автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.02, диссертация на тему:Применение сплошной системы разработки с гидрозакладкой и передвижной крепью при отработке наклонных и пологопадающих рудных месторождений малой мощности

ВВВДЕНИЕ.

I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ИЗУЧЕННОСТЬ ВОПРОСА, ЦЕДБ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Анализ практики отработки наклонных и полого-падающих месторождений малой мощности

1.2. Особенности применения сплошной системы разработки

1.3. Основные тенденции совершенствования сплошной системы разработки

1.4. Цель и задачи исследований

2. СОЗДАНИЕ ВАРИАНТОВ СПЛОШНОЙ СИСТЕМЫ' РАЗРАБОТКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЕРЕДВИЖНОЙ КРЕПИ И ЗАКЛАДКОЙ ДЛЯ СЛОЖНЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ 2.1. Краткая геологическая характеристика Урупского месторождения.

2.2. Конструирование вариантов систем разработки со сплошной выемкой, временным креплением очистного забоя и закладкой

2.2.1. Вариант сплошной системы разработки с гидрозакладкой и применением передвижной крепи выемка по восстанию)

2.2.2. Вариант сплошной системы разработки с гидрозакладкой и применением передвижной крепи выемка по простиранию).

2.2.3. Конструктивное сравнение вариантов сплошной системы разработки с гидрозакладкой и применением передвижной крепи

2.2.4. Технико-экономическая оценка предложенных вариантов систем разработки

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПЕРЕДВИЖНОЙ КРЕПИ

3.1. Определение условий применения передвижной крепи.

3.2. Исследование особенностей механического воздействия взрыва на противовзрывной щит передвижной крепи

3.3. Исследование влияния горнотехнических и горно-геологических факторов на усилие передвижки крепи

3.3.1. Выбор средств и схемы передвижки крепи

3.3.2. Определение усилий передвижки крепи

3.3.3. Лабораторные исследования передвижки крепи.

3.4. Конструкция опытной модели защитно-разделительной передвижной крепи (ЗРПК-1) для условий взрывной отбойки руды

3.5. Разработка оборудования для технологии с применением передвижной крепи

4. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ВАРИАНТА СПЛОШНОЙ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ С ЩР03АКЛАДК0Й И ПРИМЕНЕНИЕМ ПЕРЕДВИЖНОЙ КРЕПИ

4.1. Методика проведения промышленных испытаний.

4.2. Испытание варианта сплошной выемки по восстанию с гидрозакладкой и применением передвижной крепи

4.3. Результаты шахтных испытаний передвижной крепи ЗРПК

4.3.1. Изучение влияния динамических нагрузок взрыва на передвижную крепь.

4.3.2. Изучение особенностей передвижки крепи в условиях неспланированной почвы лежачего бока

4.4. Исследование эффективности новой технологии

В решениях ХХУТ съезда КПСС значительное внимание уделяется увеличению добычи руд цветных и драгоценных металлов [i] • Основные промышленные запасы этих важных для народного хозяйства минеральных ресурсов сосредоточены в месторождениях малой мощности, имеющих пологое и наклонное залегание. В СССР из них добывается около 20-25$ руд цветных, редких и благородных металлов.

Анализируя опыт отечественной и зарубежной практики можно отметить, что месторождения данного типа отрабатываются сплошными, столбовыми и камерно-столбовыми системами с открытым выработанным пространством, с обрушением вмещающих пород, либо с закладкой.

Большой вклад в совершенствование технологии отработки месторождений со сложными горно-геологическими условиями данными системами внесен работами советских ученых акад.М.И.Агошкова, чл.-корр. АН СССР Д.М.Бронникова, проф.д.т.н.В.Р.Именитова, проф.д.т.н. В.А.Симакова, проф.д.т.н. И.И.Зурабишвили, проф.д.т.н. В.А.Шеста-кова, проф.д.т.н. М.Н.Цыгалова, проф.д.т.н. А.Ф.Назарчика, проф. д.т.н. В.И.Борщ-Компанийца, к.т'.н. Д.И.Рафиенко, к.т.н.Е.И.Панфилова, к.т.н. В.Ф.Булатова и других.

С увеличением, глубины отработки месторождения горно-геологические условия резко ухудшаются. Возникают большие сложности в поддержании кровли выработанного пространства. Концентрация напряжений в массиве с опусканием горных работ требует оставления рудных целиков увеличенных размеров для поддержания пород кровли (камерно-столбовая система разработки). Это приводит к дополнительным потерям руды. Кроме того, были случаи раздавливания целиков или вдавливания их в породы лежачего бока, что вызывало горные удары, часто значительной силы £2] .

