автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.01, диссертация на тему:Двойной и обогащенный аммонизированные суперфосфаты на основе рядовых руд и ЭФК Каратау

кандидата технических наук
Ахмаджанова, Рано Абдуллаевна
город
Ташкент
год
1992
специальность ВАК РФ
05.17.01
Автореферат по химической технологии на тему «Двойной и обогащенный аммонизированные суперфосфаты на основе рядовых руд и ЭФК Каратау»

Автореферат диссертации по теме "Двойной и обогащенный аммонизированные суперфосфаты на основе рядовых руд и ЭФК Каратау"

АКАДЕМИЯ НАУК РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ИНСТИТУТ ХИМИИ

На правах рукописи

АХМАДЖАНОВА Рано Абдуллаевна

ДВОЙНОЙ И ОБОГАЩЕННЫЙ АММОНИЗИРОВАННЫЕ СУПЕРФОСФАТЫ НА ОСНОВЕ РЯДОВЫХ РУД И ЭФК КАРАТАУ

05.17.01 — Технология неорганических вещсстз

А ВТО Р ЕФ ЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

ташкент—1992

Рр.бота выполнена п 'отделе химии и технологии удобрений 'Лнетитутй химии Академии -Ноук Роенудлики Узбекистан .

,ШЧШП [ЮЖЛЬТЖ ■ - одеи-корреспдеденг ЛИ, Республики Узбе-' 5 ' кисган, . доктор ■химических тух,', профес-

сор с.штмз'- ;

НИШ РУКОВОДИТЕЛИ <-; канадке? технических наукстарший -. •'. научный сотрудник и.,Р.ДЧЩЮВА - .

-.... ;{ - нвндидй'г технических н*ук, стерши"!

;•'• \ .научный сотрудник И.И.УСМАНОВ

"0ФЗДМШДЗ ОППОНЕНТЫ-'доктор:технических .нп.Уй МИРХОДЖВ М.М. ,.'• • ' - ковдйдаг технических ноун АДДУЛШВ Б.Д,

'■ •• ■ ; ;■ "'■»" ■■■■ Г V •. ■•. ! . [

- 'ЛямалнкскйП химический, завод

... Пгачигя состоится " 12 марта .1992 г. я 15-00 часов 'не эйоодшни спёциалиэиройаиного совам Д 015.13.01 при Институте ' хшдек 'АЯ -Республики УэОекястон» :.'••• :1црос:' 700047, г; -.Ташкент, ул. Ахунбябаёва, 18.

С диеедртАцйоЙ «офб оэнякшшься ч» фундамвк-гапьной биб-пи-«ввд, '^Республики .Узбекистан <г,■ ^Гвикент,' ул. Кудаюзь, 13).

'. ,' Дптог»?фе.р8Т!',.ра8ооя11к'" II' ."'февраля 199Я г. ?

Уче1«И ;секрзтпрь ; V-. спе'.тйяиойропвнйого: .сорета.,. ,..

¡/^'Ъъозямт ,

ОШЯ ИРАШРЕСТЕКА РАБОТЫ

Актуальность проблэаы. На нынешнем этапе экономического и гоциальасго развитии ограни больае впк&ания уделяется обеспече-зшо населения сельскохозяйственной продунцаой. Ваэная роль в мешанка этой проблемы, наряду о другая, отводится производству I эффективному прииевеаяю минеральных удобрений.

Особоа внгггзнае при зтон уделяется развитии фосфорсодерка-,пх удобреяяй, основной сырьевой базой для производства которых о последнего времена являлась Еольскяз апатито-зефелиновые ру_-. н ц фосфорааы Карасау, Однако проектные мощности производств з фосфоритов используются неполнрстьв из-за трудно ста переработа рядовых руд Каратау. Фосфоритный бзссвйн'Каратау по запасам зляегся второй г страае фасфаяяой базой, однако в силу спеца-1кя этого снрья аз наго получают только одан вид фосфорсодер-щшс удобрений - аимофос.-Производство аммонизированного супер-¡сфата осуществлялось из богатых руд, содераащях не цензе 28% Од. Перевод ае производства на переработку рядовых руд, содер-¡¡¿их 24,5$ Р2О5, зе целесообразен. Выпуск двойного суперфос-га совзрпеняо отсутствуем.

Суперфосфаты обедают рядом серьезннх го'едау^ст:: по ъло&о-хесЕиа показателям пгпнгго^гва.и агрохимической аффективнос-лорзд аиксфосом а возьзуегся боиьвзы спрссои у земледельцев.

Опат действующих производств.и щещжвон в ваутао-гахннче- • 3 литературе иатериалн свидетельствуй* о целесообразности а уальпоста проведения доследований в областй совериэнсявова-технологяа фосфорных удобрений, в частности, обогащенного я ^ного суперфосфатов на рядовых руд и ЗФК аз фосфоритов Кара, Исследования, Проводимые в Институте чаша АН Республика шгетав по этим направлениям велисв согласно совместного при-I ШШ СССР, АН УзССР. и ИБиССО УзССР (?ё «1Д7/5 от 26.05.80г.), дао в соответствии о темой "Исследование хинин и технологии ренай пролонгированного действия", утвержденной Президиумом' вССР (й гос.рзг.01,84.0004914).

Цель работы. Разработка новых и совершенствования сущест-гг технологий фосфорных удобрений, содержащих в качестве ос-»го полезного коипонента монокальцийфосфат, на основе фос-кяслотного а фоскоряо-сервокаслотного разложения рядовых арагау на базе типового оборудования комплексов проиавод-ммофоса я суперфосфата.

В связи с зтии были поставлены а резоны оледуюадв сздачв:

- исследование процзсса получения двойного оупзрфоофага и основе упарениях растворов 8ФЙ а рядовых руд Караяау;

- изучение влияная концентрации упаренной ЭФЕ, температур и других факторов на степааь разложения фосфоритов Каратау;

- кссдедовааце технологии оботащенвого суперфосфата ез фо ферйгов Карайау и. нёупаренной 8<Ж;

- взузэйце влияния степени н&Еградкзацпа ва поведение фос фора в двойкой в обогащенной супарфосфатах;

- разработка технологии обогащенного ашонцгйрованного су пзрфосфата на базе оборудования производств анмсфоса а суперфо фага.

Научная новизна. Получены новыз научныо даншэ по влияния технологнческнх параметров на процесс выссгсотеиперагурного раз локения фосфоритов Карата/ упаренньша растворами 8ФК.

