автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян

кандидата технических наук
Казаков, Владимир Аркадьевич
город
Киров
год
1999
специальность ВАК РФ
05.20.01
цена
450 рублей
Диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Казаков, Владимир Аркадьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Характеристика легких примесей и пыли в процессах обработки зерна и семян.

1.2. Классификация пылеуловителей и основные показатели, характеризующие их работу.

1.3. Анализ конструкций пылеуловителей, применяемых в процессах обработки зерна и семян.

1.3.1. Осадочные камеры.

1.3.2. Жалюзийные пылеуловители.

1.3.3. Циклоны.

1.3.4. Ротационные пылеуловители.

1.3.5. Фильтрационные пылеуловители.

1.4. Постановка проблемы и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РОТАЦИОННОГО ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ.

2.1. Теоретическое обоснование схемы и рабочий процесс ротационного поперечно-поточного пылеуловителя.

2.2. Анализ влияния основных конструктивных параметров на аэродинамические показатели ротационного поперечно-поточного пылеуловителя.

2.3. Движение частиц примесей и пыли относительно лопаток ротора.

2.4. Анализ влияния конструктивно-технологических параметров ротационного пылеуловителя на эффективность пылеулавливания

2.5. Выводы.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Экспериментальные установки, приборы и оборудование

3.3. Методика проведения исследований и обработки экспериментальных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РОТАЦИОННОГО ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ . '

4.1. Влияние конструктивных параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя на его аэродинамические показатели.

4.1.1. Исследование влияния конструктивных параметров входного и выходного патрубков, собирающего корпуса на производительность пылеуловителя.

4.1.2. Исследование влияния конструктивных параметров ротора на аэродинамические показатели пылеуловителя.

4.2. Влияние конструктивных и технологических параметров ротационного пылеуловителя на эффективность его функционирования.

4.2.1. Влияние угла установки лопаток ротора на эффект очистки воздуха.

4.2.2. Влияние положения углов входа и выхода ротора пылеуловителя на эффект очистки воздуха.

4.2.3. Исследование влияния скорости воздушного потока при входе в пылеуловитель на эффект очистки воздуха.

4.2.4. Определение геометрических параметров пылео-садительной камеры пылеуловителя.

4.2.5. Влияние длины лопаток ротора на эффект очистки воздуха.

4.2.6. Влияние жалюзийной решетки, установленной во входном канале пылеуловителя, на эффект очистки и гидравлическое сопротивление.

4.2.7. Влияние частоты вращения ротора на эффект очистки воздуха.

4.2.8. Оптимизация конструктивных параметров ротора

4.3. Выводы.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ РОТАЦИОННОГО ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ.

5.1. Сравнительные испытания ротационного поперечно-поточного и жалюзийно-противоточного пылеуловителей

5.2. Сравнительные испытания ротационного поперечно. поточного и инерционного пылеуловителей в производственных условиях.

5.2.1. Цель, программа и методика испытаний.

5.2.2. Аэродинамическая и энергетическая оценки.

5.2.3. Агротехническая оценка.

5.3. Технико-экономическая эффективность применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя.

5.3.1. Экономическая эффективность применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в пневмосистеме очистителя семян ОПС-2Д.

5.3.2. Анализ технико-эксплуатационных показателей существующих и вновь созданного ротационного поперечно-поточного пылеуловителей.

5.4. Выводы.

Введение 1999 год, диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем, Казаков, Владимир Аркадьевич

В процессе послеуборочной обработки зерна количество легких примесей и пыли минерального и органического происхождения в обрабатываемом материале достигает 20%. Источниками загрязнения воздуха внутри и вокруг помещений предприятий послеуборочной обработки зерна являются сушильные установки, зерноочистительные машины, механизмы перемещения зерна (аэрожелоба, нории, транспортеры, зернопроводы и т.д.), установки для вентилирования и др. оборудование.

Предотвращение загрязнения воздуха в помещениях до предельно допустимых концентраций, определяемых ГОСТом 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", а также защита атмосферы от загрязнения пылью и легкими примесями, содержащихся в выбросах отработанного воздуха, является задачей вентиляционной и пылеулавливающей техники.

