автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.03, диссертация на тему:Исследование и обоснование технологии разработки нагорных месторождений облицовочного камня Афганистана

я'щдао высшга и игшкго ашадшшюго отизоилпш ' ^ ресишп'Ш! гашаютли

лмшпскйи' государстшши. теэдшжий. УНИВЬТСИТЬТ н лег мши*. берэдй

гоБно-ГЕологшгсий! щшхр •

На правах: 'рукописи 7Д1С 622.27г.2

ащхва1ш

рюследованрш ж обоаюеашж твжожшш: разработки

нагонж шсгоровдшй. ... оеш1цово1шго юш

афгашюина. . .

Специальность 05.15.03 —:"Открытая разработка месторождений

полезных ископаемы х,г

1ВI О Р Е ФВ В II диссертации на соискание учеаоп степени кандидата технических: наун;

Т А ¡1 К. Е X Т-М39-3

Работа выполнена в Ташкентском государственном техническом университете зм. Абу Райзана Беруни :

Научный руководитель ■ "злен корр. .ЖРУз, докг.техн.наук, лрофесоор Рахимов Б.Р. Научный консультант канд.тет.шук,доц. Фазшюв.С.С. Официальные оппоненты г докт.теш.наук, профессор Буквйханов Д.Г. : канд.техн.Баук Ъарскзш А.А.

Задущак организация --Производственное предприятие

" Сашркандмрамор

Защита диссертации состоится " ¿<-«¿>¿«.¿1395 г. в_часов

на заседании .специализированного совета £.067.07.28 в. Ташкентском государственном техническом университете имени Абу Райхана Бзруни до адресу: 700035, т. Ташкент, ЗУЗ городок, ул.7ливврситетскаяа 2, Л!Щ, ауд. 233 .

С диссертацией моено ознакомиться в библиотеке ТахГТУ Автореферат разослан ** " 1933 т.

Учеши секретарь спехщализирозанЕого совета

-^яп.тегн.нат. доц. Савдкасымов Д.Н.

ОБЩАЯ' ХДРАШТКОТЙГЛ РАБОШ

Дкстальнопть таботи. Особзнностыо пародкого хозяйства А(|ганио-тана на современном этапе и. на перспективу- является необходимость восстановления всей инфраструктура страны*,. разрушенной войной.

Вааное значение .отводятся прошасенности нерудных строительных материалов - увеличению объемов добыта блоков природного камня л выпуска облицовочных материалов, зшзненно вааных для сферы промышленного и гражданского строительства.

В настоящее вречя потребность строительной индустрии в материалах дз природного камнл удовлетворяется нэ более чем на 30$. При этсм в следствии несовершенной технологии добыча а обработки камня и высоких трудозатрат себестоимость блоков достигает 9000 руб/м3 и более. Значительны потери камня, и 'низок уровень интенсивности работ на всех этапах технологической цепочки разработки месторсз-цений, как правило расположенных в высокогорной местности.

Существующая технология разработке месторождений природного камня в условиях высокогорья требует решения ряда научные, про-зктннг и технологических .задач, что обеспечат, возлеченив в разра-5отку мэсторовдении такого типа при наименьших трудозатратах л знсокой экономичности» Поэтому разработка технологий добыча бло-сов облицовочного камня, позволяеещх обеспечить подготовь пород : выемке в условиях высокогорья, интенсификацию горных работ и ¡нижение себестоимости :штериалов, является актуальной.

Целью работа является обоснование технологии подготовка блоков : выемке из трещиноватого массиза по. тресдаам отдельности яра штурной отбойке разнолыпульсными зарядами, обеспечивалцей янтен-ифшеаюш разработка высокогорных месторсздений природного кання.

ТШ&ада заключается в создании технолога, основанной на " [изменении разрупаззих нагрузок» воздб^с-гтгхгас- нодаально по ога&-

езшш к двум основным системам трещин и обеспечивающих выкалыва-шга качественном блоков по трещинам отдельности' массива.