Показано, что степень разложения фосфоритов.Еаратау упарз! ной ЭФК по каперной а поточной схемам не превшает а э ус' яоваях высокотемпературного взаинодайстввя (180~220°С) и повышенных нора ноупареыной 8ФЙ (Ш-150%) но превышает 53$. Установлено, 450 с йовшэниеы теипвратуры суикя до 22й°С иожно. поднять степень раалоасни;?, фосфорита в каперном суперфосфате до и в суперфосфате, полученном в неаагусгеваадэй пульпа до 99$. Степень разложения 93$ неупаренной ЭФК ¡¡окно достичь и а условиях даухстадайного высокотешшратурного процесса разлогз-ния фоссырья, Показана вогаокпость к определена оптвыальные условия повышения степени разложения фосфатного сырья в условиях сернокислотного разложения с использованием неупарэнной ЗФК. .

Изучениаи процесса нойтралцаацак кислых продуктов газообразный аммиакоы, амииачпиик растворами нитрата аммония в карба-ыида,установлены предельные значения степени нейтрализации не приводите к заветному скиксншо усвояемой формы Р205 в готовом продукта. Определена фиенкс-хкмческио свойства (плотность,вязкость, скорость сушка) кислых р аммонизированных пульп обогащенного суперфосфата. Показяна воэшешзсть грануляции слоаяаг фосфорнокислых растворов, содержащих сульфат калыда в барабанном гранулптора - сутаже (РГС).

• Практическая цк-ниость. Не основе правдэнных хиакадсках а технологических исследований ^-¡а/дожвв двухсзадкйный шсокотвм-пературный способ получения Д1ю1шого суперфосфата с использованием упаренной но фосфоритов Харатгу. При зтои .в готовой

обрелся содз?К'ССЯ (mcoS) Р0О5 сбз.а 24,5—43,8; ?205 уся>=» ,I-33,'f; 3 орго- к полкфосфетов кальция, азгаия, шшонпя, 0-8,0$ азота. Олредггзпн опгимальные гвхпологичвокио параметра рзЕрзбозана г&аологяческая схека получения обогащанаого аиио-БнровЕнного суперфосфата, содзркащзго 25-30$ Р205 уса я 4-5$ эта. На опытной установке показана -возможность грануляции и суа-пулыш кзеяего а аммонизированного обогащенного суперфосфата îapatfaamac гракулпторах-суаидхах (ЕГО). Технология апробирована опытной установка цеха слоштх минеральных удобрений (С!1У) ' »тно-тукового савода ПО "Пряшзгшйскай горно-цсталлургическай :бинатя (НОТ) в г.Актау о вшуеком опытно пар г и а обогащенного оптированного суперфосфата, содержащего 2 зазясашстя от нор-Эй 25-3СЗ^ PgOg yÛE а 4-5$ азота, и обладающего хороиими фазя-хиштсвшга и товаряшш свойствами. Токсикологические а агро-зческао испытания, технико-вкононическив показатели указывают долосообразнооть организации производства обогащенного анионя->ванного суперфосфата аа заводах по производству фосфорных !рзнай Средней Азия я Казахстана с использованием оборудова-проазводства аммофоса я суперфосфата. Апробация работы« Материалы работы долояанц пз, Бсесовзных аренцяях "Физико-хкличеоп»« ^¿¡ледоваавя фосфатов" (Фосфаты-Алма-Ат», Ташент)} на конференция молодых учо- •.

института химия АН Узбекистана. Публикация. По теие диссертации опубликовано 10 работ. Структура а объем работа. Дисоартацяя азловена на стра-i цааяяопасвого текста, состоит из введения, 5 глав, визодоз, са литератур«, вклзчав^аго 4VD нааызйоваяай, вглвчазт 14 рш->в, 28' таблиц, 2 прилоазаая.

ЭКСПЕРИМЕНТА!ЬНАЯ ЧАСТЬ S ОБОТДЕШ РЕЗУЛЬТАТОВ

Исследование процесса получения двойного суперфосфата на основе уларенвой ЗФК Карякпу

Яэсготря па бодьакз запаси фосфагяого sipsiî Каратау на них авт голькэ аымофоо, хотя сельсггаэ хозяйство вундается в уве-¡ш яроясподстяа одинарных фосфорных туков, таккх как прос-твойной а сбогсцезаай суперфосфат.

5 научао-техночоской лктзрятурз наезтвя сведения о bosuos-зюрка Ш Каратау до 50-6Р205, однако сведений о возиоа-вспояьаованая таках квегот для каслотпого разделения фосфо-Каиата; as княетса. Поэтому было интересно-проаэр^ь заз-

к

р205

моекооть использования уяаренныг 8ФК да получекал двойного суперфосфата из фосфорагсг Каратау различным мегодшиг. Играно влияние концентрации, нсриы уааракной ЭФЕ, яродолзихальпссги процесса а тетера'гурн на сгезепь разяояанкй фосфорита.Каратау состава (иас.Я*- ?г05 ~ ^5,04; СаО - 39,29; ítjO - 2,26; XgOj-2,60; С02 - 4,00; Р - 2,20;н.осг.- 20,59} Н20 - 0,5. Casтаз использованных в работе кисло? пригедек в таблице I.

Использование упаренных кислот с войцентрацнеЗ 41,í и 47,4555 Р2°5 при высоких норнах» 121-124$, на созболяй? поднять степень равлокения канеряого продукта вда 60,87%. С повышением концентрации кислоты степень азэзявчеакя P¿>0g сншзает-ся. Позтоцу для поточного способа получения выбрали ей слогу о содержание« 41,40% Р^Ос. Псвыиеяиз норщ кислоты до 400-500$ от стехиометрии, продолжительности процесса до 3 часов и температуры до Ю0°С не дало существенных изменений. Степень разложения исход© г о сарья. не превшает 67,66^ (табл.2).

Т-аблада I ■

Химический cocías ¡¡сходных а упаренных ЗФК ез фосфоритов Sapasay

S3 пп

Содэргавкз, иас.£

1-

ч • г Í.-

!Р2°5 сбц

:р2°5 своб

СаО

ЫаО

Й^Оз : §0

■I 2

3

4

5

22,60 36,04 41,40 44,50 4?,46

54,24

38,31

0,12

0t69 О,S3

I »52 .2,62 3,05

1,57

4,23

4,68

1,74 2,18

2,14

1,26

Одним es путай повызещя активности фосфорной кнслоти является введение в процесс рззлоЕеийЯ ;Ьлаг сильной кислот ила es со-леВ, Введение нитрата аыионая б cueca с одефоригоа в аолгаоа отношения Ы /PgOg а 0,38 приводит к иоишшю ствшшк рогяоавнва до 82,46/5. С повыяеннэм теипера^ря ускоряг^ся апоцкеп pr.sr.cxo-ния благодаря интенсификации обменных реакций '/ пбс-якократкой регенерация азотной кислоты и создании блг.-опршл'кю: услор-гЗ дш диффузии клелоты к неразлогевккм яасгщ(ш {¡оефераа. Иг-за ji:s-рекных тешерат; ;• (50-100°С; араяхтсемк? ив ий<5п1»дз<ясп -ív^-cp aaoia (?абл.2).

