сроки распалубки конструкций жилых зданий, за счет чего увеличить оборачиваемость опалубки а 1,1 раза ;

- использовать разработанные варианта производства бетонных работ и их технологический регламент в качестве нормативного документа при возведении монолитных жилых зданий.

На защиту выносятся:

- научное обосвовазгае комплексного технологического воздействия (модифицирование воды звтворения малой добавкой тонкодисперсного известняка-ракушечника и механической активации бетонной смеси а конце первой стадии струкгурообразования) на бетонную сиесь

с цельа интенсификации процессов гидратации и сгруктурообразова-ния ;

- определение временных параметров укладки бетонной смеси;

- принципиальная технологическая схема производства бетонных работ с дискретным потокоа бетонной смеси в блок бетонирования ;

- результаты внедрения разработанной технологии при возведении монолитных аилых зданий.

Реализация работы. Разработан и издан "Технологический регламент ресурсосберегазщей технологии оетонных работ и инструкция по оперативному определении ее врененных параметров" для более широкого внедрения в строительных организациях.

Ресурсосберегавцая технология производства бетонных работ внедрена в Ялтинском специализированном строительно-ионтатаом управлении нонэлитного домостроения (СС.ЧУ !4Л) проектно-производ-ственного строательно-монтаггаого объединения (ППСМО.) "Укрионолит-спецстрой" при возведении высотных монолитных жилых зданий. Эко-ноиический эффект от внедрения составил 62,4 тыс.руб..

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на научно-технических конференциях в Киевском инженерно-строительном институте а 1989-1950 гг ; ттз республиканской сеяянаре "Развитие индустриального монолзтяого домостроения в Украинской ССР в ХЛ пятилетке и на период до 2000 года" (г.Алуата,1988 г.; ; на Всесоюзной конференция "§ундакентальннз исследования в новые техно-

логии в строительном материаловедении" (г.Белгород,19Ь9г.) ; на Республиканской научно-технической конференции "Перспективы . развития монолитного домостроения в Украинской ССР" Сг.Одесса, 1589г..) ; на научно-техническом семинаре "Интенсификация бетонных работ в строительном производстве" {.т.Челябинск, 1569г.) ; на на-учно-практичесеом семинаре "Повышение эффективности эксплуатации и ремонта строительных машин, разработка новых средств механизации и оборудования стройина^-стрии" (г.Киев,1550г.).

Публикации. Результаты исследований по теме диссертации освещены в 9-ти печатных трудах и получено положительное решение по заявке J? 4649347/33 с приоритетом о г 15.02.1955 г.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, основных выводов, списка используемой литературы и приложений. Изложена на 110 страницах мавинописного текста, содержит 33 рисунков, 20 таблиц , список литературы из 112 наименований и приложения на 6 страницах.

СОДЕРДАНИЕ РАБОТЫ

Возраставшие с каждым годом объемы монолитного домостроения требует разработки такой технологии производства бетонных работ,которая способствовала бы уменьшение расхода цемента, снижению трудовых затрат при укладке смеси. Накопленный в (XUP и за рубежом опыт свидетельствует, что репать вопрос ресурсосбережения можно за счет различных способов управления процессами структуро-образования в твердеющем бетоне.

Исследования, выполненные советскими учеными: Атаевым U.C., • Афанасьевым A.A., Ахвердовым И.Н., Грвнковским Я.Г., Головневым С.Г., Горяйновым К.З., Груско И.М., Гусевым Б.В., Даниловым H.H., Дибровын Г.Д., Дзсовым А.Е., Круглицким H.H., Кунносом Г.Я., Мироновым С.А., Мчедлов-Петросяном О.П., Овчинниковым П.§., Пащенко A.A., Топчием В.Д., Урьевнм Н.Б., Хавтиным Ю.Г., Ее сю перовым C.iS., Шмигальским В.Б. и др., показали, что повысить физико-мгханичес-кие характеристики бетона можно за счет различных технологических воздействий, приложенных в оптимальное время. Кроне того, улучшить реологические свойства бетонной смеси и увеличить прочностные характеристики затвердеваего материала также можно за

счет модифицирования воды затворения.

Однако в рассмотренных работах не определены оптимальные параметра технологических воздействий, -способствующих максимальному повышения реологических и механических свойств бетона. 3 зависимости от региона строительства существует необходимость забора для модифицирования воды затворения наиболее доступной и эффективной минеральной добавки. Не изучено совместное влияние ДЕух технологичэских воздействий (увеличение реактивной способности вода затворения и механической активации э оптимальное время) на удобоу'кяадываемость бетонной смеси и прочность затвердевшего бетона. Не разработана технологическая система производства бетонных работ с временной регламентацией дискретного потока бетонной смеси, затворенной на модифицированной воде, в блок бетонирования.

