автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Обоснование параметров, разработка и внедрение мобильных технологических потоков на базе бесфундаментно-блочного оборудования, обеспечивающего ускорение технического перевооружения лесопромышленных складов

доктора технических наук
Гулько, Леонид Иванович
город
Москва
год
1991
специальность ВАК РФ
05.21.01
Автореферат по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева на тему «Обоснование параметров, разработка и внедрение мобильных технологических потоков на базе бесфундаментно-блочного оборудования, обеспечивающего ускорение технического перевооружения лесопромышленных складов»

Автореферат диссертации по теме "Обоснование параметров, разработка и внедрение мобильных технологических потоков на базе бесфундаментно-блочного оборудования, обеспечивающего ускорение технического перевооружения лесопромышленных складов"

го о 81!

о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО НАРОДНОМУ ОБРАЗОВАНИЮ

МОСКОВСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

На правах рукописи ГУЛЬ КО Леонид Иванович

УДК 634.982.6

ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ, РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ МОБИЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТОКОВ НА БАЗЕ БЕСФУНДАМЕНТНО-БЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕГО УСКОРЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ СКЛАДОВ

Специальность 05.21.01 — «Технология и машины лесного хозяйства н лесозаготовок»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Москва — 1991

Работа выполнена в лаборатории нижних складов ДНИИМЭ и на кафедре новой техники и технологии лесозаготовок ВИПКлеспрома.

Официальные оппоненты — доктор технических наук,

(Профессор Липман Д. Н., доктор технических наук, профессор Захаренков Ф. А., доктор технических наук, профессор Соболев Д. Н.

Ведущая организация — ТПО «Тюменьлеспром», головная организация, Государственный проектный институт НИИПЛЕСДРЕВА министерства лесной промышленности СССР.

Защита состоится » . Сс^р^/с^". . . . 1991 г.

на заседании специализированного совета при Московском лесотехническом институте в

.40. час., ауд. ш

Просим Ваши отзывы на автореферат ОБЯЗАТЕЛЬНО В ДВУХ ЭКЗЕМПЛЯРАХ С ЗАВЕРЕННЫМИ ПОДПИСЯМИ направлять по адресу: 141001, г. Мытищи, Московской обл., Московский лесотехнический институт. Ученому секретарю.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского лесотехнического института.

Автореферат разослан « 0. » . . . 1991 г.

Ученый секретарь специализированного совета, доктор технических наук СЕМЕНОВ Ю. П.

Подп. в печ. 27.2.91 Объем 2 п. л. Зак. 174 Тир. 100

Типография Московского лесотехнического института

: - з ~ ;. •: ;.

' В современных условиях определяющим принципом в планировании* должен стать принцип единства строительства (рекоаструк-•ции)- ¡технологических потоков лесосклада и их дальнейшее функционирование. Из этого следует, что при оценке эффективности " технологического процесса лесопромышленных складов необходимо учитывать взаимосвязь всех (Таз производственных операций, процессов изготовления оборудования, затрат на его доставку, пог-рузочц^-разгрузочных работ, монтаа (демонтаж), а также сроки ввода в действие технологических потоков, условия эксплуатации и производства готовой продукции, готовности, к техническому перевооружению и реконструкции производства в зависимости от уровня мобильности технологических потоков. Отсутствие учета взаимосвязи в традиционной технологии лесоскладов, привело к росту трудоемкости и капиталовложений подготовительно-вспомогательных работ, увеличению нормативных сроков ввода в действие производственных 'мощностей, расходу строительных материалов я электроэнергии при'одновременном ухудшении социальных условий труда рабочих. '

Существующие технологические потоки ззмапт низкую степень заводской готовности и уровень' механизация СМ?-10-15$, а объём капвложений и трудозатрат на С»1Р достигает до 250-300 % от себестоимости оборудования. При этом масса фундаментов в 10—11 раз больше массы оборудования (соответственно 600-800 г и 6070 т ).

Наличие массивных (йундаиентов исключает в традиционной • технология свойства технологической мобильности,.т.о. оператяв-. лого проведения технического' перевооружения, расширения или •' реконструкции лесоскладов. В следствие этих причин нормативные сроки ввода в действие производственных мощностей лесоскладов выполняется всего ка 10-15 %, а для остальной части эти сроки увеличиваются в 2-3 раза при одновременном росте -объёмов капвложений и трудозатрат на ШР в 3-4 раза, В. результате омертвляются материальные ценности,нанишшх окладах скагошвается п физически стареет неустановленное оборудование, которое простаивает, разукомплектовывается,а кедает отдачи. Задерживается техническое перевооружение и реконструкция лесоскладов и самое главное - это парадное хозяйство страна не дополучает, миллионы кубоаетров лесоматериалов. ' ..

Для решения данной проблзмн автором вдвинута гипотеза по ускорению технического лорог.ооруг:эниа лесоскладов пуеок создания кобилышх' потоков на <к.-. * Сорфун&'хитио-бяочного обору-дошшш полной заводской готовности. Это позволят освободить лоспрокхози ОТ ВЫПОЛПеНЕЯ Д0р01\)Стоязци-х ¡1 трудоемких процессов строительства, реконструкции' лссолроглшигашшх складов и порово-да их па щщустриальнда штодц выполнения СЕ'Р.

- I. Поль исследований - снигслио трудоемкости л капвло^соши: лесоскладских работ нутек создания мобилышх потоков па базо бооТундшлентпо-блочного оборудования полной заводской готовности, обоспставаюцого переход на безотходцо-цобшшш'з технологии,инду-стрлалиаацию строительства лесоскладов, ускоренна сроков технического перевооружения и реконструкцию лососклпдов, околокию иатариалышх, энергетических и тру.-ових ресурсов, лощыание комплексной шработки технологических потоков и улучшение социальных условий труда рабочих.

2, Научная новизна. Впервш разработана теория технологическом мобильности потокоп и на ее базо создано и внедрено боейун-дамепгио-блочноо оборудование лесопромишюшшх с кланов.

Теоретический разработки включают.: дотермшшрованиие «одели линеПпого агрегированного критерия кошиюксиоЯ оценки технологической мобильности штоков по ;:из-ноиному циклу, срока!: ввода в дсИстшо, трудозатратам и капитало-цдоазнияк, определяемым козДфщпента:.!!! мобильности потоков для случая двух и нескольких альтерната]) различающих зоны "глобальности" или "традиционности" потоков но оармулак локалыщх критериев;

глакроотрасловцо взаимосвязь!.¡ас глодсли прогнозирования области применения шбидъщх технологических потоков, соотножнпя объёмов капиталовложении в новое строительство и рэконструтуго • лесоскладов, к'ощоитрадию объемов аропзеодотт продукции по сценарную развития лесосгладов на приборе копкротао;: мобильной тех-иологии производства щдостойкп и балансов;

днскротио-нопроривниа глодсли оптимизационного типа, ыушчаю-щио прогнозирование отраслових ТЗП, исследование струкяури кяп-нопного цикла лесоскладов па ¿оно дшшики предприятия, прогнозирования объЬ'мов шпуска новой гохикки па базо конкретной технологии производства продукции и прп.тоста производительности труда лесооклада;

зависимости обновления лесоскладов, зон теяюлогачозкой «обильности, производительности линий, суммарной потребности и ;инаш1ки изменения комплексной выработки иобильнцх и трэдицион-шх потоков от удельного леса капиталовложений в реконструкцию ш! техническое перевооружение лососкладоп;

математические модели "автономного блока" я "кобилыюго погона", подг,ор;.таш!ио воздействиям гибрационинх и ударных нагрузок, тазволягацкх получить для них условия "неустойчивости" и "стопро-{онтпой устойчивости"; -

зависимости вибрационных характеристик устойчивости бесфун-1а:.!вптно-бло'шого оборудования п зависимости пмгогитуди колебаний кбропоромецоний и виброактивности г.'оханизка рабочих органов, >т частотц возбуждения, относительной массы сташшн, яосткости юединошш механизма со стали ной, ноупругого сопротивления акор-ч;заторов п грунтового основания;

завксигаст:« гоэфамшопгов гибропоглощегшя лиственных и зойних пород древесины от тег'.псратурц округлгоцей среды, длит: ;еровяшшх вяброизоляторов и удельной кассц порода, ставшие ос-юво:'! при выборе тг.на виброкзолятора под босфундамонтно-блочшо :екци;1 г.обилышх потоков;

зависимости осадки грунтового основания «обильности пото-;ов, их спектров вибраций от сроков эксплуатации грунтового ос-авания, роста механического сопротивления потока и расстояния т возмущающего источника.

Кроко того, впер'вце разработаны: ■

классификация, тергшшлогия и определение технологической обильности потоков и бесуундаментно-блочного оборудования с ногоуровнеЕой системой описания по признакам;

локалыше критерии технико-экономической оценки частных спектоз технологической мобильности потоков по жизненному цик-у, срока!,! ввода в действие, трудозатратам и капиталовлояениям;

побнльно-безотходная технология лесоскладов л бир;:: ецрья, етодология расчета эфихзктивности бесфундаментного монтажа ко--кльшх потоков дая условий нового строительства и__реконструкции ■ есоскладов.

Практическая значимость.Результаты исследований исдальзо-аш при разработке прозктно-конструкторской документации, рабо-их и тппових проектов ЦШ'И'ГЛЭ, Гппролестраяса и НШШГесдрева,

которые доведены до стадии серийного освоения и практического широкого внедрения в производств? в вире «обильных потоков на базе бесфундакентно-блочных ег-.тек метил и оборудования I НС к 3 НС.

; Основные научные вывода и положения диссертации изложены в руководящих нормативно-технических документах Минлеспроыа СССР. Разработаны типовые и рабочие проекты мобильных потоков на базо беа^ундаментно-блочного оборудования в составе:

' --системы кашн и,оборудования I НС (раскряковочшс лишаи, сучкорезно-раскряжевочные линии, сортировочные транспортерн, разгрузочио-растаскиваицие. устройства а манипуляторы; механизмы уборки отходов - скиповые погрузчики и выносные транспортеры);

системы кашин и оборудования 3 НС (раскряшзвочяне ланий пачек долхотья и хлыстов; торцевыравииващие устройства, окорочные станки, разобщители бревен и хлцстов, сортировочные и додающие транспортеры, оборудование для уборки отходов (бункера, ски-повыо: погрузчики, выносные транспортеры).

.Материалы научных исследований диссертанта кашли практическое отобрааение в учебных пособиях, учебниках и учебных программах отраслевых вузов и БИПКлеспроме по специальности 05.21.01. ■ Результаты разработок нашли практическое применение в приказах и решениях Ниилеспрока СССР по ускорению технического по-ревоорукешя лесоцрокшпенннх складов до 2000 года, где рскод;он-дуется отраслевым НИИ, проектным институтам и ПКТБ, а такко лес-нш вузам предусмотреть в планах с 1984 г. разработку лесосклад-ского оборудования в бесйувдаколтм-блочном пополнении. В развитие исследования автора в ЦШШ, ВШШВОЛТ, СевШШ и других отрасле дах институтах 'разрабатывается перспективное лесосилад-ское оборудование в босфугдалецтпо-блошю« исполнении.

