автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.13, диссертация на тему:Повышение эффективности последовательной перекачки нефтепродуктов на основе создания реологически сложных газонасыщенных систем

АЗЕРБАЙДЖАНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ НЕФТЯНАЯ АКАДЕМИЯ

На правах рукописи

Рг 5 ОД

УДК 622. 692. 4. 052:668, 7 (043)

АЛЕСКЕРОВ ГЮЛЬБАЛА ' АСАД оглы

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ПЕРЕКАЧКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ СОЗДАНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИ СЛОЖНЫХ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СИСТЕМ

Специальность: 05. 15. 13 — Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук

БАКУ - 1996

Диссертационная работа выполнена на кафедре "Транспорт и хранение нефти н газа" Азербайджанской Государственной Нефтяной Академии.

Научный рукоаойитель:

— доктор технических наук, профессор СЛТТАРОВ P.M. Официальные оппоненты:

— доктор технических паук МЛМЕДОВ А.И.

— доктор технических наук ПАНАХСВ Г.М.

Ведущая организация: ПО магистральных нефтепроводе» Государственной Нефтяной Компании Азербайджанской Республики (ГНК/\Р).

Защита диссертации состоится 1996 года

в _1(_ часов && мин. на заседании Специализированного совета Н.054.02.02 по защите диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Азербайджанской Государственной Нефтяной Академии по адресу: 370601, г. Баку, пр. Азадлыг, 20.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Азербайджанской Государственной Нефтяной Академии.

Автореферат разослан: " /У" года

Ученый секретарь специализированного совета, /

кандидат технических наук K'rКУРБЛНОВА С.Т.

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность тош Согласно основным направлениям экономичес кого и социального развития республики на перспективный период предусматривается значительный рост добычи нефти и' газа. В свою оче реди., развитие нефтедобывающей и нефтеперерабатывапцей промышленпос-тей невозможно баз совершенствования технологии транспорта нефти и нефтепродуктов по трубопроводам.»Решение проблем транспорта нефти и нефтепродуктов осложняется не только увеличением их количества, но и значительным увеличением доли продуктов, обладающих различными физико-химическими свойствами. В настоящее время.транспорт таких

,,члзносортных нефтей и нефтепродуктов осуществляется методом лосле-ч*

довательной перекачки. Такой метод транспорта разносортных продуктов широко применяется как у нас в республике, так и за рубежом, что связано, прежде всего, с экономической необходимостью максимальной загрузки трубопровода. При этом существенно снижаптся общие затраты как на строительство новых трубопроводов, так и на перекачку. Вместе с тем у данного способа транспорта разносортных продуктов имеется существенный недостаток, заключающийся в неизбежном образовании смеси в зоне их контакта, которая, как правило, по физико-химическим по казателям не соответствует ни одному из перекачиваемых продуктов, то есть, по существу является некондиционным и поэтому требуется доведение ее утилизации, а это, в свою очередь, усложняет технологию приема и раскладки продуктов на конечном пункте трубопровода.

Отмеченное определяет актуальность задачи по разработке методов снижения размеров смеси разносортных продуктов, образующейся в процессе их последовательной перекачки.

Цель работы Разработка способа снижения смесеобразования в процессе последовательной перекачки разносортных нефтэй и нефте-

продуктов.

'Основные задачи исследования В диссертационной работе решены

задачи по определению:

- влияния степени газонасыщениь разносортных жидкостей на процесс их смесеобразования при последовательном движении в трубопроводе;

- влияния степени газонасыщения жидкостей на их реологические свойства;

- зависимости степени газонасыщения жидкостей от величины их поверхностного ндтякения;

- влияния магнитных полей на процесс смесеобразования при последовательном вытеснении в трубопроводе разносортных негазированных и газонасыщенных жидкостей;

- степени смесеобразования в процессе последовательного вытеснения в трубе смешивающихся и несмешивающихся влзкоупругих продуктов;

- норм пересортицы и возможности эффективной раскладки смеси разносортных продуктов.

Иетоды решения поставленных задач При решении поставленных

задач в работе использовались экспериментальные методы исследования.

Расчеты проводились с применением ЭВМ. В работе также использовались

методы математического моделирования.

