автореферат диссертации по радиотехнике и связи, 05.12.02, диссертация на тему:Разработка экономичных составов и технологии закладки на основе бесцементных вяжущих.

1. МЕТОДИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПО СОЗДАНИЮ СОСТАВОВ

ТВКРДНЩЙ ЗАУЗГАДКИ. ДЛЯ. ЭТАЖНО-КАИВЙШХ СИСТЕМ

РАЗРАБОТКИ

1.1. Опыт применения твердеющей закладки на отечественных я зарубежных рудниках.

1.2. Анализ влияния состава закладочных смесей на качественные я экономические показателя

1.3. Анализ исследований по оценке гидравлической актявностя я эффективности яспользованяя вя-г жущих на основе местных матеряалов

1.4. Задачи я методы исследований

2. ИЗУЧЕНИЙ ПРОЦЕССА ТВЕРДЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛИКОВ

Пга .ЭТАШИСАМЕШЦ СЙСТШХ РАЗРАБОТКИ

2.1. Методика исследований

2.2. Исследование процесса твердения искусственного целика на однокомпонентном вяжущем.

2.3. Влияние активности компонентов вяжущихна формирование искусственного массива

2.4. Разработка рациональных составов твердеюще! закладки на основе сложного вяжущего

2.5. Исследование прочности составов закладки для камер второй я последующих очередей с использованием местных отходов производства

2.6. Выводы по главе

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЯСЕКТИШОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СЛОЖНОГО

ВЯЖУЩЕГО ПРИ ШШЩШЕНИИ .ТВВРДЗЦВЙ ЗАКЛАДКИ

3.1. Вводные сведения

3.2. Материально-энергетические затраты приготовления закладки на основе различных вяжущи.

3.3. Установление предельно-допустимого расстояния перевозки вяжущих материалов в закладочным комплексам подземных рудников

3.4. Разработка методических положений подбора эквивалентных составов для эакладки.выработанного пространства

3.5. Определение экономической эффективности применения бесцементных составов закладки в зависимости от конструкции. днищ камер и очередности их отработки

3.6. Выводы по главе

4. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗЩКЙИЗ ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛИКОВ НА УРАЛЬСКИХ 1УдаИШ.ДШ.ЭТШ0-К1МЕОТХ СЮТЮ

РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

4.1. Общие сведения.

4.2. Исследование прочностнвх характеристик и устойчивости вертикального и горизонтального обнажений искусственных целиков, возведенных методом . инъекции

4.3. Определение возможности использования гидравлически неустойчивых хлорито-серицитовых сланцев в технологии приготовления закладки.

4.4. Обоснование оптимальных условий применения инъекционной технологии возведения искусственного массива в отработанных камерах

4.5. Оценка экономической эффективности разработанных составов закладки для подземных рудников