Техника обеспыливания характеризуется большим разнообразием конструкций и типов пылеуловителей. Применяемые в настоящее время пылеуловители для очистки воздуха от легких примесей и пыли, такие, как циклоны, тканевые фильтры, несмотря на высокую степень очистки, имеют существенный недостаток - высокое гидравлическое сопротивление и большие габаритные размеры, что увеличивает стоимость очистки воздуха. Использование пылеосадительных камер и жалюзийных пылеуловителей возможно в процессах, не требующих высокой степени очистки. Перспективным направлением развития пылеулавливающего оборудования является разработка ротационных пылеуловителей, обладающих достаточно высокой степенью очистки, сравнимой с циклонами и тканевыми фильтрами (90.95%), невысоким удельным расходом энергии (до 1000 Вт/(м3/с) и хорошими компоновочными свойствами.

Работа выполнена в Научно-исследовательском институте сельского хозяйства Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого.

Целью диссертационной работы является разработка высокоэффективного ротационного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян.

В качестве объектов исследования выбраны технологический процесс, экспериментальный и опытный образцы ротационного поперечно-поточного пылеуловителя (РППУ), пневмосистемы зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя пневматического семян трав ОПС - 2Д.

В диссертационной работе проведено обоснование выбора схемы ротационного пылеуловителя, рассмотрен технологический процесс разделения пылевоздушного потока на примеси и очищенный воздух, теоретически обоснованы и экспериментально уточнены рациональные конструктивно-технологические параметры рабочих органов пылеуловителя.

Проведенные исследования позволили создать ротационные пылеуловители для пневмосистемы зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя пневматического семян трав ОПС-2Д. Опытный образец очистителя ОПС-2Д с установленным на нем ротационным поперечно-поточным пылеуловителем внедрен в Научно-производственной ассоциации "Аэлита". Вновь разработанный ротационный пылеуловитель установлен также в опытный образец пневмосистемы агрегата АЗМ-5.

Данная работа основывается на результатах научных исследований по разработке воздушных систем для зерно- и семяочистительных машин МВО-7С, МС-4,5, МВСМО, МВО-20Д, выполненных в НИИСХ Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого и Вятской государственной сельхозакадемии, на результатах научных исследований по разработке воздухоочистителей для зерноочистительных агрегатов, проведенных в ВИСХОМе, а также с учетом уровня развития устройств очистки воздуха и газов от примесей в других отраслях народного хозяйства. 7

Основные положения диссертационной работы доложены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов НИИСХ Северо-Востока им.Н.В .Рудницкого, Вятской государственной сельхозакадемии за период 1996-1999гг и Пермской государственной сельхозакадемии в 1998г. По материалам исследований опубликовано 6 научных статей и получено 2 патента РФ на изобретения.

На защиту выносятся следующие положения: область применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя;

- технологическая схема ротационного поперечно-поточного пылеуловителя и условия выделения частиц примесей из воздушного потока;

- теоретическое обоснование рабочего процесса ротационного поперечно-поточного пылеуловителя и математическая модель перемещения частиц примесей относительно радиально установленных лопаток ротора;

- математические модели функционирования и рациональные конструктивно-технологические параметры ротационного пылеуловителя;

- результаты испытаний экспериментального и опытного образцов ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в пневмосистемах зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя семян ОПС-2Д.

Заключение диссертация на тему "Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Определена область применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя: в пневмосистемах зерноочистительных машин --вместо инерционных и жалюзийных, когда требуется более высокая степень очистки воздуха, вместо циклонов, когда требуется высокая степень очистки отработанного воздуха и имеются ограничения по габаритным размерам; в системах аспирации и обеспыливания оборудования в качестве вентилятора-пылеуловителя.

2. Обоснована технологическая схема ротационного поперечно-поточного пылеуловителя (патент РФ №2122462) и условия выделения частиц примесей из воздушного потока: г>Я\ (рвЬ1Х<(ртах~Лвх\ $тах<1, где г и (р - текущие полярные координаты частицы примесей, (рвых - угол дуги выхода частицы примесей из ротора на его периферию, (ртах=Лвх - угол дуги входа воздушного потока в ротор пылеуловителя, 8тах - наибольшее расстояние, пройденное частицей вовнутрь ротора, / - длина лопатки.

3. Разработана математическая модель, позволяющая рассчитывать траекторию движения частиц примесей относительно радиально установленных лопаток ротора с учетом их физико-механических свойств и конструктивно-технологических параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя; методом Рунге-Кутта для конкретных конструктивных параметров пылеуловителя рассчитаны траектории движения и определена возможность выделения частиц, имеющих коэффициент трения/=0,3 . .0,7 и коэффициент парусности к=\ .Юм"1.

