автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Гранулирование сброженного птичьего помета на шнековом прессе со сборной матрицей

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Анализ способов переработки птичьего помета в органическое удобрение.

1.2. Использование анаэробного сбраживания для утилизации отходов сельскохозяйственных животных и птицы.

1.3. Обоснование применения процесса гранулирования для приготовления органического удобрения на основе сброженного птичьего помета.

1.4. Основные физико-механические свойства гранул органических удобрений.

1.5. Анализ исследований по гранулированию органических удобрений.

1.6. Цель и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ СБРОЖЕННОГО ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА НА ШНЕКО-ВОМ ПРЕССЕ СО СБОРНОЙ МАТРИЦЕЙ.

2.1. Основные факторы, влияющие на процесс гранулирования

2.2. Теоретические основы процесса получения гранулы в сборной матрице.!.

2.3. Задачи экспериментальных исследований.

Выводы по главе.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа исследований.

3.2. Условия и место проведения экспериментов.

3.3. Методика определения физико-механических свойств исходного материала и гранулированного удобрения.

3.3.1. Методика изучения адгезионных свойств, коэффициентов трения и бокового распора исходного материала.

3.4. Методика изучения поведения материала при его всестороннем сжатии.

3.5. Методика исследования процесса гранулирования.

3.6. Методика обработки экспериментальных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И

ИХ АНАЛИЗ.

4.1. Результаты исследования коэффициента внешнего трения

4.2. Результаты исследования адгезионного давления.

4.3. Результаты исследования коэффициента бокового распора материала.

4.4. Результаты исследований периода и предела релаксации сброженного помета.

4.5. Результаты исследования плотности, прочности и кроши-мости монолитов полученных во фторопластовом канале

4.6. Результаты исследования процесса гранулирования

4.6.1. Исследование времени пребывания материала в сборной матрице.

4.6.2. Результаты оптимизации длины релаксационной части сборной матрицы.

Выводы по главе.

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ СБРОЖЕННОГО ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА.

5.1. Лабораторно-производственные испытания.

5.2. Технико-экономический расчет процесса гранулирования сброженного птичьего помета.

В зависимости от почвенно-климатических условий местности расположения птицеводческого предприятия, предельная численность поголовья на 1 га сельскохозяйственных угодий для естественной утилизации влажного помета составляет 100. 133 гол./га [80, 163]. Высокая концентрация птицы на ограниченных площадях не позволяет использовать помет в качестве удобрения в местах его получения без значительных материальных затрат на дополнительную переработку и транспортировку влажного помета [5, 137, 170]. Это приводит к накоплению больших неиспользуемых объемов помета на территориях птицеводческих хозяйств, оврагах, вблизи рек и населенных пунктов, создавая серьезную опасность для людей, животного и растительного мира [81, 85]. Таким образом, решение задачи эффективной переработки птичьего помета является одной из актуальных проблем птицеводства России в настоящее время.

Отечественный и мировой опыт доказывает [13, 20, 110, 152], что экономически эффективным и энергорентабельным способом переработки помета в высококачественное органическое удобрение, биогаз и белковый концентрат является анаэробное сбраживание. Использование прогрессивных технологий и новейшего оборудования для анаэробного сбраживания показало, что помет становиться ценным и дешевым сырьем для получения продукции дающей значительную прибыль. При этом одновременно решаются задачи охраны окружающей среды.

Анаэробное сбраживание, несмотря на многочисленные положительные стороны, оставляет нерешенным вопрос рационального использования твердой фракции сброженного птичьего помета. Сухой сброженный помет является ценным органическим удобрением с высоким содержанием питательных веществ и биологически активных стимуляторов роста растений [61, 67, 99]. Однако внесение сброженного помета в рассыпном виде без предварительной подготовки не позволяет полностью использовать его удобрительный потенциал, ведет к необоснованно высоким нормам внесения, невозможности его использования в интенсивных агротехноло-гиях, потерям питательных веществ и значительным затратам [23, 86, 116, 117].

