автореферат диссертации по транспортному, горному и строительному машиностроению, 05.05.06, диссертация на тему:Обоснование и разработка метода оценки эксплуатационного уровня качества карьерных механических лопат в условиях полиметаллических месторождений

кандидата технических наук
Цирульникова, Елена Витальевна
город
Москва
год
1995
специальность ВАК РФ
05.05.06
Автореферат по транспортному, горному и строительному машиностроению на тему «Обоснование и разработка метода оценки эксплуатационного уровня качества карьерных механических лопат в условиях полиметаллических месторождений»

Автореферат диссертации по теме "Обоснование и разработка метода оценки эксплуатационного уровня качества карьерных механических лопат в условиях полиметаллических месторождений"

РГ 6 од

2 9 МАЙ 1995

Государственный комитет Российской Федерации по высшему образованию

Московский государственный горный университет

На правах рукописи

ЦИРУЛЬНИКОВА Елена Витальевна

УДК 622.232.8.004.12+658.382(043.3)

ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОЦЕНКИ

ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО УРОВНЯ КАЧЕСТВА КАРЬЕРНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ЛОПАТ В УСЛОВИЯХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Специальность 05.05.06 — «Горные машины»

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва 1995

Работа выполнена в Московском ордена Трудового Красного Знамени государственном горном университете.

Научный руководитель канд. техн. наук, проф. РУСИХИН В. И.

Официальные оппоненты: докт. техн. наук, проф. ГЕТОПАНОВ В. Н., канд. техн. наук, ст. н. с. КУЗНЕЦОВ В. П.

Ведущая организация — Алмалыкский ГМК, г. Алмалык. Защита диссертации состоится « 1995 г.

в . . . час. на заседании диссертационного совета К-053.12.03 в Московском ордена Трудового Красного Знамени государственном горном университете по адресу: 117935, ГСП-1, Москва, В-49, Ленинский проспект, 6.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета.

Ученый секретарь диссертационного совета

канд. техн. наук, проф. ШЕШКО Е. Е.

Автореферат разослан

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

АКИЯДЬНиаЬ-РаййЗЯ. Несмотря на богатый производственный опыт и значительное количество исследований, проведение работ по качеству машин осуществляется без объективной их оценки и сопоставления с лучшими отечественными и зарубежными машинами. При' втом машину почти не рассматривают в составе рабочего места — ячейку предприятия, где совершается часть производственного процесса для получения конечного продукта производства.

Работая в сложных условиях Азии на Длмалыкском руднике "Кальмакыр", горная техника и обслуживающий персонал подвергаются влияниям окружающей среды.

Практика показывает, что только половину календарного времени рабочие места используются по назначению. Это объясняется, с одной стороны,недостатками в организации горных работ, а с другой

— несовершенством системы технического обслуживания.

Огромное количество факторов; обусловливающих полноту использования рабочего места, разлитое их влияние не нее затрудняет однозначную объективную оценку состояния рабочего места, его качество. В втой связи актуальной задачей'становится задача оценки качества рабочего места и различных факторов организационных, технических и др.. с целью повышения эффективности работы. предприятия.

К настоящему времени известно много различных методов оценки качества рабочих мест. В частности:

— оценка и аттестация рабочего места рассматривается как процесс, имеющий несколько этапов, посредством которых достигается поставленная цель;

— оценка и аттестация рабочего места рассматривается как результат предшествующих инженерных расчетов по установленному набору тежнико-вкономичеекшс показателей, характеризующих технический и организационный уровень рабочего места. Основным недостатком перечисленных методов является использование акспертных оценок, носящих субъективный характер. .

Более совершенными являются безвкспертные методы, которые дают как качественную, так и количественную оценку рабочих мест.

Целенаправленное повышение эффективности использования рабочих мест в условиях полиметаллических месторождений возможно через оценку уровня качества рабочих мест, выявление взаимосвязи^

между элементами сиотеиы. Этим вызвана необходимость решения втой задачи.

Цель работы. Установление закономерностей и зависимостей експлуатационного уровня качества карьерных механических лопат в условиях полиметаллических нестороздений, позволяющих выбрать наиболее рациональные режимы эксплуатации экскаваторов и факторы, обеспечивающие их эффективное использование в течение заданного периода времени.

