автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Разработка и исследовательские ... для литья ... из полиуретана на основе численного анализа температурных чисел

кандидата технических наук
Харат, Али
город
Ленинград
год
1991
специальность ВАК РФ
05.02.13
Автореферат по машиностроению и машиноведению на тему «Разработка и исследовательские ... для литья ... из полиуретана на основе численного анализа температурных чисел»

Автореферат диссертации по теме "Разработка и исследовательские ... для литья ... из полиуретана на основе численного анализа температурных чисел"

,'Л

'Oí

„ ДеианградскаГ: ордена Трулевого ¿рзс.чогэ Бкгм.гнл ;.:;отлгуг тег.етальпол и легко,-! прэмштанкост'и íuc'iüí Ü.л.Кирова

. ' ' ' 1 ' ' на '¡х рукописи

Г. О Т (i-'Tii

Fjicf AIiijTívi «i i.GO. . i. ; '.i J ¿LPc.Jij t'Ci'ivt Jl-'Iit . и;ТЪЛ i¿C^i,U:U¿> Wó , i_íx?\.

HA OGiiObib 4¡iUí.4j.ürO AiíiVu'.oA

олеинаïbhjcrb 05.d2.12, - "l.ls'jaüu ;s агретать

легкой промышленности"

Лптора ;е;.ат

д!сисрт..):;.:я сэасжшяа учено': Степана кандидата технических иау<с —

Леп-.;;грэд IvOI

Работа выполнена в Ленинградском ордена Трудового Кроеного Сны.:енп инстлгутв тексмлькой и легко« лрошмк>чностя и«е-1Ш С.;.1.д:фОва

Паучкьй руководитель; ■

кандидат ?ехи::ч<--скик кзук* доцент Д.А.Шуригин С сальныеопп стен ту:

ДОКТОР Тв£ЖЧСС»1Х паук, лроЗяссор Н.^ЗЗДМЮСЭВ кандидат технических наук». 13.К.Петренко

Ведущей предприятие

-Тсншгградсшы нзучко-яссдедовательскк;! ицетагут х;н,ютеского ¡',;:и-.. ¡построения

Зацито днсссрта^ия состоится СЗД2.ХЭЭ1г. в часов на насадили;! Сясдаалкзйронаяиого Созсти Д po3.67.Li2 при Лс-ншср'адслом ордена Трудового лраоиого 3;;а.чгни йлстатуте теле— тк ';ьаоЛ я леткой проййаалзШюстк С.-.хщроба. '

Адрес: 191065, г.Дениагред, ул.Герцена, дД8, ауд.^41

С диссертацией йольо оздакэккться в сасЗдаотеке анститута

о-чонш секретарь д.т.н., профессор

ОВДЛЯ ШЖТЕРЛСТЙКА РАБОТЫ

Актуальность НГОбЛР'ГН

Ваяны:« падачомп з развитии обувной пром^гояенностц является повизение качества продутой;., подбор мэтерналоз, , обеспензвгю^'х при сравнительно невысоко!; стоимости хорспле потребительские свойства обуви, разработка прогресс :еного высокопроизводительного оборудования, позволлк^его получать высококачественную обузь с использование;,» упомянутых г,:зте-ркалоз.

Такими материалам являются, , в часгн^ом, кхирсиеллю-лярполиуратановые эластомеры.' Пслпуратансвие подосазы износостойки, обладают кашм удельным весом, удобни в- носке и обеспечивает хорешу» теплоизоляцию.

Наяболее прогрессивным методом изготовления поляурета-ноьах-псдсаа является метод жидкого формовешш. Обору ;ова-н::е для ллтья подспэ ;:з полиуретана в настоящее ир.эмя изго-тзртаваеюя в основном зарубетагья странами-(£РГ. США, Италия д др.) Представляется вагным создание такого оборудования я в СССР.

Разработкой агрегата для ллгья подошв аэ полиуретана занимается .ЛенНйИХяикаш, а тесном ле учло-т а.:и -ji ч з с ком сотрудничество с которым выполнялась дан*-чя рзботз, Одаш из ответственных узлов агрегата является узел прзсс^ор™, б котором должен быть обеспечен вполне определенный тегдтератур-нЗ река!, существенно влпяюэдй га качество подсктн.