Реализация работы. Разработаны в бзсстуддсшвитно-блочнои неполно ни г. и сданы на сэрийяоо произьидох'во пять типов мобильных раскрякевочных линий (Л0-15С, JIO—113в ЛО-67, Л0-15А; JIO-S2), два типа сучкорезш-раскрякевочнцх линий UQ--30, Д0-49)~шхь типов'""' сортировочных транспортеров (ЛТ-БЗЛ.Б-22Л, ЛТ-Ш, ЛТ-192,два л'1 типа разгрузочяо-растаскипшоцих устройства (IW-XXu) а манацу-латоров (ЛО-13).

В настоящее время более 150 «обильных технологических штоков эксплуатируются в 2-3-х, океаном рожшо рабогы с 1978 г»

•на леаоирошжотих складах леспромхозов.

Апробация работ. Результаты исслодовашШ опубликованы в открытой печати, докладывались па коллегии и секции НТО Ыиплеспро-:/л СССР, всесоюзных совещаниях, семинарах руководящих и шштор-но-техннчоских работников министерства. Основные пологазшш и результаты работы обсуздались на заседаниях ученого совета ЦШЯНЭ и били доложены на шестнадцати научно-технических конференциях :.Ш11, ЦШШЭ, ЛИТА и ЛЛТИ (1974-1989 г.г.), а такие на Ш и ГУ Всесоюзных научно-технических кондерешэдях ШЛИ (1977-1939 гг).

Метод бе&Зундацентно-блочного монтага лзсоскладокого оборудования оксконирошлся аа выставке ВД1Х. и :.м;:иупародпцх выставках "Лесдроькаш-79", "Лесдрсвмац-34" и "Леодрошаш-ОЭ". По заказу Ыпнлеслрома СССР, Киевской киностудией и ВИШШЭЙяеелром в 1935-1983 гг., созданы научно-технические фильма "Бесйундаментко-блочпый г,'.опта;:: лесоскладского оборудования" и "Техническое ю;»-воору;::оиио лососкладов".

Публикация. По теме диссертации опубликованы 76 печатных работ обакм объёмом '13 п;л., в том число: ганограуил, книга, учеб-ноо пособие, 3 брошюр, 50 статей, 7 авторских свидетельств.

йишосдрокоа СССР в 1035 года издай руководящий норкатг.»ннй документ "Разработка, проектирование, номах и эксплуатация бос-<£упда;.:е;шю-блочпого оборудования мобильных потоков лесного склада" (РД-13-И-4-84) с.104.

Объём тоботн. Диссертация содержит 6 глав, введение, вывода к рекомендации, обдай объи:.; которых состаатяот 417 страниц машлю-писного текста, в т.ч. 44 таблицы, 74 рисунка; список литературы на 16 страницах и приложение.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

За последнюю пятилетку енлданпе трудоемкости основных работ по лесному комплексу составило 11,1 чел.-дня на 1000 г.:3 вывезенного леса пли на 4,7$, что не обеспечило снижения трудоемкости в целом по досноыу комплексу, поскольку более быстрыми темпами в 2-3 раза возросла трудоемкость подготовительно-вспомогательных работ (23,7 чел.-дня пли 13 %), составной частью которых стали п С.'1Р лесоскладского оборудования. Тогда в целях сшшзния трудоемкости необходимо создать такие условия перераспределения затрат, при которых опореаащпми темпами долкна расти комплексная выработка потоков £р::с.1) ш сравнений с трудозатратами и напитало-

влойениякя. ВознзшювенЕс этоа ы-Ъбяога ьазвано ощо и тем, что ,

за последние года научные иссл;.: уваннл i. основном ведутся по решению проблем основных лососклздсккх работ. Так научная тематика исследований ведущих ученых, докторов технических наук, профессоров В.И. Алябьева, С.П. Бойкова, Г.А.Вялько, Д.К.Восводц, JI.A. Гоборкаиа, O.E. • Захаренкова,' Б.Г. Залегаллора, В.В.Коробова, П.У. Ласточшша, Д;Н.Литапа, B.C. Петровского, Л.К. Редвкипа, Ы.Н. Симонова, Т.Н. Шкиря, Б. А. Tay бора и других, направлена ирозде всего на решение проблем по основным лссоскладским работам, связанным с.созданием новых технологий и оборудования. В то же время нам неизвестны исслодовааая по сшшжк» трудоёмкости подготовительно-вспомогательных'работ при реконструкции и тсхиичесютл перевоорукошм лесопромышленных складов, направленных на решение задач по .перекомпоновке потоков и совмещению г.;ок~ тааашх функции в оборудовании, обеспечивающем исключение строительства массивных фундаментов и .придание принципиально нового свойства потока к - го хгю логической мобильности. ■' .

Для решения данной проблема диссертантом в 1975 году выдвинута гипотеза, предполагающая о возможности создания мобильных потоков на базэ'беейундаментно-блочного оборудо'вания полной заводской готовности, обеспечивающего ускорение технического перевооружим, реконструкции и нового строительства лесоскладоз, ирг одновременной экономик, материалы!«:',, энергетических и трудовых ' ресурсов п улучавши: социальных ус.жпий труда рабочих.

Основой диссертационного ::сс;;эдованкя является решение следующих научных задач. ." ' - •

А. Разработка теоретических полеганий технологической мобильности потоков лвсопрэгсйковных склгдов дутом разработки комплекса взаимосвязанная динамических моделей технологических процессов, потокоз и проведение с йх пеполтле-ваниег,: обширного лаборс торко-шчислительного к ..производственного экскзр;конта.

Б. Математическое моделирование яокаш'лх и агрегированных линейных критериев'с определением зон г-ааюдогачоской мобильности потоков для.случаев двух или нескольких альтернатив то тру-дозахратам, кадаталовлогсеквяи,- срокам ввода в д-эйотвле и казненному циклу, а такке области применения мобильных потопов, их адаптация к выполнению производственных планов, потребности выпуска новой техника и прироста производительности труда.

Рис.1. Зависимость объёмов капиталовложений, трудозатрат иа

• лэсоскладсклс и ®Р и годовой выработки па единицу потока от объема насыщения лесосклада потоками в традиционном (-) и бесгуувдакентпом (-—----)

пополнении: I - трудозатраты; 2 - кашталовлокешш;

3 - выработка потока

В. Комплексные исследования до определению принципиальной возиопюсти эксплуатации лесоскладского оборудования в бссфузда-кедтно-блочиом исполнении путем лабораторпцх и лроизводствсшшх исштаняй, моделирования блоков и лрокшялоняого освоения «обильных штоков.

Г. Обоснование параметров вибрационных характеристик, сш;-конке впброактивности лососкладского оборудования путем виброизоляции и увеличения его механического сопротивлмшя с выбором типа виброизолятороа под несущее основание технологических потоков ск-сплуатарукцихся при отрицательной и поло ей талыюй температуре окру кащей среди. •

, - ю _

Д. Выдача рекомендаций, котлднях дс-щх и.технических заданий на проектирование десощ--,гагтлен;:,,х складов в бссфулда-кснтно-блочно:.: исполкшши и разработки типовых' проектов мобильных го токов лесопромышленных складов . . ■

2. Про .таило щю о освоение бсзотходно-шбшшюй технологии но базе бесфундакснтно-блочных потоков полной заводской готовности.

2. ТЕОРЛЖЗСК® КССиЩОВАНШ ТЖЙШШЕСКОЙ

. МОНШйОСТИ потоков 2.1. Применяемые допущения:

а) значение объёмов трудозатрат на контая рабочих узлов,механизмов потока одинаковое для всех вариантов,

б) критерии по трудозатратам, капиталовлогюнияи,' срока?,: вводов действие я кизпоииоку.циклу имеют схоауи количественную структуру и изменяются на''интервале. (0; I). .

Принятые обозначения:

~ суммарное время простоя склада. в период выполнения СДР

... ., за время ого санкционирования, кесяц; ' /л • и .

общ. ~ ос!ц<0° врог,:я ю: зленного цикла (¿ункцнонирования склада,год

{ ЮТГ; I г.:.ой' - .вреия соответственно .шнтааа рабочих узлов,обо-¡1 С.;?» £ дост. рудованкя, стротелыю-!/.оитаглых работ, доставки

' оборудования: кесяц; Т"об ^сг*р ^дост "" трудозатраты, соответственно,на монтаж оборудования, строигслько-конташше работы, доставку, чел/дни; ,.•■■•

л0(- Ксмр ^д.^дост.-- к^^'^^но^^йя, соответственно на приобре-• теня о оборудования, строительно-шнтажнио' работы, удорожаний изготовления и доставку оборудования; ".••■'■

'> К ^ М, П.,- целотшсяенкые индексы;

" произвольны© (возкоаао, пустое) {.-.ультпнц-

А ] „ Д°Кги: '

л/г -л •/% _ керное эвклидово цросгранатво локальных критериев с с|икоароЕ£цшой системой координат (начало коордяиат-точки О }, с ?очхакп X --

скалярный. произведением -С-/ •> л норной 7/ - У/;

п -

Л'

л1 л2 х'

к д у* @

- конечное цод:лш:;:сство состоящее из

..„Х-1"7*)-,

- альтернатива;

- соответствующая .матрица /77 ¿ХЛ с элементами

- тршюгюртарэьашля матрица;

- шар радиуса £ в с центрог. в О ;

(при £

I)

- ого граница, с^ора в радиус но указывается/

^....Сду СЦ; шрялошше ограничения в канонической Хорг/о;

X 6¿/I - точки отоздсствлявтол с ли1шПпш.:и (¿унтцюиалаг-и <? = (*)< 'С, X > норки I

С* - стабилышН критерий подмюхюства альтернатив.

2'.?.. Терминология и определения технологической г,обильности потоков и бсс^ундаг.'.оптпи-блочного оборудования впервые разработаны автором и утворздонц 1.лшюскрог.'.о;.; СССР представлены о сокродвшюи в таблице I

Таблица I

Термин Сокращенное обозначение Определение

I 2 3

Технологическая мобильность

к:

Мобильник технологический поток, объект

Г.ТЯ ЫТО

Мобильная перестройка технологи- ГЛГШ1 ческого штока, . лесосклада.

Свойство технолог1]!чоскнх потоков, объектов, комплексов, заключающееся г. ыозиошюстк оперативного воронения их состава, компоновки, и размещения, позволяющего цошеять ой-йсктивнооть функционирования и обсс-вочпгь достаточное разнообразие вариантов развития предприятия в дииа-шэ его жизненного цикла.

Технологический объект, коток обладающий свойством технологической ко-оилыюсти, оперативного про ведения технического перевооружения и реконструкция' при минимальном значении затрат на ШР,

Совокупность оперативных изменений в составе, компеаовко или размещении, НЛО 1Ш1 2Д{, упомянутых в определении И.

I "2 _ 3

Обеспечение Совокупность окономических,технических,

технологической'. ОМ техно-ческих к организационных меро-кобильности • Прията направленных на создание ИДО.

Станок,линия, обладающие :ноотъемле«ой БПО частью несущего монтажного основания устанавливаемого ваше уровня грунта без фундамента и закрепления,обладающих свойством пулевого смещения в горизонтальном и вертикальном направлениях при максимальных динамических нагрузках в любой период времени года.

Бесс'ундаментный БКБ Компоновочный блок технологического объ-когшоновочный • ЕКК екта или потока, в котором eco или вая-блок (модуль) ней'лис единицы оборудования выполнены

в бесфундаментно-блочном исполнении и установлены выло уровня грунта без фундамента п крепления к основании.

Бесодадакентно- Ь5онтаа ШП оборудованием представлен- .