ШШЯ-РШ&ЗШ заключается в том, что для установления наиболее эффективных параметров системы: машина-забой-исполнитель (рабочего места) использован комплексный показатель, ' определенный на основании функционального критерия и. включающий в качестве единичных показателей основные эксплуатационные факторы, которые позволяют получить прогнозные зависимости. '

на:

— метод оценю! експлуатационного уровня качества рабочих мест, отличающийся тем,-что он базируется на использовании функционального 1фитерия, позволяющего оценить работу механической лопаты за определенное время в конкретных условиях эксплуатации;

— установлены закономерности експлуатационного уровня качества карьерных механических лопат, отличающиеся тем,. Что они позволяют устанавливать рациональные параметры рабочих • мест, машиниста экскаватора;

— показатели оценки уровня качества функционирования рабочих мест отличаются тем, что их функциональная работа в процессе эксплуатации определяется объемом вкскайируемых горных пород, средневзвешенным коэффициентом использования карьерных механических лопат за расчетный период времени и квалификацией машиниста;

ршшендашЭ подтверждаются использованием современных математических методов, сходимостью результатов экспериментальных исследований, обработанных с использованием методов математической статистики,, и выполненных в требуемом объеме.

ЗЩ2енаа_1Ш0йШ. Научное значение работы заключается в установлении количественных зависимостей уровня использования рабочих мест от значимых эксплуатационных факторов, что позволяет управлять эффективностью работы горного предприятия.

Практическое значгешиэ состоит в разработке ряда мероприятий по совершенствованию рабочих мест, позволяющих повысить уровень качества их функционирования.

Ееялазашя идволов и рекомендаций работы. Разработанные в диссертационной работе рекомендации по повышению эксплуатационного уровня качества рабочих мест были приняты на руднике "Кальмакыр" Алмалыкского ( горно-металлургического комбината Республики Узбекистан.

Апробапия работы. Основное содержание работы, отдельные ее положения и результаты были доложены и обсуждены : на техничес-. ком совете Алмалыкского горно-металлургического комбината (А1Ш); ва Международной межвузовской научно-практической конференции "Надежность и качество горных машин и оборудования" (Москва, МГГУ, 1991 г) Г на Международной межвузовской научно-практической конференций "Совершенствование конструкции, технологии изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств автоматизации" (Москва, МГГУ, 1992 г); на Международной межвузовской научно-практической конференции «Проблемы повышения надежности уровня безаварийной эксплуатации электротехнических и электромеханических систем, комплексов а оборудования горных.и промышленных предприятий (Москва, МГГУ, 1993 г): в институте проблем труда им. Дубенко (Москва, 1994)} на совместно»! заседании кафедр ТМР и ГМО Московского государственного горного университета.

ПИдаШШ. По результатам работы выполненных исследований бнубликовано 6 научных работ.

Структура Я объем работа. Диссертационная работа общим объемом 167 стр. состоит из введения, пяти глав и заключения, содержит 144 стр. машинописного текста, 25 рисунков, 22 таблицы, список использованной литературы из 84 наименований и приложений на 15 страницах.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В настоящее время накоплен большой объем работ по проведению аттестации и оценки качества рабочих мест. Вопросами оценки и совершенствования рабочих мест занимались ученые Днепропетровского - горного института, Московского государственного горного университета, ИГД им. А. А.Скочинского, Госкомстандарта, Всесоюзного научно-методического центра по организации труда и управлений

произвоДством Госкомтруда СССР, а также ряд других отраслевых и учебных вузов.

Особого внимания заслуживают работы Лагеря В. В., Москвина В. Б., Воробьева М. М., Сс^ода Г. И., Радкевича Я. М-, Морозова В. И., Сычева Л. С., Полянского Г. П., Поставного В. Г., Саыодри-на В. П., Буша Ю. В., Инамова У. и др.

Обзор исследования по оценке и совершенствованию рабочих мест позволил установить, что несмотря на широкий диапазон разработок по данной проблеме, оценка качества индивидуальных л коллективных рабочих мест не получила долкного освещения.

Широко распространенные вкспертные методы не дают объективной количественной оценки, отличаются субъективностью. При втоы использование большого количества показателей рабочих мест, охватывающих все стороны их организации и функционирования, значительно усложняет проведение работы, непринося ощутимой пользы. Поэтому проводимая на предприятиях работа по аттестации и оценке качества рационализации рабочих мест часто неоправдано трудоемка и малоэффективна.

