автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Механические и технологические свойства 8% (Ni - Mn) сталей для крупногабаритных разностенных свариваемых отливок, работоспособных до -60 градусов C

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Краткая характеристика свойств промышленных высокопрочных литейных сталеЁ

1.2. Влияние никеля и марганца на механические свойства стали ••••••••*••••••••••••••.

1.3. Превращения при охлаждении низкоуглеродистых (/0,152 ) сталей, содержащих до 102 никеля и марганца

1.4. Особенности обратного о(-» у превращения б никель-марганцовистых сталях.•••»••••••••.

1.5. Старение низкоуглеродистого мартенсита никель-марганцовистых сталей ;.

АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ, Важнейшей задачей машиностроения является расширение использования методов прогрессивного формообразования, прежде всего литья, позволяющего повысить коэффициент использования металла и снизить объём механической обработки. Применение литья для крупногабаритных разностенных отливок, используемых при отрицательных темепратурах, сдергивается отсутствием литейных сталей, механические и технологические овойства которых могут удовлетворить требования изделий ответственного назначения.

Механические характеристики существующих литейных сталей (ГОСТ 977-75) имеют низкие значения после нормализации и отпуска (Со^ОМЛа^ £ О.ЗЩщ/м2)' Повышение сопротивления нагружению, получаемое после закалки этих сталей, неприемлимо для крупногабаритных отливок сложной конфигурации".

В связи с этим проблема изыскания литейных высокопрочных сталей, технологичных и обладающих высоким комплексом эксплуатационных характеристик, является актуальной в практическом и научном отношениях.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ - разработка применительно к крупногабаритным свариваемым отливкам и литым прессформам сложной конфигурации сталей с повышенным комплексом механических свойств (для конструкционной стали -OfQ^g >750МИа, 0^0,8Щ&/м2, Qj"60* О.ЗОДж/м2, для инструментальной стали - HRCH6) при хорошей технологичности (свариваемости, обрабатываемости резанием и литейных свойствах). Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Изучить изменение механических свойств в зависимости от природы и концентрации легирующих элементов применительно к литейным конструкционным и инструментальным сталям.

2. По критериям механических овойств определить параметры термической обработки; выявить меры борьбы с возможным технологическим охрудчиванием.

3.Установить технологические свойства разработанных сталей (литейные свойства,свариваемость,обрабатываемость резанием,режимы выплавки и раскисления).

4.Осуществить внедрение разработанных литейных сталей.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Установлены закономерности изменения механических свойств литейных сталей в зависимости от содержания никеля

2-8,5 %) и марганца (0,7-10,5 %)(выраженные через величину Мп =• экв

Шп + в нормализованном и отпущенном состояниях.

Показано,что механические свойства разработанных сталей 08Н6ГЗМЛ в нормализованном состоянии и 08Г8ДШ1 после нормализации и отпуска практически не зависят от температуры нормализации.Выявлено, что замедленное- охлаждение стали 08Н6ГЗМЛ приводит к снижению вязкости,а стали 08Г8ДМЛ к её повышению.

Обнаружено разупрочнение стали 08Н6ГЗМЛ (на HRC 2-3),сопровождаемое повышением на (~Ю0°С)начала jf** ос перехода (по данным высокотемпературной микроскопии и дилатометрического анализа) при замедленном (^125°С/час) охлаждении.Предложено объяснение причин повышения температуры начала распада аустенита.

Обнаружено на (4-8 %)Nl— (3—5 9б)Мц сталях аномальное изменение свойств,сопровождаемое повышением прочности и образованием поверхностного рельефа,при нагреве до температур конечного этапа (^700°С) с*-•-ft' превращения.Высказано предположение,что упрочнение определяется частичным протеканием обратного превращения при этих температурах по мартенситному механизму.

При исследовании кинетики упрочнения сталей,содержащих-^ и легированных различным количеством АР,Си и TL определена зависимость изменения энергии активации процессов упрочнения от состава стали.Обнаружено,что на первой (до ~60 сек) и третьей (*10 мин) стадиях старения происходит снижение энергии активации упрочнения,а на второй при торможении скорости упрочнения энергия активации постоянна,что связано со сменой упрочнения.

V/ -»

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. Разработаны две литейные высокопрочные, конструкционные стали - 08Н6ГЗМЛ, 08Г8.ПШ-Ш и состав инструментальной литейной стали 08Н6Г5ДМЮГЛ. Определены оптимальные режимы термической обработки, обеспечивающие заданный уровень свойств. Определён полный комплекс технологических и эксплуатационных свойств разработанных сталей.

Применение стали 08Н6ГЗШ1 позволило изготовить в 1981 - 1983 гг. на заводе "Большевик" 230 т отливок для изделия, впервые производимого в стране.

Экономический эффект от внедрения стали 08Г8ДМЛ-Ш составил свыше 100,0 тыс.руб.

Использование стали 08Н6Г5ДМЮТЛ на заводе "Северный пресс" позволило повысить стойкость прессформ в 3 раза, что создало экономический эффект свыше 30,0 тыс.руб.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на : семинаре "Надёжность и долговечность сталей для машиностроения и приборостроения", г.Ленинград, 1974; семинаре "Повышение качества, надёжности и долговечности изделий из конструкционных, жаропрочных и инструментальных сталей", г.Ленинград, 1976, 1977, 1980 гг.; ХХУ11 итоговом совещании по производственным и научно-исследовательским работам в области сварки, г.Ленинград, 1976; Всесоюзном семинаре "Структура металлов и сплавов",г.Киев, 1979; II Всесоюзной научно-технической конференции "Новые конструкционные стали и сплавы и методы их обработки для повышения надёжности и долговечности изделий", г.Запорожье, 1983.

Работа "Разработка, исследование и промышленное внедрение эко-номнолегированной сваривающейся мартенситностареющей стали 08Н6Г4МЛ" заняла второе место в конкурсе НТО "Машпром" на лучшие производственные и научно-исследовательские работы, выполненные в 1978-1979гг. ПУБЛИКАЦИИ. По материалам выполненной диссертационной работы опубликовано II статей и получено 3 авторских свидетельства.

СТРУКТУРА И ОВЬЁМ РАБОТЫ. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, выводов, списка литературы, включающего 138 наименований, приложения;общим объёмом 169 страниц, включая 52 рисунка и 27 таблиц.

I. Применительно к особенностям термической обработки литейных сталей для крупногабаритных разностенных отливок определено измене ние механических свойств в зависимости от содеркания никеля (2-

8,5^) и марганца (0,7-10,5^) при (0,4-1,6^) молибдена и (0,07-

- 0,13^) углерода. Установлена связь между механическими свойства ми и составом (величиной Мп ^^ ^ = %Шп + % Nt/2).Выявлено, что в нормализованном состоянии при МПд|^з = 2-6

= 6-9 прочность и вязкость не зависят от состава стали.= 3-8. Ударная вязкость Ni-Мп сталей с Мл ^^-^ = 6-9,как ив норма лизованном состоянии, не зависит от состава.На основании проведённого исследования разработаны литейные стали с повышенными характеристиками прочности и вязкости следую щего состава:

0,ЗВДж/м^ ; после нормализации и отпуска ^ п 2 ' 800МПа, Oj ^ 1,0Щ^ Q j - ^ ^ ^ 0,6Щж/м^.Составы защищены авторскими свидетельствами }Ш 621790,729275.2. Применительно к сталям для литых особосложных прессформ литья под давлением пластмасс изучено влияние на свойства легирова ния алюглинием (0,5^; 1,0^ и 1,6^), медью (1,0^ и 1,7^), титаном (0,3^ и 0,7^), кремнием (0,3^ и 1,0^), углеродом (0,16^) и азотом

(0,04^) в нжзкоуглеродистых (^0,085^) никель (4,2-8,7^)-марганцо вистых (3,5-6,8/2) сталях при ('^ I,5>S) молжбднна в закалённом и со старенном состояниях, Определена связь мел5ду твёрдостью, составом Ni-Мл матрицы вели чиной марганцевого эквивалента , природой и количеством легирующих элементов-зшрочнителей. Показано, что зфовень твёрдости (НЕС^46), необходимый для работы прессформ, обеспечивается при- следующем соот ношении элементов: --О.ОДО;-5,5^Ni ; - 5,0^Мп ;-0,8^А12 ; -0,5^ Мо;0,8^Си ; '^ 0,3№ .Показано, что прочность стали 08Н6ГЗМ в нормализованном состо янии, стали 08Г8ДМЛ после нормализации и отпуска, стали 08Н6Г5ДМЮТЛ после нормализации и старения практически не зависит от температуры нормализации.приводит к повышению вязкости в результате стабилизации при после дующем отпуске повышенного количества аустенита. Сталь 08Н6ГЗМЛ изотермических ввдержек в интервале температур стабильности аусте нита позволило установить, что снижение вязкости имеет место при охрупчивания (образования карбонитридной фазы по границам первич ного аустенитного зерна).Обнаружено разупрочнение стали 08Н6ГЗМ (на НРС 2-3), сопро вождаемое повышением на 100^0 начала ^-*ос перехода (по данным

4. Исследовано влияние теглпературы (200-800 С) и длительности отпуска (1-10часов) на свойства стали 08Г8ДШ1 и составов, содер жащих (5-8,6^) никеля, (3,0-4,5^) марганца, (1,5^) молибдена.Установлено, что для стали О8Г8ДГ1/Ш уровень механических свойств определяется количеством стабилизированного аустенита при отпуске Выявлено, что наиболее интенсивно образование аустенита проис ходит при отпуске длительностью до одного часа; выдержка свыше 5 часов слабо влияет на развитие о<-*^ превращения.Показано, что возможно сохранение уровня прочности (G-Q g ^

750Ша) при одновременном повышении вязкости (Q^ =* 0,4Щж/м'^, Тхр = при отпуске.Отпуск сталей, содержащих (5-8,6^) никеля - (3-4,5^) марганца при 1,5^Мо также вызывает стабилизацию аустенита (до 30^) на на чальных этапах о(-^ ^ превращения, но, несмотря на разупрочнение, повышения вязкости не происходит ввиду охрупчивающего влияния,обра зующейся при этих температурах,интерметаллидной фазы. Частичный воз врат свойств достигается после нагрева до среднего этапа о<-*й' структура "исходного" и "свежего" мартенситов.Обнаружено,что нагрев до температур конечного этапа обратного превращения по мартенситному механизму. 5. Изучено изменение механических свойств после старения Мп „2 равным 8 и 10 при легировании алюминием {0,Ь% , 1,0^ и 1,6^), медью (1,0^ и 1,7^), титаном (0,3^ и 0,7%)^ кремнием (0,3^ и IM, углеродом (0,16^) и азотом (0,04^). При старении стали 08Н6ГЗШ1 интенсивность упрочнения невелика вследствие малой скорости старения.Установлена предельная продолжительность пребывания металла ОШЗ при температуре максимального охрупчивания, позволяющая сохра нить вязкость стали 08Н6ГЗМ на уровне CLj t 0,ЗВДж/м , разная свойств, вызывает повышение критической температуры хрупкости, что свидетельствует о протекании дисперсионного твердения, начиная с Установлено, что температура старения на максимальную твёр дость сталей, легированных А2 , С и , Т1 почти не зависит от соста ва, а кинетика упрочнения характеризуется многостадииностью. На пер вой (до 30 сек) имеет место быстрое упрочнение, на второй стадии -

прирост твёрдости тормозится и на третьей (^ 10мин) твёрдость сно ва увеличивается , но с меньшей интенсивностью, чем на первой. Об наружено, что на первой и третьей стадиях происходит снижение энер гии активации процесса упрочнения, а на второй энергия постоянна, что связано со сменой механизма упрочнения.6. Изучена зависимость макростроения изломов сталей 08Г8ДМЛ и

08Н6ГЗШ от технологии раскисления, выплавки и термической обработ ки.Показано, что в изломах исследованных сталей в литом состоянии наблюдаются дефекты более светлой окраски, чем остальная часть по верхности разрутпения. По данным электроннофрактографического ис следования светлым частям соответствуют зоны с низким развитием

пластической деформации., Выявлено, что дефекты типа "фасетки селективного отражения" уничтожаются при термообработке, а на дефекты типа "светлые пятна" нормализация не оказывает влияния.Определено обогащение поверхности "светлого пятна" Са,М9 , А8 , Ti и С, предполагая тем самым, что причиной образования де фектов служит образование сложных оксидных комплексов при кристалли зации.Установлена связь между режимом раскисления, уровнем механи ческих свойств и наличием дефектов в стали 08Г8ДГЛЯ. Введение в сталь

0,04-0,06^ Ti. , Се, V (остаточное содержание) устраняет дефекты,но сшшает вязкость вследствие уменьшения деформационной способности продуктами раскисления.Показано, что получение отливок стали ОЗГбДМЛ методом электро шлакового литья позволяет ликвидировать образование дефектов типа "светлые пятна" без снижения уровня механических свойств в резуль тате увеличения скорости кристаллизации.7. Исследованы технологические и эксплуатационные свойства (литейные свойства, свариваемость, обрабатываемость резанием, со противление малоцикловой усталости) сталей 08Г8да1Л и 08Н6ГЗМЛ.

8. Применение стали 08Н6ГЗМ позволило изготовить в I98I-

1983 гг на заводе "Большевик" 230т отливок для изделия, впервые производимого в СССР. Экономический эффект от внедрения стали 08Г8ДГ;Ш-Ш составил свыше 100,0 тыс.руб.Использование стали ОЗНбГбДМЕЗТЛ на заводе "Северный пресс" позволило повысить стойкость прессформ в 3 раза, что создало эко ноглический эффект свыше 30,0 тыс.руб.

1. ГОСТ 977-75. Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали. - М.:Стандарты.Декабрь,1975.

2. Корнев Н.И., Косарев Л.Н. Влияние термической обработки на циклическую трещиностойкость низкоуглеродистых литейных сталей.-МиТОМ,1983, № 8, с.8-12.

3. Гуляев Б.Б. Физико-химические основы синтеза сплавов,- Л.: Издательство ЛГУ,1980,-192 с.

4. РТМ 3-9-70. Литые конструкционные стали. Физико-химические и технологические свойства. Ноябрь,1971,

5. Гудремон Э. Специальные стали.-М.: Металлургия,1966,т.1,736 с.

6. Т. L.^&cskson Т.К. The о( Тгая sfог./маНои м Са^ Quwzkeol Ре-бУрМ Specimens -Тгаюз. Mei. Soc. filHijl963,f>.2liS~ 1490.

7. Гуляев А. П. Металловедение.-М.: Металлургия, 1977.-647с.

8. Банных О.А., Ковнеристый Ю.К. Стали для работы при низких температурах. -М. : Металлургия,1969.-191с.

9. Солнцев Ю.П., Стеканов Г.А. Материалы в криогенной технике: Справочник.-Л.: Машиностроение,1982.-312с.

10. Лившиц Л.С., Гуревич В.И., Мазель Ю.А. Исследование сопротивляемости хрупкому разрушению соединений экспериментальных сталей 0Н6 и 0Н9/Л.-Тр.ВНИИМонтажспецстрой,1978,вып.23,с.56-61.

11. Лебедев Д.В. Конструктивная прочность криогенных сталей.-М.: Металлургия,1976,-264с.

12. Ульянов Е.А., Фаткина A.M. Исследование сталей 0Ы6А и 0Н9А для работы до -196°С.-МиТОМ,1967, № 6,с.37-41.

13. Гуляев А.П. Теория предельного легирования.-МиТОМ,1965, № 8, с.20-25.

14. Le sly МС,, Soiez #Д Plas-Ыс. FtouS ип Ыш&гу Su&s+iitrtio-паё Шоу* щ ЬСС 1го* ~ Тг&пг,/1 SMj 1969,* 690710.

15. Jofty W. Ejjcci of Mh q net Ml on Туи pact P?oj>ezties о/ Fe a*ot>Pc-C fiHOQS.-JJzon and SieeO Just, 1M; К 206y tJZ^ 170173.

16. M> Maia ie аис/ otk. Jи^ъЦааНои of the. Ttupaei PzoptttyLov/CazloH Sieei- ТеЫi. Rep. &f-U,e Osatsa Unban, /969, * fe -■ P.491-S1Q. ' ■> J ;

17. Перкас М.Д., Кардонский В.М. Высокопрочные мартенситностарею-щие стали.-М.: Металлургия,1970,-224с.

18. Бирман С.Р. Экономнолегированные мартенситностареющий стали.М.: Металлургия,1974.-208с.

19. RacldCfpe SM; Sdhaiz М., Bfftti of Uift Pzessyie Oht&e Sti-enflU aW SHuciuzc e/Afaz^ni^d.- Шиге/ 1963^.200^,161- 163.

20. Голубков В.И., Курдюмов Г.В., Перкас М.Д. Изучение физических факторов, определяющих упрочнение легированного железа.-ФММ, 1957,т.5,в.3,с.464-483.

21. Курдюмов Г.В., Перкас М.Д. О закалке нелегированного безуглеродистого железа.- ДА.Н СССР, 1956,т.III, № 4,с.818-821.

22. Петч Н.Дж. Атомный механизм разрушения.- М.: Металлургиздат, 1963.-218с.

23. Циканов В.А. Легирование конструкционных сталей марганцем.М.-Л.: Машгиз,1959.-263с.

24. Гуляев А.П., Никитин В.Н. Влияние углерода,кремния и марганца на склонность к хрупкому разрушению железа и стали.-МиТОМ, 1965, № 1,с.33-37.

25. Попова Л.В., Зикеев В.Н. Свойства малоперлитной стали с марганцем. -МиТОМ, 1974, А II,с.8-10.

26. Матросов Ю.И., Красных В.И. Влияние марганца на склонность железа к хрупкому разрушению.-МиТОМ,1969, № 3,с.68-71.

27. Чубинидзе Г.И.,Тавадзе Ф.Н. Влияние марганца на структуру и механические свойства бескремнистого феррита.-МиТОМ,1967, Jfc 7, с.2-4.- 159

28. Азизов М.А., Носырева Е.А., Попов К.В. Внутренне трение в металv * iлах и сплавах.-М.: Наука,1966.-с.173.

29. Паисов И.В., Шевякова Л.Г. Низкоуглеродистая высокопрочная сталь с высоким содержанием марганца.-МиТОМ,1968, № 4,с.66-67.

30. Никитин В.Н., Диверов А.И., Шаврикова Н.В. Механические свойства низкоуглеродистой стали с 4$Мп .- Сталь,1975, № 2,с.168-170.

31. Богачёв И.Н., Чарушникова Г.А., Овчинников В.В. Исследование расслоения в стали Г8 в интервале необратимой отпускной хрупкости. -ФММ,1975,т.39,в,6,с.1269-1274.

32. В>оНоъ Peit% EX, ЛПеп Q.b. The mncthahicai рьорег-ttes, of Ы-}>base LoW-СагЬи Ге-М* ЛМоуь- Met Ti&nsy -1311, v, ^ p. 2315-2923

33. Hotdtn Д., boHwJ.D.jPztiy Sizuciu?e q*\c( Pzopttilei o4 Jzovi- Manganese Alloys rJ.Iion avot Sieei Insi.} i371Jv.2o3,- 720-723.

34. Bonisiev/sKi Т. Ну^го^ен ZnUiHienent in Lov/ CazLc* Nic№ аи<* Manganese Shet.-Bzit Wt*di*j Юцг^а I, mS^. П,p. 549-361.38 &*>*/»i*a Я. Sim dm e. a»et 1>горе?Иеь of Ц>ч/-Съг1о«bdiniuc Fz-Mn-s;

35. SebumQ/? H. Ubez mvLtwsiiische. UtMu/anol бииаьи L* KohPen stofjainetf /Чала&и stdbfenЛ/et/e Hatte^S?*/A/3, S.166-170. J

36. Stfae* K. UnteiSuebuMQen lut* СЫ^омоИш^егШ^W elaz MeekMltcht* miii,S-12'/. Мч.- A/eud Huitt, S,Z11'21S.4j. Maitwwn H. The месАьи}$м of Physical MeibWuzoy of ' Stunatt LoW-Caito* Mahowesz SUH.-InHi. C3*f. очSeLe€ Jot TecU ojТ*оиp. 1072- 10T-C.

37. Никитин B.H., Калмыков В.И., Лазько Г.В. и др. Высокопрочная свариваемая сталь 03Г4Н2МАФ-Ш повышенной пластичности.- Сталь, 1983, № 5,с.74-75.

38. Богачёв И.Н., Чарушникова Г.А., Хадыев И.С. Характер разрушения и низкотемпературные свойстыа мартенситной марганцовистой стали.-В сб. : Физика разрушения.Тез.докл. 1У Всесоюзной конференции .Киев,1980,ч.I,с.173-175.

39. Sia*M*cl D.H.j Battel A.J.-The Iiihi-zeiaiiMchip of Miczoshuchiei ctnof Meckinieat MpttHtsofHi^ Мам fitness Steel*.-ЯгеиЖ Mateh cwd Моць.Ръосеес/ыр M.

40. Нпм O.K., Mollis J. М- lhZ InportMbt of Съ^О^ЮС ' MuLed Ргоpetites of ГеМ ^ J

41. Балычев Ю.М., Ткаченко Ф.К. Структура и фазовый состав стали Г8.-МиТ0М,1981, № 12,с.31-33.

42. Ткаченко И.Ф., Русецкий В.А. Исследование фазовых превращений в сплавах на железо-марганцевой основе.-Известия вузов.Черная металлургия,1980, Л 7,с.82-85.

43. Шремель М.А., Никулин С.А., Канев В.П. Образование и устойчивость "вторичного аустенита" и марганцовистых дуплекс-сталях.-ФШ, т. 50, в. 5fc,I02I-I027.

44. DaucUte-du Dv СцМмалп М. Ак MiezodvaPcjS/S Siuda of iU PaztifiOH of Моии&аие$>с ш аис9'АМи CimoUhIc. Siceis cmel ih Ър&исг ои Sia&i&ty. rfjfusleviie. Т)^рггЫЫ аТемрьгес/ Mavt&AtHe MaH\X- Л eh Mil; 1Щ} v, 2^

45. Сгамег Lfi>} ToUмай CX^wsvm B.7! Mezh&nicat Ргорсгшь fo-M* cund Fe-V*-^ ЛПо^гТгаи% Л£M, l$5Q.fy pjZ 60-1294.

46. PoUitb И.7, Effect of Тгаиргуиа^оч Sufciwchtu си the Size*aU ovel Toucjhmss of Fc-M* fiMoys,-Тгаиь.ШЕ, 13 70, v.1, Nit, р.Ъг*?-Ъ2П

47. Беляков JT.H. Тепловая хрупкость мартенситностареющих сталей.-МиТОМ,1970, № 7,с.6-10.53. liucktc J), с, а, Л MetaUe^TAphic Ration of the РагЫъ JlffetilM the Тои^киеьь of Магаftш§ Sfeek TzQhs J4SM^ и ZU-30t

48. Spaedez 6. Л Impact TynMStiion Behaviouz o^U^h Paiibj Malawi* MeetsгТюи* к

49. Ревякина O.K., Беляков Л.Н., Никольская Л.Н. и др. Термическая обработка крупных штамповок и прутков из стали 000Н18К9М5Т,-МиТОМ, 1971, № 4,с.18-21.56. kaitsk J., Raek и,J, Ttzmeil ВмШНгми^ of /<*М'(3SQ) Мапа^и^ Shit,-MiiJtaus.; /9?/, •/.

50. Рахштадт А.Г. Пружинные стали и сплавы.-М.: Металлургия,1971,-496 с.

51. Вейцман В.Г., Гиацинтов Е.М. Усталостные и коррозионно-усталост-ные свойства стали Х15Н5Д2Т.-МиТОМ,1971, № 10,с.63-64.

52. Перкас М.Д., Сницарь В.И. Влияние легирующих элементов на упрочнение мартенсита железо-никелевых сплавов при нагреве.-ФММД964, т.17,в.З,с.400-408.

53. Кардонский В.М., Перкас М.Д. Старение мартенсита Fe-Ni- Мпсталей.-МиТОМ,1966, № 4,с.7-10.

54. Speick J>.S, ^НеияЦ аис! toughness. of fc-IOHi ' Ш^ъ СоиЫШч^ С} Ci, Mo- /Щ i/l^p, 501-3У5?

55. НиanyD-MyTho/nciS G. Sibuctuie and Meehahieai PzojoazHes of Ternpeied Maih^lU Qnc Lou/ег ВасШе in Fe-Mn-Mi $teefc- Mei Ttans., <ЗПУ />• 1567- 1598.

56. Мапылс 1 Iriftaznce du ппаиуацеse sui c/e du2ciscsew£nt cfaetezs то-гадЫй,- dev. МЫ,;

57. Вцгуе.1 Iniezcuskl^ des flush&iit&ihatUns, \/оц Eisen-МMlohd ~ tifzWH&n Titaniusctte -Techn.

58. Cctdman Я-, Ma^t I. Ъо^ота/Юи and Мага^in of ASM,f l AH'Mn tiMotjS.- Met Ъашs, 1371, v. 3, л/<?, S75- 581.

59. T.lish Г., BuzSet R, Q l o. Neuio ny i&phiCQ Pin vt sti^a Hon s " О {the WflJflf^iH Behavlouz Jzoui -Маи^аисьс-NieJhePttloys.- Kzlriati and Technic^ W1, bd. S.4/S-427.

60. Barn A.l, S^auvr Aft. The Haidenin^ Me^hanisM UiMaaaji^ Тгаи* fiS^W/^.S?. pJOOlmi,

61. Клейнер Л.М., Коган Л.И., Энтин P.И. Свойства низкоуглеродистого легированного мартенсита.-ФММД972,т.33,в.4,с.824-830.

62. Stein D.F., Joshi A, La fozee НА Siudtei Ли^ег EUettor) £miss<fn Speehobeepy on Tempe EmtiHUeynent in Lqv Мйоц Steels,-TtQHs.Quut^ 1963,*62f*/3,j>- 776-7Z2,

63. Sovqs The Fe-ММ-4Мо-о,гс Steels as Potential fiMoy foi Ciyoytnic Applications.- Ш Cvyoj. Mahi.- Piot. ЗЫ. Ы. Co»l Madison* Wise. 21-24 1979.

64. Перкас М.Д. Исследование структуры и свойств о(-фазы сплавов на основе системы Ге-М.-ФММ,1963,т.15,с.554-557.

65. Стивен У. Высоколегированные стали.-М.: МеталлургияД969.-235с.

66. Перкас М.Д. Структура и свойства высокопрочных сталей со стареющим мартенситом.- МиТОМ,1970,№ 7,с.12-15.

67. WUson Е.Д. Compel Мага^п^ Siteh,- 3 1гои Qnd SheD1.st., 1Ш, v. 2Q6}n2; p. 1ЬЦ- Ш.

68. HoifiloM В. fylHQ Qnd Piasiic bejoozmabioH of cm Fe-OJo/'Cu Мйо^-Ъапа. fiSM, 120432.

69. Кардонский B.M. Кремний в мартенситно-стареющей стали.-МиТОМ,1970, № 7,с.2-6.

70. Alo\/at С.J, Influence e-f Residual EQcmenh ih Мага^сид. Steels EletU. Рцгпасе Con{. Pzo&.,v.20J 1963,p. 29Ц-307.

71. Литвиненко Д.А., Ставицкий P.A. Новые низкоуглеродистые стали, упрочнённые старением.-МиТОМ, 1964, № II,с.10-15.

72. Чарушникова Г.А., Гольдштейн Я.Е. Влияние раскисления на разрушение высокомарганцовистой стали.-МиТОМ,1969, $ 7,с.33-36.

73. Богачёв И.Н., Чарушникова Г.А. Влияние примесей внедрения на ударную вязкость марганцовистой и никелевой мартенситных сталей. -МиТОМ, 1979, № II,с.46-48.

74. Богачёв И.Н., Чарушникова Г.А. Влияние примесей внедрения на свойства марганцовистой и никелевой мартенситных сталей.- В сб. Взаимодействие дефектов кристаллической решётки и свойства металлов. Тула,1980,с.51-54.

75. RiUleK J.R^McMagon С J, The Elimination o{ Oticjen-Induced1.iezoianudaz ftzitiHeness in Ьои fy JfddiiiUon of 5eQ\/en-^ezs-Met.Tzans, 13 70^. 1, />, 329- $37.

76. G*Uu\lh V. U/. а.о. Fzaeiuzl акс Fzdtio^zctp^ о4 MiidSkill tiusimHz- Met Tzaus,, /97i}v.2J Z2W-2Z57,

77. Скапаи1 C.t q.o, Faii^ut Czack Ргоро^аНои <*> T'HIP

78. SpeicPi QtL a.o. 1иМцеиее of Shdl^zatk GzoivU Rciiez

79. Stain Sieeh7гаи$.} 197VJi/S)p< H03~iii2.

80. Sf>e\th Q,Rt) Swan P>R, 4ield Siienyth and Tians-foimotion Sufciiuciau of Quenched Тгои-l^ickeP Jltioys,- J.Izon a»d

81. Курдюмов Г.В., Утевский JI.M., Энтин Р.И. Превращения в железеи стали.-М.:Наука,1977.-236с.

82. Stiuctuic and P^opcziies of Lo*-Col1 ionBaimiie Fe-My>-Si filloy<>t- Met. Silence, У9 7S} v. 9, N7, p. 313-318,

83. Гуляев А.П.,Вольнова Т.Ф.,Георгиева И.Я. Фазовые превращения в сплавах системы Fe Ma высокой чистоты.-МиТОМ,1978,№ 3, с.2-5.

84. Гуляев А.П., Вольнова Т.Ф. Хладноломкость о( , £ и нетвёрдых растворов в системе Fe- Мп .-МиТОМ,1979, № 2,с.17-23.

85. Андрющннко А.Ф., Георгиева И.Я. Исследование мартенситных превращений в сплавах Fe-Mn и Fe- Мп С.-ФММ, 1972,т.33,в.6,с.1285

86. Штейнберг М.М., Мирзаев Д.А., Пономарёва Т.Н. Гамма-альфа превращение при охлаждении сплавов железо-марганец.-ФММ,1977,т.43, в.1,с.166-172.

87. Bonishawsti т, PhlbUctP Piopeiiies> р/ MazieyisHe and baihifo.- 2 1гои cW SieeQ Inst, 19673

88. Гриднев В.Н., Петров Ю.Н. Тонкая структура мартенсита углеродистых сталей.-МиТОМ,1967, № 8, с.29-33.

89. CoMti SdK Л Pa7z TzctHsfoimaVoH си Г?ои- Manganese.Ьои cwol Sittl Institute, 1965, f. Л/3,f,, 275- 2 7.9.97. ^eo O. The £f{eei$> o{ Some, flffouwcj Elements oitthe. Tгь*фъма11оц of- Гс- 22,57Ы Л/; Ш^з,- filMEJШ^.ПЪрМ4-*3*

90. Sctcl2uKi "Г MiiasiaUc Ml still Шц Gap Isiand си Fe-M-Мп Тегпагу MazUhsitie AHoyS t-ltans.dctp Mitatb, ^70, V. 1b

91. PcteisoM Wv HichazdiOn Л/, The РагЬ'ай Substitution cf Manganese- /ег МсЫ w Мага^ио Steei,

92. J)e4exi ft. Un{eb$Lteki/H(j de± Au^zkedun^svezloafte^s Lb ho&kfeiieu mazien^ltau^hazienoliH bfte-kehtakfeHftie.b, Else* киНеик/,; 1966, v, 37; p, S79- f$9.

93. Измайлов E.A. и др. Рентгенографическое исследование структуры мартенсита при прямом и обратном мартенситном превращении в сплаве Ре-М методом микропучка.-ФММ,1963,т.16,в.3,с.354-359.

94. Сацовский В.Д. Структурная наследственность в стаж.-М.:Металлургия, 1973.-305с.

95. Бернштейн М.Л., Штремель М.А. О "наследственном" влиянии наклёпа на свойства стали.-ФММ,1963,т.15,в,I,с,82-90,

96. Утевский Л.М., Хашимов Р.М.О дислокационной структуре деформированного аустенита и её наследовании мартенситом.-МиТОМ, 1966, № 4,с.4-6.

97. Уапо о.о, Effe&t о( Heat TzecttMent Ui the Fei7ite-■flu&Hniii Region of fobh Toughness о/ 6Я filteket Sket.-Тгйиз .1го« Sieet I*sf 1373,* 13,/>. 133-1Ш

98. Балычев Ю.М., Ткаченко Ф.М. Структура и фазовый состав стали18.-МиТОМ,1981, № 12,с.31-33.

99. Никитин В.Н. и др. Карбонитридная фаза ванадия в малоуглеродистой марганцовистой стаж.-МиТОМ,1976, № 9,с.63-65.

100. Богачёв И.Н., Руденко А.Г. Перераспределение компонентов при прямом и обратном превращении в Fe- Мп сплавах,-МиТОМ,1974, №8, с.14-17.

101. Курежх Д.Г., Федин Г.М. Вжяние концентрации марганца и степени холодной пластической деформации на физические свойства феррита.-ФММ,1956,т.2,в.3,с.464-471.

102. Блантер М.Е., Серебренникова Б.Г. Применение метода твёрдости для изучения термической стабилизации аустенита.-Научные труды ВЗМИД973, № 2,0.159-161.

103. Блантер М.Е., Серебренникова Б.Г. О природе термической стаби-жзации аустенита.-МиТОМ,1972, № 7,с.5-10.

104. Миркин Л.И., Уманский Н.С. Исследование состояния кристалж-ческой решётки и плотности дислокаций при фазовых превращениях в стаж. -ФММ, I960,т.9, в.6, с.897-902.

105. Зельдович В.И., Садовский В.Д. Исследование превращения и перекристалжзации в мартенситностареющей стали.-ФММ,1972, т.34,в.3,с.518-528.

106. Апаев Б.А. и др. Кинетические особенности аустенизации высокопрочных сплавов на железной основе.-ФММ,1969,т.28,в.4,с.710-714.

107. Марганцовистая сталь.-Пер.с англ.Б.А. Белоуса.Под редакцией М.Е. Блантера.-М.:Металлургиядат,1959.-354 с.

108. Богачёв И.Н., Еголаев В.Ф. Структура и свойства железомарган-цевых сплавов.-М.:Металлургия,1973.-295с.

109. Маьепс J., douzact 7. Mice en BVudince d'u/i Фс1е рге-рге-tipMton QH Ъоигсе du viciKCssmeni^ns Ш'С d'atfiQ^Maih*vttwe% F±-№-M*-T\t-Acta Mti4969, *Ц n\

110. Кардонский В.М. Старение Fe-Mo и Fe-lAo-Si сплавов.-ФММ, 1969,т.27,в.5,с.890-894.

111. SfyuitiS lt)WihQ*F, Гиftuwu of Мо аис! Со Onthc Fm-UlHtentHt о/ ал Fe-M-Mn Jtthy.-МТгащJ-2573.

112. Келли А., Николсон Р. Дисперсионное твердение.-М.:Металлургия, 1966.-300с.

113. Грузин Г.А. и др. Перераспределение атомов легирующих элементов при старении железо-никелевых сплавов.-ДАН СССР,1972,т.202, J£ 2,c.3I6-3I9.122. fЧоиеп 5. Haidettk^ Bekaviow of- Тегпаги J)££o§9> Based 1г0и H hi MtUL . Tzaus. tiSM,, J9к S7,

114. T7>-c Effetii o{ Some fitfo^i*^ E&tements он theof Fc- г^Л/1// Tiqhsc, AlMe,

115. Головчинер Я.М. 0 некоторых особенностях обратного мартенсит-ного превращения.-Проблемы металловедения и физики металлов,1962,в.7,с.281-306.

116. Sptizl^ Л Угце{иг1 аис{ SheneChenine MezhanisMS, in 300-Gгаек 1Ш-Со-Мо-Т\ Мага^ь^ Meih.-hans.4968}v.6f,p. 635-639,

117. Гинзбург С.К. и др. Нагрев тонких образцов из мартенситноста-реющих сталей при кратковременном старении.-МиТОМ,1977,№ 6, с.70-71.

118. РД 50-345-82. Расчёты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний материалов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при циклическом нагружении.-М.:Стандарты,1983.-72с.

119. Юрьев С.Ф. Деформация стали при химико-термической обработке. М.-Л.:Машгиз,1950.-308с.

120. Нотт Дж.Основы механики разрушения.-М.:Металлургия, 1978.-166 с. 1 ' ~ -------------- • ' . . • ------■-.

121. Коргемкин Л.Е.,Кондратов В.М.,ЛяпинЮ.И.Применение мартен-, ситностареющих. сталей, для штампов горячего деформирования.-.МиТОМ,1976, №9,0.44-47. .

122. Криштал М.А.Механизм диффузии в железных сплавах.-М.:Метал-.лургия, 1978.-400с. .

123. Шоршоров М.Х.Испытания металлов на свариваемость.-М.: Метал-.лургия,1972.-240 с. .

124. Методики испытания металлорежущих инструментов.-М.:ВНИИИ, .1979.-52 е. . .

125. Королев Н.В.,Рюхин.В.В.,Горбунов б.А.Эмиссионно-спектраль-,ный микроанализ.-^. :Машиностроение,1971.-216 с. .