Научная новизна

1. Разработан способ снижения смесеобразования разносортных продуктов в процессе их последовательного вытеснения в трубопроводе за счет их газонасыщения у омагничиЕания.

2. Показана зависимость полноты вытеснения последовательно движущихся жидкостей от их реологических свойств и последовательности движения.

.3. Установлено, что одним из путей повышения эффективности последовательного движения в трубе разносортных жидкостей является при-

дание им в области смесеобразования вязкоупругих свойств. .4. Предложена методика эффективной раскладки смеси продуктов. 5. Предложен способ определения граничных значений областей смесеобразования при последовательном движении разносортных гладкостей на основе их трибоэлектрических свойств. Практическая ценность и реализация результатов работы Разработанные в диссертационной работе методы направлены на повышение эффективности последовательной перекачки разносортных нефтей и нефтепродуктов. ^

Полученные результаты могут быть использованы для снижения объемов смесеобразования-в процессе последовательной перекачки разносортных продуктов за счет их газонасыщения и омагничивания.

Газонасыщенный нефтепродукт был использован в качестве разделителя на продуктопроводе Хашури-Батуми.

Получен и использован б качестве очистительной пробки газона-сышенный гелеобрззный разделитель на участке трассы нефтепродукто-провода Прикарпатского управления магистральных нефтепродуктопроводов (ПУМНП) Смыга-Самбор и нефтепровода ПО магистральных нефтепроводов ГНКАР.

Апробация работы Основные положения диссертационной работы докладывались на:

1. Всесоюзной школе-семинаре по вопросам трубопроводного транспорта. "Исследование последовательного движения газожидкостных систем в трубах". Тезисы докладов. Уфа, 1988 г.

2. Всесоюзной школе-семинаре по проблемам трубопроводного транспорта. "Исследование газонасыщенного вязкоупругого покрытия с целью сокращения потерь нефтепродуктов при хранении. Тезисы докладов. Уфа, 1990 г.

Структура и объем работы Диссертация состоит из введения,

трех глав, выводов, списка литературы, насчитывающего 80 наименования, о< держит 137 страницы машинописного текста, 13 таблиц и 57 рисунков.

ОСНОВНОВ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введе. нии сформулированы цели исследования, показана их актуальность и практическая ценность задач, решаемых в диссертационной роботе.

В первой главе дается всесторонний анализ существующим исследованиям в области последовательной перекачки по одному трубопроводу разносортных нефтей и нефтепродуктов.

Последовательная перекачка разносортных нэфтей и нефтепродуктов по одному трубопроводу осуществляется уже десятки лет. Столько же времени уделяется проблеме снижения смесеобразования в лроцессг последовательной перекачки. Данная проблема усугубляется еще и тем, что требования к качеству перекачиваемых нефтей и нефтепродуктов неуклонно повышаются. Поэтому проблема предотвращения или уменьшения смесеобразования в процессах последовательной перекачки разносортных нефтей и нефтепродуктов стоит очень остро.

Первые шаги в разработке теории и практики процессов вытеснения одной жидкости другой в трубах с учетом реологических свойств жид-^ 'костей сделаны в фундаментальных работах академии А.X. Мирзаджанзаде л его учеников.

Проведенный сравнительный анализ различных способов снижения объема смеси образухщейся при последовательной перекачки разносортных продуктов показал, что наиболее эффективным способом как с экономической, так и с экологической точки зрения следует признать такую, которая основывалась бы на использова:...; в качестве разделительной пробки газонасыщенных структур, обладающих ярко вырдженннми вязкоуп-ругими свойствами.

На лабораторной гидравлической установке экспериментально ус-

тановле]ю, что газонасыщенные жидкости при давлениях выше давлений насыщения проявляют вязкоупругие свойства за счет интенсивного образования в этой области давлений микрозародышввых частиц газа. Поэтому в этих условиях последовательного вытеснения газонасыщенных разносортных жидкостей наблюдается меньшее смесеобразование, чем при последовательном движении обычных негазированных жидкостей. Для определения разделительных свойств газожидкостных систем и выявления оптимальных условий их получения были проведены эксперименты по вытеснению одной жидкости другой (дизтопливо и воды) при последовательном движении по трубе и попеременном их насыщении углекислым газом и азотом.