4. Получены математические модели функционирования и определены рациональные параметры ротационного поперечно-поточного пылеуловителя производительностью до 1,8 м /с на 1 м ширины проточной части: £>„=0,3 м, г=28 шт, о=-30°.0°, /=0,06.0,08 м, Лвх= 140°, Лвь1Х= 110°, «=1250. 1450 мин"1. Наибольший эффект очистки воздуха достигается при ctr=-30°, /=0,08 м, «=1450 мин"1, наименьший удельный расход энергии -при а=0°, /=0,06 м, «=1250 мин"1. С целью снижения удельного расхода энергии предложена схема и разработана конструкция пылеуловителя (патент РФ № 2137529) с поворотными лопатками, имеющего следующие параметры: £>„=0,3 м, Z=28 шт, о=-15°.+15°, /=0,06 м, ^=140°, ЯвЬ1Х= 110°, « = 1250. 1450 мин"1.

5. Испытания экспериментального и опытного образцов ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в пневмосистемах зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя семян ОПС-2Д подтвердили высокую эффективность их функционирования и значимость решаемой проблемы. По сравнению с жалюзийно-противоточным пылеуловителем общий эффект очистки воздуха при частоте вращения ротора 1450 мин"1 повышается с 61 до 81%, для фракций размером до 0,05 мм - с 17 до 59% при одновременном увеличении удельного расхода энергии на 640 Вт/(м3/с). По сравнению с инерционным пылеуловителем общий эффект очистки воздуха при частоте вращения ротора 1250 мин"1 и скорости воздуха в пневмосепарирующем канале очистителя семян 5 м/с повышается на 3%, а л удельный расход энергии увеличивается на 700 Вт/(м /с). Кроме того, отсутствует выброс запыленного воздуха в местах вывода I и II сортов семян ц уменьшаются в 1,7 раза потери полноценных семян в отходы. Годовой экономический эффект от применения ротационного пылеуловителя составляет 20492 рубля (в ценах 1999 года).

Библиография Казаков, Владимир Аркадьевич, диссертация по теме Технологии и средства механизации сельского хозяйства

1. Абрамович Т.Н. Теория турбулентных струй. - М.: Физмат, 1960. -715 с.

2. A.c. 430870 СССР, МКИ3 В01Д 45/04. Устройство для отделения примесей от воздушного потока / В.Д.Олейников, Э.К.Тумакаев, С.А.Венков, Н.А.Ревенко, Е.А.Степанов (СССР). 6 с.

3. A.c. 743724, СССР, МКИ5 В04С 5/103. Центробежный сепаратор / Ю.А.Коротков, П.И.Черников, Г.Л.Гарниц (СССР). 4 с.

4. A.c. 1012949 СССР, МКИ4 В01Д 45/04. Инерционный воздухоочиститель / Я.Б.Кладницкий, Б.В.Нагорный, Л.А.Михальчук и др.- 6 с.

5. A.c. 1197698 СССР, МКИ5 В01Д 45/12. Сепарация парожидкостных потоков / А.И.Шнайдер (СССР). 6 с.

6. A.c. 1554984 СССР, МКИ5 В04С 3/00. Циклон / В.А.Батлук, Б.А.Фабрикант (СССР). 4 с.

7. A.c. 1725976 СССР, МКИ5 В01Д 45/04. Устройство для отделения примесей от воздушного потока / Н.П.Сычугов, А.И.Бурков, Б.Г.Плехов и др. (СССР). 6 с.

8. A.c. 1813515 СССР, МКИ5 В01Д 45/12. Пылеуловитель / В.А.Батлук, А.В.Горбатенко (СССР). 4 с.

9. Андреев В.Л. Снижение энергоемкости процесса очистки семян путем разработки замкнуто-разомкнутой пневмосистемы с инерционным жа-люзийно-противоточным воздухоочистителем: Дис . канд.техн.наук. -Киров, 1994. 191 с.

10. Бурков А.И. Изыскание и исследование рабочего процесса замкнутой пневмосистемы семяочистительной машины: Дис. . канд.техн.наук. -Киров, 1981.-217 с.

11. Бурков А.И., Андреев В.Л. Экологические аспекты при сортировании семян зерновых культур // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тр. и докл. С.-Пб.: СЗНИИМЭСХ, 1998. - С 96 - 97.

