автореферат диссертации по технологии продовольственных продуктов, 05.18.04, диссертация на тему:Очистка сточных вод мясоперерабатывающих предприятий и их утилизация на основе мембранных методов разделения

.Государственный комитет Российской Федерации по высшего образованию

Воронежская Государственная технологическая академия

5 ¡.з

... На правах рукописи

ананьева людаийл ншолаевна >

очистка сточных вод ¡мсоперераблтызащих предприятий и их утшшзащя на основе мембранных методов' раздоещш

Специальность : 05.18.04 - Технология мясных,

молочных и рыбных продуктов

05Л8Л2 - Процессы, шшины агрегаты пищевой промышленности

Асторофорат

дисссртецш на соискание-ученой стспени кандидата тошичсскнх наук

Вороне« - 1995

Работа выполнена на кафедре технологии мяса и мясных продуктов Воронежской Государственной технологической академии

НАУЧНЫЕ РУКОВОДИТЕЛИ:

- доктор технических наук, профессор Л.В.Антилова кандидат технических наук,

доцент А.Ш.Шаякметов

.ОФИЦИАЛЬНЫЕ ОППОНЕНТЫ:

ведущая организация:

- доктор технических наук, профессор В.В,Варваров кандидат технических наук,

Н.И.Астанин Генеральный директор АООТ комбинат млсной " Калачеевский"

- Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности

Защита состоится " <1§-п Угода в /Л на заседании диссертационного совета К 063.90.01 Воронежской Государственной технологической академии по адресу : 394017 г.Воронеж, проспект Революции, 19. С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ВГТА. Автореферат разослан ■ Л-А '£¡,¿0/)^ 199,/года

часов

Ученый секретарь диссертационного Совета к.т.н., доцент

В.Б.Крылова

Актуальность.теми. Концепция экологизации производств в настоящее время приобретает чрезвычайное значение и остается актуальной для перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса, в том числе мясо перерабатывающей, которая характерна большой номенклатурой выпускаемой продукции, многообразием выбросов и стоков.

Фундаментальное решение проблемы защиты окружающей среды возможно путем создания и широкого внедрения малоотходных и безотходных технологий, технического перевооружения основного и вспомогательного производств, обеспечивающих комплексную переработку сырья, утилизацию отходов и улавливание ценных компонентов, составляющих чистые потери сырья при технологической обработке.

Характерной особенностью предприятий ыясной промышленности является многотоннажное потребление воды питьевого качества, которая в результате контакта с мясным сырьем обогащается липидами, белками, минеральными веществами, витаминами, способными образовывать коллоидные растворы с различной агрегативной и седиментационной устойчивостью, и обладающие определенной ценностью.

Существующие на предприятиях отрасли системы очистных сооружений 40 обеспечивают выполнение требований СНИП и инструкций АКХ к приемке многокомпонентных сточных вод в городские канализационные сети.Велед-зтвии этого наносится огромный вред окружающей среде, водным бассей-*ам, человеку.

Для обеспечения прогрессивных технологий в пищевых отраслях 'АПК определенный опыт и перспективу представляют баромембранные методы, юложительно зарекомендовавшие себя для разделения и концентрирования шдких сред, в том числе сточных вод.

Несмотря на неоспоримые преимущества перед другими способами обез-зреживания, промышленной реализации ультрафильтрационного метода для )бработки сточных вод препятствует недостаточное научное обоснование фоцессов, протекающих при обработке бедиовожировых систем, ограничен-

кость информации об возможности и условиях рационального использования потоков разделения.

Очевидно, разработка научных основ, технологий фракционирования и способов эффективного использования фракций имеет важное народнохозяйственное и социальное значение.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с темой научно-исследовательских работ по госбюджету " Разработка технологии и оборудования биологически полноценных экологически чистых продуктов на основе рационального использования ресурсов", входит в программу Региональных грантов " Черноземье" 1995 г " Оценка состояния и разработка теоретических основ комплексной системы обеспечения экологической безопасности продуктов и производств мясной промышленности".

Экспериментальные исследования и опытные работы проводились в тесной сотрудничестве с учеными и специалистами кафедр " Процессы и аппараты химических и пищевых производств", " Микробиологии и биохимии", " Испытательной лаборатории" Воронежской Государственной техно логической академии, Всероссийского научно-исследовательского ветери парного института патологии, фармакологии и терапии, Всероссийского научно-исследовательского института комбикормовой промышленности, АООТ комбинат мясной "Воронежский, ДООТ комбинат мясной " Бобровский".

Цель и задачи исследования. Цель настоящей работы состоит в исследовании условий ультрафильтрационного разделения и концентрирования сточных вод мясоперерабатывавщих производств и обоснование путей рационального использования продуктов разделения.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи : т изучить состав, физико-химические, санитарно-ыикробиологические и токсико-биологические свойства сточных вод мясоперерабатывающих произ водств на примере предприятий Центрально-черноземного региона; обосновать условия и режимы ультрафильтрационной обработки сточных вод мясокомбинатов;

- исследовать свойства продуктов разделения в процессе концентрирования ( пермеат, концентрат ) и обосновать пути их рационального использования;

- разработать рекомендации по регенерации ультрафильтрационных мембран в процессе очистки сточных вод мясоперерабатывающих предприятий;

- разработать рекомендации и принципиальную схему очистки в системе замкнутого цикла водоснабжения.

Научная_новизна. Впервые теоретически обоснована целесообразность применения ультрафильтрации для разделения и концентрирования сточных вод предприятий мясной промышленности. Проведены исследования и обобщены собственные и имеющиеся данные о химическом составе стоков мясоперерабатывающих производств, региона.

Установлены основные закономерности мембранного разделения белко-вожировых дисперсных систем в зависимости от основных факторов. Показано, что рабочее давление и температура прямопропорционально влияют на скорость разделения и задерживающую способность мембран. Получены уравнения регрессии, отражающие зависимость удельной производительности процесса от скорости течения, рабочего давления в системе; температуры и времени обработки. Установлены закономерности изменения электрофизических показателей ультрафильтрационного концентрата в зависимости от условий разделения. Дана оценка физико-химических, сани-тарно-микробиологических и токсико-биологическйх показателей потоков разделения при ультрафильтрационном концентрировании, позволяющая положительно оценить перспективы использования на кормовые цели. Показано, что в результате прямой биотрансформации ультрафильтрационного концентрата дрожжевой культурой^асс1пгсг,'усс5 сегсу1з1аезначительно . улучшаются его биологические свойства. Изучены свойства очищенных ультрафильтрационньгм методов сточных вод и дана полная их характеристика. Изучены закономерности растворения мембранных осадков в зависимости от способа регенерации. Обоснованы преимущества использования

в качестве моющих веществ растворы специфических ферментов. Доказана возможность повторного использования води в системе водоснао'жения предприятий, а также получения кормовой продукции.

Научная новизна результатов исследований подтверждена авторской заявной на изобретение № 93-026426/26 ( 027590 ) с положительным решением от 31.01.1995 г.

Практическая,■Ценность. Определены технические условия эффективного использования ультрафильтрации для очистки сточных вод : подобраны тип Мембран, оригинальная конструкция аппарата, технологические режимы. •

Эмперическая корреляция динамической вязкости, плотности в исс-ледованом диапазоне изменения массовой доли жировых компонентов и температуры могут быть использованы при расчете ультрафильтрационных: аппаратов. На основе изучения состава, физико-химических, санитарно-микробиологических, токсико-биологическик свойств продуктов разделения установлена реальная возможность использования пермеата в оборотном цикле водоснабжения предприятий, а концентрата после прямой биоконверсии и без нее для получения высокоценных продуктов кормового значения.

Разработан рациональный способ удаления отложений на поверхности ультрафильтрационных мембран при ультрафильтрационном разделении бел-ковожнровых дисперсных систем, позволяющий снизить антропогенное воздействие на окружающую среду. Разработан проект технологической инструкции процесса ультрафильтрационного разделения сточных вод мясопере рабатыващих предприятий.

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и обсуздены в период 1991 - 1995 г на отчетных научных конференциях Воронежской Государственной технологической академии; II Республиканской конференции " Мембраны и мембранная технология" ( Киев, ноябрь, 1991 г); Российской научно-практической конференции с международных:

участием " Проблемы ресурсосберегающих и природоохранных технологий и оборудование для переработки и хранения сельскохозяйственного сырья" ( Краснодар, август, 1993 г ); Мелдународном научном семинаре " Современные проблемы качества мясного сырья и его переработки " ( Кемерово, ноябрь, 1993 г ); Научно-технической конференции "Экология и здоровье" ( Пенза, декабрь, 1993 г ); Мелдународной научной конференции " Прогрессивные технологии и техника в пищевой промышленности " ( Краснодар, сентябрь, 1994 г )} 40 Меадународном конгрессе " Наука и технология мяса " (Hagua, September, 1994 г ); Международной конференции " На" Научно-технический прогресс в перерабатывающих отраслях АПК " ( Москва, май 1995 г ){ 351 UP AC Congress. Turkey .Istanbul .August 1995 г); 41 Международном конгрессе " Наука и технология мяса " (bClfl (¡/7sl-ti>/lfi>f ТеЯШ,, CltiC'U^Y^b г ); Научно-практической конференции

по биотехнологии ( Кисловодск, сентябрь, 1995 г ); III традиционной научно-технической конферендии стран СНГ " Процессы и оборудование экологических производств " ( Волгоград, декабрь, 1995 г ); экспонировались в виде натурных образцов на городской сесии ученых " Региональная наука в условиях рынка " ( Воронен, ноябрь, 1993 г )•

Публикации.Основные положения настоящей диссертационной работы изложены в 1§ печатных работах, в том числе одном положительном решении о ввдаче патента Комитета Российской Федерации по патентам н товарным знакам.