- *

Узельгянского и Гайсвого месторождеий 4.6.Выводы по.главе

ВЫВОДЫ

Реженжя XSTI съезда КПСС я Поставовяешш ШС Ш1СС я Совета Мяиястров СССР "О мерах по умевьяевяю потерь водезвах яскопаеивх пря добнче я переработке", "Об усялевяя охравн пряродя я улучвевяя ясводьзованвя пряродвнх ресурсов" предусматрявавт значятедьвое повяжевяе водвотн язвдечевяя полезивх яокопаеннх яз недр, раояовальвое ясподьзовавяе добываемо! горной массм я охраву првродвмх ресурсов / 1,2/.В режеввв уяазаввнх проблем больное звачевве вмеет дальвей•ее разввтве техвологяя разработки с твердеюцей закладкой. В настоящее время она получила нярокое расвространевне на руднввах цветввх металлов я составляет в общем бадавсе закладочвых работ около dS%, Обладая мвогочвсленвнив достоввствамв, ова имеет существеввяй ведостаток - сравввтельво ввсовую стовмость 1м^ вскусствеввого массива, обусловленную главннм образом, вспользовавием дорогостоящвх свяаущвх»В качестве.вяжущего ва рудввках используют цемент и гравулвроваввне вдакв. Примевенве доиеввях влаков в закладку обусдовдево ввзкой вх стовиостью в бдвзквм расположением рудников от металлургических заводов. 1^дввкв, ваходящвеся ва зввчвтельвом раестояввЕ от мест скдадвроваввя шлаков,в бодьвввстве случаев используют в качестве вяжущего цемент. К ним относятся рудввхя Девввогорского, Зврявовокого, Джезказгавского комбвватов, Текелвйрквй в ряд другвх. В закладку вспользуют влакопортлавдцемевт ( Ш Ш марок 300 в 400, которвй представляет собой молотую смесь клинкера с доменвнм гравулвровавввм шлаком. Содеркавве гравшдвка находвтоя в пределах 21-60^ по массе. В 19'75 году в состав цемента бвло введено 20 млн.товв граввдаков, около 60$б которнх поступает по жедезвой дороге вз райовов с развитой метал- 6 лургжческо! промвшленвостью на реостоявже от 800 до 3000 ви для '*разбавлеввя" хджвкера.Два сохращеввя расхода цемевта в хачестве вяжуцего жспользуется травуднроваввне доиеввне влавж с добавкой в качестве ахтжвжзатора - Ш Щ . Прожсходвт "разбавдевве" 1 Ш гранелвхои, что не всегда блвгопржятво схазнвается на эховоивве самвх р]гдвжхов, так хах затрата, связаввне с травспортвнмж расходамж шлаха ж его подготовкой (жзиельчевве) весьма звачвтельвже в могут бнть внffle, чем цеиевтвая закладка.1фоме этого веобходвмо учесть, что даже после ддвтельвого твердевжя всхусствевного камня на освове Ш Щ в вем сохраняется до bOfi вещрореагжровавжвх зерев шлака. Щя смевжванвв же Ш Щ с граншлввсш колвчество вещрореагвровавжвх зерев еще более увелвчжтся, жграя роль жвертвого вавоашжтеля, взамев которого можно бнло всвользовать мествже ввертвве матержалв.В этой связж задача жссдедоваввя гждравлжчесхой актжввоств в эховомвческой эффехтвввоств првиевенвя влахов ж другжх вяжуцжх в закладку является актуальвой.Дель работы - свжжевве расхода остродефвцвтввх цемевтов в гравилахов, получевве эховомвчввх беоцементвнх составов, обесвечвващих веобходвмую прочвость ж мжнвнальвую себестовмость твер» дещей захладкв. % » я рабств завлЕчается в оцевке автвввоств в а|#евтвввоств вяжуцвх методом щемевтвого эхвввалевта для вроехтвроваввя закладочввх смесей ва освове шлаков ж другжх отходов прожзводства.Метод жсслюдоваяжй - комплекс внй, включакцвй авалвз лвтературввх всточввков, плаввровавве экспервмевтов, математжческую статжстжху, лабораторвве прожзводствеввне эхсвервиевтв.Натчвие нодожевжя. защжцвемве в работе: - 7 1. Ерятеряя стевеня врягодности вя10гцях материалов, пред** назначенных ддя закладки выработанного яространства.2. Методика определения эффективности использования вяжущих в закладку по цементному эквиваленту.3. Закономерности твердения закладки на основе вяжущих раз ного типа.4. Целесообразность использования бесцемевтвнх составов закладки.Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, содержащихся в работе, обоснована болыши объемом лабораторных и производственно-экспериментальных иссдедованяй, позволившх получить устойчивые корреляционные зависимости; сравнительной оценкой техняко-экожжических показателей, а также экономической эффективностью внедрения результатов работы.Научная новизна, Шервше установлены эквивалентные по вяжущим свойствам я экономичности расходы компонентов закладки; разработан цементный эквивалент наиболее распространенных отходов производства, пригодных к использованию в качестве вяжущего закладки. Получены бесцементные составы, позволяющие высвободить дефицитный, дорогой цемент. Обоснована роль шлаков я цемента в наборе прочности искусственного монолита. Разработаны рекомендации по укреплению сыпучей закладки , представленной гидравлически неустойчивой породой - хлорито-серицитовыии сланцами.Иоактическая ценность. %едложенные рекомендации позволяют совратить расход цемента и гранюлава при обеспечения нормативной прочности искусственного массива и снизить себестоимость закладки.Внедрение результатов работы осуществлено на Гайском подземном |)!удняке и в техяроекте отработки Узельгинского месторож- 8 дения с экономическим эффектом 46,5 тнс. рублей и 171 тыс. рублей соответственно.Апробашм g шгбдикахшя работы. Основное содержание диссертации отражено в 15 печатных трудах, в том числе в 4 авторских свидетельствах. Материалы работы докладывались на Всесовзном отраслевом совещании "Формирование искусственного массива и контроль за их состоянием**, г.Североурадьск, I98I г., на Всесоюзных и Всероссийских конференциях, г.Москва, 1983 г.,г.Челябинск, 1982, 1983 гг., на секции подземных горных работ института "УНйПРОМедь**, 1976 - 1983 гг., на научно-технических конференциях секции подземной разработки месторождений полезных ископаемых Магнитогорского горно-металлургического института, 1976 - 1983 гг.Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заклотения, списка литературы из 121 наименований, содержит 125 страниц машинописного текста, *0 рисунков, и приложения на б страницах. - 9 •