блочный монтаж БЕЛ нык'в блочной компоновке, при которой

технологических •.. Бее i-ши важнейшие блоки выполнены в бес-

ыобильпых штоков ■ '' фундаментном. исполнении

Технологическая мобильность потоков обеспечивается установкой бесфундаментно-блочных секций на деревянные виброизоляторы без закрепления к ним', которые в свои очередь укладываются на ыаогослоенноо грунтовое оснозание и подразделяются на два типа:

ггйввы'г. типом мобильности называются такие потоки, оборудо- с вание которых способно к оперативному .'перемещению, перекомпановке за счет других механизмов щг„ гшнакашшх значениях затрат на СЛ?; . '

вторым тнпоу. мрб:'^ы!00та исзгзаптся такие потоки," оборудо- . ванне которых способна к ощрсаамалу перемещению, перекомпаиов-ке за счет собственного привода при минимальных значениях зат-'рат на СЫР. .

Для определения о<5щой эффективноега вновь разрабатываемых мобильных потоков рекокеадоваш следувдио определения:

- степень эушективнооти (К./об) «ехнодоютоокях потоков лесо-склада, определяется обдам огаошшш трудозатрат на СЫР (Тс?,.р) к затрата!.;, на приобретение оборудования (К0(3), его доставку (Кт), монтак (Кг;) и. удорожание (Ку) оборудования и материалов

Бесфундаментное лесоскладское оборудование

'потребителю СКкап), то есть:

!<■ __Тсмр_ .

Гсмр__

- уровень заводской готовности и машинного шнта;:л лосо-

складекого оборудования потока (Узгш го,г) определяется процентным отношением объёма бес^ндамонтио-блочного изготовления оборудования в иотоко ( & ¿РСЙ ) к объему затрат ручного труда на С® (Рруч>Т1)о), то осты"

у е ; (2)

- свойство технологии лесосклада к ресурсосбережению энергетических, матсриаяьпчх и трудовик ресурсов (ТрС„), определяется отиоиоппск катштальшх затрат (Кгап> иа новое строительство, реконструкции или-техническое перевоорумонпо лесо-пгомиилош'щ:: си'гидов к годогому объсг'у производства готоной продукции ( & . 3 ), то есть:

2.3. Локашмо критерии оценки отражают частные аспокти объективности технологической ¡¿обильности производственных потоков. Качественная оценка технологической мобильности производственных потоков определяется безразморшми козсуС.пцпентами кобилыюста.изкепянцимися от нуля до единицы (рис.2) по жизненному циклу склада (К;^^*), срокам ввода в действие (К?;^), рассчитываются но формула!.::

Ж.Ц. л,

Ж.Ц. , Г? • (4)

и ^__¿«Ж • (5)

X*'-~-—- (6)

Б табл.2 представлены расчетные значения локальных коэффициентов мобильности, полученшо по пркведешщм форму лаг, для традициопннх и кобилышх потоков, откуда видно, что с увеличением объемов затрат на СЛ? их значения сни;;а>этся. По результатам производственных исштаинй 'на рас.2 представлена завпсикос-тк коэффициентов мобильности от кат<талршю:«еш!й расположенных в зоне мобильной и традиционной технологии, значения, которых гоняются от пуда,до единица..

Таблица 2 Коэффициенты мобильности

Предприятия . - л шб 4 коб тткап шб

Коэффициенты мобильности традиционно потоков

Технологические потоки.с заливнши бувда-чептами 0,035- 0,44 , 0,32

Технологические потоки на сборных к/бетонных (|>уи-даментах" 0,77 0,128 0,44

Технологические штоки на свайных к/бетолшх <яунда- ' кенгах 0,083 0,059 0,42

.' Коэщфивдонга' шбллышети потоков, в беейундакентно-

блочной исполнении

Потоки на деревяшшх влбро-пзоляторах с гравийно-пес-чаннм покрытием .0,42. 0,47 . 0,63

Потоки,на деревяшшх виброизоляторах с щобеноч}ш-^.гс-чаннк покрытием 0,35 О^оЗ ■ 0,60

Потоки на дорегдшх келезо-бгтошшх плитах 0,24 0,29 0,54 .

Потоки на 32ЛИБН0К Еелсзо-6й тонной покрытии 0,056 0,074 0,13

VKan

Зона woSunbHocniu

ilOhcu iHQXHCnoiltit

icii(X 1'ЛоСил l)(iOCl'nu

у^раЗццйоиной технологии

юоо К тыс. p

Рис.2. Зависимость коэффициентов мобильности от капитало-' шогенай на ®Р.

Б таблице 3 представлена динамика кизиетшх циклов лесо-склада и коэийнцпенти мобильности, откуда видно, что за жизненный цикл эксплуатации традиционных потоков сроком за время Т простоя склада на Ci.iP при реконструкциях составило 14-28 лет, а'/.обильного З-П лет и количество циклов, соответственно 4 и 5. Следовательно, время простоя на СМР традиционного склада составляет 20 %, а мобильного 8 %. Снижение времени простоя позволило

увеличить выработку лесьсглада до 3,1 лиш.м .

число реконструкций лососклзда 0 = 400 т.н3/год за Т= 43 лет Традиционные потоки - 4 цикла

Таблица 3

1,5 39,2

84

2,5

жгг—<

Доставка Эксп- ,тоКГ1„_Вреия УЬеличо- К1']^11 = —л^—

катерна- ШР луата- простоя ппо вы- ц°0, = 0J9

рудован «ос.

потоков кес.

лов,обо- кео. ция склада работки ккп - ч q

Кес. r,Q » 1Т . пя 5Г.ТТ. ко б. = I =

за я.ц., за ж.п. год млн.ко

'= 0,92

0,5 8 84 I 3,9 3 Д

Мобилыщо потоки - 5 циклов

Увслйчвиив сроков активного фуиЦцийнирошния складоп на 12 /5 позволяет повысить производительность «обильных потоков на 15-20 %. Б таблице 3 нредстагло'Ш коэ^Гиционтц мобильности для различного грузооборота лососе адов.

Таблица з

Грузооборот ТЫС ,м,3/ГОД КоЗ:.'/Тч!Т1ИеНТ мобильности

«ер моб. у тр. моб. , у кап. моб.

200 • 0,45 0,51 0,55

400 ' 0,45 0,52 0,66

600 0,47 0,55 0,67

800 0,48 0,55 0,68

1000 0,50 0,53 0,68

2,4. Линейный агрегированный критерий оценки технологической мобильности для слу чая двух альтернатив. Разработанные локальные критерии технологической мобильности, подводят к задаче определения зон технологической мобильности, т.е. выявления областей значении эткх'криторлев для ТМИ, ИаК," ЖБ и др. ,при-иадле'люсть к которым позволяет судить, о наличии степени "мобильности" или "традиционности" в любом ТО (НО• Иными словами, полученные.рцда коэффициентов по'критериям кГ;об. ,кмоб!» Кмоб' ^'гоб* слу;;сить оспоио'Л такс аномии.

Применяемые критерии такого типа сводятся к линейным. ( в пространстве соответствующей размерности ■' ). Рассмотрим модели линеиного агрегирования критериев 13.5 для случаев двух и нескольких альтернатив. /.,.-.. ; '4 •

Под о п т и ц а л ь н ы м а г р е г и р о в а н к е .м (а г р е г и р у ю '¡д к м кр н терне м) ( ^ + ) будем понимать ребенке задачи сС ( , £." ) >'пак /х££л (в) (ограничение х££л играет -роль нормирующего условия; соответствующие оптимальные значения будем обозначать через{¿¿^^Х,*}.,

Критерий для случаев двух альтернатив X*' (мобильные) традиционные - ТО СП'.) отличается от остальных, во-первых,наличием простого и достаточного условия существования агрегированного критерия, а' во-вторых, возмотостью получения элективного метода достроенгл оптимального критерия._ ._________;

Проверка этого условия сводится к задаче линейного программирования с норомошшм (Су .....С/я.О/я,*'/, ...Ст^/П^-

(с1, с2)*

ограничениями (в канопичоской ь'.ормо)

ТХ'С -Г%гс1*а; О)

/7), /71, *ГГ)1

2 а * 2 сю)

Ы ¿:т,ч т „

И ИрОПЯЕОЛЫШК лшойнцм функционалом / (С , С ).

Для случая двух альтернатив эти задачи энвипалентнц г.лкси-мишюй задаче

тах /пи/г пл

и окончательно превращается в задачу вшгуклого оопарабольиого (квадратичного) программирования с лшюйптн! ограничениями

Л11П \££В («)

(если В-% - решение этой задачи, то ¿^=¡¡^11/ Ъ ).

При различии двух альтернатив этот уровень Л (¥*") До^кй-'Н лопать в интервала

хех' хгх' уме {и)

с учетом вариации ^ца .Это приводит к схсмо пропорцю-

иального долоппя .тал что

гд0 А*/пах <?*(;/)-тСп ?*(у); В»та* ?*(х)-лг1лf *{х) У£х1 уех* хех' хех'

Качество оптимального агрогироиашюго критерия оцониваот-ся с помощью относительно;! розрошатой способности

обооночппамшо С^-о разрешений, составляет 0,10,

2.5. ЛшюПний критерия для случая болоо чом двух альтор-аати». Гсомзтричоскн суцостпопааио агрегированного критерия эквивалентно условию П?(Хп / * ф> (13)

где 1**,...,сагс( (/)'(

В(х* X-') I а (/, > 0], на по: г

-взаимооднозначно,т.е. наличию непустого пересечения -I выпуклых откритых многогранных (в силу конечности всех Х*) конусов. ■

При нескольких альтерната; -X; пе>"5ходамо искать рациональный компромисс между еозмокныг. отсутствием единого (стабильного) агрегированного критерия или его слабой разрешающей способность», с одной стороны, и неоднозначностью таких критериев для различных подг.'.но;;юств альтернатив - с другой.

.Первая задача заключается в поиске (f)

Ва;;шо ответить (доказательство очевидно), что одно-

значно определяется своими каксикалышки (по ключенню) подмю-кествами, образующими множество. МАХL¿(/!"*)

Вторая задача формализуется просто как (9) применительно к каццому подмножству альтернатив из ¿,g (Яя*) . т.е. к поиску тасх d(ft, Щ) ' . всех Уе L¿ (Я"'*)

Основные результаты - стабильности агрегированного линейного критерия по, построению .¿г^^.катриц ¡¡,£,2^ .градов 0,5, & .максимальных 'f? - стабильных множеств- иллюстрируются на примере пяти 2-кер1шх альтернатив (рис.3).

2.6. Оптимизация агрегированных' критериев. В таблице 4 прнведеш результата построения к оценки оптимальных агрегированных критериев мобильности для-2-5 альторнатиз -/кобильнно/ традиционные, потогд! с использованием локалымх криториев(табл2). ArporupQEaiumií критерии... f.0,934,'К^'.- 0,180 К^ имео? достаточно высокую относительно разрешающую способность (0,227) п формула шбильиости любого 30 па двум .критериям, ' трудозатратам капиталовложениям имеет, вид . ..•'.,. л q ^

У* 0,534 ф - 0,180 > о'оэ5. .

Использование трех-локалышх критериев l^j, Кцоб» к?>об еп;п:аэт качество агрегированного критерия (с 0,233 до 0,200) и суслит зону мобильности, хотя результаты остаются вполне удовлетворительными. Их формулы мобильности имеет вид:

't*=WJ?<Zs оШ

Т О I

для альтернатив л , X и для альтернатив У^,

Таблица 4

Альтернативы

Локальные критерии Щ -

Оптикальннй агвестпзозанный критерий

Уровень Работающая способность централь- аосолют- относительный ная ная . пропорцио- . • -нальннй ' '___

Xх,

X 9 Х^

ж

то же

. (¡¡¡-альтернатива) утр ■ г»кап . -ср

У1 у2 коб' лкзб» ;,'.зб

Хт» Ч

г, ц

■ Д * -2 х0 х0

{3-альторнатява)

V- У*!'