12. Бурков А.И., Андреев В.Л., Рощин О.П. Инерционный жалюзийно-противоточный пылеотделитель для зерно- и семяочистительных машин // Информ. листок о научно-техническом достижении № 104-94. Киров: ЦНТИ, 1994. - 4 с.

13. Бурков А.И., Казаков В.А. Движение частицы в ротационном поперечно-поточном пылеуловителе // НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1999. - 6 с.-Деп. во ВНИИТЭИагропром: Механизация АПК, № 3, 2.

14. Бурков А.И., Казаков В.А. Перспективы развития пылеуловителей в процессах послеуборочной обработки зерна // Пермский аграрный вестник.- Пермь: Пермская ГСХА, 1998. С. 199-200.

15. Бурков А.И., Казаков В.А. Пылеуловитель // Сельский механиза-тор.-1999.-№10.-С.12-13.

16. Вальдберг А.Ю., Зайцев М.М., Урбах И.И. Пути интенсификации процессов сажеулавливания. М.: ЦНИИТЭИнефтехим., 1970.-50 с.

17. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. - 199 с.

18. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий / А.В.Панченко, А.М.Дзядзио, А.С.Кеммер и др. М.: Колос, 1974. - 339 с.

19. Володин H.A., Касторных М.Г., Кривошеин А.И. Справочник по аспирационным и пневмотранспортным установкам. М.: Колос, 1984. -288 с.

20. Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1972. - С.788-789.

21. Галицкий P.P., Рудой М.З. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1978. - 319 с.

22. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины.- М.: Машгиз, 1961.-С.310-314.

23. Гордон Г.М., Пейсахов И.П. Пылеулавливание и очистка газов.-М.: Металлургия, 1968. 499 с.

24. ГОСТ 23729-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1988.- 8 с.

25. ГОСТ 122043.90. Оборудование пылеулавливающее. Классификация. -Введ. 01. 01.80. М.: Изд-во стандартов, 1980. - 8 с.

26. ГОСТ 10921-90. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамических испытаний. М.: Изд-во стандартов,1985.- 15 с.

27. ГОСТ 12.1.003-83 (СТ СЭВ 1930-79). Шум. Общие требования безопасности. Переизд. дек. 1985. Взамен ГОСТ 12.1.003.-76; Введ. 01.07.84.- М.: Изд-во стандартов, 1983.- 10 с.

28. ГОСТ 12.2.028.84 (СТ СЭВ 4209-83). Вентиляторы общего назначения. Методы определения шумовых характеристик. Переизд. март1986.-Взамен ГОСТ 12.2.028-77; Введ. 01.01.85.- М.: Изд-во стандартов, 1984.- 11 с.

29. ГОСТ 12036-76 ГОСТ12047-76. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения качества. - М.: Изд-во стандартов, 1966.--170 с.

30. ГОСТ 13.586.2-81. Зерно. Методы определения содержания сорной, зерновой, особо учитываемой примесей, легких зерен и крупности. Взамен ГОСТ 10939-64, ГОСТ 10986-64. ГОСТ 11091-64; Введ. 01.07.82.-М.: Изд-во стандартов, 1982.- 23 с.

31. Грачев Ю.П. Математические методы планирования эксперимен-тов.-М.: Пищевая промышленность, 1979.- 200 с.

32. Грищенко B.C. Новые методы фильтрации пыли // Вестник машиностроения. 1952.- №8.- С.73-75.

33. Женишек H.H. Ротационные пылеотделители -М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1958.- 66 с.

34. Завалишин Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. -М.: Колос, 1982. 231 с.

35. Захарченко И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. -М.: Россельхозиздат, 1983.- 263 с.

36. Зимин Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1978. - 159 с.

37. Иванов О.П., Мамченко В.О. Аэродинамика и вентиляторы. JL: Машиностроение, 1986.- 280 с.

38. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.-М.: Госэнергоиздат, i960.- 464 с.

39. Инструкция по эксплуатации зерноочистительного агрегата ЗАВ-25.-Воронеж: Коммуна, 1985.- 179 с.

40. Казаков В.А. Определение основных геометрических параметров роторного колеса поперечно-поточного пылеуловителя // Совершенствование технологий и технических средств в сельскохозяйственном производстве: Сб.тез.докл. ВГСХА.- Киров, 1999.- С. 15-17.

