автореферат диссертации по энергетике, 05.14.04, диссертация на тему:Аэродинамика и внутренний тепломассообмен закрученных газодисперсных потоков вихревых теплотехнологических установок

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1." АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ ГАЗОДИСПЕРСНЫХ ЗАКРУЧЕННЫХ ПОТОКОВ И ИХ ТЕХНИЧЕСКИХ

В современной энергетике, химической, металлургической и других отраслях промышленности широко применяются процессы, связанные с использованием измельченных топливных и технологических материалов в составе двухкомпонентных систем (потоков) типа «газ-твердые частицы». Это - сжигание твердого топлива в топках энергоустановок и промышленных печах; термическая и химико-термическая обработка сырья в химической промышленности и производстве стройматериалов; обжиг, сушка, плавка, возгонка руд и концентратов в черной и цветной металлургии; получение материалов и покрытий методами порошковой металлургии и газотермического напыления, а также другие процессы. Снижение энергозатратности этих энергоемких производств, повышение их эффективности обусловлено совершенствованием традиционных и разработкой новых высокоэффективных процессов и аппаратов.

Перспективным направлением представляется использование закрученных потоков, позволяющих обеспечивать высокую интенсивность тепломассо-обменных процессов в сочетании с последующим разделением газовой и твердой компонентов газодисперсных систем. К настоящему времени работами, выполненными в МЭИ, КазнииЭ, ДВГТУ, УГТУ, ВТИ и других организациях заметный прогресс достигнут в изучении и промышленной реализации пыле-отделительных, энергетических (топочных) и металлургических плавильных циклонно-вихревых устройств. В то же время недостаточно изучены и вследствие этого слабо реализованы в промышленной практике процессы переработки минерального сырья и других дисперсных материалов в технологических вихревых аппаратах с «сухой» стенкой

Малоизученность сложной трехмерной структуры закрученного газодисперсного потока, межкомпонентного тепло- и массообмена, особенностей физико-химических взаимодействий привели к отсутствию научно обоснованных, ориентированных на применение современной компьютерной техники инженерных методик расчетов. Это затрудняет разработку перспективных технологических процессов, создание и внедрение в различных отраслях производства надежных и высокоэффективных вихревых аппаратов. Поэтому разработка научных основ методов моделирования, расчета и оптимизации процессов переноса в закрученных газодисперсных потоках, создание и опытно-промышленная проверка технологических вихревых аппаратов представляются актуальными.

Данная работа выполнена в соответствии с плановой тематикой Института Химии ДВО РАН (№№ гос. per. тем.: 01.86.0112872; 01.91.0053613; 01.96.0010350), Государственной программой «Конверсия» (№ гос. per. ГКВ 9653), Федеральной целевой программой «Государственная поддержка интеграции высшего образования и фундаментальной науки на 1997-2000 г.г.».

Цель работы - на основе теоретических и экспериментальных исследований аэродинамики и внутреннего тепломассообмена газодисперсных закрученных потоков разработать методы их расчета, установить возможности использования вихревых установок в различных технологических процессах, внедрить полученные новые научные результаты и технические решения в производство для повышения его эффективности.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие научные задачи:

- разработать математическую модель, позволяющую рассчитывать движение, термическую и химическую обработку твердых частиц в закрученных газодисперсных потоках с учетом межкомпонентных взаимодействий и граничных условий;

- определить влияние конструктивных и режимных параметров вихревых камер на движение и сепарацию частиц в их объеме;

- установить зависимость аэродинамической структуры закрученного газового потока, включая его общее аэродинамическое сопротивление, от загрузки твердой взвесью при изменении режимных и конструктивных параметров вихревых камер;

- изучить процессы внутреннего межкомпонентного тепломассообмена в газодисперсных закрученных потоках вихревых установок;

- установить особенности физико-химических взаимодействий между химически активным закрученным потоком и реагирующими твердыми частицами;

- сформулировать полученные данные в виде расчетных зависимостей, инженерных методик расчета.

Для промышленной реализации результатов исследования необходимо было решить ряд технических и технологических задач:

- выполнить компьютерное моделирование и проверку в лабораторных и полупромышленных условиях технологических регламентов процессов обработки минеральных и техногенных сырьевых дисперсных материалов в закрученных газовых потоках;

- рассчитать и проверить на экспериментальных и укрупненных установках оптимальные конструктивные и режимные параметры вихревых устройств для термохимической обработки различных материалов и межкомпонентного разделения газодисперсных потоков;

- разработать технические проекты и реализовать в промышленной практике вихревые установки различного назначения.