—4 «а 1-иьхав супер-дуидодайтельности процесса разложения 2 часа

й ^ Ю0°0

X • 41,40 105 36,85 31,86 30»5? ■ 15,22 86,45 82,95 ' 44,23

г 41,40 121 39,31 . 35,96 33,75 1?»6б 31,47 85,85 60,87

3 47,46 Х05 . 41,02 35,01 31 »02 19,50 85,34 75,62 40,04

4 47,46 124 41,75 36,'85 , 33,58 20,09 88^26 80,43 45,14

5 41,40 400 38,94 57,79 36,74 30,15 97,04 96,32 58,44

80 С с добавкой 113, НО,

6 41,40 400 35,17 34,45 31,90 2'3,61' 97 »95 90 »70 73,37

? 41,40 500 35,12 34,50 32,93 25,54 98,56 93,76 76,82

б

Другой путь яовшшия степени равзетепця фосфатного сырья это героическая обработка. Кислый двойной суперфосфат,' полученный камерным как поточным сгтособой выдервившш в сушильной ака-фу при тсып'ературо 220°С з течение 30 ш-nrys. При as ом степень разложения повышается для камерного продукта С 48,80 до S?,40fo, 'а-для поточного способа с 70,36$.до 97,40$, с добавкой нитрата аммония й 85,28% до 93,09Я Балансовые ойытн полгали, что П02£ ри азота при сушке вв превышают 16-28$?. Выделение скис sos аз'о*гг такге способствует разложению корок фосфатов кадьцая, магния s ускоряем диффузиз кислоеы к ыинералан, Продукта после теркообр: ботва содержа! 98-99$ î>205 г усвояемой-форые» Как показали нес; дования термообработка резко повнаасх1 степень шзпольвовапйя foi 5 форита. Поэтоцу бшш поставлены оша по высокотеилературноиу разлоЕснаю фосфоритов Каратау упаренной 8ФК различат концентраций и аорые 95, 1X0, 125 и 150/5' ог о^ехкоаезграи (тгбл.З).

С ростou концентрации кислоты с 36,04$ 44,50^ Р20,

увеличивается степень дегидратации, Коэффициент конверсии яра концентрации и слоты 44,50^ и R0Pi15 ÏIO^ составляет 49,3/о Увеличение нормы кисяош до Ï25$ приводка к сншшио степени конверсии Р205. Содерханаз свободной Р^О^ укеаыоаегся с ростом концентрации шалоты, ч!о связано с йовишщсы степени разложе кия сырья, В зависимости от норда кислоты шнятеоя физические свойства продут.'Ври низких нормах (95-ICCÇS) после высокотем • пературного взаимодействия продукт получаемся твердеш, трудно, поддается изиель'ченио. При нормах II0-I25;"î - оа пористый, легк измельчается. При более высоких нормах продукт пастообразный.С ростои температуры процесса с 180°С'до 200°С степень разлоеени фосфорита повышается, а затем начинает заиедляться. При всех н иах кислоты увеличивается содержание усвояемой Р205. Важный щ ляется то, что более 70f¡> PgO^ в удобрении находится в водораст воримой - орто и дегидратированной формах. Степень конверсии . ортофосфатов в конденсированные соединения увеличивается с рос той температуры.

Кинетику одностадийного процесса.высокотемпературного взг шдействия исходных иоилонентоэ изучала при нормах ЭФК 100, 13 и 125%, концентрации кислоты 41,855 и температуре 200°С. Уведи"; кие продолхитвдьностц процесса положительно сказывается на всс показателях. Так, например, степень разлоЕенмя при норме ЭФК

Й о

п

о ,

M

■а

о

S"

о

Е-1 CW

о

"я , я

о о а о о о

« w

я <м §"

§

\i> M

о H

" CS.

а в

О* M

ч от

Э "

Ö я а о. о а

3 a

ta '

}

1

i >

s

>' ex

! U

i Ф

! § I о

: W

tä%

s;« - i

ra s? ' §* i s

. о ю

Is tn Й4

ta. ■ «к '

а.

«

о

LH

3-

' g

Jh 1Л

Ъ

рц

«

»4

I"

1Л Рч

в в

tn 2?

¿я oa

н о. о

1Л f4

*>

о

M

о

о

I

о 6-1 p. о

tï \o о

6« ■

W ri wo, ОЯО <M » сш>р+

wmo in o n

m «

s

M va pi m m

О M* m л Л

(Л со кч

СМ СМ Ш ■two

N4 «VI С*

m ¿i ¿i

С- О 1Л

ООО

m •> *

M «Л 40

■íj» jf ¿f-

(Л MM

«Л о о

«* m »

л vû m см еч} см

Ä §§ m m

55 & át ш ш os

in со 1Л кч

СМ Р- VO ГЛ СМ СМ

mow

4- M

С; СО CD СО СО 00'

Щ 1Л

а. о-

&

<а .

Я

о

00 «л

и\ с*

'ST'« Ä

я » »

s кч <л о

а. С4- о со . »

я . . о

да ^ о

О3 Н 1Л

о о m

*Л -st-

«О О

m <м

со см гл •с*- m 1Л

4" VO ÍA

3- "ч с* *

сл 4-- см

КЧ 1Л ГЛ

гл ем CVJ 1Л см

ш m «t

О Ы M

ОЧ СГ\ 04

С- н гл СЧ КЧ 1Л

<f M С- 1-1

со см

<1- -J*

, С- о СМ 03

W H

я е- <vi

О О H А H г - "

О о V2 J-« **

бчсм то m к» 1Л-с-

П| * • •

м vo jrf-

ИНН

* й-я ся а. м

ai

я ■

Is

<а »

S К S

IA 1Л

00 00

& 8

■з- <м

оЧ кч *» »

о C« м м

§¡ K\ К

m v»

вон

•Ч "tt* «Sf"

о»

о _ « да о

<*■ кч

Sri

см Ok МЭ

»ч е>

F см <э>

» » « ED

* t *

И 1Л ■Я

ец о

as -âî*

и. g¡

-d-

s

м со vo кч

ю со jj- ¿t-

»

cu _ О V0

te о

»

1Л ЧО

<М Vо сч

tA «M V0 U4 о CM

лот

CVJ CM M

см о о

кч см со

i. » m

со о\ м «f Ä»- «ч

N « q

И H N

(МЛ О

bf4 "-4 ОЧ * » - »

<f И CU CM N

О <Л W

с- H N » ».