Особепостя конструкции этого узлэ по позволяв? обоспа-шть его оптакальнов ироектароваяйе без тцзтального аоолоао-зания температурного поля узла й реижях нагрева л охлааде-шя, нто к обуславливает актуальность деняоа работа.

Цель, а яял-эч"; y?'1owr. Цейо кясгояжсЗ работу является лраойткз рекомендаьлй по конструктивного репе.таз узла прзсс-орш с раименальиш.) рззмздзкаом устройств язгрзва и с^ла*-виОоссм их параметров, рагаде^еккск тс^перс-

урн, :1сасль?уо?кпс в cactouo автоматического управления те;/-эротугккм резине:* прэссфорш.

Для достижения указанной цела в д-мсортсптя пс^ладсп^нг.

Tri: p'.-^v.y.z работк:

".) нгсща-гк^ольдаЗ раэсгроз срвсс^орад до рабочей тег.г.орату-

2) Е'.тгкск по.с'.ур^танозсй кскпогжпа с послвдукязк яаманепяем

угле без охлац?.еяпя;

3) гогкуротпнслсй ксглссзяапп С яоследуюсяи гзмеиею:с.ч

У^лз пресеТхда.и с охлаздврле?.;. В длосертзц-лоячо-л работе автором составлена к ревиш

- роз;«гёоижЕ !;л70::зг/лосгля модель теиГС!?^ »фсцесоов s узле прессу rpri: с yçs-ro:,! окзо^ор.-.'д'гдоотк реак^ Bcnc'DmsHM

- рагработаиз даспратн^е катетаекгеекка кодзла (упроц^/шгя я детзд-; -ирелопнгя) тёгтлоБ"х процессов'в узла преесфориа,

длл stx чпелейного йоделкроваюш;

- стздгдо к&с'ходгкоо крогракмно'е обеспечение;

- пслучсга; хзрс;-сер;:отигл тепловых полеЗ узла прессформ: для трех уг-сз-кгптх вдпе реягкез работе;

- рлепабетвнц рс-кохеидат для набора реггсга предзардтольно-го разогрева, проо:;тлро1тнля ci'crc;: прикудлтольного охлаж-д'-Ъ'.ч, вкбера кгстз уста--тов:-:я догадка гоклерагура.

ps^p-tw Петодологпчсо::о5 п теоретической ocKoaoiî дзоосргааид ягляжсь труды советоках к зару-бь:- ."»¡л z'iciz:x s области «стодоз г.*атег:ат;:чес1:огс :.:одол::рсгшю:я т-)!т:.с,"зе ггрспеесоз в слоплж гетерогенных объектах. В дассер-тоз:сй:ю.'; рсбссо пригонялся юда^зшроваяггзЗ метод числолксго •улцсл::роЕятп;я тезисна лрспессоз в объектах с распредолок:ш:.а парог.;огрг::л. •

Ь ряботе использовались современные кетсди экслер;::.:ек-гссл»дсвзн::й к крятер: подобая.

зэклшаотся » слэдуххцом:

1) р-вр^бэгепо irpncta'-neKHoe математическое описание тепловых rrpoïicooc'j) в у2л-1 npeoL.nopiCi кз базе методу сосредсточенинх

?лс-:ч-::топ, «те позволило с^срьарсвать *5ато:.:отгческле иодож! уз л* ;; r-пп" чнлть ссслэдоьа'.'кз-топлозш: сроыессоз в сто гле-

2) ГЬзр';бста;;.у в;;скрепшв (кокечно-разксстане) тепдоав'о моде-

xz узлз npoccliopi.'.u для численного мсделпрсва:;;;« прсассссв, учдтигает-о тепловыделение кагревателл:.':;, :;ox:yp¿i¿:-.-y« :: лр:шудателы;ое одла;;:дс-нде угла.