Структура и объем работы, Диссертация состоит из введения,-пяти глав, расчета экономической эффективности, основных выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 160 страницах машинописного тексте, содержит 33 рисунка и 25 таблиц. Список литературы включает 150 наименований,

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Во введении обоснопана актуальность темы и определено современное состояние ее научного и технического обеспечения.

п0 итогам информационно - патентного поиска проведен анализ современного состояния техники и технологии очистки сточных вод мясоперерабатывающих предприятий. Выявлены преимущества и недостатки существующих систем очистки и обезвреживания. Они практически не предусматривают выделение содержащихся в стоках полезных веществ ( жир, белок, минеральные вещества и т.д. ). Показана перспективность баромембранных методов для извлечения и рационального использования целевых продуктов из жидких сред в реализации безотходных технологий. Дано краткое описание теоретических основ ультрафильтрации, принципов действия фильтрующих органов и установок в целом. Показана необходимость и проблемы регенерации мембран, проведен анализ подходов их результативности в решении данной задачи.

•SíL-PJiíEPJLI333S.дана характеристика источников и объектов исследований, которыми служили сточные воды убойного, колбасного цехов и общих стоков мясоперерабатывающих предприятий Центрально-черноземного региона. Представлен перечень вспомогательных материалов и опытно-ла-. бораторного оборудования для проведения экспериментальных работ. Приведены методики исследований процесса и продуктов мембранного разделения. При выполнении исследований наряду с применением стандартизованных и общепринятых методик использовали современные методы анализа: Физико-химические. Мирнокислотный состав высокоэффективной жидкостной хроматографией на хроматографе и Милихром - 4 содержание тяжелых металлов атомно-абсорбцнонной фотометрией на спектрометре "Ferkln Elmer" R. № ( ФРГ ), дискэлектрофорез белковых фракций в по-лиакриламидном геле ( ШФГ ) на приборе фирмы Reanal ( Венгрия ), качественный и количественный анализ аминокислот жидкостной хроматографией на автоыатическом анализатора марки " AAA - 881 , параметры токсичности, клинические и патологоанатомические признаки интоксикации на биологических объектах ( белые мыши, белые крысы, морские свинки).

Биохимические. Определение общей протеолитической активности ферментных препаратов модифицированным методом Ансона (Рухлядева Л,П., 1981г); липолитической активности методом Ота, Ямада (Грачева 10.П., 1982г). Микробиологические. Общее число микробных клеток методом прямого счета на камере Горяева, состав физиологических групп и видовой состав клеток посевом на дифференциально-диагностические питательные среды, культивирование дрожжей с учетом рекомендаций (Панкратов А.Я., 1976г). Математической статистики. Планирование эксперимента и обработка результатов с использованием полного факторного эксперимента и центрального композиционного ротатабельного униформ-лланирования.

В_третьей_главе приведены результаты экспериментальных исследований по подбору разделительных мембран и изучению процесса ультрафильтрации сточных вод мясоперерабатывающих предприятий. Изучено влияние . внешних факторов ( рабочего давления, температуры, концентрации растворенного вещества, рН среды, гидродинамических условий ) на основные характеристики полупроницаемых мембран-величину удельной производительности ( проницаемость ) и задерживающей способности ( селективность ). С целью изучения процесса ультрафильтрационной очистки отобраны мембраны на основе ацетатцеллюлозы УМ с диаметром пор от 50,0 до 500,0 нм; УПМ-450 С на основе ароматического полисульфонамида "Суль-фон 4Т ", на подложке из бумаги электроизоляционной ЛЭ-34 с диаметром пор 450 нм; УПМ-П на основе ароматического полисульфонамида на подложке из пропилена с диаметром пор 450 нм; ОП-7 ( экспериментальная на полипропиленовой основе с диаметром пор 300,0 нм ), относящиеся к мембранам первого и второго поколений.

Исследование влияния давления в варьированном интервале 0,10,6 МПа при постоянных скоростях циркуляции раствора для всех типов мембран показало { рис Л ), что рост давления увеличивает аффективную движущую силу процесса и вызывает рост величины удельной производительности мембран.

пш 1000

900

800

700

600

I

Г « '1 2

Э

г-4-' ^ л

) с*-*— у—<

0,1 0,2 0,3 0,4

0,5 0,6 Р, МПа

Рис Л. Динамика изменения удельной производительности (Iг) от давления при ультрафильтрационном разделении на мембранах ; УАМ-50,0 нм (I); УАМ-300,0 нм (2); УАМ-500,0 нм (3); ОП-7-450,0 нм (4); УПМ-П-450,0 нм (Б)} УПМ-450 С (б) .

На рисунке видно, что под действием давления удельная производительность практически линейно возрастает, переходя в экспотенциаль-ную кривую, а затем на горизонтальное плато. При этом растет лишь поток растворителя через мембрану, а поток растворенного вещества практически не меняется. Следует отметить, что параллельно происходит уплотнение активного слоя мембраны с ростом давления, что дополнительно способствует повышении задерживающей способности. Однако, это приводит к образованию динамичного слоя у поверхности мембраны, состоящего в основном из белковожировых молекул. С увеличением динамического слоя в конце и давления процесса активный слой мембраны испытывает

деформацию, приводящуо к расширению пор (Дытнерский Ю.И., 198бг). В результате чего растворенное вещество начинает проникать через мембрану.

Однако, при выходе на стационарный режим, начиная с величины рабочего давления 0,4 МЛа наблюдается уменьшение скорости удельной производительности, происходящей за счет структурных изменений в полимерной цепи материала мембраны и возрастанием концентрационной поляризации { гелеобразования ) над мембраной.

Обладая достаточной стабильностью структуры и механической прочностью рабочее давление для данных мембран было принято в диапазоне 0,05-0,3 МЛа. При увеличении давления свыше 0,4 МЛа поток вещества через мембрану усиливается, что соответственно, приводит к снижению удельной производительности и величине удерживающей способности.

В ходе реализации процесса ультрафильтрации в исследованном диапазоне давления отмечено, что удельная производительность ацетатцеллю-лозных мембран УАМ-50,0-500,0 нм выше, по сравнению с полисульфонамид-ным при прочих равных условиях. Причем наибольшей разделяющей способность обладали мембраны УАМ-50,0 нм.

Экспериментально установлено, что при давлении 0,3 МЛа скорость фильтрации стабилизируется, дальнейшее увеличение двюкуией силы не приводит к росту производительности для всех типов мембран. Увеличение давления больше этого значения нецелесообразно и ведет к неоправданным энергозатратам, а меньше не обеспечивает скорость процесса. Максимум определяется типом мембран и природой растворенного вещества. Так для мембран УПМ-П, УПМ-450 С, ОП-7 величина задерживающей способности составляла 80,0-87,5 %, а для мембран УАМ-50,0-500,0 нм соответственно 98,8-92,7 % ( рис.2 ). Это определяет предпочтительность последних при ультрафильтрационном разделении данной категории сточных вод.

Р, МПа

Рис.2. Динамика изменения коэффициента задержания ( /? ) от давления при ультрафильтрационном разделении на мембранах УАМ-50,0 ни (I){ УАМ-300,0 нм (2); УАМ-500,0 нм (3); 0П-? (4); УШ-П-450,0 нм; УПМ-450 С (6)

Исследования вляиния температуры ( рис.3 ) показало, что эффективность разделения реального стока связана со снижением вязкости фильтруемого раствора, вызывающей повышение скорости фильтрации, а следовательно интенсификации процесса ультрафильтрации и находится в прямопропорциональной зависимости от роста температуры. При этом растет поток растворителя через мембрану, а поток растворимых веществ считается постоянным. В результате масса растворенных веществ на удель ный объем жидкости меньше, чем в начальный период, что и отражается на удельной производительности. Интервал температур процесса ультрафильтрации на данных стоках необходимо поддерживать в пределах 2530 °С. Дальнейший рост температуры не целесообразен, так как наблю-

(г

д^Л^ч 1000

900 800

700

600 ал

Рис.3. Динамика изменения удельной производитель' ности {(г ) от температуры на мембранах: УАМ-50,0 ни (I); УАМ-300,0 нм (2); УАМ-500,0 нм (3); УПМ-П (4)

°с

дается развитие коагуляционных процессов, главным образом за счет белков крови убойных животных. Осаждение коагулированных белков на повер ности мембраны приводит к забивании пор и снижению удельной производительности. Кроме того, увеличение температуры способствует изменению полимерной структуры мембраны.

Скорость потока в мембранном канале прямопропорционально зависит от удельной производительности. Анализ закономерностей изменения параметров позволяет считать предел скорости разделения 1,0 - 1,5 м/с рациональным.