Значительные объемы монолитного домостроения предстоит выполнить в районах, богатых залежами известняков органогенного происхождения (.Молдавия, Юг и йго-Запад Украины, Кавказ и др.,). При распиловке добываемого местного стенового материала извест-няка-ракупечника образуется большое количество неиспользуемых отходов в виде тонкодисперсных пылевидных частиц.

В лабораторных условиях были проведены исследования влияния добавок кикродоз токкодиспереного с удельной поверхностью 340.... 350 м2/кг известняка-ракушечника в воду затворения на удобоукла-дываемосгь и прочность бетона. Результаты проведенных экспериментов показывает, что зависимость подвижности смеси и прочности бетона от количества введенной добавки имеет полиэкстремальный характер. Оптимальный интервал доОазоя тонкодисперсного известняка-ракушечника находится в пределах 0,5...1,0 % от массы воды затворения. при этом подвижность смеси увеличивается на 18...¿б %, прочность бетонных образцов на изгиб возрастает на 14...30 % Ц...З сут твердения) и 12...18 % (.28 сут), прочность при сжатии повыпается на 25...32 % (1»..3 сут) и 18...20 % (.28 сут) для бетона класса В 22,5 при твердении в нормальных условиях, прочность бетонных образцов класса В 13 сразу после пропарки при изгибе увеличивается на 16...30 %, при егатик прочность возрастает нр 20..»26 а через 28 сут твердения прочность на изгиб повышается на II...18 %, а на схатие - на 17...23 %.

Известно, что оптимальное время приложения механических воздействий к бетонной смеси соответствует концу первой стадии сгрук-. турообразования. Проведенными исследованиями были определены эффективные параметры вибрации, приложенной в конце первой стадии структурообразоввния, позволявщей максимально увеличить подвижность бетонной смеси и прочность бетона. Установлено, что при трехступенчатом увеличении частоты вибрирования продолжительностьв по 30 с каждая с частотой вибрирования в пределах 25...30 Гц не первой ступени, 45...55 Гц на второй ступени и 70.,.Ъ0 Гц ка третьей ступени подвижность смеси увеличивается на 24...33 %, а прочность бетона в возрасте 28 сут возрастает на 14...23 % по сравнений с .бетоном, провибрирозенныи в конце первой стадви сгрукгуро-образования с частотой 50 Гц и продолжительностью 90 с. На способ активации бетенной смеси получено положительное решение Гос-коиизобрегевий по заявке £ 4649347/33 с приоритетом от 19.02.1989г.

Показано, что при комплексном воздействии на бетонную смесь (.модифицирование воды загворения малой добавкой тонкодисперсного известняка-ракушечника и виброактивации бетонной смеси в конце первой стадии структурообразоввния) наблюдается явление синергизма. Это выражается в том, что совместное действие на бетоннув смесь сочетания модифицированной воды гатворения е вибрации в конце первой стадии структурообразоввния (.комплексная активация) приводит к гораздо больией степени повышения подвижности смеси и прочности бетона, чем под влиянием каждого из этих видов воздействий с той же интенсивностью в отдельности (.табл.1). Подвижность по сравнению с обычной смесью увеличивается до 39 %, прочность бетона в возрасте I...'/ сут возрастает на 34...39 %, а в возрасте 28 сут - на 27 %. При более длительном твердении (.180 к 360 сут) повышение прочности сохраняется и составляет ¿5 и 26 % соответственно. Установлено, что значительное повышение прочности после комплексной активации позволяет уменьшить расход цементе на 10 % при сохранении марочной прочности бетона.

Влияние комплексной активации на процессы структурообразоввния изучали методом акустического резонанса структур (резонансная установка ИГ-1Р). Полученные результаты показывают, что после комплексного воздействия на бетонную смесь скорость структурирования системы во всех стадиях структурообразоввния больше,- чем при влиянии каждого фактора в отдельности (рис.1).