ОЧ О CM 4 1Л 1Л

ы с- о ни<ч

»л оо

я я

м

vo

S s

о

V0 »•■» -а-

Kl- efr it

SS ■t. «

v0 m

«

00 О CM t> 0ч ОЧ » m m

OHM

04 1ГЧ (Л

SP- о

CO U4

« m

О H 4 fA cf if-

M M «л

h m ici ■ m w rt

I

tó p. и

S3 <p

¿í £b

ts cf

S

и - - <ü « tí to О «J H

я о

и

0

й о о

(Я oí с?

»

0

£4

1 о к

О. К

в я

СП

as

к (=5

к

СП

й о е. к ÏÏ 3

о

и ее

ёч о о О

ê& m О cu fa

о

и

s3.

о <м

в чэ о

о о

. « : I

I

I

+

I I I

"l »

wo in

I

«

о E¡

Си

о »&

О

о

о ssj о н «

а.о1 м ок; a

• • «•] V,

g

CU I

I

r-o

см

о

M

■о, о

h 14. о.о| OK,

1 е

I я

&

1 в

t=C

о

ей &

аз о

S3

о, . о

I *э< о о >е<

irs to os с- us

-ф -if

CO Ml vo О M it

Kl Kl m

СЭ KS VD О Ы -ci-

CM Ю C7S О Ol CO

WOO

Л О (M

(D H H

О И! V0 о « w

со со cl

СО OS VD

о 1-1 сп

«Г -Ф <f

■Г}- Г- VD СО о t>

m чо va

о os US ks

К\ К\ I

СП M it (А Л 4-

CS СО 1Л'<4? Г» С- OS M о

Й (Л l> H W M, (-i

И У) N О in (О н о- Ш CS

и см см см см

ks so ks ем оч

«л С- .3- «л о

irs in vo е-- со

О N И О Ш

d- N О О Ш

Г- о ^ с

ю (Л M 1Л N

С- С- О JÏ H 1Л H с-

VO С- 04

53 С-

о<

ЕЧ

S

СО ÖS

m О vo В va 4 if ло оч о Н У) ui

in va с- i> о-

40 (А VÖ см с\

чо о см с*-

О О

Ki KS it « KS KS о .

»л

ks

s ю о

I и

53 Ci ез о

tSHtî О 33 COVÄ. я о £3 о я «

со

■cf

in о

(m

« H Й

4- W О

со со со

Я KS «A VS

и

Р) со te см

(X, m

чэ cjs о см

о «

RS со w

о со о см

й N HS 4- if <Í Pt

и

m

о m va moscjvocmiti wthoomvoffufH

ci*

C!1 1Л 1Л KS M О td KS KS KS tA KS

a

KS KS KS KS

3

KS

я со о *■

04 1л

5 cm

то

KS VÖ. OS 'JS

со со

cm cm

KS CS

it OS

о ks cm cm

KS 40 KS чо

US KS cm cm

я

o OS о CM S-i OS C- SO «»!«•• К Jf 4 И « CM CM CM

о Ks it с- о

ÖS it 0> OS 40

Ц О CO -t

o со c-- c« • « «

И KS K> KS

«í <t -am h m

OS M KS

(■ » л

(л 4- <f

СО OS Í\J CM CM jt

2 с!- О H

«a vo оэ -t

« w н m

О NN H

s

Й m w н

И СО О it

О m m m

ЙН H й

a см см м

s

3 04 с» со

О KS M Jf

гз • •» m,

a га со г-

oj 1Л 1Л

И ^ N cfW H cj cm cm cm cm cm

h so <m о 40 cm в h о и w Jf

аэ со vo »-( es r-O CM CM CM M M

§

et О СО W H

и w jf vo m и

О ^ * fr »

О« US <t о со ко

к см см CM M M 03

s

я m to vo iA о

о vD it m со us ^

я о о со in

«3 it it KS KS KS

40 V£> <t H Vi N

Wt

KS KS ^it

co vo о ç-- о

■mm*

vo со CM

os сп к\ m

it it KS KS

VP w vo

CO o-, us

CM CM <t -st 1Л

m о

в

s «

СМ KS -er 1Л vfl б.

МП СО M OS OS СО 40 it

« «» « 4> »

Г- О О Кч CO* CS О О ЬЧ

M M

о h m

cû 0\ n n

I

и

5% повышается с 29;?"$ до 44,69$, а степень конверсии Р205 с ,78% до 46,29$.

Таким образои,- при высокотемпературном взаимодействии фос-ритов Каратау о ЗФК степень разложения сырья не превышает 457», коэффициент конверсии равен 42-54% при норме ЭФК 110-125%.

С целью достикения более высоких коэффициентов разложения сфатного сырья изучен двухстадийный процесс взаимодействия, ефорита'с ЭФК при высоких температурах.

Двухстадийный процесс разложения отличается тем, что про- ' хт полученный при одностадийном процессе обрабатывался водой а перемешивании до образования'пульпы и выдерживался при тем-затуре 200°С еще 120 минут. В результате двухстадийного про-зса разложения фосфорита экстракционной фосфорной кислотой для злотного разлокония фосфоритов удалось достичь степень разло-шя 91,03/5, коэффициент конверсии Р205 - 58-72% и тем самым саиовлена возможность использования Каратауской экстракцаон-1 фосфорной кислоты для кислотного разложения фосфоритов.

Наличие свободной PgOj в кислых продуктах, полученных д'вух-дайным разложение«,'предопределило наия исследования пс шзации их гаэообразнм« гм^-аком и аммиачными растворами-нит-:а аммония и карбамида. Норму нейтрал и зущеуо агента варьиро-ш от 78 до 142% из расчета нейтрализации водорастворимой PgO^, >цесс амионизации даже при высоких нормах аммиакатов проходит > затруднений. Подача нейтрализующего агента из расчета полной ¡трализацни свободной кислоты, частично моно- и полифосфатных :ей до рН 4,8 не приводит к' заметному снижении усвояемой фор-Р205 (табл.4).

Физико-химические исследования образцов готового удобрения азали наличие солей кальция, магния, аммония. На основе хи-ес.ких, рентгенофазовых, ЙК-спвктроскопяческих, хроматографи-ких анализов установлено, что удобрения в качестве основных понентов содержат орто- и полифосфаты аммония, орто-, дигид-осфаты кальция й магния, конденсированные фосфаты кальция, ьций - аммония общей формулы СапРп Оъп+1 » аммиачную серу, карбамид.