Электрофоретическое фракционирование белков сточных вод в процессе изучения изменения цветности показало, что они представлены альбумином и йО,К - глобулинами. В коде реализации ультрпфильтряции отм«-

чалось, что мембраны УАМ-50,0-100,0 нм задерживают белковые фракции и имеют селективность 99 % , что обеспечивает бесцветность окраски пермеата. УАМ-200,0 нм частично пропускает альбумин и задерживающая способность ее при ультрафильтрации белков по альбумину составляет 95 %, а по глобулиновым фракциям-100 %, На мембране УАМ-300,0 нм задерживающая способность составляет 50 % и при этом в фильтрат уходит значительная часть альбумина, а глобулины полностью задерживаются мембраной. Мембраны УАМ-500,0 нм, УПМ-П при ультрафильтрации имеют задерживающую способность равную 20 и 10 % соответственно, пропуская при этом не только альбуминовую фракцию, но и высокомолекулярные белки.

Применение математических методов планирования эксперимента ПФЭ-2^ позволило получить уравнения регрессии для разделения сточных вод с использованием мембран на основе ацетатцеллюлозы УАМ-50,0 ни (I) и на основе полисульфонамида УПМ-П (2), которые адекватно описывают процесс в зависимости от исследуемых факторов.

В качестве основных факторов рассматривали : давление в системе Р (Х^), МПа; температуру-Т)(Х2)°С; продолжительность процессе-^,(Х3)ч; скорость течения жидкости в мембранном канале й5( (Х^) м/с. Критериями оценки влияния различных факторов на эффективность процесса была выбрана величина удельной производительности

(}• = 22,6357 - 7,38551Хз + 15,0692X4 69Э,Ю9Х1 +

+ 0,07074Х2 + 2,30522Хз ~ 0,216?ЗХ4Х2 - ( I )•

- 13,4494X^3 - 2,05078Х4Х3 - 0,03584Х3Х2 -

- о^запх^

(г = 9,42556 + 90,8482X^4 - 11,6245X2X4 - Н,6245Х1Х3 +

+ 6,35291X4 + 0,08187Х2 + 0,9448бХз - 4,63163ХЭ -

- 0,77423X4X3 ( 2 )

Для расчетов и разработки соответствующего оборудования изучены закономерности изменения компрессионных характеристик сточных вод мясоперерабатывающих производств ( плотность, вязкость ) в зависимости от факторов разделения.

Полученные графические зависимости, представленные на ( рис.4,б ) свидетельствуют о снижении плотности при ультрафильтрационном концентрировании вследствие увеличения массовой доли жира в среде и увеличении вязкости, которая в свою очередь препятствует диффузионному переносу вещества в граничном слое.

Математическая обработка результатов исследований на ЭВМ позволила получить регрессионные зависимости (3), (4) для расчетов динамической вязкости Ц- Па.с и плотности Р кг/дм .

^ = 1.254Л03 ехр(3,1987 10_2СЯ - 1,476 1(Г2 - 3,9032 Ю^С^КЗ)

где Сд - массовая доля жира, %; t - температура, °С.

Таким образом, для очистки сточных вод мясоперерабатывающих предприятий приемлемы ультрафильтрационные установки плоскокамерной конструкции с применением ультрафильтрационных мембран на основе аце-татцеллюлозы. Эффективность работы обеспечивается в условиях : рабочее давление 0,3 МПа; скорость циркуляции 1,0 м/с; температура 3537 °С.

В четвертой главе приведены результаты исследования по изучение физико-химических свойств продуктов ультрафильтрационного разделения.

Установлено, что пермеат-бесцветная жидкость постоянного физико-химического состава, практически освобожденный от микробных клеток не содержит токсических веществ. Такие свойства обеспечиваются достаточно высокой селективностью мембран.

(4)

п 103°»

кг/м3 1020

20 26 32

Рис.5 Зависимость динамической вязкости белковожи-рового концентрата от массовой доли жира при 30°С (I); 40°(2); 50°С(3)

38 44 50 55 °С

35,0 /1-10?

30,0

25,0 20,0 15,0 30,0

5,0

Рис.4 Динамика изменения .плотности УФ-б елко вожирово го концентрата от температуры при массовой доли жира : С -1-356(1)» Сж-3-6%(2) 1 С-6-10%(3); Сж-Ю-15%(4)5 Ся-15-20^(5); Ск-20-25% (6); С -25-30$ Ч7) -------

I у 2 9

( 3

¿г ^ (/в

5 10

15

20

25 30 35

сжд

Пропорционально росту массовой доли сухих веществ в концентрате изменяется массовая доля белков, жира, минеральных веществ. Синхронно изменяется показатель ХПН ( табл.1 ). Максимальная кратность концентрирования обеспечивает соотношение жиров й белков 10+12. Таким образом продукт высококалориен, представляет собой белковожировой концентрат.

Таблица I

Состав и некоторые свойства концентрата

М а с с о в а я д о л я, % X П К,

Жира Белка Золы мг02/дм'

2,7 1,34 0,27 518

6,6 2,11 0,32 543

11,3 2,50 0,71 582

26,1 3,63 1,17 588

42,8 4,28 1,63 625

52,0 4,70 2,84 660

Исследование жирнокислотного состава ( рис.6 ) показало, что большая часть жирных кислот представлена насыщенными ( олеиновой, стеариновой, пальмитиновой ). На их долю приходится 26,50 %; 7,50.%; 38,37 % соответственно. Наличие в ультрафильтрационном концентрате линолевой ( 22 % ) и арахидоновой ( 2 % ) кислот особенно важно так, как они не синтезируются животными организмами и должны обязятельно входить в рационы.

Состав протеиновой фракции ( рис.7 ) представлен практически всеми аминокислотами, включая незаменимые.

Важно отметить, что по соотношению и количеству незяменимых аминокислот продукт не уступает большинству высокоценных кормов, что

л

* 40

* 38: 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18

16 14

12

10

в

6

4

2

0

(

I

'18:1

"16:0

Я

А

'18:2

I

18:0

С

Г

12:0Г

'14:0

и20:0

й

Рис. б. Количественное соотношение жирных кислот

^ олеиновая ); С^о ( пальмитиновая); С18-2 ( линолевая ); С^.д ( стеариновая); С|2.0(лауриновая ); С^.д ( миристиновая); ^20-0 ^ арахидоновая )

позволяет отнести белковожировой концентрат к балансирующим добавкам.

По санитарно-микробиологическим и токсико-биологическим показателям ультрафильтрационный концентрат соответствует требованиям к техническому сырью, что открывает реальную возможность использования для

«г/г Ш

36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 . 14 12 10 8 6 4 2 0

/

2

а _з

СА

о

Яд

Аа

13 14

16

Шш

Рис.7. Гистограмма распределения аминокислот протеиновой фракции

ультрафильтрационного белковожирового концентрата ( в пересчете на сухое вещество )

незаменимые : ( 7-лейцин; 9-лизин; 12-фенилаланин; 13-валин; 14-метионин; 16-изолейцин )

заменимые: (. 1-пролин; 2-глютаминовая кислота; 3-аспарагиновая кислота; 4-аланин; 5-цистеин; 6-аргинин; 8-глицин; 11-серин; 15-тирозин; 17-гистидин )

I

производства кормов и кормовых добавок для сельскохозяйственных животных и птиц.

Результаты первых токсикометрических и биологических испытаний, выполненные на лабораторных животных ( белые мыши, белые крысы, морские свинки ) позволили отнести белковожировой концентрат к малотоксичным химическим препаратам ( 4 класс токсичности ), не обладающий кумулятивным действием и неоказывающий кожио-раздражающего действия.

Комплексная характеристика продуктов разделения и концентрирования сточных вод мясокомбинатов дает основание для разработки путей рационального использования : пермеата - для повторного использования иа на технические нувды производства; концентрата - на кормовые цели.

Однако, ограниченность селективности мембран, необходимость периодической регенерации, недостаточно высокие показатели ультрафильтрационного концентрата по белкам требуют обоснования и разработки подходов в повышении оффективности процессов.

В пятой главе основываясь на опыте ряда исследователей нами изучена возможность прямой биоконверсии компонентов ультрафильтрационного белковожирового концентрата в биомассу, богатую белком. В качестве продуцента биомассы применена хорошо известная дрожжевая культура ГасеЛ, сегеИг* зе « которой инокулировали ультрафильтрационный концентрат и сточные воды. При определении условий интенсивного развития клеток установлено, что оптимальной температурой для роста и размножения клеток 5. Сбсеи ¡10 е. на специфических средах лежит в пределах 30-32 °С, рН = 5,4+5,8 при соотношении объемов посевного материала и среды : 5 + 10.

Отмечено ( рис.8 ), что через 4 часа от начала инкубации прирост биомассы составил для ультрафильтрационного концентрата - 660 мг/диэ, для общего стока - 350 мг/дмэ. Увеличение продолжительности инкубации до 36 часов позволило повысить прирост биомассы до 5500 мг/дм3 (ультрафильтрационный белковожировой концентрат ) и 3600 мг/дмз

мг/дм 8000

7000

6000 5000 4000 3000 2000 1000

0 4 8 16 24 32 № 48 56 64 72

ч

Рис.8. Динамика роста клеток продуцента

1 - исходная сточная вода;

2 - ультрафильтрационный белковожировой

концентрат

( общий сток ). Через 48 часов в обоих случаях накопление биомассы максимально. Поело 48 часов рост рост биомассы остановлен, а затем намечается тенденция к ое снижении. Это объясняется известными фаза-

щ ,

ми роста периодической культуры в несменяемой среде культивирования. Анализ полученной биомассы ( табл.2 ) показывает, что данная технология позволяет получить продукт с содержанием сырого протеина 66,15$ что не уступает высокобелковым кормовым продуктам растительного и животного происхождения.

