автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Повышение эффективности использования зерноуборочных комплексов машин путем оптимизации параметров функционирования технического сервиса

Определения, обозначения, терминология.

Введение.

Глава 1. Состояние проблемы технического сервиса комплексов машин для производства продукции растениеводства

1.1. Основные направления исследований технических и технологических процессов в растениеводстве.

1.2. Стохастическая модель функционирования многофакторной системы

1.3. Основные технические и технологические параметры задач оптимизации процессов в растениеводстве.

1.4. Применение каскадной модели для разработки систем оптимизации производственных процессов.

1.5. Задачи исследования проблем оптимизации параметров функционирования специализированного технического сервиса и ресурсообеспеченности поточных технологий.:.

Выводы. Л.

Глава 2. Теоретические основы организации технического обслуживания комплексов машин и резервирования запчастей

2.1. Общий подход к разработке математической модели по формированию системы специализированного технического сервиса машин.

2.2. Детерминированная и стохастическая модели оптимизации работы ССТСЗКМ.

2.3. Обоснование параметров работы специализированного технического сервиса комплексов машин (на примере зерноуборочных).

2.4. Коэффициент использования сменного времени (КИВ).

2.5. Математическая модель эшелонированного резервирования запчастей для комплексов машин на заданный период выполнения работ.

2.6. Коэффициент использования мощности машин (КИМ) и показатель качества выполнения работ (КВР); их взаимосвязь.

Выводы.

Глава 3. Методика выполнения экспериментальных исследований

3.1. Выбор типичного сельскохозяйственного предприятия для исследования проблем оптимального использования МТА.

3.2. Планирование эксперимента и методика сбора информации о работе машинных агрегатов.

3.3. Методика анализа и оценки эффективности использования ресурсов

Выводы.

Глава 4. Результаты экспериментальных исследований

4.1. Расчет основных параметров работы системы СТС ЗКМ.

4.2. Результаты оптимизации работы ССТС ЗКМ.

4.3. Реализация математической модели эшелонированного резервирования запасных частей.

4.4. Условие поточности и основные стратегии выполнения технологических операций в зернопроизводстве.

Выводы.

Глава 5. Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения результатов исследования

5.1. Экспоненциальная и параболическая модели биологических потерь урожая.

5.2. Расчет оптимального числа машинных агрегатов и продолжительности выполнения работ.

5.3. Экономическая оценка реализации стратегий выполнения технологических работ и оптимизации состава зерноуборочного комплекса машин (на примере работы УТК).

5.4. Оценка эффективности работы системы СТС (на примере зерноуборочных комбайнов).

Выводы.

Аграрно-промышленный комплекс (АПК) России в настоящее время претерпевает очень сложные преобразования. Проблемы АПК могут быть решены только при условии оперативного принятия неординарных решений. Достаточно часто требуется выбрать параметры решаемой задачи для определения оптимального варианта предпринимаемых действий из множества альтернативных. Подобную задачу можно решить лишь с помощью компьютерных систем, позволяющих предоставить определенные рекомендации в конкретной производственной ситуации.

Для сельскохозяйственного предприятия важным показателем является среднегодовой объем валового продукта. Выделяют три основных фактора жестко взаимосвязанных рыночных отношений: это качество продукта, его цена и объем реализации. Обеспечить оптимальное сочетание указанных параметров возможно за счет интенсивных факторов развития производства, эффективного внедрения научных разработок, прогрессивной технологии, рационального использования имеющихся трудового, технического и финансового потенциалов. В растениеводстве для повышения продуктивности земель и устойчивости урожая сельскохозяйственных культур требуется внедрение интенсивных технологий, реализация которых предполагает решение следующих задач: определение оптимальных сроков и продолжительностей выполнения технологических операций; принятие своевременных решений по использованию техники; оперативное восстановление работоспособности машинных агрегатов; расчет по каждой номенклатуре оптимального количества запасных частей для аварийного ремонта и др.

Сельскохозяйственное производство определяется многими факторами, которые можно объединить в четыре группы: технические, экономические, биологические, природно-климатические. Планирование работ в растениеводстве сводится к подготовке машинных агрегатов для выполнения технологических операций в ограниченные временные интервалы и используемые периодически, сезонно. В каждом хозяйстве имеются определенные стереотипы решения конкретных задач без научно обоснованного подхода к планированию работ. Потребность в оперативных расчетах, направленных на обеспечение качества продукции и поддержание высокой готовности используемой техники является задачей актуальной. Для решения подобных проблем необходимо постоянно пополнять и обрабатывать информацию о работоспособности машин, продолжительности их восстановления в системе специализированного технического сервиса, а также количество и номенклатуру используемых запасных частей и материалов и др. Профессор М.И.Юдин писал: «Мировой опыт убеждает, что уровень жизни нации зависит не от площади территории государства, не от численности населения и даже не от богатства природных ресурсов. Уровень жизни нации зависит от ее отношения к научно-техническому процессу. В свою очередь это отношение формируется общественным устройством государства и действующей в нем хозяйственной системой» [175].

