автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование технико-технологической согласованности процессов уборки и послеуборочной обработки зерна

кандидат технических наук
Шепелев,
Владимир Дмитриевич
город
Челябинск
год
2007
специальность ВАК РФ
05.20.01
Диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Обоснование технико-технологической согласованности процессов уборки и послеуборочной обработки зерна»

Автореферат диссертации по теме "Обоснование технико-технологической согласованности процессов уборки и послеуборочной обработки зерна"

На правах рукописи

□0306Э65Б ШЕПЕЛЕВ Владимир Дмитриевич

ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СОГЛАСОВАННОСТИ ПРОЦЕССОВ УБОРКИ И ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА

Специальность 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Челябинск - 2007

003069656

Работа выполнена на кафедре «Эксплуатация машинно-тракторного парка» Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Челябинский государственный агроинженерный университет».

Научный руководитель-

доктор технических наук, профессор Окунев Геннадий Андреевич

Официальные оппоненты

доктор технических наук, профессор Косилов Николай Иванович

Ведущая организация.

кандидат технических наук, доцент Яковлев Александр Иванович

ГНУ «Курганский научно-исследовательский институт сельского хозяйства»

Защита состоится 25 мая 2007 года, в 09 часов на заседании диссертационного совета Д 220 069 01 при Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Челябинский государственный агроинженерный университет» по адресу: 454080 г Челябинск, пр им В И Ленина, 75.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО «Челябинский государственный агроинженерный университет»

Автореферат разослан 23 апреля 2007 г и размещен на официальном сайте ФГОУ ВПО ЧГАУ http //www csau ru

Ученый секретарь диссертационного совета Ц

доктор технических наук, профессор (/» Старцев А В

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Уборка - завершающий этап в технологии производства зерна, в значительной мере определяющий конечные результаты производства Упущения и потери в уборочном процессе снижают результативность всех предшествующих технологических операций Весьма трудоемкий уборочный процесс требует равенства производительности уборочных, транспортных и зерноочистительных линий, поэтому важным резервом снижения затрат и потерь урожая является обеспечение согласованности взаимодействия всех звеньев технологического процесса

Известно, что показатели производительности комбайнов, влажность и фракционный состав зернового вороха варьируют в широких пределах в течение не только сезона, но и суток Это предъявляет особые требования к выбору технико-технологических параметров линии уборки, транспортировки и послеуборочной очистки зерна

Современная производственная ситуация вызывает необходимость совершенствования методических подходов к проектированию технологической системы на основе единого комплекса уборочных работ, транспортировки и послеуборочной обработки зерна Стабилизировать функционирование уборочной и зерноочистительной линий позволяет использование компенсирующих и резервных элементов технологического процесса, параметры которых должны определяться с учетом конкретных природно-производственных условий

Цель работы. Повышение эффективности уборочного и зерноочистительного процессов на основе обоснования согласованности их технико-технологических параметров

Задачи исследования

1 Установить закономерности изменения и раскрыть взаимосвязь технико-технологических параметров современного уборочного и зерноочистительного процессов

2 Разработать экономико-математическую модель, позволяющую осуществить проектирование уборочного и зерноочистительного процессов, обеспечивающих согласованность и стабилизацию параметров их функционирования

3 Провести производственную проверку и дать технико-экономическую оценку результатов исследований

Объект исследования - процесс взаимодействия уборочно-транспортной и зерноочистительной линий с использованием компенсирующих элементов

Предмет исследования - закономерности изменения и взаимосвязь технико-технологических параметров уборочного и зерноочистительного процессов

Научная новизна. Установлены закономерности изменения параметров, раскрыта их взаимосвязь при реализации уборочного и зерноочистительного процессов Разработана методика проектирования технологической системы на основе критериев согласованности и стабилизации параметров функционирования уборочных и зерноочистительных процессов Получены новые экспериментальные данные по технико-технологическим параметрам уборочного и зерноочистительного процессов при производстве зерновых культур в степной зоне Южного Урала

Практическая ценность работы и реализация её результатов. Предложена методика по определению параметров поточной линии послеуборочной очистки зерна в зависимости от объема производства зерна и уровня технической оснащенности уборочного процесса Обоснованы варианты стабилизации работы зерноочистительных агрегатов с учетом природно-производственных условий Реализация элементов предложенной методики проектирования процессов уборки и послеуборочной обработки зерна в СПК «Кызыл-Юлдус» и ПК «Колхоз Калиновка» Чесменского района Челябинской области показала их соответствие реальным производственным условиям Получен экономический эффект 110 -170 рублей на тонну зерна в ценах 2005 года

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на научных конференциях ЧГАУ (Челябинск, 2004-2007 гг ), КГСХИ (Кемерово, 2003 г ), на аспирантских семинарах кафедры эксплуатации МТП ЧГАУ (2000-2003 гг )

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в десяти работах, в том числе три в рецензированных журналах

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы, включающего в себя 158 наименований, и 11 приложений Работа изложена на 149 страницах машинописного текста, содержит 39 рисунков и 20 таблиц

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы, показаны ее научная и практическая значимость, дана общая характеристика выполненных исследований

Первая глава «Состояние вопроса и задачи исследований» посвящена обзору теоретических и экспериментальных исследований, освещающих вопрос проектирования поточных технологических линий для уборки и послеуборочной обработки зерна Проблема обеспечения поточности процессов уборки и послеуборочной обработки зерна и эффективные направления ее решения рассматривались в работах А И. Бурьянова, Ю К Киртбая, Ю В Пануса, В И Анискина, А Н Зюлина, Д С Начинова, Е М. Багир-Заде, А.В Кузнецова, А Г Громова, В А Кубышева, Н И Косилова, В М Могильницкого, В Д Олейникова, Г И Петухова, В И Медведева, Н В Братушкова, Ф С Завалишина, Н И Шабанова, М С Рунчева, П Н Лапшина, И.П Лапшина, Э В Жалнина и др Проектированию состава и использования МТП при поточно-цикловом методе посвящены научные работы В Д Саклакова, В И Бутко, И И Ровного и других исследователей Анализ литературы по изучаемому вопросу показал, что эффективное функционирование зерноуборочных процессов в значительной мере определяется согласованным взаимодействием уборочных, транспортных и зерноочистительных агрегатов Существенная зависимость показателей работы уборочного звена от уровня технической оснащенности, работоспособности, урожайности и влажности хлебной массы в течение суток вызывает необходимость соответствующего согласования параметров зерноочистительных агрегатов

Аналитический обзор источников по обоснованию параметров и режимов работы уборочной и зерноочистительной линии позволил в качестве научной гипотезы выдвинуть предположение о том, что согласованность функционирования зерноочистительных агрегатов определяется на основе комплексного подхода, позволяющего установить взаимосвязь между технико-технологическими параметрами уборочного и зерноочистительного процессов

Во второй главе «Технико-экономическое обоснование параметров функционирования зерноуборочного процесса» процесс уборки и послеуборочной обработки зерна рассмотрен с позиций системного анализа как сложная технологическая система производства зерна

Для обеспечения стабилизации и согласованного взаимодействия уборочного и зерноочистительного процессов необходимо обоснование их технико-технологических параметров

С целью обоснования рациональной суточной длительности функционирования уборочного процесса в зависимости от уровня его технической оснащенности предложена целевая функция на основе критерия минимума затрат

Б 1а+к„)у

к>. СТ'1

3„.ЗО__^ + Бп+0,5£КпУСп0ЛВу т(9)(^_и57у)-

+ 0,01У с

,руб(1)

где 3К — удельные комплексные затраты, руб /га, Бк - балансовая стоимость комбайна, руб , а - отчисления на амортизацию, к£т - процентная ставка банковского кредита, Бп- условно пропорциональные затраты по комбайну (зарплата, топливо, ремонты и техническое обслуживание), руб /га, у - удельный вес данной механизированной работы в общем годовом объеме; £ - коэффициент, учитывающий изменение потерь урожая из-за неодновременного созревания зерновых культур в хозяйстве, Кп - коэффициент учета потерь урожая, доля/день, У - урожайность культур, т/га, Сп - стоимость продукции, руб /га, (2 — сезонная нагрузка на уборочный агрегат, га, т — коэффициент использования времени смены, В - ширина захвата жатки, м, Пт - потери за комбайном минимальные, %, к, р - коэффициенты, отражающие закономерность изменения текущих потерь в течение суток.

