автореферат диссертации по энергетике, 05.14.04, диссертация на тему:Повышение энергетической эффективности тепловой электрической станции с использованием низкокипящих рабочих тел в паротурбинных циклах

кандидата технических наук
Логинова, Елена Анатольевна
город
Санкт-Петербург
год
2014
специальность ВАК РФ
05.14.04
Автореферат по энергетике на тему «Повышение энергетической эффективности тепловой электрической станции с использованием низкокипящих рабочих тел в паротурбинных циклах»

Автореферат диссертации по теме "Повышение энергетической эффективности тепловой электрической станции с использованием низкокипящих рабочих тел в паротурбинных циклах"

На правах рукописи

Логинова Елена Анатольевна

ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НИЗКОКИПЯЩИХ РАБОЧИХ ТЕЛ В ПАРОТУРБИННЫХ ЦИКЛАХ

05.14.04. - «Промышленная теплоэнергетика»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

21 АВГ 2014

Санкт-Петербург 2014

005551870

Работа выполнена в ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургском государственном технологическом университете растительных полимеров» Научный руководитель: к.т.н., доцент П.Н. Коновалов

Официальные оппоненты: Попов Николай Николаевич, доктор

технических наук, профессор, профессор кафедры корабельных турбинных установок Военно-Морского Политехнического Института

Гринман Марк Иделевич, кандидат техни ческих наук, доцент, начальник отдел проектирования и реконструкции энерго установок ООО «Комтек Эиергосервис»

Ведущая организация - ОАО «Научно-производственное

объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова»

Защита состоится «28» октября 2014 г. в_часов на заседании Диссертаци

онного совета № Д 212.231.01 при Санкт-Петербургском государственнол технологическом университете растительных полимеров (198095, Санкт Петербург, ул. Ивана Черных, д.4).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского гос ударственного технологического университета растительных полимеров и н сайте www.gturp.spb.ru.

Отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенные печатью, проси\ направлять по адресу: 198095, Санкт-Петербург, ул. Ивана Черных, д.4. Автореферат разослан « Л. » aJty/tlilA 2014 года

Учёный секретарь диссертационного совета,

доктор технических наук Махотина Л. Г.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В настоящее время в России приоритетными являются задачи распространения энергосберегающих технологий, повышения энергоэффективности экономики, снижения давления топливно-энергетического комплекса на природные ресурсы страны.

В условиях быстрого роста цен на органическое топливо энергосбережение во всех отраслях промышленности является важнейшим фактором снижения себестоимости производства продукции и повышения её конкурентной способности. Основные направления энергосбережения:

• использование низкопотенциальной энергии промышленных предприятий;

• создание простых и надёжных энергетических установок для производства тепловой и электрической энергии, работающих на местных видах топлива.

Важнейшим направлением Энергетической программы (до 2020 г.), принятой Правительством РФ в 2003 г., является энергосбережение во всех отраслях промышленности. Во-первых, энергосбережение предполагает внедрение новых технологических процессов, в основе которых заложена меньшая энергоёмкость по сравнению с существующими технологиями. Во-вторых, - использование низкопотенциальной энергии, которая на современном уровне развития энергетики ещё мало применяется. Кроме того, сброс низкопотенциальной энергии вызывает экологическое загрязнение окружающей среды.

В промышленной энергетике России утилизация сбросной теплоты предприятий с выработкой электрической энергии на основе низкокипящих рабочих тел (НРТ) позволит снизить затраты предприятия на собственные нужды и улучшить экологическую обстановку.

Область применения установок с НРТ достаточно широка. Перспективным представляется применение паротурбинных установок с низкокипя-щим рабочим телом на ЦБК с протнводавленческими турбинами для глубокой утилизации тепла уходящих газов.

В различных отраслях промышленности, особенно в целлюлозно-бумажной промышленности, применяются сотни промышленных печей со сбросом горячих газов в атмосферу. В таких промышленных установках можно устанавливать водогрейные котлы, нагретую воду из которых подавать в контур НРТ для выработки электроэнергии.

На магистральных газопроводах страны установлены десятки газотурбинных компрессорных станций со сбросом горячих газов в атмосферу. Такие ГТУ (газотурбинная установка) можно перевести в режим ПГУ (парогазовая установка) с применением контуров с НРТ.

Дешёвые местные виды топлива можно сжигать в водогрейных котлах, а горячую воду из них использовать в качестве греющего теплоносителя в контуре с НРТ.