Мвтотш доследования. Анализ научно-исследовательских работ и сущаствугаего опыта - при постановке цели и задач исследований; горяо-геомвтрпчвокий анализ — при определении блочностл 2 трещи-новатостз горного массива; аналитический - при расчета тегчологи— чяских параметров контурной отбойки и системы разработки; метод математического программирования -направленного оптимального выбора технологической схемы размещения производственных объектов камнеобработки на территории Афганистана; экспериментальные исследования." в целях изыскания рациональных параметров технологии подготовки пород к вшмка; математическая статистика - при обработке результатов экспериментов; технико-экономический анализ -при определении эффективности разработанной технологии добычи блоков о использованием контурной отбойки.

Научные положения, заштпзаеше в диссептаплп, и их новизна:

1. Оценка подготовленности шстсравдвний. природного камня к отработка с выбором и назначением технологий добычи блоков на стадии проектирования осуществляется на основа тектонического районирования территории Афганистана и прогноза.структуры месторождения.

2. Рациональный уровень децентрализованного размещения производств по обработке и переработке природного камня достигается перспективным планированием, в соответствии с данными о промышленных зонах выделенных на территории Афганистана, в основу которого положены результаты решения транспортных задач.

3. Эффективность выбора технологических схем, отбойки и параметров ' добываемых монолитов и блоков обеспечивается 'разработанными стандартами, учатывавдими современное состояние техники ж технологии

3.

добычи блоков, применяемых средств транспорта л технологического оборудования'по распиловке камня.

4. Назначение технологической схеш подготовка блоков к выемке л расчет параметров технологии отбойки осуществляются в соответствии с разработанной методикой и изучения естественной трещиноватости массива, в основу которой положен принцип выделения и установления размеров и конфигураций структурных блоков в массиве, а такге характер сцепления ыезду трещинами отдельностей. .'

5. Подготовка пород к выемке и лх сохранность достигаются применением разработанной технологии отбойки, основанной на воздействии разноимпульсных разрушающих нагрузок на контур откола и цри-контурный массив. Выбор рациональных параметров технологии отбойки, перемещения блоков осуществляется изменением шцульса статических и динамических разрушающих напряжений, в зависимости от прочности камня, параметров трещин и структурного блока в массиве.

Обоснованность и достоверность научнцх; положений, выводов и рекомевдзнлй подтвешдавтся; . обобщением -информация по 18 месторождениям Узбекистана л основных месторождений, природного камня Афганистнна; конкретным применением методов матед-тической статистики и технико-экономического анализа; и экспериментальных данных; достаточным уровнем сходимости теоретических и опытно-^ промысленных данных.

Научное значение работы состоит в том, что: выявленные взаимосвязи мезду изменением трещиноватости и блочности ьшссивов месторождений природного облицовочного камня от времени формирования тектонических структур создает основу для установления потенциально;: ценности месторождения, прогнозирования направлений использования, запасов и выбора технологии её разработки; установленные закономерности разрушения пород в контуре откола разноишульснши

нагрузками и выкалывания пород лз трещиноватого массива по трещинам отдельностей являются определящими звеньями при обосновании технологии подготовки блоков к-выемке.

Практическое знание работы; заключается в том, что разработан ная технология подготовки блоков к выемке разношпульсныш разру-шавдпма нагрузками позволяет обеспечить выкалывание блоков из трещиноватого массива, интенсифицировать отработку высокогорных место рождений и снизить себестоимость блоков. Предложенный метод расчета и обоснования рациональных параметров отбойки блоков и других технологических показателей добычных работ рекомендуется использовать при проектировании л разработке месторождении природного облицовочного камня. ■■■'..'■■■

Реализация выводов и рекомендаций работы; рекомендации по оценке подготовленности месторождении облицовочного камня к разработке по данным тектонического районирования, выбору рационального уровня размещения объектов обработки и переработки, а таксе определению рациональных параметров технологии отбойки блоков внедрены на Зарбандскш мраморном месторождении производственного предприятия "Самаркандмрамор"- и месторождении Тарахель (Афганистана). .

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались ва научных семенарах профессорско-преподавательского состава Ташкентского.государственного технического университета и Кабульского политехнического института в 1989-1993 г.г., техническом совете Л/п "Самаркандарамор" (1992г.).

Публикации. По содержанию диссертационном работы опубликованы. две статьи.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, 5. глав, заключения, содержит 155 страниц, в том ч::сле Х5 рисунков, 20 таблиц, списка использованной литератруры из наименований л щадоаания..