Эксперименты проводились на лабораторной установке, основным элементом которой является трубопровод длиной между отсекателями 6,5 м и диаметром 16-10 м. Давление на входе трубопровода поддерживалось постоянным и равным 105 Па с помощью редуктора, установленного на бмкости для прокачиваемой жидкости. Эксперименты прозоди-лись в следующей последовательности. Модель трубопровода заполнялась одной жидкостью и затем вытеснялась другой, насыщенной газом и наоборот. Пбс.яе заполнения бмкости исследуемым продуктом, последний газонасыщался с**ввдержкой в течение 15-50 сек., и после вытеснения ее в трубопровод система перекрывалась отсекателями с двух сторон. Оставшаяся часть жидкости сливалась из емкости, которая в дальнейшем заполнялась вторым продуктом в объеме, равном Зл. Затем при открытых отсекателях осуществлялась перекачка жидкостей при давлении на конечном участке трубопровода 0,05-Ю5 Па. Вытесняемая жидкость пе- . ретекалась в сепаратор, где отделялась от газа. Здесь же измерялся общий объем жидкости (1,32 л) равный объему трубы и объем образующегося "клина" - смеси продуктов. Результаты проведенных замеров представлялись в виде кривых зависимостей коэффициентов вытеснения

а=уя/УТр от газонасыщения ф=ур/уж. Из полученных таким образом кривых зависимостей следует,-что последние имеют характерный максимум при малых значениях газонасыщения, соответствующего минимальному объему образующейся смеси разносортных продуктов. Уменьшение или увеличение газосодержания изменяет соотношение вязкоупругих свойств в ту или иную сторону от оптимального значения, что ведет к увеличению смесеобразования. Поэтому при увеличении газосодераания б жидкости объем смеси сначала уменьшается, а затем, достигнув минимума начинает увеличиваться.

На процесс смесеобразования оказывает влияние также последовательность движения газонасыщенных жидкостей. Так, в случае, когда позади движется маловязкий газонасыщенный продукт объем образующейся смеси оказывается на 1,5-2,0 % меньше,, чем в случае, когда впереди движется более вязкий газонасыщенный продукт и на 15-182 меньше, чем при проведении аналогичных экспериментов с негазированными жидкостями. Для, случая, когда впереди движется маловязкий газонасыщенный продукт можно отметить, что максимум кривой достигается при меньших значениях газового фактора, чем максимум кривой для случая, когда вытесняющим продуктом является маловязкий газонасыщенный про-' ■дукт. Это объясняется лучшей растворимостью (в несколько раз) углекислого газа в. нефтепродукте, чем в воде. Однако, в обоих случаях последовательного вытеснения газонасыщенных продуктов объём образующейся смеси оказывается на 5-6% меньше, чем в опытах с негазированными жидкостями и на 15-18% меньше для случаев, когда позади

» . движется маловязкий продукт. Для последовательного движения жидкостей примерно с одинаковой вязкостью (вода и лигроин) объем смеси получается на 10-12Ж меньше, чем для негазированных жидкостей.

-.Несколько иные результаты получаются при газонасыщении зоны контакта продуктов, когда вытесняемой жидкостью является маловязкий

продукт. В этом случае объем образующейся смеси продуктов оказывается больше, чем в опытах с негазированными жидкостями. В случаях газо-нзсыщения зоны контакта азотом- объем смеси продуктов практически не изменяется по сравнению с негазированной жидкостью. Положительные результаты получаются только в случае, когда впереди движется еысо-ковязкий продукт с газонасыщенной зоной контакта продуктов.

При последовательном вытеснении кидкостей с примерно одинаковой вязкостью, но с различной плотностью, получаются промежуточные результаты. В этой ке главе представлены результаты промышленного внедрения газонасыщенных структур: газонасыщенной жидкости и газонасыщенного гелеобразного .разделителя. .