3) Разрдботашгиа коделд ясдеэтея ундворсалы:!;:.';:, т.о. пригодны для исследования различных конотру.-nnii: уела :: дспслъео-ванкл розлзчлух катергалог узла просс{ор:.".к и лодоак;.

4) ..олучаки распределен:'.«: тендературннх поле!} в узле длл разллчних рсй".::;-:сБ работа.

5) Разработана рекомендации по обеспечен;® рс::::га пгедЕярд-тельного разогрева и проектировании сио?е;.и.пр:п:уд'.;то."ъ:ю-го сллзедэжя.

Пгг-тлу.дг'у.'я "отпюст?. работ'-!. Результаты дг.ссертоддекпсЗ работа позволяя?

- выбрать рандозальнуз мощность нагревателе, ;.;оато их газг.;о-г.ондл е узле д psr.crií вывода лросс*ор:яд на рабочую температуру;

- зкбрагь охяаядаиякЯ реагент, длдну кшмлез едете:.;! одлахдо-ддя, скорость ддркулжхдд реагента, oxci.y вклкчоддя paoo-nrx мест б с::с?е:.у охтаздекля;

-- выбрать рапсжинаоз кегто рс.з1лсз;ОЕ*„т даччдпп токпе-рв'гуру сдстад: свтогдтлчесхого управления юлзюраг^'шм ро:.:д:-с>:.: в пнторосах обсспочеьля лзсбуод:;?:сй- тстлостп его поддержим.

гябота» Ооновше г. ло.г.ешя д результата диссертационной работа доложит к подучздд- пожкатсльзуэ сцопку: но ка^чко-практачсскс?.! семинаре касгедсп АСП UZ'T¡H, г.С_п::т-Пвтербз-рг, сентябрь I3SI г.); на соклсстнсй заводагаи кп.^одр проекткро..лнкя маззк твястаяьксЛ и легко:! дрскьтокпоогд я автоматизации прсдзводстлонннх лрсдессоз ЛЛТ.ТП дм.С.М.Управа (ЛлТЛП, г.Сжст-Пйторбург, ехтябрь 1991 г.); па техническом соБО'да:::'!! в Лс^ЛС'Дйггаа (г.Санкт-Петербург, октябрь 1991 г.)

ГТубni'-T"::. Нокоторкз ре*удьтзси ps3or? лдлс.уьн!< статье, онубддчсЕзшюй a mtryacscr.crt сборйш-*е яаучшх трудоп.

^".^rsr-n о лпссертапчя состой г я& введе-

ния, глг/. г.чго, м:водов по рабоТи, ci.i-.e.ía ддтзрагури', о тызакдего 4? чад: :с нова "лй, а 14 ардлопонъ11.. I-абгта содор:-"".? 175 стрзаии основного текста, ¡ü.'cgt 17 тайсш и 57 рдеушеов.

' сощяабш работы

Во введения обосновывается выбор теш и актуальность дассертоилсглюГ: ваботи.

В пэг-?оЯ гл-^о дается характеристика технологического присоса и оборудования для формоаапая няза обувй. Приводят-' ся сйзср основных способов изготовления низа ■ обувл, отставил особенности лнт^сьъ'х материалов. Описал технологический процесс сформован;:* ziîjsO обуви яз псютуретака, а. такяе состав и работа агрегата для длтья псдоитз в открктие фор:.и.

На ссковаккл приведенных данных кскно заключить, что язготовленао обувл характеризуется баявши разнообразен технолога" п оборудования, что при ьассовои пзготоеленяя обува одш:м ¡:з весьма перопе..т::виых является пропесс литья подилв из гор.ст.слчуретзнп в отг.рь :ио gopiar. Представляется важным созгэнио в- СССР ви с с ко пр о; т з в о дл т ельн с г о, прогрессивного оборудования для реализация указанного технологического процесса.

В глаз« Не ставилось задача выбрать канлучшй аз множества сутсествуютх технологическая- процесс изготовления низа обувя, а хотелось ллеь показать :..jcto срад:; проч;1Х того про^ессз, г. которому сегодг-л проявляв? интерес проектная ор-'гонлзопля, рззрзбаигзавггая агрегат для.литья лодоив из полиуретана.