Цель и задачи работы. В настоящее время в российской энергетике ощущается недостаток опыта проектирования и разработок паротурбинных установок на экологически безопасных низкокипящих рабочих телах. В России несколько лет проводится работа по внедрению технологий применения низкокипящих рабочих тел для производства электрической энергии, но сразу возникают трудности ввиду нехватки информации, в том числе и по проецированию тепловых электрических станций на низкокипящих рабочих телах. Необходимы рекомендации по выбору и расчету параметров тепловых схем и циклов, выбору и определению характеристик основного тепломеханического оборудования. Большая часть информации по проектированию энергоблоков является конфиденциальной информацией по причине интересов компаний, занимающихся их продвижением.

Целью работы являлась разработка методики выбора низкокипяшего рабочего тела и расчета контура с турбиной, работающей на этом теле с целью повышения энергетической эффективности ТЭС; исследование структуры элементов тепловых электрических станций, работающих на низкокипя-щем рабочем теле.

Основные задачи:

1. исследование характеристик низкокипящих рабочих тел и создание алгоритма их выбора;

2. изучение опыта создания и эксплуатации тепловых электрических станций с низкокипящим рабочим телом;

3. разработка рекомендаций по выбору параметров тепловых циклов на низкокипящем рабочем теле;

4. оценка целесообразности применения различных тепловых схем;

5. подтверждение технической и экономической целесообразности применения низкокипяшего рабочего тела иа тепловой электрической станции.

Научная новизна диссертационной работы:

• новым является комплексный подход к выбору низкокипяшего рабочего тела, учитывающий требования экологической безопасности и тепловой эффективности;

• рассмотрен ряд экологически безопасных низкокипящих рабочих тел, в том числе эфиров;

• разработана математическая модель рассматриваемой тепловой схемы;

• разработана методика выбора низкокипяшего рабочего тела, учитывающая экологические и технические требования;

• на конкретном примере выполнена апробация разработанной математической модели с выполнением расчетов тепловых схем и конструкторской проработки оборудования (конденсационного устройства).

Практическая значимость работы заключается в том, что результаты исследований и разработок, полученные в диссертационной работе, могут быть использованы на этапе проектирования электрических станций на низ-кокипящих рабочих телах и их модернизации.

Разработанная методика передана в ОАО ГУЛ ТЭК для проведения проектных работ и мероприятий по .модернизации действующих паротурбинных установок. По результатам данного мероприятия имеется акт внедрения.

Достоверность и обоснованность результатов подтверждаются полнотой исследований технологий генерации электрической энергии на основе применения низкокипящего рабочего тела. Достоверность данных, полученных с помощью разработанных компьютерных программ, подтверждена сравнительными расчетами.

Личный вклад автора заключается в формировании теоретической базы действующих установок на низкокипящих рабочих телах. Разработана методика по выбору низкокипящего рабочего тела, учитывающая экологические и технические требования. Разработаны рекомендации к выбору параметров и конфигураций тепловых схем. Проведено математическое моделирование тепловой схемы действующей тепловой электрической станции и созданы программные продукты для расчета тепловых схем и оборудования. Определены технико-экономические показатели тепловой электрической станции на низкокипящем рабочем теле.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на международной научно-практической конференции «Современные тенденции в сервисном обслуживании на предприятиях ЦБП», СПбГТУРП, институт комплексного развития и обучения «Крона», числа 2013 года.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 научных работы, 2 из которых в журналах, включенных в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий ВАК.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения. Содержит 138 страниц, в том числе 17 таблиц, 56 рнсунков и список литературы из 100 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность, научная и практическая значимость работы, сформулированы цель и задачи.

В первой главе проведен обзор информации о действующих теплоэнергетических установках на низкокипящих рабочих телах. Приведены сведения об опыте эксплуатации тепловых электрических станций на низкокипящих рабочих телах.

Во второй главе приведены рекомендации к проектированию элементов электрической станции с низкокипящим рабочим телом.

Проведен анализ термодинамических циклов с низкокипяшими рабочими телами. Рассмотрены термодинамические циклы паротурбинных установок с перегревом и без перегрева пара перед турбиной, с регенерацией. Результаты анализа циклов обобщены для трех групп рабочих тел.