Газонасыщенный нефтепродукт был использован в качестве разделительной пробки на продуктопроводе Хашури-Батуми. Внедрение газонасыщенного нефтепродукта проводилось следующим образом. Углеводородный газ-метан из баллона высокого давления подавался в трубопровод через редуктор, установленный на запорной арматуре трубопровода. Газовый баллон высокого давления с редуктором расхода газа и манометром соединяется вентилем с задвижкой, нижняя часть штока которой перфорирована для подачи газа в жидкость. Открытием вентиля редуктора устанавливалось требуемое давление на манометре. Подача газа осуществлялась в позади идущий нефтепродукт в области близкой к зоне контакта продуктов и таким образом , чтобы охватить 0,& % предполагаемого объема смеси и так, чтобы скорость подачи газа при этом соответствовала скорости движения продуктов. Расходное отношение "газ-жидкость" не превышало значения 0,2. В результате промышленного внедрения газонасыщенного разделителя объем смеси продуктов уменьшился на 12 %.

Для большей эффективности последовательной перекачки и очистки полости трубопровода от воды и мехпримесей можно использовать также

комбинированный разделитель, получаемый путем газонасыщения гелеоб-разного вязкоупругого разделителя. При втом газонасыщенные гелеоб-разные разделители получаются значительно легкими .и упругими по, сравнению с обычными гелообразными разделителями.

Как известно, гелеобраоные разделители получаются путем полимеризации водного раствора лолиакриламида (ПАА) в смеси с сульфано-лом и дизтопливом, бихроматом натхмя или сульфатом хрома.

В первом случае получается разделитель, который, скорее всего, можно назвать вязкоэластичным. Такой разделитель не перекрывает и не исключает возможности перетока через него жидкости, поэтому эффективность его использования в промышленных условиях оказалась невысокой.

В случаях использования в качестве катализатора более активного сернокислого хрома разделитель большей частью получается упругохруп-ким и быстро разрушается под тяжестью собственного веса.

Поэтому в промышленных условиях был использован комбинированный разделитель, получаемый полимеризацией газонасыщенного водного раствора ПАА менее активным катализатором - бихроматом натрия.

Промышленное внедрение газонасыщенных гелеобразных вязкоупру-гих разделителей было проведено на трассе нефтепродуктопровода ПУМ£Ш "Смыга-Самбор и нефтепровода ПО магистральных нефтепроводов ГНКАР в качестве очистительной пробки.

Технология получения и использования газонасыщенного гелеобраз-ного разделителя следующая. Е емкость вместимостью 3 м3 загруаались все требуемые компоненты. Затем в емкость из компрессора подавался воздух до повышения давления в системе до 0,2 МПа. После чего емкость прокатывалась с помощью автомашины цля перемешивания его содержимого. Полученный таким образом газонасыщенный гелеобразный разделитель гарэдавливался затем с помощью компрессора из емкости в трубопровод. Газонасыщенный гелеобразный разделитель прошел успешное испытание на

обоих трубопроводах ПУМНП и ПО магистральных нефтепроводов ГНКАР.

Во второй главе рассматривается влияние магнитного поля на процесс последовательного вытеснения разносортных продуктов. При этом была использована та ке установка, что и для исследования газонасыщенных последовательно перекачиваемых продуктов с тем лишь отличием, что трубопровод был соединен со смесителем резиновым шлангом являющимся, как известно, "прозрачным" для магнитного поля. Резиновый шланг, по которому прокачивается исследуемая амдкость

вставляется в зазор между полюсами электромагнита. Регулированием

è

тока в цепи через автотрансформатор, определялась требуемая величина напряженности магнитного поля Н.

По результатам экспериментов снимались кривые изменения объема смеси последовательно перекачиваемых продуктов для различных значений напряженности магнитного поля. Из полученных результатов следует, что магнитное поле способствует уменьшению образования смеси последовательно движущихся продуктов, объем смеси которых при этом оказывается на 2,5% меньше, чем в сЛучае последовательного вытеснения неомагничонных жидкостей. Опиты проводились для различной последовательности вытеснения и по всех случаях'наблюдается уменьшение объема смеси. Указанная величина уменьшения объема скеси наблюдается только для напряженности магнитного поля, раьного значению Н-68,1-103 а/м. Во всех остальных значениях напряженности магнитного поля эффективность последовательного вытеснения невелика и поэтому ®йюи»в!5 опыты по последовательному штеснзгего ухе газонаскценшл: продуктов приводились при данной величине напряженности магнитного поля.

i

По результатом этой серии опытов снимались кривые зависимости изменешя объема скеси последовательно прокачиваемых омагниченных газонасышенных щодуктов от значат® газового фактора.