основное ссзшшвз шат

,' Одной аз ваанейяшс отраслей народного хозяйства Афганистана является промышленность нерудных строительных материалов, которая находится на стадии становления. Страна расдологает богатой сырь-' евой базой природного каши, здесь разведаны значительные запасы мрамора, мраморизозакяого известняка, травертина, мраморного оникса и других пород. Особый интерес прздставляет группа изверженных

магматических горнее пород- граниты, габбро, амфобсшдты, которые í ■ еяроко распространены по всей 'территории страны. Производственная

мелдноегь действующих карьеров ке удовлетворяют потребности страны. Предусмотрено янгенсизное карапшзаниз производственной мощности действующих карьеров и открытые новых на базе перспективных-месторождении.

В исследованиях ученых стран сне и Узбекистана злз.Ргенсхсого, Я.Л »Мельниках«, Е^.Нашв©20й, З.Н.Кугузова, ИЛ.ШлаЗза, BJT. Пилугша* РДЗ-МихеЛдоона, Г.А^ергагзилп, Н.Т.Банка, В.РНахимова, ЗЛ.Шифрзна, С.С.'йазндова и''др., посвященных изучению вопросов янтенсифиьациЕ открцтвх горнах' работ' на карьерах строительных материалов, залоЕенн основы развития перспективных способов добычи облицовочных блоков и производства вскрыли в зависимости от горно-^еодогическах условия разработка месторождений.

Анализ состояния'техника и технологии разработки месторождения облицовочного камня, а такге опыта работы камнедобываздей и обрабатывающей промышленности, подзывает на' необходимость., решения ксшлеяса задач, связанных с дальнейшей якгекез^лгацаей дзбцчных работ на карьерах, сксгекиец потерь а себестоимости конечна! про-" дукцаа. Яри этом наибользуа сложность при разработке ьщезорегдедай представляет сдедувдпе проблемы!. отсутствие zxszzoiL'nsaeszxL pees-

ная вопросов проектирования я обоснования технологии разработка; недостаточная проработка научно-ьгатодаческдх рекомендаций; характерная особенность юрко-геологических условна района разработок; удаленность месторождений от цромьшяенных центров; отсутствие необходимых машин и механизмов и т.д.

Для условии Афганистана решение указанных задач приобретает первостепенное значение, так как специфические особенности объектов разработки, связанные с высокогорным их расположением и удаленностью от промышгеягшх центров, сложными горно-геологическим условиями, цредставляэт особые '.ребованяя к качеству проектирования,-выбору и обоснованию технологии разработки нагорных место-роздении .облицовочного, камня.

Территория Афганистана - это обширное горное сооружение. Горы занимают более 70$. территории страны, в связи с этим большинство месторождении природного камня расположены в горной местности, эффективность разработка и транспортирования зависят ох их высотного расположения. Специфические факторы высокогорья, существенно злияацие на технологию и экономику производства, необходимо учитывать при црозктцровяяии,- строительстве и .эксплуатации высокогорных месторождении.

Параметры, характеризующие состояние атмосферы (давление, температура, плотность, солнечная радиация и др.), изменится в довольно широких пределах в зависимости от высоты расположения месторождения над уровнем морг, времени дня и года и других факторов. Эти изменения в атмосфере создают большие трудности.при работе ладей, машин и механизмов в высотных условиях.:

Все месторождения Афганистана на основе -их расположения над уровнем моря разделены на три группы. При этом, за классификационный признак разделения, принят- характер изменения работоспособ-

ности лвдей машин и механизмов (КЦЦ), а также физиологических возможностей пребывания и работы человека на оцределеннных высотных отметках объектов разработки.

При разработки месторсвдеклй нагонного типа ваана информация о горно-геологических условиях и физико-механических свойствах горных пород, тектонике и сейсмичности территории.

Преобразование я формирование тектонических структур в шной л северной частях страны происходило в различные эпохи складчатости. В северном Афганистане залаыышсь палеозойские и триасовые геослнклинальные прогибы, и эта территория явилась проявления герцинских и раш!екиммерийских складчатых движений (рис.1).

Зосточная часть является самой древней тектонической структурой добайнальским срединным массивом, подвегшимся значительной тектонической регенирациа в эпоху раннекишерийского, а затем альпийского орогенеза.