Рассматривая во взаимосвязи три вида производств: производство новых машин, выпуск запасных частей к ним и выполнение ремонта и технического обслуживания, академик А.И.Селиванов [143] пришел к выводу о том, что изготовление запасных частей, ремонт, техническое обслуживание и др. являются растянутым во времени продолжением производства самих машин, которое выполняется непосредственно потребителем или ремонтными мастерскими или заводами-изготовителями по заказам потребителей. Как известно, стоимость машинного агрегата имеет положительную корреляционную связь с его надежностью при условии отсутствия монополии на производство данного типа машин. Комплексный подход к проблемам обеспечения запчастями, целесообразности производства технического обслуживания и ремонта, приобретение определенных комплексов машинных агрегатов для выполнения конкретных технологических операций позволяет выделить основные направления работ [175]: создание техники с высокими показателями надежности (при условии исключения монополизма в производстве машин и запчастей к ним); определение оптимальных сроков эксплуатации машинных агрегатов с учетом: затрат на ремонт, техническое обслуживание и стоимости запчастей; использование автоматизированных систем проектирования и планирования работ по обеспечению технического обслуживания и ремонта; применение автоматизированных систем планирования резерва запчастей для определенного количества машинных агрегатов на заданный период работ; приоритетное совершенствование (внедрение) перспективных методов ремонта и технического обслуживания, использование передовых, научно обоснованных технологий выполнения этих работ на основе сбалансированного развития мощностей ремонтно-обслуживающей базы с учетом централизованного восстановления деталей и узлов на крупных ремонтных предприятиях, а также на заводах-изготовителях; обеспечение высоко квалифицированного уровня рабочих ремонтно-обслуживающего производства.

Мероприятия по эффективному использованию техники в сельскохозяйственном производстве, разработанные в ГОСНИТИ, делятся на две части: оптимизация использования средств механизации и электрификации сельскохозяйственного производства, включая транспортное обслуживание, организацию труда по выполнению технологических процессов, обеспечение горюче-смазочными материалами; планирование оптимальной технологии выполнения капитального и текущего ремонта машин и агрегатов, технического обслуживания и хранения их, а также обеспечения запасными частями.

Ретроспективный анализ развития системы специализированного технического обслуживания и ремонта машин строится на сравнении отклонений от оптимального пути совершенствования процесса. В [175, с.32-33] отмечается: «Сокращение до минимума потерь, связанных с процессом развития, зависит от соответствия принятой концепции объективному ходу этого процесса, научной обоснованности стратегий, предусматривающей направление и этапы в решении задач и гибкости тактики их реализации на каждом этапе, включающей методы, способы, приемы. Наши исследования. показали, что наибольшее снижение затрат дает концентрация восстановления изношенных деталей; меньшее—концентрация ремонта узлов и агрегатов; еще меньшее—полнокомплектный ремонт машин. Далее идут последовательно текущий ремонт, техническое обслуживание и хранение машин».

Внедрение технического сервиса при использовании сельскохозяйственных машин и обеспечение их работоспособности основывается на следующих принципах [94, 121, 124, 175]: достаточно полное, хорошо иллюстрированное издание нормативно-технической документации по эксплуатации, техническому обслуживанию машин с указанием списка адресов специализированных ремонтных предприятий и оперативная пересылка проспектов, справочников, буклетов и пр. потенциальным потребителям и дилерам; предпродажная подготовка техники и их продажа; организация консультаций, а также подготовка операторов агрегатов (включая фермеров) и ремонтно-обслуживающего персонала; устранение неисправностей, производство оперативных ремонтно-обслуживающих воздействий, а также выполнение диагностических работ; производство запасных частей и узлов и оперативная доставка их; закупка неработоспособных машин и агрегатов, восстановление их и продажа по доступным ценам с гарантией их работы и обслуживания;

15 организация сбора информации об отказах с количественной и качественной оценкой их для обеспечения обратной связи в вопросах повышения надежности машин.

Наиболее емкое определение технического сервиса—одного из главных звеньев в цепи сельскохозяйственного производства—дано в [124]: «Технический сервис—это комплекс услуг по обеспечению производителей сельхозпродукции материально—техническими средствами, использованию и поддержанию их в исправном состоянии, в течение всего периода эксплуатации, в т.ч. услуг по выполнению механизированных полевых, транспортных и др. работ, техническое обслуживание и ремонт машин, их прокат, лизинговые операции и иные услуги для крестьянских (фермерских) хозяйств, сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. Звенья технического сервиса ориентированы на получение дополнительной продукции и прибыли за счет обеспечения роста производительности труда товаропроизводителя.»

Общие выводы и рекомендации производству

1. Групповое использование машинных агрегатов (МА) в составе технологических комплексов с обслуживанием в специализированной службе технического сервиса зерноуборочных комплексов машин (ССТС ЗКМ) позволяет повысить эффективность их работы при реализации интенсивных технологий по производству сельскохозяйственной продукции в растениеводстве.