Основные результаты исследований t

1, Обоснована дифференцированная роль шлаков и цемента в образовании цементного камня. Выведена функциональная зависимость общей прочности закладки от расхода нескольких компонентов, составляющих вяжущее, которая дает возможность оценить эффективность их применения в качестве вяжущего при проектировании закладочных смесей.

2, Рекомендован оптимальный расход добавки цемента в составах сложного вяжущего. В результате разработаны более точные соотношения компонентов закладки, что сокращает расход цемента на 20-25/5. Использование рекомендованных составов для условий Узельгинского рудника позволяет получить экономический эффект 171 тыс. рублей в год по сравнению с техпроектом.

3, Установлен критерий степени пригодности вяжущих материалов, предназначенных для закладки выработанного пространства, включая нормативную прочность я приведенные затраты на возведение искусственного массива.

4. Разработан цементный эквивалент наиболее распространенных вяжущих, который позволяет взаимозаменять составы при сохраq нении прочности и стоимости I м° закладки.

5. Сравнением минимумов приведенных затрат цементной и шла-ко-цементной закладки установлено предельно-допустимое расстояние перевозки цемента и шлаков до закладочного комплекса автомобильным и железнодорожным транспортом.

6. Проведен экономический анализ, подтверждающий целесообразность использования отходов производства в закладку, находящихся в радиусе не более 330 км от закладочного комплекса. Закладочные смеси, основанные на местных связующих материалах, рекомендуются для заполнения отработанных камер второй и последующих очередей.

7. Для Гайского, Бурибаевского и других рудников, использующих в качестве сыпучей закладки хлорито-серицитовые сланцы, рекомендован шлако-щелочной инъекционный раствор, который повышает прочность искусственного массива в 2,5 - 3 раза. Выявлена также положительная роль шлако-щелочного вяжущего на качественные показатели и срок твердения смеои при .литом способе искусственного массива.

8. Рекомендованы оптимальные условия применения инъекционной технологии, позволяющие более обоснованно выбирать способ возведения искусственного массива.

Основные положения диссертации опубликованы в J5 печатных трудах, в том числе в 4 авторских свидетельствах.

Материалы диссертации докладывались на отраслевом совещании "Формирование искусственного массива и контроль за их состоянием", г.Североуральск, 1981г., на 4 Всесоюзных и Всероссийских конференциях, г.Челябинск, 1982 - 1983 гг., г.Москва, 1983 г., на технических совещаниях Учалннского и Гайского ГОКов, на заседаниях секции подземных горных работ института "Унипромедь", 1976-1983 гг.

1. Материалы Ш1 съезда КПСС.-М.: Политиздат, 1981. 223 с.

2. Материалы Пленума Центрального Комитета КПСС 14-15 июня 1983.-М.: Политиздат, 1983.- 80 с.

3. Агошков М.И. Технико-экономическая оценка извлечения полезных ископаемых из недр. М.: Недра, 1974. - 312 с.

4. Бронников Д.М., Замесов Н.Ф. .Богданов Г.П. Разработка руд на больших глабинах. М.: Недра, 1982. - 292 с.

5. Цыгалов М.Н., Зурков П.Э.Разработка месторождений полезных ископаемых с монолитной закладкой.- М.:Недра, 1970. 175 с.

6. Байконуров 0.А.,Крупник Л.Н., Мельников В.А. Подземная разработка месторождений с закладкой.- Алма-Ата: Наука,Каз.ССР, 1975. 384 с.

7. Балах Р.В.Разработка месторождений с закладкой хвостами обогащения. Алма-Ата: Наука, 1977. - 231 с.