Проведенные исследования показали принципиальную возыон-гь использования фосфоритов и упаренных экстракционных фос-яых кислот Каратау для получения двойного аммонизированного зрфосфата по двухстадайной высокотемпературной схеме разло-

гетя исходного сырья. Пра этой готовое удобрецвз содерЕкт: (iao.JÍ)¡ Р205 общ>= 54,50-45,80; Ц05 ycJU= 30,15-33,46; Р2% водн.=17,42-28,18; К = 3,03-8,09; рН = 4-5, фосфор в BS¡a УД брениях содержится в виде opto- и пояифосфатов кальция, нагни аммония.

Исследование процесса получэаая обогащенного суперфосфата на основе иоупареянои экстракционной фосфорной

КЙСЛОГН

Экстракционные фосфорные кислоты из фосфоритов Каратау щ ко переработки на аммофос не используется для получеши каких-либо других удобрений. Поэтому целью наших исследований бшо i пользование кеупаренной экстракционной фосфорной кксяоги для i лучения вовшс видов фосфорнйх удобрани» ~ в частности обогацзг яого суперфосфата.

Процесс разложения фосфоритов Каратау серкой и зкстрзкцис ной фосфорной кислотами изучался нами в зависимости от суммарной нормы и йаотновшвй кислот, температур», продолзательаост! процесса. -

Разложение фосфорита Каратау 65,8$ серной кислотой, .содор жащей 6,4% ЭФК, изучали при температуре Ю0°С» суммарной aopus кислоты 100?* и продолжительности процесса 2-4 часа. Коэффицаеа разложения с увеличением прододагейьнйсти процесса практкческ не изменяется и составляет 83,29-84,07$.

Далее эта*, кислота бала использована с том условием, что д ля серной кислоты, на разложение фосфорита составляла 53/Ó, а ос талыше 50$ составляла ЭФЕ. Увеличение доли экстракционной фос-фор¡юК кислоты приводит к повышению степени разлокения в начал; ный период, и замедляет процесс разложения после двух часов Bsa¡ модействия. Так, например, если через 60 минут степень разложения составляла 75,105», so через два и три часа она составляла 83,94^ и 91,25$, соответственно. .

Влияние суммарной нормы серной (50/») и SvK (50-100$) на степень разложения изучалй при продолжительности 5 часа. Исследования показали, что степень разложения сырья возрастает о

до 93,71$ и 95соответственно, при корме 120 к 150Д, причем содержание РрО^ е готовом продукте повышается с 23,812 до 24,105s. Исследования проэоденные при суммарной корме кислот равной 12С$ показали, что яриемлемив результаты по коэффициенту разложения достигаются при норме серной кислоты 60-80^ а ЭФК 60-40,1- (рисЛ).

1 - . £5135 !-

1.1. Влияние порыы'серной (65,8$) и экстракционной фосфорной кислот на степень разложения фосфорита Карат ау при X = 3 часа, Ь =100°С и суммарной норме кисло» 120$.

Следует отметить, что количество заненязной серной кислоты при получении обогащенного суперфосфата обуславливается и ничивается в основной физическими свойствами получае«ого про-а а возмоаностыэ его дальнейаей переработки су™ удсзгигз фое£иряых заводов. При замена 50$ серной кислотн на ЭФК продукт получается о содержанием 18-20^ влага и Ю- . ?2°5 своб. й пригодным для дальнеЯеоЛ аимояязадия а сушси. такой замене серной кислоты на ноупарвннуп аксгракцзоннуа оряув кислоту (20,20$ Р205) желательно использовать концент-ваянуи сернуи кислоту. Поэтому аналогичны? исследования про-с использованием 93% серной кислоты. Суиизрная норна кислот нялась в пределах от 100 до 200$ при порио серной кислоты и 7055.

.Полученный обогацашшй суперфосфат после пятисуточного до-авая имеес достаточно хороаке физические свойства, вполне , одой для агшоиигацип растворами. Степень перехода Р205 в ра-рише- соединения составляет 90,7455 при суммарной норие кис-равной 120$. С увеличением дола серной кяслоты до 70$ воз-ает содеркание твердой фазы в фосфатном кошдексе и Кр. Сравнивая результаты получения по разлохешю фосфоритов Ка-у смосьэ серной и экстракционной фосфорной каслотой в усло-каыерного а поточного процессов приходим к выводу, что про-

цесс разлоаения фосфорита ускоряется если при высоких нормах кислот ввести перемешивание, т.е. вести процесс по поточной схеме.

i

100

90 -

SO

70

-L

m

12$

fSO

175

¿00 ZHbrX

Рис.2. Влияние норш снеси серной 65,8% (I), 95% (2,5) и экстракционной фосфорной кислот на степень разложения фосфорита Каратау при % - 3 часа,' t - Ю0°С и норме серной кислоты 70%.

На рисунке 2 приведены результаты коэффициентов разложения фосфорита Kapaiay спесью серной и экстракционной'фосфорной-кислоты Каратау в зависимости от суммарной нормы кислот при норме серной 70% в условиях камерного (3) а поточного (1,2) методов пс лучения суперфосфата, при температуре Ю0°С и продолжительности процесса 3 часа. Как видно из рис.2 в условиях постоянного перемешивания суперфосфатной пульпы коэффициент разложения фосфорита с использованием 93% серкой кислоты, достигает 88,41% и 94,65% прошв 76,05% а 85,00% при отсутствии перемешивание. Что еще интересно, то это повышение коэффициента разложения фосфорита при использовании более слабой серной кислоты. Так, при раз-локенки фосфорита сиссьв серной и экстракционной фосфорной кислот, коэффициент разложения фосфорита при использовании 95% серной клслоты с норшй 70% составляет 82,33% и 99,41% при суммарно" нор^з кислот 100 и 120%, тогда кзк при использовании 65,8% ссриой с содер^лгиеи 6,4% фосфорной кислоты njni норме серной 10}

ta составляв!, соответственно, 91,25$ я 92,11%. Объяснить это rolo í0ii, чю при использовании более слабой серной кислоты вяз-си. сыбси касло! ниже и в процессе разложения соблюдается более соков 2:Т»

Таким образом, проведенные исследования показали, что исполь-я Ш Каратау о концентрацией 20,20,3 Р205 иожно подучать обога- • нннй суперфосфат,- который содержит 22-2*$ P20g уСВ> 15-165 » э5 своб. ПРИ содорхании влаги 19-25^, причем степень разлохе-г фосфорита Каратау достигает до 95-97J5 г зависимости от сукиной нориы кислот а вренени разложения.

С цельп использования имеющегося оборудования суперфосфатно-завода для выпуска обогащенного суперфосфата а исключения ста-( складского дозревания проведены исследования по доразлозенао tepnoro суперфосфата экстракционной фосфорной кислотой из фос->ятов Каратау.