Южный Афганистан, к игу от Гниду куша - Ларопашза, входит в состав среднеземвоморского геосинклинального пояса. Центральная и западная части этой территории сформировались в раннем меду в процессе раннеадышйском складчатости. ■ . •

При тектоническом районировании Афганистана намечавгея некоторые общие закономерности.

I. Все структурно-тектонические зоны на северо-западе страны независимо от их возраста вытянуты в широтном направлении. Структурные зоны.пгного и сезеро-восточного Афганистана ориентированы в аго-западнш направлении; N

■ г. С;дадчатые области в центральном и западном Афганистане располагаются в 'порядке омслогеная с северо-запада на пго-вэсток.

Ка основании анализа и изучения особенностей высокогорных месторождений облицовочного камня Афганистана» их размещения и тех-

Условные обоаначавия

-Глубинные разлсш, .разделящие тектонические области ж зоны

- Границы тектонических областей и зон ■

-Границы тектонических лодзон -*» [ — Месторождении облицовочного камня

Зона сейсмичности

- Высокой '

- Средней

- Слабой '

• ¡Рис.1 Схема тектонического и сейсмического районирования ; территории Афганистана

а»

нодогяческсго вайснщювагзи, нама, ей сонсва установленных крате-раеэ-удалешость • мебтогсздешй ог щпктсг. образ о? сырья; высотные отметай распологеноя мессорсиденаа; ^ководягскй укгоя поверхности; характер грузов,.наличие промышленной базы; энедгототесяях ресурсов, рабочей сапы; область а- обьеыы цряиененяя, на территория страны выделены пять, промышленных оси (табл.1).

При размещении пролзводств по каше обработке, основное вникание следует уделять выбору транспорта, установление оптнкаль-ного расстояния транспортирования сырья, как на КОЗ, зак и потребителям.

Для обоснования оптимального решения вопроса размещения произ-зодственннх объектов по добыча и-обработке природного,камня, з диссертационной работа решены траснпортный задача в двух постановках.

В первой-рассматривается современное, состояние камнедобываэ-эдй и обрабатывала! прошдленностл. В этом случае блоки облицовочного каггкя доЗызазяск в восьми тзрверах с небольшой производа-гельностьз, добываемые блоки, обрабатывается в двух заводах.

Во второй рассматривается перспективы развития камнедобыча и обработки» где предполагается расстрить.оёхь кашеобрабатываящих (вводов' а увеличение производственной мощности карьеров с одао-1реманЗым вводом в' эксплуатации новых месторождении.

Анализ решения задач показывает, что в первом варианте тран-портирования б олее трудоемкая и связано с большими транспорты-а расходами, так как затраты на перевозку (2750 м3) блоков в год КОЗ составляют около 65 ькщ.а&гани, а себестоимость конечной зодукщщ I плиты 6-8 тыс.ас-гани, во втором варианта затрата з перевозу (40000-и3) блоков з год сосгавлязт скало 242. ьсн^гз-с себеетознэсть конечной продукция будет в пределах. гас»

шшты» -

Таблица I

Размдщанив каше обрабатывающих заводов

Тпотроб-¡ность

.-*!...........'I ' у •

Расстояние Расотояние Расстояние Условия

, перевозки перевозки {перевозки —

блоков в готовой до границ

КОЗ, км {продукции, {для экспорта.}

} ™ L_а»/. .4-

i ! ! ' I !

I I I I < . f

Промышленные 80ПЫ

Восточная

Соверо-Вооточаая

Северная

Западная Юго-эападнад

Меото раз мещение ¡«иит каше обра- }в при-батыващих ¡родном заводов jкамне

Обеспеченность-, I ^

Я

ей

■8

SU

я.

I сз ! ft

я

9 рч

I а) О

I ой } НО

I <и=я {юсо

jot*

ТрВНСПОр-ТИрОБКД

а> О

да О. О

i

с !

I О 1

ИЗ

II

«> ! я i

■а-

g. j О 1

ш !

I о I

ига {

О А !

i-з -si J

Г.Кабул

Г.Баглан

высокая полная доо- дос- + та- та- , точна точна

-»- + 150 250

40 100 200 450 600 1400 80 20

130 300 170

170

85

Г.Мазари-Шариф

г.Герат -"-

-"- + 280 350 150 160 300 600 80

15

20

г.Кандагор

+ 420 750 225 300 145 150 60 40 -"- + 400 500 170 175 120 120 50 50

Примечание: В Афганистане нет железные дороги

ы . о

На основе учета структурных особенностей массивов облицовочного камня и технологии добычи, обработки л транспортирования блоков и готовой продукции по горнил дорогам с цревышззднм уклоном произведена разработка государственных стандартов на облицовочные блоки и ллитн.