2. Усовершенствована математическая модель оптимизации состава ССТС ЗКМ. Составлены программы на языке Turbo Pascal и в электронных таблицах Microsoft Excel для компьютеров типа Intel Pentium-2.

3. Состав и качество функционирования ССТС ЗКМ определяются числом МА (N) и показателями эксплуатационной надежности машин: наработкой на отказ Тр, продолжительностью обслуживания Тв, коэффициентами загрузки мастеров-наладчиков р=ТeJTр и ритмичности работы ЗКМ rjr=NP/N.

4. Доказана статистическая адекватность модели производственному процессу. Анализа исследований установил показатели надежности зерноуборочных комбайнов кл. 5-6 кг/с в условиях Сибири: наработка на отказ 7^=7,8.8,2 ч и продолжительность восстановления 7^=1,13. .1,29 ч.

5. Видами технического сервиса ЗКМ являются: восстановление машин мастерами-наладчиками или операторами машин в зависимости от группы сложности отказов, ежесменное и периодическое технические обслуживания, заправка машин ТСМ, доставка запчастей. Наибольшую трудоемкость в обслуживании зерноуборочных комбайнов кл. 5-6 кг/с представляет подсистема (звено) восстановления ССТС с интенсивностью потока отказов Л=0,12.0,13 ч'1 и интенсивностью их восстановления - //=0,76.0,88 ч'1.

6. Предлагаемая модель оптимизации состава ССТС ЗКМ на основе теории массового обслуживания с рекуперацией (восстановлением машин) позволяет оценить работу звеньев (каналов) обслуживания и, следовательно, управлять качеством функционирования ЗКМ. Это обеспечивается автоматизированным расчетом более двадцати числовых характеристик, что с достаточной точностью отражает реальный процесс. Проектирование ССТС ЗКМ состоит в оптимизации состава звеньев ССТС по минимуму удельных издержек на один агрегат, включающие: затраты на обслуживание машин, содержание мастеров-наладчиков, мобильных технических средств, резервных машин, запчастей и потери, связанные с простоями МА.

7. Резервные машины обеспечивают загрузку операторов МА с коэффициентом до 0,97-0,99. Коэффициент технической готовности уборочных агрегатов составляет 0,86-0,92; эффективность их использования определяется дополнительным фондом рабочего времени за счет резервных машин.

8. Изменение потока требований X на обслуживание МА значительно влияет на состав и загрузку ССТС ЗКМ. При изменении загрузки звена обслуживания машин р=0,11 .0,15 для числа групп мастеров-наладчиков L=3 с уровнем взаимопомощи df=\,5, резервных машин R=2, одного мобильного средства М= 1 характеристики работы ЗКМ будут изменяться в пределах: оптимальное число обслуживаемых агрегатов от 15 до 12, коэффициент загрузки звеньев обслуживания /4=0,48-0,62, коэффициенты готовности МА 77=0,92-0,84 и резерва £д=0,56-0,71; удельные затраты на обслуживание МА 0j=2,26-2,73 у.д.е/ч. Для зерноуборочного комплекса из N= 10 комбайнов кл. 5-6 кг/с оптимальные показатели будут следующие: число групп мастеров-наладчиков L-Ъ, резервных комбайнов R=\, мобильных технических средств U= 1. Используя статистические характеристики надежности машин

Тр,Тв), можно определить показатели функционирования ЗКМ в зависимости от производственных условий и ограничений, не прибегая к натурным исследованиям.

9. Разработана математическая модель оптимизации резерва запчастей по уровням их хранения для заданного комплекса машин на определенный период выполнения технологических работ.

10.Оптимальное резервирование запчастей по уровням их хранения позволяет избежать дополнительных затрат материальных ресурсов за счет недоста

179 точности резерва или замораживания средств при его не полном использовании. Результаты показывают, что эффективность оптимального резерва запчастей обеспечивает экономию средств на 5.7 % за сезон.

11 .Внедрение предлагаемых рекомендаций по оптимизации параметров функционирования ССТС ЗКМ и резервирования запчастей показывает, что затраты на ремонтно-обслуживающие воздействия на один уборочный агрегат сокращаются на 47,3 у.д. е., продолжительность восстановления уменьшается в 1,3. 1,4 раза, производительность МА повышается на 12. 15%, сокращаются агротехнические сроки проведения работ, снижаются потери продукции. Оптимизация резерва запчастей по уровням их хранения сокращает простои уборочного агрегата на 20.24 ч за сезон, что позволяет повысить эффективность работы технических средств на 15. 18%. Годовой экономический эффект составляет 128,2 у.д.е. на один уборочный агрегат.

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 279с.

2. Акофф Р.Л. Искусство решения проблемы /Пер. с англ. Е.Г.Коваленко. М.: Мир, 1982. 224с.

3. Акофф P.JI., Сасиени М. Основы исследования операций /Пер. с англ. и предисловие В.Я. Алтаева. М.: Мир, 1971. 536с.

4. Андреев П.А. Некоторые результаты и проблемы научно-технического обеспечения АПК //Техника в сельском хозяйстве 1996. №11. С.5-7.