Таблица I

Подвижность бетонной смеси и прочность батона класса В 15

Виц активирующего воздействия

Продол- Время

житель- приложе-

ность ния ви-

первой брации

стадии от нача-

струкгу- ла за-

рообра- соре-

эования, ния,

мин мин

НодвиийобУь онаси по ОК, си

пооло затвора ния в коицэ первой стадии

ДО вибрации посла вибрации

Прочность бетонных образцов на скатив, МГ1а, в возрасте, су г

28

180 360

Боз воздействий

(.контрольные

образцы)

Вибрацчя в концо первой стадии струкгурообразо-вания

Введение в воду затворения 0,да известняка-ракушечника

Комплексная активация

60

4,6 -

4,8 10,4 13,7 21,6 25,8 29,2

60 60 ' 4,6 .2,3 5,Ь 5,9 12,4 16,0 24,8 28,9 33,0

40

5,5

6,2 13,0 17,0 25,7 29,7 34,4

40 40 6,5 4,0 6,4 6,7 14,2 18,4 27,4 32,2 36,7

Амм

Рис-Л. Кривые кинетики структурообразованкя бетонной смеси: 1,1' - изменение резонансной частоты к амплитуды резонанса для смеси затворенной на обычной воде; 2,2* - те же изменяемые значе-. ния для обычной смеси после вибрации в конце первой стадии струк-турообразования; 3,3*- те же изменяемые значения для смеси, затворенной на воде с добавкой 0,5 % известняка-ракушечника; 4,4 -те же изменяемые значения для смеси после комплексной активации; I, П, Ш - границы стадий структурообразования.

С помощью усовершенствованного ротационного вискозиметра Воларовича установлено, что значения вязкости предельно разрушенной структуры и динамического предела текучести в конца первой стадии струкгу рообразования по сравнению с соответствующими значениями непосредственно сразу после затворения снижается на

и 33 % для смеси, приготовленной на активированной воде. Такие изменения реологических параметров способствуют повышении удобоукладываемосги бетонной смзси после комплексной активации.

Изучение фазового состава гидрагных новообразований после комплексной активации осуществлялось с использованием термографического анализа на дериватографе 0.-1000 и рентгенофазового на дифрактомегре ДРОН-ЗМ. Усгановлепо.. что каждая составлявшая комплексной активации, в их сочетание в еще большей степени способствуя! повышенна степени гидратации вянущего, а также увеличения количества и дисперсности образующихся гидратов.

Электронно-микроскопическими исследованиями (.сканирующий электронный микроскоп 35М-35 ) показано, что в зависимости от вида активируочего воздействия изменяется морфология гидрагных новообразований и их расположение в объене. 3 образцах после комплексной активации, которые обладают нанбольаей прочностью, структура представлена в основном гидросиликатами трубчатых форм, сцементированных в единый конгломерат гелеобразной массой.

Для реализации полученных результатов в производственных условиях разработана методика определения временных параметров технология и построена номограмма (рис.2) для определения продолни-тэльности первой стадии сгруктурообрэзования в тяжелых бетонных смесях, состоящих из компонентов, применяемых при возведении жилых зданий з гг.Ялте и Киеве. Ключ номограммы:

е/и,- ц—а~ п~ р-тъ— тс— -¿I си

где: В/Ц - зодоцеменгное отношение в бетонной смеск ;

Ц - вид цемента ;

В - вид води затворения ;

П - вид песка ;

р - количество добавки токкоднсперсаого известняка-ракушечника в воду затзорвння, % массы воды загворатая ; - температура наружного воздуха, °С ;

1= - температура бетонной сяеси, сС ;

¿1 - продолжительность первой стадии струкгуросйразованкя,

КИЯ.

проЗолжц-телйНОптщ перВои. тадил С^Хмин го зо кО 50 ВО 70 &0

Шоцементнае отношение

Ь смеси. (£>Ы) аЬ2 ОН Щ6 №8 050252 И54

?ис.2. Номогракмь ч,ля определения продолжительности первой стадии структурообразования тяжелой бетонной снеси

Определено, что варьируя параметрами перенеиивания' или вибрационных воздействий, приложенных к бетонной смеси в течение первой стадии структурообразования, можно сократить ее продолжительность на 10...30 мин.

Установлено, что в зависимости от полного рабочего цикла С "Ьм ) ведущей машины (.кран, бетононасос) при укладке порции бетонной смеси в конструкций жилого здания и требуемой продолжительности выдержки смеси С определяемого по уравнению ( 2 ), технология производства бетонных работ может выполняться по двум вариантам.

r£ = ti -ímp-ín , кнн (.2)

где: ¿I - продолжительность первой стадии структурообразования для данной бетонной смеси, мин; tmp_ продолжительность грузового цикла транспортного сродства, вклвчая загрузку, доставку порции бетонной смеси на строительную плояадку и разгрузку ее в перегрузочное устройство, мин; "¿ц- продолжительность грузового цикла ведущей машины, вклвчая подачу, укладку и распределение порции бетонной смеси в конструкции жилого здания, мин; ¿B- требуецая продолжительность выдержки порции бетонной смеси, соответствующая концу первой стадии структурообразования, за вычетом продолжительности грузовых циклов транспортного средства н ведущей машина, кик.