л1г г~„-уб

(^аяъцрти ^

Ыи О

(5-альтзрнаткв)

х1т

ГО ЕО

-лр ^-каи т-ср г-Н.Ц

г-кап

■ тгкап

рдоб

^кап моб. г-кап. моб •

КГ,0б.

0,984 г,-0,130 .

. . то яе ■ 0,893 0,201 0,403

0,604-0,104 0,790

0,773 0,232

0,342 . 0,453

0,132 . 0,095 0,112 0,227

ТО ко . . ТО £Э то же

0,382 : 0,334 0,155 •.>,300

0,208 128 0,137 0,233

0.885 , 0,560

0,99 - 0,049

0,207 0,059 0,045 0,005 ОЗо Ц^Що

0,192

0,999.0,033 0.402 0,254 0,105 0,075 1,00 0,007 0,0,10о 0,07о

0,017 0,0о9

0,903-0,300- 0.020-0,062-0,101

0,308 иТСгЭ иТОоН ЦТГОэ

0,989 0,1060,107

.404 0,274 0,0119 0,037 0,005 0,033 "ЩШ. иГГ17" СГ7Ш7

го о

Для четырех локалышх критериев отмечена очень высокая разрешающая способность агрегированного критерия (12.727) и формула мобильности имеет вид:

. 0.8В5

' 0,8£0

<2ормула мобильности для потоков на заливном жзлезобстон-ном основании имеет вид:

0.934 х 0,074 - 0,100 х 0,13 # 0,049

Это существенно меньше шилюго'из уровней мобильности, равного 0,095, т.е. указачныП объект никак не кокот быть отнесен к технологически мобильным потокам.

Следовательно, потоки смонтированные на сплошном талезо-бетоином основания но обладав? свойством технологической мобильности по основным критериям трудозатрат, капиталовложении и сроков ввода в действие и тем самым еннкам эффективность их примс-нения.

Случай нескольких ¡(три,-пять) альтернатив, учитывающих нюансы мобильных и традиционных потоков представлены в табл 4 где первые четыре строки стон таблицы показывают, что для всех четырех альтернатив существуют стабильные линейные агрегированные критерии. Однако только для первой из очах задач ,с кри-

териями К,^, ответ г.х)ию считать удовлетворительным

(относительная разрешимая способность 0,192); в остальных трех случаях для традиционных потоков качество оптимального агрегирования критерия слишком низко (0,007-0.069). Первая из задач дает формулу различения альтернатив:

мобильные ТО:

традиционные ТО

на сборных гл/6 0,207 > лцоаи ^ _ пи>"*пг

фундаментах 0,166 ^ЦУМКмс* ~4МУп ж*/ ^¿¿Г*

типовые ТО

на заливных п л™ „ ..„„„т» „„/„.лял . 0,04-?

фундаментах:

традиционные ТО >

на заливных ¿М

фундаментах . . -цило _

Высокая устойчивость оптимально^. ,:грогированного критерия наблюдается но только для всего инокестьа ,ио и для

какспкальннх 'р - стабячьчпх мюзе^гв ¡'Х^},

¡X}] в случае пяти аг торпа-п-в, 1!о результата« расчета настроена зоиц технологической мобильности (рис.4). Полученные критерии четко очерчивают зону шбшшшх потоков (I}-, и заметно ее отделяют от зош традиционных потоков (Лр II,, Иц).

ит ьть'

Рис.4. Зопц .технологической мобильности для 3-5-ти альтернатив:

1т- МГО на деревданих . виброизоляторах и гравишш-пссочлоы покрытии;

1?- НТО на щебеночно-песчаном покрытии и дороашх я/б плитах;

П-,- типовые традиционные объекта;

По- нишше склады па я/б йупдаментах;

По- пинние склады на заливных (Тгундаиептах;

1 - р * =0,939^-о,04-9о,оЩ ;

2 - - О, ={-0,0^-0,03^-0, Щ;

3 - 755/Г¡0,514- ¡0,23?^

2,30,071

3. ИССЛЗД0БЛ1ШЯ ОБЛАСТИ ШШНйШ.тТРЕЕШСТИ И 1ЕР0ИЗБ0даТД"1ЬН0СТИ ШЕИЛЫЫХ потоков I 3.1. Принятие обозначения:

- общий объём производства круглых короткокерных лесоматериалов вида I па предприятиях типа К о годовым объёмом производства в пределах $ -й градации мощностей в ¿ -й плановик период, начиная с ( I - баланса). О*?(¿с,¿) -- суммарный объем производства коротко г/.оршх лесоматериалов на предприятиях, действующих в период {а и имеющих срок службы но мепе,е £ (индской имеют тот не сшсл, что и У*. );

(¿0, {) - суммарный объем производства на предприятиях, вводи ких в ¡^ плановый период поело ¿3 (за счет нового строительства, расиирония, реконструкции); Хп? *) ™ суммарный объем производства на мощностях,выбывающих (закрытых) з I -и плановый период пссло ¿^ до исчер-палия срока службы (с целью концентрации производства и повышения ого оййзктивностц);

¿) - обцнп объём 'производства круглых коротко?,:ернцх лесоматериалов вида I ' па НТО Л О-С? в ^ -й плановый период после ¿а .

Я? - интегральпоо средчсо финитной бункцпп ( Я(Т) );

¿Г; — объём выпуска ТО ссотвотствеппо за ^ -й дополнительный период;

К ~ ®оп32ода«»ш1ш мощности в момент £

- капиталовложения соответственно в новое строительство и реконструкции;

- число реконструкций ТО за плановая период выпуска продукции; ,

V/ - интенсивность выпуска ТО в момент 6 . '

сС* (¿0,4) - удельный тес мощностей действующих в период

(со срокш/,и службы но менее £ ) и введённых в промежутке1е

предприятий Л"-го типа, использующих ЫТО ЛО-67; ¿к, - индексы способа формирования общего объема произ-

водства на предприятиях дшшогз топа;

^ьеШ» '¿кеШ ~ индексы способа (Тхэркироваиия объёма выбывающих мощностей за счет концентрации производства;

у;р - постоят цш абсолюишй уровень выбывания мощностей мелких предприятий.

3.2. Область npnt:e:Ui..«ji потоков с вачкошк

производством ; ^стойки л балансов.

Системный подход к решению задачи и специфика лосозагогови-тслыюй отрасли предполагают учот следующих двух факторов: динамику ввода и взбивания иовдостсй, производящих данную продукцию в отрасли, включая срок действия предприятий и срок службы ТП (ТО)

- Для решения задачи разработан' комплекс взаимосвязанных моделей по вашепрнвсдеишаи уровням на примере 10 технологических сценариев мобильных потоков с разделкой долготья в беещувдакент-но-блочном исполнении. • '

В СЦЕНАРИЯХ 1-3 область применения MTQ только misino склада, в СЦЕНАРИЯХ 4-6 - такг.» лесоперевалочные предприятия и центральные лесшо склада предприятий угольной и горнорудной промышленности, . в СЦЕНАРИЯХ 7-10 - еще и леснае склады ЦБК и ЛПК. Производство балансов экстраполируется регрессивной кривой I порядка.

?*tf,Sá8 + D,Z79 (¿- tíSj, (17)

и дает на 1935 и 2000 гг годовые объёмы производства соответственно 45, 72 и 47, II :млн.м?

Производство короткомернше лесоматериалов характеризуется слфдоющи£!и^соотношениями: { .

tó (tü, í) VL (ü, D)X [te, t); (20)

•-. VeirlttL'J ^ .

vis (¿1, Í) áH¿) vL + ?L> (i) (f0,i) (21)

В табл.5 приведены результата расчета па ЭЗМ динамики производства рудничиих стоек и балансов на лесопромышленных складах с применением MUI СЦН21АК1ЕЗ 1-3

Таблица 5

Индекс сцеиар"я Объём производства балансов и рудстойки на мТП

ISaO iyüü ÜUUÜ

I 2072,1 2004,2 1504,S

2 3310,1 4824,0 5D92,G

з 6227,5. 8598,0 7S0S.0

Во втором и третьем сценариях наблвдается динамика роста производства коротксмерных сортиментов до 2000 года, что позволяет применять высокопроизводительные!.!!!! со смешшй производительностью 150-200 м3.

Для условий пинних и лесных складов, разработаны два принципиально новых варианта технологических схем привязки мобильных потоков:

- автономное размещение с подачей долготья автопогрузчиком и г промежутке между линиями первичной обработки с подачей долготья краном.

Преимущество этих вариантов заключается в сокращении разброса производительности (рис.5) с 75-85 % до 3-4 % и повышения в 3-4 раза комплексной выработка на основного рабочего.

3.3. ¿йзненный цикл, динамика потребности в мобильных потоках и определение объемов выпуска ТО в комплектах. Такой расчет базируется па планируемых объёмах выпуска конечной продукции, за ::изнешш циклом, серийного изделия, начиная с момента его выпуска на заводе и кончая списанием, демонта;г.ом с подготовкой к реконструкции лесосклада.

3.3.1. Комплекс расчетных моделей для определения потребности новой техники по СЩ2НАРИШ 1,2 и 3 и условиях нового строительства и расширения никних складов имеет вид:

. (22) £ izi.-min; (23)

X^tj^ — min. (24)

Результаты расчета на ЭЕЛ (рис.6) позволяют сделать ряд вакшх заключении. Во-первых, внедрение в значительных масштабах новой техники в определенной степени даигуот объёмы производства продукции. МТП гораздо лучше адаптируется к заданной динамике выпуска продукции. Минимальное относительное отклонение от планируемого выпуска продукции достигается в модели JÜ 3 (при приближении к плановым объемам снизу) и составляет в СЦЕНАРИЯХ. 1-3 для I.1T0 1,9 - 4 %, а для традиционного ТО -3,6 - 7,5 %, максимальное отклонение имеет место п модели 1* I и составляет для ЫТ0 8,1-12,8 %„ для традиционных ТО +25,9 --43.2$.

o •»■Ol

ct-i

. .o, о

•гл. сэ

•in-Oí

's:

Pile.

Зависимость производительности MIO от длины пачек долго тья

где; ■ 1,2 - варианты технологий;

3,4 - лимптпруицие механизмы

с-оз ' Ьо (со ¿50 ¿00

220 НО 1йО ¿0

"¡!о,Гре&/ос>б ¿ТО конплс^гцоя '

(Ьзо -

Я

<

Ю

га

капо ,|/Л;//о жечь и '¡,

-)—со

г*

Ен О Л о .(н ч ооо к к 1=с ю .ч о га ь; и Й о — Сч

о >, Я И К

«ой о >» и • о, а Еч -с? <а Ь о и о и

о о

:>» о к о « о

я ё *

[ч сп т

О СГ)

Я 1-1

й ч 3

000

1 а I я а а § д

. о • о

I §

г; __ 1- 1

О I

; К ^ (А

И

5> 3

Й э

¡3 й

§ э

о г=г

20

40.

