автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Модифицирование неавтоклавных пенобетонов одностадийного приготовления суперпластификатором С-3 и электролитами

Введение.

Глава 1. Современное состояние и проблемы технологии неавтоклавного пенобетона.

1.1. Современные технологии получения пенобетонных смесей.

1.2. Эффективные пенообразователи для пенобетона.

1.3. Стабильность пенобетонных смесей и способы ее повышения.

1.4. Выводы.

1.5. Рабочая гипотеза. Цель и задачи исследования.

Глава 2. Характеристика материалов и методики исследований.

2.1. Характеристика сырьевых материалов.

2.1.1. Вяжущее.

2.1.2. Песок и шлам химводоочистки.

2.1.3. Пенообразующие вещества.

2.1.4. Модифицирующие добавки.

2.2. Методики проведения экспериментов.

2.2.1. Методика приготовления цементно-песчаных суспензий.

2.2.2. Приготовление водных растворов пенообразователей.

2.2.3. Приготовление пен.

2.2.4. Методика исследования экзотермических процессов в цементном тесте.

2.2.5. Методика приготовления пенобетонных смесей.

2.2.6. Методики определения показателей качества пенобетона и физико-химических исследований.

2.3. Математическое планирование эксперимента.

Глава 3. Свойства пен, модифицированных суперпластификатором С-3 и электролитами.

3.1. Поверхностное натяжение водных растворов пенообразователей, содержащих суперпластификатор С-3 и электролиты.

3.2. Влияние суперпластификатора С-3 и электролитов на свойства пен с синтетическими пенообразователями.

3.3. Выводы.

Глава 4. Влияние модифицирующих добавок на параметры экзотермических процессов в твердеющем цементном тесте.

4.1. Исходные предпосылки для исследования экзотермических процессов.

4.2. Экзотермические процессы в цементном тесте без добавок.

4.3. Параметры экзотермических процессов в цементном тесте с суперпластификатором С-3.

4.4. Влияние пенообразователей на параметры экзотермических процессов в цементном тесте.

4.5. Параметры экзотермических процессов в цементном тесте с пенообразователями и суперпластификатором С-3.

4.6. Параметры экзотермических процессов в цементном тесте с электролитами.

4.7. Параметры экзотермических процессов в цементном тесте с пенообразователями, суперпластификатором С-3 и электролитами.

4.7.1. Составы цементного теста с пенообразователем ПБ-2000,

С-3 и электролитами.

4.7.2. Составы с цементного теста с пенообразователем Пеностром, С-3 и электролитами.

4.7.3. Составы цементного теста с пенообразователем ПО-6НП,

С-3 и электролитами.

4.7.4. Составы цементного теста с пенообразователем

ПО-6НП-М, С-3 и электролитами.

4.8. Выводы.

Глава 5. Модифицированные пенобетонные смеси и пенобетоны.

5.1. Эффективность суперпластификатора С-3 в концентрированных суспензиях (шликерах).

5.2. Влияние модифицирующих добавок на свойства пенобетонных смесей и пенобетонов.

5.3. Влияние песка и суперпластификатора С-3 на свойства пенобетонных смесей и пенобетонов.

5.4. Влияние шлама химводоочистки на свойства пенобетонных смесей и пенобетонов.

5.4.1. Водопотребность цементно-шламового теста.

5.4.2. Водоотделение цементно-шламовых суспензий.

5.4.3. Физико-механические свойства цементно-шламового камня.

5.4.4. Влияние шлама химводоочистки на свойства пенобетона.

5.4.5. Влияние суперпластификатора С-3 и сульфата натрия на свойства пеношламобетона.

5.5. Выводы.

Глава 6. Технология производства изделий из модифицированного пеношламобетона и ее экономическая эффективность.

6.1. Технологическая схема производства.

6.2. Оценка эффективности производства изделий из модифицированного пеношламобетона.

Актуальность работы. Пенобетон - один из эффективных строительных материалов, широко применяемых в строительстве. Материал заслуживает особого внимания вследствие присущих ему специфических свойств, таких как низкая теплопроводность, негорючесть, биологическая стойкость, экологичность. Повышенный интерес практиков-строителей к этому материалу обусловлен тем, что жилье, построенное с применением пенобетона, ц обладает повышенной комфортностью при сравнительно небольших затратах на возведение ограждающих конструкций.