5. Аничин B.JI. Математическая статистика: Учебное пособие /Харьковский ГАУ им. В.В.Докучаева. Харьков, 1994.108с.

6. Артеменко Н.А. Экономическая эффективность использования сельскохозяйственной техники. М.: Агропромиздат, 1985. 208с.

7. Артемьев Ю.Н. Качество ремонта и надёжность машин в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1981.

8. Барам Х.Г., Потапков Н.Н., Бардина Е.П. Оценка потерь от простоев агрегатов //Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1977. № 2. С.4-6.

9. Белянцев А.В. Поточно-цикловой метод ведения механизированных работ //Механизация и электрификация сельского хозяйства: Сб.науч.тр. /ВНИИТЭИагропром. М., 1988, №2. С.34-36.

10. Ю.Беспалов В.Р., Сорокин Д.Ф., Заяц А.А. Влияние сроков эксплуатации на показатели безотказности зерноуборочных комбайнов //Сибирский вестник сельскохозяйственной науки, 1978. №1. С.67-71.

11. П.Блохин В.П., Мерцев А.Е. Состав специализированного звена обслуживания зерноуборочных комбайнов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1977. №7. С.39-40.

12. Блынский Ю.Н. Повышение надежности уборочно-транспортных систем //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. №11. С.43-46.

13. Борисенко А., Борисенко Н. Экономические проблемы сельскохозяйственного машиностроения //АПК: экономика, управление, 1998. №4. С. 19-23.

14. Брандт 3. Статистические методы анализа наблюдений /Пер.с англ. 1975. 312с.

15. Брей В.В. Математические модели оптимизации параметров комплекса сельскохозяйственных машин //Вестник сельскохозяйственной науки. 1986. №12. С.76-82.

16. Веденякин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. 199с.

17. Вентцель Е.С. Исследование операций: задачи, принципы, методология. М.: Наука, 1988. 208с.

18. Вентцель Е.С., Овчаров JT.A. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М.: Наука, 1988. 480с.

19. Вентцель Е.С., Овчаров Л.А. Теория случайных процессов и ее инженерные приложения. М.: Наука, 1991. 384с.

20. Гатаулин A.M. Система прикладных статистико-математических методов обработки экспериментальных данных в сельском хозяйстве. В 2-х частях. М.: МСХА, 1992. 4.1. 160с. 4.2. 192с.

21. Глушков В.М. Основы безбумажной информатики. М.: Наука, 1987. 552с.

22. Гнеденко Б.В. Математика и контроль качества продукции. М.: Знание, 1978. 64с.

23. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. Основные параметры надежности и их статистические характеристики. М.: Наука, 1965. 524с.

24. Гнеденко Б.В., Коваленко И.В. Введение в теорию массового обслуживания. М.: Наука, 1987. 336с.

25. Голиков Р.П. Исследование процесса восстановления работоспособности зерноуборочных комбайнов уборочно-транспортных комплексов: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.20.03 /СибИМЭ. Новосибирск, 1980. 22с.

26. Голинкевич Т.А. Прикладная теория надёжности. М.: Высшая школа, 1977. 317с.

27. ГОСТ 11.004-74. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения.

28. ГОСТ 11.005-74. Прикладная статистика. Правила определения оценок доверительных границ для параметров экспоненциального распределения и распределения Пуассона.

29. ГОСТ 11.006-74. Прикладная статистика. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим.

30. ГОСТ 11.007-75. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров распределения Вейбула.

31. ГОСТ 13377-75. Надежность в технике. Испытание с ограниченным числом отказов.

32. ГОСТ 17509-72. Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработки информации. Методы определения точечных оценок показателей надежности по результатам наблюдений.

33. ГОСТ 17510-79. Надежность изделий машиностроения. Сбор и обработки информации. Планирование наблюдений.

34. ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.

35. ГОСТ 20738-75. Надежность в технике. Расчет комплексных показателей надежности восстанавливаемых объектов (без резервирования).

36. ГОСТ 22611-80. Комбайны зерноуборочные. Общие технические требования.

37. ГОСТ 25866-83. Эксплуатация техники. Термины и определения.

38. ГОСТ 27.002-83. Надежность в технике. Термины и определения.

39. ГОСТ 27.502-83 (СТ СЭВ 3944-82). Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. П/^нирование наблюдений.

40. ГОСТ 27.503-81. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Методы оценки показателей надежности.

41. ГОСТ 28.001-83. Система технического обслуживания и ремонта техники. Основные положения.

42. ГОСТ 4.43-84. Система показателей качества продукции. Машины сельскохозяйственные. Номенклатура показателей.

43. Грешилов А.А. Как принять наилучшее решение в реальных условиях. М.: Радио и связь, 1991. 320с.

44. Гунер Л.И. Оптимизация резерва запасных частей для комбайнов уборочно-транспортного комплекса //Актуальные вопросы эксплуатации и ремонт машинно-тракторного парка. Сб.научн.тр. АСХИ. Новосибирск, 1984. С.45-51.