41. Карпов В.Н., Логинов A.B. Основы методологии снижения экологической опасности предприятий АПК, определяемой энергопотреблением // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тр. и докл. С.-Пб.: СЗНИИМЭСХ, 1998. - С.41-42.

42. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1974. - 237 с.

43. Коровкин А.Г., Попов Б.А., Елькин Т.Н., Старков И.С. Диаметральные вентиляторы для сельскохозяйственных машин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства- 1978.- №12-С.45-46.

44. Котов В.М., Вальдберг А.Ю., Гельперин Н.И. Промышленная и санитарная очистка газов. -1973.- №5.- С. 1-5.

45. Коузов П.А. Очистка воздуха от пыли в циклонах.- JL: ЛИОТ, 1958.- 88 с.

46. Кулагин М.С., Соловьев В.М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. -М.: Колос, 1970.- 256с.

47. Кучерук В.В., Красилов Г.И. Новые способы очистки воздуха от пыли. М.: Машгиз, 1950,- 113 с.

48. Лампетер В. Очистка и сортирование семян кормовых трав.- М.: Иностранная литература, 1980.- 247 с.

49. Листопад Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.-М.: Агропромиздат, 1986. 688 с.

50. Ляхтер В.М., Прудовский А.М. Гидравлическое моделирование.-М.: Энергоиздат, 1984.- 392 с.

51. Малис А.Я., Демидов А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком.- М.: Машгиз, 1962.- 176 с.

52. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С.Окнин и др.-М.: Агропромиздат, 1987.- 238 с.

53. Машины для послеуборочной поточной обработки семян / Под общ. ред. З.Л. Тица.- М.: Машиностроение, 1967.- 447 с.

54. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1980.- 168 с.

55. Никитин H.H. Курс теоретической механики: Учеб. для машино-строит. и приборостроит. спец. вузов.- 5-е изд., перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 1990.- 607 с.

56. Николаи Е.Л. Теоретическая механика. Часть первая. Статика. Кинематика. Издание шестнадцатое.- М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1952.- 304 с.

57. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий /В.А.Минко, М.И.Кулешов, Л.В.Плотникова и др. М.: Машиностроение, 1987.- 224 с.

58. Оборудование пылеулавливающее. Термины и определенияГОСТ 25199-82.- М.: Изд-во стандартов, 1982.- 12 с.

59. Олейников В.Д., Кузнецов В.В., Гозман Г.И. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна.- М.: Колос, 1977.- 112 с.

60. Оцен С.А. Центробежные фильтры высокой эффективности // Водоснабжение и санитарная техника.- 1955.- №8. С. 14-18.

61. Павда В.Ю. Пыль в производстве и способы ее удаления // Водоснабжение и санитарная техника.- 1968.- №4.- С.6-10.

62. Пальцев B.C. Усовершенствование мельничных вентиляционных установок.-М.: Заготиздат, 1954.- 204 с.

63. Панченко A.B., Дзядзио A.M., Кеммер A.C., Котляр Л.И., Костюк Г.Ф. Вентиляторные установки зерноперерабатывающих предприятий.» Изд. 3-е, доп. и перераб.- М.: Колос, 1974. 400 с.

64. Патент №2000855 РФ, МКИ5 В07В 4/02. Пневмосистема зерноочистительной машины /А.И.Бурков, В.Л.Андреев (РФ) -6 с.-ил.

65. Патент №2013108 РФ, МКИ5 В01Д 45/00. Прямоточный сепаратор / В.С.Щипачев (РФ).- 3 с.

66. Патент №2122462 РФ МКИ6 В01Д 45/14. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель / А.И.Бурков, В.Л.Андреев, В.А.Казаков (РФ).-5 с.

67. Патент №2137529 РФ, МКИ6 В01Д 45/14. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель / А.И.Бурков, В.А. Казаков (РФ).- 6 с.

68. Пирумов А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации.- М.: Госстройиздат, 1961.- 123 с.

69. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха.- 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Стройиздат, 1981.- 296 с.

70. Плехов Б.Г. Повышение эффективности функционирования се-мяочистительной машины путем совершенствования ее воздушной системы: Дис. . канд. техн. наук -Киров, 1994 194 с.

71. РД 10.10.2-91. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Программа и методы испытаний.-М.: Изд-во стандартов.- 1991.- 87 с.