Первый вариант

i&^ÍM ( 3 )

В этой случае порция бетонной смесн укладывается н выдерживается в монолитной конструкции жилого здания и по достижении оптимального срока (конца первой стадии структуроооразования) виброактивируется.

Второй вариант

¿5«s Ím С Ч )

lipa этом укладка порции бетонной смеси в монолитнуп конструкции и ее внброактивация производится одновременно в конце первой стадия структурообразования.

Если требуемая продолжительность выдержки бетонной смеси ( ¿£> ) приобретает согласно уравнению ( 2 ) отрицательное значение, то в этом случае производится транспортировка сухих компонентов и активированной воды в автобетоноскесителе. Время за-творения бетонной смеси от начала движения автобегоносмесителя выбирается с таким расчетом, чтобы момент доставки смеси на строительную площадку соответствовал концу первой стадии структуро-обраэования, за вычетом продолжительности разгрузки бетонной смеси и продолжительности грузового цикла ведущей машины.

Важный условием осуществления предложенного технологического регламента производства бетонных работ является неравенство С 5 ).

Утр^Ул ^ 5 ;

где: Утр- фактический объем поставляемой порции бетонной смеси одним транспортным средством, нЗ ;

Уп - рабочий объем перегрузочного устройства ведущей маиины, мЗ.

Выполнение условия ( Ъ ) позволяет производить механическув активация порции бетонной смеси одновременно в конце первой стадии структурообразования.

В зависимости от выбранного варианта производства бетонных работ составлены циклограмма по доставке, подаче, укладке и механической активации бетонной смеси,

Разработаны технологические схемы бетонирования вертикально и горизонтально ориентированных конструкций жилого здания.

Для обеспечения оптимальных сроков механической активоции бетонной смеси при производстве работ по первому варианту технологического регламента и улучшения условий сцепления двух сменных слоев бетонирования предлагается виброактизировагь в конце первой стедии структурообразования выдержанный нижележащий слой в момент укладки смеси верхнего слоя (рис.За). Для этого процесс • • укладки смеси производится в двух и более блоках оегонирования с одинаковой бетоноемкостьв. Количество блоков бетонирования ( П ) определяется по отношении:

' пт С б )

При производстве работ по второму варианту виброактивация смеси осуществляется одновременно с укладкой ее в конце первой

стадии структурообразования в монолитную конструкции жижого здания (рис.36).

Для разжижения (.предварительной виброактивации) бетонной смеси пра укладке с помощью вертикальной бадьи предложено использовать глубинную плоскостную вибромашину, которая смонтирована на траверсе для подачи'бадей (рис.З). Вследствие малого затухания плоских волк, излучаемых вибромашиной, большая часть энергии расходуется по прямому назначению - на разжижение бетонной смеси в бадье. Применение одной плоскостной глубинной вибро-мавины при возведении монолитного жилого здания позволяет отказаться от оснащения каждой бадьи наружным вибропобудигелем.

Доуплотнение (окончательная вибреактивация) бетонной смеси в конструкции осуществляется обычными глубинными вибраторами.

Предварительную виброактивацию бетонной смеси в бадье предлагается производить при частоте 25...30 Гц, что позволяет максимально увеличить ее удобоукладываемость. Окончательную виброактивацию смеси ь конструкции рекомендуется осуществлять при увеличении частоты вибрирования с 45...55 Гц до 70...-30 Гц продолжительностью 30 с. на каждой ступени.

До начала бетонирования конструкций жилого здания по предложенной технологии строительной лабораторией исследуются процессы структурообразования с помощью резонансной установки ИГ-1Р для запроектированных классов бетонов, затворенных на воде с добавкой 0.5...1 % тонкодисперсного известняка-ракушечника а уменьшенным расходом цемента на 10 %. Те хэ классы бетонов испытываются на удобоукладываемость и прочность. Полученные результаты в виде таблицы выдаются строительной организации и заводу-изготовителю смеси.

По результатам исследований строительная организация сравнивает производственные затраты времени на технологические процессы загрузки, доставки, разгрузки, подачи и укладки бетонной смеси с продолжительностью первой стадии структурообразования. На основании проведенного сравнения выбирается вариант производства бетонных работ.