Влияние нормы ЭФК на степень разложения исходного фосфорита атау изучали при температуре ЮО°С и продолжительности процес-перемешивания 2 часа. При этой коэффициент разложения фосфо-а повышается с 85,07/5 для камерного до пра *

олнитвл*.»?» owK до 95,02/5 и 95,19% для нормы ЭФК

я соответственно.

ЭФК,с концентрацией 20,20^ Р2°5 прн норне 30£ на разложении здиого фоссырья доразлагает каыерннй продукт с Кр«75,27% до Ъ% спустя 60 минут при температуре 60°С я до 87,93$ и 93 53 120 и ISO минут, соответственно. Повышение тешературы реэ-гвеличивает степень разложения фосфорита. Так, например, че-120 минут коэффициент разложения достигает 87,653, 93,32% и соответственно, при температурах 60, 80 и ЮО°С. Влияние ;ературы существенно сказывается только на изменение началь-скороста разложения. Благодаря дополнительной норие ЭФК и коиу Ж:Т достигается высокий коэффициент использования фос-ого сырья (рис.3).

Далее бнл исследован процесс нейтрализации кислого продукта образкиы змназпои, который протекает без затруднений с подуем подвиеной пульпы. При нейтрализация до рН 2,5 содержание растворишге фори практически не меняется, сохраняется свобод-?205. Увеличение степени нейтрализация до pf! b приводит к эй нейтрализация свободной HjPO^ а снижения водораствораиых Р205 с 17,35$ до 13,50$ аас. При нейтрализации пульпа обога-

' * * * Ст

Рис.З. Влияние продолЕительвости процесса на степень раздозения камерного суперфосфата пра норме £0К и тешература 60°С (I), 80°С (2>; Ю0°С (3).

ценного суперфосфата вше ¡рН 4 наблюдается резкое сниаевие водорастворимых форм фосфора с 24,51% до 50-72% отн. а уиевыяеяив усвояемых форм Р205 (табл.5). С повышение!* температуры, пульпы с . 25°С до 80°С наблюдается сн.паенее вязкости с 23,51 ВДа»С для пульпа с рН 2,5 и с 36,67 Ша«С дня рН 3,05 ДО 6,72 МПа-С и 14,55 МЯа'С, соответственно. Плотность пульпы с рН 2,5 и 3,05 в этих условиях, изменяется с 1,615 г/см3 н е 1,620 г/см3 до 1,562 г/см2 и 1,523 г/си3, соответственно, для темперзтуры 25 и 60°С, что указывает на то, что транспортировать пульпу обогащенного аммонизированного суперфосфата необходимо сраау посла ее неЛтрализации.

Исследование по кинетике сушки•аммониаиронааного до различных рН пульпы обогащенного суперфосфата показали, что для этогр лучие использовать пульпу с рН 2,5-3,5 и выше при температуре £0-Ю0°С. Повыиение температуры суака до 130°С приводит.н частичному уменьшении водорастворимых ортофосфатов с образованней полифосфатов. Повышения его температуры до 170°С соцровоадается значительным уменьшением усвояемых и водорастворимых ортофосфатов с образованием дегидратированных фосфорных солей, количество которых достигает до 77% от общего содержания фосфора. Потеря аммиака не наблюдается. . •■

При этом получается удобрение содержащее 25,40-29,01% уев., причем 79,44% отн. Р?О5 в водорастворимой 2,21-

С-»

о

о

у

5

о ■ «

о

о

&

о, а о о

Q. a

a о

tj «

?» «

a M

я

> ÏJ

sa

3

e ??

>*<

î

/ о

1 CtJ

1 e,

> О

1 О

t о

M

» (в

1-1

M

M

&

и

£2

§

о.

•ä

о

я

к

n

a>

О

03

E<

О

JLbi. H « о

M £3 « «OtÄ. Я'ЮК • ЯЯЯЯ

>»« о о

I ал

Kl

<t- ич га vo

со I 1-1

о

OJ

о

M

»л

со

о

оч кч

с»

0%

«5 о

о

<4J (if

*о о

0

OJ

01

I 04 .! I

4 . «

t^ { 5.) 04

о о о

! к>

I M

14

о

tft.

•• ■

in m

О о

OJ fo

Ol

t \

I ^

!"•

I M

I 0>

m

er

•О

о

СО

со C«

ъч.

m й

Щ

¿a а

t

!

I

Y i

I oa í M

I I

; •

¡3

i

I m

tM 03

c-

04

<M

M

о

е- vo n м

о

in *

(Vi

О мл t-, <м

С- !> С4 04

I 1

СО Г4-

Vî» оч

IÍ4

со

1Г>

К4 Í\1

оо ra

со

OJ

о

00

с*-

(VI

оч

•Sf

о

ГЛ

1А V0

о

04 1-Н

OS 0\

со

о кл

Г- V£> M M

vo о

о

LA M

о

со

о

СО

Г0 CV1 К4 N4 1*4

СО

о

CJ

1*4

о

in

-■i-С-

ùs

04'

t> O

vfr о m

C^ LA 0Э

О

K4

гЛ О

t~t

OJ

m M

m 1*4

<Î4 о

M C\J

t» РЛ

о

va

CJ t*4

m vo

62,47$ ora. в виде полифосфатов, 4,¿2-4,98$ азота.

Результаты лабораторных исследований по получению обогащен ного суперфосфата послужили основой для выпуска опытно-проыышле ной партии аммонизированного обогащенного суперфосфата на опытной установке по ШЖ (г.Актау).

Для .получения обогащенного суперфосфата использовали фос-• сырье Каратау, серную кислоту с концентрацией 92,6$, JS -1,83 г/см3, экстракционную фосфорную кислоту из апатитового концентрата состава (мас.$): Р205 - 22,76;, SO3 - 1,9; ' fí - 1,23; СаС 0,72 и газообразный аммиак. Норма кислот на разложение фоссырья составляла 100% серной и 30% фосфорной.

Разложение фосфорита проводили в емкости серной кислотой с концентрацией 66%, полученной разбавлением концентрированной Kt лоты паровым конденсатом, а затем ЗФК, при температуре 100°С. После достижений коэффициента разложения 94$ полученную пульпу нейтрализовали газообразным аммиаком и насосом подавали в голоз ную часть барабана - гра'нулятора-сушилки, где с помощью пневматической форсунки диспергировали на завесу аммофоса с размером частиц менее I мм. С увеличением рЕ пульп увеличивается родерш ние аммиачного азота до 3,I0JS и уменьшается содержание свободной Р205 с 13,21% до ОД.