С практической точки зрения представляет интерес постоянный отвод пермеата для стабильного формирования достаточных объемов дополнитель 'ной технической воды для обеспечения цугд производства. Для решения этой задачи проведены экспериментальные исследования по изысканию условий рациональной регенерации ацетатцеллюлозных мембран

ч

/

А

' и л

/ £

/>Т >

А Г

Таблица 2 Химический состав кормовой биомассы

Показатели

Концентрация, %

Общий азот

8,27 - 8,56

Сырой протеин Общий фосфор Зола

66,15

2,40

5,00

с целью восстановления их рабочих характеристик. Применены кислотный^ щелочной и ферментативный гидролиз, как наиболее известные и применяемые на практике приемы. Результаты показали, что щелочная и ферментативная обработка мембран наиболее приемлемы при предпочтительности паследней.

Методом математического моделирования и планирования эксперимента, провели оптимизацию условий щелочного и ферментативного гидролиза по критерию У ( % ) - степень растворения белковожировых отложений, который в конечном итоге обеспечивает удельную производительность установки в целом.

В качестве регулирующих факторов, влияющих на процесс гидролиза, приняты : концентрация компонента (Хр %); температура обработки (Х2, ®С); продолжительность гидролиза (Хд, мин).

В результате статистической обработки экспериментальных данных получены уравнения (5)и (6) регрессии, адекватно описывающие процесс гидролиза под влиянием исследуеьгых факторов :

для щелочного гидролиза :

У =. 92,3 - 5,04Х1 4 0,63Х2 + 5,18Х3 -0,95Х1Х2 +■ 0,78Х1Х3 -

2 2 2 - 2,75Х2Х3 + б,37Х1 -3,52Х2 5,45Х3 (5)

для ферментативного :

У = 94,5 - 1,ЮХ1 + 0,78Х2 - 0,15Х3 - 0,2Х1Х2 - 0,16Х1Х3 + + 0,15Х2Х3 - 0,34Х1 - 0,24Х2 - 0,46Х3 (6)

Из уравнений видно, что наибольшее влияние на степень гидролиза компонентов осадка оказывает концентрация моющего раствора. Оптимальными приняты условия : а) для щелочной обработки - концентрация моющего раствора 1,5 % ; температура - 50 0С; продолжительность - 150 мин. б) для ферментативной обработки : концентрация ферментного раствора-1,0 %\ температура- 35 °С; продолжительность - 240 мин. Установлено, что эффективность ферментативной обработки значительно возрастает при предварительном ультразвуковом воздействии на осадок загрязнения в течение 15 минут. Степень гидролиза достигает 76 %.

Очевидными преимуществами с точки зрения экономичности, экологич-ности и возможности утилизации побочных продуктов ( промывных растворов ) обладают моющие растворы, содержащие препараты специфических ферментов : они не требуют изменения и нейтрализации рН среды, процессы протекают в мягких температурных режимах, а следовательно малоэнергоемки. Наконец, в соответствии о теорией ферментативного гидролиза в процессе деградации белков образуется легкоусвояемые формы белка, которые могут быть добавлены вместо воды в рецептуры кормов и непосредственно в рационы. Условия гидролиза позволяют осуществлять промывку мембран непосредственно в установке при ее холостом ходе, через каждые 3-4 часа работы в режиме.

Обобщенные данные экспериментальных исследований позволяют предложить принципиальную схему применения ультрафильтрации для безотходной обработки сточных вод мясоперерабатывающих производств и рациональным использованием образующихся побочных продуктов. Непрерывный отвод пермеата через накопитель создает условия для реализации замкнутого цикла водоснабжения, сокращая ресурсы питьевой воды и снижая нагрузку канализационных систем. Получение высокоценного белково-жирового концентрата не только увеличит кормовую базу, но и сведет до минимума производственные потери, позволит максимально использовать ценнейшие компоненты мясного сырья. Условия биорегенерации разделительных мембран обеспечивают удобство эксплуатации установки в течение рабочей смены, безотходность, экологичность и возможность полной автоматизации процессов.

ВЫВОДЫ

I. Обоснована целесообразность очистки и обезвреживания сточных вод мясоперерабатывающих производств ульграфильтрацией. Произведен подбор полупроницаемых мембран, обеспечивающих наибольшую оффектив -ность очистки. Выше названному требованию удовлетворяют ацетатцеллю-лозные мембраны УАМ - 50,0 нм. Определи режимы процесса : рабочее давление 0,3 МПа; скорость циркуляции раствора I м/с; температура 35 - 37 °С. Получены уравнения регрессии отражающие зависимость удельной производительности от скорости течения, рабочего давления в системе, температуры, продолжительности обработки. Определены эмпирические корреляции динамической вязкости, плотности, которые могут быть использованы при расчете ультрафильтрационных аппаратов в случае очистки белковожировых дисперсных систем.

2. Полученный в результате ультрафильтрационного разделения пермеат ( фильтрат )

по нормативным показателям ( вкуса, запаха, цветности, мутности, микробиологических показателей, массовой доли взвешенных веществ, жира, ХПК, БПК^ ) ыожет быть повторно использован -на нужды основного и вспомогательного производств.

3. Полученный в результате ультрафильтрационной очистки сточных вод белковожировой концентрат характерен высокой массовой долей ли-пидов и белков, полноценных по составу и обладающих биологической цен ностью ( содержит 40 % незаменимых аминокислот, 58,6 незаменимых жирных кислот ), Нетоксичен, патогенная микрофлора отсутствует.

4. Улучшение биологических свойств белковожирового концентрата может быть достигнуто биоконверсией с применением дрожжевой культуры ЗассЬагошусез сеге'пзхае при рН =■ 5,5 ; температуре 30 - 32 °С в течение 36 часов. В результате ферментации массовая доля белка увеличивается на 66,15 улучшаются органолептические и технологические свойства продукта.

б. Для обеспечения бесперебойной работы и увеличении срока эксп луатации ультрафильтрационной установки разработан способ регенерации На основе ферментных препаратов о заданными свойствами в сочетании о физическими методами обработки ( ультразвук ). Определены условия процесса ! концентрация фермента 1,0 ед/г{ температура 30 - 35 °С; продолжительность обработки 3 - .4 часа, Восстановление удельной произ водительнооти увеличивалось на 76 %,

6. Предложена принципиальная схема очистки сточных вод, 'обеспечивающая непрерывность процесса за счет включения двух блоков ультрафильтрации с отводом пермеата, концентрата и промывных вод после регенерации. Достигается замкнутость циклов водоснабжения, получение достаточных объемов источников полезных веществ, целесообразных для применения на кормовые цели.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Шаяхметов А.Ш., Ананьева Л.П., Зотов С.Б. Новый сорбент для природных органических веществ / Мембраны и мембранная технология : Тез. докл. II Республиканской конф., ноябрь 1991г.- Киев, 1991.-С.61-63.

2. Шаяхметов А.Ш., Ананьева Л.Н. Обезжилеэивание воды микрофильтрацией / Мембраны и мембранная технология : Тез. докл. II Республиканской конф., ноябрь 1991г.- Киев, 1991.- С.114.

3. Шаяхметов А.1Л., Ананьева Л.Н. Технология очистки воды для пищевых производств / Информационный листок № 333-91 Воронежский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, Воронеж, 1991.- 4с.

4. Ананьева Л.Н., Антипова Л.В., Шаяхметов А.Ш Очистка сточных вод мясоперерабатывающих предприятий с использованием мембранных методов разделения / Проблемы ресурсосберегающих и природоохранных технологий и оборудования для переработки и хранения сельскохозяйственного сырья : Тез. докл. Российской научно-практической конф. с международным участием, август 1993г.-Краснодар,- С.50.

5.Антипова Л.В., Коренман Я.И., Ананьева Л.Н. Баромембранное раздельное определение токсикантов в сточных водах мясоперерабатывающих производств 1 Экология и здоровье : Тез.докл. научно-практической конф., декабрь 1993г.-Пенза,1993.- С.23-26.

6.Антипова Л.В., Ананьева Л.Н., Шаяхметов А.Ш. Виотехнологические аспекты утилизации ценных отходов из сточных вод мясоперерабатывающих производств при баромембранном концентрировании / Тез. докл.

и сообщений XXXIII научной внутривузовской конф., май 1994г-Воронея.-1994,- С130.

7.Антипова Л.В., Ананьева Л.Н. Утилизация ценных компонентов из промышленных отходов как один из основных путей предотвращения 'заг-

25 - _ х

ряэнения окружающей среды / Тез. докл. и сообщений ХХХ1У научной внутривузовской конф., декабрь 1994г.- Воронеж,1994.-G.I02. . (

8. Антипова JI.B., Шаяхметов А.Ш., Ананьева Л.Н. БаромембраНные методы обезвреживания сточных вод мясоперерабатывающих производств.- Известия ВУЗов пищевая технология.-1994.- № 3-4.-

С.84-86.