8. Требуков А.Л. Применение твердепцей закладки при подземной добыче руд. М.: Недра, 1981. - 171 с.

9. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений.- М.:Недра, 1978. 527 с.

10. Ю.Сулейманов М.Г. Исследование упрочнения гидрозакладочного массива методом инъекции. Дисс. . канд.техн.наук. - Магнитогорск, 1979. - 149 с.

11. П.Вахрамеев И.И. Теоретические основы тампонажа горных пород.-М.:Недра, 1968. с.

12. Смирнова Т.И., Волькин Б.А., Светланов К.Н. Основные направления снижения стоимости закладочных работ при подземной добыче РУД.- Горный журнал, 1981, Л 5, с. 26-27.

13. Материалы для твердеющей закладки на рудниках Джезказганского комбината/ Репп К.Ю. ,Миняев Б.К., Урумов Т.М., Теренть-ев Н.А. М., Цветметинформация, 1972.

14. Репп К.Ю. Влияние глинистых включений на прочность твердеющей закладки. Горный журнал, 1981, № 5, с.29-30.

15. Закладка камер составами, обеспечивающими проектную прочность при различных сроках твердения / Репп К.Ю.,Денисов Е.М., Ти-мощук В.П., Коваленко А.И. Горный журнал, 1983, № 10, с.37-40.

16. Юркевяч Г.Ф., Конохов В.П., Леонтьев А. А. Исследование свойств твердеющих смесей на основе отходов медноникелевого производства. Горный журнал, 1980, № 6, с. 29-31.

17. Замосковцева Г.Д., Якобсон З.В. Удельные энергетические затраты и влияние поступающей нагрузки на качество помола шлака. В кн.: Подземная разработка мощных рудных месторождений.-Свердловск, 1979, вып.9, с.

18. Парусимов В.Ф, Новый метод подготовки выемочных полей для условий Прокопьевско-Киселевского района Кузбасса. ИГД АН СССР. Совершенствование методов разработки мощных пластов Кузбасса с закладкой. М., Улгетехиздат, 1956.

19. Харахонычев В.В. Замена рудных междукамерных целиков бетонными столбами. Горный журнал, й 6, 1957, с. 17-21.

20. Петренко А.А., Смирнов В.Н. Опыт применения твердеющей закладки на руднике. Горный журнал, £ 9, 1962, с.32-34.

21. Агошков М.И., Бурцев Л.И., Требу ков А. Л. Твердеющая гидравлическая закладка из хвостов обогатительных фабрик. Горный журнал, 1963, Jft I, с.41-44.

22. Экономическая эффективность применения гидравлической закладки на Белозерском руднике / Ленник Г.Ф.,Белаш А.С., Шос-так А.Ф., Шкута Э.П.- Горный журнал, 1965, Л 10,с.49-52.

23. Мясников К.В., РУденко В.В. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений.- М.: Недра, 1964.-124 с.

24. Материалы для искусственных целиков и технология их возведения /Репп К.Ю., Вахрушев Л.К.,Студзинский С.А., Упорова Д.А.-М.;Недра, 1968, 80 о.

25. Студзинский С.А. Исследование материалов для приготовления твердеющих закладочных смесей, их свойств и технологии приготовления для условий Та л нахского рудного узла. Дне с. . канд.техн.наук.-М., 1971, с.25.

26. Будников П.П. ,Значко-Яворский И.Л. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые цементы. М.: Промстройиздат, 1953. -с.85.

27. Методические указания по определению нормативной прочности твердеющей закладки и оценки свойств искусственных массивов.-Л.: язд.ВНШИ, 1975.- 68 с.

28. Меркулов А.Н. Методика подбора состава монолитной закладки. -Свердловск; У ПИ, 1977. 45 с.

29. Исследование прочностных свойств и устойчивости твердеющей закладки /Мясников К.В., Якушенков Б.И., 1^денко В.В. и др.-Бюллетень технической информации, 1962, Л 5, с. 57.

30. Государственные стандарты Союза СССР. Бетон и железобетонные изделия. М.: Изд.стандартов, 1980, ч. 1,П,Ш - 231 е., 255 е., 375 с.

31. Светланов К.Н., Атманеких С.А. Техника и технология ведения закладочных работ на рудниках цветной металлургии. -М.: ЦНЛИЭВД, 1980, вып.5. 40 с.