Начяльвая температура пара, °С

Рис. 1. Термодинамическая эффективность цикла на изопентане. 1 - цикл ДКД без перегрева пара перед турбиной; 1р - цикл ДКД без перегрева пара перед турбиной с полной регенерацией теплоты отработавшего в турбине пара; 2, 3, 4, 5 - циклы ДКД с перегревом пара перед турбиной и температурами испарения 50, 90, 130, 170 иС; 6 - цикл СКД с начальным давлением пара 8 МПа.

Начальная температура пара, "С Рис. 2. Термодинамическая эффективность цикла ВАРТ: 1- цикл ДКД без перегрева пара перед турбиной; 1р10% - цикл ДКД без перегрева пара перед турбиной и регенерацией 10% теплоты отработавшего в турбине пара; 1р"0% -

цикл ДКД без перегрева пара перед турбиной и регенерацией 30% теплоты отработавшего в турбине пара; 2,3,4 циклы ДКД с перегревом пара перед турбиной и температурами пара в конце испарения 540, 180, 220 °С соответственно (верхние давления цикла 1,1; 3,1 и 7,6 МПа соответственно).

Рис. 3. Конфигурации а) и термодинамическая эффективность б) цикла СКД на С02 (11-744). Температура конденсации 30"С (давление 7,2 МПа). Верхнее давление цикла 1-ЮМПа, 2- 13МПа,3- 16 МПа.

Далее работа посвящена выбору давления в циклах парогазовых установок на низкокипящих рабочих телах.

Выбор верхнего давления цикла является важной задачей при выборе параметров тепловой схемы. Исследования показали, что увеличение давления пара перед турбиной не всегда приводит к увеличению выработки электрической энергии в паротурбинной установке или мощности турбины при неизменном расходе греющей среды .

С увеличением верхнего давления цикла происходит противоположное изменение двух величин - увеличение термодинамической эффективности цикла и снижение абсолютного количества подводимого тепла, проявляющееся в появлении максимума по удельной выработке электрической энергии. При более высоких температурах источника тепла снижение не наблюдается, так как минимальный температурный напор приходится на экономайзерный участок парогенератора и увеличение верхнего давления практически не сказывается на абсолютном количестве подводимого тепла.

Это подтверждается математической зависимостью.

Удельная выработка электрической энергии:

\

о +■-1-1-1-1—

но во т по т

Температура вара веред турбиной,

5, кДж/кгК

2,0

б)

где N„- электрическая мощность генератора, кВт, Сгр- массовый расход греющей среды, кг/с, Qx- абсолютное количество подведенного тепла, кВт, г)э- КПД брутто по производству электроэнергии, т]эм-электромеханический КПД; rjoi - внутренний относительный КПД турбины, r\t- термический КПД цикла. Все КПД выражены в долях.

Здесь постоянная величина при условии r\oi = const, a Qtu щ-

Сгр

величины, зависящие от верхнего давления цикла.

При расчете параметров тепловой схемы в ходе выбора верхнего давления цикла необходимо принимать величину минимальной разности температур в испарительной части парогенератора. Для расчета параметров тепловой схемы на основе обработки статических данных по действующим установкам было рекомендовано принимать следующие величины минимальных разностей температур:

• ] 5-20°С в схеме горячая вода-НРТ;

• 45-50 °С в схеме горячий воздух-НРТ (с передачей тепла от воздуха к НРТ через промежуточный водяной или масляный контур),

• 10-15 °С в схеме водяной пар-НРТ (бинарны й цикл).

Выбор нижнего давления цикла.

Суть вопроса заключается в том, что для НРТ с отрицательным наклоном паровой кривой минимальная разность температур возникает между температурой насыщения пара Тк, соответствующей давлению конденсации рк. и температурой выхода охлаждающей среды из зоны конденсации Твых.испохл "' рис. Температуру и давление конденсации в этом случае рекомендовано находить следующим образом:

Т = Т°х' 4- й

1 к выхмсп ' лши

joxn _ охл J__4«

1 выхмсп ~ '"«X ' с

uq.X:I т

р = f(TK), где вмпн- минимальная разность температур,°С; QK-количество теплоты, выделяющейся при конденсации пара.кВт; Сох,- расход среды, циркулирующей через конденсатор, кг/с; ср- средняя изобарная

Для раствора или смесей НРТ с «плавающей точкой кипения» минимальная разность температур может возникать как на входе, так и на выходе из конденсационного устройства, что определяется разностью температур начала конденсации Т 'к и конца конденсации ТЕ. давление и температуры конденсации рекомендовано определять по уравнениям.

В случае возникновения 9МШ на входе в конденсатор для температуры рабочего тела и охлаждающей среды устанавливается следующая зависимость.

т — т°х' 4- й

' к ' RX

Остальные параметры определяются по функциям или диаграммам состояния.

Pk=f(T"k>.f,* = 0)

Tk = f(pk,S,x = 1)

где с,- концентрация базового компонента в растворе, например, концентрация аммиака в воде; х- степень сухости.

При возникновении вмт на выходе из конденсатора температуру НРТ на входе в конденсатор можно определить по формуле:

qrex _ -гохп , а

1 НРТ — 1 еых -t- омш

теплоемкость циркулирующей среды, кДж\(кг°С).

а) б) в) Q

Рис. 4. СИ диаграмма конденсатора а) рабочие тела с > 0, рабочие тела с из"

— < 0, в) смеси или растворы с переменной температурой кипения; 1 -зона конденсации пара, 2- зона охлаждения пара.

Разработаны рекомендации по выбору тепловых схем для тепловых электрических станций на низкокипящем рабочем теле. Эффективность той или иной схемы определяется, как правило, двумя факторами - наличием регенерации и подбором оптимальной концентрации рабочего тела.

В заключении второй главы разработаны рекомендации к выбору низ-кокипящего рабочего тела. Подход к этому вопросу был проведен с разных сторон и с разными требованиями. С одной стороны, наиболее весомым фактором представлялась тепловая экономичность, со второй - простота эксплуатации оборудования, включая операции по заполнению контура станции рабочим телом и опорожнению. С третьей стороны возникал вопрос об эффективности экологически безопасных низкокипящих рабочих тел, так как некоторые новые озонобезопасные рабочие тела нельзя считать полноправной заменой переходным низкокипящим рабочим телам.

Разработанные рекомендации по выбору низкокипящих рабочих тел представлены в виде блок-схемы (Рис. 5). Блок-схема разработана таким образом, чтобы предоставить проектировщику выбор:

1. однократного использования рекомендаций для выбора единственного низкокипящего рабочего тела с последующей разработкой и совершенствованием серийного унифицированного оборудования;

2. выбор оптимального рабочего тела после проведения теплотехнических расчетов, а затем при необходимости, технико-экономических оценок;

3. наиболее трудоемкий способ. Предлагается рассматривать существующий перечень всех низкокипящих рабочих тел с поэтапным сужением количества рабочих тел на основании нескольких ограничений. Здесь рекомендована последовательность определения подходящих низкокипящих рабочих тел с ограничением по экологической безопасности (ODP, продолжительность жизни в атмосфере), затем по горючести и токсичности, далее по термодинамическим параметрам цикла ( критической температуре, давлению конденсации) и по наличию промышленного производства рабочего тела и его специфическим характеристикам.

Была проанализирована паросиловая установка с турбиной, работающей на низкокипящем рабочем теле. В качестве источника тепла выбрано цементное производство, горячий воздух после которого с параметрами (G=50 кг/с, t=276°C) бесполезно выбрасывается в атмосферу. Рассматривался способ эффективного использования данного тепла для производства электрической энергии в одноконтурной паротурбинной установке.

В результате исследований были выбраны два низкокипящих рабочих тела - пентан и ВАРТ с концентрацией 10 %. У пентана по отношению к ВАРТ были отмечены весомые преимущества: внутренний относительный КПД турбины почти на 10 % выше, чем для ВАРТ, внутренняя мощность пентановой турбины больше на 5,6 %. Турбина на водоаммиачном рабочем теле менее эффективна из-за потерь при парциальном подводе пара, а также из-за влажности в последних ступенях. С учетом потерь в редукторе при передаче вращающего момента от турбины к электрогенератору (около 3 %) для пентана можно получить мощность на клеммах генератора 1400 кВт и 1324 кВт для водоаммиачного рабочего тела.

Определение круга НРТ <

НРТ задано Вмбор HPT Hi ЧВСЯЗ прнмшяемик Выбор НРТ BJ общего ««ячества Хйм.&яяесг*

т

Уточнение принятых значений КПД турбины на основе расчета проточной частя 1

Сужение круга кяможнахНГГ «схед* к? частных огрмячэднЯ

Часгк^е ограничен««: жояотчша» 6ciктаеносп*, горочее», к|?йтйчс«йй к»мкраггда, яммяж _стшатацин

Выбор конфигурации цикла н принципиальной тепловой схемы для выбранных НРТ

Расчет и оптимизация параметров тепловой схемы

Обработка полученных расчетных данных и выбор оптимальных

точек для сопоставления _разлотных НРТ_

Ржомеядшйй но определенно гсаражяро» ткм и «убору теяаовой схемы

по

зкаченкй КПД туф*пи и теоез, »шймажнш (шнаггей

яздигтаяато«

Ресемгкйшйв по шбору

Визбор aorr>wKwfi

Выбор НРТ

I

Коистдаивроса* ярорзбопатурбиии, тшяоебмеяиего оборулмш«!«, »ыбор нжжов, арматуры:.

Оярокаеннс техинке-экоаомичеогйх показателей

Рис, 5.Блок-схема выбора низкокипящего рабочего тела.

Проведенные технико-экономические расчеты подтверждают экономическую целесообразность реализации проекта тепловой электрической станции на низкокипящем рабочем теле.

В третьей главе дано описание применяемых методик, работающих программных продуктов. Представлены алгоритмы расчета тепловых схем.

Разработана новая математическая модель паротурбинной установки ТЭС ООО «Обуховоэнерго» с контуром, работающим на низкокипящем ра-

бочем теле (пентане), на основе апробированных теоретических зависимостей.

Рис.6. Принципиальная тепловая схема с регенерацией тепла отработавшего в турбине пара. I - греющий нар с турбины противодавления; 11 - контур с рабочим телом (пентод); III - охлаждающая среда (воздух);И - испаритель; Эк - экономайзер; Т - турбина; К - конденсатор; Р - регенератор; Н - насос. Схема термодинамического цикла в ТБ-диаграмме.

герог ксглз

Описание тепловой схемы комбинированной установки Пар от парового котла 1 с естественной циркуляцией ТП-150 подается на турбину противодавления Р-12-35/5. Часть пара, расширяясь в турбине, поступает на собственные нужды станции и на теплового потребителя (горячее водоснабжение). Другая часть перегретого водяного пара ,через охлаждающую установку, направляется в парогенератор пентана, где он является греющим теплоносителем.

Парогенератор состоит из экономайзера и испарителя пентана. В экономайзере пеитан в состоянии жидкости подогревается до состояния соответствующего точке кипения посредством получения тепла от греющего теплоносителя. После экономайзера рабочее тело подогревается до состояния сухого насыщенного пара в испарителе.

Из испарителя сухой насыщенный пар пентана поступает через стопорные клапана в турбину. В турбине пар совершает работу, которая преобразуется в электрическую энергию на зажимах генератора.

После процесса расширения, пар в перегретом состоянии, поступает для последующего охлаждения в регенератор, где подогревает НРТ, идущее в парогенератор. После рабочее тело направляется в воздушный конденсатор, отдавая свое тепло в процессе конденсации охлаждающему воздуху. В состоянии жидкости пентан, посредством сжатия в многоступенчатом насосе, через регенератор идет на вход в экономайзер парогенератора.

Выходными параметрами данной математической модели являются следующие данные.

Таблица 1. Основные техннко-экономические показатели комбинированной энергетической установки.

Показатели Значение показателей по вариантам Отклонения

базовому 1 проектному

Основные технические (теплоэнергетические) показатели

Электрический КПД по отпуску электроэнергии, % 39,93 44,17 + 4.24

Число годового времени использования установленной мощности, ч 2 403 2 994 + 591

Годовой объем отпуска электроэнергии, тыс. кВт-ч/год 67 169.9 88 573,8 + 2 1 403,9

Обшая стоимость строительства (включая НДС), тыс. руб., в том числе - 50 630,6 -

Окончание таблицы 1. Основные техннко-экономнческие показатели комбинированной энергетической установки.

Показатели Значение показателей по вариантам Отклонения

базовому проектному

Основные технические (теплоэнергетические) показатели

Оборудование, тыс. руб - 26 163 -

СМР, тыс.руб. - 10 988,5 -

Продолжительность строительства, мес. - 12 -

Полная инвестиционная стоимость проекта, включая минимальную потребность в оборотных средствах, тыс. руб. - 55 693,7 -

Годовые эксплуатационные расходы, тыс. руб., из них в том числе: - 11 746 -

Расход топлива, тыс. м3 издержки на топливо, тыс. руб. - 2 270 7 624,5 _

Расход воды, тыс. м3 издержки на тех. воду, тыс. руб. - 182 982 -

издержки на текущий ремонт, тыс. руб. - 2 616,3 -

Издержки на содержание и эксплуатацию оборудования - 523,3 -

Экономический эффект проекта, тыс. руб Угод - 35 530,4 -

Чистая прибыль (значение на нормальный хозяйственный год , тыс. руб. - 18 272,4 -

Простой срок окупаемости инвестиций (с момента начала инвестирования), лет - 3,47 -

Рентабельность, % - 40,51 -

Стоимость киловатта установленной мощности, § - 1300 -

В четвертой главе приведены результаты диссертации. Выполнено сопоставление результатов исследований диссертанта с данными действующей тепловой электрической станции ООО ТЭС «Обуховоэнерго». Показано, что проведенные исследования и проработки дополняют и подтверждают полученные ранее зависимости и аналитические выводы других авторов.

Выводы

1. На основании проведенного литературного обзора обозначены основные вопросы, возникающие при проектировании элементов ТЭС на НРТ. Выполнен обзорный анализ данных обопыте эксплуатации ТЭС на НРТ. Сфйомирована научно-техническая база, содержащая сведения о действующих установках и проектных проработках. Исследован зарубежный опыт применения НРТ.

2. В ходе детального термодинамического анализа циклов ТЭС на НРТ разработаны рекомендации по выбору оптимальных конфигураций и параметров циклов. Исследования выполнены для широкого крута НРТ с различными характиристиками. Изучены термодинамические характеристики новых, не нашедших применения тел.

3. Исследования характеристик НРТ позволили сформулировать основные требования, предъявляемые к рабочим телам. Анализ современных экологических требований и вопросов безопасности позволил разделить НРТ на группы и исключить из рассмотрения неперспективные рабочие тела.

4. Разработан алгоритм выбора НРТ. При разработке алгоритма учтены современные требования, предъявляемые к НРТ. Структура алгоритма создана с учетом разнообразия НРТ и их характеристик и позволяет вести процесс выбора рабочего тела с поэтапным исключением неэффективных НРТ на основе технических ограничений.

5. Исслендована работающая на водоаммиачном растворе ПТС ТЭС с применением дистилляционной подсистемы. Выполнено сравнение данной ТС с более простой, в которой концентрация рабочего тела остается неизменной во всех точках. Полученные выводы свидетельствуют о нецелесообразности применения дистнляциооной подсистемы в ТС с использованием ВАРТ, так как происходит увеличение потерь тепла в конденсаторе и снижение эффективности регенерации теплоты отработавшего в турбине пара.

7. Выполненные в диссертации проработки доказали техническую и экономическую целесообразность внедрения тепловых электрических станций на низкокипящих рабочих телах.

8. В ходе проведенных исследований установлено, что тепловые электрические станции с низкокипящими рабочими телами представляют научный и практический интерес для энергетики РОСИИ. Исследуемые «бестопливные технологии» перспективны для утилизации сбросного тепла и

энергии. Анализ экологических аспектов тепловых электрических станций на низкокипящих рабочих телах свидетельствует о целесообразности реализации данного проекта.

9. Проведенные технико-экономические расчеты подтверждают экономическую целесообразность реализации проекта тепловой электрической станции на низкокипящем рабочем теле. Технологии применения низкокипящих рабочих тел в паротурбинных циклах с каждым днем приобретают все большую значимость, ввиду ограниченности запасов органического топлива и стабильного роста цен на энергоносители.

Основное содержание работы изложено в следующих публикациях:

1. Логинова Е.А. Повышение энергоэффективности тепловых электрических станций путем применения паротурбинных установок, работающих на пентане. / Е.А. Логинова // Целлюлоза. Бумага. Картон. -2014.- Выпуск 1.-С. 55-57.

2. Логинова Е.А. Повышение энергоэффективности целлюлозно-бумажного комплекса путем применения паротурбинных установок, работающих на пентане. / Е.А. Логинова // Энергетик. - 2014. - Выпуск 3. - С. 55-56.

3. Логинова Е.А. Тенденции применения рабочих тел. Применение пентана, утилизация тепла, снижение стоимости электрической энергии. /Е.А. Логинова // Приложение к журналу Энергетик. Энергетика за рубежом. - 2012. - Выпуск 5. - С. 49-54.

4. Логинова Е.А. Повышение энергоэффективности тепловых электрических станций путем применения паротурбинных установок, работающих на пентане. /Е.А. Логинова // международная научно-практическая конференция: «Современные тенденции в сервисном обслуживании на предприятиях ЦБП». - СПб, 2013. - С. 31-36.