В последние годы возрастающий интерес у ученых и производственников проявляется к одностадийной технологии приготовления пенобетонных смесей, позволяющей сочетать простоту организации производства и возможность использования эффективных синтетических пенообразователей с высокой пенообразующей способностью. Меняя состав и вязкость шликера, • дозировку пенообразователя и продолжительность перемешивания, можно получать пенобетоны в широком диапазоне плотностей. Кроме того, организация производства не требует больших инвестиций, а предприятия малой и средней мощности могут быть приближены к местам потребления материала, что существенно снижает транспортные расходы и повышает конкурентоспособность продукции.

Однако получение пенобетона при кажущейся на первый взгляд простоте является сложным технологическим процессом, требующим учета большого числа параметров. Пенобетонным смесям, как и всем дисперсным системам, характерна нестабильность ячеистой структуры, проявляющаяся в их расслоении и осадке. Одной из основных причин этого является высокое водосодержание смесей, обусловленное необходимостью облегчения процесса поризации. Повышенные водоцементные отношения смесей являются причиной увеличения длительности выдержки изделий перед распалубкой, и снижения прочности пенобетона.

Стабильность пенобетонных смесей может быть повышена за счет использования современных эффективных пенообразователей и дополнительных технологических приемов стабилизации. В настоящее время известны и совершенствуются различные способы повышения стабильности смесей.

Эффективным способом улучшения качества пенобетонных смесей и физико-механических свойств пенобетонов, на наш взгляд, является применение модифицирующих добавок - суперпластификатора С-3 и ускорителей схватывания и твердения. Суперпластификатор позволит существенно понизить водосодержание пенобетонных смесей и повысить прочность затвердевшего пенобетона, а ускорители схватывания и твердения — ослабить или даже полностью устранить негативное влияние поверхностно-активных веществ на процессы гидратации вяжущего, особенно на ранней стадии.

Однако анализ литературных источников, в которых рассматриваются вопросы, связанные с влиянием суперпластификатора С-3 и электролитов на формирование ячеистой структуры пенобетонных смесей, их стабильность и свойства пенобетонов, не дает однозначного ответа о совместимости этих модификаторов с различными пенообразователями. Более того, в этих источниках приводятся противоречивые данные.

Повышению стабильности пенобетонных смесей должны способствовать тонкодисперсные наполнители, которые, благодаря высокой удельной поверхности, способны переводить часть свободной воды в пленочное состояние. Лучшими в этом отношении являются карбонатные порошки, активно взаимодействующие с суперпластификатором С-3 и пенообразователями, являющимися анионными поверхностно-активными веществами. Этим требованиям отвечает карбонатный шлам химводоочистки.

Изложенные выше соображения положены в основу рабочей гипотезы диссертационного исследования.

Научная новизна:

- установлено, что суперпластификатор С-3, а также поташ, сульфат натрия, хлорид натрия и тринатрийфосфат не оказывают существенного влияния на величину поверхностного натяжения водных растворов пенообразователей и качество пен из них; в присутствии хлорида кальция поверхностное натяжение увеличивается примерно на 15 %;

- выявлена несовместимость хлорида кальция с пенообразователями Пе-ностром, ПО-ЗНП, ПО-6НП, ПО-6НП-М и ПО-ПБ-1, выразившаяся в отсутствии вспенивания водных растворов этих пенообразователей; растворы Ареком-4 и ПБ-2000 с хлоридом кальция пены образовывали;

- выявлено неоднозначное влияние суперпластификатора С-3 и электролитов на протекание экзотермических процессов на начальной стадии гидратации в цементном тесте, содержащем различные пенообразователи;

- определены сочетания суперпластификатора С-3 с электролитами, обеспечивающие ускорение твердения пенобетона в естественных условиях.

Практическая значимость работы:

- сконструирован, изготовлен и проградуирован механический склерометр для контроля распалубочной прочности пенобетона, твердеющего в естественных условиях;

- в непластифицированных пенобетонах на основе пенообразователя ПБ-2000 в качестве ускорителей твердения в ранние сроки могут быть использованы сульфат натрия, поташ и хлорид кальция; в пластифицированных пенобетонах ускорение твердения в этот период обеспечивают сульфат натрия и поташ, однако, последний значительно понижает прочность в нормативном возрасте;

- выявлена эффективность замены части цемента шламом химводоочист-ки, проявившаяся в улучшении стабильности пенобетонных смесей и повышении прочности пенобетона в ранние сроки твердения;

- разработаны составы пеношламобетонов, модифицированных суперпластификатором С-3 и сульфатом натрия, и технологическая схема производства изделий из них.