Существенно отличается безвкспертная оценка качества рабочих мест, разработанная на кафедре «Технологии машиностроения и ремонта горных машин» Московского государственного горного университета, которая учитывает конечный результат функционирования; количественное определение конечного результата; совладение функционального назначения объектов оценка; возможность применения инструментальной оценки свойств, по которым оценивается уровень качества; базовые показатели качества долхны быть реально достигнутыми; методическое единство оценки по единичным и комплексный показателям;"единство номенклатуры показателей . на всех стадиях жизненного цикла изделия.

В рвязи с вышеизложенным, в данной диссертационной работе были поставлены и решены следующие 'задачи;

1. Разработать методику оценки вксплуатационного уровня качества рабочих мест.

2. Выбрать и обосновать показатели для оценки вксплуатационного уровня качества рабочих мест.

3. Произвести оценку вксплуатационного уровня качества элементов рабочих мест: средств труда, предметов труда, исполнителей.

4. Выполнить комплексную оценку вксплуатационного уровня ка-

чеотва влементов рабочих мест и предложить .рекомендации по повышению уровня качества рабочих мест.

5. Обосновать вкономическую вффективность предложенных рекомендаций по повышению эксплуатационного уровня качества рабочих мест.

одним из основных направлений развития открытых горных разработок полиметаллических руд является постоянная концентрация производства« позволяюцая применять более мощные горные машины и добиваться снижения удельных капитальных затрат по себестоимости. Примером таких разработок является АлМалыкский горно-промышленный район — крупнейший в Средней Азии по переработке полиметаллических руд, расположенный в 63 км от г.' Ташкента в предгорье' северного склона КурамйнскоГо хребта, на водоразделе рек Накпай и Ал-малыксай. В состав Алмалыкского месторождения входят 5 рудных площадей: КальМаКЫр, Ак-Чеку, Дальмен, Джаныбек, Балыкты. Наиболее крупной Из них является Кальмакырскэя,

На наиболее крупном карьере ."Кальмакыр" в, настоящее время работают экскаваторы ЭКГ-20, ЭКГ-15, ЭКГ-12,5, ЭКГ-8И. Несмотря на количественный рост перка екскаваторов, его производительность снижается, что объясняется усложнением условий експлуатацяи, увеличением глубины карьера и т. д.

На добычных уступах производительность карьерных механических лопат значительно ниже, чем на вскрышных, что обусловлено необходимостью вести добычу разносортных руд, чередующихся с пустой породой. Кроме того,добычные уступа располагаются в нижней части месторождения и почти весь рудный грузопоток приходится поднимать на верх, так как основная выездная траншея находится выше основных добычных уступов, что создает дополнительные трудности для .работы железнодорожного транспорта.

На карьере "Кальмакыр" была проанализирована работа в течение б лёт парка карьерных механических лопат. Простои машин за рассматриваемый период составляют о^ 35 до 5256 от общего времени работы.

Значительное число перерывов в работе карьерных механических лопат связано с плановыми и неплановыми простоями, необходимостью проведения аварийных ремонтов.

Анализ рабочих мест показал необходимость их классификации по единому функциональному классификационному признвку для определения связи между составляющими влементами. •

- в -

На 'основе принципов, предложенных проф. Г. И. Солодом, выполнена классификация рабочих мест (Р), позволяющая учитывать элементы рабочих мест: объект труда (0), средотва труда (С) и труд исполнителя (Т), а также существующие мезду ними связи — прерывистую апериодическую (—), периодическую (~) и непрерывную (+)- В качестве классификационного в методике принят функциональный признак (табл. 1).

Объективный анализ рабочих мест на.карьерах показывает, что их совершенство определяется структурной формулой, зависящей от вида связей. Четко прослеживается тенденция качественного развития рабочих мест по мере роста номера группы от первой, до седьмой. Различная степень совершенства рабочих мест обусловлена применением соответствующих средств механизации и квалификации исполнителей работ.

Выполненная систематизация рабочих мест позволяет проанализировать уровень квалификации исполнителей работ, средств механизации технологических процессов подготовленности забоя и выемки горной массы.

Для получения статистических данных для оценки рабочих мест в качестве исходной информации использовались межотраслевые и отраслевые нормативы по труду, руководящие технологические материалы и документы, стандарты предприятия и норматива производительности, отчеты механиков карьеров, а также непосредственные, наблюдения автора. В качестве подтверждения отчетной информации, проведены специальные хронометражные наблюдения за работой машинистов экскаваторов в объеме 60 машиносмен. Уровень достоверности исходной информации составил 85Ж, что послужило достаточным основанием использовать ее в качестве основной для оценки качества рабочих мест.