9. Антипова JI.B., Ананьева Л.Н., Шаяхметов А.Ш. Компрессионные характеристики ультрафильтрационного концентрата сточных вод мясоперерабатывающих производств.- Известия ВУЗов пищевая технология.-1994.- № 5-6.- С.42-44. ~

10. Antipova L.V., Ananyeva L.H.., Korenmn Ja. I., AhtipovS.T. Acolo-

gical' aspects of detoxication of meat processing industry Sewago / 40Ul International Congress of Meat Science'and Technology. -■Hagua, August, 1994. - P. 167.

11. Ананьева Л.Н., Антипова Jl.В. К вопросу экологического монитсг-

ринга в мясоперерабатывающей промышленности / Прогрессивные технологии и техника'в пищевой промышленности : Тез докл. международной научной конф., сентябрь 1994г.- Россия, Краснодар,1994.- С.241-242.

12. Антипова Л.В., Ананьева Л.П., Данилов В.Н. Мембранно- экстракционное концентрирование фенольных соединений в сточных водах мясоперерабатывающих производств / Тез. докл. и сообщений ХХХ1У научной конф., декабрь 1994г.- Воронеж, 1994.-С.85.

13. Антипова Л.В., Ананьева Л.Н. Безотходная технология очистки сточных вод мясоперерабатывающих производств / Научно-технический прогресс в перерабатывающих отраслях АПК : Тез^ докл. мевдународной конф,, май -,1995г.- Россия, Москва,- 1995.-С.33.

14.Aritipova L.V.. Ananyeva L.H., Korenman Ja.!. Ferment modication

oí alburien raw material in production cf biologically full-blooded tcodings / 135 th IUPAC Congress. - Turkey, Istanbul, August, 1P3S. - F.-

15« Antipova L.'/., Ananyeva L. N. The baranembrane technology in the canpwlex reprocessing' of wastes of .neat processing plants /. 41st International Congress of Meat Science and technology San'Antonio, Texas, USA, August, '1905 - p. 5.??-524;

16. Ананьева Д.Н., Антипива Л.В., Шуваеза г.а., Наниева А.И.

Биоконверсия белковых кормовых концентратов на основе отходов мясной промышленности / Современные достижения биотехнологии: Тез. докл. I конф. Северо-Кавказского региона, сентябрь 1995г.- Кисловодск,-1995,- С.62.

17. Ананьева JI.H., Антипова Л.В. Экологическая концепция обезвреживания сточных вод мясоперерабатывающих производств

/ Процессы и оборудование экологических производств : Тез. докл. III традиционной научно-тезнической конф. стран СНГ, декабрь 1995г.- Волгоград,-1995.- С.56.

18. Тройния В.А., Щербаков В,Н., Шапхметов А.Ш., Ананьева Л.Н. Мембранный аппарат для разделения растворов. Положительное решение Комитета Российской Федерации по патентам и.товарным знакам о вьщаче патента на изобретение )," 93-026426 (027590) от 31.01.1995 г.

Подп. к печати 27.11.95 г. Форм.бум.60x84 1/16. Бумага для ынож.вп. Усл.п.л. 1,0. Тираж 100. Заказ 369 Бесплатно.

39-1017, г.Воронеж, пр.Революции, 19. У0П ВГГА.

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1. Мясоперерабатывающее производство и экологические аспекты отрасли

1.2. Способы и инженерные средства, применяемые для разделения и утилизации отходов мясоперерабатывающих производств

1.2.1. Механическая очистка выбросов

1.2.2. Физико-химические способы обработки сточных вод

1.2.3. Химические способы обезвреживания жидких фракций мясокомбинатов

1.2.4. Биохимическая очистка сточных вод

1.3. Перспективы и опыт использования баромембранных процессов в схемах очистки сточных вод.

Инженерные аспекты

1.4. Полупроницаемые мембраны для селективного разделения жидких смесей. Проблемы регенерации и дезинфекции

Глава 2. ПОСТАНОВКА ЭКСПЕРИМЕНТА, ИЗУЧАЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ

И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Характеристика объектов исследования

2.2. Материалы и опытно-лабораторное оборудование

2.3. Методы исследования

2.3.1. Физико-химические

2.3.2. Биохимические

2.3.3. Микробиологические

2.3.4. Математическое планирование эксперимента и статистическая обработка, результатов

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА УЛЫРАФИЛЫРАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД

МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

3.1. Определение параметров процесса и исследование закономерностей ультрафильтрационного разделения

3.2. Компрессионные характеристики ультрафильтрационного концентрата сточных вод мясоперерабатывающих производств

Глава 4. ХАРАКТЕРИСТИКА И СВОЙСТВА ПРОДУКТОВ ОЧИСТКИ

4.1. Состав и свойства потоков разделения

4.1.1. Состав и свойства пермеата

4.1.2. Состав и свойства концентрата

4.2. Санитарно-микробиологическая и токсико-биологическая оценка потоков ультрафильтрационного разделения

Глава 5. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО РАЦИОНАЛЬНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ УФ-КОНЦЕНТРАТА СТОЧНЫХ ВОД МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

5.1. Биоконверсия ультрафильтрационного белковожирового концентрата

5.2. Изыскание рациональных условий регенерации ультрафильтрационных мембран

РАСЧЕТ ОЖИДАЕМОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЖОВОЖИРОВОГО КОНЦЕНТРАТА

ВЫВОДЫ

Актуальность темы. Концепция экологизации производств в настоящее время приобретает чрезвычайное значение и остается актуальной для перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса, в том числе мясоперерабатывающей, которая характеризуется большой номенклатурой выпускаемой продукции, многообразием выбросов и стоков.

Фундаментальное решение проблемы защиты окружающей среды возможно путем создания и широкого внедрения малоотходных и безотходных технологий, технического перевооружения основного и вспомогательного производств, обеспечивающих комплексную переработку сырья, утилизацию отходов и улавливание ценных компонентов, содержащихся в отходах и составляющих чистые потери сырья при технологической обработке.

Особенность технологии переработки скота и мяса состоит в значительном потреблении воды, в связи с чем производственные стоки характеризуются содержанием полезных веществ: витаминов, липидов, разнообразных белков и продуктов их распада, пигментов, способных образовывать коллоидные растворы с различной агрегативной и седиментаци-онной устойчивостью. В тоже время сточные воды мясоперерабатывающих производств имеют в своем составе токсические вещества, микроорганизмы, неорганические соли, наносящие вред окружающей среде и человеку.

Применяемые технические решения по очистке и обезвреживанию отработанных технологических вод не обеспечивают эффективного извлечения загрязняющих компонентов, а лишь снижают их концентрацию /122, 71/.

В последние годы отечественные и зарубежные специалисты интенсивно работают над созданием прогрессивных способов и средств обезвреживания и утилизации ценных примесей, включающие выделение жировых конгломератов с переработкой их в технических целях /125/ и белковой фракции» рекомендуемой в качестве кормовой добавки для птиц и сельскохозяйственных животных. Положительный опыт имеют способы обработки сточных вод на основе сепарирования и вакуум-выпаривания /113/. Следует признать перспективными новые оригинальные биотехнологические методы с применением ферментации с последующим анаэробно-аэробным сбраживанием продуктов с получением полезных газов, например, метана /99/.

Однако, технологические операции по обезвреживанию сточных вод мясоперерабатывающих производств и извлечению из них ценных веществ сопряжены с большими трудностями и не находят широкого применения на практике из-за больших энергозатрат, разрушения и необратимости изменения сырья и, как следствие, снижение ценности выделяемых продуктов, а также невозможностью повторного использования воды из-за недостаточного уровня очистки.

Результаты патентно-информационного анализа и положительный эффект применения в ряде перерабатывающих производств позволяет признать эффективность баромембранных процессов для концентрирования и разделения химических фракций различных жидких сред. Возможности этого способа предполагают эффективное обезвреживание сточных вод с разделением фракций, содержащей практически все химические вещества и воды, пригодной для повторного использования в основном производстве.

Повторное использование воды в рамках отдельных технологических цехов приводит к снижению нагрузки на очистные сооружения предприятия и городские канализационные системы в целом. При этом расходы на сооружение замкнутых систем водоснабжения должны частично компенсироваться доходами от реализации вторичных продуктов, получаемых в результате очистки отработавших вод.

Несмотря на неоспоримые преимущества перед другими способами обезверживания, промышленной реализации ультрафильтрационного способа для обработки сточных вод препятствует недостаточное научное обоснование процессов, протекающих при ультрафильтрации белковожиро-вых систем, отсутствие разработки условий рационального использования потоков разделения.

Очевидно, разработка научных основ, технологий фракционирования и способов эффективного использования фракций имеет важное народнохозяйственное и социальное значение.