При разработке государственных стандартов на блоки и облицовочные плиты, архитектурно-строительные изделия д бортовой камень в условиях страны, кроме выше указанных требовании следует учитывать возыозность более полного использования горной иассы -и увеличения выхода блоков; повышения производительности тр;;да бригад, занятых на добыче блоков; дозыгения эффективности яедаяь-зования техники и технологии до добыче, погрузке, траьелор-.^оэ-ке д.обработке каъия.

В соответствии с технической и эксплуатационными возмсгзоо-тяьи трасдортно-погрузочного д. ка^необрабатывящего оборудования на базе существувдего ГОСТа в странах СНГ на облицовочнкэ блоки 8 плиты и архитектурно-строительные изделия, разработаны государственные стандарты для условий Афганистана. Предусмотрено введение колотой фодаы (табл22) взамен пассированной'^ разделение блоков по объещ на пять групп.

В основу разработки стандартов положено зншшэ-о гягскумльио допустимом объеме блока, который мскет быз> погружен д перемещен технологическом' оборудованием. При эти должно соблюдаться условие ■ ,

йг/Г,

где - гласса блока, т; [¡х„ - грузоподъемность крана,т; - обь-еи :.ссп0.'1лта,!л3; у - плотность камня, т/к3.

В соответствии с разделением исходного сырья на группы в

Таблица 2

Стандарты на блоки из облицовочного камня

срнле породы

; Объем блоков (мЛ) до группам ! I Г : И '."{ Ш [ ту \

гранат, Диорит, Сиенит, Лабр^орят, Габбро, Базальт,

Диабаз и др. . Мрамор белый

Мрамор цветной

Известняк, Доломит, Гипс, Травертин, Песчаник, Известняк-ракушечник, Туф вулканический

■4-6

3,56

3,55

3,55

2-4

Ьй-■3,о

1,5-

3^5

23,5

1-2 0,5-1 0,2-0,5

1-1,5 0,5-1 0,2-'

0*5

0,8- 0,41,5 ■ 0,8

0,20.4

1-2

.0,5-1 0,2. 0|5

стандарте на облицовочные шшты, предусмотрено распределение их до ширине на четьфе группу.

Для обоснования правомерности .выдвинутых теоретических разработок технологи! комбинированной отбойки, дроведены лабораторные д оштно-црошшленные зксдерименты на месторождениях Зарбавд и Оксой. Решались вопросы изыскания рациональных параметров' конту-ной отбойки лри производстве вскрышных и добычных работ, которые позволили бы получить качественные и ненарушенные блоки при нап- . меньших затратах на бурение, взрывчатые л выкалывание монолита. Лри этом велись исследования влияния естественной трещиноватости массива на' выбор технологической схемы производства .вскрышных и добычных работ и обоснованности методики расчета параметров технологии отбойки.

Изучено трецшоватость месгорсвдения "Тарахель", с целью,-прогнозирования выхода блоков из массива по иаещиш системам треаик.

Выбор объектов исследований на территории Узбекистана был обус-

лоЕлен невозможностью проведения крупномасштабных экспериментов в Афганистане. При этом обеспечивалось соответствие основных горногеологических и горно-техническиг:характеристик выбранных место-рсхздений, месторождениям Афганистана.

Главным условием отбойке монолитов и блоков из массива о по-мощьиНРС является наиличе в массиве трех плоскостей обнажения. В качестве горизонтального вруба служили горизонтальные трещины на уровне подоивы усутпа. После бурения ппуров НРС заливали в каждый шпур и через"один шпур. В большинстве случаев вновь образованная щель шириной (5-20 мм) в результате реакции КРС не обеспечивала последующий отрыв моноблока от массива. 3 результате чего затруднялось зедение добычных работ. Для интенсификации работ в таких условиях дредлокена технологическая схема предусматртаащзя использование микровзрнвного'воздействия на массив, ранее отработанного с помоцып КРС (рис.3). При отделение монолитов от массива о помощью НРС расстояние между. шпурами составляло 17-22 см, а между зарядами 26-35 см.