Из характера изменения кривых следует, что с увеличением газового фактора также, как и с увеличением напряженности магнитного поля, изменение объема смеси носит экстремальный характер, т.е. увеличение газосодержания после значений ф=0,3 м3/мэ приводит к увеличение объема, смеси продуктов относительно предыдущих значений газового фактора. Из полученных результатов следует, что совмещение процессов омагничивания и газонасыщения при последовательном вытеснении разносортных продуктов способствует большему (на 5,5%) снижен' объема смеси, по. сравнению с последовательным вытеснением только газонасыщенных жидкостей.

В этой же главе рассматриваются вопросы эффективной раскладки смеси последовательно перекачиваемых разносортных продуктов по резервуарам с товарными продуктами. Основным вопросом раскладки смеет является несовершенство формулы определения объема смеси нефтепродуктов. Несовершенство формулы по определению объема смеси заключается в сложности отыскания удовлетворительного значения эффективного коэффициента конвективной диффузии Яэф. Имеющиеся формулы расчета 2Ьф имеют ряд недостатков, поэтому их использование нереда приводит к ошибочным результатам при определении объема смеси разн< сортных продуктов. В одних формулах £эф представляется постоянной величиной не зависящей от режима работы трубопровода, в других приводятся данные о зависимости Вэф от длины трубопровода и других его показателей. Однако, как показывает.исследовательский опыт, на характер смесеобразования влияют многие факторы, учесть которые ввиду сложности самого процесса конвективной диффузии весьма сложнс Поэтому рассматривается иной подход к определению £эф, который заключается в использовании метода детерминированных моментов и спрямления в плоскости трансформантов.

Для определения ¡Е>эф использовались данные по изменению плотное

ти нефтепродукта в смеси во времени и скорости перекачки по участкам Северо-Кавказского Управления магистральных нефтепродуктопроводоь (СКУМНП). Грозный - Подкумок-2 - 0,85 м/с; Подкумок-2 - Армавир -1,34 м/с; Гризный - Павлодольск - Подкумок-1-Водорзздел-Армашр -

0.74.м/с; Армавир - Батайск - 0,78 м/с; Подкумок-2 - н/б Буленовск - 0,3 м/с.

На рассматриваемом СКУМНП существуют следующие варианты последовательности перекачки нефтепродуктов:

1. Бензин АИ-ЭЗ - бензин А-76 - бензин АИ-93.

2. Бензин А -76 - бензин А-72 - бензин А-76.

3. Дизтсиливо-Л-40 - бензин А-72 - дизтопливо Л-40. ■

4. Дизтопливо-Л-40 — бензин А-76 - дизтопливо Л-40.

Для использования данных изменения значений плотности по этюд вариантам составлена программа, на основании блок-схемы которой получены искомые значения £эф и концентраций отсечки "головы" и "хвоста", подлежащих раскладке по резервуарам с товарными продуктами. Указанная методика была успешно реализована на 'нефтебазе г.Армавира. Кроме того для эффективной раскладки смеси разносортных продуктов необходимо т-акхе точное определение размеров этой смеси.

С этой цель») предложена методика, основанная на трибоэлектри-ческих свойствах жидкостей. При движении жидкости" в трубах за счет трения на границе их раздела происходит разделение зарядов и образование, так называемых, двойных электрических слоев. Движущийся же поток увлекает подвианую часть двойного электрического слоя, в результате чего появляется ток электризации и возникает разность потенциалов, называемая электрическим потенциалом прэтекания.

Так были проведены эксперименты для различных жидкостей, в процессе прокачки которых по трубопроводу производилась регистрация электрического потенциала протекашя при одинаковых скоростях прокач-

ки. В результате проведенных экспериментов выявлено, что величина потенциала протекания при течении каждой из 'используемых разносортны/ жидкостей значительно отличаются друг от друга, особенно четко регистрируется зона смеси при последовательной их прокачке по трубо- .1 проводу.

Подобные опыты проводились с различными жидкостьями и с различной скоростью перекачки и во всех случаях наблюдалась четкая зона смеси разносортных продуктов, что дает возможность использовани; данного метода для более точного определения объема омэси разносортных продуктов при их последовательной перекачки по одному трубопроводу.