о

Расисты моделей на ЭЗД ¡'-222 показывают, что эффективность реконструкции Г.'ГО с точа зрения сокращения полных я удельных капитальных бдо;.;сн;:л довольно устойчива, гдо окопаю.я от внедрения «обильной технолог]-■•. значительно,више. По сравнению с но-вшл строительством к составляет: 31,3-01,9 % для полных затрат и 31,347.0 % для уделмгцх.

3.3.3. Шда£г.щ:]хзваишо модели по объёма:.; внедрения и выпуска техники в зависимости от удельного веса кагшталовло-недяй в реконструкцию кто? вид: ' .

ЛЦУМ ^

Модели реализованы ыа ЭВЛ, результаты которых представлены в таб.а, откуда видно, что уводичэшзо потребности в НТО при

Таблица 6

Показатели

модель' й I

Сценарий I

модель В 2

Сценарий 2

Сцеиаряи 3

модель модель модель модель. модель- модель модель Л 3 В I И 2 Л 3 ~ & I й 2 й 3

Отклонение от суммарного планового объёма лрояз- , водства ш +12,8 +6.3

традиционный ТО +43,2 : +41,2

Сокращение потребности в МТО по сравнении с традиционными ТО

Сокращение общего объёма капиталовложений в МТО то сравнению с традиционными ТО: . кннимум . 38,2 37,4

' максимум 46,5 47,9

Снижение удельных капиталовложений (на I КЗ лесоматериалов):

минимум 21,3 .18,7

максимум 34,6 30,7

-3,9 +8.1 +5.8 -4,0 +11,2 +8.4 -1,8 -7,5 +25,9+25,9 -5,8 +33,7 +33,7-3,6.

+16,3 +15,2 -3,1 +9,5' +9,9 +2,2 +11,6+11,2-0,4

23,9 33,2 33,5 36,6 44,3 44,6

23,7 22,2 20,7 38,9 85,1 34,0

27,9 34,7 34,5 25,9 39,9 45,6 .45,4 36,3

23,8 21,5 19,3 27,3 40,7 34,6- 32,8 39,5

к.

сл.

Рис.7. Динамика комплексной выработки" производства балансов и рудо-стоек на шшшх лесных складах. — мобильный поток, — — г- традиционный, пото1'.. Полные капиталовложения тыс.руб. 1-2000; 2-6000; 3-8000; 4 - 1С ООО.

я а э п; о о ц- •с!

■о о о ^ Ч IX ^ о О

о о Р С Й о а О

5 ё ^ сэ К о О о о »1 о ► 3 о

И ¡^ й И ■а о' о. . ■ '

о ' из Ч С\ И о ^ Й о1 о О Ъ сх о о о о о' ч

Я 11 >-3 ь р >3 и со о Ч

о о в р ^ (3 (г1 ч в

о сп РЗ о р •а -с! < Ё о « о о о Ем

о о о о а ^ о. о о "С*. Я о. с' К • Й О и

Й ° л о •а О О о: . V

с О >3 о о о э о о В со •с* о « Р О »-3 II) г- о § о

• к о ; 1 Е и о 1 || ^ £3 X О р Н ^

3 ? сх й о Э' О в сх ■о ■а о ы р 1 < о И С о о я о о о я о -3 §

о о о £3 к И О О ^ о.

Сх й ; ; |~2 о э о •а ^ ° л

« о ►3 § О з о я а о о у я о • 1 °

• • о н N. % а о о н о

X сх о £2 1 о Й а о « си 4 р

о м о § У У в N и » И о о: о ь 8

о р •< со «ч. Й Зч ; * н ь

т ш II о о О гл ад

я •с* Ы о о о о § § {0 ё « о Ь) 1

К а ►3 £ гЧ а • 3 Й О. а о •о

В и и о щ о « ч М Н о •Й о и га ё • I

о. « г- и с . о • J Й о и сЗ и » Я ^

■с 8 ^ сх ч •а И 8 а и

II л м о* я- о о к О о

го о • ^ '3 р: о о в я р ц 3=) ё

& й § р : * Р гЭ о Р X о Г5. ъ >3 ш ш

О о О Е к. И о Й о В я

о о о. •а • < Д ^ гч £

а" ►3 Й « о о ? р. О я •1 о .В. 8

к Е 2 о о я к 1 а Й о я о

о О ►3 К' С5 о о о

• . к о о ►э сх. а к ы 1-3 о о л

;; о » р ё « о И & ►3 Е а

' сх СХ н о о Й >3 • 3 ч Б5

• • о '—X О о I? •а о

Й и *Й Я '4 о о

р О о о о М га м «<г' -

10 Й о О о м г—. ы ы Я о га Р о е Я

V). ь» ^ о {в СО о и о ъ

о о X м я в о и и Й о

й о ч Г; м о 5 ^ о ьЗ

ё Т 0 1 о 1=1 ь гх о Ц Й я.« Й 3 1

¿1 о ч ч

' \ 4. ксощоажи по обеслжшй устойчивости работы , \ . мощных'штоков в Баоэлщалшио-игочгш исполилш

• 4.1. Принято обозначения: - материальная точка массы расположена на шероховатой поверхности Кф - статистический и данакапоский коэффициенты трения;

а) - частота колебаний; £ - время; £ - сдвиг (раз по углу меаду составляющими Р и й ; ^ ~ ускоренно свободного падения; I ^"щ, ~ безразмерные составлявдш горизонтальной и вертикальной нагрузок;

V- скорость двкгзшш масса(!,!); Е- коэЖициент упругости; {¿¡- момент начала двшзнчя точзчяой массы (Л1 ) с координатой (лг ); нозйаэдтт жесткости связи блоков когда собол; С - коэффициент упругого равномерного сг-атия основания, £ -'хшощэдь опорной подоыгы станины впброкзоляторов, к2; р - .удельное давление на основание 2'Лэ ; размеры выреза в опорной части виброигояяторзв станины,см; / - коэффициент сличения жесткости, влияждоД- на величину выреза станины;

А - величина, определяемая из соотношения С,Р к принимается равной I м-1; К- коэффициент яссткостн основания, ЫЦ/к3;

Р - модуль затухания; .$ - коэффициент ноулругого сопротнв- . лония грунта,Ш,с/м; модуль упругости основания, 1,'Иа.

4.2. Определение конструктивных и прочностных параметров многослойного грунтово-деревянного основания.

Для обеспечения работоспособности лесопромышленных складов в бесфувдамонтно-блочном. режиме разработана многослойная-конструкция грунтового основания потока, которая состоит из трех слоев крупноблочных грунтов - песка,гравия и щебенки при толщине ■ каздого слоя - 20-25 см. с системой деревянных виброизоляторов 0 25-35 см и требуемым модулем упругости общой площади потока

= 100 Ша. В данной системе виброизоляторы выполняют двойную функцию - снижение динамических нагрузок и перераспределение удельного давления на основание от технологического оборудования.

Исследованиями Д.Д.Еаркдаа установлено, что коэффициент мосткостп основания К, но является величиной постоянной и зависит как ог упругих свойств грунта, так и от ряда геометрических параметров станины, то ость ¿С-/(С,£) . Параметр С зависят от 1;агрузни тохлодох'ачоского оборудования и размеров опорной •

одонны станшш и определяется до Лоркуло: С=а,7Са л/Р/Ъ /¿S)x

При бесфундамеитном шнта;:се оборудования величина парамет->а местности С регулируется измоноиксм величины у то:.', изменения.расстояния ногду деревянными виброизоляторам«

их площадью, Величина коэффициента снияония жесткости f оп-юдоляется за счет изменения площади опорной подошвы виброизоля-ор-ов. Для бесуундаыептаого монтажа.оборудования потока получены ледукгще значения коэффициента:

О --- 72 Ш/м3 дал некостких оснований;

С --- 93-144 Щ/к3 для малой кесткооти основания;

С - I6G-240 Ш/к3 для средней жесткости грунтового основания;

С = 241-350 ГШ/и3 для жесткого грунтового основания

При этом коэффициент жесткости основания потока К принимает

"о о

начеиио 57,5.Ш/м для некссткого и 288 Щ/ы для жесткого грун-ового осногашш. Ксгк ьзуя.значения О.А.Савинова по модули за-ухания 0 для насыпных оснований 0.007-0,008, получим зпаченпо оэдатиента неупругого сопротивления грунта для мобильных пото-ов, которые составляют: для неяастких естественных грунтов В = 0,12 \Ж/ с/к дм насыпных крупноблочных грунтов В = 3,0'Ш с /и, при значении статистической осадки насыпного основания пото-а составляющего 0,003 - 0,005 км. Прочностные свойства осногл-пя оцениваются модулем упругости, который составляет для: лоя щебенки Ещеа = 400 Ulla; слоя гравия = 200 Ш1а;

лоя песка Елее = 100 ЫПа.

4.3. Модель поведения'автономного блока при вибра-пониых нагрузках. В качество модели автоног.шого бесфундамсит-ого блока, подверженного воздействию вибрационных и ударных згрузок, принята тягелая материальная точка массой т ,рас-элохсонная на шероховатой поверхности со статическим коэффици-итом трения К . На точку действует периодическая нагрузка с эрнзонтальной составляющей PCOSUli и вертикальной сос-авлящей Q Ct?f (ut+£) ; P,Q}0

Jb ординат противоположная направлению силы тякестя эз потери общности предполагается £ £ ¿г J .Считаете^ ¿¡полненным необходимое условие устойчивости .

Для сохранения статистической устойчивости положения

материальной точки при постоянно действующих вибрационных нагрузках необходимо выполнить условие: "

\PCOS СЛ\£,/(е[т^(33)

• Параметрическое секейоию эллипсов при 3=0 вырогдаегся е полосу кевду прямыми ,

^ (34)

а при В = -у дает зллипо -

; ■ х* г ,

: Ь ** ш

с полуосяш , $(Кс>Ц) » лежащими "а координат -

шх осях, кроне того, др:: любогГ соответствующий оллкпе

проходит через точки ( ), (0; + I) В пересечении в пер-

вой координатной четвертью ( К ЪО, уъ О ) границы облаете! устойчивости образуют семейство дуг эллипсов, заполняющих сог-етл эллипса (35) с хордой (34) - р:;с„3.

Бри изменении й/Р в пределах 3,3-0,8 допустимое увеличение нагрузок, не нарука'ацдх устойчивости полокешш боссТунда-кеитного блока, зри изкененип £ от 0 до составляет 8,5 - 41,2 5®.

4.4. Модель поведения автоцошшх блоков при ударных нагрузках. Предпологлк, что условие "статической" устоПчлсостз (33) выполнено. Тогда в действий рассмотрим о,орг,',у удара е вида аростсГшсго "шаедра" высотой Р и шириной. Г .нодоактедыик направления р и р совпадают.

Условие неустойчивости автономного блока' икоет вид:

\?со$и)1+Р(1)->кс\т2-С1со<;(ь>1+Е% (36)

При относительно высоких частотах колебаний (и Ъ —■) функция ^ (Р, Т) меняется скачком от 0 до I, что указывает на необходимость соблюдения при этих частотах V условия "стопроцентной" устойчивости, которое пкеот вид: .

/пах\Р\±тах{р\]И (Р,Г)\=о) (з?)

4.5. Модель проведения мобильных потоков при ударных взаимодействиях рассматривается как задача исследования устои чивости системы жестко взамкосвязанных блоков тсхнояогичоско! мобильного потока. В качество дадоли технологического потока на грунтовой основании рассмотрена линейная система точечных касс ¡7X1 (¿-/,...,/1),покоящихся на ыероховатой.поверхности. Техтлогичэсхшй коток взаимодействуем с даикущейоя нерцендяк!