Внедрение результатов работы: С мая 2005 г. на технологической линии ООО "Донземстрой" (г. Ростов-на-Дону) осуществляется производство теплоизоляционных и конструкционнотеплоизоляционных изделий из пенобетонов, модифицированных сульфатом натрия. На декабрь 2005 г. объем выпущенной продукции составил 1450 м3. На защиту выносятся:

- результаты исследования влияния суперпластификатора С-3 и электролитов на качество пен, получаемых из растворов различных синтетических пенообразователей;

- параметры экзотермических процессов в цементном тесте, содержащем пенообразователи, суперпластификатор С-3 и электролиты в различных сочетаниях;

- составы пено - и пеношламобетонов, модифицированных суперпластификатором С-3 и электролитами;

- технология производства изделий из конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных пеношламобетонов, модифицированных суперпластификатором С-3 и электролитами;

- результаты производственного внедрения разработанных рекомендаций.

Достоверность полученных результатов подтверждена применением современных методов исследований и стандартных методик, статистической обработкой полученных результатов, обеспечивающей доверительную вероятность 0,95 при погрешности измерений не более 10 %, и опытно-промышленной проверкой результатов исследований.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались:

- на Международных научно-практических конференциях "Строительство" 2001-2005 гг., РГСУ, г. Ростов-на-Дону;

- Международном студенческом форуме «Образование, наука, производство» 2002 г., БелГТАСМ, г. Белгород;

- Международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» 2005 г., БГТУ им. В.Г. Шухова, г. Белгород.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 14 печатных работ. Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, списка использованных литературных источников из 140 наименований и приложения.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Суперпластификатор С-3 и электролиты не оказывают существенного влияния на поверхностное натяжение растворов пенообразователей. Исключением в этом отношении является хлорид кальция, повысивший поверхностное натяжение водного раствора пенообразователя ПО-6НП на 15 %.

2. Суперпластификатор С-3 не ухудшает качества пен, а в отдельных случаях даже повышает пенообразующую способность растворов пенообразователей. Влияние электролитов на свойства пен в сочетании с различными пенообразователями неоднозначно:

- поташ, ТНФ и сульфат натрия со всеми пенообразователями образуют стойкие пены мелкопористой структуры;

- хлорид кальция образует пену только с пенообразователями Аре-ком-4 и ПБ-2000; во всех остальных случаях пену с этим электролитом получить не удалось.

3. Измерениями температур экзотермических процессов в цементном тесте в первые сутки установлено, что суперпластификатор С-3 сам по себе более чем в два раза увеличивает продолжительность индукционного периода, не влияя существенно на параметры последующих стадий тепловыделения.

4. Примененные в исследовании пенообразователи (кроме ПО-6НП-М) увеличивают продолжительность индукционного периода твердения цементного теста в меньшей мере, чем С-3, незначительно изменяя остальные параметры экзотермических процессов (температурный максимум, общее тепловыделение и его скорость и др.) в сравнении с контрольным составом. Только ПО-6НП-М увеличил продолжительность индукционного периода (с 2 до 8 ч) и время достижения температурного максимума (с 10 до 13,8 ч).

5. Совместное влияние С-3 и пенообразователей на тепловыделение цементного теста в период достижения температурного максимума не подчиняется правилу аддитивности, т. е. эффект от совместного их действия меньше суммы эффектов от каждого из них. При этом больший вклад в замедление тепловыделения во всех случаях вносит суперпластификатор С-3.

6. Влияние электролитов на экзотермические процессы в цементном тесте, содержащем пенообразователи и С-3, неоднозначно. Все электролиты, за исключением тринатрийфосфата, в большей или меньшей мере ослабляют негативное действие пенообразователей и С-3 на эти процессы.

7. Установлено, что в непластифицированных пенобетонных смесях на основе ПБ-2000 схватывание и твердение ускоряют сульфат натрия, поташ и хлорид кальция. К 28-суточному возрасту прочность пенобетонов с электролитами выше, чем контрольного (без электролитов).