}Ъ т"г^пп,'; главе проведан анализ методов построения :.:а-тел:ат:;чес;:ой г'оделл температурного поля узла прессфорш.

В настоящее врст.гя налболео распространенным способом теоретического "сслэдовсш'ч тепловых процессов в конструктивно слсяных объектах .является чнеленкоо моделирование на база метода составляющих элементов или метода сеток. Глг.:;,;е~ юние первого метода представляется паи неслравденнам ееиду его бо.~по2 труд&омюстп при построения дтэтегатяческоЯ' г:одо-л", особенно при ясследоганЕК дмнагличесгл:'. рек:н.-оз. Бторсч .метод нлкяады&ао? определеннее ограничения ка списание объекта, ¿иззэккно яоетгаг,: паблоноа: с о tic:.

Стремление ислуччть для проектируемого объекта модели рагко" стелсн сложности я соответствсшш розного пркблике-

ння, позволяющее выполнять ьеобходамЯ объем инженерных расчетов при сравнительно небольпой трудоемкости создания алгоритмического,- программного обеспечения и экономном расходованием машинного врекзтп приноло н^с к использованию модифицированного метода сеток, наз-зкного методом сосредоточенных элементов СМСРЭ).

Суть 1.СКЗ состоят в. том, что исследуешй объект разбивается на отдельные элементы, характеризующиеся однородностью теплофкзкческах свойств, причем яестккх огргничен::.1 на форму и размеры элементов априорно не накладывается. Душно элементы рассматриваются как объекты с сосредоточенными параметрами, эа характерную теетературу которых гтринята те?.;пе-•ратура в лх центрах масс. Какддй элеыеят находится в •состояния теплообмена с соседним! элементами или с средой.

Расчетная схема "СРЭ определена совокупность» уравнений:

где Сс - теплоемкость ¿ ~го элемента,.

Ти - те1лература в пентре »-¿со ¿-го элемента,

с

о - аремя,

01}- потоки, теплообмена элемента с соседшш: элеыон-тает или о окруяавдей средой, внутреннеэ топленидоленле элемента.

Тепло 1ыеп с соседили элементом определяется выражена" •

гдо ?) - средняя теплопроводность материала келду центрам! глее соседних элементов;

Р - площадь теплообмена,

О; /лГ - расстояние я температурный перепад кедуу центрам! гасс ссоаднхс элъ;.:онтоз.

Теплообмен с окружающей средой ошюыгаотся БЧреяеппем:

где - коэффициент теплоотдачи,

площадь поверхности теплоотдачи,

Д./ - превышение тиллературй элемента над температурой окружающей среда.

Преимуществом ¡.33 РЭ по сравнение с методом- сеток являет-

I

ся большая гибкость в описании сложных готерогеникх объектов, позволяющая обеспочить большую лаконичность описания.

Среди недостатков МСРЭ необходимо отмстить слэдувдио:

1) Отсутствие регулярности в расположении ионтроз г.:асс элементов объекта ограничивает применение цикловых структур при программировании.

2) Температура определяется только в одной точке элементе, что ограничивает детальность списания температурного поля объекта.

Второ" недостаток мекгл уменьшить, повюаая степень дрсб-лепнл объекта яа элементы. При этом повидается и точность списания тепловых процессов, но снижается его лаконичность.

Адекватность г.оделп (той пли иной степени приближения) реальному оиьекту гяжет быть проворена сравнением расчетных и экспериментальных данных, что реализовано в гл.5.

Л тсатьей гл^ке проведена разработка упрощенной и детализированной модели узла прессфорж. В .моделях учтено тепло-внделслие глег.тронагревателями и полиуретаном <за счет экэо-термичкости процесса вспенивания последнего), а такие тесло-отвод охлзг.дэп'лк.м реагентом.

Схема упрощенного моделирования температурного поля узла прессфор.мь; приведена на рис.1.