Моделирование уборочного процесса позволило установить закономерности изменения рациональной суточной длительности использования зерноуборочного комбайна (ЗУК) при различном количественном и качественном уровне технического оснащения уборочного процесса (рисунок 1) Теоретические исследования показали, что комплексные затраты принимают минимальное значение при суточной продолжительности использования ЗУК «Енисей-1200» 1416 часов и сезонной нагрузке 300-350 га При изменении нагрузки на

комбайн с 200 до 400 га рациональная суточная длительность их работы увеличивается с 12-13 часов до 15-16 часов

У=2 с„ = к„ = Б.= т/га 3000Г 0,015 1000 >уб/т ЗОруС К /

1 \ % 1 V у / /

N » \\ » % 1/ / / /У *

\ ч / / * /

7 9 11 13 15 17 19 21Т, ч (2с = 200 га, Ос = 300 га, <2С = 400 га Рисунок 1 - Изменение комплексных затрат в зависимости от сезонной и суточной продолжительности использования уборочного агрегата

С целью обоснования вариантов комплектования зерноочистительных агрегатов разработана методика и получены целевые функции на основе критерия минимума затрат с учетом взаимосвязи параметров уборочного и зерноочистительного процессов Затраты от использования увеличенной завальной ямы в приемном устройстве зерноочистительного агрегата обеспечивающей условие разгрузки различных типов транспортных средств определяются из выражения

3« =ГБ6 + Б 1а + Б + 3°-^—, (2)

зав пу ) к(Зпер

где Бзав - балансовая цена базового зерноочистительного агрегата, БПу - балансовая йена приемного устройства, Б - затраты на заработную плату, ремонт, технические уходы и хранение, руб , 3° - затраты,

вызванные дополнительными перевалочными операциями на открытой площадке, руб , Г(х)=0, если х <0, х = <Зпер - V

Затраты при комплектовании зерноочистительного агрегата на приеме продукции бункером-компенсатором можно записать в виде

3£=(Б6 +Б +Б \х+Б+307!И-,руб (3)

б ^ зав пу н) к ^пер

где Бн - балансовая стоимость бункера-компенсатора, руб , Г(с)=0, если с<0, с = дпер-Уб-У

При расчете принимается условие если > С>пер, то объем бункера определяется из выражения

-г тзав, (4)

б ^ сут см) к '

где - паспортная часовая производительность ЗАВ, т/ч, 1сут -

продолжительность работы зерноочистительного агрегата в течение суток, ч, 1см - продолжительность работы уборочного комплекса, ч;

тзав - коэффициент использования времени смены зерноочистительного агрегата

Балансовая стоимость бункера-компенсатора зависит от его объема

Б„=Г(Уб)Кб, (5)

где Кд - коэффициент, определяющий зависимость балансовой стоимости бункера-накопителя от его объема, Кд=3500

При комплектовании зерноочистительного агрегата машинами для предварительной очистки затраты, вызванные дополни-

тельными перевалочными операциями на открытой площадке, можно представить в виде

3мпо - (Бзбав + Бпу + БМПо> + Б + 3° ^, (6)

где Бмпо - балансовая стоимость МПО (пневмосепаратора), руб , Де) = 0, если е < 0, е = (2пер - V > у ~ коэффициент, учитывающий снижение объема зерна на открытой площадке при использовании пневмосепаратора, у=0,7-0,8

Для технико-экономического обоснования пропускной способности и параметров зерноочистительного агрегата разработана функция цели

Зк = (Б6 + Бп. + Бмп„ + оРи^а + Б + 3° рп ^ зав п> мпо

<2пер )

где - резервная производительность зерноочистительного агрегата, т/ч, р - зависимость балансовой стоимости резервного зерноочистительного агрегата от его производительности, руб ; Г(ц) = 0, если а <0, а = О -С^ -V

При проектировании зерноочистительной линии, учитывая высокую стоимость оборудования, необходимо найти экономически целесообразное сочетание производительности зерноочистительного агрегата с объемом бункера-накопителя С учетом этого выражение (7) можно привести к виду

3Р = (Бзав + Бпу + Бн + Бмпо + Б+3»

->шш, (8)

где Д»=0, если е <0, е = 1р - вРемя работы резерв-

ных машин, ч

Затраты, вызванные дополнительными перевалочными операциями на открытой площадке (3°) вследствие рассогласованности

производительности уборочной и зерноочистительной линий, можно представить в виде

Зк = Зтр + 3оп + Зпр + ПУР + Спр > РУб О)

В выражение (9) входят следующие затраты Зтр - транспортные, Зоп - от использования открытой площадки, руб , Зпр - на по-грузочно-перевалочные работы, Пур - ущерб от потерь урожая, Спр

- стоимость привлечения подсобных рабочих

Стоимостные потери урожая при использовании открытой площадки (Пур) представим в виде

Пур^перО-КпуЭСшРУб (Ю)

где Кпу - коэффициент потерь урожая, учитывающий потери продукции, вызванные дополнительными перевалочными операциями на открытой площадке, %

Объем зерна, подвергающегося перевалке на открытой площадке, определяется методом графического интегрирования

где 11, t2 - начало и конец работы уборочного комплекса, g(t), z(t) -функции производительности уборочной и зерноочистительной линий от времени, которые зависят от таких факторов, как влажность, засоренность, урожайность хлебной массы, коэффициент использования времени смены, сезонная нагрузка на комбайн, метеорологические условия, Q^ - суточная производительность уборочной линии, т

Производительность уборочного комплекса g(t) и зерноочистительного агрегата z(t) в течение суток описывается следующими зависимостями

где к - коэффициент линейной регрессии

Моделированием уборочного и зерноочистительного процессов установлено, что наибольшая эффективность по снижению затрат, вызванных перевалочными операциями на открытых площадках, достигается при комплектовании зерноочистительного агрегата на приеме продукции машинами для предварительной очистки зернового вороха и бункером-компенсатором (рисунок 2)

Исследование разработанной технико-экономической модели проведено при различном количественном и качественном уровне технического оснащения уборочного процесса, урожайности и стоимости продукции (рисунок 3)

Теоретические исследования показали, что производительность зерноочистительного агрегата в значительной степени определяется технико-технологическими параметрами уборочного процесса

g(t)=ko+k,t+k2t2+k3exp(t),

z(t)= ko+k1t+k2t2+k3exp(t),

-300 га = 1,8т'га -3400руб/т ■ 045

1 - открытая площадка, 2 - МПО, 3 - бункер-накопитель 4 - расчетный вариант ЗАВ+МПО, 5 - расчетный вариант ЗАВ +МПО+ бу нкер-ком пе нсатор

Рисунок 2 - Изменение затрат на послеуборочную обработку зернового вороха при различных ваоиангах комплектования ЗАВ (без сушки')

Снижение сезонной нагрузки на уборочный агрегат на 100 гектаров вызывает увеличение потребной производительности зерноочистительного агрегата в 1,2 1,3 раза С повышением уровня использования времени смены уборочных комбайнов с 0,5 до 0,7 рациональная производительность зерноочистительного агрегата увеличивается на 10-15% Таким образом, установлены зависимости по взаимовлиянию количественного и качественного уровня технического оснащения уборочного процесса на суточную продолжительность работы уборочных агрегатов Разработана технико-экономическая модель на основе критерия минимума комплексных затрат по обоснованию производительности и параметров зерноочистительных агрегатов с учетом входных показателей поступления зерна от уборочно-транспортной линии