8. В пластифицированном пенобетоне на основе ПБ-2000 схватывание может быть ускорено только с сульфатом натрия. ТНФ, замедляя гидратацию цемента в первые сутки, в дальнейшем эффективнее всех других электролитов ускоряет твердение и повышает прочность пенобетона в нормативном возрасте. Хлорид кальция в течение всего периода твердения оказывал сильное тормозящее действие на твердение бетона. Такое же действие, хотя и менее выраженное, оказал поташ. В связи с этим хлорид кальция и поташ не могут быть рекомендованы в качестве добавок совместно с суперпластификатором С-3 в пенобетонах, поризованных ПБ-2000.

9. Стабильность пенобетонных смесей может быть повышена при замене цемента шламом химводоочистки в количестве до 20 %. При этом в пенобетоне формируется равномерно распределенная мелкоячеистая пористость.

Ю.Прочность пеношламобетона может быть значительно повышена за счет модифицирования его суперпластификатором С-3 и сульфатом натрия. В пеношламобетоне марки по плотности Д700 при содержании этих добавок в количестве соответственно 0,5 и 2 % от массы цемента водосодержание смеси уменьшилось на 45 %, а прочность повысилась на 94 %.

1 ¡.Разработана технологическая схема и определена технико-экономическая эффективность производства изделий из модифицированного пе

3 и ношламобетона. При годовой производительности 20000 м изделии экономический эффект составляет 2298 тыс. р., или 114,9 р/м .

1. Андреев Е.И., Смирнов Д.С. Повышение эффективности пенообразователей, используемых для приготовления пенобетонов // Композиционные строительные материалы. Теория и практика: сб. науч. тр. межд. науч.-техн. конф. Пенза, 2000, 4.1. - С. 78.

2. Ахундов A.A., Удачкин В.И. Перспективы совершенствования технологии пенобетона П Строительные материалы. 2002. - №3. - С. 10-11.

3. Баженов Ю.М., Вознесенский В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1974. - 192 с.

4. Баранов И.М. Новые эффективные строительные материалы для создания конкурентных производств // Строительные материалы.-2001.-№ 2. С. 26.

5. Баранов И.М. Эффективный пенобетон и новое оборудование для егогпроизводства II Строительные материалы. 2001. - № 6. - С. 20.

6. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны.-М.:Стройиздат, 1990.-400 с.

7. Бочкин B.C., Селяев В.П., Соломатов В.И. Технология получения дисперсно-армированных пенобетонов // Четвертые академические чтения

8. РААСН; Современные проблемы строительного материаловедения: матер, междун. науч.-техн. конфер. Пенза, 1998. - Т. 11. - С. 46-47.

9. Брунауер С., Гринберг С.А. Гидратация трехкальциевого и р-двухкальциевого силиката при комнатной температуре // Четвертый международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964.-С. 123-157.

10. Бертов В.М., Собкалов П.Ф. Использование золы-уноса в производстве пенобетона // Строительные материалы. 2005. - № 5. - С. 12.

11. Бутт Ю.М., Беркович Т.М. Вяжущие вещества с поверхностно-активными добавками / Под ред. П.А. Ребиндера. М.: Промстройиз-дат, 1953.-217 с.

12. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов: Учебное пособие. М.: Высш. школа, 1973.-504 с.

13. Bruere G. M., Appi S. Chem and Biotechn. 1971. - №3. - P.61-64.

14. Вавржин Ф. Влияние химических добавок на процессы гидратации и твердения цемента // Шестой международный конгресс по химии цемента. Труды. В 3-х т. Т. 2. Гидратация и твердение цемента. Кн. 2.-М.: Стройиздат, 1976. С. 6-11.

15. Вавржин Ф., Крчма Р. Химические добавки в строительстве. М.: Стройиздат, 1964. - 288 с.

16. Величко Е. Г., Комар А. Г. Рецептурно-технологические проблемы пенобетона // Строительные материалы. 2004. - № 3. - С. 26-29.

17. Вербек Г. Энергетика гидратации портландцемента // Четвертый международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964.

18. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 1981. - 263 с.

19. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В., Огарков Б.Л. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ: Учебник. К.: Выща шк, Головное изд-во, 1989. - 328 с.

20. Волженский A.B., Буров Ю.С., Колокольчиков B.C. Минеральные вяжущие вещества: Учебник для вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1973. - 480 с.

21. Воронин В.А. Неавтоклавный конструкционно-теплоизоляционный по-робетон повышенной прочности и энергоэффективности : Автореферат дис. . канд. техн. наук. М., 2001. - 24 с.