Разработан типовой состав исполнительной документации при произволе," е бетонных работ по ресурсосберегающей технологии с распределением ответственности исполнителей (завода-изготовнте-ля смеси, трачепортной и строительной организации).

Рис. 3. Технологические схемы послойного бетонирования конструкций жилого-здания: а к б - соответственно по первому и второму вариантам производства работ; I - бадья; 2 ~ глубинная глоскостная вибромашина; 3 - глубинный вибратор; 4 - Еиброактивируемый слой бетонной смеси'после выдержки; 5 - вновь формируемый слой; о - одновременно формируемый и виброактивируекыЯ слой бетонной смеси

Для определения оптимальных условий процесса повыпения подвижности бетонной смеси, прочности бетону и степени влияния на них составлявших комплексной активации использовали математические. методы планирования эксперимента, в частности, метод Бокса-Уилсона. Основные виды факторов и интервалы варьирования составили:

Xi— содержание иззестняка-ракуиечника в воде затворе-ния (,0,5...1 % массы воды) ;

Хг- время выдержки бетонной смеси с начала затворения до приложения виброактивирующих воздействий (20... 60 мин) ;

Xs- продолжительность вибрации (.0,5... 1,5 мин).

С учетом значимости коэффициентов регрессии получены уравнения:

R™ = 37,9 - 4.05Х!- 1,03 Х<+ 1,04X2+ 0.« Хз +

+ 0,41 Шъ , МПа С7)

H » 6,99 - 0,19Х?+ 0,13Х< + 0,1Х<Х2- 0,15Х«Хз-

- 0,64Хгг- 0,5бХг - 0,05ХгХз - 0,14x1+ СДХз, си (8) где: Rcj*- прочность образцов на сжатие в возрасте 28 сут, МПа ;

H - подвижность бетонной смеси, измеренная по осадке стандсГргногр конуса, си.

Адекватность полученных значений позволяет использовать уравнения (7) и С8) как интерполяцивнные формулы для расчета прочности бетона и подвижности бетонной смеси при любых значениях факторов, находящихся в интервале варьирования.-

Результаты производственных испытаний показали, что комплексная активация бетонной смеси позволяет получить марочную прочность при уменьшенном расходе цемента на 10 %, при этом прочностные -характеристики бетона в ранние сроки твердения (Д...З сут) увеличивается на 14...22 %, а подвижность смеси -на 10...24 %. Установлено, что увеличение прочностич5етона в ранние сроки твердения и в возрасте 28 сут при производстве бетонных работ по первому и второму вариантам ресурсосберегающей техне.-огии практически одинаково. Максимальное увеличение подвижносул бетонной смеси наблюдается при втором варивнгв производства работ, когда смесь, затворенная на воде с --■добавкой 0,5..Л % токкодисперсного взвестняка-ракушеч- '

никв, виброактивируется накладывается в конце первой стадии структуроооразования.

Формализация ресурсосберегающего процесса производства бетонных работ позволила разработать алгоритм выбора оптимального комплекта средств механизации по доставке, подаче, укладке и виброактивации порции бетонной смеси и варианта производства работ. йыбранный комплект машин и механизмов обеспечивает минимальное значение удельных приведенных затрат.

Предложенная технология приготовления бетонной смеси на модифицированной воде загворения, разработана применительно к бетоносмесителям циклического действия. Ьегоносмесители данного типа устанавливаются как в технологических линиях заводов, Оего-носкесктельных узлов, гак и на строительных площадках. Для приготовления модифицированной воды могут применяться любые типы активаторов, которые позволяют тщательно перемешать малую добавку тонкодисперсного известняка-ракушечника с водой затзоревия.

За период внедрения ресурсосберегавцей технологии производства бетонннх работ в Ялтинском специализированном строительно-монтажном управлении монолитного домостроения (ССМУ ЗД) сэкономлено 1620 т цемента. При этом трудоемкость выполнения бетонных работ снизилась ва 2Ь %. Внедрение результатов исследований позволило получить суммарный экономический эффект в размере 62,4 гнс.руб., а ожидаемый эффект - 120 тыс.руб.в год.

основные вывода

1. В результате проведенных исследований установлено, что одним из-путей ресурсосбережения (.экономии цемента и снижения трудовых затрат) при возведении монолитных хилых зданий является комплексная активация путем перемешивания воды загворения с оптимальной добавкой известняка-ракушечника (0.5...I % ее массы) и механической активации бетонной смеси в конце первой стадии струк-турообразования. Показано, что исследованные составляющие комплексной активации способствуют проявления синэргетического эффекта, т.е. взаимного усиления их действия.

