автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.06, диссертация на тему:Разработка автоматизированной системы управления противопожарной защитой технологической установки каталитического крекинга

кандидата технических наук
Лукьянченко, Александр Андреевич
город
Москва
год
2006
специальность ВАК РФ
05.13.06
цена
450 рублей
Диссертация по информатике, вычислительной технике и управлению на тему «Разработка автоматизированной системы управления противопожарной защитой технологической установки каталитического крекинга»

Автореферат диссертации по теме "Разработка автоматизированной системы управления противопожарной защитой технологической установки каталитического крекинга"

На правах рукописи

ЛУКЬЯНЧЕНКО АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ

РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ

КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

Специальность 05.13.06 — Автоматизация и управление технологическими

процессами и производствами (технические науки, отрасль- промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2006

Работа выполнена на кафедре пожарной автоматики Академии Государственной противопожарной службы МЧС России.

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Федоров A.B. Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Таранцев A.A. кандидат технических наук, доцент Щербакова Е.Ю. Ведущая организация: Научно-производственное предприятие «ДЕЛЬТА».

Зашита состоится «18» октября 2006г. в 15-30 час. на заседании диссертационного совета Д.205.002.01 в Академии Государственной противопожарной службы МЧС России по адресу: 129366, г. Москва, ул. Бориса Галушкина, д.4, зал Совета.

С диссертационной работой можно ознакомиться в библиотеке Академии Государственной противопожарной службы МЧС России.

Автореферат разослан «15» 09 2006 г., исх. № 6/73

Отзыв на автореферат с заверенной подписью и печатью просим направить в Академию ГПС МЧС России по указанному адресу. Телефон для справок: 683 19 05

Учёный секретарь диссертационного совета

кандидат физико-математических наук ---

доцент

С.Ю. Бутузов

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. Ежегодно в мире на нефтеперерабатывающих предприятиях происходит до 1500 аварий, которые уносят значительное число человеческих жизней; материальный ущерб составляет свыше 100 млн. долл. в год, причем аварийность имеет тенденцию к росту. Основную опасность представляют аварии с образованием зон взрывоопасных концентраций, пожары и взрывы, при этом пожары составляют 58,5 %, аварии - 17,9 %, взрывы - 15,1 %, прочие опасные ситуации - 8,5 %.

Существующие на объектах нефтепереработки отечественные установки пожарной сигнализации, элементы электроуправления установок пожаротушения, противоаварийной защиты относятся к обычному (релейному) типу, выполнены автономно, связи между установками и с микропроцессорной и вычислительной техникой, в основном, отсутствуют. Это не позволяет создавать системы пожаробезопасности, объединяющие технические средства пожарной и противоаварийной автоматики как единое целое. Отмеченные недостатки ликвидируются при проектировании и внедрении на объектах нефтепереработки автоматизированных систем управления противопожарной защитой (АСУПЗ).

Значительный вклад в разработку теоретических основ создания АСУПЗ потенциально опасных объектов внесли российские ученые Топольский Н.Г., Федоров A.B., Абросимов A.A., Александров В.А. и др. Вместе с тем, доля научных публикаций в области формализованного описания и алгоритмизации структур АСУПЗ нефтеперерабатывающих объектов пока незначительна. До настоящего времени не рассмотрены в полном объеме важные вопросы создания подсистем АСУПЗ реализующих функции прогнозирования, обнаружения и ликвидации аварийных ситуаций на ранней стадии их возникновения.

Для нефтеперерабатывающих производств технологически важным центром являются помещения АСУТП (помещения контроллеров, управляющих ЭВМ, серверных, источников бесперебойного питания и т.п., связанные между собой разветвленной сетью кабельных каналов, галерей и туннелей) возникновение пожара (загорания) в которых может привести к аварийной остановке технологического процесса. Достоверным способом предупреждения аварийной ситуации в таких помещениях на ранней стадии, предшествующей возгоранию, является контроль химического состава воздуха, резко изменяющегося из-за термического разложения, пиролиза, перегретых и начинающих тлеть горючих материалов. Именно на этой стадии можно принять адекватные меры оповещения и тушения по сигналу от газовых пожарных извещателей (ГПИ), включенных в состав АСУПЗ, ликвидировав тем самым развивающуюся пожарную опасность на ранней стадии ее возникновения.

Открытым остается также вопрос о создании подсистем реализующих функцию оперативного прогнозирования пожароопасных

ситуаций в технологических процессах глубокой переработки нефтепродуктов. Описание алгоритмической структуры математического обеспечения АСУПЗ должно включать сетевую модель процесса каталитического крекинга, позволяющую проводить анализ динамики изменений пожароопасных параметров, с целью определения возможности возникновения аварийной ситуации. Актуальность разработки теоретических основ создания такой модели состоит в необходимости определять и динамически оценивать состояние системы, изменение параметров процессов при изменении структуры связей ее элементов.

Перечисленные проблемы в комплексе подтверждают необходимость создания АСУПЗ на объектах глубокой переработки нефтепродуктов. Данная научно-техническая задача является актуальной и ее решение направлено на повышение пожаровзрывобезопасности нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов.

Диссертационная работа выполнена в рамках "Комплексной программы по созданию автоматизированных систем управления пожарной безопасностью объектов различного назначения для отраслей народного хозяйства на 2000-2005 и последующие годы», в соответствии с планом реконструкции АСУ производством МНПЗ и в соответствии с планом научной деятельности Академии ГПС МЧС России.

Целью диссертационного исследования является повышение уровня пожаровзрывобезопасности процессов глубокой переработки нефтепродуктов на основе разработки и формализованного описания обобщенной структуры АСУ противопожарной защитой технологической установки каталитического крекинга.

Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи исследования:

проведен комплексный анализ пожаровзрывоопасности технологической установки каталитического крекинга (Г-43-107), включающий статистическую оценку опасности пожаров, взрывов и аварий; установление их причинно-следственных связей; анализ технологических особенностей процесса глубокой переработки нефтепродуктов; определение уровня опасности основных технологических блоков и элементов установки Г-43-107 Московского НПЗ и оценка последствий возможных аварий;

- осуществлен анализ существующих моделей и расчетных методов по определению параметров полей концентраций пожаровзрывоопасных веществ в атмосфере открытых технологических установок; разработка алгоритмов и программ расчета зон взрывоопасных концентраций (ВОК) для математического обеспечения АСУПЗ; выполнение вычислительных экспериментов с целью моделирования аварийных ситуаций и прогнозирования опасности распространения облаков топливно-воздушных смесей (TBC) как для самого объекта исследования, так и для ближайших технологических установок, предприятий и жилых районов;

- проведены экспериментальные исследования основных параметров полей концентраций водорода и оксида углерода в воздухе технологических помещений АСУТП установки Г-43-107 на начальной стадии загорания; анализ характеристик полей исследуемых концентраций на различных высотах в зависимости от конвективных потоков и удаленности от источника выделения; разработка рекомендаций по применению ГПИ;

- разработана на основе анализа сложных систем и метода, сетевой модели функционирования подсистемы оперативного прогнозирования пожароопасных ситуаций в АСУТП каталитического крекинга с реализацией в виде алгоритмов вычислительных программ;

разработана обобщенная структура АСУПЗ технологической установки каталитического крекинга и входящих в нее функциональной, организационной структур и структуры комплекса технических средств;

- проведена разработка описаний информационного и программного обеспечений, включающих информационную и алгоритмическую структуру АСУПЗ, порядок классификации и кодирования информации, организацию сбора и передачи информации, организацию внутримашинной и внемашинной баз, а также разработку алгоритмов задач верхнего, нижнего уровней управления и поддержки межуровневого обмена АСУПЗ установки Г-43-107, входящих в состав действующей интегрированной информационно-управляющей системы (ИИУС) Московского НПЗ;

- представлена реализация результатов диссертационного исследования и оценка уровня автоматизации предлагаемого варианта защиты.

Методы исследования. В работе использованы: методы системного анализа, моделирования и оптимизации АСУ противопожарной защитой; расчетные методы прогнозирования динамики распространения облаков TBC и полей концентраций водорода и оксида углерода; тензорные методы моделирования пожароопасных ситуаций и расчета сложных систем с использованием теории двойственных сетей.

Научная новизна. В диссертации получены следующие результаты, которые выносятся на защиту и характеризуются научной новизной:

- Результаты комплексного анализа АСУТП пожаровзрывоопасности технологического процесса глубокой переработки нефтепродуктов, включающего анализ параметров и их взаимосвязей, определяющих развитие потенциально опасных режимов; оценку уровня опасности основных технологических блоков и элементов установки каталитического крекинга и последствий возможных аварий на примере Московского НПЗ.

- Результаты моделирования возможных аварийных ситуаций и прогнозирования параметров зон до- и взрывоопасных концентраций на территории исследуемого объекта; алгоритмы, программы расчетов динамики полей TBC и результаты вычислительных экспериментов в соответствии с принятыми сценариями аварий.

- Методика и результаты экспериментальных исследований полей

концентраций водорода и оксида углерода в производственных помещениях технологической установки Г-43-107 МНПЗ на начальной стадии возникновения пожара, а также зоны распределения сигнальных концентраций контролируемых газов в воздухе объекта исследования.

- Теоретические основы сетевого моделирования и прогнозирования пожароопасных ситуаций в АСУТП каталитического крекинга с применением тензорных методов моделирования и расчета сложных систем с использованием двойственных сетей.

- Обобщенная структура АСУПЗ установки каталитического крекинга, включающая: общесистемные решения и результаты научно-технического обоснования автоматизированного комплекса пожаровзрывозашиты с расширенными функциональными возможностями, а также организационную, функциональную, информационную, алгоритмическую, программную и техническую структуры.

- Результаты обоснования и разработки общих принципов организации информационного обеспечения АСУПЗ, включающих: сбор и передачу информации, систему классификации и кодирования, создание внутри- и внемашинной информационных баз.

- Алгоритмы и программы информационно-управляющей подсистемы АСУПЗ, реализующей функцию оперативного прогнозирования развития аварийных зон ВОК на промтерритории объекта исследования.

Структура программного обеспечения АСУПЗ установки каталитического крекинга с представлением схемы алгоритмов задач верхнего и нижних уровней управления.

Практическая ценность работы определяется использованием результатов исследований на промышленных объектах и в учебном процессе, в т.ч. в разработках: методологии комплексного решения задачи создания автоматизированной системы управления противопожарной защитой технологических установок глубокой переработки нефти и нефтепродуктов, методов моделирования и расчета .параметров динамики полей до- и взрывоопасных концентраций TBC; теоретических основ построения математических моделей прогнозирования пожароопасных ситуаций в виде двойственных сетей для технологической установки каталитического крекинга, позволяющих проводить одновременное описание как структуры, так и процессов системы; рекомендаций по применению и рациональному размещению газовых пожарных извещателей.

Реализация результатов работы. Представленные в диссертации результаты исследований нашли практическое применение на промышленных объектах и в учебном процессе, в т.ч.:

На ОАО «Московский НПЗ по обеспечению пожаровзрывобезопасности процесса каталитического крекинга; результаты анализа опасности и оценки' риска; функциональные, организационные и информационные структуры АСУПЗ установки Г-43-

107; принципы организации технического обеспечения, структура и процессы функционирования КТС; технические предложения по созданию алгоритмов, математического и программного обеспечений АСУПЗ; теоретические основы создания АСУПЗ технологической установки каталитического крекинга в составе интегрированной информационно-управляющей системы МНПЗ.

На НПП "ДЕЛЬТА для создания газовых пожарных извешателей, газоанализаторов и газоаналитических систем нового поколения.

В Академии Государственной противопожарной службы МЧС России использованы в учебном процессе на кафедре пожарной автоматики.

Реализация результатов исследований в промышленности и учебном процессе подтверждена соответствующими актами.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы отражены в выступлениях, обсуждены и получили одобрение в 2001-2006 г.г. на международных, всесоюзных, региональных и республиканских научно-технических конференциях, симпозиумах и семинарах по соответствующим направлениям, в т.ч.: международных конференциях «Информатизация систем безопасности» и «Системы безопасности» (Москва, АГПС МЧС РФ, 2001-2006 г.г.); на совместных заседаниях кафедр пожарной автоматики, специальной электротехники, автоматизированных систем и связи, пожарной безопасности технологических процессов и учебно-научного комплекса автоматизированных систем и технологий в Академии ГПС МЧС России.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 20 научных работ.

Личный вклад автора. В совместных публикациях автору принадлежит: постановка и формализация задач исследования, разработка методов и конструктивных решений, теоретические обобщения и прикладные расчеты, участие в технической реализации и внедрении разработок. В совместных публикациях и изданиях имеет место неделимое единство. Все результаты, представленные в диссертационной работе, получены автором лично.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы из 258 наименований и 12 приложений на 16 стр. Основное содержание работы изложено на 279 стр. машинописного текста, содержит 49 рисунков и 35 таблиц.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Во введении кратко изложено состояние трактуемой проблемы, обосновывается актуальность темы диссертации, излагается основная идея и подчеркивается отличительные особенности предложенного подхода к разработке АСУ противопожарной защитой процессов глубокой

переработки нефтяного сырья, отражены научная новизна и практическое значение работы.

Для решения поставленных задач в первой главе диссертации «Комплексный анализ АСУ пожаровзрывоопасности технологической установки каталитического крекинга» проведен комплексный анализ пожаровзрывоопасности процессов глубокой переработки нефтяного сырья. Показано, что количество крупных аварий, сопровождающихся взрывами и пожарами и большим ущербом на объектах по переработке нефти и нефтепродуктов, за последние 10 лет увеличилось более чем в 2 раза. Установлено, что логика событий, как правило, связана с неконтролируемым выбросом горючих сред в атмосферу и образованием взрывоопасных зон (облаков) TBC на территории открытых технологических установок. Стадии и характеристики развития подобных аварий отражены на рис.1. Определены основные регулируемые АСУТП пожароопасные параметры каталитического крекинга- температура, давление, время пребывания сырья в зоне реакции. Увеличение любого из них приводит к ужесточению режима. Для достижения определенной (регламентной) жесткости режима техпроцесса данные параметры можно изменять только в строго определенных диапазонах. Установлено, что одной из основных проблем каталитического крекинга, приводящей к снижению эффективности процесса, к уменьшению продолжительности непрерывного процесса и, следовательно, к отказам и аварийной разгерметизации, является закоксовывание аппаратуры. Вследствие аварийной разгерметизации (полной или частичной) аппаратов и трубопроводов приводящей к выбросу большого количества углеводородного топлива могут образовываться локальные зоны взрывоопасных концентраций. Показано, что контроль состояния пожаровзрывоопасного технологического процесса каталитического крекинга с целью предотвращения развития аварийного режима целесообразно осуществлять по комплексному параметру- концентрации газов (паров) органической фазы.

Выполнен анализ уровня опасности объектов Московского НПЗ, исходя из расчета энергетического потенциала обращающегося в технологии углеводородного сырья и продуктов его переработки, приведенного к тротиловому эквиваленту. Определена группа наиболее опасных установок связанных между собой единым технологическим процессом: установка ЭЛОУ-АВТ-6, установка каталитического крекинга Г-43-107 и установка висбрекинга АТ-ВБ. Установлено, что при взрывах облаков TBC зоны избыточных давлений выходят за пределы предприятия и могут нанести ущерб соседним объектам. Проанализированы состояние вопроса и подходы к определению основных параметров полей концентраций взрывоопасных компонентов, сформулированы основные требования к разработанным моделям с точки зрения их эффективного применения в виде адаптированных алгоритмов и программ расчета полей ВОК на объектах глубокой переработки нефтепродуктов в составе

программного обеспечения АСУПЗ.

Дана оценка вероятностей аварийных ситуаций для технологической установки каталитического крекинга. Методом экспертной оценки выделены наиболее опасные компоненты установки Г-43-107, потенциальные опасности и аварийные события, приведены соответствующие им вероятности, построены деревья отказов, представлены результаты расчетов основных параметров выброса фракций углеводородов с учетом технологических параметров пожаровзрывоопасных аппаратов, выполнены расчеты динамики распространения облаков TBC согласно принятому сценарию аварии (.рис. I).

Стадии аварии Что оценивается

♦ Уровень пожаровзрывоопас- ности

♦ Возможные разрушения

Авария наиболее пожаровзрывоопасного аппарата технологической установки

Все содержимое выходит из аппарата в окружающую среду

♦ Характер истечения

♦ Ход истечения

♦ Параметры источника выброса

Агрегатное состояние выбрасываемого вещества ♦ Площадь испарения

Газ, Жидкий нагретый Сжиженный ♦ Продолжительность

аэрозоль нефтепродукт газ выброса

♦ Мощность выброса

Процесс испарения с поверхности разлития

♦ Масса вещества,

участвующего в образовании облака

♦ Метеоусловия

Перемешивание с воздухом и образование взрывоопасного облака

♦ Геометрические характеристики местности

Эволюция взрывоопасного облака

Распределение

концентрации углеводородов в облаке по осям X, У, г

Скорость эффективного переноса облака

Рис. 1. Сценарий аварии для расчета параметров зон ВОК облаков TBC на открытой технологической установке Г-43-107 Московского НПЗ

Показано, что выполнение функций по. прогнозированию предаварийных и аварийных режимов целесообразно организовывать в составе отдельной подсистемы АСУПЗ, имеющей свое математическое обеспечение. Методология, разработанная на базе данной установки,

явилась основой для оценки аварийных ситуаций на других технологических установках Московского НПЗ.

Во второй главе «Экспериментальные исследования динамики распространения полей концентраций водорода и оксида углерода в технологических помещениях АСУТП установки Г-43-107 на ранней стадии возникновения пожара» в целях решения задачи по обеспечению пожаровзрывобезопасности технологических помещений объектов глубокой переработки нефтяного сырья разработана методика и проведены экспериментальные исследования распространения водорода (Н2) и оксида углерода (СО) на основе моделирования аварийной ситуации в производственных помещениях АСУТП установки Г-43-107.

Показано, что системы раннего предупреждения пожара для большинства материалов должны ориентироваться на анализе двух компонентов в атмосфере помещения: водорода — Н2 и оксида углерода-СО. Контроль СО2 для раннего обнаружения неэффективен, поскольку С02 образуется при интенсивном горении, когда срабатывают традиционные пожарные извешатели (тепловые, дымовые, пламени).

Исследования проводились с использованием автоматических газосигнализаторов «Комета-3» серии ИГС-98 с цифровой памятью, в количестве 27 шт. Газоанализаторы изготовлены ФГУП НПП «Дельта» (г. Москва).

По результатам эксперимента дан анализ основных параметров полей концентраций распространения водорода (Н2) и оксида углерода (СО) в воздухе технологических помещений Г-43-107 МНПЗ на ранней стадии пожара (рис.2,3). Исследовалось изменение концентрации, а также характеристики полей исследуемых концентраций (срезы) на различных высотах, в зависимости от конвективных потоков и удаленности от источника выделения. Правомерность полученных результатов подтверждена математическими расчетами распространения исследуемых газов в воздухе защищаемых помещений, с помощью комплекса прикладных программ -П^Ои-ЗР. Отклонение экспериментальных значений от расчетных не превышает в среднем 12%.

Анализ результатов экспериментальных исследований показал, что применение газовых пожарных извещателей в составе АСУПЗ наиболее эффективно для обнаружения возникновения пожара на начальной стадии его развития, что обеспечивает достаточный запас времени для принятия мер по ликвидации возгорания. Также, в работе отмечено, что основным преимуществом ГПИ является не только обнаружение пожара на ранней стадии, но и возможность оценки токсичности среды рабочей зоны в местах пребывания людей (при регламентном режиме работы технологического оборудования).

На основании результатов экспериментальных исследований и теоретических расчетов разработаны рекомендации по рациональному

•эмуха ! ! i

ПОСпоСО

¡ -•- ¿ 9м ¡ . 15-I ' 0.1M

UoiAim

a)

o)

Рис 2. Динамика изменения концентраций оксида углерода (СО)- (а) и водорода (Н1)- (б) в закрытом помещении при наличии естественной конвекции для различных расстояний от окна и от уровня пола

25 50 50

нсточиикглэивыдЕлкшш .)ФРОИТ(ЮЛЯ KOllUEHTf-AUiaUlfUnpHt-lmtw

■ ) ФРОНТ ПОЛЯ КОНДЕНТРЛЮШ СО np«l t-4min

X Я

ИСТОЧНИК Г АЮВЫДЕЛГ Н11Я 6| ФРОНТ ПОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ 11(2) при с-1т«п

«> ФРОНТ ПОЛЯ КОНЦЕНТРА!РП4 ГО прм t-Sftil*

100 Я Ж

ИСТОЧНИК ГАЭиВЫДЫЕИНЯ ■)ФРО»ГГПЛЛЯКО1аШПТА10Ш 110>при

ФРОНТ ПОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ СО прм НлМ 2

Рис.3. Динамика фронта полей концентраций водорода (1Ь)- 1 и оксида углерода (СО)- 2 при подаче газа в центре закрытого помещения (10,20,25,50,100 — концентрация, мг/м3)

размещению газовых пожарных извещателей и определены области применения ГПИ на объектах различного назначения. Также, неотъемлемой частью разработки обобщенной структуры АСУПЗ является создание математических моделей прогнозирования и предупреждения пожаровзрывоопасных аварийных ситуаций.

Третья глава «Теоретические основы построения сетевых моделей прогнозирования пожароопасных ситуаций в технологическом процессе установки Г-43-107 для применения в АСУПЗ» посвящена разработке сетевой модели прогнозирования пожароопасных ситуаций в технологическом процессе каталитического крекинга, являющейся самостоятельной подсистемой верхнего уровня АСУПЗ. Представлены теоретические основы построения математических моделей прогнозирования пожароопасных ситуаций в виде двойственных сетей, которые предназначены для одновременного описания как структуры, так и процессов в структуре сложной сети.

Установлено, что важной причиной повышения температуры, во многом определяющей тепловой баланс установки, является горение (выгорание) кокса в регенераторе под действием подаваемого потока воздуха. В работе представлен расчет тепловых потоков, возникающих в сети от реакции выгорания кокса в регенераторе, с помощью матрицы преобразования замкнутых путей.

При изменении структуры данной сети, связанной с изменениями технологического режима или возникновением нарушений в структуре, которые могут привести к пожароопасной, предаварийной или аварийной ситуациям, меняется матрица преобразования. Изменение матрицы преобразования приводит к изменению всех откликов на ветвях сетевой модели. Расчет изменения тепловых потоков дополняется расчетом изменений материальных потоков. Суммарный поток энергии во всех ветвях и узлах установки как механической, так и тепловой, определяет уровень пожаровзрывоопасности всего процесса.

Рассмотрена ситуация, когда отсутствует подача сырья, что соответствует одному из этапов пускового режима установки (рис.4).

Рис.4. Модель системы реактор-регенератор при пусковом режиме установки Г-43-107

Матрица преобразования путей для такой сети принимает следующий

вид:

Са,0 — С°о-

Матрица обратного преобразования путей от соединенных ветвей к отдельным ветвям (которая задает матрицу преобразования базиса разомкнутых путей) имеет вид:

Г 3'

4'

5' 6'

CV = C,,

= А" ,

На основании результатов расчетов теплового и материального балансов реакторно-регенераторного блока выполнены расчеты представленных сетевых моделей системы. Показано, что сетевые модели массообмена в процессе глубокой переработки нефти позволяют рассчитать параметры процессов при изменении структуры установки, связанной с выходом из строя отдельных элементов, подсистем, ускорить принятие решений для анализа и предотвращения аварийных и пожароопасных ситуаций.

Показано, что для реализации функции оперативного прогнозирования аварийных ситуаций программное обеспечение АСУТП может автоматически заменять единицы в представленных матрицах преобразования инерционными характеристики агрегатов установки, связанных с энтальпией потоков. Тогда матрица будет представлять сопротивление со стороны агрегатов установки проходящему потоку массы сырья и фракций, а также взаимное влияние одних контуров на другие контуры, представленные взаимными коэффициентами в матрице. Результаты расчетов подтверждают возможность превышения ПДЗ для отдельных узлов и подсистем пожаровзрывоопасных блоков установки каталитического крекинга.

С учетом проведенных исследований в четвертой главе «Разработка обобщенной структуры АСУ противопожарной защитой технологической установки каталитического крекинга Г-43-107» проведено формализованное описание обобщенной структуры АСУПЗ установки Г-43-107 Московского НПЗ и ее алгоритмизация.

В основу построения АСУПЗ положены следующие принципы: системный подход, заключающийся в одновременном проектировании и создании как самого защищаемого объекта, так и взаимосвязанных между собой необходимых подсистем; принципы новых задач и непрерывного развития системы; максимально возможной типизации; единой информационной базы; согласованности пропускных способностей системы. Используя системный подход к проблеме создания АСУПЗ, для описания ее внутреннего строения и устойчивых связей между элементами, разработана обобщенная структура системы, включающая организационную, функциональную, информационную, алгоритмическую, программную и техническую структуры (рис.5).

В рамках общесистемных решений составлено функциональное описание автоматизированной системы управления технологическим процессом противопожарной защиты, определены ее подсистемы, группы основных и вспомогательных функций, направленных на достижение поставленной цели. Разработана функциональная структура АСУПЗ и задачи, необходимые для реализации функций соответствующих подсистем. По функциональному признаку в АСУПЗ установки каталитического крекинга выделены следующие подсистемы: контроля зон ВОК, пожарной сигнализации, водяного и пенного пожаротушения, модульного (газового, порошкового) пожаротушения и информационно-управляющая подсистема. В соответствии с предложенной функциональной структурой АСУПЗ и, учитывая действующую организационную систему управления пожаровзрывозащитой Московского НПЗ, разработана схема организационной структуры системы и составлено ее описание.

Представлено описание -информационного -обеспечения, включающая: сигналы, характеризующие состояние АСУПЗ установки каталитического крекинга, систему классификации и кодирования, массивы нормативно-справочной информации, протоколы межмашинного обмена, интерфейс машина-оператор. Определены порядок сбора и передачи информации в АСУПЗ, структура внутри- и внемашинной информационной баз, а также принципы организации видеокадра. В работе, также представлен перечень выходных сигналов АСУПЗ, их характеристики и схема потоков информационных связей.

Показано, что схема связей информационной структуры, включает связи, действующие как на нижнем, так и на верхнем уровне управления. Информация о состоянии технологического объекта управления (ТОУ) с датчиков и пожарных извещателей собирается программируемыми контроллерами (ПК). Аналогично осуществляется связь между

п

5 ?

>«■ с

¡я *

'1

а. СО

I« §

б

5 8 5

5 I Е

I

Г

----1

о

----1

3

Оператор АСУ ПЗ

г,

* К

• I £1

Средства автоматизации и вычислительной техники, оперативно-диспетчерское оборудование, размещаемые в диспетчерских пунктах АСУ ПЗ

£

¡г*

й

Технические средства АСУ ПЗ размещаемые в помещениях ТОУОПЗ

в В

1 -

¡2 1 =

I 5

« I

* £

& 2.

а 18

Технические средства АСУ ПЗ размещаемые на ОПЗ

опз

Технологическое Технологическое

Оборудование ОПЗ оборудование

разметаемое в размещаемое

специально на ОПЗ

выделенных

помещениях

ТОУ ОПЗ

Технологический процесс ПЗ

-----

Рис.5. Обобщенная структура АСУПЗ установки Г-43-107

комплексами ПК, между группой! комплексов ПК и ПЭВМ верхнего (второго) уровня управления.

Выработанные ПК управляющие воздействия реализуются в ТОУ, а информационные сообщения, через рабочую станцию, передаются оператору Г-43-107. Также, в работе показано, что при формировании сообщений, предназначенных для передачи на верхний уровень, каждый ПК сопровождает его своим индексом, а главный ПК комплекса и группы комплексов дополняют его соответствующими индексами. Это дает возможность однозначно идентифицировать на верхнем уровне ПК, пославший сообщение.

Сбор информации о состоянии ТОУ производится аппаратными средствами (модулями ввода) параллельно всем ПК. Эта информация используется при выработке управляющих воздействий и формировании сообщений, передаваемых на верхний уровень управления. Обновление информации происходит в каждом цикле работы программы ПК.

Разработана алгоритмическая структура программного обеспечения АСУПЗ установки каталитического крекинга. Даны схемы алгоритмов задач верхнего и нижнего уровней управления, включающие алгоритмы блоков инициализации, контроля оперативного состояния, поддержки нормативно-справочной информации, блока отображения и печати, обработки статистической информации, а также алгоритмов поддержки межуровнего обмена. Показано, что функционирование АСУПЗ обеспечивается двумя взаимосвязанными комплексами программ. Такое разделение программного обеспечения связано с трехуровневой структурой системы и разными техническими средствами, применяемыми на различных уровнях. Комплекс программ верхнего уровня (1 и 2 уровень) работает под управлением программы "Монитор", которая обеспечивает работу АСУПЗ как единого целого, поддерживает диалоговый режим и режим реального времени, следит за приоритетами и ведет распределение ресурсов между программными блоками. Комплекс программ нижнего уровня (3 уровень) включает в себя алгоритмы всех ПК, каждый из которых обеспечивает сбор информации от датчиков, пожарных извещателей и выдачу управляющих воздействий на исполнительные механизмы своего узла, поддерживает обмен информации между уровнями системы.

Приведено описание технического обеспечения АСУПЗ установки Г-43-107 и отражена концепция создания АСУ противопожарной защитой в составе интегрированной информационно-управляющей системы (на примере Московского НПЗ). Представлена структура комплекса технических средств (КТС) (рис.6.) которая предусматривает три уровня управления: нижний (3-й локальный) уровень на базе ПК 4510 и верхний (2 и 3) уровень на базе ПЭВМ типа "Pentium IV". Таким образом, АСУПЗ строится на базе трехуровневого распределенного комплекса технических средств, функционирование которого обеспечивается аппаратными средствами стыковки. Обмен данными между 1 и 2 уровнем управления

Локальный комплекс ЛИ программно-логического управления на баз« ПК 4$10

Модули ввода сигналов Модули вывода сигналов Устройства локального отображена« информации

Оператор технолога-

ческой установки КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА Г-43-107

Локальный комплекс Хка о рограммно-л огическо го управления на базе ПК 4510

Модули ввода сигналов Модули вывода сигналов Устройства локального отображения информации

т

Мести о« управление

ТОПЗ Датчики, ПИ, Датчики ТОПЗ в Датчики, ПИ,

в поме- Газовые ПИ, газоанализа- помеще- Газовые 11И,

щении исполни- торов н метео- нии исполнитель-

ТОУ тельные рологических ТОУ ные устройства

пз устройства параметров. ПЗ сигнализации в

сигнализации средства составе КТС

в составе КТО сигнализации в АСУПЗ на

АСУПЗ на составе ТОПЗ ТОУПЗ

ТОУПЗ на ОПЗ

Датчики газоанализаторов а метмь рологическнх параметров, средства сагмикмцм ■ состав« ТОПЗ на ОПЗ

Г

Местам управление

Рис.6. Структура комплекса технических средств АСУПЗ Г-43-107

АСУПЗ установки каталитического крекинга предложено осуществлять по существующему на Московском НПЗ оптико-волоконному кольцу FDD! через специализированный сетевой адаптер- аппаратно-коммуникационный оптический стык (АКОС). Информация о состоянии каждого технологического объекта управления (цеха, установки) отображается на средствах нижнего уровня управления и автоматически передается на верхний уровень управления. На верхнем уровне управления организуется сбор и отображение информации о состояниях ТОУ и КТС для всей системы, подготовка и выдача информации в центральный диспетчерский пункт МНПЗ, а также на ПЭВМ абонентских пунктов участка ППА, ГСС, ПЧ. Кроме того, ПЭВМ 2-го уровня выполняет расчеты по прогнозированию аварийной ситуации на объекте противопожарной защиты и информационно-справочные функции.

В качестве нижнего (третьего) уровня управления для подсистемы контроля аварийных зон ВОК рекомендовано использовать стационарные термохимические многоканальные сигнализаторы типа СТМ-30 с децентрализованной структурой, реализованные на основе цифровых каналов (датчиков конвекционно-диффузионного типа).

Проведенная в работе количественная оценка эффективности предлагаемого уровня автоматизации технологического объекта управления противопожарной защитой установки каталитического крекинга Г-43-107 показала, что использование вычислительной техники для создания АСУПЗ позволяет достичь необходимых показателей уровня автоматизации (0,84) против показателя уровня автоматизации, обеспечиваемого щитовой системой управления (0,52).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации осуществлено решение важной научной задачи, имеющей большое значение для потенциально опасных отраслей промышленности — разработка и формализованное описание обобщенной структуры АСУПЗ технологической установки каталитического крекинга и ее алгоритмизация, что в целом позволяет повысить уровень пожаровзрывобезопасности нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов.

Основные результаты диссертационной работы сводятся к следующему.

1. Проведен комплексный анализ пожаровзрывоопасности технологического процесса глубокой переработки нефти и нефтепродуктов, включающий анализ параметров и их взаимосвязей, определяющих развитие потенциально опасных режимов; оценку уровня опасности основных технологических блоков и элементов установки каталитического крекинга и последствий возможных аварий на примере Московского НПЗ.

2. Представлены результаты моделирования возможных аварийных ситуаций и прогнозирования параметров зон до- и взрывоопасных концентраций на территории исследуемого объекта и за его пределами; приведены алгоритмы, программы расчетов динамики полей TBC и результаты вычислительных экспериментов в соответствии с принятыми сценариями аварий.

3. Проведены экспериментальные исследования распространения водорода (Н2) и оксида углерода (СО) на основе моделирования аварийной ситуации в производственных помещениях АСУ ТП установки Г-43-107. Дан анализ основных параметров полей концентраций распространения Нг и СО на ранней стадии пожара. Исследовалось изменение концентрации, а также характеристики полей исследуемых концентраций (срезы) на различных высотах, в зависимости от конвективных потоков и удаленности от источника выделения. Отклонение экспериментальных значений от расчетных не превышает 12%. На основании результатов экспериментальных исследований и теоретических расчетов разработаны рекомендации по рациональному размещению газовых пожарных извещателей и определены области применения ГПИ на объектах различного назначения.

4. Разработаны теоретические основы построения сетевых моделей прогнозирования пожароопасных ситуаций объектов глубокой переработки нефтепродуктов на базе тензорного метода моделирования и расчета сложных систем с использованием двойственных сетей, обеспечивающих одновременное представление как процессов, протекающих в системе, так и структуры связей ее элементов. Проведено построение модели пожаровзрывоопасного процесса каталитического крекинга, с учетом структуры связей и параметров потоков продуктов в процессе глубокой переработки.

5. Произведен расчет сетевой модели каталитического крекинга для составляющей потоков продуктов, протекающих в разомкнутых путях установки и расчет контурной составляющей потоков продуктов для замкнутых путей. Расчет подтверждает возможность превышения ПДЗ для отдельных узлов и подсистем реакторно-регенераторного блока установки каталитического крекинга.

6. Разработана обобщенная структура АСУПЗ, включающая в себя организационную, функциональную, информационную, алгоритмическую, программную и техническую структуры. В рамках общесистемных решений представлено функциональное описание автоматизированной системы управления противопожарной защитой, определены ее подсистемы, группы основных и вспомогательных функций. Разработаны функциональная структура АСУПЗ и задачи, необходимые для реализации функций соответствующих подсистем; дана организационная структура АСУПЗ НПЗ; представлены структура комплекса технических средств и описание технического обеспечения системы.

7. Показано, что АСУПЗ строится как трехуровневая система с иерархической структурой, реализующая на нижнем (третьем) уровне управления функции локальной автоматики подсистем контроля аварийных зон ВОК, пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, а на верхнем уровне (первый и второй) - функции информационно-управляющей подсистемы. Обмен данными между 1 и 2 уровнем управления АСУПЗ Г-43-107 предложено осуществлять по существующему на Московском НПЗ оптико-волоконному кольцу FDDI через специализированный сетевой адаптер АКОС (аппаратно-коммуникационный оптический стык). Показано, что сложность нефтеперерабатывающего производства, как системы управления, обусловливает необходимость создания и интеграции с другими автоматизированными системами (АСУП, АСУТП и др.).

8. Представлена структура информационного обеспечения АСУПЗ объектов глубокой переработки нефтепродуктов, включающая сигналы, характеризующие состояние АСУПЗ, систему классификации и кодирования, массивы нормативно-справочной информации, протоколы межмашинного обмена, интерфейс машина-оператор. Определен порядок сбора и передачи информации в АСУПЗ, структура внутримашинной, внемашинной информационной базы и принципы организации видеокадра. Дана система классификации и кодирования элементов АСУПЗ, основанная на иерархических структурах классификации и включающая классификацию и кодирование элементов защищаемого объекта, структуры комплекса технических средств, логической структуры КТС, технологического объекта управления и классификатор типов сообщений.

9. Разработана структура программного обеспечения АСУПЗ ТУ каталитического крекинга. Даны схемы алгоритмов задач верхнего и нижнего уровней управления, включающие алгоритмы блоков инициализации, контроля оперативного состояния, поддержки нормативно-справочной информации, блока отображения и печати, обработки статистической информации, а также алгоритмы поддержки межуровневого обмена.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. Фомин В.И., Фёдоров A.B., Лукьянченко A.A., Костюченков Д.К. Автоматический аналитический контроль взрывоопасности воздушной среды промышленных объектов // Пожаровзрывобезопасность, №4, 2004. — С. 4954.

2. Федоров A.B., Лукьянченко A.A., Костюченков Д.К. Этапы построения сетевой математической модели технологического процесса нефтепереработки с учетом прогноза аварийной ситуации // Материалы IY научно-технической конференции «Системы безопасности»- СБ-2005

3. Международного форума информатизации. Москва 27-28 октября АГПС МЧС России, 2005. -С. 205-209.

4. Федоров A.B., Лукьянченко A.A. Применение газовых сенсоров в системах автоматической пожарной сигнализации // Мир и безопасность, №4, 2004. -С.28-30.

5. Федоров A.B., Лукьянченко A.A., A.B. Соколов Газоаналитические сенсоры последнего поколения. М.: Академия ГПС МЧС России // Материалы тринадцатой научно-технической конференции «Системы безопасности»-СБ-2004. -С.209-2П.

6. Федоров A.B., Лукьянченко A.A., A.B. Соколов Применение газовых извещателей в системах пожарной сигнализации. М.: Академия ГПС МЧС России // Материалы тринадцатой научно-технической конференции «Системы безопасности»-СБ-2004. 2004. С.- 211.

7. Федоров A.B., Лукьянченко A.A., Соколов A.B., Кобзев С. К. Обзор бытовых газовых извещателей-сигнализаторов на взрывоопасные газы // Мир и безопасность, 1-2005. С.-26.

8. Лукьянченко A.A. Раннее обнаружение пожаров / Системы безопасности. Охранно-пожарная сигнализация. М.: Гротек 2005. С-26.

9. Федоров A.B., Лукьянченко A.A., Соколов A.B. О характеристиках и применении газоаналитических сенсоров. М.: Академия ГПС МЧС России // Материалы четырнадцатой научно-технической конференции «Системы безопасности» - СБ-2005. С,-180.

10. Федоров A.B., Лукьянченко A.A., Соколов A.B. Аналитический обзор газовых пожарных извещателей. М.: Академия ГПС МЧС России // Материалы четырнадцатой научно-технической конференции «Системы безопасности» - СБ-2005. С.-203.

11. Лукьянченко A.A., Федоров A.B., Соколов A.B. Газовые сенсоры — новое направление в развитии пожарных извещетелей. М.: Специализированный каталог "Пожарная безопасность". Гротек, 2006. С.-258.

12. Лукьянченко А.А Применение газовых пожарных извещателей в нефтеперерабатывающей промышленности. М.: Гротек. Специализированный каталог "Пожарная безопасность". 2006. С.-259.

13. Лукьянченко А.А, Соколов A.B., Самотаев H.H. Газоанализаторы для подземных гаражей. М.: Гротек. Специализированный каталог "Пожарная безопасность", 2006. С.-60.

14. Лукьянченко A.A. Применение газовых пожарных извещателей в системах пожарной сигнализации // 4-я международная специализированная выставка «Пожарная безопасность 21 века» ВВЦ 2005.

15. Соколов A.B. Лукьянченко A.A. Самотаев Н.В. Безопасность подземных гаражей и паркингов // Мир и безопасность, 1-2006. С.-18.

Федоров A.B., Лукьянченко A.A., Соколов A.B. Газовые пожарные извещатели- приборы раннего обнаружения пожара. Системы безопасности охранно-пожарная сигнализация М.: Гротек 2006. С.-32.

16. Федоров A.B., Лукьянченко A.A., Соколов A.B. Использование газовых пожарных извешателей для противопожарной зашиты // Противопожарные и аварийно-спасательные средства. 2- 2006. С-45.

17. Федоров A.B., Лукьянченко A.A.. Соколов A.B. Экспериментальные исследования полей концентраций водорода и оксида углерода на ранней стадии пожара в помещениях и определение рациональных мест установки газовых пожарных извещателей // Пожаровзрывобезопасность 3-2006. С.-74.

18. Федоров A.B., Лукьянченко A.A., Соколов A.B. Применение газовых пожарных извещателей в системах пожарной сигнализации нефтеперерабатывающих производств // Территория нефтегаз 6-2006. С.-28.

19. Федоров A.B., Лукьянченко A.A. Применение газовых пожарных извещателей на водород и оксид углерода // Мир и безопасность, №4, 2006. -С.-31.

20. Федоров A.B., Лукьянченко A.A., Соколов A.B. Регистрация пожара на ранней стадии. Системы безопасности М.: Гротек 4-2006. С.-126.

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Лукьянченко, Александр Андреевич

Введение

Глава 1. Комплексный анализ пожаровзрывоопасности нефтеперерабатывающих производств

1.1. Опасности пожаров, взрывов и аварий на объектах 17 нефтеперерабатывающей промышленности

1.2. Оценка уровня опасности технологических установок глубокой 20 переработки нефти (на примере Московского НПЗ)

1.3. Анализ пожарной опасности технологической установки 31 каталитического крекинга (Г-43-107) МНПЗ и оценка вероятностей аварийных ситуаций

1.4. Моделирование аварийных ситуаций и прогнозирование 51 параметров зон взрывоопасных концентраций на промышленной территории Г-43

1.5. Анализ особенностей газовыделения в технологических 57 помещениях АСУТП Г-43-107 на ранней стадии возникновения пожара

Выводы

Глава 2. Экспериментальные исследования динамики распространения полей концентраций водорода и оксида углерода в технологических помещениях АСУТП установки Г-43-107 на ранней стадии возникновения пожара

2.1. Аналитический обзор, особенности конструкции и применения 63 газовых пожарных извешателей в составе АСУПЗ

2.2. Методика экспериментальных исследований распространения 63 водорода и монооксида углерода в воздушной среде технологических помещений установки Г-43-107 МНПЗ

2.3. Экспериментальная часть и результаты эксперимента

2.4. Анализ результатов экспериментальных исследований

2.5. Методика рационального размещения газовых пожарных 107 извещателей

Выводы

Глава 3. Теоретические основы построения сетевых моделей 114 прогнозирования пожароопасных ситуаций в технологических процессах глубокой переработки нефти и нефтепродуктов

3.1. Выбор и обоснование применения сетевых моделей процесса 114 глубокой переработки нефти и нефтепродуктов в составе АСУПЗ

3.2. Сетевая модель процесса каталитического крекинга

3.3. Расчет температурного режима системы реактор-регенератор

3.4. Расчет сетевой модели системы реактор-регенератор с 139 контурным источником воздействия- горение кокса

3.5. Расчет сетевой модели системы реактор-регенератор 143 в процессе режима пуска

Выводы

Глава 4. Разработка обобщенной структуры АСУ 155 противопожарной защитой технологической установки каталитического крекинга Г-43

4.1. Принципы построения АСУПЗ

4.2. Описание функциональной структуры АСУПЗ Г-43

4.3. Организационное обеспечение АСУПЗ Г-43

4.4. Разработка и организация технического обеспечения 170 АСУПЗ Г-43

4.5. Информационное обеспечение АСУПЗ Г-43

4.6. Структура программного обеспечения АСУПЗ Г-43-107 2 24 Выводы

Введение 2006 год, диссертация по информатике, вычислительной технике и управлению, Лукьянченко, Александр Андреевич

Пожарная опасность со стороны нефтеперерабатывающих объектов должна учитываться при создании развивающейся энергетики будущего, которая должна отвечать требованиям противопожарной, энергетической, экономической, экологической безопасности [1-4].

Вопросы по обеспечению пожаровзрывобезопасности для предприятий нефтеперерабатывающей промышленности являются весьма актуальными. Это объясняется: наличием потенциальных опасностей, вызывающих материальные и людские потери; концентрацией химических энергоносителей, нефти и нефтепродуктов, их способностью гореть, взрываться и загрязнять опасными выбросами атмосферу; , опережающим развитием объемов производства; изменением ассортимента нефти (появление сернистых и высокосернистых нефтей и газового конденсата); чрезвычайно высокой энергонасыщенностью объектов нефтеперерабатывающей промышленности. Типовой нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) производительностью 10-15 млн т/год сосредотачивает на своей территории от 200 до 500 тыс. т углеводородного топлива, энергосодержание которого эквивалентно 2-5 мегатоннам тротила; интенсификацией технологии, ростом единичных мощностей аппаратов, вследствие чего такие параметры, как температура, давление, содержание взрывопожароопасных веществ растут и приближаются к критическим.

Современные предприятия нефтеперерабатывающей промышленности является постоянным источником угроз, имеющих глобальный социальный характер и требующих принятий адекватных мер по обеспечению безопасности населения и окружающей среды. Значительное число техногенных опасностей возникает на предприятиях нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Развитие нефтеперерабатывающей промышленности, высокая энергонасыщенность её предприятий сопровождается ростом количества и масштабов пожаров, объёмных огненных взрывов топливно-воздушной смеси и наносимого ими ущерба. Поэтому повышение уровня пожаровзрывобезопасности нефтеперерабатывающих предприятий продолжает оставаться одной из важнейших частей обеспечения защищённости населения и окружающей среды от угроз техногенного характера.

Характерной особенностью систем пожаровзрывобезопасности нефтеперерабатывающих предприятий является необходимость борьбы с угрозами возникновения пожаров и взрывов не только на территории открытых технологических установок (где сосредоточены огромные объёмы нефти и нефтепродуктов), но и внутри производственных, административных, хозяйственно-бытовых и других зданий, помещений (где находятся пожароопасные вещества и материалы, электрооборудование, приборы и т.д), что требует проведения постоянного автоматического контроля и принятия соответствующих мер пожаровзрывобезопасности.

Вследствие создания высокоинтенсивных технологических процессов по переработке нефти, к которым относится установка каталитического крекинга, а также установок большой единичной мощности возникли принципиально новые требования по обеспечению безопасности, как к созданию этих процессов, так и к их размещению и эксплуатации:

• обеспечение высокой надежности функционирования производств с целью уменьшения выбросов пожароопасных веществ в окружающую среду;

• организация оптимальной работы каждого аппарата, системы и всей технологической схемы с учетом совокупных требований энерготехнологии, экономики, экологии, пожарной безопасности и противоаварийной защиты;

• оптимальное распределение нагрузок по аппаратам, реакторам, подсистемам, обеспечивающее наиболее полную регенерацию энергетических потоков и эффективное использование материальных ресурсов с целью полной утилизации всех возможных выбросов взрывопожароопасных веществ в окружающую среду.

На современном этапе повышение уровня взрывопожарной безопасности неразрывно связано с комплексным решением рассматриваемых проблем всего нефтеперерабатывающего производства, включающим следующие основные этапы [6-13]:

• анализ опасности и оценка риска современных объектов нефтепереработки;

• разработка и внедрение систем автоматизированного мониторинга окружающей среды, основными задачами которого являются слежение за качеством окружающей среды, выявление источников загрязнений пожароопасными компонентами, предупреждение возможных аварийных ситуаций и оперативное принятие мер по их устранению;

• разработка методов повышения безопасности производства на базе исследований и совершенствования технологических процессов и реконструкции оборудования;

• совершенствование систем управления производством, технологическими процессами и пожаровзрывобезопасностыо.

Ежегодно в мире на нефтеперерабатывающих предприятиях происходит до 1500 аварий, 4 % которых уносят значительное число человеческих жизней; материальный ущерб, в среднем составляет свыше 100 млн. долл. в год, причем аварийность имеет тенденцию к росту. Так, в США за последние тридцать лет число аварий на объектах нефтепереработки увеличилось в 3 раза, число человеческих жертв - почти в 6 раз, материальный ущерб - в 11 раз

14].

Основную опасность промышленной территории объектов нефтепереработки представляют аварийная загазованность, пожары и взрывы. Из них пожары составляют 58,5 % от общего числа опасных ситуаций, загазованность -17,9 %, взрывы -15,1 %, прочие опасные ситуации - 8,5 % [15, 16]. Пожары и взрывы на открытых технологических установках возникают в ситуациях, которые характеризуются следующими факторами: неконтролируемым выбросом горючих сред в атмосферу, загазованностью территории и образованием взрывоопасного облака топливно-воздушной смеси (ТВС), наличием источников зажигания.

Ранее проводимые экспериментальные исследования относились в основном к изучению загазованности воздушной среды промплощадок нефтебаз и НПЗ при нормальном режиме работы технологического оборудования [17 - 20]. Кроме того, эти исследования носили локальный характер и базировались в большей части на определении размеров взрывоопасных зон, образованных одним или несколькими точечными источниками выделения (подземные и наземные резервуары, автоцистерны наливной эстакады и др.). Так, на Московском НПЗ по данным инвентаризации [6, 11] имеется около 300 организованных и неорганизованных стационарных источников выброса (резервуары, цистерны сливно-наливных эстакад, поверхности испарения очистных сооружений, неплотности запорной арматуры и фланцевых соединений технологических установок и др.), из которых ежесуточно в атмосферу завода может выделяться до 110 т углеводородных газов. Выборочная экспресс-оценка воздушной среды на содержание углеводородного поллютанта, проводимая заводской лабораторией (отбор проб воздуха проводится в 5 точках на промтерритории завода и в 6 точках контроля в санитарно-защитной зоне), не позволяет достаточно объективно оценить опасность воздушной среды объекта исследования. Необходимы теоретические исследования загазованности воздушной среды территории НПЗ при аварийных режимах функционирования технологического оборудования и разработка на базе этих исследований автоматизированной системы управления противопожарной защитой (АСУПЗ). В этой связи представляется целесообразным проведение исследований, включающих комплексное моделирование аварийных ситуаций и расчетную оценку загазованности пожаровзрывоопасными компонентами промышленной территории в соответствии с принятыми сценариями аварий. Проведение этой оценки позволит разработать карты содержания углеводородо-воздушных смесей в атмосфере, установить пределы изменения концентрации загрязнителя, определить зоны повышенного содержания опасных компонентов, выбрать тип датчиков для автоматического контроля загазованности промтерритории защищаемой установки [21].

Ряд фирм выставили на рынок системы подобного типа; например, системы "SAFETY REVIEW" и "SAFER" [15, 43]. Однако эти системы не осуществляют прогнозирования аварийной загазованности, диагностирования и оперативного прогнозирования аварийных ситуаций в автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУТП) и средствами противоаварийной защиты объектов нефтепереработки (водяные и паровые завесы, системы орошения и т.п.) [38, 39,43 - 57].

Также открытым остается вопрос о создании подсистемы оперативного прогнозирования пожароопасных ситуаций в АСУТП наружных установок по глубокой переработке нефтепродуктов, входящей в систему математического обеспечения АСУ ПЗ [46, 58, 59]. Алгоритмическое и программное обеспечения такой системы должно включать разработку математической модели потоков продуктов в процессе глубокой нефтепереработки, анализ динамики изменений пожароопасных параметров с целью определения опасности возникновения аварийной ситуации. Актуальность разработки такой модели состоит в необходимости определять и динамически оценивать состояние системы, изменение параметров ее процессов при изменении структуры связей элементов. Эта проблема также актуальна для контроля и управления современными потенциально опасными техническими системами, в связи с ростом влияния ряда факторов, которые особенно проявляются в современных условиях: усложнение систем; рост числа изменений и переключений элементов в процессе технического обслуживания, при ремонте и замене оборудования; модернизация систем в течение времени их жизни (в связи с ускорением научно-технического прогресса).

Нарушение и разъединение связей, каналов распространения потоков сырья и продуктов нефтепереработки происходят вследствие превышения критических показателей основных параметров технологического процесса (давление, температура, концентрация и т.д.). Это требует расчета, оценки, наблюдения, сравнения значений наиболее важных показателей с допустимыми значениями, контроль превышения допустимых значений, а также "жесткий" контроль отклонений параметров, при которых аварийный участок отключается от основного процесса с целью минимизировать количество вышедших из системы элементов и обеспечить локализацию и ликвидацию пожаровзрывоопасной ситуации.

Существующий математический аппарат моделирования таких ситуаций не может в полной мере обеспечить комплексное решение данных задач, так как применяемые уравнения не учитывают взаимосвязь изменений структуры связей элементов и изменений процессов [60 - 62]. Поэтому, представляется целесообразным, разработать теоретические основы создания сетевых моделей функционирования подсистемы оперативного прогнозирования пожароопасных ситуаций на объектах глубокой переработки нефти и нефтепродуктов, реализовав ее в виде алгоритмов программного обеспечения АСУПЗ НПЗ.

Существующие на объектах нефтепереработки отечественные установки пожарной сигнализации, элементы электроуправления установок пожаротушения относятся к обычному (релейному) типу, выполнены автономно, связи между установками и с микропроцессорной и вычислительной техникой, в основном, отсутствуют. Это не позволяет создавать системы пожаробезопасности, объединяющие технические средства пожарной и противоаварийной автоматики как единое целое. Отмеченные недостатки ликвидируются при проектировании и внедрении на объектах нефтепереработки автоматизированных систем управления противопожарной защитой (АСУПЗ).

Для нефтеперерабатывающих производств технологически важным центром являются помещения АСУТП (помещения контроллеров, управляющих ЭВМ, серверных, источников бесперебойного питания и т.п., связанные между собой разветвленной сетью кабельных каналов, галерей и туннелей) возникновение пожара (загорания) в которых может привести к аварийной остановке' технологического процесса. Достоверным способом предупреждения аварийной ситуации в таких помещениях на ранней стадии, предшествующей возгоранию, является контроль химического состава воздуха, резко изменяющегося из-за термического разложения, пиролиза, перегретых и начинающих тлеть горючих материалов. Именно на этой стадии можно принять адекватные меры оповещения и тушения, по сигналу от газовых пожарных извещателей (ГПИ) включенных в состав АСУПЗ, ликвидировав тем самым развивающуюся пожарную опасность на ранней стадии ее возникновения.

Перечисленные проблемы в комплексе подтверждают необходимость создания АСУПЗ на объектах глубокой переработки нефтепродуктов. Данная научно-техническая задача является актуальной и ее решение направлено на повышение безопасности нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов.

Диссертационная работа выполнена в рамках "Комплексной программы по созданию автоматизированных систем управления пожарной безопасностью объектов различного назначения для отраслей народного хозяйства на 2000-2005 и последующие годы», в соответствии с планом реконструкции АСУ производством МНПЗ и в соответствии с планом научной деятельности Академии ГПС МЧС России.

Цель и задачи исследования.

Целью диссертационного исследования является повышение уровня пожаровзрывобезопасности процессов глубокой переработки нефтепродуктов путем разработки обобщенной структуры АСУ противопожарной защитой технологической установки каталитического крекинга на примере Московского НПЗ.

Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи исследования:

- комплексный анализ пожаровзрывоопасности технологической установки каталитического крекинга (Г-43-107), включающий статистическую оценку опасности пожаров, взрывов и аварий; установление их причинно-следственных связей; анализ технологических особенностей процесса глубокой переработки нефтепродуктов; определение уровня опасности основных технологических блоков и элементов установки Г-43-107 Московского НПЗ и оценка последствий возможных аварий;

- анализ существующих моделей и расчетных методов по определению параметров полей концентраций пожаровзрывоопасных веществ в атмосфере открытых технологических установок; разработка алгоритмов и программ расчета зон взрывоопасных концентраций (ВОК) для математического обеспечения АСУПЗ; выполнение вычислительных экспериментов с целью моделирования аварийных ситуаций и прогнозирования опасности распространения облаков топливно-воздушных смесей (ТВС) как для самого объекта исследования, так и для ближайших технологических установок, предприятий и жилых районов; экспериментальные исследования основных параметров полей концентраций водорода и оксида углерода в воздухе технологических помещений АСУТП установки Г-43-107 на начальной стадии загорания; анализ характеристик полей исследуемых концентраций на различных высотах в зависимости от конвективных потоков и удаленности от источника выделения; разработка рекомендаций по применению ГПИ;

- разработка на основе анализа сложных систем и тензорного метода, сетевой модели функционирования подсистемы оперативного прогнозирования пожароопасных ситуаций в АСУТП каталитического крекинга с реализацией в виде алгоритмов вычислительных программ;

- разработка обобщенной структуры АСУПЗ технологической установки каталитического крекинга и входящих в нее функциональной, организационной структур и структуры комплекса технических средств;

- разработка описаний информационного и программного обеспечений, включающих информационную и алгоритмическую структуру АСУПЗ, порядок классификации и кодирования информации, организацию сбора и передачи информации, организацию внутримашинной и внемашинной баз, а также разработку алгоритмов задач верхнего, нижнего уровней управления и поддержки межуровневого обмена АСУПЗ установки Г-43-107, входящих в состав действующей интегрированной информационно-управляющей системы (ИИУС) Московского НПЗ;

- реализация результатов диссертационного исследования и оценка уровня автоматизации предлагаемого варианта защиты.

Методы исследования. В работе использованы: методы системного анализа, моделирования и оптимизации АСУ противопожарной защитой; расчетные методы прогнозирования динамики распространения облаков ТВС и полей концентраций водорода и оксида углерода; тензорные методы моделирования пожароопасных ситуаций и расчета сложных систем с использованием теории двойственных сетей.

Научная новизна. В диссертации получены следующие результаты, которые выносятся на защиту и характеризуются научной новизной:

- Результаты комплексного анализа пожаровзрывоопасности технологического процесса углубленной переработки нефтепродуктов, включающего анализ параметров и их взаимосвязей, определяющих развитие потенциально опасных режимов; оценку уровня опасности основных технологических блоков и элементов установки каталитического крекинга и последствий возможных аварий на примере Московского НПЗ.

Результаты моделирования возможных аварийных ситуаций и прогнозирования параметров зон до- и взрывоопасных концентраций на территории исследуемого объекта; алгоритмы, программы расчетов динамики полей ТВС и результаты вычислительных экспериментов в соответствии с принятыми сценариями аварий.

- Методика и результаты экспериментальных исследований полей концентраций водорода и оксида углерода в производственных помещениях технологической установки Г-43-107 МНПЗ на начальной стадии возникновения пожара, а также зоны распределения контролируемых газов в воздухе объекта исследования.

- Теоретические основы сетевого моделирования и прогнозирования пожароопасных ситуаций в АСУТП каталитического крекинга с применением тензорных методов моделирования и расчета сложных систем с использованием двойственных сетей.

- Обобщенная структура АСУПЗ установки каталитического крекинга, включающая: общесистемные решения и результаты научно-технического обоснования автоматизированного комплекса пожаровзрывозащиты с расширенными функциональными возможностями, а также организационную, функциональную, информационную, алгоритмическую, программную и техническую структуры.

- Результаты обоснования и разработки общих принципов организации информационного обеспечения АСУПЗ, включающих: сбор и передачу информации, систему классификации и кодирования, создание внутри- и внемашинной информационных баз.

- Алгоритмы и программы информационно-управляющей подсистемы АСУПЗ, реализующей функцию оперативного прогнозирования развития аварийных зон ВОК на промтерритории объекта исследования.

- Структура программного обеспечения АСУПЗ установки каталитического крекинга с представлением схемы алгоритмов задач верхнего и нижних уровней управления.

Практическая ценность работы определяется использованием результатов исследований на промышленных объектах и в учебном процессе, в т.ч. в разработках: методологии комплексного решения задачи создания автоматизированной системы управления противопожарной защитой технологических установок глубокой переработки нефти и нефтепродуктов, методов моделирования и расчета параметров динамики полей до- и взрывоопасных концентраций ТВС; теоретических основ построения математических моделей прогнозирования пожароопасных ситуаций в виде двойственных сетей, позволяющих проводить одновременное описание как структуры, так и процессов системы; рекомендаций по применению и рациональному размещению газовых пожарных извещателей.

Реализация результатов работы. Представленные в диссертации результаты исследований нашли практическое применение на промышленных объектах и в учебном процессе, в т.ч.:

На ОАО «Московский НПЗ» с целью повышения уровня пожаровзрывобезопасности предприятия реализованы: методология комплексного подхода к обеспечению пожаровзрывобезопасности процесса каталитического крекинга; результаты анализа опасности и оценки риска; функциональные, организационные и информационные структуры АСУПЗ установки Г-43-107; принципы организации технического обеспечения, структура и процессы функционирования КТС; технические предложения по созданию алгоритмов, математического и программного обеспечений АСУПЗ; теоретические основы создания АСУПЗ технологической установки каталитического крекинга в составе интегрированной информационно-управляющей системы МНПЗ.

На Hi ill "ДЕЛЬТА" использованы при разработках: технических решений по повышению информативности средств пожарной сигнализации и контроля зон ВОК, исходных данных для создания газовых пожарных извещателей, газоанализаторов и газоаналитических систем нового поколения.

В Академии Государственной противопожарной службы МЧС России использованы в учебном процессе на кафедре пожарной автоматики.

Реализация результатов исследований в промышленности и учебном процессе подтверждена соответствующими актами.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы отражены в выступлениях, обсуждены и получили одобрение в 2001-2006 г.г. на международных, всесоюзных, региональных и республиканских научно-технических конференциях, симпозиумах и семинарах по соответствующим направлениям, в т.ч.: международных конференциях «Информатизация систем безопасности» и «Системы безопасности» (Москва, АГПС МЧС РФ, 2001-2006 г.г.); на совместных заседаниях кафедр пожарной автоматики, специальной электротехники, автоматизированных систем и связи, пожарной безопасности технологических процессов и учебно-научного комплекса автоматизированных систем и технологий в Академии ГПС МЧС России.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 20 научных работ.

Личный вклад автора. В совместных публикациях автору принадлежит: постановка и формализация задач исследования, разработка методов и конструктивных решений, теоретические обобщения и прикладные расчеты, участие в технической реализации и внедрении разработок. В совместных публикациях и изданиях имеет место неделимое единство. Все результаты, представленные в диссертационной работе, получены автором лично.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы из 258 наименований и 12 приложений на 16 стр. Основное содержание работы изложено на 279 стр. машинописного текста, содержит 49 рисунков и 35 таблиц.

Заключение диссертация на тему "Разработка автоматизированной системы управления противопожарной защитой технологической установки каталитического крекинга"

И. Результаты работы реализованы на Московском нефтеперерабатывающем заводе, Hi ill «ДЕЛЬТА» и используются в учебном У' процессе Академии ГПС МЧС России.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации осуществлено решение важной научно-технической задачи, имеющей большое значение для потенциально опасных отраслей промышленности - формализованное описание обобщенной структуры АСУПЗ технологической установки каталитического крекинга и ее алгоритмизация, что в целом позволяет повысить уровень пожаровзрывобезопасности нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов.

Библиография Лукьянченко, Александр Андреевич, диссертация по теме Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)

1. Закон РФ «О пожарной безопасности», 1995.

2. Абросимов А.А. Экологические аспекты производства и применения нефтепродуктов. М.: Барс, 1999. - 732 с.

3. Доминичи В., Сиели Г. Процесс висбрекинга. Химия и технология топлив и масел, 1999, № 1.-С.39-44.

4. Седых А. Обратная сторона "суперчистого" топлива. М.: Нефть России, № 10,1997.-С. 15-17.

5. Петров А.Е. Состояние нефтедобычи и нефтепереработки в России. М.: Промышленность России, № 3, 1997. - С. 12-14.

6. Абросимов А.А. Опыт работы Московского НПЗ в области охраны окружающей среды. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1990. - 87 с.

7. Абросимов А.А., Гуреев А.А. Экологические аспекты применения нефтепродуктов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1997. - 91 с.

8. Абросимов А.А. Исследование, разработка и внедрение методов повышения уровня экологической безопасности нефтеперерабатывающего производства : Дис. на соиск. уч. степ. док. техн. наук. М.: МНПЗ, ГАНГ им. И.М.Губкина, 1998. - 466 с.

9. Абросимов: А.А. Улучшение экологической обстановки столицы -основная задача деятельности ОАО "Московский НПЗ". М.: Нефтепереработка и нефтехимия, № 9,1997. - С. 3.

10. Туманян Б.П. Научные и прикладные аспекты теории нефтяных дисперсных систем. М.: ООО «ТУМАГРУПП». Издательство «Техника», 2000.-336 с.

11. Абросимов А.А. Экологические проблемы нефтеперерабатывающего производства. Методология комплексного подхода к решению проблемы. -М.: Нефтепереработка и нефтехимия, 1998, № 5, С. 54.

12. Абросимов А.А. Экологические проблемы нефтеперерабатывающего производства. Система управления качеством окружающей среды (на примере МНПЗ). М.: Нефтепереработка и нефтехимия, № 6, 1998. - С. 5764.

13. Легасов В.А., Чайванов Б.Б., Черноплеков А.Н. Научные проблемы безопасности современной промышленности // Безопасность труда в промышленности, 1988, № 8. С. 44-51.

14. Маршалл В. Основные опасности химических производств. М.: Мир, 1989.-672 с.

15. Иванов Е;Н. Противопожарная защита открытых технологических установок. М.: Химия, 1986. - 288 с.

16. Shuster R. Visbreking today. Riv. Combustib. 1995, v.4, № 45-49

17. Martin Huz. Visbreking process has strong revival. Oil & Gas J. 1981, v.79, № 15, p. 109-120.

18. Судаков E. H. Метод расчета выхода продуктов висбрекинга. Химия и технология топлив и масел, 1999, М 5. С. 22-23.

19. Сомов B.C., Розентальд. A.M., Сыроежко А. М. и др. Висбрекинг гудрона.

20. Химия и технология топлив и масел, 1999, М 1. С. 9-10.

21. Абросимов А.А., Федоров А.В., Ерохин Ю.Ю. Мониторинг углеводородов в атмосферном воздухе нефтеперерабатывающих производств (на примере Московского НПЗ) // Нефтепереработка и нефтехимия -ЦНИИТЭнефтехим, 1998, №12, с.52-58.

22. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. Л.: Гидрометеоиздат, 1987.-82 с.

23. Временные указания по прогнозированию перемещения зон экстремально высокого загрязнения воздуха сильнодействующими ядовитыми веществами. Л.: Госкомгидромет, 1987. - 21 с.

24. Марчук Г.И. Методы математического моделирования в проблеме окружающей среды. М.: Наука, 1982. - 317 с.

25. Буйков М.В., Хворостьянов В.И. Формирование и эволюция радиационного тумана и слоистой облачности в пограничном слое атмосферы // Изв. АН СССР ФАО, Т. 13, № 4,1977. С. 356-370.

26. Хворостьянов В.И. Двумерная нестационарная микрофизическая модель низких облаков и адекватно-радиационных туманов // Метеорология и гидрогеология, № 7, 1982. С. 16-28.

27. Федоров А.В., Навацкий А.А. Автоматический контроль взрывоопасной воздушной среды промышленных объектов // Организация тушения пожаров и аварийно-спасательных работ: Сб. науч. тр. М.: ВИПТШ МВД СССР, 1990.-С. 183-186.

28. Навацкий А.А., Федоров А.В. Автоматический контроль загазованности территорий промышленных объектов, охраняемых ВПО // Совершенствование деятельности органов Государственного пожарного надзора: Сб. науч. тр. М.: ВИПТШ МВД РФ, 1991. - С. 233-236.

29. ТУ-газ-86. Требования к установке сигнализаторов и газоанализаторов. -М.: Миннефтехимпром СССР, 1986. 26 с.

30. Навацкий А.А. Производственная и пожарная автоматика. Производственная автоматика для предупреждения пожаров и взрывов. М.: ВИПТШ МВД СССР, 1985. - 195 с.

31. Френкель Б.А. Промышленные анализаторы состава и свойств жидкостей и газов в процессах переработки нефти- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1995.

32. Овчаренко Т.Б., Чернышев Д.Н. Автоматические измерительные комплексы для контроля окружающей среды // Нефтепереработка и нефтехимия, № 8, 1995.- С. 24-25.

33. Котляровский А.И., Черняк З.А. Обнаружение и сигнализация опасной концентрации газа // Нефтепереработка и нефтехимия, № 5, 1997.- С. 31-32.

34. Овчаренко Т.Б., Чернышов Д.Н. Переносные газоанализаторы для экспресс-контроля. //Нефтепереработка и нефтехимия, № 5,1997.- С. 30-31.

35. Федоров А.В., Лавров А.В. Повышение информативности систем охранно-пожарной сигнализации // Материалы VI международной конференции "Информатизация правоохранительных систем". М.: Академия управления МВД России, 1997. - С. 105-107.

36. Федоров А.В. Разработка автоматизированного комплекса взрывопожарозащиты объектов нефтепереработки на примере Московского нефтеперерабатывающего завода: Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. -М.: ВИПТШ МВД России, 1993. 230 с.

37. Брушлинский Н.Н. Системный анализ и проблемы пожарной безопасности народного хозяйства. М.: Стройиздат, 1988. - 415 с.

38. Перегудов Ф.И. Основы системного подхода и его применение в АСУ. -Томск: ГУ, 1976. 244 с.

39. Мельникова Л.И., Шведова В.В. Системный анализ при создании и освоении объектов техники. М.: ВНИИПИнефть, 1991. - 85 с.

40. Lashover J.H. Tmergency system provides rapid warning of hazardous chemical leaks. Chemical Processing, Sept. 1985.

41. Your wish is its command. Fire Prat, 1979/ N 507, p. 38, 56. Hezzion V.I. Sugazte I.o. Smoke control and the microprocezzor. Heat./Pip/ Air condit -1980-52-N10.-P. 43-46.

42. DPS-500. Электроника контроля. Esmi engeneering, Финляндия, 1987. P. 3-8.

43. Созоненков В., Смирнов И., Фиштейн М. Контролирует ЭВМ // Пожарное дело, № 9, 1989. С. 28-29.

44. Технорабочий проект на автоматизированную систему управления технологическим процессом пожарной защиты ПО "Атоммаш" (АСУ ПЗ Атоммаш). Ростов-на-Дону, 1979. - 100 с.

45. Модульные системы сигнализации утечки газа // Gefahrl. Lad, 1989, № 3. -34 с.

46. Абросимов А.А., Гульдин Г.Л., Ерохин IO.IO. Экологический мониторинг окружающей среды // Система «СЭКОМ», Химия и технология топлив и масел, №2,1998.-С.17-18.

47. Примак А.В. Моделирование задач при проектировании систем контроля и управления качеством воздушной среды. Автоматизация контроля ипрогнозирования загрязнения воздуха // Материалы 4 Всесоюзной конференции. Киев: Наукова думка, 1985. - 89 с.

48. Ерохин Ю.Ю. Разработка и внедрение системы экологического мониторинга воздушного бассейна нефтеперерабатывающего производства. Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. М.: МНПЗ, 1999. - 125 с.

49. Янюк-Шевчик И.Б. Пять лет эксплуатации автоматической системы контроля загрязнения атмосферного воздуха на Гданьском нефтеперерабатывающем заводе. Przemusl chemiezny, 1983, v. 62, № 8.-P. 435-437.

50. Федоров А.В. Подсистема диагностирования и оперативного прогнозирования аварийных ситуаций в АСУТП химических объектов // Материалы 3-й международной конференции" Информатизация систем безопасности" ИСБ-94. - М.: ВИПТШ МВД России, 1994. - С. 130-134.

51. Абросимов А.А., Федоров А.В. и др. Экологические проблемы нефтеперерабатывающего производства. Анализ экологической опасности.// Химия и технология углеводородов, 1999, № 4 С. 65-71.

52. Палюх В.Б. Программно-технический комплекс для диагностики непрерывных производств в условиях неопределенности. М.: Программные продукты и системы, № 1, 1994. - С. 29-33.

53. Александров В.А. Повышение эффективности автоматических систем управления технологическими процессами промышленных производств собеспечением пожарной безопасности: Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук.- М.: ВИПТШ МВД СССР, 1985. 218 с.

54. Роев Э.Д. Пожарная защита объектов хранения и переработки сжиженных газов. М.: Недра, 1980. - 183 с.

55. Бесчастнов М.В. Промышленные взрывы. Оценка и предупреждение. -М.: Химия, 1991.-432 с.

56. Кузьмичев И.И., Волохов В.В. Анализ пожаров в зданиях и сооружениях промышленных предприятий // Сб. науч. тр. "Горение и проблемы тушения пожаров". М.: ВНИИПО МВД СССР, 1977. - С. 44-49.

57. Алексеев М.В., Волков О.М., Шатров Н.Ф. Пожарная профилактика технологических процессов производств. М.: ВИПТШ, 1985. - 372 с.

58. Koehorst L.J.B. An analysis of chemical and petrochemical accidents, sased upon historical data as avaliable in databanc FACTS // NO Report. 1988. - 44 p.

59. One Hundred Largest Losses: A Thirty-Year Review of Property Damage Losses in the Hydrocarbon-Chemical Industries // M&M Protection Consultants, 1986-1993.

60. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. ПБ 09-170-97 ПИООБТ, 1999, 140 с.

61. Зельдович Я.Б. Взрывные явления. Оценка и последствия. М.: Мир, 1986.-213 с.

62. Бесчастнов М.В. Основные концепции оценки уровня взрывобезопасности и обеспечения противоаварийной защиты химических производств // Безопасность труда в промышленности, 1987. С. 40-46.

63. Бесчастнов М.В. Оценка и обеспечение взрывобезопасности промышленных объектов // Безопасность труда в промышленности, № 1, 1988.-С. 52-57.

64. Когарко С.М. Расчет безопасных расстояний при газовом взрыве в атмосфере // Взрывное дело. М.: Недра, 1975. - 121 с.

65. ОНТП-24-86. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. М.: ВНИИПО МВД СССР, 1987. -29с.

66. Азиев Р.Г., Швыряев А.А. Оказание технической помощи по созданию системы, понижающей уровень безопасности при эксплуатации установки АВТ-6 МНПЗ Технический отчет№ 4/92. М., МНПЗ, 1992.

67. Зубова А.Ф. Надежность машин и аппаратов химических производств. -JL: Машиностроение, 1978. 215 с.

68. Муромцев Ю.Л. Безаварийность и диагностика нарушений в химических производствах. -М.: Химия, 1990.

69. Хенла Е.Дж., Кумамото X. Надежность технических систем и оценка риска. М.: Машиностроение, 1984. - 528 с.

70. Химмельблау Д. Обнаружение и диагностика неполадок в химических и нефтехимических процессах. Л.: Химия, 1983. - 352 с.

71. Smith Т.А., Warwick R.G. The Second Survey of Defects in Pressure Vessels Built to High Standards of Construction and its Relevance to Nuclear Primary Circuits. International Journal of Pressure Vessels in Piping, 1974, V. 2.

72. Smith T.A., Warwick R.G. A Survey of Defects in to Nuclear Primary Circuits // United Kingdom Atomic Energy Authority, 1981.

73. Marshall W. et al. An Assesment of the Integrity of PWR Pressure Vessells // United Kingdom Atomic Energy Authority, 1982.

74. Определение взрывоустойчивости комплекса сооружений АО "Московский НПЗ" и разработка мероприятий, направленных на уменьшение последствий аварий. Отчет о НИР. М.: МНПЗ, 1997.

75. Strehlow R.A. The blast wave from deflagrative explosions, an acoustic approach // 13th Loss Prevention Symposium of the AlChE. Philadelphia, 1980.

76. Lees F.P. Loss revenetion in the Process Industries. London, 1986, V. 1.

77. Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis, Center for Chemical Process Safety of the American Institute of Chemical Engineers. New-York, 1989. - 451 p.

78. Considine M., Crint G.C. Rapid Assement of the Concequences of LPG Releases // Proceedings of the Gastech 84 LNG/LPG conference Rickmansworth, 1985.- P. 187-200.

79. Fauske H.K. The discharge of saturated water through tubes // Chem. Engin Progress Symp, 1965, V. 6. P. 59.

80. Hall D.J. et al. Warren Springs Laboratory Report LR394, 1982.

81. Климат Москвы за последние 30 лет / Под ред. М.А. Петросянца. -М.: МГУ, 1989.

82. Хинце И.О. Турбулентность, ее механизм и теория. М.: Физматгиз, 1963. - 680 с.

83. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Физматгиз, 1972.-440 с.

84. Колмогоров А.Н. //ДАН СССР, т.31, № 6, 1941. С. 538-541.

85. Обухов A.M. // Изв. АН СССР. Сер. геогр. и геофиз., № 4-5, 1941. С. 512-522. .

86. Эльтерман В.М. Охрана воздушной среды на химических и нефтехимических предприятиях. М.: 1985. - 160 с.

87. Pasquill D. Atmospheric Diffusion, New-York, 1983.

88. Фомин Г.Ф., Астахов B.A. Контроль за воздухом на газоперерабатывающих комплексах. М.: Недра, 1990. - 181 с.

89. Granier J.P., Mery Р. Methodes, de calcul des phenomenes de surele vation et de lispersion des panaches d'effluents gazeux l'atmosphere - PARIS - 1013/03/80 Stage d'etude de la pollution atmospherigue au centre de perfectionenment technigue.

90. ЮЬБерлянд M.E. Прогноз и регулирование загрязнения атмосферы. JL: Гидрометиздат, 1985. - 178 с.

91. Kaiser G.D., Walker B.C. Releases of anhydrous ammonia from pressurized containers - The importance of denser-than-air mixtures - Atmospheric Environment, 1978. - P. 2289-2300.

92. Fryer L.S., Kaiser G.D. DENZ - A computer program for the calculation of the dispersion of denze toxic or explosive gases the atmosphere ,1979.

93. Jagger S.F. Development of GRUNCH: a dispersion model for continous releases of denser-than-air vapour into the atmosphere. Rapport HSE/SLD/PD 010 WP 10 -UKAEA-SRD-Juin-1981.

94. Wolff N. Mise en oeuvre du code de calcul GRUNCH pour l'etude de la dispersion atmospherigue de gaz lourds HE/32-83- 28- Octobre, 1983.

95. Piekhett R.G. Dispersion of Gas Puffs Peeased in the Atmosphere at Grouhd Level. Atmospheru Enviroument, 15, 1981.

96. Eidsvik K.J. A Model for Heavy Gas Dispersion in the Atmosphere. Atmospheru Enviroument, 14, 1980.

97. Spiger Т.О., Havens J.A. Development of a Hefvur-than-air Dispersion Model for the US Coast Guart Hazard Assesment Computer Sustem. Proc. 3-rd Symp. Nov. 12-13, 1984. Dordrecht e.a. 1986.

98. Havens J.A. A description and assessment of the SIGMET LNG vapor dispersion model - US COAST GUARDS - Fevrier 1979.

99. Chan S.T., Gresho P.M., Lee R.W., Upson C.D. A three-dimensional, finite element model of liguified natural gas releases in the atmosphere - Lawrence Livermore National Laboratory - University of California.

100. Taylor CX. Proc. Lond., Math., 1922, Ser.2, v.20, p. 3-18.

101. Schmidt W. Der massen astausch in freien Luft. etc. Hamburg, 1925. 20 s.

102. Телегин Л.Г., Ким Б.И., Зоненко В.И. Охрана окружающей среды при сооружении и эксплуатации газонефтепроводов: Учеб. пособие для вузов. -М.: Недра, 1988.- 188 с.

103. Расторгуев Б.С. Методические указания по проектированию новых и обследованию существующих строительных конструкций, зданий взрывоопасных производств (1-я редакция). М., 1996.

104. Шимкович В.В. Современное состояние охраны окружающей среды на нефтеперерабатывающих предприятиях. М.: ЦНИИЭнефтехим, № 2, 1993. -49 с.

105. Fairchild В.Т. and A.B.Clymer Simulator Justification // Proceedings of Eastern Region Mini Conference, Society for Computer Simulation International, Princeton. 1989. -32 p.

106. Clymer A.B., Fairchild B.T. Operator Certification on Simulators. Part I // Operations Training & Simulation News, Atlantic Simulation. USA. - 1989.

107. Фурганг C.P. Обучаться? Лучше всего на компьютере! // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. - 1989 - С. 123-126.

108. Эстон X., Поттер Д. Применение тренажеров для обучения операторов технологических установок НПЗ // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. -1989. №12. - С.112-115.

109. Training Plant Operators // Chemical Weer. 1983. - P. 50-53.

110. Компьютерные тренажеры реального времени // Приборы и системы управления. 1996. - № 8. - С. 41-50.

111. Rasmussen J. Skills, Rules and Knowledge, Signals, Signs, and Symbols, and Other Distinctions in Human Performance models // IEEE Transactions System, Man and Cybernetics. 1983. - V. 13. -№ 3. - P. 257-266.

112. Wade H.L. A Survey of Vendor-Supported Tools for Real-Time Simulation. Present Availability and Future Needs // Proceedings of 19 Annual Control Conference, USA. 1993. -P. 25-38.

113. Process Safety Management // U.S. Department of Labor. Occupational Safety and Health Administration, OSHA 3132 Washington. 1993.

114. Laughery K.R., Plott C.C. The History of the 2NRC Simulation Facility Evaluation Program // Proceedings of Simulators V, Society for Computer Simulation International USA. 1988. - P. 133-138.

115. Wachtel. J.Man. The Supplemental Proceedings of the 1988 Eastern Simulation Conferences, Society for Computer Simulation International. USA. -1988.-P. 69-72.

116. Boothe E.M. Federal Aviation administration cooperation with the nuclear regulatory commission on simulation evaluation procedures // Proceedings of Simulators V, Society for Computer Simulation. 1988. - P. 139-141.

117. Clymer A.B., Fairchild B.T. Operator Certification on Simulators. Parts I, II // Operations Training & Simulation News, Atlantic Simulation. USA. 19881989.

118. Glaser D.C. The PC Simulator // Chem. Eng. Progress. 1986. P. 45-48.

119. Pathe D.C. Simulator a Key To Successful Plant Start-Up // Oil & Gas Journal. 1986.-P. 49-53.

120. Dawson G.P. Pastures to Production and Beyond (The Training Challenge) // Proceedings of the Atlantic Simulation User's Conference, New York.

121. Laughery K.R., Plott C.C. The History of the NRC Simulation Facility Evaluation Program // Proceedings of Simulators V, Society for Computer Simulation International. USA. - 1988. - P. 133-138.

122. USNRC (United States Nuclear Regulatory Commission) CFR Parts 50 and 55, Operator's Licenses and Conforming Amendments, Final Rule, 52FR9453, Federal Register, March 25, Government Printing Office, Washington, DC. USA. - 1987.

123. Clymer A.B., Fairchild B.T. Operator Certification on Simulators. Part I // Operations Training & Simulation News, Atlantic Simulation. Inc., Shrewsbury, USA.- 1988.

124. Boothe E.M. Federal Aviation Administration Cooperation with the Nuclear Regulatory Commission on Simulation Evaluation Procedures // Proceedings of Simulators V, Society for Computer Simulation International. USA. - 1988. - P. 139-141.

125. Process Safety Management // U.S. Department of Labor. Occupational Safety and Health Administration, OSHA 3132. Washington, USA. - 1993.

126. Fairchild B.T., Clymer A.B. Simulator Justification // Proceedings of Eastern Region Mini Conference, Society for Computer Simulation International, Princeton. 1989. - P. 1-32.

127. Fairchinc B.T. Operator Certificaation on Simulators. Part III // Operations Training & Simulation News, Atlantic Simulation, Inc., USA. 1990.

128. Murray W.J. Gaining Approval For, and Acceptance Of, Atlantic Simulation //Proceedings of Atlantic sSimulation User's Conference, USA. 1989.

129. Clymer A.B., Ricci L.P. Justifying Simulators in the Process Industry // Proceedings of Simulators III, Society for Computer Simulations, USA. 1986. -P. 105-111.

130. Jones R.H., Davis J.L. Property and Casualty // Proceedings of Global Insurance Forum, Birmingham,

131. Occupational Injuries and Illness in the United States by Industry // Bulletin 2366, US Department of Labor, Bureau of Labor Statistics Bulletins, 1990.

132. Сборник "Проблемы экологии Москвы"/ Кротова В.В., Осипов Ю.С., Рощин А.Г. и др. М.: Гидрометеоиздат, 1992. - 198 с.

133. Климатические характеристики условий распространения примесей в атмосфере (справочник). Л.: Гидрометеоиздат, 1977.

134. Безуглая Э.Ю. Метеорологический потенциал и климатические особенности загрязнения воздуха городов. JL: Гидрометеоиздат, 1980. - С. 31-66.

135. Безуглая Э.Ю., Клинго В.В. Статистический метод оценки влияния метеорологических условий на содержание примесей в атмосфере, TP ГГО, 1974, В.314.-С. 81-96.

136. Самоль Н.Г. и др. Метод расчета уровня загрязнения атмосферного воздуха города Москвы выбросами автотранспорта, TP ЦВГ МО, 1987, В. 19(2). С. 24-29.

137. Навацкий А.А., Федоров А.В. Разработка карты содержания углеводородного поллютанта в воздухе промышленной территории и санитарно-защитной зоны Московского НПЗ: Техн. отчет МНПЗ. ГПТ МП «Автоматик», 1991, 46 с.

138. Навацкий А.А., Попов А.И., Бойко С.А., Федоров А.В. Экспериментальные исследования загрязнения углеводородом воздушной среды промтерритории и санзоны Павельцовской нефтебазы // Технический отчет о НИР, НП "Людой", 1992.

139. Руководство по контролю загрязнения атмосферы, РД 52.04.186-89.-М.; МНПЗ, 1991.

140. Абросимов А.А. Метод нормирования выбросов углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах. М.: Нефтепереработка и нефтехимия, № 11,1997.-С. 49.

141. Методическое руководство по анализу сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Уфа: БашНИИ НП, 1992.

142. Востриков Н.И., Модин А.А., Боим В.П. Технический отчет "Об инженерно-геологических работах по выявлению характера, степени и причин загрязнения грунтовых вод нефтепродуктами (№ 989). М.: ВНИИПИнефть, МНПЗ, 1990.

143. Карташов М.В., Израилов B.C., Шалимов В.И. Разработка промышленной схемы подземного сбора нефтепродуктов на промплощадке НК НПЗ, М.: Нефтепереработка и нефтехимия, № 6, 1996. - С. 10.

144. Барсукова Н.В., Королев П.А., Краузе С.Н. Очистка сточных вод и почвы от нефтепродуктов, ХТТМ, № 4, 1996. С. 41.

145. Дозорцев В., Ефимов Г., Шестаков Н. С потерями борются компьютеры/ Нефть России, № 6 , 1998.- С.60.

146. Федоров А.В. Выбор математического аппарата для прогнозирования пожароопасных ситуаций в АСУ ТП нефтеперерабатывающего производства // Системы безопасности СБ 98: Сб. науч. тр. - М.: МИПБ МВД РФ, 1998.-C.33.-35.

147. Петров А.Е. Применение тензорного метода для прогнозирования развития сложных систем. Труды XX-XXII Чтений, посвященных разработке идей К.Э. Циолковского. М.: 1989.- С. 16-23.

148. Петров А.Е. Тензорный анализ сетей и параллельные вычисления.- М.: МИФИ, 1991.-24 с.

149. Петров А.Е. Моделирование и анализ поведения сложной системы при чрезвычайной ситуации тензорным методом. В кн.: Проблемы управления в условиях чрезвычайной ситуации. Звенигород, 1992. 2 с.

150. Федоров А.В. Этапы построения сетевой математической модели прогноза аварийных ситуаций на нефтеперерабатывающем производстве // Системы безопасности СБ 98: Сб. научн. тр. - М.: МИПБ МВД РФ, 1998. -С.62.

151. Маркевка В.И., Житомарский Б.М., Ющенко H.JI. Методическая записка по расчету теплокинетических и гидродинамических характеристик работы реакторного блока установки каталитического крекинга. ВНИИНП, Отчет по договору № 38, М., МНПЗ, 1987.

152. АСУ на промышленном предприятии: Методы создания. Справочник / Михалев С.Б., Седегов Р.С., Гринберг А.С. и др. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1989. - 400 с.

153. Родешевцев А.А. "Интегрированные системы безопасности: Время пришло?!" М.: АО "АБРИС - АЛЕКС", 1998. - С. 10-17.

154. Александров Л.В., Шувалов В.В. Информационное обеспечение разработки АСУ ТП. Обзорная информация, № 2, 1990. С. 1-76.

155. ISSN 0236-1418. Информационное обеспечение разработки АСУ ТП. Обзорная информация. 1990. № 2, 76 с.

156. ГОСТ 24.103. Единая система стандартов АСУ. Автоматизированные системы управления. Основные положения.

157. ГОСТ 24.104. Единая система стандартов АСУ. Автоматизированные системы управления. Общие требования.

158. ГОСТ 24.202. Система технической документации на АСУ. Требования к содержанию документа. Технико-экономическое обоснование создания АСУ.

159. ГОСТ 24.203. Система технической документации в АСУ. Требования к созданию технических документов.

160. Топольский Н.Г. Основы автоматизированных систем пожаровзрывобезопасности объектов. М.: МИПБ МВД России, 1997. — 164 с.

161. Навацкий А.А., Федоров А.В. Автоматизированная система управления пожарной безопасностью промышленных объектов // Организация тушения пожаров и аварийно-спасательных работ: Сб. науч. тр. М.: ВИПТШ МВД СССР, 1990.-С. 163-167.

162. Навацкий А.А., Федоров А.В. Расчетная оценка взрывопожароопасности аварийных ситуаций на объектах нефтепереработки // Совершенствование деятельности органов Государственного пожарного надзора: Сб. науч. тр. -М.: ВИПТШ МВД России, 1991. С. 233-236.

163. Абросимов А.А. Состояние российской нефтепереработки вызов 21 веку? Тезисы докладов на международном конгрессе «Нефтяной комплекс Росси на пороге XXI века», Вена, 1999, с. 13-15.

164. ГОСТ 24. 210. Система технической документации на АСУ. Требования к содержанию документов по функциональной части.

165. ГОСТ 24. 209. Система технической документации на АСУ. Требования к содержанию документов по организационному обеспечению.

166. Федоров А.В, Горяинов В.В. Методика определения уровня автоматизации управления противопожарной защитой объекта // Материалы седьмой международной конференции "Системы безопасности" СБ-98 . -М.: МИПБ МВД России, 1998. - С. 60-62.

167. Топольский Н.Г., Федоров А.В., Лавров А.В. Оценка надежности управляющих вычислительных комплексов АСУ противопожарной защитой // Материалы седьмой международной конференции "Системы безопасности" СБ-98.-М.: МИПБ МВД России, 1998.-С. 64-66.

168. Федоров А.В. Основные принципы создания новых приборов электроуправления систем пожарной автоматики // Материалы шестой международной конференции "Системы безопасности" СБ-97 . - М.: МИПБ МВД России, 1997.-С. 27-29.

169. Федоров А.В. Контроллер систем пожарной безопасности. Свидетельство на полезную модель РФ №10270, 1999.

170. Мячев А.А., Степанов В.Н. Интерфейсы систем обработки данных: Справочник-М.: Радио и связь, 1989 -416 с.

171. Топольский Н.Г., Федоров А.В., Лавров А.В. Особенности организации технических средств противопожарной защиты в зданиях повышенной этажности // Материалы научно-практической конференции. М.: МИПБ МВД России, 1998.-С. 99-101.

172. Мишель Ж. Программируемые контроллеры: Архитектура и применение. М.: Машиностроение, 1992. 320 с.

173. Новое поколение технических средств для локальных информационно-управляющих систем // Приборы и системы управления № 11, 1985.- С. 1-5

174. Локальные вычислительные сети: их применение в сфере управления и производства. Аналитическая справка. -М.: Информэлектро, 1989. 19 с.

175. Пранов Б.М. математическое моделирование в задачах оптимального размещения ресурсов// Сборник научных трудов/ «Вопросы Кибернетики. Методы и модели больших систем». М.: АН СССР, 1990. - С.86-96.

176. Карманов В.Г. Математическое моделирование. М.: Наука, 1988. -288 с.

177. Гери М., Джонсон Д. Вычислительные машины и труднорешаемые задачи.-М.: Мир, 1982.-416 с.

178. Муртаф Б.Современное линейное программирование.-М.:Мир,1984. 224 с.

179. Федоров А.В. Способ размещения датчиков на открытых технологических установках нефтеперерабатывающих производств. Патент РФ № 98118486/12 с приоритетом от 25.11.1998.

180. Федоров А.В. Принципы организации информационного обеспечения АСУ ПЗ нефтеперерабатывающих производств // Информатизация систем безопасности ИСБ-96: Сб. научн. тр. М.: МИПБ МВД РФ, 1996. С. 188-191.

181. ГОСТ 24.205 Система технической документации на АСУ. Требования к содержанию документов по информационному обеспечению.

182. Федоров А.В. Разработка информационного и программного обеспечения АСУ ПЗ нефтеперерабатывающих производств: Отчет о НИР/ МИПБ МВД РФ: тема № 1.410. М., 1998. -67 с.

183. Федоров А.В. Организация сбора и передачи информации в автоматизированной системе управления взрывопожарозащитой нефтеперерабатывающих производств // Актуальные проблемы предупреждения и тушения пожаров на объектах и в населенных пунктах.

184. Пожарная безопасность 96. Материалы научно-практической конференции. Москва, 3 декабря 1996 г. М.: МИПБ МВД России, 1996. - С. 78-83.

185. Федоров А.В., Лавров А.В. Надежность программного обеспечения АСУ противопожарной защитой объектов нефтепереработки // Системы безопасности СБ-98: Сб. научн. тр. М.: МИПБ МВД РФ, 1998. - С. 51-54.

186. Федоров А.В. Структура программного обеспечения АСУ ПЗ объектов нефтепереработки // Информатизация систем безопасности ИСБ-96: Сб. научн. тр. М.: МИПБ МВД РФ, 1996.-С. 188-191.

187. ГОСТ 24.207 Система технической документации на АСУ. Требования к содержанию документов по информационному обеспечению.

188. ГОСТ 24.211 Система технической документации на АСУ. Требование к содержанию документа «Описание алгоритма».

189. ГОСТ 19.401. ЕСПД. Текст программы. Требования к содержанию и оформлению.

190. ГОСТ 19.402. ЕСПД. Описание программ.

191. ГОСТ 19.504. ЕСПД. Руководства программиста. Требования к содержанию и оформлению.

192. РД-25-975-90. АСУ ТП ПЗ. Создание автоматизированных систем управления технологическими процессами противопожарной защиты.

193. Risk analysis of six potentially hazardous industrial objects in the Rinijmond area pilot study. Reidel 1982, 793 p.

194. Алиев Рафик Азиз-Оглы и др., Управление производством при неполной исходной информации. М.: Энергоатомиздат, 1991.

195. Тычков Ю.И., Совершенствование управления промышленным предприятием с использованием информационных систем. Новосибирск.: Наука, 1988.

196. Автоматизация типовых технологических процессов и установок. М.: Энергоатомиздат, 1988.

197. Вальков В.М., Вершинин В., Автоматизированные системы управления технологическими процессами. Л.: Политехника, 1991.

198. S.L. Mullick, Rigorous On-Line Model (ROMD for Crude Unit Planning, Engineering and Optimization, Paper 40e. AIChE Spring National Conference, Houston, March, 1993.

199. M.D. Sccott, J.M. Thiessen and S.L. Mullick, Reactor Integrated Rigorous On-Line Model (ROMD for a Multi-unit Hydrotreater-Catalitic Reformer Complex Optimization, Paper CC-94-124, NPRA Computer Conference, Anaheim, Nov. 9-11,1994.

200. R.S. Furzland, S.L. Mullick, On-Line Optimization of Refinery Process Unit using SimScis ROM Technology, Paper for Section 4.1, ICheaP Conference, Florence, 15th-17th May, 1995.

201. Бард В.Л., Кузин А.В. Предупреждение аварий в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах. М.: Химия, 1984. - 248 с.

202. Гурвич И.С. Защита ЭВМ от внешних помех. М.: Энергоатомиздат, 1984.- 156 с.

203. Топольский Н.Г., Федоров А.В., Лавров А.В. Оценка надежности управляющих вычислительных комплексов АСУ ПЗ // Материалы седьмой международной конференции "Системы безопасности" СБ-98. - М.: МИПБ МВД России, 1998. - С. 64-66.

204. Абросимов А.А., Федяева Т.П., Шаталина Л.Н. Мастер-план модернизации предприятия // Химия и технология топлив и масел, № 2, 1998. С. 8-11.

205. Стандарты и качество № 4, 1997 (Приложение к журналу «Информация и документы»)

206. Новые виды оптических волокон. Каталог «Связь» М.: ЭКСПОЦЕНТР, 1999,143 с.

207. Абросимов А.А., Топольский Н.Г., Федоров А.В. Автоматизированные системы управления противопожарной защитой нефтеперерабатывающих производств. М.: АГПС МВД России , 2000,252 с.

208. Фомин В.И., Фёдоров А.В., Лукьянченко А.А., Костюченков Д.К. Автоматический аналитический контроль взрывоопасное™ воздушной среды промышленных объектов // Пожаровзрывобезопасность, №4, 2004. -С. 49-54.

209. Федоров А.В., Лукьянченко А.А. Применение газовых сенсоров в системах автоматической пожарной сигнализации // Мир и безопасность, №4,2004. -С.28-30.

210. Федоров А.В., Лукьянченко А.А., А.В. Соколов Газоаналитические сенсоры последнего поколения. М.: Академия ГПС МЧС России // Материалы тринадцатой научно-технической конференции «Системы безопасности»-СБ-2004. -С.209-211.

211. Федоров А.В., Лукьянченко А.А., А.В. Соколов Применение газовых извещателей в системах пожарной сигнализации. М.: Академия ГПС МЧС России // Материалы тринадцатой научно-технической конференции «Системы безопасности»-СБ-2004. 2004. С.— 211.

212. Федоров А.В., Лукьянченко А.А., Соколов А.В., Кобзев С. К. Обзор бытовых газовых извещателей-сигнализаторов на взрывоопасные газы // Мир и безопасность, 1-2005. С.-26.

213. Лукьянченко А.А. Раннее обнаружение пожаров / Системы безопасности. Охранно-пожарная сигнализация. М.: Гротек 2005. С-26.

214. Федоров А.В., Лукьянченко А.А., Соколов А.В. О характеристиках и применении газоаналитических сенсоров. М.: Академия ГПС МЧС России // Материалы четырнадцатой научно-технической конференции «Системы безопасности» СБ-2005. С.-180.

215. Федоров А.В., Лукьянченко А.А., Соколов А.В. Аналитический обзор газовых пожарных извещателей. М.: Академия ГПС МЧС России // Материалы четырнадцатой научно-технической конференции «Системы безопасности» СБ-2005. С.-203.

216. Лукьянченко А.А., Федоров А.В., Соколов А.В. Газовые сенсоры новое направление в развитии пожарных извещетелей. М.: Специализированный каталог "Пожарная безопасность". Гротек, 2006. С.-258.

217. Лукьянченко А.А Применение газовых пожарных извещателей в нефтеперерабатывающей промышленности. М.: Гротек. Специализированный каталог "Пожарная безопасность". 2006. С.-259.

218. Лукьянченко А.А, Соколов А.В., Самотаев Н.Н. Газоанализаторы для подземных гаражей. М.: Гротек. Специализированный каталог "Пожарная безопасность", 2006. С.-60.

219. Лукьянченко А.А. Применение газовых пожарных извещателей в системах пожарной сигнализации // 4-я международная специализированная выставка «Пожарная безопасность 21 века»,ВВЦ 2005.

220. Соколов А.В. Лукьянченко А.А. Самотаев Н.В. Безопасность подземных гаражей и паркингов // Мир и безопасность, 1-2006. С.-18.

221. Федоров А.В., Лукьянченко А.А., Соколов А.В. Газовые пожарные извещатели- приборы раннего обнаружения пожара. Системы безопасности охранно-пожарная сигнализация М.: Гротек 2006. С.-32.

222. Федоров А.В., Лукьянченко А.А., Соколов А.В. Использование газовых пожарных извещателей для противопожарной защиты // Противопожарные и аварийно-спасательные средства. 2- 2006. С-45.

223. Федоров А.В., Лукьянченко А.А., Соколов А.В. Применение газовых пожарных извещателей в системах пожарной сигнализации нефтеперерабатывающих производств // Территория нефтегаз 6-2006. С.-28.

224. Исаева Л.К. Пожары и окружающая среда. М.- Издательский дом «Калан», 2001г. с. 103-112.

225. Исследование условий для применения газовых извещателей и извещателей пламени в составе систем автоматической пожарной сигнализации и разработка предложений по их применению на объектах защиты. Окончательный отчет по НИР. М.: ВНИИПО, 1991г.

226. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

227. РД БТ 39-0147171-003-88. Требования к установке датчиков стационарных газосигнализаторов в производственных помещениях и на наружных площадках предприятий нефтяной и газовой промышленности.

228. НПБ 88-01*. Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования.

229. Пузач С.В., Богатищев А.И., Зернов С.И. Моделирование тепломассообмена при пожаре для оптимизации систем противопожарной безопасности. Гротек, 2004г. с-94.

230. Клименко Е.Т. Гаусовская математическая модель рассеивания вредных веществ в атмосфере, М. ООП. ГАНГ, 1998 г., с-27.

231. НПБ 71-98. Извещатели пожарные газовые. Общие технические требования.

232. Федоров А.В., Лукьянченко А.А. Применение газовых пожарных извещателей на водород и оксид углерода // Мир и безопасность, №4, 2006.-С.-31.

233. Федоров А.В., Лукьянченко А.А., Соколов А.В. Регистрация пожара на ранней стадии. Системы безопасности М.: Гротек 4-2006. С.-126.1. АКТ1. ЩЖДАКУ* енерсковЪШ НПЗ" сьянов 2005 г.о внедрении результатов диссертационной работы адъюнкта Академии

234. ГПС МЧС России Лукьянченко Александра Андреевича "Разработка автоматизированной системы управления противопожарной защитой технологической установки каталитического крекинга на примере Московского НПЗ".

235. На Московском нефтеперерабатывающем заводе с целью повышения уровня противопожарной и экологической безопасности внедрены следующие результаты диссертационной работы Лукьянченко А. А.:

236. Результаты анализа взрывопожароопасности объектов нефтепереработки на примере Московского НПЗ;

237. Сетевая модель прогнозирования пожароопасных ситуаций на технологической установке каталитического крекинга в составе АСУ ТП МНПЗ;

238. Общая концепция создания интегрированных информационно-управляющих систем объектов нефтепереработки и нефтехимии;

239. Описания функциональной и организационной структур АСУ ПЗ установки каталитического крекинга МНПЗ;

240. Анализ научно-технической информации по процессам распространения монооксида углерода СО и водорода Н2, выдлеляющихся на начальной стадии при тлении, пиролизе материалов в результате образования очага загорания (аварийной ситуации);

241. Рекомендации по применению газовых пожарных извещателей (ГПИ) на технологической установке МНПЗ для раннего обнаружения возможного загорания (аварии);

242. Принципы организации технического обеспечения, структуры и процесса функционирования комплекса технических средств АСУ ПЗ ТУ каталитического крекинга МНПЗ;

243. Описания информационного обеспечения и алгоритмов задач верхнего и нижнего уровня управления АСУ противопожарной защитой в составе интегрированной информационно-управляющей системы МНПЗ.

244. Зам. Главного инженера по промышленной безопасности и /охране труда ОАО "Московский НПЗ" пvL^jj В.М. Коломийцев

245. УТВЕРЖДАЮ" дект/шФГУП «НПП «Дельта»71/\~\1 JT1.D. ШИИГсШЬНЫИйГ^Й ^«Г 2005 г.1. И.Б. Шпитальный2005 г.о внедрении результатов диссертационной работы адъюнкта Академии ГПС МЧС России Лукьянченко Александра Андреевича

246. На Научно производственном предприятии «Дельта» с целью повышения уровня противопожарной и экологической безопасности внедрены следующие результаты диссертационной работы А.А. Лукьянченко

247. Результаты анализа взрывопожароопасности объектов нефтепереработки.

248. Общая концепция создания интегрированных информационно-управляющих систем объектов нефтепереработки и нефтехимии;

249. Анализ научно-технической информации по процессам распространения монооксида углерода СО и водорода Н2, выдлеляющихся на начальной стадии при тлении, пиролизе материалов в результате образования очага загорания (аварийной ситуации);

250. Рекомендации по применению газовых пожарных извещателей (ГПИ) на технологической установках для раннего обнаружения возможного загорания, пожара (аварии);

251. Принципы организации технического обеспечения, структуры и процесса функционирования комплекса технических средств АСУ ПЗ ТУ

252. Практические рекомендации по рациональному размещению газовых пожарных извещателей (ГПИ) на монооксид углерода и водород в помещениях различного назначения.

253. Главный инженер ФГУП «НПП «Дельта» НПЦ-5

254. Ведущий инженер по газоаналитике ВГУП «НПП «Дельта» НПЦ-51. А.В. Соколов1. УТВЕРЖДАЮ"

255. Заместитель начальника Академии ГПС МЧС Россиислужбы вВ.П.1. АКТо внедрении диссертационных исследований адъюнкта АГПС МЧС России Лукъянченко Александра Андреевича в учебный процесс на кафедре «Пожарная автоматика»

256. Начальник кафедры пожарной автоматики к.т.н., доцент,полковник внутренней службы

257. Профессор кафедры пожарной автоматикид.т.н., профессор,полковник внутренней службы1. В.И. Фомин1. А.Н. Членов1. Продолжение приложения 2

258. НСИ нешмативно-споавочная информация

259. Алгоритм блока контроля оперативного состояния АСУ ПЗ

260. Алгоритм блока поддержки нормативно-справочной информации

261. Алгоритм блока задач нижнего уровня управления АСУ ПЗ

262. УГП - установка газового пожаротушения

263. УПС - установка пожарной сигнализации

264. Сообщение в ДП ППА на ПО. Сигнал "Неисправность СПТ'нет1. НАЧАЛО