72. Ревенко H.A. Выбор пылеуловителей для зерноочистительно-сушильных комплексов // Тракторы и сельхозмашины.- 1979.- № 6.- С.22-25.

73. Ревенко H.A. О выборе типа пылеуловителей для зерноочистительных агрегатов // Сб.тр. ВИСХОМ.- Т.88.- М.: 1977.- С.70-81.

74. Ревенко H.A. Обоснование параметров и разработка эффективных двухступенчатых криволинейных жалюзийных пылеуловителей для зерноочистительных машин сельскохозяйственных предприятий: Дис. . канд. техн.наук.-М., 1984.- 191 с.

75. Романков, П.Г. Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. 3-е изд., перераб- JL: Химия, 1982 - 288 с.

76. Садыков А.Н. Исследование и разработка аэродинамической схемы проточной части диаметрального вентилятора: Автореф. дис . канд.техн.наук.- Ташкент, 1973.- 32 с.

77. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в технике.- 10-е изд., доп.-М.: Наука, 1987.- 432 с.

78. Сельскохозяйственная техника / Под общ. ред. В.И.Черноиванова. 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Информагротех, 1991- Т. 1. - 201 с.

79. Соломахова Т.С., Чебышева К.В. Центробежные вентиляторы. Аэродинамические схемы и характеристики: Справочник.-М.: Машиностроение, 1980.- 176 с.

80. Справочник по гидравлике / Под ред.В А.Большакова.- Киев: Высшая школа, 1977.- 280 с.

81. Справочник по пыле- и золоулавливанию / М.И.Биргер, А.Ю.Мягков и др.; Под общ.ред. А.А.Русанова.- 2-е изд., перераб. и доп,-М.: Энергоатомиздат, 1983.- 312 с.

82. Степанов Г.Ю., Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители.- М.: Машиностроение, 1986.- 184 с.

83. Сысуев В.А., Алешкин A.B., Кормщиков А.Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике.- Киров: Кировская областная типография, 1997.-217 с.

84. Сычугов Н.П. Воздушные системы машин послеуборочной обработки зерна (технологические схемы, теория, расчет): Дис . докт. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1987. - 527 с.

85. Сычугов Н.П. Состояние и тенденции совершенствования пневмо-систем зерно- и семяочистительных машин //Сб.науч.тр. НИИСХ Северо-Востока.- Киров, 1995.- T.IV.- Механизация.- С. 54-63.

86. Сычугов Н.П. Бурков А.И. Применение диаметральных вентиляторов в замкнутых пневмосистемах зерноочистительных машин // Тракторы и сельхозмашины 1981.- №2. - С.23-26.

87. Талиев В.Н. Аэродинамика вентиляции.- М.: Стройиздат,1979.-295 с.

88. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики: Учеб. для втузов.-11-е изд., испр.- М.: Высшая школа, 1995.- 416 с.

89. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (Справочное издание) / Под ред. Алиева Г.М.-А. М.: Металлургия, 1986.-544 с.

90. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / Под ред. А .Я. Соколова. 5-е изд. Перераб. и доп. - М.: Колос, 1984.- 445 с.

91. Турбин Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин.- Л.: Машиностроение, 1968.- 160 с.

92. Ужов В.Н., Мягков Б.И. Очистка промышленных газов фильтрами.- М.: Химия, 1970.-319 с.

93. Урбах И.Н. Очистка воздуха от выброса газа промышленными печными установками.-М.: ГОСИНТИ, 1963.-С.15-55.

94. Фукс Н.А. Механика аэрозолей.- М.: АН СССР, 1955.- 352 с.

95. Центробежные вентиляторы / Под ред. Т.С.Соломаховой.- М.: Машиностроение, 1975.- 416 с.

96. Центробежные скрубберы ВТИ Промстройпроект // Разработаны государственным проектным институтом Промстройпроект.- М.: Гос-стройиздат, 1954,- 217 с.

97. Шиянов А.Г. Сборник материалов по пылеулавливанию в цветной металлургии.- М.: Металлургиздат, 1957.- 355 с.

98. Штокман Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности.- М.: Агропромиздат, 1989.-312 с.

99. Юкиш А.Е., Хувес Э.С. Справочник работника элеваторной промышленности.- 4-е изд., доп. и перераб.- М.: Колос, 1983.- 304 с.