2. Комплексная активация бетонной смеси способствует улучшению реологических свойств, интенсификации процессов структуро-образования, повышению степени гидратации цемента, изменению

морфологии и дисперсности образующихся гидраткых фаз в большей степени, чем при влиянии каждого технологического фактора в отдельности.

3. Определено, что максимальное повышение прочности затвердевшего бетона и подвижности бетонной смеси от вибрационных воздействий в конце первой стадии наблпдаегся при трехступенчатом увеличении частоты вибрации продолжительностью по 30 с каждая

с частотой зибрирования 25...30, 45...55 и УО...80 Гц соответственно на первой, второй и третьей ступенях.

4. Установлено, что в зависимости от технологической я временной регламентации срока укладки смеси выполнение бетонных работ может производиться по двум вариантам, обеспечивающим экономию цемента и трудовых затрат:

первый вариант - бетонная смесь укладывается я выдерживается в конструкции монолитного жилого здания и по достижении оптимальных сроков (конца первой стадии) виброактивируется ;

второй вариант - укладка бетонной смеси в монолитную конструкцию и ее виброактивация производится одновременно, в конца первой стадии-структурообразования.

5. Результаты производственных испытаний показали, что комплексная активация бегоннбй смеси позволяет снизить расход цемента на 10 % при сохранении марочкой прочности бетона, одновременно увеличив подвижность смеси на 10...24 %. и прочность бетона в ранние сроки твердения (1...3 сут),на 14«..22 %, за счет чего сократить продолжительность выдержки бетона в опалубке в 1,1 раза.

6. Ресурсосберегающая технология бетонных работ внедрена в Ялтинском ССМУ монолитного домостроения при бетонировании многоэтажных жилых зданий, что позволило сэкономить 1620 т цемента. Получен суммарный экономический аффект 62,4 тыс.руб.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Положительное репение от 19.02.89r по заявке £ 4649347/33. Авт. изобрет. А.К.Звпольский, А.М.Звенигородский, Б.ЗЛастивка

и др.

2. ; с.ст1вка В.З. Зеликоцгтов1 опалубки // (Яльське буд1вницт-во. - Ней. - & 12. - С. 10.

3. Звенигородский A.w., Ластивка В.З. Ресурсосберегающая технология бетонных работ при возведении монолитных зданий // Тез. докл. всесоюзной конферещии "Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном.материаловедении" (Белгород, 23-25 мая 1989 г.) - Белгород, 19«9. - С.31.

4. Звенигородский A.M., Ластивка В.З., Пасечник Г.А., Александров Г.г. Ресурсосберегающая технология бетонных работ // йилищное строительство. - 1969. - $ 6. - С.16-20.

Беляков Ю., 1аст1вка В. В1броактивац1я бетону // АПК: Наука, техн1ка, практика. - 19с9. - Ь 10. - G.I9.

6. Звенигородский A.M., Ластивка В.З. Ресурсосберегающая технология возведения нонолитных зданий // Тез. докл. республиканской научно-технической конференции "Перспективы развития монолитного домостроения в Украинской (Одесса, 4-6 октября 1989г.). - Одессе, 19Ь9. - С.З&-40.

7. Технологический регламент ресурсосберегающей технологии бетонных работ и инструкция по оперативному определению ее временных параметров / А.м.Звэнигородский, А.К.Запольский, В.З.Ластивка и др. - Киев: КИСИ и ИКХ ХВ АН i CUP. - 1989. - 28 с.

8. Звенигородский A.M., Ластивка В.З. Ресурсосберегающая технология бетонных работ при возведении монолитных конструкций// Промышленное строительство и инженерные сооружения. - 1969. -

t 4. - С.15-16.

9. Яковенко В.Б., Одайник Н.Н., 1асгивка В.З., /¡исаренко А.п, Унифицированный комплект глубинных вибромашин для различных условий применения // Тез. докл. научно-практичзскогв семинара "Повышение эффективности эксплуатации к ремонта строительных машин, разработка новых средств механизации и оборудования стройиндуст-рви" (Киев, 23 января 1990 г.). - Киев, 1990. - С.6-7.

10. 1аст1вка В.З. Активац1я води вапняком-чсрепашником // АПК: Наука, технГка, практика. - 1990. - i 6. - С.40.