Установлено соотношение между площадью откола и величиной заряда необходимой для отрыва и передвижки монолита от массива, равной

Ш. = 0,2 kt/ÍA

Анализ результатов экспериментов позволил избежать большие потери в процессе отделения моноблокив из массива, при этом обеспечиваются полнота извлечения, качество и сохранность геометрических ron.î добываемых блоков, уменьшение дополнительнцх работ по уборке отводов и некондиционных блоков из забоя,.в результате чего снижаемся себестоимость добываемо:: проекции.

С'пнтно-промыЕлешше исследования при взрывном способе добычи 'мрамерше: блоков ацуровигла заряда:,и: проводились на трещиноватых участках, высота, уступа принималось рашой мощности пласта. На

экспериментальных участках перед взрывами проводились наблюдения за естественными трещинами, амещими место в массивах. При этом в направлении перемещения фронта добычных работ учитывались все четцре системы трещин.

После проведения взрыва кроме видимых трещин до взрыва обнаруживались невидимые естественные и вновь образованные трещины, вскрытые в результате воздействия взрывных работ, чего позволило изменить некоторые технологические параметры взрывной .отбойки.

Расчет параметров.контурной отбойки осуществлялся по установленным в работе .зависимостям: „ ^ .,„

р

где р - давление продуктов детонации (ЦД) при взрыве в шпуре, МПа; £ - теплота.взрыва,' Щк/кг; X - показатать изэнтропы ДЦ; $ - масса заряда, кг - линейная масса заряда, кг/и; & -

диаметр шпура,м; л - количество нитей Ж,шт.

Связь _/) с количеством нитей ДШ в шпуре выраяается уравнением _/> = 0,012 К а расстояние между шпураш а [б^*] с( }

где К* -. коэффициент направленности-, учитывающий величину угла мезду плоскостью откалывания, монолита л трещиной отдельности в . подошве уступа.

Допустимая зона нарушения отделяемого блока ограничена неравек-. ствш в 0/2, причем 2„ должна быть не зыые проектной защит-

ной зоны. Полученные соотношения р , коэффициента крепости / и "а." при.оС-со>гЦ приведены в табл.3, а соотношения.меаду углом слоистости п плоскости откола, "п " и "а" в табл.4.

Расстояние мезду пшураыи изменяется от 20 до 45 см, удельный расход черного пороха от 0,9-0,27 кг/м3 (рис.2).

Анализ полученных данных опытно-промышленных экспериментов по-вдзал, что уменьшение расстояния мезду впурапп при разработке об-

п - ;

н-1

«

- а, 21

«43

Я

Ш 0,43

|

а Р. 12'

ги

аад

' -'а а? Й я 1 Си ■ ? 33 • 3 . й »У

¿г -7 / ....»

' / 1/

______^ ¿А Г ■ Р" 1

20. 25 - 30-".. 23:- ' <¡8 ¿5 Расстояние мевду шпураш, см

Рас.2 График изменения-расхода БВ_в зависимости от

расстояние иоад7 шпурами

Рис.3 Тазвологзчасяая с^вгл. мнкроазоыза

I ~ естественная трецина; 2 -заряд НРС; 3 - ?ре.;зва посла воздействия:-НЕС; 4 - двсоаздуиаи пзур; 5 - ЕВ.

Таблица 3

Соотношение ыеаду_д сс для с1= 30 ш

Л кг/м }0'006 ¡0,012 !§;й§- ¡0,015-¡0,024 ¡0,024-¡0,027 ¡0,027-¡О^ОЗб ¡0,036-¡0,048

Т {5-6 4,0 6,0ж) 10,0 8,0 14,0 12,0 18,0 15,0 22,0 20,0 26,0 24,0 30,0

Примечание: "' указаны значения расстояния мезду шпурами,см.

Таблица 4

Соотношения ыеащу углом слоистости. и. « /г . а ( л£ = 30 ш) .

,град.