80 70 60 50 40 30 20

1 1 1 У = 18гп/га Сп=3400ру5/т -г-П / с / / /

/ / /

/ / /

1 / 2 \ / /

> V / \ 3

> / /

/ У / у,

со -а: т

3000 ЬООО 9000 12000

ПлощаЭь зернобых культур га

1 - 200га 2 - 300га, 3 - 400га

а)За6исимосгпь произЬоЭительности ЗАВ при различной сезонной нагрузке Юг) на зерноуборочный комбайн

0С =300га ^

•-п Т= 0 45 эуо /т

V 1 Г

/ ' / / У

1 15 20 25 30 35

Урожайность культуры т/га

1 - 6000га 2 - 9000га 3 - 12000га

ШоЬисимость произйоЗительности ЗАВ при различной уро саиности зернойых культур

^ 2 ---- ---

У =18т/га О^ЗООга т=0 45 1

70 60 50 40 30 20

1 У = 18т/га Сп=3400ру5 /т . П -^ПП^п /

/ / / / 2_

/ / V

/ ■V V / 3

'Л ^ /

/ /

Г —

2000 Ю00 6000

Стоимость проЭукции ру5/т 1 - 6000га 2 - 9000га 3 - 12000га &)Зайисимость произЬоЗительности ЗАВ

3000 6000 9000 12000

ПлощаЭь зернобых культур га 1-05 2-07 3-09

отстоимости произЬоЭимои проЗукции

г)ЗаВисимость произйоЗительности ЗАВ от уро&ня использобония бремени смены ЗУ К (т")

Рисунок 3 - Влияние природно-производственных условий на производительность зерноочистительных агрегатов

Ее реализация позволит снизить затраты на подработку зерна, обеспечить согласованность и стабильность функционирования уборочного и зерноочистительного процессов, снизить потери производимой продукции Для подтверждения теоретических исследований и получения необходимой информации разработана методика экспериментальных исследований

В третьей главе «Методика экспериментальных исследований» представлены основные положения методики экспериментальных исследований В ходе экспериментальных работ необходимо было решить следующие задачи

- определить динамику изменения производительности зерноуборочных комбайнов и зерноочистительных агрегатов в течение суток при различной засоренности зерновых культур,

- определить характер изменения коэффициента использования времени смены зерноуборочных комбайнов «Енисей-1200» от срока их службы,

- провести производственную проверку эффективности зерноочистительных агрегатов при изменении их параметров и производительности с учетом состава и суточной длительности функционирования уборочно-транспортной линии (УТЛ),

- определить влияние технико-технологических параметров зерноочистительных агрегатов на уровень использования времени смены УТЛ

Полученные результаты измерений и наблюдений обрабатывали с использованием математической статистики и характеристик распределения математического ожидания, среднего квадратичного отклонения, коэффициента вариации (относительного) рассеивания Экспериментальные, а в ряде случаев и статистические данные, выражены эмпирическими зависимостями Методика определения эксплуатационных показателей работы уборочных агрегатов составлена на основе ГОСТ 20915-87, ГОСТ 24037-88 и ГОСТ 23728-88

В четвертой главе «Результаты исследования и их анализ» представлены результаты проведенных исследований

В качестве базовых для сбора статистического материала и проведения производственной проверки комплектования зерноочистительных агрегатов на приеме продукции компенсирующими элементами приняты хозяйства степной зоны Чесменского района со средним уровнем технического обеспечения работоспособности МТП

Графическая интерпретация коэффициента использования времени смены в зависимости от срока службы уборочного агрегата и его комплексных показателей представлена на рисунке 4

Срок службы, лет

Рисунок 4 - Зависимость показателя коэффициента использования времени смены зерноуборочных комбайнов «Енисей-1200» от срока службы

На основе математической обработки статистического материала получены уравнения регрессии для определения коэффициента использования времени смены уборочного агрегата (т>а) и его составляющих

туа=0,1791ехр("°-612,)-Ю,386, т„,=0,152гехр 46"+0,716,

т^ =0,2271ехр(-°'815,)40,841;

тг=О,1581ехр("о,'1б0-Ю,746, тр=0,283гехр("0,612<)-Ю, 3 86,

где тти, ттлр - коэффициенты технического использования и технологической работоспособности уборочного агрегата, гг - коэффициент технической готовности, тр - коэффициент технической работоспособности

Уравнение регрессии, описывающее зависимость коэффициента использования времени смены ЗАВ-20 от объема бункера-компенсатора, имеет вид

г™ = -0,0009^ +0,0171 + 0,358 В ПК «Колхоз Калиновка» проводилась проверка влияния объема бункера-накопителя на показатели уборочной и зерноочистительной линии Производственная проверка показала, что для зерноочистительного агрегата производительностью 20 т/ч наиболее целесообразно использовать бункер-компенсатор объемом 100-120 м3 За счет использования бункера-компенсатора удалось избежать потерь продукции на очистке около 50-60 тонн за сезон и повысить производительность зерноочистительного агрегата на 20% (рисунок 5)

Обьем компенсирующей емкости, т Рисунок 5 - Зависимость показателя уровня использования времени смены УТЛ от объема компенсирующей емкости

Уравнение регрессии коэффициента использования времени смены УТЛ при различном объеме компенсирующей емкости имеет вид

тУтл=0>21Уб0'154

В результате обработки статистического материала определена зависимость изменения производительности зерноуборочного комбайна «Енисей-1200» в течение суток при различной засоренности, в частности с засоренностью зерна 5% зависимость имеет вид

дуа=-0,0412+0,631+0,87 Производительность зерноочистительного агрегата Оаш=-0,060^+0,971+5,1

Экспериментальные исследования подтвердили теоретические выводы по обоснованию суточной продолжительности использования уборочного комплекса и целесообразности применения компенсирующих и резервных технологических элементов в зерноочистительных агрегатах

По результатам теоретических и экспериментальных исследований разработаны номограммы (рисунок 6), позволяющие определять рациональную производительность зерноочистительного агрегата и объема бункера-компенсатора в зависимости от площади и урожайности зерновых культур, количественного и качественного уровня технического оснащения уборочного процесса

В пятой главе «Экономическая эффективность результатов исследований» приведена экономическая оценка результатов исследований на примере хозяйств степной зоны Южного Урала

Применение компенсирующих и резервных элементов в линиях для послеуборочной обработки зерна и рациональной продолжительности работы уборочных комбайнов позволило получить экономический эффект для ПК «Колхоз Калиновка» 110 рублей на тонну зерна, для СПК «Кызыл-Юлдус» - 170 рублей

Рисунок 6 - Номограмма для определения производительности зерноочистительного агрегата и объема бункера-накопителя

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1 В существующих зерноочистительных агрегатах, рассчитанных с учетом агротехнологических сроков уборки урожая на номинальное и стабильное валовое поступление зерна, не реализуются в полной мере их потенциальные возможности, что обусловлено нестабильностью технико-технологических показателей уборочных процессов Это приводит к диспропорции между уборочным и зерноочистительным процессом, которая проявляется в накоплении на открытых площадках больших масс зерна, находящихся в нерегулируемых условиях, или предопределяет завышение проектной производительности зерноочистительных агрегатов Уменьшить их потребную производительность и повысить согласованность функционирования технологической системы позволяет введение компенсирующих и резервных элементов с учетом сезонных и суточных параметров уборочного процесса

2 Величина и изменчивость технико-технологических параметров уборочного процесса зависят от производственных условий уборки, его технической оснащенности и режимов использования уборочных машин Коэффициент вариации изменения производительности уборочных и зерноочистительных агрегатов в течение суток составляет 40-50% При среднем сроке службы уборочных комбайнов, равном десяти годам, из-за снижения их работоспособности коэффициент использования времени смены уборочных агрегатов снижается на 15-20% При возросшей сезонной нагрузке на зерноуборочный комбайн «Енисей-1200» в степной зоне Южного Урала до 300 и более гектаров увеличение суточной длительности работы комбайна с 11-12 до 14-15 часов позволяет сократить продолжительность уборки на 10-20%