В третьей главе исследуются бсобенности процессов вытеснения и смесеобразования при последовательном движении в трубопроводе реологически сложных систем.

В первых двух главах экспериментально показано, что при последо вателыюм движении в трубопроводе разносортных реологически сложных кидкостей смесеобразование происходит в меньшей степени, чем в случае последовательного движения обычных вязких жидкостей. С целью выявления влияния параметра вязкоупругости на эффективность вытеснения Й этой главе рассматривается последовательное движение в трубопроводе взаимоскешивагаихся и несмешивающихся вязкоупругих жидкостей.

Распределение локальной концентрации одного из компонентов жидкостей описывается уравнением Тейлор«. Поскольку, гак показывает опыт, размеры зоны смеси увеличиваются пропорционально величине /Г\ то распределение концентрации будет : >ти не изменяющимся во времени Тогда в уравнении Тейлора можно отбросить локальную производную по .времени. Считая, что изменение концентрации вдоль оси трубопровода происходит медленнее, чем в радиальном направлен,ги это уравнение • донеяьнительно упрощается за счет исключения г.г- ;нта частной про::?,-

водной концентрации от X. Проводя ряд преобразований я упрощений окончательно получается выражение, устанавливающее зависимость функции G(a) от параметра "а", характеризующего упругие свойства движущейся жидкости.

с<а\- 1 fi. 28а . 8а21

Результаты проведенных вычислений показали, что с увеличением параметра "а" функция G(a) уменьшается, в результате чего снижается коэфициент диффузии, а значит и <|5ъем образующейся смеси разносорт- . ных продуктов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВ О.Д Ы И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Показано, что при последовательном движении в трубопроводе вязко-упругих разносортных продуктов'образование смеси из этих продуктов происходит в меньшей степени, чем при последовательном вытеснении обычных вязких продуктов. ' ■

2. Газонасыщение последовательно движущихся жидкостей в области' давлений насыщения, а также выше этой области способствует уменьшению смесеобразования на- 15-1635 по сравнению с результатами смесеобразования при последовательном движении негазированшй жид* / костей. .

3. Показано, что чем вше растворимость газа в жидкости, тем в большем интервале Значений газового фактора у газонасыщенных жидкостей проявляются эффективные свойства разделителя.

4. Установлено, что при последовательном вытеснении в трубопроводе разносортных газонасищеннных жидкостей наименьшее.смесеобразование имеет место при значениях газового фактора 0,1-0,2 и когда газонасыщенным является вытесняющий продукт.

5. Газонасыщение жидкостей в процессе последовательного вытеснения

-16в трубопроводе необходимо осуществлять вблизи от зоны контакта и

с расходом, равным расходу жидкости в трубопроводе.

6. Омагшчивание последовательно движущихся продуктов способствует, уменьшению смесеобразования на 5-6% по сравнению с неомагниченны-ми жидкостями, при этом изменение объема смеси разносортных продуктов как в результате газоьасыщения, так и магнитной обработки носит немонотонный характер. Максимальный эффект уменьшения объема смеси достигается при напряженности магнитного поля, равной 68,1-Ю-3 A/M.

7. Разработаны норма пересортицы и методика эффективной раскладки смеси разносортных продуктов на конечном пункте трубопровода. ,

8. Ло'сазано, что использование трибоэлектрических свойств нефтепродуктов позволяет определять граничные значения смесеобразования, разносортных продуктов при их последовательном движении в трубопроводе,

9. Разработан и внедрен в промышленных условиях в качества очистительной пробки газонасыщенный гелеобразный вязкоупругий разделитель.

МАТЕРИАЛЫ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКО- " ВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ:

1.Рамазанов Э.Р., Султанов P.C., Юрченко В.Д., Алескеров Г.А. Исследование последовательного движения газожидкостных систем в трубах. II Школа - семинар по проблемам трубопроводного транс-

■ порта. Тезисы докладов. - Уфа, 1988. - с.21.

2.Саттаров P.M., Мамедов P.M., Султанd P.C., ^.денко В.Д., Алескеров Г.А. Способ последовательной перека^.,, нефтепродуктов. Авт. свид. СССР. 576774, 1989 г.