Целью диссертационной работы является исследование условий ультрафильтрационного разделения и концентрирования сточных вод мясоперерабатывающих предприятий и обоснование путей рационального использования продуктов разделения.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- изучить состав, физико-химические и микробиологические свойства сточных вод мясоперерабатывающих производств на примере предприятий Центрально-черноземного региона;

- определить параметры полупроницаемых мембран для селективного разделения компонентов сточных вод;

- изучить и обосновать условия и режимы ультрафильтрационной обработки сточных вод и рационального использования потоков разделения;

- исследовать свойства объекта в процессе концентрирования и разделения (пермеат, концентрат);

- разработать рекомендации по регенерации ультрафильтрационных мембран в процессе очистки сточных вод мясоперерабатывающих предприятий.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с темой научно-исследовательских работ по госбюджету "Разработка технологии и оборудования биологически полноценных экологически чистых продуктов на основе рационального использования ресурсов", соответствует направлениям программы научно-исследовательских работ "Приоритетные направления реализации научно-технической политики в интересах развития города Москвы на 1994-1995 гг.", входит в программу Региональных грантов "Черноземье" 1995 г. " Оценка состояния и разработка теоретических основ комплексной системы обеспечения экологической безопасности продуктов и производств мясной промышленности".

Экспериментальные исследования и опытные работы проводились в тесном сотрудничестве с учеными и специалистами кафедр "Процессы и аппараты химических и пищевых производств", "Микробиологии и биохимии" Воронежской государственной технологической академии, Всероссийского научно-исследовательского ветеринарного института патологии, фармакологии и терапии, Всероссийского научно-исследовательского института комбикормовой промышленности, АООТ комбинат мясной "Воронежский", АООТ комбинат мясной "Бобровский".

Выражаем глубокую благодарность за консультации и содействие при выполнении диссертационной работы.

ВЫВОДЫ

1. Обоснована целесообразность очистки и обезвреживания сточных вод мясоперерабатывающих производств ультрафильтрацией. Произведен подбор полупроницаемых мембран, обеспечивающих наибольшую эффективность очистки. Выше названному требованию удовлетворяют ацетатцеллю-лозные мембраны УАМ-50,0 нм. Определены режимы процесса: рабочее давление 0,3 МПа; скорость циркуляции раствора 1 м/с;, температура 35-37 °С. Получены уравнения регрессии, отражающие зависимость удельной производительности от скорости течения, рабочего давления в системе, температуры, продолжительности обработки. Определены эмпирические корреляции динамической вязкости, плотности, которые могут быть использованы при расчете ультрафильтрационных аппаратов в случае очистки белковожировых дисперсных систем.

2. Полученные в результате ультрафильтрационного разделения пермеат (фильтрат) по нормативным показателям (вкуса, запаха, цветности, мутности, микробиологических показателей, массовой доли взвешенных веществ, жира, ХПК, БПК5) может быть повторно использован на нужды основного и вспомогательного производств.

3. Полученный в результате ультрафильтрационной очистки сточных вод белковожировой концентрат характерен высокой массовой долей ли-пидов и белков, полноценных по составу и обладающих биологической ценностью (содержат 40% незаменимых аминокислот, 58,6% незаменимых жирных кислот). Нетоксичен, патогенная микрофлора отсутствует.

4. Улучшение биологических свойств белковожирового концентрата может быть достигнуто биоконверсией с применением дрожжевой культуры ЗассЬаготусез сегеу1э1ае при рН равном 5,5; температуре 30-32 °С в течении 36 часов. В результате ферментации массовая доля белка увеличивается на 66,15%, улучшаются органолептические и технологические свойства продукта.

5. Для обеспечения бесперебойной работы и увеличения срока эксплуатации ультрафильтрационной установки разработан способ регенерации на основе ферментных препаратов с заданными свойствами в сочетании с физическими методами обработки (ультразвук). Определены условия процесса: концентрация фермента 1,0 ед/г; температура 30-35 °С; продолжительность обработки 3-4 часа. Восстановление удельной производительности увеличивалась на 76%.

6. Предложена принципиальная схема очистки сточных вод, обеспечивающая непрерывность процесса за счет включения двух блоков ультрафильтрации с отводом пермеата, концентрата и промывных вод после регенерации. Достигается замкнутость циклов водоснабжения, получение достаточных объемов источников полезных веществ, целесообразных для применения на кормовые цели.

1. Авт. свид. СССР 351864. МКИ с 08 д 13/00

2. Алагезян Р.Г. Моющие и дезинфицирующие средства в мясной промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1987. - 70 с.

3. Анцыпович И.С., Медведев A.M., Шварц В.И., Бражников A.M. и др. Вопросы охраны окружающей среды: Обзорная информация. М. : ЦНИ-ИТЭИмясомолпром, 1983. - 72 с.

4. Багрянцев Г.И., Леонтьевский В.Г., Черников В.Е. Огневое обезвреживание отходов химических производств//Энергосбережение в химических производствах. Новосибирск, 1986. - С. 69-81

5. Байгутанов Г.Б. и др. Аэрация сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности: Тез. докл. Всесоюзной научн. конф. "Пути развития науки и техники в мясной и молочной промышленности". М.: АгроНИИТЭИММП, Углич, 1988. - 114 с.

6. Баранова Л.Б. и др. Очистка промышленно-ливневых сточных вод предприятий//Водоснабжение и санитарная техника, 1991, No3, 24 с.

7. Безбородов A.M. Биотехнология продуктов микробного синтеза. М.: ВО "Агропромиздат", 1991. - 237 с.

8. Белов C.B. Охрана окружающей среды. М.: Высшая школа, 1991. - 318 с.

9. Беляев В.А., Сумароков М.В., Эль Ю.Ф. Термическое обезвержи-вание токсичных отходов/Экспресс-информация. М-: ГОСНТИ, 1985. -Вып. 12, 30 с.

10. Биологическая система очистки сточных вод от жира//Экс-пресс-информация/АгроНИИТЭИММП. Сер. мясная промышленность. Отеченс-твенный производственный опыт, 1989. Вып. 7, 18 с.

11. Биотехнология кормопроизводства и переработки отходов. Отв. ред. М.Е.Беккер. АН Латв. ССР, Рига, Зинатне, 1987. - 213 с.

12. Бояринов А.И., Кафаров В.В. Методы оптимизации в химической технологии. М.: Химия, 1975. - 576 с.

13. Брухис A.B. Способы и устройства для очистки сточных вод промышленных предприятий. М.: 1987. - 61 с.

14. Брык М.Т., Голубев В.Н., Чагаровский А.П. Мембранная технология в пищевой промышленности. Киев.: Урожай, 1991. - 220 с.

15. Бунин H.H. Эффективность очистки сточных вод физико-химическими методами//Молочная и мясная промышленность, 1990, No2,1. С. 33-34

16. Варваров В.В. Охрана окружающей среды. Воронеж.: ВТУ, 1989. - 35 с.

17. Васильев Ф.П. Числовые методы решения экспериментальных задач. М.: Наука, 1980. - 518 с.

18. Вейцер Ю.И., Минц Д.М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных сточных вод. М.: Стройиздат, 1988. -134 с.

19. Войташ-Паенк А., Бжеский М. Предварительные попытки восстановления загрязнений стоков мясной промышленности с помощью хитозана криля: Перевод Nol0646 МФ. М.: АгроНИИТЭИММП, 1987. 15 с.

20. Вольф И.В., Ткаченко Н.И. Химия и микробиология природных сточных вод. Л.: 1983. - 238 с.

21. Ворошилов Ю.И., Житков B.C. и др. Современная технология обработки отходов животноводства и охрана природы. М.: Высшая школа, 1984. - 87 с.

22. Гвоздев В.Д., Ксенофонтов B.C. Очистка производственных сточных вод и утилизация осадков. М.: Химия, 1988. - 112 с.

23. ГОСТ 9793-74 Препараты ферментные. Методы определения про-теолитической активности. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 11 с.

24. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 200 с.

25. Грачева Ю.П., Грачев М.С., Мосичев М.О. и др. Лабораторный практикум по технологии ферментных препаратов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 240 с.

26. Григоров В., Русев И. Реагентная обработка сточных вод мясокомбинатов. М.: Мясная промышленность, 1984, No5, 114 с.

27. Гуц B.C., Вьюн В.И. Очистка жиросодержащих сточных вод//Экспресс-информация/АгроНИИТЭИМШ. Сер. Мясная промышленность. Отечественный производственный опыт, 1989. Вып. 12. 26 с.

28. Двухступенчатые очистные системы//Экспресс-информация/Агро-НИИТЭИММП. Сер. Мясная промышленность. Зарубежный опыт, 1987, Вып. 6.- 14 с.

29. Димидов Ю.В. Биотехнологическая обезвреживание и переработка жидких отходов животноводческих комплексов/XV Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. Минск.: 24-29 мая, "Навука тэхн1ка", 1993, Т. 1. - С. 320-321

30. Дзюбо В.В. Флотация жиросодержащих сточных вод с использованием активного ила//Способы очистки и очистные сооружения для промышленных сточных вод. Межвуз. тематич. сб. труд. Л.: ЛИСИ, 1987.- 91 с.

31. Дмитриева Л.П. Очистка жиросодержащих сточных вод методом напорной флотации//Автореф. дисс. на соискание ученой степени канд. наук. М.: 1982

32. ДубягаВ.П., Перепечкин Л.П., Каталевский Е.Е. Полимерные мембраны. М.: Химия, 1981. - 231 с.

33. Дытнерский Ю.И., Сименов В.П., Свитцов А.А. Очистка сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности ультрафильтрацией и обратным осмосом/ВНИПИЭИлеспром, 1983. 42 с.

34. Дытнерский Ю.И. Варомембранные процессы. Теория и расчет. -М.: Химия, 1986. 272 с.

35. Дытнерский Ю.И. Мембранные процессы разделения жидких смесей. U.: Химия, 1975. - 252 с.