Для наблюдения применялся стандартный Йлан проведения наблюдений типа (ИНТ), согласно которому под наблюдением находится Н объектов; объекты Находятся под наблюдением в течение времени Т, минимальный промежуток времени, в течение которого проводились наблюдения, равен 1 мес. Для достоверной и качественной оценки уровня качества рабочих мест определялся объем наблюдений, так как они. подчиняются различным законам распределения.

Выбор величин р и ( для определения объема статистических данных об вксплуатации рабочих мест осуществлялся о учетом типа и условия работы экскаватора, квалификации оператора, физико-меха-

Структура и классификация •■••

п ,,. „ „ Таблица

рабочих мест на карьерах г- 4 С} и,—-¡-^

Пришит воиропм с пр;|Т]гран1

Согмсннм мснсмтр»

с оиткзжяскмы • ЛВ|К

ысхсмо*

с •ырокмам» одною

ШМПк

Л с.

С —рождений»

с нврояиеичс»

е сотсоиамм

Сгр у к»ураи«(

О +

Со &

формул

1*.

» 91

I

-О I

Груяям формул

Тцп рабочего песта на карьере.

Одностадийное

Эпизодичное

Цикличное

Паточное

Осо5ёНноапь рабочих мест

05о.соЗлен-ные рабочие места

Ф)иииим «сммяис

Фуммисмлько миолиис

С зле менгЩ-ми эпизодичного ра аочего месп.

фумкгаяммр мйодвм

СэлемемАа -ми зла ьади-

ческогора-Оэчего месгк

С элемента: ми цикличного раЗо-чего месга

_.[ __ ° | \иочего месщ с _ узочегдмеегц чего мее.

Т-трудисполнителя) С-средстба труда-, О-одъект труда*. . Х&яьи струхтурм/х эленентабх—апериодическая, ~ периодическая, . . •* . -г-непрерывная

МГИ, «к. 10« ют

с

I

»

4

7

*

9

12

14

б

И

V

нических овойств горных Пород.

Доверительная вероятность ß была принята равной 0,95, а предельная относительная ошибка 5 — 0,15-

Для оценки уровня качества рабочих мест использовались следующие единичные показатели: масса экскаватора, Р1; удельный расход электроэнергии при экскавации горной породы, Р2; скорость передвижения, РЭ; радиус копания, Р4; высота копания, Р5; радиус • разгрузки, Рб; высота разгрузки, Р7; радиус копания на уровне стоянки, Р8; среднее давление на грунт при передвижении, Р9; температурный диапазон работы экскаватора, Р10; запыленность воздуха в кабине экскаватора, Р11; шум, Р12; вибрация, Р13; возраст машиниста, Р14; продолжительность цикла экскавации, Р15; продолжительность периода черпания, Р16; число переключений КК подъемного механизма за цикл экскавации ,Р17; число переключений КК напорного механизма за цикл экскавации,Р18; число переключений КК подъемного механизма за период черпания,Р19; число переключений КК напорного механизма за период черпания,Р20; дробимость породы, Р21; кусковатость, Р22; вязкость, Р23; коэффициент удельного сопротивления копашао, Р24; плотность грунта, Р25; коэффициент разрыхления породы, Р26.

Оценка уровня качества рабочих мест осуществлялась по методике, разработанной на кафедре «Технология машиностроения и ремонт горных машин» МГГУ под руководством проф. Г. И. Солода.

В качестве удельных показателей принимались показатели, определяемые как отношение их абсолютных значений Pj-j к объему уви-пслненной функциональной работы на рабочем месте в процессе эксплуатации XD: Ö ..

' 0

где i - порядковый номер параметра из числа принятых для оценки уровня качества элемента равочего места;

3 - порядковый номер рабочего места из числа выбранных для оценки.

При втом объем выполерной функциональной работы определялся по оледуицему выражению:

X = V и ,

где V - производительность рабочего места; и - энергоемкость процесса.

Уровни качества по единичным показателям определяем по формуле:

**т г; • (2)

где чс0 - базовые значения показателя, рассматриваемого 3 -:го рабочего места.