32. Вахрушев Л.К. Исследование материала и выбор оптимального состава закладочных смесей для условий Североуральского бокситового рудника. Дисс. . канд.техн.наук. - Сверд -ловск, 1974. - 20 с.

33. Гольдштейн Л.Я., Штейерт Н.П. Использование топливных зол и шлаков при производстве цемента. Л.:Стройиздат, 1977,-370с.

34. Белаш А.С., Ковалев А.Ф., Линник Г.Ф. Разработка железорудных месторождений с закладкой. -Киев, изд.Техника,1969.-156 с.

35. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов / Всдкенекий А.В., Зуров Ю.С., Виноградов Б.Н., Гладких К.В. М.: Стройиздат, 1969. - 360 с.

36. Будняков П.П., Панкратов В.Л. Гидравлическая активность некоторых кристаллических и стекловидных фаз доменных шлаков. -М.: изд.ДАН СССР, 1962, т.146, Л I , с. 156-159.

37. Пашков И.А., Старчевская Е.Л. Рентгенографическое исследование процессов твердения шлаков. Материалы П республиканской конференции по грунтосиликатам. Киев: НШСП, 1968.-168 с.

38. Горшков B.C., Попов Л.Н. Кинетика гидратации шлаковых минералов и стекол. -Строительные материалы,1971,* 10, с. 30-33.

39. Савельева Г.С.Виноградов В.Н. Исследование процессов твердения вяжущих веществ на основе шлаков различного химического состава. В кн.:Сборник трудов ВНИЙСМ, 1973, вып.26 168 с.

40. Фадеева Т.А. Современные методы исследования стройматериалов.-М.: Стройиздат, 1962.- 170 с.

41. Цыгалов М.Н.,Якобсон З.В. Комплексное использование минеральных ресурсов на подземных рудниках. В кн.: Подземная разработка мощных рудных месторождений,Свердловск,1977,вып.7, с.20-27.

42. Позин М.Е. .Гинстлинг A.M. О классификации реакций между твердыми веществами. Прикладная химия, 1951, Л 37,т.24,с.21-23.

43. Панкратов В.Л. Исследование зависимости гидравлической активности доменных граншлаков от их химико-минералогического состава и других факторов. Дисс. . канд.техн.наук.- М., 1963. - 25 с.

44. Горшков B.C., Хмелевская T.I. Исследование процесса гидратации минералов, входящих в состав шлаков.- В кн.:Физико-химические исследования процессов создания и разрушения структур новых строительных материалов. М.,1963, вып.8,с.17-35.

45. Горшков B.C., Попов К.Н. Кинетика гидратации шлаковых минералов и стекол. Строительные материалы, 1971,Я 10, с.30-32.

46. Журавлев В.Ф. Химия вяжущих веществ.- М.:Госхимиздат, 1951.

47. Еутт Ю.М., Каушанский В.Е. О природе вяжущих свойств силикатов кальция.- Цемент, 1971, № 10, с. 19-20.

48. Торопов Н.А., Сычев М.М. Исследование вяжущих свойств стекол в системе .- В кн.: Труды Гип-роцемента.- М.: Госстройиздат, 1954, вып.50, с.44-52.

49. Лебедева С.И. Определение микротвердости минералов.- М.: Изд. АН СССР, 1963, с.122.

50. Адлер Ю.П., Марков Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М.: Наука, 1976.279 с.

51. Гоголицын В.А., 1Урин Л.М. Определение прочности бетона на сжатие.- Бетон и железобетон, I960, № 8 180 с.

52. Шестоперов С.В. Технология бетона.- М.:Высшая школа, 1977,72 с.

53. Берг О.Я. Физические основы теории и прочности бетона и железобетона.- М.: Госстройиздат, 1962. 96 с.

54. Гальперин В.Г. Использование закладочных комплексов и смесей на рудниках цветной металлургии.- Бюллетень Цветная металлургия, 1980, № 17, с. 39-42.

55. Дробот Б.П. Применение систем разработки с закладкой на рудниках цветной металлургии.-М.: Цветметинформация, 1979.-55 с.

56. ХУлин Л.В., Батурина Г.М. Местные вяжущие для твердеющей закладки.» Бюллетень Цветная металлургия, 1979, J& 5,с.26-27.