36. Ефимов В.Н. Очистка промышленных отходов рыбообрабатывающих предприятий: Обзорная информация. М.: ЦНИТЭИРХ, Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности, 1985, - 62 с.

37. Журавлева О.Х., Князькова Т.В. Ультрафильтрация сточных вод бумажного производства//Химия и технология воды, 1987, Nol.-C. 80-81

38. Журавская Н.К., Алехина Л.Т., Отряшенкова Л.Н. Исследование и контроль качества мяса и мясопродуктов. М.: Агропромиздат, 1985.- 295 с.

39. Запольский А.К., Варан A.A. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды. Л.: Химия, 1987. - 116 с.

40. Заявка 54-10098 Япония, МКИ В 01 Д 13/00. Очистка полупроницаемых мембран от загрязнений. Опублик. 07.03.81. Вюл. изобретений в СССР и за рубежом. No2, 230 с.

41. Землянухин A.A. Малый практикум по биохимии. Воронеж.: ВГУ, 1985. - 128 с.

42. Золотухин Ю.М. Циркуляционная мойка молочного оборудования.- М.: Пищепромиздат, 1983. 160 с.

43. Исаев А.П., Сергеев В.И., Дидур В.А. Гидравлика и гидромеханизация сельскохозяйственных процессов. М.: Агропромиздат, 1990.- 150 с.

44. Калашников В.А., Луконина М.Н. Новые локальные очистные сооружения Семипалатинского мясоконсервного комбината// Экспресс-информация/Мясная промышленность, ЦНИИТЭИмясомолпром, 1986, Nol, С. 12-15

45. Калунянц К. А., Ездаков Н.В., Пивняк И.Г. Применение продуктов микробиологического синтеза в животноводстве. М.: Колос, 1980. - 228 с.

46. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. 9-е изд., пер. и доп. М.: Химия, 1986. - 754 с.

47. Карпычев C.B. Регенерация рассолов при посоле сыра мембранными методами. Дисс. канд. тех. наук. - М. : 1986. - 155 с.

48. Кирютин Г.В., Молочников В.В. Мойка и дезинфекция технологического оборудования предприятий молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1986. - 118 с.

49. КичикВ.А., Кулешов Н.В., Свитцов A.A. Ультрафильтрация -метод переработки жидких радиоактивных отходов. М.: ЦНИИатоминформ, 1987. - 43 с.

50. Козлов H.H., Демец К.С. и др. Очистка жиросодержащих вод с применением мембранных фильтров. М.: Пищевая промышленность, 1984, No6, С. 29

51. Козлов М.П., Бочкарев В.Б., Дубяга В.П. Ультрафильтрационная очистка водных смесей от эмульгированных масел. М.: НИИТЭХИМ, 1985. - 66 с.

52. Кормовые добавки из сточных вод боен//ВИНИТИ. Реферативный журнал. Сер.: Химия, 1986. 5 И586

53. Кочетов Г.А. Практическое руководство по энзимологии. М.: Наука, 1986. - С. 233-246

54. Кошель М.И., Витковская В.А. Очистка концентрированных сточных вод с получением кормовой биомассы. М.: АгроНИИТМЭИММП, 1992. - 28 с.

55. Кузнецова Г.H., Степанова O.A., Кирикова Л.А. Повышение эффективности очистки сточных вод на предприятиях мясной промышленности. М. : АгроНИИТЭИММП, 1989. - 40 с.

56. Кузнецова Г.Н., Степанова O.A., Большаков О.В., Углов В.А. Некоторые характеристики и способы очистки жиросодержащих сточных вод мясокомбинатов: Обзорная информация. М. : АгроНШТЭИММП, 1992. - 32 с.

57. Кузнецова Г.Н., Степанова O.A. Использование физико-химических способов в предварительной очистке сточных вод мясокомбинатов. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1987. - 40 с.

58. Кучерук Д.Д., Войцеховский Р.В., Вадеха В.А. Современные высокоэффективные методы очистки воды. М.: МДНТП им. Дзержинского, 1984. - С. 42-46

59. Липатов H.H., Марвин В.А., Фитисов Е.А. Мембранные методы разделения молока и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 187 с.

60. Лурье Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. -М.: Химия, 1984. 446 с.

61. Макаров C.B., Белов Д.В. Очистка природных и сточных вод: Аналитический обзор. М.: ВНТИцент, 1990. Вып. 18. - 98 с.

62. Мархасин И.Л., Утянцева Л.Х., Назаров В.Д. Физико-химические методы очистки сточных вод//Итоги науки и техники. М.: ВИНИТИ, 1988, С. 34-59

63. Маслов А.М. Применением ульрафильтрации в молочной промышленности//Изв. вузов. Пищевая технология, 1987, No3. С. 14-18

64. Математическая теория планирования эксперимента/Под ред. С.М. Ермакова. М.: Наука, 1983. - 392 с.

65. Матов Б.M. и др. Очистка сточных вод мясокомбинатов. Обзорная информация. Сер. Мясная промышленность, 1981, No3. 43 с.

66. Матов Б.М., Романцук И.В. Очистка сточных вод мясокомбинатов: Обзорная информация.- М. : ЩШТЭИмясомолпром,1981, Nol. 43 с.

67. Матов Б.М. Флотация в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1986. - 167 с.

68. Мачигин B.C. Очистка сточных вод предприятий масложировой промышленности//Пищевая промышленность, 1986, No3. С. 43-45

69. Мембраны и мембранная техника. Каталог. Черкассы, 1990.56 с.

70. Методические указания по санитарно-микробиологической оценке и улучшению качества кормов. ГУБ МСХ СССР, 1985

71. Мецеретский Н.И., Устинов М.Н., Фазылов A.A. Некоторые вопросы очистки сточных вод мясокомбинатов. Обзорная информация. Сер. Мясная промышленность. М.: ЦНИИмясомолпром, 1986. - С. 3-6, 20-21

72. Мосичев М.С., Складнев A.A., Котов В.Б. Общая технология микробиологических производств. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 262 с.

73. Мочалина М.В., Бровина C.B. и др. Охрана воздушной и водной среды. Обзорная информация. Сер. Комбикормовая промышленность. М.: ЦНИИТИхлебопродуктов, 1991. - С. 1-24

74. Некрасова Е.А., Огодников А.П., Тарушина Т.И. Ультрафильтрация в технологии очистки сточных вод Московского дрожжевого завода// IV Всесоюзн. конф. по мембр. методам раздел, смеси: Тзз.докл.-М.: 1987, Т. 5. С. 48-49

75. Николаев Н.И. Диффузия в мембранах. М.: Химия, 1980. -232 с.

76. Новая установка для очистки сточных вод. Мясная промышленность, 1994, No6. - С. 27-28

77. Новая система биологической очистки сточных вод/экспресс-информация/АгроНИИТЭИММП, Сер. Мясная промышленность. Зарубежный опыт, 1987, ВЫП. 17. С. 17-18

78. Новиков Ю.В. Охрана окружающей среды. М.: Высшая школа, 1987. - 286 с.

79. Новые способы механической и физико-химической очистки сточных вод в мясной промышленности//Эксперсс-информация/ЦНИИТЭИмя-сомолпром, 1986, N07. 17 с.

80. Обощение опыта проектирования сооружений по охране окружающей среды (очистные сооружения): Сооружения по обработке осадков, жиромассы и флотоконцентратов при подготовке их к утилизации. Раздел 4.2 Госагропром СССР. М.: Гипромясомолпром, 1988

81. Обработка сточных вод методом флотации//Эксперсе-информация/ АгроНИИТЭИММП, Сер. Мясная промышленность. Отечественный производственный опыт, 1989, Вып.13. 10 с.

82. Панкратов А.Я., Григоров В.С., Кащенко Р.Л. Руководство к лабораторным занятиям по микробиологии. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 215 с.

83. Патент Канады 95 6921.МКИ СИ в 13/00

84. Патент США 3248225.НКИ 99-2

85. Патент ФРГ 2808703.МКИ С02С 5/00

86. Патент Великобритании 1561132.МКИ С1С

87. Пилат Б.В. и др. Новые методы и аппараты для очистки сточных вод: Аналитический обзор. Алма-Ата.: КазНИИНТИ, 1990. - 58 с.

88. Покровский А.А., Ертанов И. Д. Атакуемость белков пищевых продуктов протеолитическими ферментами 1п у^го/Вопросы питания. -М.: Медицина, 1965. С. 38-44

89. Пономарев В.Г., Иокамис Э.Г., Монгайд И.Л. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. М.: Химия. - 230 с.

90. Посемейник С.М. и др. Совершенствование очистки сточных вод зерноперерабатываюидах предприятий. М.: ЦНШТЭИ Мингаза СССР. Сер. Элеваторная промышленность, 1985, Вып.5. - 42 с.

91. Предварительное изучение возможностей использования отходов переработки птицы в качестве добавок в рацион бройлеров/ВИНИТИ. Реферативный журнал. Сер. Химия, 1985. 2И423

92. Проспекты фирмы Aminodan Skagen (Дания), 1984, 1987

93. Разумов В.А. Массовый анализ кормов. Справочник. М.: Колос, 1982. - 175 с.

94. Репин В.Н., Русина О.Н., Афанасьева А.Ф. Биологические пруды для очистки сточных вод пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1984. - 208 с.