45. Гунер Л.И. План-график поточной работы уборочно-транспортного комплекса //Сибирский вестник с-хозяйственной науки, 1979. №2. С.68-76.

46. Гунер Л.И. Разработка метода оптимизации структуры и состава системы специализированного технического обслуживания комбайнов в уборочно-транспортных комплексах: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.03 /СибИМЭ. Новосибирск, 1981. 25с.

47. Гунер Л.И. Системный анализ работы уборочно-транспортного комплекса //Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1979. №9. С.4-7.

48. Гунер Л.И., Маношкина А.С. Практикум по математическому моделированию. Учебное пособие. АСХИ. Новосибирск, 1986. 52с.

49. Гунер Л.И., Сидоров Г.С. Оптимизация числа агрегатов при минимальных биологических потерях урожая //МАК-98: Материалы Первой краевой конференции по математике. /АГУ. Барнаул, 1998. С.50-51.

50. Гунер JI.И., Сидоров Г.С. Оптимизация числа комбайнов на уборке зерновых //Механизация процессов в растениеводстве и кормопроизводстве: Сб.науч.тр./НГАУ. Новосибирск; 1997. С.43-48.

51. Гунер Л.И., Сидоров Г.С. Формирование творческого специалиста в условиях рыночной экономики //Сибирский вестник сельскохозяйственной науки, 1997. №1-2. С.117-119.

52. Гунер Л.И., Сидоров Г.С. Эшелонированная система оптимизации одноразового заказа на запасные узлы для группы машин //МОНА-2000: Материалы первой краевой конференции «Математическое образование на Алтае». БГПУ. Барнаул, 2000. С.33-34.

53. Гурин Л.С., Дымаревский Я.С., Меркулов Л.Д. Задачи оптимального распределения ресурсов М.: Сов. радио, 1968. 464с.

54. Демидович Б.П., Марон И.А. Основы вычислительной математики. М.: Наука, 1970. 664с.

55. Дорофеева Н.А., ДрагайцевВ.И. Экономика использования с-х-ных машин. М. Россельхозиздат, 1976. 168с.

56. Ермолов Л.С., Кряжков В.М. Черкун В.Е. Основы надёжности сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1982. 271с.

57. Зайцев А.Г. Механизация производственных процессов в сельском хозяйстве. М.: Агропромиздат, 1986.

58. Зуев В.М. Нормативы для планирования потребности в материально-технических средствах предприятий АПК. М.: Росагропромиздат, 1990. 158с.

59. Ионов В., Попов А. К определению эффективности новой техники //Экономист, 1995. №8. С.62-68.

60. Иофинов С.А., Лышко Г.П. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1984. 351с.

61. Иофинов С.А., Скробач В.Ф., Исаева Т.Т. Расчет оптимального состава машинно-тракторных агрегатов в технологических звеньях мобильных поточных линий //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. №3. С.ЗЗ-35.

62. Кавалерчик К.М. Интегральная оценка надёжности машин//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1986. №6. С.3-7.

63. Кавалерчик К.М., Геллер М.Ш. Сезонная наработка комбайнов в зависимости от сроков их эксплуатации //Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1978. №9. С.35-39.

64. Калабро С.Р. Принципы и практические вопросы надёжности /Пер.с англ.; Под ред. Панова. М.: Машиностроение, 1966. 375с.

65. Каменский А.С. Методология системных исследований в сельском хозяйстве/ВНИИТЭИСХ. М., 1984. 70с.

66. Капур К., Лимберсон Л. Надёжность и проектирование систем. М.: 1980. 604с.

67. Киперман Г.Я., Сурганов Б.С. Популярный экономический словарь. М.: Экономика, 1993. 256с.

68. Киртбая Ю.К. Резервы использования машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1982. 319с.

69. Козлов Б.А. Резервирование с восстановлением. М.: Сов. радио. 1969. 152с.

70. Кокс Д.Р., Смит В.Л. Теория восстановления /Пер.с англ.; Под ред. Ю.К.Беляева. М.: Сов. радио, 1967. 298с.

71. Кокс Д.Р., Смит В.Л. Теория очередей /Пер.с англ.; Под ред. А.Д.Соловьева. М.: Мир, 1966.

72. Колегаев Р.Н. Экономическая оценка качества и оптимизация системы ремонта машин. М.: Машиностроение, 1980.

73. Колмогоров А.Н. Основные понятия теории вероятностей. М.: Наука, 1974.

74. Колмогоров А.Н., Фомин С.В. Элементы теории функций и функционального анализа: Учебник для математических специальностей университетов. 5-е изд. М.: Наука, 1981. 542с.

75. Комбайн зерноуборочный СКД-6 «Сибиряк». Нормы расхода запасных частей на капитальный и текущий ремонт М. : ГОСНИТИ, 1983. 56с.

76. Кононенко А.Ф. Пути улучшения использования сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1986. 303с.

77. Кононенко А.Ф., Каменский А.С. Автоматизированное управление уборкой сельскохозяйственных культур. М.: Россельхозиздат, 1984. 120с.