3.Р.С.Султанов, Э.Р.Рамазанов, Г.А.Алескеров Исследование газо-

насщенного вязкоупругого покрытия с целью сокращения потерь нефтепродуктов при хранении. XIII Школа-семинар по проблемам трубопроводного транспорта^ Тезисы докладов. - Уфа, 1Э90. - с.51. 4.К вопросу снижения смесеобразования при последовательном движении разносортных продуктов. Саттэров P.M., Рамазанов Э.Р., Султанов P.C., Юрченко В.Д., Алескеров Г.Л.//Нефтяная и газовая промыален-. ность. Информационный сборник. Научно-технические достижения и передовой опыт, рекомендуемые для внедрения в нефтяной промышленности. -И.: - 1990. - Вып.З. с. 27-29. 5.Экспериментальное исследование последовательного движения газо-насшценныХ систем: Саттаров P.M., Ишмухамедов И.Т., Рамазанов Э.Р., Султанов P.C., Юрченко В.Д., Алескеров Г. А.//Изв. ВУЗов. Нефть и газ. - Баку. - 1990. - №Э. с.66-70. •^.Определение норм пересортицы разносортных нефтепродуктов.

Саттаров Р.М.р Ишмухамодов И.Т., Рамазанов Э.Р., Киселев О.И., Алескеров Г.А.//Изв.ВУЗов. - Нефть и газ. - 1S92. - »9.-10. - с.67-72.

7.Методика расчета эффективного коэффициента конвективной диффузии. Саттаров P.M., Рамазанов Э.Р., Мамедов P.M., Алескеров Г.А. //Нефтяная и газовая промышленность. Транспорт и хранение нефти

и нефтепродуктов. - 1993. - S3. - с. 10-13.

8.Раскладка смеси нефтепродуктов в системе трубопроводов. Саттаров P.M., Ишмухамедов И.Т., Рамазанов Э.Р., Киселев О.И., Алескеров Г.А.//Нефтяная и газовая промышленность. Транспорт и хранение нефти-и нефтепродуктов. - 1993. - Ji4. с. 4-7.

9.Определение объема смеси разносортных нефтепродуктов при их последовательной перекачке методом трибоэлектрического эффекта. Саттаров P.M., Рамазанов Э.Р., Султанов P.C., Юрченко В. Д., Алескеров Г. А. /'/Экспресс-информация. Серия- "Транспорт и хранение

-18- ■

нефти и нефтепродуктов". - М.: 1993. J64 - сЛ-4. 10.Опыт' использования вязкоупругого разделителя для очистки магистральных нефтепродуктопроводов. Саттаров P.M., Ишмухамедов И.Т., Рамазанов Э.Р., Киселев Ю.И., Султанов P.O., ИсмаЯлов К.К., Юрченко В.Д., Алескеров Г.А.//Экспресс-Информация. Серия "Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов". - М.: 1993. вып.5, с.6-9. 11.Исследование последовательной перекачки вязкоупругих систем. Мамедов P.M., Рамазанов Э.Р., Юрченко В.-Д., Алескеров Г.А.//Изв. ВУЗов. Нефть« газ. - Баку. -1993. - XZ. - с.52-55.

; личный вклад автора в статьях .

В работе (1,2,3,4) - произведены эксперименты и проанализированы результаты.

, В. работе (5,6,7,9,11) - произведены теоретические исследования и обобщены результаты. . _

В работе (8,10) - произведены внедрение в производство. :

-19-Хуласв

Диссертаси^ ишиндв, мухтэлиф нвв мзJsjbphh бир бору кеыэри илв ардычыл i;эгли замани, Ларанан гарншнгын азалмасыннн мввчуд усуллары hep тервфли твйлил едилир.

Апарылан твдгигатларнн нэтичвлври кестврир ки, игтисода вв еположи чвйвтдвн вн алверишли усул, езлу-еластик хусуси,}Jbthhb малик олан вв аоырычы тыхач кими твтбиг едилвн газла доодурулмуш структур-ларын твтбигини íiecart етмвк олар.

Тедгигат .¡олу ила а4дннлашднрылмш11днр ки, теснит, гаэла дооду-рулмупгмаjeлвpин до^ма твз^пщен Jykcек олдугда, 1юмин MaJejop ез-лорини езлу-еластик хассели Kecíepnp. Бу исв болв ма^дв, Ьемин твз-.Зигдв микроруше,)ылврин JapaHMacil илв изаЬ едилир.