22. Wildbrett G. Fette, Seifen, Anstrichm. Bd. 74, 1972. - №4. - P. 234-239.

23. Гладких Ю.П., Завражина В.И. Реферат заявки на изобретение "Способ приготовления пенобетонной смеси", 1995.

24. Глушков A.M., Удачкин В.И., Смирнов В.М. Технологическая линия по производству пенобетонных изделий // Строительные материалы. -2004.-№3.-С. 10-11.

25. Горшков B.C. Термография строительных материалов. М.: Стройиздат, 1968.-240 с.

26. Горшков B.C., Савельев В.Г., Федоров Н.Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / Учеб. для вузов по спец. "Хим. технология тугоплав. неметалл, и силикат, материалов". М.: Высш. шк., 1988.-400 с.

27. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: Учебное пособие. М.: Высш. школа, 1981.-335 с.

28. Граник Ю.Г. Ячеистый бетон в жилищно-гражданском строительстве // Строительные материалы. 2003. - №3. - С. 2-7.

29. Гусенков С.А., Удачкин В.И., Галкин С.Д., Ерофеев B.C. Теплоизоляционные и стеновые изделия из безавтоклавного пенобетона // Строительные материалы. 1999. - № 4. - С. 10.

30. Дворкин Л.И., Соломатов В.И., Выровой В.Н., Чудновский С.М. Цементные бетоны с минеральными наполнителями. К.: Будивэльнык, 1991.-136 с.

31. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Муллер В.М. Поверхностные силы. М.: Наука, 1985.-399 с.

32. Емельянов А.И. Разработка составов сухих смесей и технологии получения на их основе неавтоклавных пенобетонов : Автореферат дис. . канд. техн. наук. Пенза, 2005. - 16 с.

33. Естемесов З.А., Махамбетова У.К., Солтамбеков Т.К. Особенности процессов гидратации легких материалов с пенообразователями // Цемент. 1998.-№1. - С. 35-37.

34. Иваницкий В.В., Бортников A.B., Гаравин В.Ю. Новый вид пенообразователя для производства пенобетона // Строительные материалы. —1. Щ 2001.-№7.-С. 12-15.

35. Измалкова Е.В. Структурообразование и свойства мелопенобетонов с одностадийной поризацией смеси в турбулентных смесителях : дис. . канд. техн. наук. Ростов н/Дону, 2000. - 186 с.

36. Казанов М.В. Исследование пенообразующей способности ПАВ. М.: ВНИИПО, 1969.

37. Каклюгин A.B. Модифицированное гипсовое вяжущее для прессованных стеновых изделий повышенной стойкости к атмосферным воздействиям : дис. канд. техн. наук Ростов н/Д, 1995. - 201 с.

38. Калашников В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов : Автореферат дис. . докт. техн. наук. Воронеж, 1996. - 90 с.

39. Карери Д. Порядок и беспорядок в структуре материи. М.: Мир, 1985. - 232 с.

40. Карибаев К.К. Поверхностно-активные вещества в производстве вяжущих материалов. Алма-Ата: "Наука" КазССР, 1980.

41. Кацуми М. Применение поверхностно-активных веществ в качестве добавок для бетонов / Перевод ВЦП № 2106 из Юкагаку. 1969. - № 9. -Т. 18.- С. 628-638.

42. Кеннет Т. Грин Реакции гидратации портландцемента на ранних стадиях // Четвертый международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964. - С. 275-291.

43. Кинд В.А., Окороков С.Д. Строительные материалы. JL; М.: Гострой-издат, 1934.-684 с.

44. Кисилев Д.А. Пенобетон для ограждающих конструкций с повышенной стабильностью параметров качества : Автореферат дис. . канд. техн. наук. Томск, 2005. - 23 с.

45. Кобидзе Т.Е., Коровяков В.Ф., Листов C.B., Самборский С.А. Технология устройства теплоизоляционного основания из легкого пенобетона монолитной укладки под кровлю // Строительные материалы. 2005. -№ 3. - С. 60-61.

46. Коломацкий A.C., Коломацкий С.А. Теплоизоляционные изделия из пенобетона// Строительные материалы. 2003. - №1. - С. 38 - 39.

47. Коломацкий С.А. Теплоизоляционный пенобетон на высокодисперсных цементах : Автореферат дис. . канд. техн. наук. Белгород, 2001. -16 с.

48. Коляда C.B., Песцов В.И., Гудков Ю.В., Гиндин М.Н. Выбор технологии производства изделий из ячеистого бетона // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2004. - № 3. - С. 62-63.