57. ЗНулин Л.В., Танинский В.Н., Батурина Г.М. Материалы для закладки при отработке Орловского месторождения.- Горный журнал, 1980, Я 10, с.26-27.

58. Крупник Л.А. Исследование свойств и выбор рациональных составов твердеющих закладочных смесей.- Дисс. . канд.техн. наук.- Алма-Ата, I971.-24 с.

59. Кравченко В.П., Куликов В.В. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений.-М.:Недра, 1974.- 200 с.

60. Передовой опыт применения твердеющей закладки при добыче железных руд / Волощенко В.П., Горюнов В.М., Драгунов В.П. и др.- М.: Черметинформация» 1979.- 49 с.

61. Ерофеев И.Е., Едильбаев А.И.,Соколов Г.В., Моисеев В.Г., Николаев Е.П. Типизация и унификация технологических схем закладочных комплексов на подземных рудниках Казахстана.- Алма-Ата, 1982. 74 с.

62. Твердеющая закладка / Репп К.Ю., Атманеких С.А., Беляев В.Ф. и др. М.: ЦНИИ и ТЭЦМ, 1965. - 70 с.

63. Терентьев В.И., Требуков А.Л., Котельников В.М. Эффективность различных типов твердеющей закладки при разработке мощных рудных месторождений.- Горный журнал, 1978, * 10, с.38-41.

64. Цыгалов М.Н., Слащилин И.Т., Якобсон З.В. Оценка использования отвальных доменных шлаков как вяжущих монолитной закладкн.- Горный журнал, 1982, № 4, с. 12-13.

65. Якобсон З.В,, Замосковцева Г.Д. Роль шлаков и цемента в образовании цементного камня.- В кн.:Подземная разработка мощных рудных месторождений. Свердловск, 1982,вып.II, с.132-137.

66. Слащилин И.Т.Якобсон З.В. Коэффициент использования вяжущих свойств закладки. В кн.: Подземная разработка мощных рудных месторождений. Свердловск, 1982, вып.II, с.125-132.

67. Волженский А.В., Виноградов Б.Н., Гладких К.В. Химико-минералогическая классификация шлаков как сырья для производства бесклинкерных вяжущих веществ. В кн.: Переработка и применение шлаковых расплавов.- Киев, 1965, с.40-48.

68. Ребиндер П. А. Физико-химические представления о механизме схватывания и твердения минеральных вяжущих веществ.- В кн.: Труда совещания по химии цемента.-М.: Промстройиздат, 1956, с.30-33.

69. Горшков B.C. Гидратационные и вяжущие свойства шлаков, составляющих их минералов и стекла.- Дисс. . канд.техн.наук.-М., 1971.- 160 с.

70. Савельева Г.С., Виноградов В.Н. Исследование процессов твердения вяжущих веществ на основе шлаков различного химического состава. В кн.: Сборник трудов ВНШСМ, 1973, вып. 26, с. 32-36.

71. Рояк С.М., Школьник Я.Ш., Орининский Н.В. Взаимосвязь структуры доменных шлаков с их вяжущими свойствами.- Цемент, 1970, № 10, с. 11-12.

72. Герасун М.Е. Проектирование оптимальных бетонных смесей по удельной поверхности заполнителя.- В кн.: Применение мелких песков в бетоне и методы подбора состава бетона.- М., 1961.280 с.

73. Юркевич Г.Ф. Исследование и выбор составов твердевдей закладки для подземных рудников комбината Печенганикель.- Дисс. . канд.техн.наук.- Аппатиты, 1976. 23 с.

74. Портнов Ф.М., Вяткин А.П., Кутенев B.C. Подготовка доменного гранулированного шлака для твердевдей закладки.- Цветная металлургия, 1979, Лг I , с. 5-6.

75. А.с. 658104 СССР Сырьевая смесь для изготовления монолитной закладки / Авт.изобрет. Цыгалов М.Н., Меркулов А.Н. .Медведев А.П., Якобсон З.В., Сабиров Б.С. Опубл. в Б.П., 1979,№15.

76. А.с. 823333 СССР Сырьевая смесь для закладки выработанного пространства / Авт. изобрет.Цыгалов М.Н., Меркулов А.Н., Аг-люков X.I.,Якобсон З.В.Опубл. в Б.П., 1981, Л 15.

77. Шейкин А.Е. Зависимость механической прочности, затвердевшего камня от его структуры и химических соединений, представленных в затвердевшем цементе.- Дисс. . канд.техн.наук.- I., 1939, 160 с.

78. Колбасов В.М., Топильский Г.В. Исследование гидратации порт-ландцементных клинкеров.- В кн.: Неорганические материалы, 1970, т.У1, » 5, с. 967-970.

79. Еутт Ю.М., Астреева О.М., Красноболоцкая З.С. Исследование процесса твердения доменных шлаков.- В кн.:Научные сообщения. М.: НИЭДемент, 1959, № 5, с.13-18.

80. Евстропьев К.Е. Стеклообразное состояние. М.-Л. ,изд.АН СССР, I960, - 220 с.

81. Жило И.Л. Формирование и свойства доменных шлаков.-Металлург, М., 1974, с. 15-17.

82. А.с. 901578 СССР Закладочная смесь / Авт.изобрет. Цыгалов М.Н., Якобсон З.В., Цыгалов Ю.М., Васильев В.М., Сла-щилин И.Т. Опубл. в Б.И., 1982, to 4.

83. Рыжов П.А. Математическая статистика в горном деле,- М.:Высшая школа, 1973. 283 с.

84. Баженов Ю.М. Технология бетона.- М.: Высшая школа, 1978.455 с.

85. Илюшин А.П. Обоснование технологических свойств твердеющей закладки с крупным заполнителем.- Днсс. . канд.техн.наук.-Магнитогорск, 1980. 155 с.

86. Замосковцева Г.Д. Исследование технологических процессов приготовления монолитной закладки на основе доменных гранулированных шлаков.- Дисс. . канд.техн.наук .- Магнитогорск, 1978. I5X с.

87. Замосковцева Г.Д., Якобсон З.В. Обоснование производственной мощности закладочного комплекса. В кн.: Подземная разработка мощных рудных месторождений. Свердловск, 1978, вып.8, с. 99-102.

88. Прейскурант 01-06. Оптовые цены на цемент.- М.:Прейскурант -издат, 1980. 15 с.

89. Прейскурант 02-01. Оптовые цены на цемент.- М.:Прейскурант-издат, 1983. 20 с.

90. Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции .- В кн.: Тезисы докладов научной Всесоюзной конференции .- Киев, 1979.-205 с.

91. СНиП U.4.82 Приложение .Сборник сметных цен на перевозки грузов для строительства. Часть I.Железнодорожные и автомобильные перевозки.- М.:Госстройиздат, 1982. 141 с.

92. Андреев С.Е., Товаров В.В., Перов В.А. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава.- М.:Металлургиздат.

93. Ларионова З.М., Никитина Л.В., Гарашин В.Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. -М.:1. Стройиздат, 1977,- 262 с.

94. Цыгалов М.Н., Слащилин И.Т., Якобсон 3.В. Анализ возможности утилизации отвальных доменных шлаков в составах твердеющей закладки.- В кн.: Безотходная технология переработки полезных ископаемых: Тез. докл. научн.-техн. ко нф.-Челябинск, 1982, с.145-146.

95. Якобсон З.В., Цыгалов A.M., Цыгалов Ю.М. Применение отходов производства в качестве вяжущего твердеющей закладки.- В кн.: Богатству недр общественный контроль: Тез.докл.научн.-техн. конф.- Челябинск, 1983, - 17 с.

96. Зырянов А.Г., Ковалевская В.Т. Применение твердеющей закладки на рудниках Канада.- Бюллетень Цветная металлургия, 1972,1. II, с. 10-12.

97. Формирование параметров закладочного массива / Алдамбергенов, У.А., Прокушев Г.А., Осипова Т.А. и др. Алма-Ата: Наука, 1984. - 192 с.

98. Гальперин В.Г. Использование закладочных комплексов и смесей на рудниках Цветной металлургии.- Цветная металлургия, 1980, № 17, с. 39-41.

99. Кравченко В.П., Куликов В.В. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений.- М.:Недра, 1974.-200 с.

100. Применение систем разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями на рудниках цветной металлургии.-М.: ЦНИИИцветмет, 1971 . 93 с.

101. Смирнова Т.И.,Вольхин В.А., Светлаков К.Н. Основные направления снижения стоимости закладочных работ при подземной добыче руд.-Горный журнал, 1981, А 5, с, 26-27.

102. Сулейманов М.Г. Исследование упрочнения гидрозакладочного массива методом инъекции.- Дисс. . канд.техн.наук.-Магнитогорск, 1979. 149 с.

103. Упрочнение закладки отработанной камеры методом цементации/ Андреев Е.Т., Миняев Б.К., Шапшес Н.В., Киток В.Ф.-Горный журнал, 1971, № 3, с.45-47.

104. Протодьяконов М.М. Обобщенное уравнение огибающих к предельным кругам напряжений Мора.- В кн.: Исследование физико-механических свойств горных пород применительно к задачам управления горным давлением.- М.: Изд.АН СССР, 1962, с.27-38.

105. Калмыков В.Н. Исследование устойчивости искусственной потолочины при разработке крутопадающих месторождений камерный ми системами Дисс. . канд.техн.наук.-Магнитогорск,1972. 194 с.

106. Караулов Г.А. Исследование устойчивости искусственных мекду-камерных целиков статико-динамическому нагружению,- Дисс. . канд.техн.наук.-Магнитогорск, 1973.- 208 с.

107. Кора выветривания.- М.:Изд.АН СССР, выпуск 3, 372 с.

108. Скурчинская Ж.В. Щелочные алюмосиликатные цементы.- В кн.: Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции.- Киев, 1979.-с.5-7.

109. Воробьева М.А., Убеев А.В.,Дюкова Н.Ф. К вопросу о влиянии щелочной активации на свойства извеотково-алшокремнезе-мистых композиций.- В кн.: Шлакощелочные цементы, бетоны иконструкции,- Киев, 1979, с.21-22.

110. Гнедых А.П. Исследование надежности и эффективности технологических систем доставки руды при применении самоходного оборудования.- Дисс. . канд.техн.наук, Магнитогорск, 1979, 152 с.

111. Совершенствование этажно-камерной системы разработки с твердеющей закладкой на Гайском руднике / Волков Ю.В., Брез-гулевкий И.В., Печин В.Ф., ЗаЙченко Е.Д., Кутенев В.С.-Горный журнал, 1980, № 8, с.28-29.

112. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.- М.:Экономика, 1977, -43 с.

113. T/Uc/ie£sori S,, Zementf 1931, vo8. 2o, p. 588-589

114. Лроршст-эр Щ научной работе1. Никифоров Б.А.09 " ./ Ц 1984г.- 169

115. АКТ внедрения результатов диссертационной работы Якобсон З.В. "Разработка экономичных составов и технологии закладки на основе бесцементных вяжущих"го ГОКеffrprra,1. S~*I984 г,

116. Экономический эффект от внедрения результатов исследования составил сорок шесть тысяч пятьсот шестьдесят руб. ( 46560 руб.)

117. Экономический эффект достигнут за счет экономии цзмента и снижения расхода заполнителя.

118. Расчет экономического эффекта прилагается на 2 -х стр.

119. Подписи представителей института

120. Иванцов Л.М. вЛ-^-йМ^ Якобсон З.В.

121. Подписи представителей Гайского ГОКао»гл,бухгалте1. РАСЧЕТ1. Ssj:экономической эффективности результатов диссертационной работы Якобсон З.В. "Разработка экономичных составов и технологии закладки на основе бесцементных вяжущих"

122. Экономический эффект получен за счет снижения себестоимости закладочных работ в результате применения инъекционной технологии возведения монолитной закладки.

123. З3 = 12.,5-0,0& + 2.,6 • 0,17 + 0,6-0,055 +0,5-0,17 * 0,5-0,17+ 3,92.-0,08 -1,96 —

124. Экономический эффект составил:

125. Э = (2,72+1,18-1,96) 24-000 = 46560 руб Стоимость НИР 30 тыс.руб.нормативный коэффициент Ен=0,15 С учетом затрат на НИР экономический эффект составил:

126. Э = 46560 0,15 30 ООО = 42060 руб.1. Расчетпроизведен по "Методике по определению экономической эффективности использования новой техники,изобретений и рацпредложений в цветной металлургии СССР" (М. ,1982).

127. Подписи представителей института/^^4ь1галов М.Н.1. OffSJ/ldJ Иванцов Л.М.ij^o-^ui^ Якобсон З.В.

128. Подписи представителей Гайского ГОКауг . п ла но во г с-^отделагл.бухгалтерnCLl\1. ШО .р Учалинского ГОК11. Л » !