3 Несоответствие производительности зерноочистительного агрегата темпу поступления зерна в течение суток приводит- при производительности, соответствующей среднесуточному темпу поступления зерна, к увеличению потерь продукции на открытых площадках до 7-10%, при производительности, равной максимальному су-

точному темпу поступления зерна, к недоиспользованию потенциала зерноочистительного агрегата до 30-40%. Согласование производительности и режимов работы зерноочистительного агрегата, его компенсирующих и резервных элементов с входными параметрами валового поступления зерна позволяет исключить потери продукции и снизить затраты, вызванные перевалочными операциями, на 60-70%

3 Для оценки случайного стохастического характера изменения технико-технологических параметров уборочного и зерноочистительного процессов целесообразно использовать следующие показатели- 1) степень неравномерности валового поступления зерна и его переработки, 2) среднеквадратическое отклонение, 3) коэффициент вариации. Установление численной величины этих показателей и их использование при проектировании указанных процессов на основе технико-экономического моделирования позволяет повысить согласованность и стабильность функционирования этих процессов

4 Проектирование технологической системы уборочного и зерноочистительного процессов на основе экономико-математической модели, учитывающей вариацию их технико-технологических параметров, позволяет обеспечить согласованность и стабилизацию их взаимодействия Применение бункеров-компенсаторов на приеме зерна позволяет повысить коэффициент использования времени смены уборочно-транспортной линии в 1,1 1,2 раза, зерноочистительного агрегата - в 1,2 .1,3 раза

5 Для условий степной зоны с нагрузкой на уборочный комбайн 300-350 гектаров рациональная производительность зерноочистительных агрегатов на приеме продукции с учетом машин для предварительной очистки и объема бункера-компенсатора 40-50 м на каждую 1000 гектаров уборочной площади составляет 5,0-6,0 т/ч Применение технических средств для предварительной очистки зерна и резервных зерноочистительных машин позволяет увеличить суточную производительность зерноочистительной линии на 25-30%

7. Годовой экономический эффект от внедрения обоснованных режимов использования комбайнов и рациональных вариантов ком-

плектования зерноочистительных агрегатов составил для ПК «Колхоз Калиновка» около 320 тыс рублей в год, для СПК «Кызыл-Юлдус» около 465 тыс рублей в год (в ценах 2005 года)

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах

1 Шепелев, В Д Факторы, влияющие на эффективность функционирования зерноочистительных комплексов [Текст] / В Д Шепелев // Материалы ХЫ науч -техн конф ЧГАУ Часть 2 - Челябинск, 2002 - С 157-159

2 Шепелев, В Д Обоснование сезонной и суточной продолжительности использования ЗУК в современных условиях хозяйствования [Текст] / В Д Шепелев, С Д Шепелев, Н А Кузнецов // Материалы Х1Л1 науч -техн конф ЧГАУ Часть 2 - Челябинск, 2003 - С 387-392

3 Шепелев, В Д Технико-экономическое обоснование запаса производительности зерноочистительных комплексов [Текст] / В Д Шепелев, С. Д Шепелев // Материалы науч -практ. конф «Повышение устойчивости и эффективности агропромышленного производства в Сибири наука, техника, практика» КСИ - Кемерово, 2003 - С 203-205

4 Шепелев, В Д Обоснование параметров зерноочистительных комплексов с использованием программы Маткад [Текст] / В Д Шепелев, С Д Шепелев // Вестник ЧГАУ - Челябинск, 2003, т 39 - С 188-191

5 Шепелев, В Д Эффективно использовать зерноочистительный комплекс [Текст] / В Д Шепелев, С Д Шепелев // Сельский механизатор, 2004, №3, с 15

6 Шепелев, В Д Технико-экономическое обоснование параметров процесса уборки зерновых культур [Текст] / В Д Шепелев, Г А Окунев, С Д Шепелев // Аграрная наука, 2004, №2, с 11-13

7 Шепелев, В Д Применение программных модулей Маткад для обоснования производительности зерноочистительных комплексов [Текст] / В Д Шепелев, С Д Шепелев // Материалы ХЫП науч -техн конф ЧГАУ Часть 1 - Челябинск, 2004 - С 364-369

8 Шепелев, В Д Комплексный подход к обоснованию параметров зерноуборочного процесса [Текст] / В Д Шепелев, Г А Окунев, С Д Шепелев//Вестник ЧГАУ - Челябинск, 2006, т 46 - С 163-169

9 Шепелев, В Д Обоснование количества приемных устройств на механизированных токах [Текст] / В Д Шепелев, С Д Шепелев // Пермский аграрный вестник - Пермь, 2006, вып 16, часть 1 - С 379382

10 Шепелев, В Д. Обоснование технико-технологических параметров зерноочистительных агрегатов [Текст] / В. Д Шепелев, С Д Шепелев // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2007, №2, с 9-11

Подписано в печать 12 04 2007 г Формат А5 Объем 1,0 уч -изд л Тираж 100 экз Заказ № У.

Оглавление автор диссертации — кандидат технических наук Шепелев, Владимир Дмитриевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Факторы, обуславливающие стабильность функционирования технологической линии на уборке и очистке зерновых культур.

1.2. Экономико-математические методы оптимизации средств механизации зерноуборочных процессов.

1.3. Современный технический уровень агрегатов и комплексов для послеуборочной обработки зерна.

1.4. Методы расчета производительности зерноочистительных агрегатов и комплексов.

1.5. Состояние проблемы, гипотеза и задачи исследования.

ГЛАВА 2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ

ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО ПРОЦЕССА.

2.1. Системные принципы построения уборочно-транспортных технологических линий.

2.2. Обоснование суточной и сезонной длительности выполнения уборочных работ.

2.3. Обоснование количества мест выгрузки транспортных средств в приемных устройствах зерноочистительных агрегатов.

2.4. Обоснование параметров зерноочистительных агрегатов.

2.5. Обоснование уровня технического оснащения уборочного и зерноочистительного процесса с учетом потерь продукции.

ГЛАВА 3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Определение урожайности, засоренности, влажности хлебной и зерновой массы.

3.1.1. Определение биологической урожайности зерновых культур.

3.1.2. Определение влажности хлебной массы.

3.1.3. Определение влажности и засоренности зернового вороха поступающего от уборочно-транспортной линии.

3.2. Методика статистического исследования работы технологической линии производства зерна.

3.3. Методика определения характера зависимости дневной выработки уборочных агрегатов от срока службы.

3.4. Методика определения эксплуатационных показателей технологической линии производства зерна.

3.5. Определение объема зерна, выгружаемого на открытую площадку методом графического интегрирования.

3.6. Определение суточной изменчивости производительности уборочной и зерноочистительной линии.

3.7. Определение необходимого количества наблюдений.

3.8. Методика обработки статистического материала

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ИХ АНАЛИЗ.

4.1. Гидротермические условия вегетации зерновых культур.

4.2. Изменение производительности зерноуборочных комбайнов в зависимости от влажности и засоренности хлебной массы.

4.3. Определение уровня использования времени смены уборочных агрегатов.

4.4. Определение уровня использования времени смены линии для послеуборочной очистки зерна.

4.5. Изменение производительности зерноочистительных агрегатов в зависимости от влажности и засоренности зерновой массы.

4.6. Производственная проверка использования бункеров-накопителей зерноочистительного агрегата в ПК «Колхоз Калиновка».

4.7. Производственная проверка функционирования зерноочистительного агрегата в СПК «Кызыл-Юлдус» с повышенной пропускной способностью.

ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

Введение 2007 год, диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем, Шепелев, Владимир Дмитриевич

Актуальность темы. Уборка - завершающий этап в технологии производства зерна, в значительной мере определяющий конечные результаты производства. Упущения и потери в уборочном процессе снижают результативность всех предшествующих технологических операций. Весьма трудоемкий уборочный процесс требует равенства производительности уборочных, транспортных и зерноочистительных агрегатов, поэтому важным резервом снижения затрат и потерь урожая является обеспечение согласованности взаимодействия всех звеньев технологического процесса.

Известно, что показатели производительности комбайнов, влажность и фракционный состав зернового вороха варьируют в широких пределах в течение не только сезона, но и суток. Это обуславливает особые требования к выбору технико-технологических параметров линии уборки, транспортировки и послеуборочной очистки зерна. Использование на отвозке урожая различных типов транспортных средств предполагает соответствующую универсализацию приемных и разгрузочных устройств.

Современная производственная ситуация вызывает необходимость совершенствования методических подходов к проектированию технологической системы на основе единого комплекса уборочных работ, транспортировки и послеуборочной обработки урожая. Стабилизировать функционирование уборочной и зерноочистительной линий позволяет использование компенсирующих и резервных элементов технологического процесса, параметры которых должны определяться с учетом конкретных природно-производственных условий.

Цель работы - повышение эффективности производства зерна на основе согласованности процессов функционирования уборочных комплексов и зерноочистительных агрегатов.

Объект исследования - процесс взаимодействия уборочно-транспортной и зерноочистительной линий с использованием компенсирующих элементов.

Предмет исследования - взаимосвязь параметров функционирования и показателей работы уборочных комплексов и зерноочистительных агрегатов.

Научная новизна. Обоснованы сезонные и суточные режимы работы комбайнов в зависимости от уровня технического оснащения, параметры и темп поступления зерна на ток. Установлена взаимосвязь вариантов стабилизации работы зерноочистительных агрегатов с эффективностью процесса зерноочистки с учетом неравномерности поступления зерна в течение суток.

Практическая ценность. Предложена методика по определению параметров поточной линии послеуборочной очистки зерна в зависимости от объема производства зерна и уровня технической оснащенности уборочного процесса. Обоснованы варианты стабилизации работы зерноочистительных агрегатов с учетом природно-производственных условий.

Внедрение. Реализация элементов предложенной методики по компенсации рассогласованности процессов уборки и послеуборочной обработки зерна в СПК «Кызыл-Юлдус» и ПК «Колхоз Калиновка» Чесменского района Челябинской области показали ее соответствие реальным производственным условиям. Получен экономический эффект 110 - 170 рублей на тонну зерна в ценах 2005 г.

Апробация. Основные положения диссертационной работы докладывались на научных конференциях ЧГАУ (2001-2007 гг.), на аспирантских семинарах кафедры эксплуатации МТП ЧГАУ (2000-2003 гг.).

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в девяти работах, в том числе две в рецензированных журналах.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы из 158 наименований и 12 приложений. Работа изложена на 149 страницах машинописного текста, содержит 39 рисунков и 20 таблиц.

Заключение диссертация на тему "Обоснование технико-технологической согласованности процессов уборки и послеуборочной обработки зерна"

132 ВЫВОДЫ

1. Существенная зависимость работы зерноуборочных комбайнов от состояния хлебной массы на момент уборки вызывает значительные колебания темпов поступления зерна на первичную обработку. Поэтому технологические системы приема и обработки зерна не могут стабильно работать в таких условиях, что обуславливает увеличение производительности зерноочистительных агрегатов. Уменьшить их потребную производительность и повысить эффективность уборочного процесса позволяет введение компенсирующих и резервных элементов с учетом сезонных и суточных режимов работы комбайнов.

2. Для проектирования зерноуборочных процессов разработана экономико-математическая модель на основе критерия комплексных затрат, которая позволяет учесть взаимосвязь фактической сезонной нагрузки на комбайны с рациональной суточной длительностью их работы и установить ее влияние на колебания темпов поступления зерна на ток в течении суток.

3. На основе математической модели технологической системы уборки зерновых культур устанавливающей зависимость входных параметров поступления зерна на ток, обоснована взаимосвязь вариантов стабилизации работы механизированных токов с эффективностью процесса зерноочистки.

4. Установлено, что при рациональной нагрузке на зерноуборочный комбайн в степной зоне Южного Урала порядка 300-350 гектаров на комбайн типа «Енисей - 1200», суточная длительность их работы должна составлять 14-15 часов, что позволит завершить обмолот хлебов за 16-18 рабочих дней. Неравномерность поступления зерна на ток от среднего суточного темпа при этом колеблется от 40 до 150%.

5. Для производственных формирований с уборочной площадью свыше 20003000 гектаров зерноочистительный агрегат должен быть оборудован завальной ямой вместимостью порядка 60 тонн, способной обеспечить разгрузку различных типов транспортных средств. Увеличение уборочной площади на каждые 1,5 тыс. гектаров обуславливает целесообразность введения в технологическую линию дополнительных бункеров-накопителей по 50-60 тонн. Обоснованы условия эффективного использования технических средств для предварительной очистки зерна и целесообразности введения резервных зерноочистительных машин, что позволяет на 25-30% увеличить суточную производительность механизированных токов.

6. В реальных условиях производства производительность зерноочистительных агрегатов составляет 30-50% от паспортных показателей. Обосновано, что для условий степной зоны с нагрузкой на комбайн 300-350 гектаров, фактическая производительность зерноочистительных агрегатов с учетом использования завальной ямы и накопительных емкостей для предприятий с уборочной площадью 3000-4000 гектаров составляет 20-25 т/ч, 4000-5000 гектаров соответственно 25-30 т/ч, 5000-6000 гектаров порядка 30-40 т/ч.

7. Производственная проверка обоснованных режимов использования комбайнов и рациональных вариантов комплектования зерноочистительных агрегатов в ряде хозяйств Чесменского района Челябинской области позволила снизить затраты на одну тонну зерна в пределах 70-120 рублей и в едином технологическом процессе получить зерно товарных кондиций.

БиблиографияШепелев, Владимир Дмитриевич, диссертация по теме "Технологии и средства механизации сельского хозяйства"

1. Donalldson G. F. Farm machinery capacity. Pagal commission on farm machinery study. 10.1974

2. John Deere 4435 Hydro combine //Agreculture International, 1990 -vol / 42, №11 -p/. 322.

3. Millez W. F., Rehkuglez G. E., Asimulation the effect of harvest stazting dats, harvesting rate and weother on the value of farage for dairu cows. ASAE, st. Jocept, Mich, 1971.

4. Stanford L. Optner Systems analysis. Prentice-Hall, Inc., Engievood Cliffs, NewGersey, 1965

5. Авдеев, А. В. Современный технический уровень машин для послеуборочной обработки зерна Текст. / А. В. Авдеев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. - № 6. - С. 20.

6. Агарков, В. И. Методологические основы исследования процессов эксплуатации машинно-тракторного парка Текст. / В. И. Агарков, Н. М. Сапожников. Саратов, 1980. - С. 53-57.

7. Агеев, Л. Е. Основы расчета оптимальных и допускаемых режимов работы машинно-тракторных агрегатов Текст. / Л. Е. Агеев. Л.: Колос : Ленингр. отд-ние, 1978. - С. 296.

8. Агроклиматический справочник по Челябинской области Текст. Л.: Гидрометеоиздат, 1960.

9. Анискин, В. И. Развитие зерноочистительной техники Текст. / В. И. Анискин, А. Н. Зюлин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2005. -№ 1.

10. Блынский, Ю. Н. Внедрение технологических схем транспортного обслуживания оборотными прицепами и поездами на заготовке силосных кормов Текст. / Ю. Н. Блынский. Новосибирск, 1986.

11. Братушков, Н. В. Совершенствование машинной технологии производства картофеля Текст. : автореф. дис. .канд. техн.наук / Н. В. Бра-тушков. -М., 1999.

12. Бронштейн, И. Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся в вузах Текст. / И. Н. Бронштейн, К. А. Семиндяев. М. : Физ-матиздат, 1959.

13. Бурьянов, А. И. Исследование транспортных процессов на перевозке зерна от комбайнов Текст. : автореф. дис. .канд. техн. наук / А. И. Бурьянов. Воронеж, 1974.

14. Бусленко, Н. Н. Метод статистического моделирования Текст. / Н. Н. Бусленко. М.: Статистика, 1970. - С. 112.

15. Бутко, В. Н. Влияние агрометеорологических факторов на режимы и качество работы уборочной техники Текст. / В. Н. Бутко // Комплексная механизация производственных процессов в целинном земледелии. 1986. - С. 155-161.

16. Васильев, И. П. Практикум по земледелию Текст. / И. П. Васильев. -М.: Колос, 2004. С. 424.

17. Веденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г. В. Веденяпин. М. : Наука, 1969.-С. 576.

18. Веденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г. В. Веденяпин М. : Колос, 1973.-С. 198.

19. Венецкий, И. Г. Основные математико-статистические понятия и формулы в экономическом анализе Текст. / И. Г. Венецкий, В. И. Ве-нецкая. М.: Статистика, 1974.

20. Вентцель, Е. С. Теория вероятностей Текст. / Е. С. Вентцель. М. : Наука, 1969. - С. 576.

21. Гаврилов, Ф. И. Методы анализа использования сельскохозяйственной техники Текст. / Ф. И. Гаврилов. М.: Колос, 1971. - С. 263.

22. Гмурман, В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика Текст. / В. Е. Гмурман. М.: Высшая школа, 1967.

23. Гордеев, И. В. Организация и технология уборки уборочно-транспортными комплексами Текст. / И. В. Гордеев. М. : Высшая школа, 1983.

24. ГОСТ 23728-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки Текст. Введ. 1988-01-01.- М.: Изд-во стандартов.

25. ГОСТ 24055-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения Текст. Введ. 1988-01-01. - М.: Изд-во стандартов.

26. ГОСТ 24057-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки машинных комплексов, специализированных и универсальных машин на этапе испытаний Текст. Введ. 1988-01-01. М.: Изд-во стандартов.

27. ГОСТ 24059-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки транспортных средств на этапе испытаний Текст. Введ. 1988-01-01. М.: Изд-во стандартов.

28. ГОСТ 70.3.3-74. Испытание сельскохозяйственной техники. Сеноуборочные и соломоуборочные машины. Программа и методы испытаний Текст. М.: Издательствово стандартов, 1974.

29. Громов, А. Г. Стабилизация работы технологических систем послеуборочной обработки зерна Текст. : автореф. дис. . .докт. техн. наук / А. Г. Громов. Челябинск, 1986.

30. Дейнеко, О. А. Методологические проблемы науки управления производством Текст. / О. А. Дейнеко. М.: Наука, 1970. - С. 340.

31. Денисов, А. А. Рекомендации по использованию энергонасыщенных колесных тракторов на транспортно-технологических работах колхозов и совхозов Текст. / А. А. Денисов. М., 1983.

32. Долгодворов, Г. М. Уборочно-транспортные группы на уборке зерновых Текст. / Г. М. Долгодворов, Э. В. Долматов. М.: Колос, 1981.

33. Дудин, Б. М. Математическая система Mathcad 2000 professional Текст. / Б. М. Дудин, С. Д. Шепелев. Ч. 1, 2. Челябинск : ЧГАУ, 2003.

34. Дудин, Б. М. Математическая система Mathcad 2000 professional Текст. / Б. М. Дудин, С. Д. Шепелев. Ч. 3. Челябинск : ЧГАУ, 2003.

35. Дьяконов, В.П. Mathcad 8 PRO в математике, физике и Internet Текст. / В. П. Дьяконов. М.: Нолидж, 1999.

36. Жалнин, Э. В. Современное состояние и перспективы развития жаток для уборки зерновых культур Текст. / Э. В. Жалнин, А. С. Манацака-нов, Е. JI. Ревякин, В. М. Чувиковских. М.: ВНИИТИагропром, 1989.

37. Жалнин, Э. В. Стратегия перспективного развития механизации уборки зерновых культур Текст. / Э. В. Жалнин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2004. № 9.

38. Жалнин, Э. В. Технологии уборки зерновых комбайновыми агрегатами Текст. / Э. В. Жалнин, А. Н. Савченко. М. : Россельхозиздат, 1985.

39. Жукевич, К. И. Методы экономической оценки сельскохозяйственных машин и технологий Текст. / К. И. Жукевич. Минск : Ураджай, 1974.

40. Игнатов, В. Д. Организация перевозок грузов в колхозах и совхозах Текст. / В. Д. Игнатов. М.: Россельхозиздат, 1978.

41. Иофинов, С. А. Эксплуатация тракторов и автомобилей на транспортных работах в сельском хозяйстве Текст. / С. А. Иофинов, А. А. Цы-рин. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Колос ; Ленингр. отд., 1975.

42. Исаев, В. В. Прогноз и картографирование сорняков Текст. / В. В. Исаев. М.: Агропромиздат, 1990

43. Канарев, Ф. Совершенствование технологии уборки зерновых культур Текст. / Ф. Канарев, А. Кузовлев // Экономика сельского хозяйства. -1985. -№3.- С. 22-26.

44. Кассандрова, О. Н. Обработка результатов наблюдений Текст. / О. Н. Кассандрова, В. В. Лебедев. М.: Наука, 1970.

45. Киреев, М. В. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах Текст. / М. В. Киреев, С. М. Григорьев, Ю. К. Григорьев. Л.: Колос ; Ленингр. отд., 1981.

46. Киртбая, Ю. К. Резервы в использовании машинно-тракторного парка. Текст. / Ю. К. Киртбая. 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Колос, 1982.-С. 319.

47. Ковриков, И. Т. Определение и анализ уровня технического обеспечения эксплуатации машинно-тракторного парка в хозяйстве Текст. / И. Т. Ковриков. Оренбург, 1989.

48. Коренев, Г. В. Биологическое обоснование сроков и способов уборки зерновых культур Текст. / Коренев Т.В. 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Колос, 1971.

49. Корнеев, А. А. Корнеевка высококлейковинный сорт пшеницы Текст. / А. А. Корнеев, А. А. Грязнов. - Костанай, 2006. - С. 102.

50. Коробко, Н. П. Исследование эксплуатационно-технологической надежности мобильных сельскохозяйственных агрегатов Текст. / Н. П. Коробко : автореф. дис. .канд. техн. наук. Л., 1979.

51. Косилов, Н. И. Модернизация агрегатов и комплексов для послеуборочной обработки зерна Текст. : методические указания по выполнению реферативных работ / Н. И. Косилов. Челябинск, 1991.

52. Косилов, Н. И. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РСФСР Текст. / Н. И. Косилов. М., 1988.

53. Косилов, Н. И. Состояние и тенденции совершенствования зерноуборочных машин Текст.: учебное пособие / Н. И. Косилов. Челябинск : ЧГАУ, 1983.-С. 101.

54. Косилов, Н. И. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для послеуборочной обработки зерна Текст. / Н. И. Косилов, Д. Н. Косилов, В. В. Волынкин. Челябинск, 2005.

55. Кубышев, В. А. Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна Текст. / В. А. Кубышев // сб. науч. тр. / ЧИМЭСХ. Челябинск, 1974, вып. 87. - С. 6-12.

56. Кубышев, В. А. Совершенствование технологии предварительной очистки зерна в хозяйствах Текст. / В. А. Кубышев, В. М. Лившиц, П. Г. Кулебакин, Ю. А. Меновщиков, Ю. В. Тимофеев, Т. А. Смирнова //

57. Научно-техн. бюлл. / ВАСХНИЛ ; Сиб. отд. Новосибирск, 1981, вып. 36.

58. Кугель, Р. В. Долговечность автомобилей Текст. / Р. В. Кугель. М. : Машгиз, 1961.

59. Кузнецов, А. В. Технологические требования при уборке всего биологического урожая зерновых культур и его обработка на стационаре // Науч.-техн. бюл. / ВАСХНИЛ ; Сиб. отделение; СибИМЭ. 1982. -Вып. 39.-С. 3-5.

60. Кузьмин, В. П. Системный подход в научном познании и марксистская методология Текст. / В. П. Кузьмин // Вопросы философии. 1980. -№ 1.-С.13.

61. Куликов, В. Н. Оборудование предприятий элеваторной и зернопере-рабатывающей промышленности Текст. / В. Н. Куликов, И. Е. Мило-видов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1991. - С. 383.

62. Куликов, Н. М. Исследование закономерностей изменения показателей сельскохозяйственных тракторов в зависимости от срока их службы Текст. : автореф. дис. .канд. техн. наук / Н. М. Куликов. Челябинск, 1971.

63. Курбатов, И. Д. Эффективность использования рабочего времени в сельскохозяйственном производстве Текст. / И. Д. Курбатов, В. Н. Журиков. М.: ВНИИТЭИСХ, 1978.

64. Кутепов, Б. П. Повышение технологической возможности системы «оператор комбайн» при уборке зерновых культур Текст. : автореф. дис. .д-ра техн. наук/Б. П. Кутепов. - Челябинск, 1987.

65. Лапшин, И. П. Расчеты конструирования зерноочистительных машин Текст. / И. П. Лапшин, Н. И. Косилов. Курган : ГИПП Зауралье, 2002.

66. Лебедев, В. Б. Обработка и хранение семян Текст. / В. Б. Лебедев. М. .-Колос, 1983.-С. 203.

67. Липп, В. А. Исследования агрегатного метода устранения отказов комбайнов СК-4 с целью повышения их работоспособности Текст. : автореф. дис. . .канд. техн. наук / В. А. Липп. Челябинск, 1972.

68. Ловчиков, А. П. Повышение качества зерна и эффективности использования комбайнов в условиях Южного Урала Текст. / А. П. Ловчиков. Челябинск, 2002. - С. 144.

69. Ломакин, С. Зерноуборочный комбайн для вашего поля Текст. / Ломакин С. // Аграрный эксперт. 2006. - № 2.

70. Лубнин, М. Г. Влияние агрометеорологических условий на работу сельскохозяйственных машин и орудий Текст. / М. Г. Лубнин. Л. : Гидрометеоиздат, 1983. - С. 117.

71. Манжесов, В. И. Технология хранения растениеводческой продукции Текст. / В. И. Манжесов, И. А. Попов, Д. С. Щедрин. М. : Колос, 2005.

72. Медведев, В. И. К выбору оптимальной продолжительности работы уборочных машин в течение суток Текст. / Медведев В.И. // Методы оптимального проектирования сельскохозяйственных производственных процессов. М., 1962.

73. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и рационализаторских предложений. М.: ВНИИТИ, 1983. - С. 148.

74. Мильнер, Б. 3. Проблемы управления в современной Америке Текст. / Б. 3. Мильнер. М.: Знание, 1974. - С. 280

75. Михлин, В. М. Пособие для определения числа объектов наблюдений Текст. / В. М. Михлин. М., 1966.

76. Могильницкий, В. М. Механизация уборки и послеуборочной обработки зерна в Северо-Западном регионе Текст. / В. М. Могильницкий // МЭСХ 2002. - № 6. - С. 17.

77. Моисейченко, В. Ф. Основы научных исследований в агрохимии Текст. / В. Ф. Моисейченко, М. Ф. Трифонова. А. К. Заверюха. М. : Колос, 1996.-С. 336.

78. A. Окунев. Челябинск, 1996.

79. Окунев, Г. А. Поточно-цикловая технология уборки зерновых культур Текст. : учеб. пособие / Г. А.Окунев. Челябинск : ЧГАУ, 1988. - С. 110.

80. Окунев, Г. А. Технико-экономическое обоснование параметров процесса уборки зерновых культур Текст. / Г. А. Окунев, С. Д. Шепелев,

81. B. Д. Шепелев // Аграрная наука. 2004. - № 2. - С. 11.92,Окунев, Г. А. Особенности совершенствования системы уборочных машин в целинном земледелии Текст. / Г. А. Окунев, В. Т. Селихов // сб. науч. тр. / ВИМ. М., 1987. Т.З. - С. 74-79.

82. Олейников, В. Д. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна Текст. / В. Д. Олейников, В. В. Кузнецов, Г. И. Гозман. -М.: Колос, 1977.

83. Основные показатели уровня механизации агропромышленного комплекса Российской Федерации в 1999-2002 гг. Текст. : аналитико-статистический сборник. М.: Союзагромаш, 2003.

84. Панус, Ю. В. Экономическая эффективность механизации послеуборочной обработки зерна Текст. / Ю. В. Панус. Челябинск : Юж.-Урал. кн. изд-во, 1969.

85. Панус, Ю. В. Экономическое обоснование производительности зерноочистительных пунктов Текст. / Ю. В. Панус : Науч. труды / ЧИМЭСХ, 1964, вып. 14.

86. Панфилов, А. Э. Культура кукурузы в Зауралье : Монография Текст. / А. Э. Панфилов. Челябинск : ЧГАУ, 2004. - С. 356.

87. Петухов, Г. И. Исследование и совершенствование технологии уборки зерновых культур Текст. : дис. .канд. техн. наук / Г. И. Петухов -Челябинск, 1972.-С.210.

88. Петухов, Г. И. Модели оптимизации функционирования транспорт-но-уборочных комплексов Текст. / Г. И. Петухов, П. Г. Свечников // Вестник ЧГАУ, т. 13. Челябинск : ЧГАУ, 2005.

89. Юб.Пискарев, А. В. Использование транспортных средств при уборке урожая Текст. / А. В. Пискарев. М.: Россельхозиздат, 1970.

90. Ю7.Плаксин, А. М. Энергетика мобильных агрегатов в растениеводстве Текст. / А. М. Плаксин. Челябинск, 1984.

91. Ю8.Плаксин, А. М. Обеспечение работоспособности машинно-тракторных агрегатов в растениеводстве Текст. : учебное пособие / А. М. Плаксин. Челябинск, 1996.

92. Плаксин, А. М. Обеспечение технико-технологической безотказности машинно-тракторных агрегатов Текст. : учеб. пособие для слушателей ФГЖ / А. М. Плаксин, И. В. Ровный. Челябинск : ЧИМЭСХ, 1988.

93. ПО.Плохов, С. Г. Перевозки зерна на уборке автотранспортом Текст. / С. Г. Плохов, В. М. Манурица. Алма-Ата : Кайнар, 1971.

94. Послеуборочная обработка зерна. Текст. / Центр научно-технической информации, пропаганды и рекламы. М, 1987.

95. Ш.Посыпанов, Г. С. Растениеводство Текст. / Г. С. Посыпанов, В. Е. Домодворов, Б. X. Жеруков. М.: Колос, 2006. - С. 612.

96. Пронин, В. М. Сравнительная технико-экономическая оценка зерноуборочных комбайнов. Текст. / В. М. Пронин, В. А. Прокопенко // Техника и оборудование для села. 2002. - № 2.

97. Процеров, А. В. Погода и уборка комбайном зерновых культур. Текст. / А. В. Процеров. Л.: Гидрометеоиздат, 1962. - С. 67.

98. Пугачев, А. И. Влияние влажности хлебной массы на качество работы комбайна в течение дня Текст. / А. И. Пугачев // Зерновое хозяйство. 1983. - №6. - С. 37-39.

99. Пугачев, А. И. Организация транспортных работ на уборке хлебов Текст. / А. И. Пугачев. М.: Колос, 1969.

100. Пучин, Е. А. Методические основы разработки и внедрения ресурсосберегающих технологий ТО сельскохозяйственной техники Текст.: Автореф. дис. .д-ра техн. наук /Е. А. Пучин. М., 1998.

101. Рекомендации по системе ведения сельского хозяйства. Кустанайская область Текст. / Алма-Ата: Кайнар, 1979. - С. 394.

102. Ровный, И. И. Влияние природно-производственных условий на эффективность комбайновой и стоговой технологий уборки зерновых культур Текст. : Автореф. дис. .канд. техн. наук / И. И. Ровный. -Челябинск, 1994.

103. Руководство по устройству и эксплуатации зерноочистительного агрегата ЗАВ-40 и зерноочистительно-сушильного комплекса КЗС- 40. Текст. / Воронеж: Коммуна, 1975.

104. Румшинский, Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента Текст. / Л. 3. Румшинский. М.: Наука, 1971. - С. 192.

105. Рунчев, М. С. Организация уборочных работ специализированными комплексами Текст. / М. С. Рунчев, Э. И. Липкович, В. Я. Жуков. -М.: Колос, 1980.-С. 223.

106. Саклаков, В. Д. Потенциал производственных процессов в растениеводстве и разработка методов его эффективного использования Текст. : Автореф. дис. .д-ра техн. наук / В. Д. Саклаков. Челябинск, 1990.

107. Саклаков, В. Д. Программа и методика выполнения работы по определению состава МТП сельскохозяйственных предприятий Текст. / В. Д. Саклаков. Челябинск, 1970.

108. Саклаков, В. Д. Обоснование сезонной и суточной продолжительности использования зерновых комбайнов Текст. / В. Д. Саклаков., Г.

109. A. Окунев, В. Н. Бутко // Науч. тр. / ЧИМЭСХ, 1979, вып. 148. Челябинск. -С. 9-18.

110. Саклаков, В. Д. Комплексные отряды на уборке урожая в зоне Южного Урала Текст. / В. Д. Саклаков, Г. А. Окунев, В. Д. Топчиенко // Производству зерна индустриальную основу. - М., 1978.

111. Саклаков, В. Д. Технико-экономическое обоснование выбора средств механизации Текст. / В. Д. Саклаков, М. П. Сергеев. М. : Колос, 1973.-С. 100.

112. Сбоев, В. М. Уборочно-транспортные комплексы в действии Текст. /

113. B. М. Сбоев, А. И. Бурлуцкий. Челябинск : Юж.-Урал. кн.изд-во, 1980.

114. Селиванов, А. Координация действий в сельскохозяйственном производстве Текст. / А. Селиванов, В. Лазовский // Кадры сельского хозяйства. 1975. - № 1.- С. 92-98.

115. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981-1990 годы Текст. / Часть 1. Растениеводство.-М., 1982.-С. 234-389.

116. Сова, Н. Д. О рационально использовании времени смены машинно-тракторными агрегатами Текст. / Н. Д. Сова : Науч. тр. / ЧИМЭСХ, 1974, вып. 93.

117. Совершенствование организационной работы транспорта на уборке урожая зерновых культур Текст. /: сб. науч. тр. М.: Наука, 1985.

118. Солнышков, Ю. С. Обоснование решений Текст. / Ю. С. Солныш-ков. М.: Экономика, 1980. - С. 268.

119. Соломкин, А. П. Влияние качества обслуживания на надежность машин Текст. / А. П. Соломкин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1977. - №7.

120. Статистические методы обработки экспериментальных данных. Текст. / Рекомендации. М.: Изд. Стандартов. - 1978. - С. 232.

121. Сулейманов, С. Б. Исследование и обоснование оптимальных сроков службы тракторов Текст. : Автореф. дис. .канд. техн. наук / Сулейманов С.Б. Челябинск, 1981.

122. Тимофеев, А. В. Разработка комбинированных технологических процессов в кормопроизводстве Текст. / А. В Тимофеев : Науч. тр. / ВИМ, 1973, т. 59.-С. 160-169.

123. Толмачев, А. В. Эффективное использование зерноуборочной техники Текст. / Толмачев А. В. // Техника в сельском хозяйстве. 1987. -№8.-С. 12-15.

124. Триовятский, JI. А. Хранение зерна Текст. / JI. А. Триовятский. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1975.

125. Федоров, Е. К. Погода и урожай Текст. / Е. К. Федоров JI.: Гидро-метеоиздат, 1973. - С. 56.

126. Федосеев, П. Н. Уборка зерновых культур в районах с повышенной влажностью Текст. / П. Н. Федосеев. М.: Колос, 1969.- С. 173.

127. Финн, Э. А. Обоснование состава машинно-тракторного парка в хозяйстве Текст. / Э. А. Финн М.: Агропромиздат, 1985. - С. 324.

128. Хабатов, Р. Ш. Прогнозирование оптимальных параметров агрегатов и состава машинно-тракторного парка Текст. / Р. Ш. Хабатов. Киев, 1969.-С. 74.

129. Хабатов, Р. Ш. Расчет состава механизированного отряда по применению органических удобрений Текст. / Р. Ш. Хабатов, Н. Ф. Скуря-тин, В. Е. Новогрудский // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1991. - №2. -С. 35-37.

130. Чужинов, П. И. Как повысить производительность зерноуборочных машин Текст. / П. И. Чужинов, В. Т. Селихов. Алма-Ата : Кайнар, 1977.-С. 128.

131. Шевченко, В. А. Технология производства продукции растениеводства Текст. / В. А. Шевченко. М.: КМК, 2004. - С. 382.

132. Шепелев, С. Д. Обоснование резерва технологических и транспортных машин на уборке зерновых и силосных культур Текст. : Автореф. дис. .канд. техн. наук/ С. Д. Шепелев. Челябинск, 2000.

133. Шепелев, С. Д. Обоснование согласованности взаимодействия зерноуборочных комбайнов и транспортных средств Текст. / С. Д. Шепелев, Г. А. Окунев // Вестник ЧГАУ. Т. 45. Челябинск, 2005.

134. Шепелев, С. Д. Определение потребного количества грузовых автомобилей для перевозки сельскохозяйственных грузов Текст. : методические указания / С. Д. Шепелев, Г. А. Окунев. Челябинск : ЧГАУ, 2000.-С. 34.

135. Шепелев, С. Д. Проектирование поточных линий на уборке урожая Текст. / С. Д. Шепелев, Г. А. Окунев. Монография. Челябинск, 2006.

136. Шепелев, С. Д. Определение рационального количества комбайнов в звене на заготовке силосных культур Текст. / С. Д. Шепелев, А. В. Чеботарев // Материалы XLIII научно-технической конференции-Челябинск : ЧГАУ, 2004. 4.1. - С. 360-364.

137. Шепелев, С. Д. Обоснование параметров зерноочистительных комплексов с использованием программы Mathcad Текст. / С. Д. Шепелев, В. Д. Шепелев // Вестник ЧГАУ, т. 39. Челябинск, 2003,.

138. Шепелев, С. Д. Эффективно использовать зерноочистительные комплексы Текст. / С. Д. Шепелев, В. Д. Шепелев // Сельский механизатор. 2004. - №3.

139. Эрк, Ф. Н. Рекомендации по технологиям и средствам механизации для реконструкции пунктов и комплексов послеуборочной обработки семян зерновых культур в совхозах Ленинградской области Текст. / Ф. Н Эрк. Л. - Пушкин, 1987.

140. Ярмашев, Ю. Н. Повышение технического уровня зерноуборочных комбайнов: Анализ конструкций зарубежных зерноуборочных комбайнов Текст. / Ю. Н. Ярмашев, А. И. Русанов / Обзорная информация ЦНИИТЭИ тракторосельхозмаш. М., 1984. - С. 54.