Процесс грануляции и сушки протекает.без затруднений. НаЛ1 пание пульпы ка стенки аппарата и форсунку не отмечено при исследованных значениях рН.' Так лак наша цель была проверить процесс одновременной грануляции и сушки в аппарате ETC при наличии сульфата кальцня, поэтому т не дожидаясь полной выработки аммофоса повышали рН пульпы с 2,01 до 3,30. Анализ состава гот( вого продукта показал, что по мере.увеличения -рН, а это все npi текает во времени, наблюдается снижение Р20д й Нац, что связано с тем, что по мере увеличения продолжительности процесса весь аммофос выводится из системы и грануляция идет на част! цах обогащенного суперфосфата. После выхода барабана на режим состав стабилизировался. Содержание PgOj колебалось от 28,65$ до 29,23/в, азота - от 4,82? до 5,01$.'Следует отметить, что с повышением рН пульпы наблюдается резкое укрупнение грану, готового продукта. При этих условиях была наработана опытная партия удобрения.

определены основные физико-химические и механические

шоПсгва полученного удобрения. Насыпной вес составил 0,99 г/са3, гол естественного откоса 42°, рассыпчатость - 100,. статическая рочность 103,3 кг/cu2, гигроскопическая точка - 38,5%.

• Яа основашш лабораторных исследований и оштно-промышгенной роварки процесса грануляция - оушки предложена технология произ-одства обогащенного суперфосфата. Технологическая схеиа приве-ена на рас Л. . -

В чстырехсекдаонный смеситель одновременно через расходомер дозатор поступают 65-68% серная кислота и фосмука Каратау. Пе-змешивание осуществляется лопастными мешаляаыи в течение 6-7 низ. злученная пульпа поступает в суперфосфатов камеру для гызрева-ш. Время пребывания реакционной кассы в камере составляет 90 ш. Далее катерный суперфосфат вырезается нонами карусели я по-'упает на подиамернуо трааспортеряуз ленту. Но транспортеру ккс-супарфосфав падаогся в реактор доразлозення, куда однозремза-| подается через'расходомер экстракционная фосфорная кислота, оия пребывания з реакторе при постоянном перегззсизаиги 2 часа, лее пульпа перстз:сазт в амшшзатор, гдо нейтрализуется газо-разша амыяакоа. поступавши.! черзз расходомер, до рЯ 2,8-3,2.. ионизированная пульпа цептробеяяыи яясоеп» годаетгz ГГС, где t~z7 "iuima печпнх газоз и возврата ретура идет одновременная здулящщ я суика суперфосфата. Готовый продукт по элеватору по-упает на сято-грохот для рассева'. Крупная фракция поступает па эбплку ¡1 обратно дз элезатор, мелкая фракция - ретур поступает ЗГС. Фракция раэвером 1-4 им з виде готового продукта по трая-зртерпой лепте поступает в аппарат КС для охлаждения, после че-охлазденный обогацепныП аммонизированный суперфосфат загругазт селезподороашю вагоны и отправляют потребителям.

По этой технологии на опытной установка получено 300 кг оборонного аммонизированного суперфосфата.

Наработанная опытная партия обогащенного суперфосфата была едала на агрохимические испытания з Институт пшин АН Респуб-« Узбекистан для закладки опытов совместно с ЦОУСОИ в Сыр--бцнокой области.

С дельа .использования оборудования цеха производства аммо-з нами разработана технологическая схеиа получения обогацен-э суперфосфата с использованием имевшихся экстракторов. Со-зно этому способу фосфатное сырье разлагается в экстракторе 58% серной кислотой и ЗФК (22% Р205) в течении 2-3 часов при

Фоссырьё H3.SO4

змпаратуре 30-Ю0°С, а затем нейтрализуется газообразным аммиа-ш до рН 2,8-3,2 и подается на форсунки барабанного граяулятора гиияки. Норма расхода серной кислоты 65%, ЗФК 55% из расчета на ,05, С02, Ё2°3-

Готовый продукт и аииовизировааная пульпа обладают хорошими шко-химическнии свойствами. Вязкость пульпы при 80°С не правы-' 165 80 спз. при рИ 3,0. Обогащенный супорфосфат, полученный по ■ому способу содернит па монаэ 30$ Р2О5 усз. и азота в ам-:ачпой форма при содержании влаги на болзо 1,5$.

Если сравнить данные материальных потоноз'по двум разрабо-нным способам получения обогащенного суперфосфата,"то мокно от-тйтб, что из одной тонны фосфорита Наратау моаао получить при-рно 2 тонны готового удобрения с различным содерааниеы Р205 расходом серной п экстракционной фосфорной кислот.

В случав использования оборудования суперфосфатного про.из-дства (камеры) увеличивается расход сорной кислоты. При лсполь-ваяии оборудования аммофосного производства сяикаэтся расход слот со 130-135% до 120^. При этом по сравнению с технологией^ мофоса снияаются разко отходы производства в виде фосфогипса ? до 5,1 х на I -л г^О^ в готовой продукте, серной кислоты 18,72-20,92^, аммиака до

Таким образом, проведенные исследования показали, что па ос-зе фосфатного сырья я ЗФК из фосфоритов'Каратау мозво получить згащенянй суперфосфат с содержанием 25-30% Р2°5 уев.' исполь" I оборудования производства аммофоса и суперфосфата. Получен> удобрения обладают хорошими свойствами, дополнительно содер-! кальций и сульфат ионн. При этом сокращаются расходы серной ¡лоты, аммиака и отходы фосфогипса.

Агрохимические испытания, проведенные'лабораторией трофоло-I Института химии АН Республики Узбекистан на среднезасоленной ше показали хоросуя эффективность на хлопчатнике по сравнению ш'офосом. Применение обогащенного аммонизированного суперфос-а обеспечивает увеличение уроная хлопка-сырца в средней на 1 ц/га.

Проведенные токсикологические исследования показали, что гащешшй аммонизированный суперфосфат согласно классификации Т 12.1.007-76 относится к галотоксичныы соединениям (1У класс сност л).

' - $ н В О, д ы

1. На основе изучения процесса разлозенпя фосфоритов Кара-тау упаренной экстракционной фосфорной кислотой из фосфоритов Карагау с концентрацией 41,40-47,46$ PgOj показано, что, незавп-" сиио от других паранегров, поднять степень разложения фосфоритов по канервоВ и поточной схемам вяие 60-65$ практически невозиоЕ-во. Ловыаёние ¡тешература сушся 'до 220°С способствует увеличение степени разложения фосфорита камерного суперфосфата до 90-937» при норке кислот 121-124% и до 94-99% в суперфосфате, полученном в пегагустевающей пульпе.