78. Коренев Г.В. Биологическое обоснование сроков и способов уборки зерновых культур. М.: Колос, 1971. 160с.

79. Коренев Г.В., Тарасенко А.П. Прогрессивные способы уборки и борьбы с потерями урожая. М.: Колос, 1983. 176с.

80. Кормановский Л.П. Инженерно-техническое обеспечение сельского хозяйства//Аграрная наука, 1995. №2. С.4-6.

81. Костенко С.И. Техническое обслуживание машин уборочно-транспортных комплексов. М.: Россельхозиздат, 1983. 240с. '

82. Кофман А., Крюон Р. Массовое обслуживание. Теория и приложение /Пер.с франц. В.И.Неймана и В.П.Швальба. Под ред. И.Н.Коваленко. М.:Мир, 1965. 302с.

83. Кочетов В. Пути реструктуризации сельскохозяйственной науки //АПК: экономика, управление, 1998. №5. С. 16-21.

84. Кряжков В.М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники. М.: Агропромиздат, 1989. 335с.

85. Кугелъ Р.В. Испытания на надёжность машин и их элементов. М.: Машиностроение, 1982.181с.

86. Кундиус В.А. Формирование регионального аграрно-продовольственного комплекса в рыночных условиях. Барнаул: ГИПП «Алтай», 1997. 248с.

87. Курочкин В.Н. Проблемы обеспечения надежности и эффективности функционирования технологических систем эксплуатации машинно-тракторного парка/ВНИПТИМЭСХ. М„ 1993. 4.1. 168с.

88. Лазовский В.В. Устойчивость технологических комплексов в сельском хозяйстве. М.: Агропромиздат, 1986. 86с.

89. Лазовский В.В., Гунер Л.И., Привалов П.В. Обоснование числа резервных комбайнов в уборочно-транспортном комплексе на обмолоте //Сибирский вестник сельскохозяйственной науки, 1979. №4. С.101-105.

90. Лазовский В.В., Привалов П.В. Повышение эффективности использования машинно-тракторного парка в условиях Сибири //Пути повышения эффективности использования сельскохозяйственной техники. Зерноград, 1978. С.67-73.

91. Лазовский В.В., Привалов П.В., Гунер Л.И. Формирование звеньев технического и технологического обслуживаний зерноуборочных комбайнов СК-6 «Колос» //Сибирский вестник сельскохозяйственной науки, 1985. №1. С.67-71.

92. Лазовский В.В., Чепурин Г.Е., Привалов П.В. и др. Рекомендации по планированию и организации работы комплексов (отрядов) в хозяйствах //ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1978. 52с.

93. Луйк И.А. Теоретические основы планирования технической эксплуатации машинного парка. Киев: Вища школа, 1976. 144с.

94. Марков А.А., Нагорный Н.М. Теория алгоритмов. М.: Наука, 1984. 435с.

95. Математическое моделирование экономических процессов в сельском хозяйстве: Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений /А.М.Гатаулин, В.Г.Гаврилов, Т.А.Сорокина и др. /Под ред. А.М.Гатаулина. М.: Агропромиздат, 1990. 432с.

96. Методика разработки нормативов затрат средств на техническое обслуживание и ремонт с-х-ной и мелиоративной техники. М.: ГОСНИТИ, 1976. 88с.

97. Михлин В.М. Прогнозирование технического состояния машин. М.: Колос, 1976. 288с.

98. Михлин В.М. Управление надёжностью сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984.

99. Моисеев Н.Н., Иванилов Ю.П., Столяров Е.М. Методы оптимизации: Учебное пособие для студентов ВУЗов. М.: Наука, 1978. 352с.

100. Надёжность и эффективность в технике //В.С.Авдуевский, И.В. Апполо-нов, Е.Ю.Барзилович и др. М.: Машиностроение, 1986. 223с.

101. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. 207с.

102. Насыпайко И.Г. Концепция эффективного использования сельскохозяйственной техники //Техника в сельском хозяйстве, 1990. №6.

103. Научные основы повышения производительности сельскохозяйственной техники//Л.В.Погорельский и др. Киев: Урожай, 1989. 240с.

104. Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка: система ди-рект-костинг: Теория и практика. М.: Финансы и статистика, 1993. 128с.

105. Овчаров Л.А. Прикладные задачи теории массового обслуживания. М.: Машиностроение, 1969. 324с.

106. Основы кибернетики. Математические основы кибернетики: Учебное пособие для ВТУЗов /А.И.Галушкин, Ю.И.Дегтярев, Б.Н.Калинин и др. /Под ред. К.А.Пупкова. М.: Высшая школа, 1974. 413с.

107. Павлов Б.В. Нормирование надёжности техники //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1986. №6. С.7-9.

108. Пасечников Н.С. Научные основы технического обслуживания машин в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1983. 304с.

109. Первозванский А.А. Математические модели в управлении производством. М.: Наука, 1975. 615с.

110. Понтрягин Л.С. Математическая теория оптимальных процессов. М.: Мир, 1976. 392с.

111. Попов И.Г. Математические методы планирования сельского хозяйства. М.: Колос, 1975. 127с.

112. Прабху Н. Методы теории массового обслуживания и управления запасами /Пер.с англ. М.: Машиностроение. 1969. 356с.

113. Прибытков П.Ф., Скробач В.Ф. Безотказность уборочных агрегатов и комплексов. JL: Агропромиздат. Ленинградское отделение, 1987.

114. Привалов П.В. Звено технического обслуживания уборочно-транспортных комплексов //Уборка зерновых культур уборочно-транспортными комплексами в Сибири: Метод, рекомендации /ВАСХНИЛ. СО. Новосибирск, 1977. С.49-52.

115. Привалов П.В. Методические основы построения системы ремонтно-обслуживающих воздействий на качество машин //Механизация процессов в растение-и животноводстве: Сб.науч.тр. НГАУ. Новосибирск, 1997. С.82-87.

116. Привалов П.В. Методология организации технического сервиса комплексов машин в с-хозяйственном производстве /НГАУ. Новосибирск, 2001. 236с.

117. Привалов П.В. Научно-методические принципы построения автономной системы технического сервиса технологических комплексов по производству продукции в растениеводстве /СО РАСХН, СибИМЭ, НГАУ, ИМСХ. Новосибирск, 1997. 92с.

118. Привалов П.В. Некоторые проблемы машиноиспользования //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979. №4. С.4-7.

119. Привалов П.В. Обоснование состава службы технического обслуживания комплекса машин //Сибирский вестник с-х-ной науки, 1981. №2 С.88-92.

120. Привалов П.В. Система технического сервиса технологических комплексов машин для производства продукции в растениеводстве: Автореф. дис. докт. техн. наук: 05.20.03 /НГАУ. Новосибирск, 1998. 48с.

121. Привалов П.В., Гунер Л.И. Методика исследования форм организации технического обслуживания //Обеспечение работоспособности сельскохозяйственной техники при ее использовании: Метод, рекомендации. /ВАСХНИЛ. СО. Новосибирск, 1983. С. 13-30.

122. Привалов П.В., Лазовский В.В., Гунер Л.И. Оптимизация системы специализированного обслуживания комплекса машин //Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1980. №5. С.3-8.

123. Привалов П.В., Сидоров Г.С. Методические основы обоснования резерва запчастей к комплексам машин //Механизация с-х-ного производства в начале XXI в. Сб.науч.тр. НГАУ. Новосибирск,2001. С.86-92.

124. Путинцева М.А. Организация производства и инженерная служба в хозяйстве. М.: Колос, 1977. 304с.

125. Райвет П., Акофф Р.Л. Исследование операций: Пособие для административно-управленческих работников. М.: Мир, 1966. 144с.

126. Резванцев Б.З. Оперативное планирование в земледелии. М.: Колос, 1979. 192с.

127. Розенберг В.Я., Прохоров А.И. Что такое теория массового обслуживания. 2-е изд. М.: Связьиздат, 1965. 256с.

128. Романенко А. Агропромышленному производству—надежное научное обеспечение //АПК: экономика, управление, 1998. №5. С.3-15.

129. Рубальский Г.Б. Управление запасами при случайном спросе (модели с непрерывным временем) /Под ред. И.А.Ушакова. М.: Сов.радио, 1977. 160с.

130. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента: Справочное руководство. М.: Наука, 1971. 192с.

131. Рунчев М.С., Липкович Э.И., Жуков В.Я. Организация уборочных работ специализированными комплексами. М.: Колос, 1980. 223с.

132. Рунчев М.С., Сисюкин Ю.М., Чупринин Н.И. Поточная организация полевых работ. М.: Россельхозиздат, 1981. 239с.

133. Рыжиков Ю.И. Управление запасами М.: Наука, 1969. 344с.

134. Саакян Д.Н. Система показателей комплексной оценки мобильных машин. М.: Агропромиздат, 1988. 415с.

135. Саати Т.Д. Элементы теории массового обслуживания и ее приложения /Пер.с англ. Под ред. И.Н.Коваленко. М.: Сов. радио, 1971. 520с.

136. Саклаков В.Д., Сергеев М.П. Технико-экономическое обоснование выбора средств механизации. М.: Колос, 1973. 200с.

137. Северный А.Э., Халфин М.А. О системе федерального контроля и регулирования качества сельхозтехники //Инженерно-техническое обеспечение АПК. 1995. №1. С.7-11.

138. Селиванов А.И. Артемьев Ю.Н. Теоретические основы ремонта и надёжности сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1976. 248с.

139. Сергеев A.J1. Концепция совершенствования системы механизации растениеводства //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987. №9. С.20-24.

140. Сигорский В.П. Математический аппарат инженера. Киев: Технжа, 1975. 768с.

141. Сидоров Г.С. Дифференцированный подход к расчету затрат на техническое обслуживание и ремонт агрегатов //Государственное и рыночное регулирование процессов интеграции и интенсификации в АПК: Сб.науч.тр. /АГАУ. Барнаул, 1999. С.104-108.

142. Сидоров Г.С. Качественный анализ функционирования л-факторной системы //Производство продукции сельского хозяйства в Алтайском крае в современных условиях: проблемы и решения. Барнаул, 1998. 4.2. С.301-305.

143. Сидоров Г.С. Качественный анализ функционирования уборочно-транспортного комплекса: технический и технологический аспект //МАК-98: Материалы Первой краевой конференции по математике. Барнаул, 1998. С.62.

144. Сидоров Г.С. Объединенная стратегия выполнения технологических процессов//Известия АТУ. Барнаул, 1999. №1(11).С.44-48.

145. Сидоров Г.С. Оптимизация числа комбайнов и длительности уборки при минимальных биологических потерях урожая зерновых культур //Реформирование АПК: проблемы и решения. Сб.науч.тр. АГАУ. Барнаул, 1997. С.85-104.

146. Сидоров Г.С. Оптимизация числа комбайнов по первой универсальной стратегии уборки зерновых //АПК в условиях рыночного реформирования: Сб.науч.тр. АГАУ. Барнаул, 1996. С.81-88.

147. Сидоров Г.С. Параболическая и экспоненциальная модель биологических потерь урожая //МАК-99: Материалы Второй краевой конференции по математике. Сб.науч.тр. АТУ Барнаул, 1999. С.75-76.

148. Сидоров Г.С. Применение компьютеров на факультете механизации в курсе «Математическое моделирование» //Наука— аграрному производству. /АГАУ. Барнаул, 1993. С. 107-108.

149. Синюков М.И. Планирование организации использования техники в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1982. 208с.

150. Степаненко Ю.М. К вопросу определения оптимального уровня резерва запасных частей. //Научные труды СибВИМ, вып. 7, ч.1, Новосибирск, Зап,-Сиб. кн. изд., 1970. С 87-117.

151. Стрелков Е.А., Кочетков JI.H. Теория катастроф и устойчивость зернового хозяйства//Зерновые культуры, 1995. №3. С.8-10.

152. Терских И.П., Натарзаи В.М., Овчинникова Н.И. Функционирование пахотного машинно-тракторного агрегата в системе «человек—машина—среда» //Сибирский вестник сельскохозяйственной науки, 1997. №1-2. С.109-114.

153. Ульман Е., Липп В.А., Бекетов .Б.Б. Определение оптимальной загрузки персонала при обслуживании зерноуборочных комбайнов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1977. №7. С.38-39.

154. Учет и анализ эффективности производства. Под ред. А.Ф.Аксененко. М. . Финансы и статистика, 1986. 272с.

155. Учет, контроль и анализ в системе ресурсосбережений. Под ред. М.Я.Розенберга, З.Лазчика. М.: Финансы и статистика, 1989. 239с.

156. Ушаков И.А. Методы оценки надёжности по результатам испытаний. М.: Знание, 1973. Вып.1. 52с.

157. Ушаков И.А. Методы решения простейших задач оптимального резервирования при наличии ограничений. М.: Сов. радио, 1969. 178с.

158. Федосеев П.Н. Уборка зерновых культур в районах повышенной влажности. М.: Колос, 1969. 175с.

159. Финни Д. Введение в теорию планирования эксперимента /Пер.с англ. Под ред. Ю.В.Линника. М.: Наука, 1970. 287с.

160. Халфин М.А. Кириллов Ю.И. Проблемы развития ремонтно-обслуживающей базы АПК //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. №1.

161. Хедли Дж., Уайтин Т. Анализ системы управления запасами /Пер.с англ. М.: Наука, 1969. 512с.

162. Чепурин Г.Е. Технологическое обеспечение комбайновой уборки зерновых для условий Западной Сибири. М.: Россельхозиздат, 1987. 143с.

163. Черепанов С.С. Проблемы реформирования инженерного обеспечения АПК //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1994. №4. С.5-7.195

164. Шапиро В.А. Исследование эксплуатационной надёжности зерноуборочных комбайнов с целью совершенствования системы их технического обслуживания: Автореф. дис.канд. техн. наук 05.20.03 /ЛСХИ. Л., 1983. 16с.

165. Шейнин A.M., Шейнина В.А. Алгоритмы и программы решения оптимальных задач надёжности машин /МАДИ. М.: 1981. 113с.

166. Шинкарев Л. Техническая оснащенность сельского хозяйства в России и за рубежом //Международный сельскохозяйственный журнал, 1995. №5. С. 6263.

167. Шор Я. Б., Кузьмин Ф. И. Таблицы для анализа и контроля надежности. М.: Сов. радио, 1968. 288с.

168. Щетина В.А., Лучинский B.C., Сергеев В.И. Снабжение запасными частями на автомобильном транспорте М.: Транспорт, 1988. 112с.

169. Юдин М.И. Организация ремонтно-обслуживающего производства в сельском хозяйстве. Краснодар, 1992. 328с.196