Таки-» образеи. в упрощенно!! модели объект разделен на ТО сосредоточенных элементов, модель позволяет получить фактически одне.'.-ерное температурное поле' узла йрессфорш в направлена^ оси, перпендикулярно.: к поверхностям контакта ггрессформы с тер:.!0с?абплизпрую'лпмл плитами.

При разработке детализированной модели, позволяющей получить характеристики трехмерного температурного поля узла пресоХорг.а, объект бил разделен на 360 сосредоточ&ккь-х элементов. З^доеккисть моделирования существенно возросла, но появилась вс-мощность оцени? неравномерности температурного

Схема упрощенного моделирования

1,10 - соответственно верхний и нзшюй держателя; 2,9 - соответственно верхняя я нижняя термостабшшзпруадм пляти;.

3,8 - соответственно верхняя и нижняя пластины крепления прессуор.уы;

4,5,6,7 - сосредоточенный момента прессфорьа.

Ею. I.'

пода вдоль формуемой подсевы, которая сказывается на ее качества. . V > "

Шли рассмотрены возможности повишеппя точности счета без существенного увеличения его продолжительности .и предложен соответствующий метод.

Предварительное исследование процесса теплоотводз от термостабилязпруккдах плит показало., что последовательное включение в контур шр».улягк« охлаздавдей воды более двух плит (т.е. одного рабочего 1<:еста) ненелессибразно, т.к. на выходе из Еторой плита температура води оказывается ниже температуры плиты на - 4°С, т.е. теплоотвод пра. .«ии пре-1фащается. .

Показано также, что использование воздуха в качес'-зе охлаждающего реагента'неэффективно.

Оценка теплообмена проводилась с использованием критериев. подобия. ,В катекатические модели заложено определение реяима течения охлаздавдеЯ воды в функции скорости петом и .температурь*,

В чствет^оЗ глчвр приведены результаты эксперименталь-: ного исследования тйшературного поля узла пр&ес{ормы.

В эксперииенталонсй установке .использовался кошдокс хрсиаль-копелеьых термопар, подключи егшх к адоктрокно;<!у автоматическому потениисглетру КСП-4 класса точности 0,5. По-грегнюсть измерения температуры лагалз в продолах 0,5°С. Тешература првеофорш измерялась восемью термопарами, раз-ке-декннми с учетом необходимости оцонки неравномерности температурного паяя как вдоль формуемой аодоа?ы, так и г •направлении, перпендикулярном ее рабочей поверхности.

Перед помещением термопар в объект они были отградуировали с ксуоцью ториостата, снащенного образцовым термометром. Инерционность т рмопар но превнеала 6 с.

Экспериментально исследовано тешературное поле пресс-формы в режиме ее предварительного разогрева и в рехкые фор?.'овшшя подоавы без принудительного охлаздения. Пол/чега; следующие результаты.

.В процесса предварительного разогрева наблюдается заметная неравномерность температурного пеля, которая ыог.зт

\

ÏI

достигать 6°С в продолах каждой половики npeccfjop'Sik

Î.0C.10 огалк'-гогм.т нагрева выравнивание температурного поля прессйор;.зг происходят за <10-60 кш.

Повышение температура прессйоркк посла шрнскипапяя 85 г поллуретановой ко:.тап::и:м составляло ?-1С°С,

Время возврата пресс^орш к исходной температуре баз принудительного охлзг-дення составляло 50. гая., что свидотель-ствуег о пообходакссти ' охдсккцокшг; ••'

В нято"' гляг.о излег.еки результата теоретического иссло-довснйй температурного поля- узла прессфсрш "а ре-ойэадедкя по разработке узла.

!1а базе сравнения экспериментальных я рзечетних. данных ' Сил?, откорректирована .математические злоделг. Дга обеспечения адекватности коделвЗ исследуемому объекту npiroocv: но. только несколько кзкони-гь значения коэффициентов теалоотдзчя- от узла прессбср:.м в екруяазяуга среду, ук-ньзт ~t по сравнению с предварительно прзрлплл на 20,1, ко и звссТи ксктокттшо тор-кгчеокис сопротивления на поверхности контакта двух половин проссфорг.и, в гагсзо на поверхностях контакта пресс-^орми о термсстабилизпрз'игямп ncttaî.r.f и плзсгянэж крегиен:и1'(рис.1). После корректировки ш.цслей отлачае расчетных и экспериментальных, данных но превьтало 5%.

С пеглозьа упродеппой модели проведено модвлдровапяа температурного пол^ узла с одноЛ и дзугл црессг-срмлми па этапе ее предварительного разогрева ТЗЯаУК. Рзосмотрс:ш варианты мощности чагзозатэяой 800, 050, 950, ÏOCO, 1150 Зт а времени наркоза 10, 15, 20 мин. Определялись усложнит впвода аресс^ор-î.îî на рэбочнЯ рэгйт: 30, 'О, 50 И éù°C (в зону шириной ± 5°С относительно габрангсгорегима).'Так например, длч внвода одной прессфсрп-' кг рсгг-\* SÛ°C 'ярк мсадсстс ксгревзтелсЯ £С0 Вт требуется 60 ыл:.» нагревателя стклетаптся через ÏG мин. поело их вкивчевгя, при зге:.' •.'«•перзтурз пдцтн в мо-

мент отклзчедш кегр«юТй'.?;: ссстлглист В5°С (огзиаяешМ на- , гревагелсЯ мо~::;с. яролзг.одзт:» по срсйскз ллл по температура някнеЗ ялсти).

?.%>дэяк?СЗЭК&С температурного поля узла с одной и двумя прсюсг/'Ормйми па этапе ¿ормсвяния подсль о яринудательшлл во-

дяшл охлаждением проводилось для случаев „лпны охлаэда&:.,.!го капслз а хаядоЛ иь тер^остабдяшр^Л'ДХ плкт 2,С I: к 1,4 !.:, а скорсот;; сараултава веди 0,3 я/с,'0,2 ц/с я 0,1 м/с (при !К.ч-гта!с»! 'тяказретуре води ТС°С). Проверялась возмоя-К0С51. отжайся«« прессформи до вагинального талкзрйтуркого .за ¡¿••«-"■я яжаа 'раЗотц агрегата (Б !.на).

5 случйо -одко;; ^есаТ-срш &С£>ш:тишое схлаздепие обеспечивалось '-дог любого размера подо^к: дн:;со прл дллно капа;-,. 1,4-я р-лоростл -потока С,Т м/с.

Б.слзгчао 'одасврсаенкол залквка двух пресс£ори прл кац-саиздь&чГразмере п.одоиа» (330 г полиуретана) э-^окткзное ох-леж'йс-йю сбоспечкваатея только прл длине капал« 2,8 и п. спо-роста вкргулйсж ход;; 0,3 к/с.

' иэделзрс&сгав текпературнога поля просс$ор-.а с по...одью деуалялдрсвайксй модели -ползало, что искспкальная неравно' ¡керкооп • г.едя везкикает ;:з' интервале врег.енп 2и-4С с после впрнскд1!.'.к::л пожуретанозоп ко:л:озпдез (рлс.2) л достигает 12°С. 120 с'кераккокирнссТь поля снихпвгся до 2°^.

Определено рекокендуш/оо место установки датчика в интереса а е-бесгсч-вика ппабодшеЗ -чувствительности к изменениям аппретуры лрее:.рри; едстего; автоматического упраашпя ее талибатуршгм рсяк:иом.

ОИ^И ^ЬВО;^ ПО РАБОТЕ

1. Показала ислЗгсддиость прсводонля ?еорвтаЧес:с:х пс-

ого р^-лпи узла прсссфср:л1 в агрегате для лдтья яодоиа; из лоллуретгШ.

2. Для теоретического доследования тестерат;р:д:х реха-!.:св узла прессаср:."; попользовано числепкое иоделдрсвснпе, базкругчоеол на кодкг-кплроЕагыом кстодс сеток, кг-зааппс:,! пака ие.тодса соорчдаточег'пгх элементов к отлпчаю-длкся большей гибкости: в аостроеняи ыатеиатическоЛ кодолк текпоратурпого поЛя объекта по сревкеют с трг-дслйсгсаь" ротодо:.; ссто:;.

Мьтсд согредстсикипк оло;:е"тоз ятллстоя ушшере -.льпнм и кехст йкть использован для Численного моде д:рока.л:я темпера.урного пелл узла пресс^орка .-побей понструглид.

Предложен способ экокоыаи .мзпленного вреыени пр:; расчетах температурного поля объекта на ЭИ'Л. -

3. • Ссуцестадепо численное кодалярсваяае прокэес -в :гред-варатадыюго разогрева узла пресс*орш"и всслод-адого формования содозш, позволяющее выбрать рем:.; разох-ролэ ц рациональную схему охлаждения узла.

4. При экспериментальном исследовании те:,шора тури ого узда прессфорш использовг тая комплекс датчиков' т-зыператури

. (калоннераяокяых.термопар), возводящий контролировать теьв\.-ратуру в восьми точках прессфорш, а также "статный" датчик температур^,. размещенный в «ермостабвзцзярдаей "йите Рао-•сиатрлвались ре;;жмы предварительного разогрева узла лреесфор-ш а изменения его температуры. поело залива жшуретанозоЯ кмшезядал. ••."•"'•'•'•

- 5; Лсмзано,.'а какой степениразмещение нагреветолзй только в 'накней термостабилизирующей шето влияет не неравномерность тестературного поля пресс§орш и время вызода ее. на . рабочий .регда.

Б«; Предложено рациональное место р змещения датчика теи-аератури'с учетем неравномерности температурного поля узла ' Прессфорш. \

' 7. методы оценки ■ .эффективное та: водяного л воэдусто-то охлаждения .узда пррсс£ор:д; с учетч..; редаш течения охяавда-

• гцого роагеата. '-

6.-Показана ршионадьная схема водяного•охлаждения а,на-

• целесообразность"применения воздушного охлаждения.

-9. Разработанное прогроданое обеспечено позволяет исследовать -температурные ршжлч узда прессфорш и в случае измене-

материалов,- вевольаувгдах для изготовления отдельных деталей расскагркааекого. узла, а также н&нене&ш тепдо^азкческих характеристик форг.?уеиоп> материала.

. 10. Работе' выполнена в йоучке-техничеоком сотрудничестве с интересах проектирования ишш для литья

подога ка голзуротана, вшмядяеиог'» .указании;.! институте и

IX. Результаты работы долоаены на научно-"техштсхах се-ИПЬ.двХ 8ВТО№Т5!ЗЗПИИ лро:!зх.одств;-ак!ас йроиоссоз и

ПроехтарсБенгя каизя %вкетйяьнс2 и легкой аромэшгкностл ЛИТ® дм.С.М.Кировз.

12. В развитие. данной работы представляется целесообразным исследовать с помощью дгта±;;';:рсЕлкю1' модели влл«шло на' температурное поле проссфор;.^ существенной переменности толщины формуемо;: подопвц. более детально проанализировать характер трехмерного температурного поля прпссфсрмы в различных реккках работа, протест;: псслодоез1п:о текперагуркцх ро-гаксп узла прессфсрми в проаессэ рвтсггатаческого регулирования при различаем расположат:! датчика температурь-.

некоторое аспекты диссертщм излскзву в стать,-!

Харат Леи. О пеюнгенкк точности чгслонлсго иодолкревання тепловых объектов па базе нотодз 35лера./!.^гвуз.сб.иауч.тр. - Я. - 1290. - с. и4-н9.

if.il'-'-

Подписано й печати- 'JC.J0.9I- г. логкат'бОхр^/Хб. Печать офсетная'

Уч.-изл»«Л,0. Усн.печ.в«С,9Э. С-ачаз Ткра* ХСС э;<з. Еесппьтпо

Отпечатано па готг.пгиггл ЛНТЛП К'.С.М."-Сиров» 191С2Г-, Лолкгггап, ул.Иоховая ,-2б