2. Степень разложения фосфорита Каратау упаренными кислотами в условиях высокотемпературного взаимодействия (180-220°С) даье при высоких нормах ЗФК (110-150$) и времени 2 часа не превышает 55£, при этом коэффициент конверсии ортофори PgOg s полиформы достигает 46-52%, прячем, .чем больше норма кислоты, тем меньше степень конверсии._

В условиях дгухстадийного высокотемпературного разложения фосфорита упаренными кислотами могшо достичь степень разлокенияЗ выше 91% и коэффициента конверсии Р205 58-72%. Показана вашог-ность нейтрализации свободной P^Oj в кислых продуктах газообразный ашшакои и аммиачными растворами нитрата аммония и карбамида. Нейтрализация кислого суперфосфата до рН 4,8 не приводит к заметному снигению усвояемой формы PgOj в готовом продукте. При этом можно получить фосфорсодержащее удобрение следующего компонентного состава (иас.%): Р205 =43,80-54,50; Pg05 JCB =38,46-30,15; Р205 вода.=28,18-17,42; К - 5-8; рН • 4-5.

3. Исследованиями по использованив неупаренной ЭФК из фосфоритов Каратау в процесс производства новых видов фосфорных удобрений установлено, что введение экстракционной фосфорной кислоты • в процесс сернокислотного разлогения фосфоритов Карата? позволяет •. повысить степень разложения фосфатного сырья на 'в зависимости от условий. Наиболее приемлемые результаты по степени разложения достигается при использовании смеси серной и ЭФК кислот при суммарной норме кислот 12С$,из»серной 60-80$, при температуре 90-100°С и продолжительности взаимодействия 2-3 часа. Показано, что степень разложения 95% можно достичь и доразлоаением камерного суперфосфата екстракционной фосфорной кислотой в течение 2-3 часов при температуре 90-Ю0°С и дополнительной норме ЭФК на

эзенис фосфатного сырья 25»30%. Установлено, что пулыш пос-}рйо~фосфорно-кяслотного разложения целесообразно нейтрали-;ь газообразным амйиаяоц до рН 2,8-3,2, при этом вязкость 1Н составляет 6,72-36,6? МПа-С, плотность 1,620-1,523 г/см3 ■енпература 25-80°С. ,

4. Показана возможность грануляции и сушки пульпы кислого свизированного обогащенного -суперфосфата в барабанных гра-орах-суашпсах, причем температура в слое продукта не должна -аахь 80-100°С»

На опасной установке, основным узлом которой является БГС, э СИУ ПО "ПГШС" отработана технология и выпущена опытная з обогащенного аммонизированного суперфосфата, которая под-ета результаты полученные в лабораторных условиях. В зави-еи от норды ЭФК готовый продукт содержит 25-30% Р205 ?ов<и шта. Продукт обладает хорошими физико-хиаическиая а мзха-шии свойстзаяи: гигроскопическая точка - 38,36%, прочность [ 103,5 кго/са^, рассыпчатость - 100%, насыпной вес -0,99 угоя естественного откоса - 42°.

1. Токсикологические И агеохимиеппл-™ "С.ппГ^мЗ, АЙланно- , ачесхиа расчеты указывает на целесообразность выпуска сбо-ого амнопизярованного суперфосфата с использование!» бедных ЭФХ Каратау о использованием оборудования производства аы-и суперфосфата. ,•

зцовноо содержание диссертации опубликовано в следующих

, Р.А.Ахмадяаноза, М.Р.Адилсва, Ш.С.Нпмаэоз, Д.Р.Абдурах-, Получение двойного супзрфоефата из фосфоритов Каратау . >чиой-схеко. Узб.гиы.я.,1983.-»2 1,-0,77-32. . Р.Л.Ахнадаанова, М.Р.Адылова, Д.Р.Абдурахыачова, Ш.С.Па-Нолучзниэ двойного суперфосфата'па основе фосфор-, геоз Ка-¡аыариым способом. Узб.хкы.з. ,Х98'+.-?й 2,-(3,40-46, М.Й.Нпбиэв, М.Р.Адылозз, Р.А.Агвджаыова^Д.Р.Абдурахзга-ысокотвшюратурное разлогеиио фосфорвгоз Карату эхетрав-фосфорноЯ кислотой из хо фосфоратог, Сообщение I. концентрации каратауекоЯ экстрахциоццоШ кксдоты не внео-ратурноо' расложение фосфоритов Каратау. Дза.в ЕЖ'.ТЯ, Э8^г.„ Й 3272-ЗД Дзя.

".А.А-саадаенова, и.Р.Адгаогз, Д.Р.Абдурэошанова,3.С.Нааз-2. Злаяниэ норны «ратауской эксгракслоазоХ

гг

фосфорной кислоты ц температурь: на высокотемпературное раззоа ние фосфорита Каратау. Дел.в ВИНИТИ, '22.10.85г., ft"7334-В Деп.

5. Р.А.Ахыаджанова, Ы.Р.Адьиова, Д.Р.Абдурахманова, У.Р.1 таходжаева. Сообщение 3. Кинетика процесса высокотемпервтурноз взаимодействия каратауской фосфорной кислоты с фосфоритом Карг тау. Деп.в ВИНИТИ, 22.I0.85r., К> 7335-В Деп.

6. Р.А.Ахмадяанова, М.Р.Адылова, А.Ц.Амирова, Д.Р.Абдураз ыанова. Высокотемпературное двухстадийное разложение фосфорятг Каратау экстракционной фосфорной кислотой из тех ае фосфоритов Деп.в ВИНИТИ, 22.I0.85r., Ш 7336-В Деп.

7. А.М.Амирова» М.Р.Адылова, Р.А.Ахмадаанова, Д.Р.Абдураз ыанова. Высокотемпературноо разложение фосфорита Каратау вкстр ционной фосфорной кислотой из тех же фосфоритов. Тезисы доклад У1 Всесоюзной конференции по фосфатам. пФосфаты-84".-Алма-Ата, ч.З.-С.565-566.

8. Ц.И.Набиев, М.Р.Адьщова, Р.А.Ахнадаакова. Состав и его ства аммонизированных продуктов высокотемпературного разлояени фосфоритов Каратау. уаб.хим.ж.-1986.-!Ё 3.-С.31-36.

9. Р.А.Ахмадхавова, М.Р.Адылова, И.И.Усианов, В.В.Панина. Слогное удобрение на основе высокотемпературного разлокения фо форитов Каратау екотракциойной фосфорной кислотой. Тезисы докл дов УП Всесоюзной конференции по фосфатам пФосфаты-87".-Ташкен" 1987.- Ч. 3 .-С.448.

10. Р.А.Агмаднанова, С.С.Сидиков, М.Р.Адылова, И.ИЛсмано: Интенсификация производства суперфосфата из фосфоритов Каратау Тезисы УП Всесоюзной конференции по фосфатам "Фосфаты-87п.-Таа' кевт, 1987.- Ч.З.-С.459.

Соискатель: