автореферат диссертации по строительству, 05.23.01, диссертация на тему:Исследование изгибаемых предварительно напряженных конструкций из поризованного арболита

кандидата технических наук
Обрезкова, Вера Александровна
город
Самара
год
2005
специальность ВАК РФ
05.23.01
цена
450 рублей
Диссертация по строительству на тему «Исследование изгибаемых предварительно напряженных конструкций из поризованного арболита»

Автореферат диссертации по теме "Исследование изгибаемых предварительно напряженных конструкций из поризованного арболита"

На правах рукописи

г-

Обрезкова Вера Александровна

Исследование изгибаемых предварительно напряженных конструкций из поризованного арболита

Специальность 05.23.01.-«Строительные конструкции, здания и сооружения»

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

На правах рукописи

Обрезкова Вера Александровна

Исследование изгибаемых предварительно напряженных конструкций из поризованного арболита

Специальность 05.23.01.-«Строительные конструкции, здания и сооружения»

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Работа выполнена на кафедре «Строительные конструкции» Ульяновского государственного технического университета

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор

Ямлеев Усман Айнатулович

Официальные оппоненты: Доктор технических наук, профессор

Ерьппев Валерий Алексеевич

Защита диссертации состоится 28 октября 2005 г. в 16 часов на заседании диссертационного совета Д 212.213.01 в Самарском государственном архитектурно-строительном университете по адресу: 44300^ г. Самара, ул. Молодогвардейская, 194, ауд. 407.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Самарского государственного архитектурно-строительного университета.

Кандидат технических наук, профессор Бородачев Николай Андреевич

Ведущая организация - ОГУП Средневолжский НИИОМТП

Автореферат разослан «22» сентября 2005 г.

Ученый секретарь

рее национальная") рнслиПТЕКА I

диссертационного совета

С.Ф. Коренькова

Общая характеристика работы

Актуальность работы. Научно-координационным советом по бетону и железобетону Госстроя СССР в «Координационный план основных научно-исследовательских работ» на 1986-1990 гг. была включена тема «Разработать, исследовать и внедрить эффективные конструкции из арболита прочностью до 5,0 МПа для зданий различного назначения». Основными исполнителями были назначены НИИЖБ, ЦНИИЭПсельстрой, НИИСФ, ДальНИИС и УлПИ (УлГТУ правопреемник УлПИ). Намечалось бюджетное финансирование этой темы в объеме 405 тыс. руб. По теме предусматривалось изучение комплекса вопросов: разработка составов бетонов и изучение их свойств; разработка технологии; конструкторская проработка; подготовка рекомендательных и нормативных документов с включением в новую редакцию СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции».

Недостаточное финансирование не позволило выполнить план почти по всем темам. На кафедре «Строительные конструкции» УлПИ были проведены исследования по совместимости ингредиентов поризованного арболита с различными видами органических заполнителей и оптимизация технологических параметров производства изделий из арболита.

Исследование преднапряженных конструкций из поризованного арболита было продолжено за счет различных источников финансирования - по программам Комитета высшей школы и Ульяновской области.

Существующая в настоящее время номенклатура изгибаемых конструкций из арболита не предусматривает предварительного напряжения армагуры, что ограничивает область их применения. В известных плитах перекрытий и покрытий в виде трехслойных или ребристых конструкций, у которых в нижнем слое или ребрах, выполненных из тяжелого бетона, размещается рабочая арматура, арболит выполняет только теплозащитную функцию.

Научная работа выполнена в соответствии с вузовской научно-технической программой «Строительство» (Приказ Комитета по высшей школе №252 от 27 марта 1991 г.) в рамках темы НИР Ульяновского политехнического института, а также комплексной программой ускорения научно-технического прогресса в народном хозяйстве Ульяновской области на 1991-1995 гг. по теме 04.06.01.00.01 «Разработка и внедрение комплексных конструкций в сборном строительстве».

Целью настоящей работы явилось исследование возможности и условий применения предварительно напряженной арматуры в поризованном арболите и расчета конструкций из него методами расчетов железобетонных изгибаемых элементов по СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции».

Для достижения поставленных задач потребовалось изучить следующие вопросы:

1. Оптимизировать рецептурные составы конструкционного поризованного арболита и изучить его физико-механических свойства;

2. Изучить условия анкеровки арматуры в арболите;

3. Исследовать коррозионную стойкость арматуры в арболите;

4. Исследовать потери предварительного напряжения в арматуре от усадки и ползучести арболита;

5. Исследовать прочность предварительно-напряженных изгибаемых несущих конструкций из поризованного арболита по нормальным и наклонным сечениям, а также их жесткость и трещиностойкость.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- разработана методика подбора рецептурных составов древесно-цементных композиций (ДЦК) с оптимальной плотностью дефектов в структуре арболита;

- получены физико-механические характеристики конструкционного поризованного арболита;

- установлены оптимальные технологические параметры производства изделий и конструкций из поризованного арболита;

- установлена возможность распространения методики расчета железобетонных конструкций по СНиП 2.03.01-84* на преднапряженные конструкции с использованием органических заполнителей.

Практическое значение работы состоит:

- в создании новой прогрессивной конструкции, защищенной патентом Российской Федерации № 21055110;

- в разработке единой методики расчета преднапряженных конструкций из арболита в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84*;

- в разработке проектно-технологической документации по проектированию и производству изгибаемых преднапряженных конструкций из арболита;

- во внедрении результатов разработки в учебный процесс.

Апробация работы. Основное содержание работы изложено в 54 публикациях и доложено на международных, региональных и вузовских

конференциях в период с 1990 по 2004 годы. Материалы работы использованы в инновационном проекте «Преднапряженные плиты покрытий и перекрытий из поризованного арболита», разработанном в рамках программы «Технопарк» и при совместной разработке с институтом «Агропромстройпроект» проекта жилого дома усадебного типа с использованием изделий и конструкций из поризованного арболита для регионального строительства. Разработки «Безвибрационное формование изделий из поризованного арболита» и «Производство изделий из арболита с немедленной распалубкой» были удостоены двух медалей ВДНХ СССР от 9.11.1989 г. Разработки экспонировались на двух межрегиональных выставках-ярмарках «Между Волгой и Уралом» 14-18 февраля 1996 г. и 19-20 февраля 1997 г.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, 6 глав основных выводов, списка литературы из 113 наименований и приложения. Общий объем работы - 151 страница машинописного текста. В работе содержится 66 рисунков и 22 таблицы. На защиту выносятся:

- теоретические исследования структурообразования поризованного арболита;

- практические рекомендации по получению конструкционного поризованного арболита класса В5 и выше;

- прочностные и деформативные характеристики поризованного арболита класса В5;

- обоснование возможности применения преднапряженной арматуры в однослойных изгибаемых конструкциях;

- обоснование возможности проектирования преднапряженных изгибаемых конструкций из поризованного арболита по методике СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции»;

- технико-экономическая оценка эффективности комплексного применения конструкций в малоэтажном жилищном строительстве.

Содержание работы В первой главе приведен литературный обзор отечественного и зарубежного опыта производства и применения перспективного строительного материала-арболита. Анализируются рекомендации действующих строительных норм по проектированию изгибаемых элементов из арболита, которые рассчитываются по

формулам сопромата с учетом неупругих свойств материала. В заключении обосновывается выбранное направление и формируются задачи исследований.

Вторая глава посвящена определению физико-механических свойств используемых материалов и общим методическим положениям, принятым в исследованиях опытных образцов (рис. 1.2).

Рис. 1 Армирование преднапряженных балок 15><30 см

Рис. 2 Армирование преднапряженных балок 15x10см

В третьей главе рассматриваются теоретические аспекты формирования дефектов в структуре арболита и их влияние на концентрацию напряжений.

Используя теоретические зависимости механики сплошных сред применительно к ДЦК, были прогнозированы основные условия получения конструкционного арболита за счет снижения коэффициента концентрации напряжений с трех до двух, заменяя обычную структуру ДЦК с капиллярами на оптимальную мелкопористую и уменьшая количество седиментационных макротрещин заменой части крупного заполнителя опилками.

Четвертая глава посвящена оптимизации рецептурных составов и исследованию физико-механических свойств конструкционного поризованного арболита.

Для исследования физико-механических свойств конструкционного арболита был выбран оптимальный рабочий состав, приведенный в таблице 1.

Испытание образцов арболита оптимального состава по стандартным методикам показало, что поризованный конструкционный арболит класса В 5 обеспечивает гарантированную по морозостойкости марку Р25, водопоглощение не более 15%, коэффициент теплопроводности А = 0.25 Вт/(м° С). Эти показатели соответствуют требованиям, предъявляемым к конструкциям, выполняющим несущие и теплозащитные функции. Прочностные и деформативные характеристики арболита оптимального состава, использованного для изготовления балочных образцов, приведены в таблице 2.

Таблица 1

Рабочий состав поризованного конструкционного арболита

N Наименование материала Расход на

п/п 1 м3

1 Цемент 550 кг

2 Древесная дробленка (стружка+30% опилок) 200 кг

3 Жидкое стекло плотностью 1,4 12 кг

4 Нитрит натрия плотностью 1,2 12кг

5 Синтетическая паста СП (плотностью 1,1) 4л

6 Вода 500 л

Таблица 2

Прочностные и деформативные характеристики оптимального состава арболита

МПа МПа Кьп > МПа Кыл > МПа Еь, МПа рсух ) кг/м3 Коэффициент Пуассона, г)

8,70 6,77 5,15 0,60 4500 900 0,18

Пятая глава посвящена исследованию преднапряженных изгибаемых элементов из конструкционного поризованного арболита.

Применение преднапряженной арматуры с размещением непосредственно в арболите действующими нормативными документами не предусмотрено. Ограничение обосновано низкой антикоррозионной защитной способностью арболита по отношению к арматуре и невозможностью обеспечения требований по надежной анкеровке арматуры при передаче напряжений с арматуры на бетон и нагружении конструкции. Первое ограничение может быть снято применением ингибиторов.

Вскрытие рабочей арматуры балочных образцов после хранения в течение шести лет (1999-2004 гг.) показало хорошую сохранность арматуры без следов коррозии. Проверка глубины карбонизации защитного слоя проводилась фенолфталеином. Глубина карбонизации составила 6-8 мм.

Второе ограничение требует применения специальных, ранее не применявшихся конструктивных решений. Суть решения сводится к введению в опорные части /<„, слоя мелкозернистого бетона (рис. 1,2), который перераспределяет напряжения с арматуры по всему сечению элемента и улучшает самозаанкерование стержней. При этом возникает вопрос о методике расчета длины зоны передачи напряжений арматуры без анкеров. Исследование обозначенной проблемы проводились на балочных образцах сечением 10x15 см (рис. 2). Полученные результаты контролировались на основных образцах 10x30см при их изготовлении и испытании. Теоретическое значение 1Р рассчитывается по формуле СНиП 2.03.01-84*:

Наличие на участке 1Р двух разных материалов учитывалось следующей методикой расчета. По (1) определялись значения 1Р для мелкозернистого бетона и строились графики, на которых отсекалась величина слоя мелкозернистого бетона /„„=100 мм, и в этих точках определялись остаточные величины предварительного напряжения <т"", воспринимаемые арболитом. По значению рассчитывали значения I™, приходящейся на арболит. Теоретическое значение 1Р определялось как сумма 1Р=1™ + 10„. Для арматуры 08 мм /^=22,84 см, для 012 мм 1Р=33,88 см (рис. 3). Опытное значение 1Р определялось по показаниям тензодатчиков, наклеенных на уровне арматуры в приопорных участках балок по всей предполагаемой длине зоны анкеровки.

(1)

II

450'

20 22 8 30 33 3S 'см

Рис. 3. График передачи напряжений

в балке из арболита: I - зона передачи напряжений в мелкозернистом бетоне, II - зона передачи напряжений в арболите;

1 - график передачи напряжения для преднапряженной арматуры 0 8 мм;

2 - график передачи напряжения для преднапряженной арматуры 0 12 мм

ю

1™=10см

08- 1р=33 88см

U12 1р=33 88см

Фактическая длина зоны передачи напряжений, после обработки результатов испытаний балок на изгиб по нормальному сечению, составляет для арматуры 08 и 12 мм 19,7 и 29,6 см соответственно, что несколько меньше теоретических значений (рис. 4).

Рис. 4 График изменения предварительного напряжения арматуры по длине балки, построенный по показаниям тензодатчиков

Для легкого бетона классов В7,5-В12,5 СНиП 2.03.01-84* значение av / Rv рекомендует принимать не более 0,30. Исследованием потерь предварительного напряжения в арматуре от усадки и ползучести арболита было установлено, что для изгибаемых элементов с опорными участками из мелкозернистого бетона класса В15 минимальное значение a^lR^ может быть повышено до 0,53.

Исследование прочности, жесткости и трещиностойкости изгибаемых элементов проводилось на балочных образцах (рис. 1,2). Нагружение создавалось через траверсу гидравлическим домкратом двумя сосредоточенными силами. В таблице 3 приведены результаты испытания балок, разрушившихся по нормальному сечению. Можно отметить хорошую сходимость опытной и теоретической несущей способности всех балок, которая объясняется использованием в качестве растянутой арматуры мягкой стали А-IIIb и достаточно точной оценкой прочностных и деформационных свойств материала. Для изгибаемых элементов прямоугольного сечения не имеет существенного значения прочность бетона. Важно обеспечить совместную работу арматуры и бетона до разрушения и иметь точное значение расчешого сопротивления арматуры. Из условия равновесия несущая способность изгибаемого элемента при увеличении прочности бетона изменяется незначительно, т.к. уменьшение высоты сжатой зоны бетона сопровождается увеличением пары сил.

Таблица 3

Результаты испытаний балочных образцов по нормальному сечению

№ балки Марка образца Прочность арболита при испытании, МПа Несущая способность, кН-м Мф/М

Я Иь Кы расчетная, М опытная, Мф

1 Б-1-1 7,90 6,45 0,60 6,4 6,76 1,05

2 Б-1-2 7,90 6,45 0,60 6,4 6,22 0,97

3 Б-1-3 8,10 6,48 0,60 6,41 6,58 1,02

4 Б-2-1 7,60 6,20 0,56 11,3 10,85 0,96

5 Б-2-2 7,60 6,20 0,56 11,3 11,64 1,03

6 Б-2-3 8,00 6,40 0,60 11,32 11,82 1,04

Таким образом, расчет прочности нормального сечения преднапряженных изгибаемых элементов прямоугольного сечения из арболита может производиться по СНиП 2.03.01-84*, с использованием расчетных характеристик материалов, без внесения каких-либо изменений в методику расчета.

В действующих нормативных документах расчет прочности наклонных сечений выполняют раздельно: на действие поперечной силы и на действие изгибающего момента. Результаты испытаний от действия поперечной силы представлены в таблице 4. Значения коэффициента <рп близки к принятым для ячеистого бетона, в СНиП 2.03.01-84* <р„2=-2,0. Учитывая небольшое различие в значениях Лы ячеистого бетона, с некоторой осторожностью можно для арболита принять значение <рь= 1,9. И хотя продергивание арматуры не наблюдалось, для перераспределения усилий в мелкозернистом бетоне следует устанавливать косвенную арматуру в виде сеток.

Оценка несущей способности наклонных сечений от действия изгибающего момента проводилась по результатам испытаний дублирующих преднапряженных балок основной серии, представленных в таблице 5. Отношение опытной несущей способности наклонного сечения к расчетной колеблется от 0,97 до 1,1, что показывает достаточно хорошую сходимость результатов.

Таблица 4

Результаты испытания балочных образцов по наклонному сечению от действия

поперечной силы

Марка Прочность <Л %2

образца арболита, МПа кН кН приС$/(Я=1.0

Л К

Б-3-1 7,8 0,60 4,20 2,12 1,89

Б-3-2 7,8 0,60 4,25 2,12 1,93

Б-3-3 7,8 0,60 4,32 2,12 1,99

Таблица 5

Результаты испытания балочных образцов по наклонному сечению от действия изгибающих моментов

Марка Прочность арболита, Расстояние Несущая способность,

образца МПа от груза до кНм

Я К опоры расчетная, опытное, МФ/М

1х=с0, см М МФ

Б-1-4 7,9 0,6 15 3,01 3,15 1,05

Б-1-5 7,9 0,6 15 3,01 3,25 1,08

Б-1-6 7,9 0,6 15 3,01 3,3 1,1

Б-2-4 7,6 0,56 20 4,84 4,7 0,97

Б-2-5 7,6 0,56 20 4,84 4,86 1,00

Б-2-6 7,6 0,56 20 4,84 4,98 1,03

Из анализа прочностных и деформативных свойств арболита было установлено, что при одинаковом классе на осевое сжатие, их значения занимают близкие или промежуточные значения, установленные для ячеистых и поризованных легких бетонов. До накопления данных для арболита с разными видами органических заполнителей нами было принято решение использовать эти коэффициенты со средним значением от принятых для ячеистого и поризованного бетонов. Результаты сравнения опытных и теоретических прогибов балочных

образцов в зависимости от доли разрушающего момента приведены в таблице 6. Среднее отклонение значений опытных прогибов от теоретических составило 15%, что менее 20%, допускаемых ГОСТ 8829-94. Результаты длительных испытний прогиба и трещиностойкости в течение 100 дней приведены в таблице 7. Можно заметить хорошую сходимость опытных значений с теоретическими.

Таблица 6

Результаты испытаний балочных образцов на трещиностойкость и прогиб от кратковременных нагрузок

Марка образца Прогиб, мм Раскрытие трещин, мм

Г Г Г/Г ат сгс аф сгс аф !ат сгс сгс

Б-1-1 2,9 3,4 1,17 0,11 0,13 1,18

Б-1-2 2,9 3,3 1,14 0,11 0,15 1,36

Б-1-3 3,1 3,5 1,13 0,12 0,15 1,25

Б-2-1 Б-2-2 3,8 4,2 1,11 0,12 0,17 1,08

3,8 4,5 1,18 0,12 0,15 1,25

Б-2-3 4,1 4,8 1,17 0,10 0,15 1,50

Таблица 7

Результаты испытаний балочных образцов на трещиностойкость и прогиб от длительных нагрузок

Марка образца Прогиб, мм Раскрытие трещин, мм

Г асгс\ Ф сгс2 Ф / т асгс2 ' асгс\

Б-1-3 5,8 6,2 1,07 0,15 0,27 1,80

Б-2-3 6,6 6,9 1,05 0,15 0,38 2,50

Результаты теоретических расчетов с использованием фактических расчетных параметров обычной и преднапряженной арматуры и геометрических характеристик сечения показали хорошую сходимость с опытным моментом трещинообразования и шириной раскрытия трещин (табл. 6,7). Среднее отклонение теоретической ширины раскрытия трещин от опытной составляет

27% Допустимое отклонение для раскрытия трещин по Г ОСТ 8829-94 составляет 30%.

В шестой главе приводится обоснование эффективности комплексного применения несущих и ограждающих конструкций из арболита. На основании сравнения разработанных плановых калькуляций на плиты из арболита и аналога - многопустотной плиты перекрытия тех же размеров и несущей способности экономический эффект составил 235.45 руб. на единицу продукции, а также представлены выборки смет на общестроительные работы двухэтажного коттеджа с мансардой с заменой наружных стен из силикатного кирпича и многопустотных плит перекрытий на наружные стены из мелкоштучных блоков и плит перекрытий из поризованного арболита. Снижение стоимости для коттеджа из арболита составила 481 643 руб..

Основные выводы: Обобщение трудов многих ученых и собственные экспериментально-теоретические исследования физико-механических свойств поризованного конструкционного арболита позволили сделать вывод о возможности использования его для проектирования изгибаемых преднапряженных конструкций по методике СНиП 2.03.01-84*. Основные выводы по работе сводятся к следующему: 1. Получение арболита класса В 5 и выше с заданными физико-механическими свойствами возможно созданием структуры с оптимальной плотностью дефектов. Это условие обеспечивается поризацией цементной составляющей, оптимизацией рецептурного состава и технологических параметров производства.

2. Структура поризованного арболита схожа со структурами ячеистого и поризованного легкого бетонов, но ввиду своих особенностей имеет следующие различия при одинаковом классе на осевое сжатие:

- призменная прочность арболита близка к призменной прочности ячеистого и поризованного легкого бетонов; Кь = КЬп / Яп = 0,76 ;

- прочность на растяжение поризованного арболита примерно равна прочности ячеистого бетона и выше прочности легкого бетонов на 30+45 % ;

- модуль упругости арболита близок к значениям ячеистого бетона и несколько ниже, чем у легкого бетона в зависимости от средней плотности на 18 + 32%.

3. Хранение балочных образцов с преднапряженной арматурой в течение шести лет при влажности 63-77% и температуре 15-25°С показало хорошие защитные свойства поризованного арболита класса В5 и возможности сохранения требуемых свойств конструкции на весь период эксплуатации зданий.

4. Введение на опорном участке изгибаемой конструкции мелкозернистого бетона обеспечивает надежность анкеровки преднапряженной арматуры.

5. Для преднапряженной конструкции из поризованного арболита класса В5 степень обжатия бетона(ТАр / ЯЬр может быть повышена с 0,3, рекомендуемой

СНиП 2.03.01-84*, до 0,53, с сохранением возможности использования принятых в нормах формул расчета потерь напряжения от ползучести бетона.

6. Потери напряжения поризованного арболита класса В5 от усадки превышают принятые в нормах значения для поризованного легкого бетона на 15%.

7. Расчет прочности наклонного сечения от действия изгибающего момента остается без изменений, а от действия поперечной силы может производиться по методике СНиП 2.03.01-84* со значением (рьг=\,9.

8. Расчет жесткости и трещиностойкости изгибаемых элементов с преднапряженной арматурой может выполняться по формулам СНиП 2.03.01-84* с использованием средних значений коэффициентов, принятых для ячеистых и поризованных легких бетонов.

Осповные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Обрезкова, В. А. Исследование конструкций, изготовленных из местных материалов / С. А. Пьянков // Сб. материалов XXX Всероссийской науч.-техн. конференции. «Актуальные проблемы строительства». - Пенза, ПГАС, 1999. —

С. 87-88.

2. Обрезкова, В. А. Прочность нормальных сечений преднапряженных изгибаемых конструкций из арболита / Юнусов, Р. Ф. // Прочность, деформативность и долговечность строительных конструкций: Сб. научных трудов УлГТУ. -Ульяновск, 2000. - С. 72-76.

3. Обрезкова, В. А. Исследование прочности балок из арболита по наклонному сечению / Юнусов, Р. Ф.//Научно - технический калейдоскоп. - Ульяновск, 2001. — №4.-С. 55-57.

4. Обрезкова, В. А. Исследование преднапряженных изгибаемых элементов из поризованного арболита / Ямлеев, У.А. и др. // Известия вузов. Строительство. -2000.-№12.-С. 124- 127.

5. Обрезкова, В. А. Исследование жесткости и трещиностойкости арболита в преднапряженных изгибаемых конструкциях / Маллямов, Р. Р. // Студент, аспирант, преподаватель - 2001 : Сб. научных трудов УлГТУ. -Ульяновск, 2001. - С. 67 - 71.

6. Обрезкова, В. А. Исследование усадки и ползучести поризованного арболита / Маллямов, Р. Р. // Вузовская наука в современных условиях: Сб. тезисов докладов. УлГТУ. - Ульяновск 2001. - С. 9 - 10.

7. Обрезкова, В. А. Исследование влияния вида и количества добавок на поризацию арболита / Кузьмин, С. А. // Научно-технический калейдоскоп. Ульяновск. - 2003. - №1. - С. 12-16.

8. Обрезкова, В. А. Исследование теплопроводности конструкционного поризованного арболита / Жуховицкий Д. JI. // Научно-технический калейдоскоп. Ульяновск. - 2003. - №3. - С.15-23.

9. Обрезкова, В. А. Применение отходов производства в ограждающих конструкциях /Ямлеев, У. А., Рябов, А. Ф. // Проблемы строительства, инженерного обеспечения и экологии городов: Сб. материалов Ш Международной научно -практической конференции. ПТУ. - Пенза, 2001. - С. 19 - 21.

10. Обрезкова, В. А. Исследование жесткости и трещиностойкости преднапряженных конструкций из арболита / Ямлеев У. А., Шафигулин Р. И.// Научно-технический калейдоскоп. - Ульяновск. - 2002. -№2. - С. 61-65.

11. Обрезкова, В. А. Влияние длительности нагружений на прогиб преднапряженных изгибаемых элементов из арболита / Щелыкалин, В. С Л Научные записки международного семинара «Применение отходов промышленности в производстве строит, констр. и изделий». - Ульяновск, УлГТУ, 2004.

12. Обрезкова, В. А. Преднапряженные плиты покрытий и перекрытий из арболита / У. А. Ямлеев, и др. Патент №21055110// Б.И. -1998. -№5.

Подписано в печать 14.09.2005. Формат 60x84/16. Бумага офсетная. Печать трафаретная. Усл. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,90. Тираж 100 экз. Заказ/^Д Типография УлГТУ, 432027, г. Ульяновск, ул. Сев. Венец, д. 32

>

il

» 1 7 5 5 4

РНБ Русский фонд

2006-4 18135

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Обрезкова, Вера Александровна

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Производство арболитовых изделий за рубежом.

1.2. Отечественный опыт применения арболита.

1.3. Анализ конструктивных элементов из поризованного арболита.

1.4. Методы расчета конструкций из арболита.

Введение 2005 год, диссертация по строительству, Обрезкова, Вера Александровна

Актуальность работы. Использование значительных объемов древесины в строительстве побудило интерес у некоторых научно-исследовательских и проектных организаций к использованию отходов деревообрабатывающей промышленности в виде заполнителя легкого бетона - арболита. В 60 - 70-е годы на производство и применение арболита был разработан ряд нормативно-технических документов [61, 62]. Однако арболит остается мало изученным материалом. Введенные с определенной осторожностью в нормативные документы [16; 23] требования по проектированию и применению конструкций из арболита сдерживают разработку новых эффективных конструкций.

Научно-координационным советом по бетону и железобетону Госстроя СССР в «Координационный план основных научно-исследовательских работ» на 1986-1990гг была включена тема «Разработать, исследовать и внедрить эффективные конструкции из арболита прочностью до 5,0 МПа для зданий различного назначения». Основными исполнителями были назначены НИИЖБ, ЦНИИЭПсельстрой, НИИСФ, ДальНИИС и УлПИ (УлГТУ правопреемник УлПИ). Намечалось бюджетное финансирование этой темы в объеме 405 тыс. руб. По теме предусматривалось изучение комплекса вопросов: разработка составов бетонов и изучение их свойств; разработка технологии; конструкторская проработка; подготовка рекомендательных и нормативных документов с включением в новую редакцию СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» [68].

Недостаточное финансирование не позволило выполнить план почти по всем темам. На кафедре «Строительные конструкции» УлПИ были проведены исследования по совместимости ингредиентов поризованного арболита с различными видами органических заполнителей и оптимизация технологических параметров производства изделий из арболита [44, 46, 48, 89,91].

Исследование преднапряженных конструкций из поризованного арболита было продолжено за счет различных источников финансирования -по программам Комитета Высшей школы и Ульяновской области.

Существующая в настоящее время номенклатура изгибаемых конструкций из арболита не предусматривает предварительного напряжения арматуры, что ограничивает область их применения. В известных плитах перекрытий и покрытий в виде трехслойных или ребристых конструкций, у которых в нижнем слое или ребрах, выполненных из тяжелого бетона, размещается рабочая арматура, арболит выполняет только теплозащитную функцию [13, 32].

Решение задачи использования предварительного напряжения в изгибаемых элементах непосредственно в слое арболита, не только расширяет область их применения, дает возможность комплексного использования арболита в качестве несущих и ограждающих элементов при малоэтажном строительстве, но и значительно повышает жесткость и трещиностойкость, снижает расход стали и бетона, а следовательно и стоимость конструкций.

Научная работа выполнена в соответствии с Вузовской научно-технической программой «Строительство» (Приказ Комитета по Высшей школе №252 от 27 марта 1991 г.) в рамках темы НИР Ульяновского политехнического института, а также комплексной программой ускорения научно-технического прогресса в народном хозяйстве Ульяновской области на 1991-1995 г. по теме 04.06.01.00.01 «Разработка и внедрение комплексных конструкций в сборном строительстве».

Целью настоящей работы явилось исследование возможности и условий применения предварительно напряженной арматуры в поризованном арболите и расчета конструкций из него методами расчетов железобетонных изгибаемых элементов по СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции» и изучение связанных с этим следующих основных вопросов.

1. Оптимизация рецептурных составов конструкционного поризованного арболита и изучение его физико-механических свойств;

2. Изучение условий анкеровки арматуры в арболите;

3. Исследование коррозионной стойкости арматуры в арболите;

4. Исследование потерь предварительного напряжения в арматуре от усадки и ползучести арболита;

5. Исследование прочности предварительно-напряженных изгибаемых несущих конструкций из поризованного арболита по нормальным и наклонным сечениям, а также их жесткости и трещиностойкости.

Научная новизна работы заключается в следующем: разработана методика подбора рецептурных составов композиций с оптимальной плотностью дефектов в структуре арболита; получены физико-механические характеристики конструкционного поризованного арболита; установлены оптимальные технологические параметры производства изделий и конструкций из поризованного арболита; установлена возможность распространения методики расчета железобетонных конструкций по СНиП 2.03.01-84* на преднапряженные конструкции с использованием органических заполнителей. Практическое значение работы состоит: в создании новой прогрессивной конструкции, защищенном патентом Российской Федерации № 21055110 [93]; разработке единой методики расчета преднапряженных конструкций из арболита в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84* ; во внедрении результатов разработки в учебный процесс.

Апробация работы. Основное содержание работы изложено в 54 публикациях и доложено на международных, региональных и вузовских конференциях в период с 1990 по 2004 годы. Материалы работы использованы в инновационном проекте «Преднапряженные плиты покрытий и перекрытий из поризованного арболита», разработанном в рамках программы «Технопарк» и при разработке проекта жилого дома усадебного типа с использованием изделий и конструкций из поризованного арболита для регионального строительства (разработчик — проектный институт «Ульяновскагропромпроект»).

Кроме того, разработки «Безвибрационное формование изделий из поризованного арболита» и «Производство изделий из арболита с немедленной распалубкой» были удостоены двух медалей ВДНХ СССР от 9.11.1989 г. Разработки экспонировались на двух межрегиональных выставках-ярмарках «Между Волгой и Уралом» 14-18 февраля 1996 г. и 1920 февраля 1997 г.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, 6 глав основных выводов, списка литературы из 113 наименований и приложения. Общий объем работы 151 страница машинописного текста. В работе содержится 66 рисунков и 22 таблицы.

На защиту выносятся: теоретические исследования структурообразования поризованного арболита; практические рекомендации по получению конструкционного поризованного арболита класса В5 и выше;

- прочностные и деформативные характеристики поризованного арболита класса В5;

- обоснование возможности применения преднапряженной арматуры в однослойных изгибаемых конструкциях;

- обоснование возможности проектирования преднапряженных изгибаемых конструкций из поризованного арболита по методике СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции»;

- технико-экономическая оценка эффективности комплексного применения конструкций в малоэтажном жилищном строительстве.

Заключение диссертация на тему "Исследование изгибаемых предварительно напряженных конструкций из поризованного арболита"

Основные выводы по работе сводятся к следующему:

1. Получение арболита класса В5 и выше с заданными физико-механическими свойствами возможно созданием структуры с оптимальной плотностью дефектов. Это условие обеспечивается поризацией цементной составляющей и оптимизации рецептурного состава и технологических параметров производства.

2. Конструкционный поризованный арболит обеспечивает требуемую гарантированную марку по морозостойкости Б25.

3. Водопоглощение поризованного арболита В5 обеспечивает требования ГОСТ 19222-84 ЧУ=15%.

4. Теплопроводность конструкционного поризованного арболита с Я =0,2 Вт/(м°С) позволяет использовать его в качестве конструкционно-теплозащитного материала чердачных конструкций.

5. Структура поризованного арболита схожа со структурами ячеистого и поризованного легкого бетонов, но ввиду своих особенностей имеет следующие различия при одинаковом классе на осевое сжатие: призменная прочность арболита близка к призменной прочности ячеистого и поризованного легкого бетона; Кь = ЯЬп / Яп = 0,76 прочность на растяжение поризованного арболита примерно равна прочности ячеистого бетона и выше прочности легкого бетона на 30-^45 % модуль упругости арболита близок к значениям ячеистого бетона и несколько ниже, чем у легкого бетона в зависимости от средней плотности на 18-^-32 %

6. Хранение балочных образцов с преднапряженной арматурой в течении 6 лет при влажности 63-77% и температуре 15-25°С показало хорошие защитные свойства поризованного арболита класса В 5 и возможности сохранения требуемых свойств конструкции на весь период эксплуатации зданий.

7. Введение на опорном участке изгибаемой конструкции мелкозернистого бетона увеличивает длину зоны передачи напряжений.

8. Для преднапряженной конструкции из поризованного арболита класса В5 степень обжатия бетонас^ / ЯЪр может быть повышена с 0,3, рекомендуемой СНиП 2.03.01-84*, до 0,53, с сохранением возможности использования принятых в нормах формул расчета потерь напряжения от ползучести бетона.

9. Потери напряжения поризованного арболита класса В5 от усадки превышают принятые в нормах значения для поризованного легкого бетона на 15%.

10. Расчет прочности наклонного сечения от действия изгибающего момента остается без изменений, а от действия поперечной силы может производиться по методике СНиП 2.03.01-84* со значением <рА2=1,9.

11. Расчет жесткости и трещиностойкости изгибаемых элементов с преднапряженной арматурой может выполняться по формулам СНиП 2.03.01-84* с использованием средних значений коэффициентов, принятых для ячеистых и поризованных легких бетонов.

141

Библиография Обрезкова, Вера Александровна, диссертация по теме Строительные конструкции, здания и сооружения

1. Абраменков, Н. И. Поризованный цементный арболит на древесных заполнителях. Автореферат дис. . канд. — М.: Стройиздат, 1980.-26 с.

2. Арболит. Производство и применение / составитель В. А. Арсенцев. М.: Стройиздат, 1977. - 347 с.

3. Арболит для дома // Строительная газета. 2001, № 23(9618) -С. 14.

4. Ахвердов, И. Н. Моделирование напряженного состояния бетона и железобетона / И. Н. Ахвердов, А. Е. Смольский, В. В. Скочеляс. — Минск: Наука и техника, 1973. 232 с.

5. Ахвердов, И. Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. - 464 с.

6. Байков, В. Н. Железобетонные конструкции: общий курс. / В. Н. Байков, Э. Е. Сигалов. М.: Стройиздат, 1991. — 766 с.

7. Бареев, В. И. Оптимизация состава арболита с использованием симплекс-суммируемого плана / В. И. Бареев, В. Н. Мирсоянов, В. В. Братошевская // Тр. /Кубан. Гос. Аграр. ун-т, Краснодар, 1996. Вып. 327(355)-С. 13-17.

8. Бестужева, Л. М. Ранжирование факторов, влияющих на длину зоны анкеровки в преднапряженных железобетонных конструкциях / Л. М. Бестужева, А. С. Лычев // Виды железобетонных конструкций. Куйбышев, 1973.- 132 с.

9. Бужевич, Г. А. Арболит. М.: Стройиздат, 1968. - 244 с.

10. Бужевич, Г. А. Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1980. -341с.

11. Бужевич, Г. А. Структура, прочность и деформация легкого бетона. -М.: Стройиздат, 1982. 201с.

12. Воловик, Б. В. Арболитовые конструкции для сельского строительства / Б. В. Воловик, А. В. Косяков // Вопросы повышения эффективности сельского строительства. Ростов на Дону, 1973. - 183 с.

13. Гвоздев, А. А. Прочность и деформативность при работе арматуры в пластической стадии / А. А. Гвоздев, Н. М. Мулин, Ю. П. Гуща // Известия вузов. Строительство и архитектура. М, 1968. - С 18 — 20.

14. Горчаков, Г. И. Состав, структура и свойства цементных бетонов/ Г. И. Горчаков, JI. П. Орентлихер, В. И. Савин. — М.: Стройиздат, 1985. 144 с.

15. ГОСТ 19222-84. Арболит и изделия из него. Общие технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1984.

16. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. -М.: Стройиздат, 1997.

17. ГОСТ 30290-94. Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности поверхностным преобразователем. — М.: изд-во стандартов, 1996. — 22 с.

18. ГОСТ 8829-94. Изделия железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний. — Госстрой России, ГУМ ЦПП, 1997.-27 с.

19. Дерягин, Б. В. О защищенном воздухе в тупиковых капиллярах / Б. В. Дерягин, М. А. Альтшуллер. ДАН, Т 152, 1963. - С. 21-26.

20. Жакишева, Ж. А. Анкеровка напрягаемой стержневой арматуры в керамзитобетоне марок ниже М150 // Исследования в области новой технологии и конструирования железобетонных конструкций. — М.:1981. -20 с.

21. Зайцев Ю. В. Моделирование деформации и прочности бетона методами механики разрушений. М.: Стройиздат, 1982. - 196 с.

22. Инструкции по проектировании, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита СН-549-82. -М.: Стройиздат, 1982.

23. Инструкция по применению воздухововлёкающих и пенообразующих добавок при производстве керамзитных изделий. — М.: Стройиздат, 1965.

24. Индустриальные арболитовые стеновые панели для с/х зданий / ЦНИИЭП Сельстрой. Экспресс инф. вып. 12. М., 1981.

25. Информационно — справочные материалы по ценообразованию в строительстве. // Центр ценообразования в строительстве. ОАО «Ульяновскстрой». Декабрь 2004. - 83 с.

26. Исследование возможности использования отходов лиственных пород для изготовления арболита: научно-технический отчет № ГР 71051685. Ульяновск: УлПИ, 1973. 120 с.

27. Исследование и внедрение керамзитобетона с оптимальными свойствами в монолитном и сборном строительстве: науч.-технич. отчет; рук. Ямлеев У. А. Ульяновск: УлПИ, 1988. 98 с. - С 56. - № ГР 0186.0056167.

28. Караваев, Н. М. Строительные материалы и сооружения из отходов древесины. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2001, №5. - С. 36-40.

29. Карасев, Е. И. Оборудование предприятий для производства древесных плит. М.: Лесн. пром-сть. - 1984. - 359 с.

30. Крутов, П. И. Справочник по производству и применению арболита / П. И. Крутов, И. X. Наназашвили, Н. И. Склизков, В. И. Савин. -М.: Стройиздат, 1987г. 208 с.

31. Кудрявцев, А. А. Плиты перекрытий со слоем из арболита / А. А. Кудрявцев, Ю. С. Беленький // Бетон и железобетон. М.: Стройиздат — 1982, №10-С. 10-12.

32. Кудрявцев, А. А. Плоские керамзитобетонные плиты покрытий длиной 6м / А. А. Кудрявцев, У. А. Ямлеев // Промышленное строительство. 1975, №5 -С. 18-23.

33. Легкий бетон на основе заполнителя, полученного из растительных отходов сельского хозяйства. Материал для сельского строительства: науч-тематич. сборник / Сараов: СГУ, 1983. 80 с.

34. Лычев, А. С. Надежность работы зоны анкеровки в преднапряженных минерализованных конструкциях // Вопросы надежности железобетонных конструкций. -Куйбышев, 1973.-С. 86-91.

35. Малинина, Л. А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. -М.: Стройиздат, 1977. 159 с.

36. Макклинток, Ф. Деформация и разрушение материалов / Ф. Макклинток, А. Аргон. Перевод с англ. — М.: Мир, 1970. 443 с.

37. Москвин, В. М. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты / В. М. Москвин, Ф. М. Иванов, С. Н. Алексееев, Е. А. Гузеев. М.: Стройиздат, 1980г.- 536 с.

38. Наназашвили И.Х. Арболит эффективный стройматериал. — М.: Стройиздат, 1991.- 121 с.

39. Наназашвили И.Х. Важнейшая экономическая задача — увеличение объёмов глубокой переработки древесины /Строительные материалы-2001, № 5-С. 14.

40. Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции. — М.: Стройиздат, 1990. — 414 с.

41. Надежность, эффективность сооружений и их элементов в зависимости от условий производства и эксплуатации: науч.-техн. отчет; науч. рук. Ямлеев У. А. Ульяновск: УлПИ, 1982. 76 с. № ГР 0182.7002079.

42. Никитин, В. М. Химия древесины и целлюлозы- М.: Стройиздат, 1962.-165 с.

43. Обрезкова, В. А. Совершенствование производства арболитовых изделий // Инф. листок ЦНТИ . Ульяновск, 1986. - № 177-86. - 2 с.

44. Обрезкова, В. А. Изготовление поризованного арболита с немедленной распалубкой//Инф. листок ЦНТИ. Ульяновск, 1986. - № 94-86.-2 с.

45. Обрезкова, В. А. Арболит на основе лузги подсолнечника // Инф. листок. ЦНТИ. Ульяновск, 1990. - № 90-13. - 2 с.

46. Обрезкова, В.А. Использование древесных опилок в производстве поризованного арболита // Инф. листок ЦНТИ. — Ульяновск, 1988.- № 106-86.-2 с.

47. Обрезкова, В. А. Исследование конструкций, изготовленных из местных материалов / В. А. Обрезкова, С. А. Пьянков // Сб.: материалов XXX всероссийской научно-технической конференции. «Актуальные проблемы строительства»: Пенза, ПГАС, 1999. С. 87-88.

48. Оптимизация технологических параметров производства керамзитобетонных конструкций: науч.-техн. отчет УлПИ; рук. Ямлеев У.А. -Ульяновск, 1985. 56 с. -№ ГР 81010950.

49. Пискарева, Л. Н. Исследование особенности твердения в системе «цемент древесный заполнитель» и свойства арболита на древесине осины. Автореферат: дис. .канд. - Красноярск, 1971.

50. Поризованный арболит на основе древесной дробленки. / В. И. Савин, Н. И. Абраменков, Л. Е. Буражкина, В. Н. Рябченко. А. С. Авторское свид-во № 730664.

51. Получение легких бетонов с заданными свойствами и применение их в конструкциях с учетом оптимизации по материалу: науч.-технич. отчет УлПИ; рук. Ямлеев У. А. Ульяновск, 1980. - 93 с. № ГР 7002079.

52. Поризованный арболит на основе древесной дробленки. / В.И. Савин и др. Инф. листок ВНИИИС Госстроя СССР. М, 1980.

53. Получение легких бетонов с заданными свойствами и применение их в конструкциях с учетом оптимизации по материалу: науч.-техн. отчет УлПИ. рук. Ямлеев У.А. Ульяновск, 1980. - 60 с. № ГР 7002079.

54. Получение легких бетонов с заданными свойствами и применение их в конструкциях с учетом оптимизации по материалу: науч.-техн. отчет УлПИ, рук. Ямлеев У.А. Ульяновск, 1986. - 96 с. № ГР 0183.000.7814.

55. Производство и применение арболита. Обзорная информация. / Н. И. Склизков И. X. Наназашвили, Р. Б. Сироткина и др. ЦНИИЭП Сельстрой, 1983. - 56 с.

56. Развитие производства и применение в строительстве эффективных конструкций и изделий из арболита: тезисы докладов Всероссийской конференции / Г. Лодейное поле, Ленинградская область. — М.: Госстрой СССР, 1981. 79 с.

57. Рахимов, Р. 3. Уточнение определений некоторых понятий в науке о композиционных материалах: сб. науч. трудов. — Казань: ИСИ, 1982.-С. 4-7.

58. Рекомендации по расчету и изготовлению изделий из поризованного арболита. М.: НИИЖБ, 1983. - 72 с.

59. Руководство по проектированию и изготовлению изделий из арболита. -М.: Стройиздат, 1974. 96 с.

60. Руководство по применению химических добавок в бетоне. НИИЖБ Госстрой СССР, М.: Стройиздат 1980. - 55 с.

61. Руководство по технологии изготовления предварительно-напряженных ж/б конструкций. — М.: Стройиздат, 1975. — 192 с.

62. Склизков, Н. И. Эффективный способ формования арболита / Н. И. Склизков, И. X. Наназашвили. БСТ. - 1978, № 4. - С. 47-48.

63. Склизков, Н. И., Наназашвили И. X. и др. Производство и применение арболита / Н. И. Склизков, И. X. Наназашвили: обзор, М., ОНТИ ЦНИИЭП Сельстрой, - 1983.

64. Скоблев, Д. А. Применение древесины в современном строительстве. М.: Стройиздат, 1962. - 137 с.

65. СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции / НИИЖБ Госстроя СССР и ЦНИИ СССР, 1986. - 64 с.

66. СНиП 5.01.23-83. Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных конструкций. -М.: Стройиздат, 1985. — 74 с.

67. СНиП 2.23.-81* Стальные конструкции. М.: Стройиздат 1990г. -88 с.

68. Совершенствование технологий производства железобетонных конструкций с пониженной металлоемкостью (сваи): научно-техн. отчет УлПИ, рук. Ямлеев У.А. Ульяновск, 1992. -33 с. № ГР 01920004683.