Бу швраитдэ газла доЛдурулмуш иухтвлиф нвв мaJeлвpин ардычыл нвгли заманы даЬа аэ гарншнг вмвлв квлмеси мува1ющв олунур ки, бу да газснз ма^лврин арднчыл Ьдрвквти заманн ja ранан гарышыга нв-зврвн, 1Б-16 * азалмасына имкан верир. Кестврилмишдар ки, газын маЛедв Ьвлл олмасы Jykcbk олдугча, газ факторунун даЬа 6eJyK raj-мвтлвр интервалында, газла .щ^муш маоелвр учуй а'Лрылманын еффектив хусуси,Увтлэри езуну кестврир. Бу заман myrJJbh едилмищдир ки, вн аз гармпыг вмвлв квлмв. газ факторунун 0,1-0,2 ги^мвтлвриндв, Ьвм да бу систем сыхыпщырычы naje олдугда баш верир. Гарышыгын азалмасы, газлн мапелерин магнитлвшдирялмвси ила дв ¿ахшылашднрылыр ки, бу да магнитлвшмиш маЛелэрин газлы ма¿елврв нисбвтвн гарышыгн даЬа 5-636 азалдылмасына имкан Bepirp. •

Гарышыгын азалмасннын максимал еффекти магнит саЛвсищн интен-сивлиЛи 68,1 -Ю-3 и/и олдугда japaHHp.

Диссертасиоа ишиндв Ьвмчинин газла дблмуш структурдарын твтби-гинин нвтичвлври дв твгдим олунмушдур. Бу заман Ъвм газла доЛмуш ма^елвр, hBM дв гэзлащдырылмнш Ъелвари системлврдвн истифедв олунмушдур. Газла доЛмуш нефт мэйсуллары Хашури -Батуми мвЬсул квмврлв-риндв, аоырычы тыхач кими твтбиг олунмушдур ки, нвтичвде гарышыгын йвчми S2% азалмыщяыр. Газла ¿ojMym he л вари ajыpычылap Карпат jam магистрал мвПсул квморлври идарвсиндв, Снмыга-Самбор нефт кемвривдв вв Загафгаз^а нефт квмврлэри идарэсиндэ твтбиг олунмушдур. hep ики Ьалда боруларын jykcbk cbbhjоедэ твмизлзнмэси геод олунмушдур-

-20-Abst.ract

In the dissertation Is given the full analysis of existing means of reducing the volume oi mixture, which consists of various kinds <?f products. This mixture Is formatted inevitably during sequence transportation of various products via pipeline. The results of analysis show that the more effective method for mixture volume reducing is use of gas saturated compositions as a divider. These compositions fnve elastic viscosity properties and applying them are very suc' essful both from economic and ecological point of view.

As It wa3 determined from experiments, the gas saturated llgulds how the elastic viscosity properties if the pressure of the llgulds Is higher than the saturated pressure. It Is occurred becaiise of Intensive generation of mlcronucleus In this area. The various gas saturated products, which are transported in sequence-via one pipeline, are mixed .less (on 15-16®) than the non-gassed liquids. It is shown that the higher gas solubility in liquid the more effective divider properties demonstrated In a wide range of gas factor values.

It was determined that the least mixture formation is occurred if the value of gas factor is 0,1-0,2 and when the gas saturated product is used as a displacing product. As well magnetization of gas saturated products reduces the mixture formation and in this case the volume of mixture is declined additionally on 5-6% In comparison with nonmagnetized liquids. The maximum effect of mixture volume reducing Is achieved under the magnetic-field intensity value -68,1x10~3 A/m. *

As well in the dissertation are presented the results of gas saturated structures applying, there were used both the gas saturated liquids and gas saturated Jelly-like systems. .The gas saturated oil product was tested on the product pipeline Khashuri-Batuml as a divider. The volume of product mixture was reduced on \2%. The gas saturated Jelly-like divider was used as a cleaning plug on the oil product pipeline of Carpathian Smiga-Sambor Trunk Lines Department and on the pipeline of Caucasus trunk oil pipelines GLAVTRANSfJEFT Production Organisation.