Комплексный показатель рабочего места равен отношению суммарных значений единичных показателей рассматриваемого рабочего места-к аналогичной сумме показателей базового рабочего места:

б

Используя уровни качества по комплексному показателю отдельных влементов системы «Т, С, 0», с учетом вида связей мекду ни»® определялся уровень эксплуатационного уровня качества рабочего места:

/—

/ в { [К® (К® + К®)]а + [К® (К® + К®)]а + [К® (К® + К®)]2}

Кр-и= _ (ш -1) (К® + к®7"к®7 '

(4)

где га - число составных элементов рабочего места; К® - комплексный показатель уровня квалификации машиниста екскаватора; К® -■. комплексный показатель уровня подготовки забоя; К® - комплексный показатель уровня качества карьерной механической лопаты.

Расчеты комплексных показателей эксплуатационного уровня качества элементов рабочего места и комплексного показателя эксплуатационного уровня качества рабочего моста как системы приведены в табл. 2. Наибольшими комплексными юказателяш обладают ра-. бочие ыеота Восточного и Центрального кьрьеров N 32 и 38 и Нак-пвйсяйского и Алмалыксайского отвалов N 18 и 40. Зависимость комплексного показателя рабочего места от эксплуатационных уровней качества его элементов приведена на рис. 1. Анализ пСлученных зависимостей показывает, что на комплексный показатель рабочего места оказывают различное влияние все его элементы.

Повышение эффективности использования рабочих мест представляет собой совокупность организационно-технических и других мероприятий, направленных на совершенствование действующих рабочих

рабочих мест от уровней качества его элементов

мест. Мероприятия разрабатываются на основе результатов их оценки, предложений рабочих, рекомендаций научно-исследовательских и проектных институтов- Так эксплуатационный уровень качества механических лопат рекомендуется повысить за счет перехода к поэтапной системе ремонта, что позволит сократить Простои до 20-22$.

Таблица 2

Эксплуатационные уровни качества элементов рабочих мест и системы

Участок, Элементы рабочего места Комплексный показатель

N рабоче го меота забой. К® исполнитель,- К® машина. к® т рабочего места как сис-•гемы

Забои: Восточный и Центральный

1 0,777 0,713 0,76 0,749

30 0,782 0,718 0.813 0,770

35 0,745 0,681 0,641 0,688

21 0,764 0,702 0,673 0,712

32 0.987 0,944 0,994 0,958

38 0,99 0,964 0,758 0,899

26 0,71 0,683 0,62 0.67

14' 0,642 0,617 0,727 0,661

19 0.73 0,703 0,717 0,716

Отвалы: Накпвйсайский и Алмалыксайский

25 0,69 0,418 0,46 0,512

11 0,602 0,429 0,567 0,529

34 0,586 0,457 0,384 0,47

37 0,585 0,466 0,509 0,518

15 0.996 0,918 0,55 0,806

18 0,992 0,992 0,814 0,907

24 0,975 0,914 0,716 0,863

33 0,928 0,799 0,831 0,851

40 0,813 0,933 0,906 0,883

3 0,919 0.750 ' 0,951 0.а70

В настоящее время выход негабаритов составляет 5-в® от взорванной на карьере горной массы, которые дополнительно подвергаются разруиению. Совершенство технологии разрушения горных пород

я*

0,6

0,1

у=а+б • и+еодЬ ))

0

о О ш г» \Ж

о ■ Э О о/» Тк с 0

е Ь ь.

Рио. 2. Зависимость акоплуатадаонного уровня качества рабочих мест от уровней качества его элементов пооле внедрения рекомендаций

позволит на 50% уменьшить количество негабаритов. Повышение эффективности работы оператора может быть достигнуто за счет систематического их обучения передовым приемам и методам труда, правилам техники безопасности и т. д. Сравнительные показатели эксплуатационного уровня качества рабочих мест до и после внедрения Мероприятий даны в табл. 3. Повышение эксплуатационного уровня качества рабочих мест позволяет ежегодно сэкономить 3060 моточасов.

Таблица 3

, Сравнительные показатели эксплуатационного уровня качества' рабочего места

Исполнитель Карьерный Рабочее

Забой

работ экскаватор место

тели до после до после До после ДО после

внед- внед- внед- внед- внед- внед- внед- внед-

рения рения рения рения рения рения рения рения

Ч2 - - - 0,222 0,213 -

Ч26 . - - 0,0026 0,0035 - - - -

Ч1в 0,057 0,0б5 - - - - - '

- - - - 0,743 0,705 - -

^026 - - 0,678 0,683 - - - -

0,7 0,81 - - • • - - — —

Кс - - - — 0,713 0,725 — —

- - 0,777 0,782 - - - -

к§ 0,76 0,84 - - - - - -

"р.и - - - - - - „0,749 0,75'

Согласно данных табл. 3 были определены зависимости комплексного показателя рабочего места от експлуатацигаг'ых уровней качества его элементов, графическое изображение которых приведено на рис.2. Анализ полученных зависимостей показывает, что на комплексна показатель рабочего места оказывают различное влияние все его элементы, но в наибольшей степени техническое состояние машины и квалификация машиниста экскаватора.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе дано новое решение актуальной научной задачи — повышение уровня качества рабочих мест, что повысит эффективность использования в условиях республики Узбекистан.