69. Справочник по производству и применению арболита. Под ред. И. X. Наназашвили. -М.: Стройиздат, 1987. -206 с.

70. Справочник химика. М.: Стройиздат, 1967г.

71. Степанова, В. Ф. Условия длительной сохранности арматуры в керамзитобетоне. // Строительные материалы. 1973. - №1 — С. 21-24.

72. Способ изготовления изделий, в частности строительных элементов. ФРГ. Заявка на изобретение № 3517778.

73. Теплоизоляционная композиция и способ изготовления из нее изделий. Патент США № 4659679.

74. Тимошенко, С. П. Теория упругости: пер. с англ. / С. П. Тимошенко, Дж. Гульдер; под ред. Г. С. Шапиро. М.: Наука, 1975. -57 с.

75. Территориальные единичные расценки на строительные работы на территории Ульяновской области. ТЕР 2001г. Конструкции из кирпича и блоков. ТЕР 81-02-01-2001. № 8- 131 с.

76. Территориальные единичные расценки на строительные работы на территории Ульяновской области. ТЕР 2001г. Деревянные конструкции. ТЕР 81-02-10-2001. № Ю-36 с.

77. Хорошун, JI. П. Прочность и деформативность арболита / Л. П. Хорошун, А. С. Щербаков. Киев: Наук. Думка, 1979. - 191 с.

78. Хорошун, Л. П. "О принципах построения теории механической прочности арболита" / Л. П. Хорошун, А. С. Щербаков: научные труды МЛТИ. 1982. Вып. 121. - С. 36-40.

79. Цепаев, В. А. Исследование влияния важности цементного арболита на развитие деформации ползучести. // Известия вузов. Строительство. 1996. № 4. - С. 119-124.

80. Цепаев В. А. Экспериментальные исследования развития деформаций усадки деревобетонов. // Известия вузов. Строительство № 9. 1998.-С. 134-136.

81. Черепанов, Г. П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974.-640 с.

82. Чиженков, Д. В. Применение преднапряженной арматуры в керамзитобетоне М 100 и М 150 / Д. В. Чиженков, Т. А. Кузьмич, Ж. А. Жакишева // Бетон и железобетон -1980, № 3.

83. Шейкин, А. Е. Структура и свойства цементных бетонов / А. Е. Шейкин, Ю. В. Чеховский, М. И. Брунер. М.: Стройиздат, 1979. - 344 с.

84. Щербаков, А. С. Арболит. Повышение качества и долговечности / А. С. Щербаков, Л. П.Хорошун, В. С. Подчуфаров. М.: "Лесная промышленность", 1979. — 160 с.

85. Ямлеев, У. А. Комплексное применение арболита в несущих и ограждающих конструкциях жилых зданий. Ч. 1. Современные проблемы строительного материаловедения / У. А. Ямлеев, В. А. Обрезкова. Казань: КГ АСА, 1996.-С. 60-61.

86. Ямлеев, У. А. Безвибрационное формование поризованного арболита / У. А. Ямлеев, В. А. Обрезкова // Инф. листок ЦНТИ. — Ульяновск, 1988. № 403-88. - 2 с.

87. Ямлеев, У. А. Преднапряженные плиты покрытий и перекрытий из арболита. / У. А. Ямлеев, В. А. Обрезкова и др. Патент № 21055110.

88. Ямлеев, У. А. Технология производства легких бетонов / У. А. Ямлеев, Г. В. Анциферов. М.: Стройиздат, 1985. - 216 с.

89. Ямлеев, У. А. Теоретические основы структурообразования бетона при тепловлажностной обработке / У. А. Ямлеев, Ю. А. Решетников // Известия вузов. Строительтво. - 1975. № 2 - С. 24-28.

90. Ямлеев, У. А. Потери напряжения во внецентренно обжатых керамзитобетонных элементах. // Бетон и железобетон. -1971. № 3. -С. 33-95.

91. Ямлеев, У. А. Анкеровка высокопрочной арматуры в керамзитобетоне / У. А. Ямлеев, А. А. Кудрявцев // "Вопросы применения арматуры в железобетонных конструкциях" — материалы республик: конференция Каунас, 1969.- С. 6-18.

92. Ямлеев, У. А. Опыт производства лекгобетонных конструкций на Новоульяновском заводе ЖБИ / У. А. Ямлеев, Ю. В. Багин //Экспр. инф. ЦНИИЭП. Сер. «Организация, технология и механизация сельского строительства». 1978. № 13. - С. 18-21.

93. Ямлеев, У. А. Сборные железобетонные плиты ППЛ для покрытий промзданий // Реф. сб. Минстрой СССР, 100 сер. III, 1975. № 8. -С. 12-15.

94. Ямлеев, У. А. Плоские защитобетонные плиты для покрытия производственных зданий // Реф. сб. Минстрой СССР, 100 сер. III, — 1975. №8.

95. Ямлеев, У. А. Плоские керамзитобетонные плиты покрытий длиной 6м / У. А. Ямлеев, А. А. Кудрявцев // Промышленное строительство. 1975. №5.-С. 44-47.

96. Ямлеев, У. А. Опыт изготовления комплексных плит покрытия в Главульяновскстрое / У. А. Ямлеев, Р. А. Кудряшова // Реф. сб. ОНТИ ИОМТПС. Передовой опыт в строительстве. Сер. III. — 1976. № 5. — С. 8-11.

97. Broker, F. М. Dimensionsan derung Zementgebundene Holzwerkstoffe "Holz als Roh und werkstoff' // F. M. Broker, M. M. Simatupang -1974. №32, P. 150-155.

98. De Boer, Y. H. The shapes of capillares // The structur and propertus porous materials. London. 1958.- 12 p.

99. Indian Institute of technology at Madras; Bambao Reinforced Soil-Cement. Appropiate Technology vol.5. - May 1978. № 1- 29 p.

100. Gram, H. E. Methods to inhibit the embrittlement of natural fibre concrete. Consultant sektion. Report № 8701, Swedish Cement and Concrete Research Institute, Consultant sektion, (in Swedish). - 1982,- P 1-12.

101. Ramachandran, V. S. Concrete Admixtures Handbook, Properties,-Science and Technology. USA: Ney Jersy, 1984. - 626 p.

102. Ramachandran, V. S. Influens of superplastificirers on the Hydration of cement // 3-rd Intern, Congs, Polimers in concrete. —Koriyama(Japan), 1981, -P 1071-1081.

103. Prager, W. Theory of Perfectly Plagik solids / W. Prager, P. G. Hodge. -Wibi, 1951. -№ 4.