Количество нитей ДИ, шт

О

45

90

21 16 12

35 28 22

53 38 28

31

лщовочното камня1 средней прочности приводит к заметному уватаче-ниюсбъеыа буровых работ и сндяэнии эффективности отбойка. '

В таких условиях применение контурного взрывания вследствш высокой себестоимости добычи, становится, нецелесообразным и оно обычно вызывает отбрасывание монолита- на расстояние 2-3.м.а более, а увеличение расстояния между шпурами-вше расчетной ведёт к отсутствии проработки между зарядами

С учетом структурных. особенностей массива производился выбор направленна фдонта вадашсй. отбойки,. ^ расположения шпуров на уступе, а тзджа расчзт: размеров опытнсго участка, и яараметров ЕВР.

_ В ваздаьввта проведенных исследовании определены

параметры БВР л НРС, которые обеспечивают .качество добычных блоков при одновременном снижении потерь (табл.5). ■

Таблица 5

Рекомендуемые параметры технологических схем отбойки с помощью НРС и БВР

Параметры

Ед. 3 Показатели

изм. !-

! при НРС ! при БВР

I !

Высота усутпа м 1-2,5 1-3

Длина сгронта работ м .. 15-20 . 10-20

Ширина отбойки. к 1-2 1-3

Расстояние мезду шнурами, см 15-30 -.30-40 .'

Расход ВВ на I м3 кг - 0,10-0,20

Расход НРС на I м3 _ . ■ кг 3-5 -

Исследована технология разработки месторождения нагорного тяга Деррик-краном, определены технологические схемы, фронт работы, мэо-то установки и переустановка я т.п. обоснованы оптимальные переметры выемочно-пагрузочных работ цри различных технологических схемах (косогор, слсшшй рельеф). За критерий оптимальности технологической ехиды использования Деррик-крана дрянях показатель ааксимально-го объема выемки пород цри минимальных затратах и шаге переустановка.

Графические исследования и опыт работы.показывают, что цри пологом (20°) а наклонном ( 65°) рельефе наблвдается заметное сшкенле производительности Деррик-крана и область его применения резко ограничивается. Область эффективного применения Деррик-крана гаходится впределах от 30 до 50° угла наклона косогора (рдс.4).

В работе исследованы л обоснованы технологические схемы гравитационного перемещения пород вскрыши и блоков. При разработке нагорных месторождений с углом наклона поверхности б шее 20° возможно элективное применение гравитационного транспорта.

Рес.4 График изменения объема горной массы относительно ■угла наклона косогора

.Внедрение гравитационного способа перемещения некондиционных блоков скальной вскрыли и блоков облицовочного камня с использованием породоскатов. обеспечивает снгогенйе затрат на трансиортиро-зание камня ло сравнению .с автомобильный транспортом. Для эффективного перемещения горной .массы -и блоков предложены технологические схемы ж проведены соответствушцие расчеты.

Проведены исследования ло установлению порядка формирования рабочей зоны карьера ж разработки массивов облицовочного камня в условиях нагорных месторождений.

Разработана технологическая схема разработки месторождения "Тарахель" вкшачащая порядок формирования рабочей зоны карьера и особенности применения технологии добычи блоков.

ЗАКиБШ^

■ В результате прсЕеденнкх гссладовангй. дано новое роавнгв актуальной научной задачи обоснования технология подготовки блоков к выемке из трещиноватого массива по трещинам отдельноетей при кок- . турной отбойке разнопмпульскыш зарвдагш, аоззолавдвй интеног4л-цировать разработку нагорных и высокогорных месторождений природного палия.

Основные выводы а рекомендации

с

1. Оценка месторождений блочного кахйил, нагорного типа по трещи-новатости а блочкестн, а гэгге дх заделензе до уровню подготовленности к отработке, производятся на основе'данных, о тектонике района разработок, совмещенной с прогнозной структурной карты месторсж-деншг.

2. Децентралнзовэнное'размещение производств по обработке и • переработке кзмня в пределах выделанных дркддиленных зон на территории. Афганистана, обеспечивает возможность перспективного плаьяро-вания,"повышения фондоотдачи и енпазния себестоимости товарной продукции. Результаты 'решения транспортных задач, позволили осуществить выбор оптимального варианта размещения объектов камне об работка д снизить затраты на перевозку з четыре раза в зависимости от разности высотных отметок л расстояния транспортирования.

3. Разработавшие впервые для условий Афганистана стандарты пять групп ГОСТ) на блока природного камня, добываемые методами пиления I откола, позволяют систематизировать ^геторсздендя природного «акая по стелена дх зодгсззвленвесха 'к ксьхлеасной. раэсайо-зае, а ?ак же упорядочить типоразмеры блоков с учетом их досгадуасей сС-" »бока на плиты д- коне тру :-зд:с:эне изделля. ■

. 4. Технологическая ахеаа ¿тбодхд,- в« пгргаетр^з

а метод разрушения в контуре откола производятся на основе данных о размерах структурных блоков и параметров естественных трещин. массива. Предложенный метод изучения трещиноватости пород, вкли-чавдий установление размеров и конфигураций структурных блоков и характера сцепления до трещинам отдельностей, обеспечивает оптимальный выбор технологической схемы выкалывания блоков из трещиноватого массива.

5. Основные параметры технологии подготовки блоков к выемке •следует определять по разработанной методике. Контурные заряды следует раслологать нормально.по отношению к трещинам напластования и вертикальна! трещинам. При атом избирательность воздействия на контур . откола . достигается применением динамических и статических нагрузок на этот контур. Время воздействия динамических нагрузок на наведенный контур статических напряжений должен быть не ранее 0,7-0,8 часов. Статические нагрузки наводятся применением НРС, буро- е гидроклиньев, динамические - контурной взрывной отбойкой. ' ■

6; Применение рекомендуемых схем гравитационного перемещения-пород вскрыши и блоков могут обеспечить сниаение затрат на транспортирование горной массы и кондиционных блоков, на; 30)1 а цасте резко интенсифицировать.работы:по проведении капитальной полутран-шаи л нарезке верхних горизонтов. ; , .

7". Применение технологической схемы разработки месторождения нагорного типа вклачащая использование для выемочно-погрузочных работ Деррик-краном' целесообразно, при полсгсм (& ^¿а"} а наклонном рельефш косогора (А? 65°). Ери /><■ 20° резко снижается про-■ изводительность крана и его применение нецелесообразно при добыче блоков. '

Основные положения диссертационной работы опубликованы в следу щих работах:

1. Абдул Вакиф. Перспективы добычи;крупных блоков на месторождениях облицовочного камня. Тез. докл.науч.конференц,- молодых ученых и. специалистов Таикант, 1983.

2. Абдул Вакиф. Состояние технологии добычи природного камня и перспективы ев соверяевствования в Афганистана. Научный курнал ШШ, Кабул. 1991. 0.15-18 на языке дари.

Хулооа

, Рисолада Афгонистон тоглик жойларида жойлатган коплама топлар конлари дарзликланиш ва булмаланиш хусусиятлари буйичя бахолан-ган..Афгонистон хуяудида тошларга ишлов бериш ва кайта'ихчаш кор-хоналарини марказлашмаган холца жойлаштириш тавсия этилган. Бу истикболни режалаштирит, фонддан фойдаланишни кучайтирии ва товар махсулот таннархини камайтиркш имкониггларини беради. Арралаа ва кучириб олиш усуллари билан Казилаётган табиий тот бл"кларини стандарглари /андозалари/ ишлаб чикилган /беш гурухцы. иборат ГОСТ/. Дарзли массивдан блок казишни хозирлаи схемаси тавсия этилган. Блокни кучириб олип теграси ва массив-атроф чегарасига хар хил импульсли куч таъсирига асосланган чазиб о л га технология-си ишлаб чикилган. ■ .

. - Sia«AHY

In the dissertation work is given an evaluation of lmi; rock deposits of Afghanistan on the basis of jointing and Concre' Mock formation.. Rscompendations are given in favour decentalized production in rock processing on the territory • Afghanistan,-- which enables perspective planning-, raises the inco arid reduces . the -unity production cost. Five groups of standar na.'e teen forired for blocks of natural rock extracted by t miiioas ef chipping ar.d levelling. • Technological . schemes a ' reecrrr-«end?d for-'preparing blocks for extraction from the joint rock jnass. , A block breaking . technology based on the effect destructive forces of different lirpulses on the chipping conto -,d contour. trass- has fc-een formed.

Подписано -в печать — 27.D5.93r. Формат бумаги 60x84 JI6. .Бумага типографская fe I, Печать "РОИПШНТ". Шьём - 1,0. Тираж - 100 .экз •Заказ к 78.

Ротапринт ЧБилии" - 93. Патент, уд.Кадь1ри,13.