Шполненные теоретические разработки и экспериментальные исследования позволяют сделать следующие вывода:

1. Анализ отечественных и зарубежных работ по оценке эксплуатационного уровня качества рабочих мост псказывает, что применяемые экспертные методы несовершенны и поэтому предпочтение але-дует отдавай» безвкспертным методам.

2. Для количественной оценки эксплуатационного уровня качества рабочего места выбран функциональный критерий и показатели, которые в совокупности характеризуют; функциональные стороны системы экскаватор - забой - исполнитель. Наиболее значимыми из них, определенные с использованием метода ранговой корреляций, являются удельный расход электроэнергии, продолжительность цикла экскавации и черпания и кусковатость.

3. Разработанная методика оценки уровня качества рабочего места позволяет рассматривать его как динамическую модель йталон-' ного рабочего места, представляющего ейбой фиктивную модель, сов^ тавленную из реальных уже достигнуты! параМе(грой машины, йепоЛнй-теля и забоя, а также дает воймбйюеяь сравнивать рабочие Места одного функционального назначения.

4. Выполненная оценка эксплуатационного уровня качества рабочих мест показала, что наилучшими из них являются: N0 32 на Восточном.карьере (К^ м = 0,939): N0 38 на Центральном карьере

= о;аб6): N0 1з"на Алыалыксайском отвале' = 0,904);.N0 40 на Накпайсайском отвале (К^ ц = 0,850).

5. Повышение эксплуатационного уровня качества рабочего места позволило сэкономить 3060 моточасов и дало экономический эффект 240000 руб/год в ценах на конец 1990 года.

Рекомендации по повышению эксплуатационного уровня качества рабочих мест по карьеру Кальмакыр Длмалыкского. горно-металлургического комбината Республики Узбекистан позволили сэкономить ЗОбО моточасов.

Основный поливания и выводы ЛИССеРТашю опубликованы в следующих работах:

1. Цирульникова E.B. Аттестация рабочих мест на добычных участках карьера "Кальмакыр" /Труды Международной межвузовской научно-практической конференции "Надежность и качество горных машин и оборудования". М.: МГИ, 1991.

2. Цирульникова Е.В., Попов A.B. К вопросу об оценке качества ремонта горных машин, /Труды Международной межвузовской научно-практической конференции "Надежность и качество горных машин и оборудования". М.; МГИ, 1991.

3. Цирульникова Е.В. Оценка и определение уровня совершенства рабочих мест в забое. / Труды Международной межвузовской научно-практической конференции "Совершенствование конструкции, технологии изготовления и эксплуатации горного оборудования и средств автоматизации". М.1 МТУ, 1992.

4. Цирульникова Е.В., Руеихин В.И., Инамов У. Оценка уровня квалификации машиниста. / Труды Международной межвузовской научно-практической конференции "Проблемы повышения надежности уровня безаварийной вксплуатации электротехнических и электромеханических систем, комплексов и оборудования горных и промышленных предприятий. М.: ШТУ, 1993.

5. Цирульникова Е.В., Руеихин В.И., Инамов У. ' Метод определения степени совершенства профессиональной подготовленности операторов управления.горной техникой. /Труды Международной межвузовской научно-практической конференции "Обеспечение .качества горных машин и оборудования на различных стадиях жизненного цикла". М." ЮТУ, 1994.

6. Цирульникова Е.В., Паршин A.A. Влияние качества подготовки забоя на эксплуатационную производительность экскаваторов /Труды Невдународной межвузовской научно-практической конференции "Оборудование для комплексного обеспечения сырья горного производства. П.: 1ПТУ, 1994:

Подписано в печать 15.05.95 г. Оормат 60 х 90/16 Объем I п.лГТираж 100 экз. Заказ №/262

Типография Московского государственного горного университета Ленинский проспект, д.6.