Анализ методов и средств подготовки к внесению рассыпных органических удобрений [28, 54, 98, 127, 128], показывает, что наиболее рациональным способом для этой цели является гранулирование. Однако высокая стоимость и энергоемкость применяемого способа сухого прессования и достаточно низкие физико-механические свойства получаемых гранул, а также существенные отличия физико-механических свойств сброженного птичьего помета от органических удобрений, на которых ранее проводились исследования процесса гранулирования, не позволяет воспользоваться известными данными.

В связи с этим в качестве объекта исследования выбран технологический процесс гранулирования сброженного птичьего помета способом влажного прессования на шнековом прессе со сборной матрицей. Целью настоящей работы является обоснование параметров и конструкции сборной матрицы, режимов гранулирования сброженного птичьего помета способом влажного прессования, обеспечивающие требуемые физико-механические свойства гранул при минимизации затрат.

Теоретический анализ явлений происходящих в канале сборной матрицы позволил обосновать допущения и методы проведения исследований на различных этапах.

На первом этапе, основываясь на физико-механических основах формирования гранулы, обоснована конструкция сборной матрицы состоящей из двух частей: прессующей, изготовленной из стали, и релаксационной, изготовленной из фторопласта. Получены зависимости для определения основных физико-механических свойств сброженного птичьего помета. Результатами экспериментальных исследований проверенна и подтверждена достоверность аналитических уравнений.

Учитывая наличие в сборной матрице прессующей и релаксационной частей, на втором этапе исследования было проведена оптимизация параметров сборной матрицы. Получены зависимости для определения основных физико-механических свойств получаемых гранул.

Третий этап решал задачу исследования технологического процесса гранулирования сброженного птичьего помета на шнековом прессе со сборной матрицей. В результате установлены режимы работы шнекового гранулятора, обеспечивающие получение гранул с требуемыми физико-механическими свойствами

Полученные результаты на четвертом этапе были проверены в производственных условиях. Реализацией исследований является внедрение участка гранулирования органических удобрений в технологическую линию по безотходной переработке птичьего помета на птицефабрике "Шпа-ковская" Ставропольского края.

На защиту выносятся следующие основные положения.

1. Параметры и конструкция сборной матрицы шнекового пресса.

2. Результаты исследования физико-механических свойств сброженного птичьего помета.

3. Математические модели процесса прессования сброженного птичьего помета в сборной матрице, состоящей из двух частей - прессующей и релаксационной.

4. Режимы гранулирования сброженного птичьего помета на шнековом прессе со сборной матрицей.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Применение процесса гранулирования для подготовки к внесению к сброженного птичьего помета позволяет более полно использовать питательный потенциал, снизить затраты связанные с его хранением, транспортировкой и внесением. Гранулированная форма сброженного помета расширяет агротехнические возможности его использования и снижает дозы внесения.

2. Рациональным способом гранулирования, позволяющим получать гранулы органического удобрения в соответствии с требуемыми физико-механическими свойствами является способ влажного прессования.

3. В результате теоретических и экспериментальных исследований обосновано, что в шнековых установках, предназначенных для получения качественных гранул наиболее приемлемой является сборная матрица, состоящая из двух частей: прессующей, изготовленной из стали длиной Lc=9 мм и релаксационной, изготовленной из фторопласта длиной Ьф=36 мм.

4. На физико-механические свойства получаемых гранул существенное влияние оказывают физико-механические свойства сброженного птичьего помета, начальное давление прессования и параметры сборной матрицы. Процессы формирования гранулы в канале сборной матрицы описываются предложенными уравнениями (2.18-2.19).

5. Исследование процесса гранулирования сброженного птичьего помета дало возможность определить технологический режим работы гранулятора: влажность материала W=31 %, рабочие давление Р=6,85 МПа, частота вращения шнека п=21 мин"1, удельные энергозатраты 24,25 кВтч/т и производительность Q = 207 кг/ч;

6. При установленных режимах работы гранулятора, время пребывания прессуемого материала в релаксационной части должно составлять не менее 8 секунд. За это время практически осуществляется процесс релаксации напряжений внутри уплотненного материала, что позволяет получать гранулы с прочностью не менее аг= 17 кгс/см (1,68 МПа), плотностью не менее р2 = 1255 кг/м3 и крошимостью не более К = 1 %. Данные физикомеханические свойства гранул полностью соответствуют требованиям технических условий.

7. Внедрение участка гранулирования сброженного помета в технологическую линию по безотходной утилизации влажного птичьего помета в условиях птицефабрики "Шпаковская" Ставропольского края показало его преимущество по сравнению с ранее применяемым способом утилизации сброженного помета, так годовая экономия от внедрения технологического участка гранулирования составила 110616 рублей, срок окупаемости дополнительных капитальных затрат 2,1 года.

1. Аасмяэ В. Возможности производства биогаза в агропромышленном комплексе Эстонской ССР. Талин, 1984. - 17 с.

2. Автономный биоэнергетический модуль для среднего фермерского хозяйства БИОЭН-1. /Сельскохозяйственный оптовик № 3, 2000.

3. Агрохимия /Под ред. Б.А. Ягодина. М: Агропромиздат, 1989.639 с.

4. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М: Наука, 1971. - 220 с.

5. Алябьев Е.В. Развитие механизации и автоматизации в птицеводстве. -М, 1986.

6. Амиров P.O. Загрязнение атмосферного воздуха вблизи промышленных свиноводческих комплексов //Актуальные вопросы гигиены села. -Нукус, 1976. Т. 10. - с. 83 -86.

7. Ананиашвили Т.Д. Основные положения биоэнергетики. Тбилиси: Сабчота Сакартвело, 1961.-91 с.

8. Ананиашвили Г.Д. Основы биоэнергетического строительства в сельском хозяйстве: Автореф. дис.д-ра техн. наук. М., 1959. - 32 с.

9. Андрюхин Т. Я., Буренков В С. Опыт анаэробного сбраживания птичьего помета при различных температурных режимах, //Биогаз 87. Тез. докл. совещ. по техн. Биоэнергетике. - Рига, 1987.

10. Ю.Аннаев М. Безотходный животноводческий комплекс с нетрадиционным энергоснабжением: Автореф. дис.д-ра техн. наук. Ашхабад, -1990.-60 с.

11. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента. М.: Радио и связь, 1983.- 160 с.

12. Ашмарин И.П. и др. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов. Издательство Ленинградского университета, 1971.-77 с.

13. Баадер В., Доне Е., Бренндерфер М. Биогаз: Теория и практика. М. Колос, 1982.- 148 с.

14. Байдукин Ю.А., Бойко А.Я., Пяева О.Д. Использование отходов сельского хозяйства для получения энергии; Обзор, информация. М.: ВНИИТЭИСХ. - 1981.-49 с.

15. Бакулов И.А. и др. Обеззараживание навозных стоков в условиях промышленного животноводства. М. Росагропромиздат, 1988. - 126 с.

16. Баранов П.А., Щепетильникова A.M. О свойствах гранулированных удобрений. Док. ВАСХНИЛ, вып. 3, 1951.

17. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства, М., "Колос", 1977.-368 с.

18. Бергнер X., Герш Р. Гранулирование соломы с азотистыми добавками. М: "Колос", 1977. - 126 с.

19. Бехманис Я.Я., Матвеев O.K., Шкуридин В.Г. О проекте биоэнергетической установки для свиноводческого комплекса на 24 тыс. голов в совхозе "Огре". //Биогаз 87. Тез. докл. совещ. по техн. Биоэнергетике. - Рига, 1987.

20. Биогаз 85. Проблемы и решения. Материалы советско-финского симпозиума. - Москва - Хельсинки. - 1985. - 279 с.

21. Биогазовая установка блок модуль 2-4-ИБГУ-1. Сельскохозяйственный оптовик № 3, 2000.

22. Варшавский В.М. Гранулирование полнорационных кормосмесей для рыб: Дис. канд. техн. наук. М., 1990. - 153 с.

23. Вахромеев Ю.И. и др. Локальное внесение удобрений. М.: Росагропромиздат, 1990. 144 с.

24. Вашкявичюс А.Ю. Исследование процесса брикетирования травяной резки искусственной сушки на кольцевом прессе: Автореф. Дис. .канд. техн. наук. М.: 1978. -16 с.

25. Вашкявичюс А.Ю., Жалтаускас А.И. Определение длины прессканала брикетного пресса // Тракторы и сельхозмашины. 1976. - № 6. - с. 26-27.

26. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М: Колос, 1967. - 157 с.

27. Вильдфлуш И.Р. Локальное внесение удобрений одно из главных средств рационального и экономного использования удобрений. //Агрохимия № 10, 1996.

28. Вирясов Г.П. Физические и технологические основы производства эколого-безопасных торфоминеральных гранулированных удобрений: Дис. док. техн. наук. Минск, 1992. - 546 с.

29. Власюк П. А. Гранулирование способ повышения эффективности удобрения. Агробиология, 1950, № 4.

30. Власюк П.А. Гранулирование способ повышения эффективности удобрений. //Агробиология, №4, 1950.

31. Возбуцкая А.Е. Вопросы применения гранулированных удобрений на северо-востоке. //Советская агрономия, № 1, 1952.

32. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. -М.: Статистика, 1974. -189 с.

33. Воларович М.П., Бранопольская Р.А. Явление релаксации клейковины у пшеничного теста // Коллоид. Журнал. 1948. - Т. 10, вып. 6. - с. 2934.

34. Воронин А. Д. Основы физики почв. М.: Изд-во Моск. ун-та 1986244 с.

35. Ворошилов Ю. И., Ковалев Н. Г., Мальцмаи Т.С. Очистка, утилизация и влияние на природную среду сточных вод животноводческих комплексов: Обзорная информ. /МСХ СССР, ВНИИТЭИСХ. М., 1979, - 57 с.

36. Воюцкий С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров. М.: Гостехиздат, 1963. 244 с.

37. Вышинский А. М. Влияние гранулированных удобрений на урожай зерновых культур и сахарной свеклы. Советская агрономия, 1950, № 8.

38. Горбатов А.В., Лимонов Г.Е., Спирин Е.Т., Небурчилов В.В. Исследование механических характеристик мяса методом проволочной тензометрии // Мясная индустрия СССР. 1986. - № 3. - с. 66 - 67.

39. Горячкин В.П. Собрание сочинений. М., 1986. - Т. 3.

40. ГОСТ 13496.0.80. Кобикорма. Правила отбора среднего образца .-М. Изд-во стандартов, 1984.

41. ГОСТ 13496.3-80. Комбикорма. Методы определения влажности. -М.: Изд-во стандартов, 1984.

42. ГОСТ 13496.8-72. Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания не размолотых семян культурных и дикорастущих растений. М.: Изд-во стандартов, 1984.

43. ГОСТ 22834-87. Комбикорма гранулирование. М. Изд-во стандартов, 1987.

44. Гребенник Д .В. и др. Безотходная энергорентабельная технология переработки отходов птицеводства. // Мат.совещ.-семинара, Ставрополь, 1997.

45. Гребенник Д.В. и др. Способ разделения сброженного шлама птичьего помета. Патент РФ № 2083502. БИ № 19, 1997.

46. Гребенник Д.В. и др. Энергосберегающая технология утилизации помета. Каталог. Изобретения и рационализаторские предложения, разработайные на предприятиях и в организациях АПК и демонстрировавшиеся на ВДНХ СССР. АгроНИИТЭИИТО. Москва. 1990.

47. Гребенник Д.В. Устройство для перемешивания субстрата. Решение 1 о выдачи патента на изобретение № 94034739.

48. Гребенник Д.В., Марченко В.И. Смеситель для сбраживания субстрата. А С. СССР № 1400651. БИ№ 21, 1988.

49. Гребенник Д.В., Марченко В.И. Энергосберегающая технология утилизации помета // Сб. научн. тр. ССХИ г. Ставрополь, 1992.

50. Гребенник Д.В., Пастухов О.Е. Сравнительный анализ смешанного и селективного применения электролизных газов при флотации сброженного шлама птичьего помета. // Современные достижения биотехнологии. Мат. Всерос. конфер. Ставрополь, 1996.

51. Гринблат Г Я. Удобрительная эффективность ферментированных отходов свиноводческих ферм. //Биогаз 87. Тез. докл. совещ. по техн. Биоэнергетике. -Рига, 1987.

52. Гришаев И.Д. Эффективность обеззараживания навоза при переработке в анэробных условиях. //Исследование, проектирование и строительство систем сооружений метанового сбраживания навоза. М., 1982.

53. Груздев И.Э., Мирзоев Р. Г., Янков В.И. Теория шнековых устройств. Л.: ЛГУ, 1978. - 142 с.

54. Гудзенко А.Г. Приготовление и применение органо-минеральных смесей в виде гранул: Дис. канд. техн. наук. М., 1986. - 184 с.

55. Гюнтер Л И., Гольдфарб Л.Л. Метантенки. М.: Стройиздат, 1991. -128 е.: ил. - (Охрана окружающей природной среды).

56. Дергачева Н.Г., Барбакова Г.Ю. Использование жидких продуктов * анаэробной ферментации в культивировании одноклеточных водорослей.

57. Биогаз 87. Тез. докл. совещ. по техн. Биоэнергетике. - Рига, 1987.

58. Дерягин Б.В. Что такое трение? М.: Изд-во АН СССР, 1963.

59. Дерягин Б.В., Кротова Н.А., Смилга В.П. Адгезия твердых тел. -М. : Наука, 1973.-297 с.

60. Доброхотов В.И., Саламов А.А. Развитие работ в области получения биогаза //Энергостроительство за рубежом. 1986. Вып. 5.

61. Дубровские B.C., Виестур У.Э. Метановое сбраживание сельскохозяйственных отходов. Рига: Зинатне, 1991. - 204 с.

62. Егоров B.C. Исследование процессов формирования и факторов, влияющих на прочность гранул из пластифицированного воздушносухого фрезерного торфа с минеральными добавками: Дис. канд. техн. наук. Калинин, 1972.- 182 с.

63. Емельяненко П. А. и др. Ветеринарная микробиология. М.: Колос, 1982.- 126 с.

64. Зенков В.А. Механика насыпных грунтов. М. : Машиностроение, 1964.-112 с.

65. Иванов С.Н. Применение гранулированных органо-минерапьных удобрений в сельском хозяйстве. Минск, 1951.

66. Исследование способов компостирования, аэробного, анаэробного сбраживания отходов животноводства и птицеводства с целью их стабилизации, обеззараживания и утилизации в качестве сельхозудобрений. Отчет о НИР. ЛИСИ. Ленинград. 1985.

67. Исследование эффективности анаэробного сбраживания и компостирования отходов животноводства и птицеводства с целью получения биогаза и качественных удобрений. Отчет о НИР. ЛИСИ. Ленинград. 1986.

68. Исследование эффективности анаэробного сбраживания и компостирования отходов животноводства и птицеводства с целью получения биогаза и качественных удобрений. Отчет о НИР. ЛИСИ. Ленинград. 1987.

69. Калиновская О.П., Тюктяев И.Ш., Лысенко В.Я., Филатов А.В., Мазник А.П. Водостойкие гранулированные комбикорма. М.: Пищ. Пром-сть, 1975.- 159 с.

70. Калугина В.П. Исследование процесса прессования и качества макаронных изделий при применении матриц со вставками из пластмасс: Дис. . канд. техн. наук. М.5 1963. - 143 с.

71. Калюжный С.В., Данилович Д. А., Нажевникова А. Н., Анаэробная биологическая очистка сточных вод //Итоги науки и техники. Сер. Биотехнология. -.ВИНИТИ. -1988.-Т. 21.- 176 с.

72. Кареев А.С. Применение биогаза в сельском хозяйстве // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987. - Вып. 12. с. 53 -56.

73. Краткий отчет Центральной опытной станции ВИУА за 1950 -54 гг.

74. Краткий справочник по удобрениям. М.: Сельхозгиз. 1961.

75. Крепис И.Б. Биоэнергетические установки. Кишинев: Картя Молдовеняска, 1959. - 52 с.

76. Кузнецова И. В. Об оптимальной плотности почв. Почвоведение № 5, 1990.

77. ЛатолаП. Механизмы образования биогаза. //Биогаз -85. Проблемы и решения. Материалы советско-финского симпозиума. Москва Хельсинки. 1985.-207 с.

78. Леви С. М. Модуль упругости и период релаксации клейковины пшеничной муки // Коллоид. Журнал. 1948. - Т. 10, вып. 2. - с. 66-71.

79. Листопад И.А. Планирование эксперимента в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Агропромиздат, 1988. -88 с.

80. Лозановская И.Н. и др. Теория и практика использования органических удобрений. М.: Агропромиздат, 1988.-96 с.

81. Лукьяненков И И. Приготовление и использование органических удобрений. М.: Россельхозиздат, 1982. - 207 с.

82. Лукьянов В.В. Пластические явления при прессовании макаронных изделий // Новости пищевой пром-сти. 1959. - № 7. - с. 23-28.

83. Лызин А.А. Об эффективности гранулированных удобрений на черноземных почвах юга-востока СССР. Советская агрономия. 1951. № 1.

84. Лысенко В.Я. Экспериментально-теоретическое исследование процесса гранулирования комбикормов для рыб: Дис. канд. техн. наук. Л.: Пушкин, 1975. - 141 с.

85. Малофеев В.И. Технология безотходного производства в птицеводстве. М.: Агропромиздат, 1986. - 174 с.

86. Малофеев В.И. Технология термической переработки помета. М.: Колос, 1981. -117 с.

87. Марченко В.И. Обоснование параметров и режимов интенифика-ции процесса анаэробного сбраживания помета: Дис. канд. техн. наук. -Ставрополь, 1996. 182 с.

88. Марченко В.И., Лебедев А.Т. Использование микроводорослей в замкнутом цикле безотходного производства продуктов птицеводства// Тезисы докл. межвуз. научн.-практ. конф. Ставрополь, 1991. - с. 24-25.

89. Маткин Б.М., Иллювнева В.П. Применение гранулированных удоб-рений под ранний картофель. Советская агрономия. 1952, № 3.

90. Мачихин Ю. А. Исследование процессов прессования и определение основных физико-механических характеристик макаронного теста: Дис. канд. техн. наук. М., 1961. - 173 с.

91. Мачихин Ю.А., Клаповский Ю.В. Современные способы формирования конфетных масс. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 183 с.

92. Мачихин Ю.А., Мачихин С.А. Инженерная реология пищевых материалов. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - 216 с.

93. Мельников С В. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1972. - 200 с.

94. Мельников С В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. М.: Колос, 1978. - 559 с.

95. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Министерство с.х. и продовольствия РФ, 1998. -219 с.

96. Методы исследования физических свойств почв. М. . Агропром-издат, 1986. - 416 с.

97. Мовсесов Г.Е., Полякова Е.Я. Исследование жизнеспособности семян сорных растений после анаэробного сбраживания. //Биогаз 87. Тез. докл. совещ. по техн. Биоэнергетике. - Рига, 1987.

98. Моногова Л.М. Исследование и разработка технологии получения комплексного гранулированного торфо-минерального удобрения: Дис. канд. техн. наук. Калинин, 1973. - 146 с.

99. Морга А. Производство и использование биогаза и биоорганических удобрений из органических отходов //Агрохимия. 1993, Вып. 11.

100. Музафаров А.М., Таубаев Т. Т. Культивирование и применение микроводорослей. Ташкент, "Фан" УзССР, 1984 136 с.

101. Найдин П.Г., Пчелкин В.У. Опыт применения гранулированных удобрений.1954.

102. Некрашевич В.Ф., Немтинов С.М. Влияние конструктивных параметров прессующего узла на процесс гранулирования кормов шнековым гранулятором // Сб. Тр. Горьков. СХИ. 1975. - Т. 80. - с. 70-75.

103. Некрашевич В.Ф., Порила М.В. О выборе типа пресса грануля-тора. //Сб. тр. ЛСХИ. - 1968. - Т, 119.

104. Никитина В.Е. и др. Использование сброженной биомассы свиного навоза в качестве органического удобрения под некоторые зерновые и кормовые сельскохозяйственные культуры. //Биогаз 87. Тез. докл. совещ. по техн. Биоэнергетике. - Рига, 1987.

105. Новиков М.Н., Хохлов В.И., Рябков В В. Птичий помет ценное органическое удобрение. -М.: Росагропромиздат, 1989.-80 с.

106. Органические удобрения / /Под ред. А.А. Бацулы. 2-е изд., пе-рераб. и доп. - К.: Урожай, 1988.-184 с.

107. Особов В.И. Последействие при уплотнении волокнистых растительных материалов // Вестник с.-х. науки. 1968. № 3.

108. Панцхава Е.С. и др. Мини-электростанции на отходах. Сельскохозяйственный оптовик № 3, 2000.

109. Парфенов В.Н. Об изменении плотности в гранулах // Муко-мольная и элеватор, пром-сть. -1972. № 1. - с. 22 - 24.

110. Пискунов Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисление для вузов, т. 1. -М.: Наука, 1985. 432 с.

111. Письменов В Н. Получение и использование бесподстилочного навоза. М.: Росагропромиздат, 1988. - 206 с.

112. Пузанков А.Г., Мхитарян Г.А., Гришаев И.Д. Обеззараживание t стоков животноводческих комплексов. М.: Агропромиздат, 1986. - 175 с.

113. Радов А.С., Столыпин Е. И. Удобрение в орошаемом земледелии. Наука. М.7 1978.

114. Сендряков И. Ф. и др. Влияние качества и способов внесения удобрений на урожай культур.//Агрохимия № 6, 1984.

115. Сендряков И.Ф. и др. Рекомендации. Локальное внесение удобрений в различных почвенно-климатических зонах СССР при интенсивных технологиях возделывания сельскохозяйственных культур. М. 1988. 64 с.

116. Сипко Н.И. Разработка процесса подпрессовки тюков и обоснование технологии подготовки соломистого сырья к транспортировке: Автореф. Дис. .канд. техн. наук. Зерноград., 1984. - 21 с.

117. Система ведения сельского хозяйства Ставропольского края. ВАСХНИЛ, Ставроп. НИИ сел. хоз-ва. /Под ред. Никонова А.А. и др. Ставрополь. - 1980. - 495 с.

118. Смирнов В.И. Курс высшей математики. М.: Наука, 1965. - 480с.

119. Соловьева Н.Ф. Рациональные способы использования удобрений в фермерских хозяйствах. М.: Информагротех, 1998. - 40 с.

120. Степанов С.Г., Макарова С. Б. Проблемы развития и использования возобновляемых энергоисточников //Проблемы окружающей среды. -1989- № 5. С. 75 108).

121. Стрелков С П. Механика. -М.: Наука, 1975. 559 с.

122. Технологический регламент. Комплект оборудования биоэнергетической установки в ректором 125 м3 К-Р-9-1 для анаэробного сбраживания навоза. Запорожье, 1989. - 72 с.

123. Тычина В.А. Процессы структурообразования в торфо-минеральных смесях: Дис. канд. техн. наук. Минск, 1983. -252 с.

124. Уханов В. и др. Грануляция удобрения из помета. //Птицеводство № 2, 1994.

125. Фарбман Г.Я. К методике расчета матриц грануляторов кормов. //Сб. тр. ЛСХИ. 1962. - Т. 88.

126. Фарбман Г.Я., Баранов Ю.Ф. Исследование влияния геометрических параметров отверстий матрицы на процесс гранулирования травяной муки //Сб. тр. ЛСХИ. 1971. -Т. 174. Вып. 2. Часть 1.

127. Фарбман Г.Я., Некрашевич В.Ф. Влияние геометрических параметров матрицы на процесс гранулирования травяной муки. //Сб. тр. ЛСХИ. 1969.-Т. 143. Вып. 2.

128. Фарбман Г.Я., Подколзин Ю.В. Обоснование параметров рабочих органов пресса гранулятора. //Сб. тр. ЛСХИ. - 1974. - Т. 260.

129. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. / Методы исследования, приборы и характеристики. М.: Колос, 1970. - 442 с.

130. Фокина В.Д., Хитров А.Н. Переработка навоза в биогаз: Обзор, информация. М.: ВНИИТЭИСХ. - 1991. - 44 с.

131. Хаммер М. Технология обработки природных и сточных вод: Пер. с англ. Ю.В. Матвеева: Под ред. Т.А. Кирюхиной. М., 1979. -400 с.

132. Хитров А Н. Сельскохозяйственной биомасса как источник энергии хозяйстве // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1987.-Вып. 7. с. 57 -59.

133. Шаробаро И Д. Состояние и перспективы развития биогазовых установок. Обзорная информ. /Госагропром СССР. ЦНИИТЭИ. М., 1986.

134. Шведов В.В. Анализ способов переработки куриного помета //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. -с. 41-44.

135. Шкарда М. Производство и применение органических удобрений. М.: Агропромиздат, 1985. - 364 с.

136. Штыков В. И. и др. Использование стоков животноводческих комплексов на специализированных системах. М.: Россельхозиздат, 1987 -87 с.

137. Шгястни М., Гримова X. Производство и применение биогаза. -Прага: ИНТИСХ, 1980. 37 с.

138. Щербаков A.M., Кругляков М.Л., Александров В.И. О гранулометрическом составе органических удобрений. //Агрохимия № 6, 1966.

139. Эксплуатация технологического оборудования животноводческих ферм и комплексов. /Под ред. Мельникова С.В. М.: Колос. 1980. 287 с.

140. Энергия из биологической массы //Гуттен таг, ФРГ, 1982. -Вып. 3.-с. 17-19.

141. Яворский Б.М., Детлаф А.А. Справочник по физике. М.: Наука, 1990.-624 с.

142. Янко В.Г., Янко Б.Г. Обработка сточных вод и осадков. Киев, 1978.-120 с.

143. Barker J., Zublena J.P. Livestock manure nutrient assessment in North Carolina. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

144. Barton C.H., Farrrent J.W. A comparison of continuous thermophilics and mesophilic aerobic treatments of pigerry slurry. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

145. Effect of pelleting, temperature and soil type on mineral nitrogen release from poultry and dairy manure's. Soil Sc. Soc. America., 1983.

146. Energy and food: an ASAE public policy issues report // Agr. Engineering. 1979. - Vol. 60.

147. Foresti E. and others. Anaerobic treatment of piggery wastewater in UASB reactors. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

148. Fuel alcohol from poultry manure. Poultry international. October.1983.

149. Hashimoto A G. Thermophilic and mesophilic anaerobic fermentation of swine manure //Agr. Wastes. 1983. Vol. 6.

150. Humblot J.P. Une diversification inattendue la deshydratation du fumier. Agricultural Crop. 1990.

151. Jain M. Biogas plant: an alternative technology for energy and manure //Food Farming Agr. 1988. Vol. 9.

152. Kennedy K. and others. Operation strategies for psychrophilic anaerobic digestion of swine manure slurry in sequencing batch reactors. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

153. Kroodsma W. and others. An emission-controlled storage system for predried layer. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

154. Lawler D.F., Chung V.L. Anaerobic digestion Effects on particle size and dewaterability .//W.P.C.F., 1986, № 12, P. 1107

155. Malik R.K., Tauro P. Cattle waste biogas plant slurry handling and disposal. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

156. Matsuda J. and others. Composting of soil and agriculture wastes and its sterilizing effect. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (1SAFPW95), Chicago. 1995 USA.

157. Maximizing the fertilizer. Hog Farm, 1984, № 21.

158. Pipyn P. Full scale anaerobic and subsequent aerobic treatment of a brewery wastewater at low temperature. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

159. Poultry Water Quality: HB -2C, 1101 Market Street. Chattanooga, TN 37402-2801. 1997.

160. Ritter W.F. and others. Poultry manure as a nutrient source for corn. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

161. Ross C.C. Pretreatment of dairy processing wastewater using a hybrid anaerobic hrocess. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

162. Sievers D M. Reduced ammonia levels in anaerobic lagoon effluent by low rate aeraton. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

163. Stadlbauer E. A., Trien C. Biogasanlagen: Nutcungdes microbiellen Lebenstraums bei der Entsorgung//Chem-Ztg-1984-108. № 5.-S 165-176.

164. Statgraphics Plus for Windows 3,0. Copyright 1994 1997 by Statistical Graphics Corp, 1998.

165. Walker R. and others. Viability of weed seed in poultry manure and mortality compost. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

166. Weitman D. Federal quality policy and animal agriculture. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.

167. Zhang R.H. and others. Treatment of swine wastes by the anaerobic sequencing batch reactor system. //Seventh international symposium on agricultural and food processing wastes. (ISAFPW95), Chicago. 1995 USA.