49. Комар А.Г., Величко Е.Г., Белякова Ж.С. О некоторых аспектах управления структурообразованием и свойствами шлакосиликатного пенобетона // Строительные материалы. 2001. - № 7. - С. 12.

50. Кондратьев В.В. Структурно-технологические основы получения "сверхлегкого" пенобетона : Автореферат дис. . канд. техн. наук. -Казань, 2003.-21 с.

51. Коренькова С.Ф., Сухов В.Ю., Веревкин O.A. Принципы формирования структуры ограждающих конструкций с применением наполненных пенобетонов // Строительные материалы. 2000. - № 8. - С. 29-32.

52. Коренькова С.Ф., Ермилова Ю.А. Теоретическое обоснование клеящих свойств минеральных шламов // Строительные материалы. 1998.- № 8. -С.6.

53. Королев A.C., Волошин Е.А., Трофимов Б.Я. Оптимизация состава и структуры конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона // Строительные материалы. 2004. - №3. - С. 30-32.

54. Коротышевский О.В. Новая ресурсосберегающая технология по производству высокоэффективных пенобетонов // Строительные материалы. -1999.-№2.-С. 32-33.

55. Коршова Н.Е. Исследование физико-химической сущности процессов взаимодействия цементов с заполнителями разного минералогического состава в бетонах и растворах : Автореферат дис. . канд. техн. наук. — Львов, 1971.

56. Косухин М.М. Регулирование свойств бетонных смесей и бетонов комплексными добавками с разными гидрофильными группами : Автореферат дис. . канд. техн. наук. Воронеж, 1995. - 18 с.

57. Kortland С. Chem. Weekbi. 1966. - V.62. - N14. - Р. 165-169.

58. Курбатов B.JI. Установка для приготовления водостойкого пенобетона // Строительные материалы. 1999. - № 7-8. - С. 28.

59. Либер В. Влияние фосфатов на гидратацию портландцемента // Шестой международный конгресс по химии цемента. Труды. В 3-х т. Т. 2. Гидратация и твердение цемента. Кн. 2. М.: Стройиздат, 1976. - С. 48-51.

60. Любимова Т.Ю., Пинус Э.Р. Процессы кристаллизационного структу-рообразования в зоне контакта между заполнителем и вяжущим в цементном бетоне // Коллоидный журнал, 1962, Т. 24, № 5.

61. Мальцев H.B. Повышение устойчивости к осадке теплоизоляционных пенобетонных смесей на природных песках и пожарных пенообразователях : дис. . канд. техн. наук. Ростов н/Дону, 2004. - 186 с.

62. Мартынов В.И., Выровой В.Н., Мартынова Е.Б. Исследование свойств неавтоклавного пенобетона // Вюник Донбасько1 державно! академн буд1вництва i архггектури. К., 2003-1(38) - С. 45-48.

63. Мартынов В.И., Выровой В.Н., Орлов Д.А. Анализ структурообразова-ния и свойств неавтоклавного пенобетона // Строительные материалы. 2005. - № 1.-С. 48-49.

64. Махамбетова У.К., Солтамбеков Т.К., Естемесов З.А. Современные пе-нобетоны. СПб.: ПГУПС, 1997. - 161 с.

65. Плетнев М.Ю., Чистяков Б.Е., Власенко И.Г. Современные пенообра-зующие составы, свойства, области применения и методы испытаний. Тематический обзор. ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ. М.: 1984. - 38 с.

66. Маштаков А.Ф., Ницун В.И., Черных В.Ф. Описание изобретения к патенту Российской Федерации "Сырьевая смесь для изготовления пенобетона", 1999.

67. Меркин А. П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов : Автореферат дис. . докт. техн. наук. -М.: МИСИ, 1971.

68. Меркин А. П. Ячеистые бетоны: научные и практические предпосылки дальнейшего развития // Строительные материалы.-1995.-№2.- С. 11-15.

69. Меркин А.П., Кобидзе Т.Е., Зудяев Е.А. А. с. № 1524428 "Способ изготовления теплоизоляционных изделий", 1989.

70. Меркин А.П., Румянцев Б.М., Кобидзе Т.Е. A.c. №925043 "Способ приготовления пеномассы", 1982.

71. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов / М-во экономики РФ, М-во финансов РФ, ГК по стр-ву, архит. и жил. политике. -М.: ОАО НПО Изд-во "Экономика", 2000.74