о о о

M о

ч —

ы cl

и сл го а

о о

а

Й

if»

to

Ol

СО - . СО СП

8

8-

ю

_1 со

10 to »> • •

ьр о о W о О Р

¡2 5

KOprf !kt* о

I b«

относительных амплитуд вибровозму ¡ценил.

I 2 3 4 5 6

3000 12500 0,555 1,112 0,13 . 0,1 в . ю-4 ХО"4 31948 44445 4071 5663 '

53000 0,555 1,1X2 0,15 . . 0,22 . Ю-4 Ю-4 40523 53311 5163 7175

1 4000 0,553 1,1X2 0,12 . 0,17 . Ю-4 ю-4 31213 42298 3977 5390

6000' 12500 0,558 1,112 0,18 . 0,27 . ю-4 Ю-4 45574 68759 5307 3761

. .53000 0,552 1,112 0,24 . 0,32 . иг4 Ю"4 60289 79508 7632 10131

4000 0,556 1,112 0,81 . 0,22 . Ю-4 ю-4 20489 50089 2611 7147

2000 12500 0,553 1,112 0,18 . 0,31 . 10~4 Ю-4 45238 79644 5764 10148

53000 0,556 1,112 0,27 . 0,42 . Ю-4 ю-4. 67923 104860 3355 13331

4000 ■ 0,556 1,112 Статистическая устойчивость К=1,; .0,16 . 10~4 39332 50912

15000 12500 • 0,556 0,112 0,13 . 0,34 . Ю-4 м-4 33537 35041 4273 10963

53000 '.-0,556 1,112 0,29 . 0,61 . ю-4 Ю-4 71928 127931 9165 16305

Откуда видно» что шжсшдальше отклонения блока от осп потока ииоют порядок 10-4 и и поэтому яшяются внолпэ допусти' кики для дальнейшей его эксплуатации. Мсбшшшо яотокл при аа

рийно-тохиологических взаимодействиях обладают 3-4-х кратким . запасом устойчивости.

<1.5. Исследования г.о обоспоглняа вибрацксгтих параметров босйундакентно-блочпого лососклядского оборудования базировались на разработке для упругого полу пространства механической модели демп^орноп системы "механизм-станина-основанио" и методик расчета впбрадиошшх характеристик.

Расчетная !.'.оделт. вертикальных колебаний демпферной система Л\!схаш;зк~сташша-ооноваико" составлена с учетом действия возму-клещей силы ( Р(¿) ) и податливости деревянных виброизолятороз позволяющих рассматривать раздельно, перемещение ( Х{,Х, ) масс:,: станины ( /п ) и механизма (М) при передаче коэффициента нагрузки не на сТундаконт, а па систему деревянных виброизоляторов о их косткостьто ( С ) и тгоэффицпеитамп ндупругого сопроташгс-нпя виброизелирующего крапления ( В ) и грунтового основания (Л* ) и имеет вид апроксимирувдого уравнения:

(М+т) х^МХг + З/^ХХ^Ра) . (40)

Если возмущающая частота со совпадает с частотным параметром- .57. соответствующим колебаниям механизма па амортизаторах при неподвижной станине, т.е. когда сС ,г>иброизо-ляцпя ( а ) равна:

Поскольку параметр относительной кассы станина (у:/ ) стоит в числителе (41), то виброизоляция.тем эшХкктпшоз, чек коньие (ух ), т;е. чем меньше масса станины /7?гг но отноие-,шт к массе механизма ■ '

• Отсвда следует, что виброиз'оляцкю целесообразно, применять в оборудовании, гдо касса станины /77гг »например

для раскряжевочных, окорочных и дробильных установок.

Для случая когда /ягг у- Ммех более эффективным будет повышенно механическою сопротивления, технолога чесгсгар потока на базе линии Л0-15С, Л0-15А, 10-30 и сортировочных, транспортеров. " ■■.,.-

В таблице 8 представлены результаты расчета на ЭЩ по влиянию повышения механического сопротивления оборудования на устойчивость потока, откуда видно, что,с увеличением кассы потока до 55,5 т, насаждается улучшение динамической характеристики системы потока, обеспечивавшей-его устойчивый рогам'эксплуатации без фундамента. -

Таблица О

ТоэфЛи- Стати- ШлиятудгГ

циоцг - ческая динамкчсс-

иоупру- осадка кого гюро-

гого соЦ~ мощения ротивде- '

нил

грунта

3 Кокшю'ко ■ - Масса ^Г механизмов но- коха- i™ тока ш«аг,.а да

подощ-ш

т

ж

К'IIa Ын.с/м

мм

км

1 Дисковая пила

2 Узел дисковой mi-ли (1)-цюд:т[1'л;1 -транспортер и. . приемный стол. 13,4

3 Узол (2) +• мапи-нуляторпый блок. 16,7

4 Узел (3)+сортиро-22,5 лочник транспортер

5 Узил (4)♦разгрузочная эстакада. 24,4

6 Узол (5)+ блок отходов 56,5

3,05 .'0,72 . 4S 0,0X4 0,036

4,75 15,9

26,1 42,2

38 IG

14 13

0,48 1,20

0,44 1,60

0,010 0,004'

0,012 0,003

0,15

5,50 31 0,55 0,009 0,034

0,027 0,01i

0,011 0,002

IIa рис.9 представлены графики зависимости безразмерных виб-зюхарактористик от параметра частоты возбуждающей силы ( ß ) . при различных значениях безразмерных параметрои ci,ß, ^ коэффициента жёсткости соединения виброизоляторов, относительной массы, псудругого соединения виброизоляторов, а исупругого сопротивления грунтового основания.

IIa рис.10 представлены завнеиздети коэффициента затухания (К) впброизоляторов от температуры (Т). откуда видно, что при отрицательной тешоратуро воздуха дролесиги обладает лучшзй характеристикой по сравнению с резиновыми вкброизолдторами. Это стало осио.поП при выборе типа виброизоляторов для мобильных потоков.

Расчетная шдеш, горизонтально-вращательных колебаний упругой систсш "рабочий орган-станииа-осиование" раскряжевочной установки в матричной форглэ к крот вид:

гдо А - ма-1'1л!1щ н!1ор1сюшшх коэффициентов;

. В - матрица коэффициентов демпфирования;

(42)

15 V

Т =п,5 ; тех]

Рис.9. Зашст.гасгь эффоктивиооти впбро-изоляции о. от косгкостл пиброизолл-торов.

- С - нагряца упругих коэффициентов

£ - вектор обобщоптх координат

/V - вектор амплитуд внешних шнуадавдих сил.

По 1/дтрпчнш уравнениям построена АЗЧХ (рис.II ) раскряко-вочлой установки, наглядно показцгдндая отношение'амплитуд входной и эдходной величин пильного аппарата в верхнем и никнем положении до виброиаоляции (табл. 9) и поело виброизоляции. . ..

до виброизолягом:.

вибронерег.сщенио: Хг=1,5 шСгпшв-шл; аппарат)

виброскорости: виброусрсорэнио:

Х9=0,Б5 и:/, (стай иина) Х1=П2 мл/с

Х2= 74 к;./с

Х1 = 0,4 г.:/с2-"-

Х2 = 3,3 м/с2

Таблица 3 после вибпоизоляши: Хх= 0,12 мм

х2=0,35 км Х£=4,3 им/с Хз= 12,0

г- ь -.'./с

Хх=0,15 к/с2 0,45 а/а2

К

.1.6

2 Л

1,0 . 0,3

0,6

\ 7 —\-

с \ \

fe

■ ' /

'' / / >

-30 ■

■20.

-10

о

ÏG

я

о

И

м

cil

р.

V 1

о а ж

И С)

П 1 )

о

<]J

& 1 к

<!>

Ч \ >

О !!> 1

О

ч ¡3 г>

Ц> 1

t=f а п

СО !">

M У,

— о

Х_> I

tví

й-1

и о

о ti

о 1 с,

^ ¡ « Ч

о Я s!

w •> U4

Я СО Р

К LH

СО О

1 о 1 м а Ч

' о i .1

f-m M ю

Расчетная схема о'есфундачентио-бло'пшх секции показываем, что она содержи в себе 24 узла с 6 степенями свободы в каждом узле, при общем числе неизвестных обобщениях перемещения ровных 144. Модельная матрица цордцка ,144 х 144 даёт возмошгасть' рассмотреть 144 формы собственных колебаний блок-сегдаи. В результате расчета установлено, что минимальная частота блочных секций транспортера и разгрузочном остакады составляет -f^min - °.ôS3 Гц ,а наивысаая частота составляет..^=97,1/V, которые относятся к низкочастотному диапазону колебаний. Собственная форма.колебаний секции при .частоте у = 45,6 Гц, относится ко второй соне сгущения частот, спектр которых точечный, но достаточно длогный. Дня этих форм колебаний характерны общий изгиб блок-секций с образованием полуволн по длине 1-2+ 10-9,- 4-3-И ; 5-G-Ib ; и 8-7-15. Функция распределения собствен кых частот возрастает в областисверхнизких частот - до 10 Lu, затеи сииастса в области частот 20-30 Гц и резко возрастает в аоно 10 Гц, носло чего происходит стабилизация.•

ÓQ -

Л г 5. а;СПЕИЗГЛ£аГЛЛЬ!1ыл! исследования

; ' 5.1. Лабораторпло испытания но' влиянию коханпчесного сопротивления на енихсание виброактигаостп оборудования показали, что,увеличение г.ассц стенда нриводо к с1ш;::сншо уровня внб-роактивиости .на выходе до 52-53 дБ, обеспечивающих нулевое сведение стенда во всех направлениях' при кассе 1000 кг на котал-лпчоског* основании к при гсассс 650 кг на деревянной основании.

'5.2. Есштакия свойств дровссинц с долью её ислользо-.вания в, качество вибрэгзоляторов показали, что характер распространения пзгибнах ï-элп в дроюокпо является тостояшш независимо от её порода, lîpn этой с увеличением дайна образна ели до С и наблэдаотся 'увеличение коэ&Хяциспта затухания до 1,5.П,п; сиигдлии температура до -30°С значения коэффициента затихания стабилизируются. Наиболее; пнеокпгд! значениям коэ^едзепта затухания обладают породы дуба -- 1,54, лиственницы 1,06 и сосш. (ели) 0,93, которые рекомендованы к практическому пр;;;,:еш::;ш.

' 6. сеншбоз ocßoiyßis и п?0изб0;;с'ш2гс-11я проверка

работоспособности моешел потоков

5.1. Серийное освоение кобилыш^ потоков на базе öecijyn-даментно-блочного оборудования полной заводской готовности осуществлялось поэтапно. В результате исследований, били разработаны и внедрены более . 150 потоков в 1930-1990 гг. снстсг.'л кашш и оборудования IHC к ЗНС в • <5есфуидаг;сатир-0лочиоа.аопшюшш.

Внедрение мобклыщх потаков осуществляется объединениями по типовык и рабочим проектам Гипролестрацса н ШШТлосдрэва, ТШ "Тккеньяэспрок", ."Омсклссироы" и ДР. в 1937-90 гг. полностью закончили техническое перевооружение пианах лесщх складов, па базе бесейдщакентио-блочпого оборудования полной заводской готовности.

6.2. Производственная проверка эффективности нового строительства штоков и их реконструкции на базе линий Л0-15С в знаний и летний лэрй'ода врвшш в объединениях "Свордлеспроа", "Воменьлоспром", "Оксклесдром"' и "Новгородаес" показала, что сроки выполнения CviP, объёма трудозатрат, капнтсловложеши"; и. расхода шторгллов снизились в 3-8 раз (табло) »

Подставляя полученные значения, в формулу ( I) поручаем сте-шн ъ эффеютваооти 0,012 лэтнего периода строи-

яэшотва и О,OIS j^ûgj^ зй,аю1.0 шраода Обильных •

Оуддаиенталыюз строительство1" Бсо?увда:.5за7ло-1-оctsskswücsbv

Ма-аоталы ■ ______—__;___потакод____,___

ГТТ U1T -1 проект тп^есдрэва исзек? Гглв

исполнения I ¿0-150 + Р-22-У-1 лез транса

, ЛС-15С + - Г22-У-1 ' -еШШ—

__JO-ISC f ЛТ-83__* период__период лц-ха^ЛТ-а,-

_____ I____|____2 _______3___j_______5_ ___

Расход материалов: 43.61 ' ' 43.33 i /п п - 33

Металл (сталь), т. '46 ,'¿1 • ,ot

Цемент,?. 93,7 99,3 ' ' | - - - •

xüü,o lua,i

. Железобетон, т. ¡<55,4 * ,473,2 |

Кирпич,TUC,Iil5. '. 16 13 ,

Лесоматериала,к3 271.1 ' • 290.9 ' 233,2 233,2 281

¿do,X . йОо,j

., Песок, мЗ 155 ISO ¡450 425 595

Трудозатштц па Ш? -

- потока.чел-даи ■ 2313 1807- | £20 409 2Z0

Сметная стоимость ' • .

ШР потока,тис.руб. 90,35 . 113,53 ; 25 .28 33

■ Время СМР,месяц 12/12 12/12. ,2,5-3 ' 3,0 -2-2,5 Уровень механизации :

СИР, % - . - ,. 90 67 СО

■ Прирост комплексной

заработки на поток,$ . - - ¡20 18 18

, х/" Указывается расход металла па поток с применением насишюй разгрузочной эстаиада.

потоков и .0,029 для трсдадиорлшх потоков вдояшЯ

триод cpcaorat. "...

Отоода следует, что затраты па строительство мобильных потоков в зшвий или -летний период времени практически не меняются к в два jaca' ни;.:е по сравнению с традиционными потоками.

6.3. Проверка наличия свойств техно.'юх'ичсской мобильно с тп в'потоках. Подставляя полученные результаты производственной проверки (табло) в формулы 2-4, получим значение коэффициентов мобильности, соответственно в летних и зимних условиях для мобильных и традиционных потоков по: ■

трудозатратам '-

,./гап. 0,6S . „хал, 'л /»Í» капиталовложениям - KMcf.a0'SS

срокам ввода в - ^ -~~г ; ti^s ~G.SS

дойстшв - , r c,ûâ3 ' >'<-"*■ '

Ссктическяс значения коэффициентов мобильности но основным критериям для летних и зимни:-: условий бесфупдаг^онтно-блочноз'о uoiurasa практически не отличаются мезду собой. Отсюда, следует, что бссфувдамонтиий метод моцтаг-са являвтея всесеаошык. Расход затрат на реконструкцию на 10-15 % нкке, чем для нового строительства, что позволяет сделать вывод о налички свойств технологической мобильности в новых штоках. В то so время коэффициенты мобильности для традиционных потоков (л числителе) ни»со па один-дш порядка,, что не позволяет их отнести к разр;цу тнхноло-г.ччески мобильных штоков.

G.4. Рост комплексной выработки кобилыых потоков достигнут за счет сокращения сроков выполнения СЫР (таб.1:.II) па 9-10 ыосяц но сравнению с .норматнвачми затратами времени. Следовательно мобильный ноток в течение 9-10 носяцов щхшз'юдна' дополнительную готовую продукцию, объем которой для объединения "Тюменьлеслроы" составил 75-80 т/м° на один поток. 1-1з расчета на амортизационный срок службы оборудования потока, объединение "Ъзмеиьлеснрок" ежегодно подучило но 10-12 тыс.м^ или 15-18 % дополнительной продукции па поток, при объеме капиталовложений на ШР 25-28 тыс.руб.

6.5. Экономическая эффективность от внедреши мобильных штоков и станочного оборудования составила 4,9 шт.руб.

Наряду с этим при внедрении мобильных потоков ш имеем дополнительную экономию от сокращения сроков ввода в действие производственных мощностей is снижения расхода строительных :.:л-ггериалов.

От общего' обьёг/а внедренных потоков дополнительная око;;о"пп: составила 7,3 мн.к1' готовой продукции в сортиментах, при пгсопп-ш:п электроэнергии 23 тыс.кВт.ч. Экономия строительных г.:атериа?:зц от (Тактического внедрения составила более! г/л и. т. гюлезоботока, цемента, металла,кирпича, древесины и 1x0 ыелезподоропишх вагонов. Внедрение более 150 кобильшх потоков в производство позволило сократить численность бригады с 16 до 4 человек на C.i? и тег.: спг.::к высвободить свыыо 2000 человек, запятых тяжелым ручпку трудом в строительстве потоков. .

,основшв шведа рг ржошщации . . ' ,

1. По результатам гипотезы, предполагавшей возможность прэда-ш'.я нютюсюадс:«!« потока:.: принципиально нового свойства -технологической ко'бглыюсги, разработаны теоретические шлоеоняя лодтлерздащио правомерность выдвинуто:; автора?.; гипотезы и реальную возможность создания и внедрения окоиомпчсскл овдективиых ¡/.обильных потоков бсс$упда\".с!ш20-блрчпом кешшюнии обссшчивахь цих резкое ускоренно технического перевооружения ¡1 реконструкции лесопромышленных складов при одновременной экономия. материальных, трудовых и онерготических ресурсов. ...

2. Впервые разработаны терминология, определение и классификация «обильных потоков и бос$упдаментио-блочного оборудования," лесогфомыылсцных складов, которые показывают взаимосвязь технологии с оборудование:; л его строитмыю-коитааными свойствами в условиях системного подхода к решении проблемы по сшданшю трудоемкости подготовительно-вспомогательных работ лесосклад.ов.

3. Установлено, что технологическая.мобильность потоков лесопромышленных складов подразделяется на два типа: с щупкцио-налыыг.: различием мовду собой способами перекомпоновки сбсрудо-вглп~. потоков собственника п внешшаш механизмами обеспечив-»»-, щики машнизацкв деьюятааяонаонтаяшх работ.

4. Эффективность технологической мобильности и ресурсосбережения потоков определяется отношение« трудозатрат на выполнение С.!Р лесосклада а. стоимости строительных цатсриалоз к отношению общих затрат на приобретена оборудования, .-доставки кате- • риалов и годового обьёг/а выпускаемой ядедотяп* ' • .•'•.

., 5, Оценка .технологической «обильности потоков определяется кооофпшентаки мобильности для лососклздов грузооборотов от 200 тне.и.3 до I мжн.ы3 в год по срокам ввода в действие, трудозатратам, кштталовло&эщям и кизненному циклу склада. .."-./б, С цслыо определения emiiern технологической мобильности или номобильноста• потоков-и их эййективности разработали' " математические модели на базе локальных и агрегнроваших критериев позволяющих определить зоны, мобильности дяя 2-х - 5-ти альтернатив'. ; ,-•■' _■ '■-."

, ... 7. 'Дяя расчета оптимллкюго агрегированного критерия ИЛ ' потоков-по двум, или нескольким альтернативам получонц мдаула мобильности, которые показывают,-что приконзшю

двух локальных. критериев и К^ дат, Д0СТатоЧ1Ю

.устойчивую зону И с вцеокол отноо'лтольпол разрешимой способностью (0,227), которая имеет ннкний уровень мобильности 0,95 и верхний - 0,132 для потоков в фундаментном и бесфулдаментном исполнении;,

трах локальных критериев К™^, К1';^ , К^ ' несколько сникает качество агрегированного критерия с 0,236 до 0,200 к сукает зону уровней мобильности дая ex se потоков; ••

четырех локальшх критериев Kj^g,' даст

очень высокую. разрршающуп способность агрегированного критерия 12,727.

8.Впорвые разработала мобильная технология на базе линий с рачкавык производством рудстонки и балансов, внедрение которой позволило повысить б 2,5-3 раза'комплексную выработку аа основ-цого рабочего при одновременном снижении в 7-8 раз трудозатрат и в 3-4 раза «ашталоллояеиий на ШР.

Э. На базе системного -анализа разработан комплекс взапмосвя-заших дпскрзтно-пепрсрывиых моделей оптимизационного типа результата исследования которых показывают, что;

. отклонение от точного выполнения планового объёма продукции составляет при мобильной технология В-12Х, а при тчадпцг.ои-HOii 25-4о£, то есть мобильные потоки адаптируются гораздо лучше к динамике производства продукции чем традиционные;

с переходом на кобилы^ю технологию абсолютная величина -потребности hoboü техники снижается на 9-16 %•, - . цри реконструкции мобильных потоков объём полных каната--

ловло-ений н трудозатрат снп:::аотся на 31-61 ■

. с прпкенонг.сц ксблльшх потеков увеличепио абсолютного значения и относительного прироста производительности труда составляет 2-20 % в завнспл'.ости от волнчпнг вклада в пронзвод-с'гво полглх капиталовложений.

10. С целвп определения реального поводепия огдслыщ.-с блоков и технологических потокоз в бос(5у:1даг.ю::тиоц posGir.:c работу разработали натикатическио m доли показывающие возможность обеспечения стопроцентно'-! устойчивости мобильных потоков при максимальных нагрузка::.

11. Мобилшцо потоки обладают 3-4 кратным запасом устойчивости блока при максимальной величине его отклонения, ккенцзй порядок 10"'«, который по сказывается на эксплуатации оборудования и качество продукции.

12. В качестве впо'роцзоляторов целесообразно применять XEoiÎHUQ nopojr.it (ель,сосна) с предварительной пропиткой как об-ладащио лучшими коэффициентами вибропогло^ония (0,93-1,00) при отрицательной температуре (-25-30°С) окрутаацой среди воздуха.

13. Ксслсдованпс зибрсисоляцш«. и повышение механического сонротнаюнпя потоков-показцваэт, что:

виброизоляция тс.'.; эффективной, чс:.! ;.:еиьше касса станина тгг.

по отношения к массе-г.:ахацязка ¿f/fsx «то есть mcr. * ^'»/д-,.» если касса стакини больше кассы кехалпзг.а /тг.-т; > А'л-м. тогда, целесообразно применять метод повышения .механического сопроткв-лош!Я потоков; • -'. ■ •

; 'стопроцентная.устойп^г.ость -мобильных .потоков обеспечивается яри умовяи спикеияя вг.^рзактивности оборудования в основании на выходе до 55-60 дБ;

технологии отошли несущего основания под . оборудование потоков целесообразно выполнять из трех слоев крулнооблокочных . . грунтов при толщина каддого слоя 15-20 см а влажности песка от 4 до 10 процентов обеспечивающих получение оптимального к<жЩм-цкзш'а плотности грунта насыпи в-пределах 0,35-0,33; .

14. Раскладку деревянных вибронзоляторов'на грунтовой '«асы- . пи необходимо выполнять по рабочим блока;/, с учетом нагрузки на несущее основание грунта регулируемое, изменением расстояния мевду виброизолятораки, которое доля!о еозтаатять для разгрузочной эстакады 40-50 см, сортиро^чких я эыясмяшх транспЬртеров 90-100 ск; манипуляторов я. праээдай в?ж«2Л-ЗСМК) ст., /;

раскряжевочной лиши г. сшюв погрузчиков 50-60 см„

.15. Лососкладское оборудование лесоскладов классифицировано по: -'',.- '

-виброактивности я -типажам -мобильных потоков в низкочастотно!.: диапазоне колебании оборудования;

-'тинагаы потеков с разделением на три основные вида в зака-сдкостио.г. массы,- энергоемкости, общей виброактивиости и нагрузки; - каскадноети вкбропзоляции возмущающих источников оборудования IS. Лабораторные.испытания виброустойчивости стенда показали, что увеличение его механического сопротивления позволило обеспе-, чзль пулевое смещение стенда на: '

кеталло-ботонпо:.:,основали: пря 3-3,5 кратном увеличении массы . с 200 до 700 кг и уровне вяброактишости 50 дБ;

дербвянном основании при 2-2,5 кратном увеличении■кассы с 2СЗ 500 кг и уровне виброактивпости -55 дБ;

17. По результата:,: испытаний и математических моделей заработаны металлоконструкции бос^упдаментпо-блочных секций потока с итшкалышм значением вабросштнвшста 50-55 дБ в низкочастотном спектре колебаний 40-50 гц, обесточивающих надежную и долговечную их эксплуатацию в беапунда^ентнок пешлиензш при максимальных динамических нагрузках. -' ' . .

18. Результаты, производственной ироворки.показали, что: мобильные потоки на базе бесуундаглоцтно-блочиого оборудования полной заводской готовности обладают высокой надежностью и долговечностью работы (10-12 лет) при ого 'эксплуатации в двух-трехсменном режимо работы, дазволящем увеличить на 15-18 % комплексную выработку за счет ускорения в 3-4 раза сроков ввода в действие производственных мощностей лососклада;

произошло сокращенно объёмов капиталовложений и трудозатрат на СМР в 3-0 раз, яолезподорохных вагонов на доставку строптедь-' шх материалов более, чем. в 10 раз, моталка в 1,5 раза, железобетона в 55-60.раз, древесины на 10-15 электроэнергии в 5-S раз, рабочей силы в 3-4 раза при стопроцентной экономии цемента и кирпича;

• мобильные потоки лесоскладов обладают возглокность» всесезоы-ного моитака бесуувдамеатно-блочного оборудования полной заводской готовности в отличие от традиционных потоков;

социальные условия труда рабочих на ШР значительно улуч- '. шшшсь за счет полного исключения адделого физического труда.

и перехода па каминный метод монтака беейугщаментно-блочного оборудования потоков полюй заводской готовности, обеспечивающих повышение уровня механизация подготовительно-вспомогательных работ лесоскладского оборудования с 10-15 до 85-30 %.

19. 3 результате исследований были разработаны и сданы на сериааос производство систекы патин и оборудования 1НС и ЗНС в бееуундамонтно-блочном исполнении.

Для указанных систем машин и оборудования Гипролестрансом п ШШИчесдровом разработаны типовые и рабочие проекты мобильных потопов по которым с 19о7г. ведется техническое перевооружение лесопромышленных складов, и бир;^ сырья в лесной прошилсшюсти.

Экономический эффект от внедрения составил 4,9 млн.руб.

Основное содорхание диссертации опубликовано в работах:

1. руководящие нормативные документы (РД-13-П4-84).Разработка, проектирование, монта'.т а эксплуатация бесфундакснтно-блочного оборудования мобильных потоков лесного склада."ннлес-пром, ЦНШШ - 1Э35г, с.104.

2. Гулько Л.И. Научные .основа технологической мобильности лреных складов на базе бсскуадаконтно-блочного оборудования (Монография 510 с. ,Ц. ,1983, ВШТИ В 6).

3. Гулько Л.Я. Влияние активного сопротивления на виброустойчивость пильного аппарата.М.™."Лесная промнитенность", 1971,& 12, с.25-27.

• 4. Ган:;;а В.С.,Гулько Л.И. Технология и.организация лесозаготовок.?.!. .1971 ,изд."Лесная промышленность", с.152.

5. Гулько .Т.И. К вопросу о виброустойчлвости пильного аппарата для раскряжевки пачки долготья. М.ж. "Технология машиностроения", 1979, т.5,рс(о.ЬД 249.

о. Гулько 1.И. Критерий оценки виброактивности и долговечности раскряжевочных установок,1-5.я "Лесная промышленность", 1973, Г: 12, с.27-28.

7. Гулько Л.И. Бсюоундаментная устойчивость стало, чного оборудования.М.я."Лесная промышленность", 1975,й 1,0.25-^-3.

8. Гулько Л.И. }-х)пфундамонтный монтая цепных ра^ кряже. очных установок.Г.!.ж."Лесная промышленность", 197б,й 4,с.28-30.

9. Гулько Л.П. Ускоренный метод бос§ундакентного монтака иикьоскладского оборудования.". .ВНШШЗИясспром ,1973,с.30.

10. Гулько Л.И. Новое стронтольство.М.ж."Лесная иройишлен-ность"Д977,.1." 12, с.20-22.

• ■ . 4.8 ..

II» Гулько Л.И. Групповая. раскряжевка рудничного долготья. М.а."Лесная проша1яе1шость", 1375, II,с.12-13.

12. Гулько Л.И. и др.Перспоктизныо технологические штоки .для производства рудничных стоек.Реф.к."Горное доло",1978, рой. 12Б, 263-75,0.41-42. "

13. йгоз В.Г. .Красильников Б.Н. ,Гулы;о Л.И. Обоснование сснозних параметров установок для групповой разделки дрезоскна..

,Рой.и."Технология машиностроения,т.5,1977,рещ.5Д,249,с. 12.

14. зушю Л.К.,Перельмутер 10.11.,Тек В.Н. Математические кетодо описания бес:;ундакоптш2 устойчивости .оборудагдакя технологических штоков с индивидуальной обработкой дровесини.Тозис:: доклада Всесоюзной попСеренции "Применение иатеюдичсскнх методов и использование Э3.1 в управления лесной проижпснност" 1979.

15. Гулько Л.И. ,1!нхеев А.В. Оптимальные реаиш резания при пачковоП. обработке древесины.М.н."Лесная промышленность", 1373,;;- 7,с.27-28.

15. Гулько Л.И. Бесцувдакентпая установка для пачково/1 разделка долготья.Ц.к."Лесная промышленность",1980,й 3,с.14-15.

17. 1уш<о Л.И. Бзсууадакентко-блочше исполнение леса-окладского оборудования.!«!.ж."Лесная промкшло1шосхь",1980,.С II, с.23-24.

18. Булгаков Н.Л.',1^ЛЬК0 Л.И. Проектирование бесЛундамонт-нэ-блочних конструкции шшшх складов.Труди 1£ЛТИ,# 133,1931 г., с. 14-21.

12. Гулько Л.И. .Кита^няк Л.Н. ,Переды;утор 10.11. Об устоИчи-эоста бос£уздамектно~блочного оборудовать при вибрационных нагрузках.Республикански;; сбориик # 12,М.пзд.Выская школа,1922, с.87-91. •

20. Гулько Л.И.,1й1?а":1ник Л.Н. ,Перелы.',утор' Ю.Н. О поведении лгсоокладского бес'Зундамеитло-блочг.ого оборудования при потере устойчивости,;.!..ЗЗШЯЙ."Дапонировашпо рукописи", 1082I, • (123) ,с.П5.

21. Гулько Ji.Il. Основа мобильно:; технологии лсоозагоююк на некв&х методах.Труди ЖИ & 118, 1931, с.102-103.

Гулько Л.И. Мобильная технология лесных складов и бир;:;

^ТИ, 142, 1932, с.53-34.

23. Гулько Л.II. Мобильная линия дот группового производства фдьге.йч» I: Долготт.:х."Лесная промышленность",1981,;.' 12,с.15-13.

?Л. Гульке Л.И. Мобильная линия для пачковэй разделю: долготьл, и.:::.", £орош обрабатывающая промш'шонность", 1982, .'." 3, C.I0-IÍ.

25. Гулько Л .VI. i,'обильность технологических потоков в уело-впч:'. технического );орог.оо]>у;:!оп:1я лососклэдского оборудования. Тез::сп докладов 1У Всесоюзной научно-технической конференции, }.ЖЛ, 12,> 1.

25. Гулько -T.i-I. ¡.'¡атекатичесиоо г,;одели1Х);зание объёмов выпуска ..'.обильных пимюсклздских потоков. Архангельск, 1ШУЗ "Леоно;': ;гурнзл", 193'1, 3, с.43-49.

27. Булгаков II.II., Гулько Л.И. 0 проектировании бесфунда-мслшю-блочнцх опорных конструкций под камины и оборудование лесных складов. Архангельск, ИВУЗ "Лесной журнал", 1984, I, с.15-18.

28. Гулько Л.И..Нагорный Г.Ф. Вцброизоляция лссоскладокого оборудования при бесфундаментной установке. М..ВИНИТИ "Депонированные научные работы", 1934,-й 5, с.12.

29. 1^лько Л. К. мобильная технология лесных складов. М.;:;. "Лесная промышленность", 1933, 12, с.22-23.

30. Гулько Л.И. Впброизолянря лесоскладского оборудования. LI.,изд. "Лесная промышленность", Труда ЦШ-Шлесосплава, 1933, с.25-37.

31. Гулько Л.И. Исследование линейного агрегированного критерия и зон технологической мобильности штока. Архангельск, ИВУЗ, "Лесной куриал", 1935, й 5, с.29-32.

32. Гулько Л.И. Ыетодика прочностного расчета бесфундамент-но-блочшх секций лесоскладского оборудования. Архангельск,ИВУЗ "Лесной журнал", 1937, .0 2, с.29-32

33. Гулько Л.И. Распадение области применения бесфундамеят-но-блочного монтажа оборудовашш а условиях технического перевооружения лесопромышленных предприятий.^., изд. "Лесная промышленность", 1989, Сборник лекций с.107-136 "Научно-технический прогресс лесной прошилешюсти в новых условиях хо^яйствания".

34. Гулько 1.И. Ресурсосберегающая, мобильная технология нижних складов комплексных предприятий. Изд. "Лесная промышленность", Сб. лекций. Внедрение ресурсосберегающей технология на комплексных предприятиях, 2.!. е ISS0 г.

35. Гулько_ Л.И. Механизация перемеетителышх работ на нижних складах в условиях их реконструкции и технического перо воору нения. Тезиса докладов на У Всесоюзной научно-технической конференции "Механизация и автоматизация перекестительных работ на предприятиях лесного комплекса ШЕТИ, 1989, с.33-35.

Авторские свидетельства на:

36. Цепную пилу В 499109 Б.й. В 176,1975 ;

37. Приёмное устройство механизма групповой распиловки материалов й 552192, Б.й. Л 12, 1977;

38. Устройство для групповой распиловки лесоматериалов & 563285,■•Б.И. Л 24, 1977;

39. Устройство для раскряжевки хлыстов Я 672019, Б.И.

25, 1979.

40. Устройство для лачковой раскряжевки древесины И 80301С Б.И. & 5, 1981.

4!..Способ раохрявешш хлыстов й 707794, Б.И. I 1,1930.

42. Устройство для обвязки пачек штучных материалов, Л 993268, Б.И. Л 6, 1933.