95. Рогов И.А., Горбатов A.B., Свинцов В.Я. Дисперсные системы мясных и молочных продуктов. М.: ВО "Агропромиздат", 1990. - 319 с.

96. Родионова Н.С. Мембранная технология переработки вторичного жиробелкового молочного сырья. Автореф. дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М., 1980

97. Рухлядева А.П., Полыгалина Г.В. Методы определения активности гидролитических ферментов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 287 с.

98. Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнений. No 4630-88. - М., 1988. - 70 с.

99. Самойлов И.А., Ткаченко Л.И. Предочистка сточных вод мясокостной муки методом электрофлотации. Киев: Киевский инж.-строит, ин-т., 1987. - 5 с.

100. Санитарная микробиология / Под ред. С.Я.Любашенко. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 392 с.

101. Свитцов А.А., Орлов Н.С. Мембраны в различных отраслях науки и техники. Часть 2. М., 1988. - 124 с.

102. Свитцов А.А., Барсукова Т.К., Ипатова Е.Л. Новые возможности ультрафильтрации в биотехнологии. М.: ЦБНТИмедпром, 1987. -30 с.

103. Система получения жира и твердых веществ из сточных вод// Экспресс-информация/АгроНШТЭИММП. Сер. Мясная промышленность. Зарубежный опыт, 1988, Вып.10. 15 с.

104. Скрылев Л.Д., Пурич А.Н., Солдаткина Л.М. Очистка сточных вод флотацией. Химия и технология воды. Киев: Наукова думка, 1992, т.14, Nol2. - С. 924-929

105. Сницарь А.И., Чернуха И.М. Белковые добавки. Агропромышленный комплекс России, 1989, Nol. - С. 26-27

106. Сницарь А.И. и др. Производство белка из сточных вод мясокомбинатов: Обзорная информация. "Новое в технологии и технике производства белковых кормов за рубежом". М.: АгроНИИТЭШМП, 1988. -С. 16-18

107. Совершенствование обработки сточных вод//Эксперсс-информация/ АгроНИИТЭИММП. Сер. Мясная промышленность. Зарубежный опыт, 1991, Вып.4. С. 13-14

108. Станицкий Г.В., Родионов А.И. Экология. М.: Высшая школа, 1988. - 217 с.

109. Табаков Д.С. Очистка и утилизация сточных вод молочной промышленности//Молочная промышленность, 1984, Nol. С. 43-45

110. Технология глубкой очистки жиросодержащих стоков: Информационный листок. Красноярск: Красноярский ЦНТИ, 1990. - 5 с.

111. Тимофеева С.С. Сточные воды кожевенного производства и современные методы их обезвреживания/Химия и технология воды. Киев: Наукова думка, 1992, Т.14, No9. - С. 689-700

112. Твердаш A.A., Санюк Е.А. и др. Очистка масложирсодержавдх сточных вод автотранспортных предприятий ультрафильтрацией//Тез. докл. IV Всесоюзн. конф. по мембр. методам разделения смесей. М., 1987, Т.4. - С. 70

113. ТУ 00479942-002-94 Ферментный препарат мегатерии

114. Трахтман H.H. Очистка сточных вод предприятий пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1982. - 165 с.

115. Ульянова А.Д., Майер Р.Г., Бакман Е.Л., Колот Н.К. Производство и использование белковожирового концентрата . М.: ВО "Агропромиздат", 1989. - 78 с.

116. Урум Г.В. Очистка жирсодержащих вод и белковых раство-ров//Масложировая промышленность, 1985, No2. 5 с.

117. Фетисов Е.А., Чагаровский А.П. Мембранные м молекуляр-но-ситовые методы переработки молока. М.: ВО "Агропромиздат", 1991. - 271 с.

118. Фетисов Е.А. Оптимальное давление ультрафильтрации и его экспериментальное определение. Рукопись. Деп. ЦНИИТЭИмясомолпрома, 26.684.295м-84Д

119. Филлипович Ю.Б., Егорова Т.А., Себастьянова Г.А. Практикум по биохимии. М.: Просвещение, 1975. - 318 с.

120. Цыганков С.П. Биологическая очистка сточных вод предприятий пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1988. - 67 с.

121. Цыганков С.П. и др. Исследование метанового сбраживания сточных вод мясокомбинатов/Известия вузов. Пищевая технология. -Краснодар, 1990. Деп. в АгроНИИТЭИММП, 1991, No733. 16 с.

122. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972.- 381 с.

123. Шифрин С.М., Иванов Т.В., Мишуков Б.Г., Феофанов Ю.А. Очистка сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 272 с.

124. Щербак Б.Ф. Разработка технических средств для извлечения и переработки полезных веществ производственных вод мясокомбина-тов//Автореф. дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. -М., 1981

125. Эль A.M., Бондаренко Е.И. и др. Очистка сточных вод от грубодисперсных механических примесей//Водоснабжение и санитарная техника, 1991, Nol. С. 9-11

126. Экологическая биотехнология//Пер. с англ. Под ред. К.Ф.Форстера, Д.А.Вейза. Л.: Химия, 1990. - 115 с.

127. Яковлев C.B. и др. Канализация. М.: Стройиздат, 17.1976.- 628 с.

128. Bafine Krizsan I. Kornyezetvedefem a Szeckszandi Husipari vaffafatnae//MHusipar", 1983, T.32, No4. S. 158

129. Genser Sven Erill. Process for removing rotelnas and decomposition from waste water /A/S Apothtktrnes laboratorium for Spesialpreparater /Австрал. пат., кл. 86.7, (C02c, С07д), No438165, заявл. 19.08.78, опубл. 19.07.83

130. Goldberg M. Ultrafiltration of efflunts from slaughterhouses and brine in the meat industry. Desalination, 1980, V. 35. - P. 303

131. Grant R.A. Protein recovery from process effluents using ion-exchange resins. "Process Biochtm", 1974, No2. P. 11-14

132. Dart M.S. Ireatment of waste waters from the meat industry "Process Biochtm", 1974, No5, P. 11-14

133. Dovis R.I. Dise elektrophoresis. 11. Method and appication to humanuman serum proteins//Ann. No4. Acad. Sci. 1964. Vol.121. -P. 404-427

134. Draper N.R. Ridge anafysis .f Response Seerface//Technomttres, 1963, No4. P. 3-8

135. Kahlon S.S., Arora Maninder. Protein enrichment of potato waste by solid fermentation.Ponetry Guide,1986, -23, No5. P. 264-267

136. Katalogue firm Millipore (U.S.A.) N P.P802, Millipore Product Information6 1981

137. Katalogue firm Amicon, No428

138. Katalogue firm Alfa-Laval. Alfa-Laval Fiftration Division (Sweden) NPD u 0579E3

139. Lowry 0.N., Rosebrongh N.H.6 Forr A.Z. Protein estimation with Fofin phenof rugant//I. Biof. Chem. 1951, Vol.193, No2. P. 269-275

140. Madsen R.F. Hyperfiltration and Ultrafiltration in Pfat-cand-Frame-Systeme-Amsterdam-Oxford-New Iork6 Elsevier Scientific Pubfishing Company, 1977, p. 387

141. Mackenzie I.M.W. Onar-based reagents//Enginuring and Mining Gournal, 1990, V. 181, NolO

142. Nidefeli N.D. Lilja K.A. Acrulic resin and styrene resin for decolorisation. Int. Sugar I., 1986, Nol052. - P. 148-152

143. Pai K.M. Mutritive waluation of fud ingredients with special reference to non-conventional fud materials. Ponetry Guide, 1985,Nol, V.22. - P. 33-37

144. Reczey I. Epuration der eaux residuaires des abatto-uirs//Int. Symp. "Les industries agroalimentaries et lenvizonnment", Budapest, 1982. P. 65

145. Hayaski H, Hatanaka K. Treatment of dairy effluent by using reverse osmosis and a sludge dreyr//Bull. Fed. int. Lait, 1984, Nol84. P. 23-24

146. Wasowski I., Szejer B. Anafiza gospodarski Wodno-sciekowej w sakfadach przemyslu miesnego//M6ospodarsna miesna", 1984, T.36, No5. P. 3

147. Iang Shang-Shyng. Protein encichment of swed potato residue with amylolytic yeasts by solid-state fermentation. Biotechl. and Bioeng. 1988, No7. P. 886-890

148. СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ТОО Ассоциаци1. Ъоауников

149. УТВЕРВДАЮ Проректор по научной работе Воронежской ГойРЙШВР^нной технологиче проф.уА " 04

150. ВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОД МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА ОСНОВЕ МЕМБРАННЫХ МЕТОДОВ ( проект )1. Ш<си41. Разработчики :

151. Кафедра технологии мяса и мясных продуктов Зав.каф., д.т.н., проф.

152. Зав.каф., д.т.н., проф. Ю.В.Красовицкий1. ВВЕДЕНИЕ 3

153. Характеристика изготовляемой продукции 5

154. Характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных материалов 6

155. Описание технологической схемы очисткисточных вод 7

156. Возможные неполадки технологического процесса Причины возникновения и способы устранения 8

157. Основные положения цуска и остановки объектапри нормальных условиях 96. Контроль производства 13

158. Указание мер безопасности 14

159. Спецификация оборудования 14