В силу данных причин с увеличением глубины отработки наметилась тенденция перехода от камерно-столбовой системы разработки к сплошной с закладкой или обрушением кровли вслед за продвижением очистного забоя [з] #

Сплошная система разработки имеет свои неоспоримые положительные стороны: возможность вести очистные работы широким фронтом, минимальные потери и др. Однако ее возможности резко уменьшаются при отработке месторождений, залегающих в породах средней и слабой устойчивости: резко сокращается полезная площадь забоя, для ее увеличения забой приходится крепить, процесс крепления немеханизирован, и поэтому трудоемок, дорог и небезопасен; ведение очистных работ с применением комплекса ЕВР приводит к отслоениям пород кровли в очистном забое, что увеличивает разубокивание руды до 25-30% £4] и снижает эффективность отработки в целом.

В практике отработки угольных месторождений задача поддержания пород кровли очистного забоя решена посредством применения передвижных механизированных крепей [б,б] , что исключает попадание отслоившихся пород кровли в забой и надежно отделяет его от закладки, либо обрушенных за крепью пород.

Первые опыты использовать механизированные "угольные" крепи при отработке рудных месторождений были предприняты на руднике "Уайт Пайн" (США) [7] , при отработке марганцевых руд в Чиатурском бассейне [8,9tI0,Il] россыпного месторождения в условиях Северо-Востока £12] , на золотом руднике Вестерн Холдинге (ЮАР) [13].

Опыты показали, что даже при отработке руд крепостью 5-7 по шкале проф.М.М.Протодъяконова буровзрывным способом, к крепям данного типа предъявляются особые требования по их защите от взрыва. Выводы же о новой технологии с применением передвижных крепей в условиях отработки рудных месторождений имеют описательный характер.

Важность создания эффективной технологии, отработки месторождений крепких руд с применением передвижных крепей в условиях взрывной отбойки, которая позволит расширить область применения сплошной системы разработки, предопределило актуальность данной работы.

Цель работы - создание эффективной технологии отработки наклонных и пологопадающих рудных месторождений малой мощности с применением передвижной крепи и взрывной отбойки полезного ископаемого.

Основная идея заключается в использовании передвижных крепей для отработки залежей крепких руд взрывным способом.

В соответствии с изложенным, первоочередными задачами исследования явились: создание и исследование вариантов сплошной системы разработки с гидрозакладкой и применением передвижной крепи; обоснование технологических параметров передвижной крепи и последовательности ведения горных работ с ее использованием при отбойке руды взрывным способом; определение закономерности изменения качества добываемой руды, рациональной области применения и экономической эффективности новой горной технологии.

Методы исследований. При обосновании необходимости работы над новой эффективной технологией разработки наклонных маломощных месторождений с применением передвижной крепи использован метод научного анализа и обобщения производственного опыта работы горнорудных предприятий в аналогичных условиях. Динамические нагрузки на крепь от действия продуктов взрыва определялись аналитическим и экспериментальным методом. Определение усилий и выбор схем передвижки крепи при изменяющихся горно-геологических условиях выполнялись методами аналитического расчета и физического моделирования. Технологические параметры крепи обосновывались с учетом фактических нагрузок и усилий, полученных методом натурных наблюдений. Обработка результатов исследований выполнена с привлечением методов математической статистики на ЭВМ,

Основные научные положения, разработанные лично автором, и новизна: вариант сплошной системы разработки с гидрозакладкой и применением передвижной крепи с выемкой руды по восстанию, позволяющий повысить безопасность и интенсивность горных работ, исключить ручное крепление забоя, совместить операции очистного и закладочного циклов, снизить разубоживание руды; установлено оптимальное соотношение заряда ВВ от расстояния крепи до забоя с учетом прогиба противовзрывного щита; закономерность изменения усилия передвижки крепи от угла падения рудного тела, отличающаяся тем, что установлено существенное влияние факторов неровности почвы очистного забоя и высоты крепления обводных блоков системы полиспаст; зависимость величины смещения передвижной крепи от динамических нагрузок взрыва, отличающаяся тем, что в ней учитывается подпор со стороны закладочного массива.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается положительными результатами опытно-промышленных испытаний новой технологии, сходимостью данных теоретических исследований и натурных экспериментов.

Практическая ценность работы. Для условий Урупского месторождения разработан вариант сплошной системы разработки с гидрозакладкой и применением передвижной крепи, позволивший: повысить производительность труда в 1,5 раза за счет исключения ручного крепления очистного забоя и совмещения операций очистного и закладочного цикла; снизить разубокивание на 8,8$, потери - с 5,0 до 3,5$; обеспечить безопасное ведение горных работ. Усовершенствована технологическая схема закладочных работ, что снизило трудоемкость в 2 раза. Определен максимальный заряд ВВ на одну серию замедления для новой технологии добычи руды.

Реализация результатов исследований

Разработан вариант сплошной системы разработки с гидрозакладкой и применением передвижной крепи, который внедрен на Урупском руднике при отработке опытного блока № 766. На противовзрывной щит и новое технологическое оборудование для отработки наклонных маломощных месторождений с применением передвижных крепей получено 3 авторских свидетельства.

Фактический экономический эффект от внедрения новой технологии составил 44,5 тыс.руб.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и получили одобрение: на научно-технической конференции "Совершенствование систем разработки с закладкой" (г.Свердловск, 1977); на межотраслевой научно-технической конференции (г.Свердловск, 1978); на У1 Уральской конференции (г.Свердловск, 1979); на Республиканской конференции молодых ученых (г.Джезказган» 1981); на технических советах Урупского ГОКа (1980-1983).

Публикации> Непосредственно по теме диссертации опубликовано 5 печатных работ. По материалам диссертации получено 3 авторских свидетельства на изобретение.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы из 90 наименований и 6 приложений. Основное содержание диссертации включает 99 страниц машинописного текста, 66 рисунков и 16 таблиц.

Основные результаты исследований заключаются в следующем:

I. На основе анализа литературных данных и опыта отработки пологих и наклонных рудных месторождений малой мощности показано, что обеспечение безопасного ведения горных работ и повышение качества добываемой руды может быть достигнуто с использованием передвижных крепей.

2* Созданы два варианта сплошной системы разработки с гидрозакладкой и передвижной крепью для выемки руды по восстанию и простиранию. Экономическое и технологическое сравнение показало преимущество варианта с выемкой по восстанию. Выявлены требования, предъявляемые к передвижным крепям при очистных работах с буровзрывной отбойкой.

3. Установлено оптимальное соотношение зарядов ВВ от расстояния крепи до забоя с учетом прогиба противовзрывного щита. Максимальный заряд ВВ на одну серию замедления составил 4,3 кг. Применение разработанного паспорта буровзрывных работ позволило увеличить выход горной массы за цикл на 25-30$.

4. Разработаны модель передвижной крепи и экспериментальный стенд, позволившие исследовать влияние угла падения рудного тела на усилие передвижки крепи с учетом неровностей почвы очистного забоя и высоты крепления обводных блоков. По результатам моделирования построена номограмма для определения параметров передвижки крепи. Установлено, что суммарный угол приподнимания нижней плиты крепи над неровностями почвы и падения рудного тела не должны превышать 62°.

5. Разработана конструкция защитно-разделительной передвижной крепи (ЗРПК-I) в соответствии с особенностями очистных работ, защищенная а.с. 901556. Ее применение на Урупском руднике при отработке опытного блока № 766 сплошной системой с гидрозакладкой позволило исключить ручное крепление очистного забоя и повысить безопасность труда.

6. На основании производственно-экспериментальных данных установлена зависимость величины смещения передвижной крепи от динамических нагрузок взрыва с учетом подпора со стороны закладочного массива. Это позволило определить допустимое отставание закладки эа передвижной крепью. Его численное значение равно 4-5 м, что соответствует двум передвижкам крепи.

7. Улучшена технология закладки выработанного пространства за передвижной крепью. Разработан способ наращивания закладочного трубопровода (а.с. 76I7I8), который упростил монтажные операции и снизил их трудоемкость в 2 раза.

8. Установлено изменение качества добываемой горной массы от примешивания пород кровли и почвы при использовании передвижной крепи. Снижение разубоживания руды по сравнению с существующей технологией составило 8,8$. Отделение очистного забоя от закладочного массива передвижной крепью позволило уменьшить потери руды с 5,0 до 3,5$.

9. Обоснована экономическая эффективность применения новой технологии с гидрозакладкой и передвижной крепью. Производительность труда забойного рабочего повысилась в 1,4 раза; фактический экономический эффект составил 44,5 тыс,рублей.

10. На основании проведенных исследований предложена технология разработки пологих и наклонных рудных месторождений малой мощности с применением модифицированной конструкции передвижной крепи (ЗРПК-2), которая позволит исключить присутствие людей в очистном забое и использовать скважинную отбойку полезного ископаемого.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящей работе на основании натурных, лабораторных и экспериментальных исследований разработана технология добычи руды с гидрозакладкой и передвижной крепью, и обоснована целесообразность ее применения.

1. Попов Г.Н., Лобанов Д.П. Разработка месторождений радиактивных РУД. М.: Атомиздат, 1970. - 328 с.

2. Технология и механизация подземной добычи руд цветных металлов за рубежом* /Под общ.ред. И.А.Олейникова/. М.: Цветметинфор-мация, 1969. - 288 с.

3. Каплунов Р.В., Левушкин П.В. Сплошная и камерно-столбовая системы разработки небольших залежей богатых руд. М.: Цветмет-информация, 1974. - 71 с.

4. Бурчаков А.С., Доброхотов А.А., Килячков А.П. Технология и комплексная механизация подземной разработки пластовых месторождений. Раздел "Технология и механизация по управлению горным давлением в очистных забоях". М.: 1965, 231 с.

5. Попов Г.Н., Юков В.А., Пахомов В.П. Технология и техника подземной разработки рудных месторождений осадочного происхождения. М.: Недра, 1975. - 303 с.

6. Совершенствование методов добычи и обогащения марганцевых руд

7. Д.М.Малахов, Л.К.Головко, И.И.Гражданцев и др. М.: Недра, 1974. - 285 с.

8. Зурабишвили И.И. Подземная разработка марганцевых месторождений. Тбилиси.: Изд-во АН ГССР/1963. - 405 с.

9. Е4. Михайлов В.В. Совершенствование технологии подземной добычи руд цветных металлов. В кн.: Совершенствование техники подземных рудников СССР. - М.: Наука, 1980, с.57.

10. Е5. Нифонтов Б.И. Сплошная система разработки пологопадающей маломощной залежи. Л.: Наука. - 184 с.

11. Е6. Тихомиров Е.М. Исследование напряженно-деформированного состояния горных пород в условиях Урупского месторождения с целью совершенствования систем разработки. Дис. . канд.техн. наук. - Москва, 1975. - 163 с.

12. Е7. Агошков М.И., Малахов Г.М. Подземная разработка рудных месторождений. М.: Недра, 1966. - 657 с.

13. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и нерудных месторождений. М.: Недра, 1970. - 156 с.

14. Бурцев Л.И., Звеков В.А., Каплунов Д.Р. Совершенствование технологии подземной разработки наклонных рудных залежей в СССР и за рубежом. М.: Цветметинформация, 1975. - 36 с.

15. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при подземной разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1978. - 528 с.

16. Назарчик А.Ф., Олейник И.А., Богданов Г.И. Разработка жильных месторождений. М.: Недра, 1977. - 237 с.

17. Основы технологии подземной разработки рудных месторождений /Д.М.Бронников, Н.Ф.Замесов, Г.С.Кириченко и др. М.: Наука, 1973. - 178 с.

18. Байконуров О.А. Классификация и выбор методов подземной разработки месторождений. Алма-Ата : Наука, 1969. - 606 с,

19. Мамсуров Л.А., Рафиенко Д.И., Панфилов Е.И. Научные основы совершенствования технологии разработки жильных месторождений. -М.: Наука, 1974. 143 с.

20. Эффективность применения сплошной системы разработки со спаренными панелями /В.И.Еремин, В.Н.Боборыкин, И.И.Бессонов и др. -Горный журнал, 1978, & II, с,39-42.

21. Щербинин В.Ф. Отработка маломощных наклонных залежей на Мирга-лимсайском руднике, Горный журнал, 1976, № 8, с.37-40.

22. W^ea-E 'Jane. CozwaEC s nujoa new -Un mine . MLni-ag.

23. McupzLne, 1971, vfi, p. 420-429.

24. Tin mlnt^ at Wftea£ 'Jove. Mining Magazine, 1974,p.78-89.

25. Отработка пологопадавдих маломощных залежей на Миргалимсайском руднике /В.Ф.Щербинин, Ю.А.Соловьев, В.В.Михайлов и др. Горный журнал, 1975, & 10, с.29-32.

26. Сальников В.М. К вопросу определения оптимальных параметров блоков, отрабатываемых камерно-столбовой системой разработки, с применением самоходного оборудования. Труды института "Уни-промедь". - Свердловск, 1977, вып.10, с.14-17.

27. Зурабишвили И.И. Технология подземной разработки рудных месторождений. М.: Недра, 1976. - 272 с.

28. Беркович В.Х. Исследование систем разработки с гидрозакладкой при выемке наклонных и пологопадающих месторождений под охраняемыми объектами, Диссертация . канд.техн.наук, - Новочеркасск, 1977. 170 с.

29. Жуков В.В., Енютин Л.Н., Микуленко Б.А., Морозов В.И., Уханов А.А. Опыт применения металлической крепи при разработке поло-гопадающей рудной залежи. Цветная металлургия, 1979, № 14, с.6-10.

30. Братченко Б.Ф. Оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах. М.: Недра, 1972. - 368 с.

31. Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов на угольных шахтах /Ф.Ф.Кузюков, В.А.Мичков, В.А.Подю-ков, В.Н.Корнилков. М.: Недра, 1976. - 287 с.

32. Выемка по восстанию механизированными комплексами на шахтах Франции и ФРГ /В.И.Парамонов. М.: ЦНЙЭИуголь, 1975. - 32 с.

33. Андрашев К.А., Ткачев И.Г., Богомолов В.Ф. Обоснование конструктивной схемы и параметров механизированной крепи для выемки наклонных и крутых пластов по падению. В сб.: Труды ВНИМИ. - Л.: .1971, сб.ХХХП, с.236-247.

34. Давидянц В.Т. Совершенствование способов и средств управления кровлей на шахтах Донбасса. М.: Недра, 1969. - 277 с.

35. Игнатьев А.Д., Страхов В.М. Методика расчета предельных величин сопротивления щитовых механизированных крепей с учетом сил трения. М.: ИГД им.Скочинского, 1979. - 26 с.

36. Кузнецов С.Т. Об основных параметрах механизированных крепей.-Уголь, 1973, Л 9, с.5-11,

37. Кузнецов С.Т. Эксплуатация механизированных крепей и пути их совершенствования. М.: Недра, 1976. - I9Q с.

38. Орлов А.А., Сетков В.Ю., Степаненко В.Ю. К вопросу о сопротивлении механизированных крепей для очистных забоев на пологих пластах. Уголь, $ 8, с.57-60.

39. Ягодкин Г.И. Изучение механизма воздействия опорных поверхностей крепей с массивом горных пород. Дис. . докт.техн.наук. - М. , 1966, - 289 с.

40. Садовский М.А. Опытные исследования механического действия ударной волны взрыва. М.: АН СССР, 1945. - 43 с.

41. Миндели Э.О. Разрушение горных пород. М.: Недра, 1974. -600 с.

42. Рябинин Ю.Н., Родионов В.Н. О затухании ударных волн, распространяющихся в каналах. В сб.:Физика взрыва, АН СССР, 1956,5, с.78-83.

43. Турин А.А. Управление ударными воздушными волнами при взрывных работах. М.: Недра, 1978. - 81 с.

44. Машуков В.И. Расчет принятых интервалов замедлений по действию ударной воздушной волны в подземных выработках. Колыма, 1965, № 8, с.57-60.

45. Машуков В.И. Действие взрыва на окружающую среду и способы управления им. М.: Недра, 1976. - 247 с.53» Покровский Г.И. Взрыв. М.: Недра, 1967. - 173 с.

46. Савенко С.К., Гурин А.А., Малый П.С. Ударные воздушные волны в подземных выработках. М.: Недра, 1973. - 151 с.

47. Кузнецов В.А. Влияние параметров скважинных зарядов ВВ на дальность разлета кусков взорванной горной массы. Горный журнал, 1981, » 9, с.32-33.

48. Покровский Г.И. О наибольшей дальности разлета камней при взрывах в породе. В кн.: Взрывное дело. - М.: 1964, № 55/12, с.5-9.

49. Яновский Б.Г. Влияние удельного расхода ВВ на отброс породы при проведении горизонтальных выработок. В кн.: Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 1976, № 3, с.64-70.

50. Ширин Л.Н. Применение механизированных крепей в условиях взрывной отбойки руды при разработке тонких крутопадающих жил. Дис. . канд.техн.наук. - Днепропетровск, 1961, - 205 с.

51. Воскобоев Ф.Н., Питателев Е.И. Совершенствование методики . изучения параметров гипсометрии на основе применения лазерныхуказателей направления. В сб.: Труды ВНИМИ "Горное давление и горные удары", сб.103, Л., 1977, с.59-66.

52. Орлов А.А., Тесленко А.И., Бессонников В.А. Нагрузка на секцию механизированной крепи в цикле ее передвижения. Труды ВНИМИ, сб.109 "Горное давление и горные удары", Л., 1978,с.8-15.

53. Опыт отработки охранных целиков с гидрозакладкой выработанного пространства /В.Ф.Булатов, В.Х.Беркович, Ю.А.Пиленков, А.М.Наумов, Ю.А.Дик. М.: Цветметинформация, 1980. - 34 с.

54. Дик Ю.А., Беркович В.Х. К вопросу отработки пологопадающих рудных месторождений механизированным комплексом. В кн.:

55. Каплунов Р.П. Метод экономической оценки систем разработки рудных месторождений. М.: Горный журнал, 1941, № 5, с.22-24.

56. Каплунов Р.П. Влияние потерь и разубоживания руды на эффективность систем разработки рудных месторождений. В кн.: Вопросы горного дела. - М.: Углетехиздат, 1948. - 184 с.

57. Городецкий П.И. Основы проектирования горнорудных предприятий. М.: Металлургиздат, 1955. - 415 с.

58. Шестаков В.А. Сравнительная оценка систем разработки месторождений цветных металлов. Изв. АН Кирг.ССР. - Фрунзе, 1966, с.15-19.

59. Шестаков В.А. Научные основы выбора и экономической оценки систем разработки рудных месторождений. М.: Недра, 1976. -208 с.

60. Покровский Г.И., Федоров И.С. Действие удара и взрыва в деформируемых средах. М.: Промстройиздат, 1957, - 276 с.

61. Писаренко Г.С., Яковлев А,П., Матвеев В.В. Справочник по сопротивлению материалов. Киев.: Науково думка, 1975, - 702 с.

62. Николаевский Г.М., Спицина И.О., Меклер А.Г. Расчеты крановых механизмов и их деталей. М.: "Машиностроение", 1971. - 495 с.

63. Насонов И.Д. Моделирование горных процессов. М.: Недра, 1978. - 254 с.

64. Веников В.А. Теория подобия и моделирования. М,: Высшая школа, 1976. - 338 с.

65. Плохинский И.А. Дисперсионный анализ. Новосибирск.: АН СССР, I960, - 124 с.

66. А.с. 901556 (СССР). Механизированная крепь /ин-т "Унипромедь", авт.изобрет. В.Ф.Булатов, В.Х.Беркович, В.Д.Тарасенко, Ю.А.Дик, В.Ф.Корякин, В.Б.УхиН Заявл. 03.04.80 № 2905406/22-03. Опубл. в Б.И., 1982, № 4.

67. Оганезов Э.С. Промышленные испытания выемочно-закладочного комплекса. В кн.: Совершенствование техники и технологии закладочных работ: Тезисы докладов научно-технической конференции. Тбилиси, 1980, с.24-25.

68. А.с. 76I7I8 (СССР). Способ наращивания закладочного трубопровода /ин-т "Унипромедь", авт.изобрет.В.Ф.Булатов, В.Х.Беркович, Ю.А.Дик, В.Д.Тарасенко, М.И.Баташев Заявл. 19.12.77,2558530/33-03 Опубл. в Б.И., 1980, № 33.

69. Беркович В.Х., Дик Ю.А., Тарасенко В.Д. Механизация и совершенствование способа производства закладочных работ. В кн.: Системы разработки руд цветных металлов: Тезисы докладов У-й Уральской конференции, Свердловск, 1979, с.40-41.

70. Беркович В.Х., Дик Ю.А. Способ наращивания закладочного трубопровода. Информационный листок № 94-80, Межотраслевой центр НТИ, Свердловск, 1980. - 9 с.

71. А.с. 806156 (СССР) Грохот /ин-т "Унипромедь"; авт.изобрет. В.Ф.Булатов, В.Х.Беркович, Ю.А.Дик, В.М.Ивасенко, Заявл. 31.05.79, № 2773708/29-03; Опубл. в Б.И., 1981, № 7.