Научная новизна работы:

1. Впервые проведен численный анализ сил, действующих на твердые частицы, движущиеся в закрученном химически активном, неизотермическом газовом потоке вихревых аппаратов, с учетом реальных условий технологических процессов сушки, обжига, восстановительного отжига, гидрофобизации, газотермического напыления.

2. Получены и обобщены в виде расчетных зависимостей новые экспериментальные данные по аэродинамике и сепарационной способности закрученного потока, загруженного твердой взвесью, при изменении в широком диапазоне режимных параметров потока и конструктивных характеристик вихревых камер.

3. Получены новые экспериментальные данные по внутреннему межкомпонентному тепломассообмену в газодисперсных закрученных потоках вихревых аппаратов.

4. Разработана и реализована в виде комплекса программ оригинальная математическая модель процессов технологической обработки дисперсных материалов в вихревых аппаратах, основанная на теоретических построениях и полученных автором эмпирических зависимостях.

5. Впервые разработаны технологические решения процессов гидрофоби-зации, отжига и других видов термохимической обработки дисперсных материалов, а также вихревые аппараты для их реализации, новизна которых подтверждается 11 авторскими свидетельствами и патентами.

Достоверность результатов экспериментальных исследований обеспечивалась использованием апробированных методик и контрольно-измерительных приборов, регулярно проходивших поверку, применением методов рационального планирования экспериментов. Корректность математического моделирования подтверждалась сопоставлением расчетных результатов с данными натурных измерений, полученных при адекватных условиях.

Практическая значимость работы:

Результаты выполненных теоретических и экспериментальных исследований могут служить научной основой новых технических и технологических решений в промышленной теплоэнергетике, химической технологии, производстве стройматериалов и других отраслях промышленного производства, связанных с использованием дисперсных материалов.

Разработанная математическая модель позволяет с помощью компьютера, не прибегая к трудоемкому и долговременному физическому эксперименту, моделировать и оптимизировать сепарацию частиц, химико-термическую обработку и напыление дисперсных материалов, другие технологические процессы в вихревых устройствах.

Разработанные и внедренные в промышленную практику технологические процессы и вихревые установки для гидрофобизации золоотходов ТЭС и алю-мосиликатного техногенного сырья могут быть широко использованы в дорожном строительстве для получения асфальтобетонов и в промышленной экологии при получении сорбентов для очистки сточных вод и акваторий от органических загрязнений.

Разработанная и апробированная в промышленном варианте технология и вихревая печь для сушки и восстановительного отжига железосодержащих и медных порошков могут быть применены на всех предприятиях, использующих методы порошковой металлургии и газотермического напыления.

Разработанные вихревые влагомаслоотделители различной производительности могут быть использованы на любом предприятии, использующем сжатый воздух.

Апробированные на укрупненных вихревых установках технологические процессы сушки формовочного песка, обжига датолитового, кассетири-тового, титано-магнетитового концентратов и известняка могут быть реализованы на промышленных предприятиях соответствующего профиля.

Результаты выполненных теоретических и экспериментальных исследований явились научным фундаментом новых технологических и технических решений, внедренных в производственную практику со значительными экономическими эффектами на ППО "Бор", Дальзаводе, Арсеньевском авиационном объединении, ПО "Ижмаш", АО "Покра", Красноярском котельном заводе и многих других предприятиях (см. приложения).

Апробация работы.

Основные результаты исследования представлены в 63 публикациях в различных изданиях, в том числе в трех монографиях (две в соавторстве), 11 авторских свидетельствах и патентах.

Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на Всесоюзных, Всероссийских и международных конференциях и совещани

13 ях, на научных семинарах кафедр промышленной теплоэнергетики ДМеТИ, промышленной теплоэнергетики УГТУ, теоретической и общей теплотехники ДВГТУ, ученом совете Института Химии ДВО РАН, научном семинаре Института прикладной математики ДВО РАН.

Прикладные аспекты работы докладывались на отраслевых и межотраслевых совещаниях, в Институте технической физики Академии наук провинции Хэйлунцзян, КНР; в Тоямском научном центре, Япония, информация о них размещена в сети ИНТЕРНЕТ по адресу: http://www.febras.ru.

Структура и объем диссертации.

Работа состоит из введения, 8 глав, выводов, списка литературы из 264 наименований, приложений; изложена на 361 странице машинописного текста, включает 29 таблиц и 103 иллюстрации.

ВЫВОДЫ

Итогом комплексных теоретических и экспериментальных исследований, направленных на изучение, разработку и реализацию в производстве высокоэффективных вихревых теплотехнологических процессов и установок различного назначения, являются следующие основные результаты, определяющие научную новизну диссертации и ее практическую значимость:

1. Показано, что для расчета процессов переноса в закрученных газодисперсных потоках теплотехнологических установок целесообразно комбинирование теоретических положений с экспериментальными данными по аэродинамике, тепло-массообмену и химической кинетике реальных процессов путем компьютерного численного моделирования.

2. Разработана и реализована в виде программной системы "CYCLON" математическая модель, которая позволяет рассчитывать движение частиц, межкомпонентные тепломассообмен и физико-химические взаимодействия в газодисперсных закрученных потоках при изменениях режимных характеристик технологических процессов и конструктивных параметров вихревых устройств.

3. Установлено экспериментальным путем, что сепарация твердых частиц из потока на внутреннюю поверхность циклонно-вихревых камер имеет неравномерный характер, на нее наиболее существенно влияют способ, место подачи и концентрация взвеси, геометрические характеристики камеры, скорость газа и размер частиц. Частицы тем быстрее достигают стенки камеры, чем меньше диаметр пережима и больше длина камеры, больше входная скорость газа, крупнее размер частиц, меньше их концентрация в потоке, чем ближе к периферийной зоне камеры они подаются.

4. Выявлено с помощью многофакторных экспериментов, что подача в закрученный газовый поток взвесей с концентрациями от 0 до 0,5 кг/кг мического сопротивления циклонно-вихревых камер соответственно на 0 - 17 %, а уровня тангенциальных и осевых скоростей до 50 %. На основе установленных зависимостей получены формулы для расчета аэродинамического сопротивления, полей скоростей и давлений, предложена методика расчета аэродинамики циклонно-вихревых устройств с "сухой " стенкой, работающих на газодисперсных потоках.

5. Получены новые экспериментальные данные по тепломассообмену в закрученных газодисперсных потоках, показавшие высокую интенсивность внутреннего межкомпонентного теплообмена (а - до 8КВт/м град) и массообмена (|3 - до 2 м/сек) в вихревых устройствах с противоточным движением газов и дисперсного материала. Обработкой опытных результатов получены обобщающие критериальные зависимости вида: Nu=/i(Re;Pr) и N^=/2(Re;PrD), рекомендуемые для уточнения полуэмпирических математических моделей и тепловых расчетов проышлен-ных установок.

6. Опытно-промышленной апробацией процессов вихревой сушки формовочного песка, обжига кассетиритового, датолитового и титано-магнетитового концентратов доказано, что вихревые установки, сочетающие высокую интенсивность тепломассообменных процессов с эффективным разделением газовых и твердых компонентов, перспективны для пирометаллургической переработки различных видов минерального сырья.

7. Впервые с помощью экспериментальных исследований определены физико-химические особенности обработки порошковых материалов в регулируемых газовых средах с целью улучшения их технологических свойств и физико-механических свойств полученных из них изделий. Разработкой, испытаниями и промышленной эксплуатацией вихревой печи и вихревой горелки показаны перспективы использования закрученных газодисперсных потоков для термохимической обработки порошковых материалов и для процессов газотермического напыления порошков с целью получения покрытий.

8. На основе результатов математического моделирования и экспериментальных исследований разработано семейство вихревых влагомасло

299 отделителей различной производительности, которые в промышленных масштабах эксплуатируются на десятках предприятий. Разработаны и испытаны в промышленных вариантах вихревые трубы для получения холодного воздуха, высокоэффективное (т|ул =99,99 %) вихревое устройство для очистки вентиляционного воздуха.

9. Впервые, на основе развитых теоретических представлений, результатов математического моделирования и экспериментальных исследований, разработаны процессы и вихревые установки для гидрофобизации золы ТЭЦ и алюмосиликатных материалов, реализованные в промышленности при производстве асфальтобетона и получении сорбентов для очистки сточных вод и акваторий от органических загрязнений.

10. Технико-экономическая целесообразность и новизна выполненных разработок подтверждена прилагаемыми к диссертации актами внедрения и 11 авторскими свидетельствами и патентами.

Совокупность полученных теоретических и экспериментальных данных и основанных на них технических и технологических решений является научно-технической основой для создания и реализации в промышленной теплоэнергетике, черной, цветной и порошковой металлургии, химической технологии, производстве строительных материалов перспективных высокоэффективных процессов и теплотехнологических установок , использующих закрученные газодисперсные потоки.

1. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука, 1971.- 283 с.

2. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. -М.: Металлургия,1969.-157 с.

3. Адлер Ю.П., Маркова Ю.В., Грановский Ю.В. Планирование экспериментапри поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1971.-383 с.

4. Адсорбция и пористость. Под ред. М.М. Дубинина. -М., 1976. 176 с.

5. Анциферов В.Н., Бобров Г.В., Дружинин Л.К. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. -М.: Металлургия, 1987. -792 с.

6. А.с. № 946879/29-14. Устройство для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси / Верич Е.Д., Старосоцкий A.M., 1965. 4 с.

7. А.с. № 1312209/22-1. Устройство для термической обработки мелкозернистых порошков в газовом потоке / Иванов Д.Г., 1969. 4 с.

8. А.с. класс 31а', 17/00. Циклонная печь для термической обработки мелкозернистых материалов / Деревицкий П.В., Подкопаев В.Д., Свинов Д.Н., 1965. -5 с.

9. Ю.А.с. класс 31а', 19/00. Устройство для тепловой обработки дисперсных материалов / Попов А.А., 1965. 5 с.11 .А.с. класс 31а', 21/04. Установка для обжига измельченных нерудных материалов во взвешенном состоянии / Захаров Г.В., Мазуров Д.Я., 1970. 4 с.

10. А.С. класс 31а', 15/02. Устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала во взвешенном состоянии / Мягков А.Е., Хохлов В.К., 1960. 5 с.

11. А.С. класс 31а', 19/00. Установка для одновременной сушки помолаюбжигаминерального сырья / Тельнов Б.К., Исидоров В.В. 6 с.

12. А.с. № 545167 СССР, МКИ F 27 В15/12. Печь для обжига во взвешенном состоянии мелкодисперсного сырья / Стрижов Г.Ф., Чистополов В.А., Мяс ников П.А., 1986. -5 с.

13. А.с. № 903682, МКИ F 27 В 15/00 Установка для термообработки дисперсно го материала / Федоров О.Г., Стольберг Е.Я. 4 с.

14. А.с. № 805029, СССР, бюл. № 23. Способ тепловой обработки материалов / Штым A.M., Юдаков А.А., 1980. 4 с.

15. А.с. № 975671, бюл. № 43. Способ гидрофобизации поверхности полидисперсных материалов / Зубец В.Н., Юдаков А.А., 1982. 4 с.

16. А.С. № 1031956, бюл. № 28. Устройство для гидрофобизации сыпучих материалов / Зубец В.Н., Юдаков А.А., 1983. 5 с.

17. А.с. № 475926, бюл. № 32. Устройство для гидрофобизации сыпучего материала / Зубец В.Н., Юдаков А.А., 1985. 4 с.

18. А.с. № 1502515, бюл. № 31.Способ изготовления минерального заполнителя / Зубец В.Н., Юдаков А.А., 1989. 5 с.21 .А.с. № 1539191, бюл. № 4. Способ гидрофобизации пористых материалов / Зубец В.Н., Юдаков А.А., 1990. 5 с.

19. А.с. № 689061, СССР, МКИ С23С8/24. Способ и устройство получения порошковых азотсодержащих быстрорежущих сталей / Бекаревич З.Л., Демченко В.И., Колесников В.А., 1983. 6 с.

20. А.с. № 1088879 СССР, В22Г1/00. Способ получения азотсодержащих сталей и сплавов / Меркулов В.Ф., Дашевский В.Д., Закамарин М.К., 1984. 4 с.

21. А.С. № 805029 СССР. Способ тепловой обработки материала / Юдаков А.А., Штым А.Н., Морозова А.Н., 1980. 4 с.

22. А.с. №966473 СССР. Циклонная камера для термохимической переработки мелкозернистого сырья / Юдаков А.А., Латкин А.С., Богданенко В.Д., Штым1. А.Н., 1982.-5 с.

23. А.С. № 1310109 СССР. Циклонная камера для термохимической обработки порошковых материалов / Юдаков А.А., Ким С.В., Зубец В.Н., 1987. 4 с.

24. Баринова М.В., Карабцов А.А., Юдаков А.А., Грановский А.Г. Восстановление титаномагнетита водородом с целью получения материалов порошковой металлургии // Защитные покрытия. Способы получения. Свойства. Владивосток: ДВО АН СССР, 1989, С. 161-165.

25. Басина И.П., Югай О.И. К расчету движения горящих частиц в закрученном потоке // Изв. АН Каз.ССР. Серия техн. и хим. наук. Алма-Ата, 1963. -Вып.1. - С.97-106.

26. Басина И.П., Максимов И.А. О влиянии неизотермичности на аэродинамическое сопротивление сферической частицы // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука, 1969. - Вып.5. - С.64-71.

27. Басина И.П., Тонконогий А.В. К вопросу о горении и сепарации частиц топлива в циклонной топке // Теплоэнергетика. 1955. - № 5. - С. 17-21.

28. Басина И.П., Тонконогий А.В., Корнеев Б.Н. Движение горящих частиц в циклонных технологических камерах // Теплоэнергетика. -1974. № 3. -С.72-75.

29. Басина И.П. Горение твердого топлива в циклонных энергетических и технологических (плавильных) камерах: Дис. . докт. техн. наук. М., 1975.415 с.

30. БасинаИ.П., Тонконогий А.В. Движение и выгорание частиц твердого топлива в циклонных камерах // Известия АН Каз.ССР. Сер. Энергетика. Алма-Ата, 1962. - Вып.21. - С.54-65.

31. Басина И.П., Тонконогий А.В., Югай О.И. О влиянии кинетических факторов на поведение частиц в циклонной камере // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата.: Наука, 1965. - Вып.2. - С. 124133.

32. Басина И.П., Югай О.И. Движение горящих угольных частиц в закрученном потоке // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука, 1967. - Вып. 4. - С.49-59.

33. Басина И.П., Югай О.И. Исследование движения горящих частиц в циклонных (вихревых) камерах // Вопросы испарения, горения и газовой динамики дисперсных систем. Киев: Наукова Думка, 1967. - С.58-63.

34. Брунауэр С. Адсорбция газов и паров: Пер. с англ. М., 1948. - Т. 1. - 248 с.

35. Бусройт Р. Течение газа со взвешенными частицами. М.: Мир, 1975. -378 с.

36. Внедрение технологии гидрофобизации мелкодисперсных минеральных материалов в установках вихревого типа. (Испытание установки гидрофобизации в п. Капчагай): Технический отчет. Договор №1750 / НПО Дортехника -Алма-Ата, 1988. 37 с.

37. Вулис Л.А., Устименко Б.П. Об аэродинамике циклонной топочной камеры // Теплоэнергетика. -1954. № 9. - С.3-10.

38. Волков Е.В. Некоторые вопросы аэродинамики двухфазного потока в циклонной топке // Тр. совещ. по прикл. газовой динамике. -Алма-Ата, 1959. -С.142-151.

39. Волков Е.В., Суслов С.М. Об аэродинамическом сопротивлении циклонных камер при циркуляции твердой дисперсной фазы в ее объеме // Труды УПИ. -Свердловск, 1974. Вып.227. - С. 58-60.

40. Волков Е.В. Исследование работы аксиальной циклонной топки с жидким шлакоудалением при сжигании углей с повышенной зольностью: Автореф. дис. . канд.техн.наук. Свердловск, 1968. - 20 с.

41. В опросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах / Под. ред. Кнорре Г.Ф. M.JL: Госэнергоиздат, 1958. -330 с.

42. Восстановление магнетита и гематита в вихревом слое. Рыжонков Д.И., Кос-тырев С.Б., Васильев А.В. // Симпозиум по кинетике, термодинамике и механизму процессов восстановления: Тез. докл. -М., 1986. С. 107-108.

43. Вышенский В.В. О влиянии твердой фазы на характеристики высококонцентрированного двухфазного потока // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука, 1973. - Вып.9. - С.188-193.

44. Гезенцвей Л.Б. Асфальтобетон из активированных минеральных материалов. М.: СоюздорНИИ, 1963. - 60 с.

45. Гидродинамика и межфазный теплообмен в закрученном фонтанирующем слое. Hydrodynamics and interphase heat transferina swirled spouted bed. Dolido-vich A.F.// Can.J.Chem. Eng., 1992. 70, № 5. - C. 930-937.

46. Глущенко В.Ю., Колзунов B.A., Юдаков A.A. Цыбульская O.H. Перспективы использования прибрежно-морских титано-магнетитовых россыпей // Вестник ДВО РАН. № 3 (67). - 1996. - С.69-77.

47. Гольдштик М.А., Леонтьев А.К., Палеев И.И. Аэродинамика вихревой камеры // Теплоэнергетика. 1961. - №2. - С.40-45.

48. Гольдштик М.А., Леонтьев А.К., Палеев И.И. Движение мелких частиц в закрученном потоке // Инженерно-физический журнал. -1960. -T.III. № 2. -С. 17-24.

49. ГольдштикМ.А. Математическая модель отрывных течений несжимаемой жидкости // Доклады АН СССР. 1962. - Т. 147. - № 6. - С. 1310-1313.

50. Гольдштик М.А. Задача о смерче, как пример несуществования решения уравнений Навье-Стокса при больших числах Рейнольдса: Автореф. дис. канд.физ-мат.наук. -Л., 1961.-18 с.

51. Гольдштик М.А., Сорокин В.Н. О движении частицы в вихревой камере // Прикл. мех. и теплофиз. 1968. - № 6. - С.21-24.

52. Гольдштик М.А. Закрученный поток несжимаемой жидкости в круглой трубе // Изв. АН СССР. Отдел техн. наук. 1958. - № 12. - С.24-32.

53. Гольдштик М.А. Вихревые потоки. Новосибирск: Наука, 1981. - 366 с.

54. Гольдштик М.А., Штерн В.Н., Ячворский Н.И. Вязкие течения с парадоксальными свойствами. Новосибирск: Наука, Сиб.отд., 1989. - 336 с.

55. Горбис З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков.-М.: Энергия, 1970. 423 с.

56. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1977. - 456 с.

57. Горлин С.М., Слезингер Н.И. Аэродинамические измерения. М.: Наука, 1964.-720 с.

58. Гороховский Г.А., Чернышов В.Г., Рева В.П., Коваленко JI.B. Трибохимия металлоорганических систем // Трение и износ. 1988. - Т.9. - № 3. - С.463-472.

59. Гупта А., Лилли Д., Сайред Н. Закрученные потоки. М.: Мир, 1987. - 588 с.

60. Гюлиханданов Е.Л., Хайдаров А.Д. Исследование процесса азотирования инструментальных сталей. Л.: ЛПИ, 1987. - 7 с. - Деп. в Черметинформа-ции 30.11.87, № 4278-чм.87.

61. Деветерикова М.И., Михайлов П.М. К вопросу о влиянии торцевых перетечек на аэродинамику вихревой камеры // Тр. ЛПИ им.Калинина. Энергомашиностроение. Л. -1968. - Вып. .№ 297. - С.52-56.

62. Дельмон В. Кинетика гетерогенных реакций. М.: Мир, 1972. - 554 с.

63. Демиденко Н.Д. Моделирование и оптимизация тепломассообменных процессов в химической технологии. М.: Наука, 1991. - 240 с.

64. Дерягин Б.В. Аэрозоли и их роль в природе и в жизни человека. М., 1958.158 с.71 .Долгоаршинных И.Р., Мазно О.А., Юдаков А.А. Получение порошка быстрорежущей стали вибропомолом в аммиаке // Порошковая металлургия. -1993.-№3.-С. 1-3.

65. Дорофеев Ю.Г., Проус Н.Г., Мирошников В.М. Нитроцементация пористых порошковых заготовок// Порошковая металлургия. 1985. - № 1.- С.36-40.

66. Доррендорф К.К. Исследование аэродинамики плавильной циклонной камеры при высоких расходных концентрациях обрабатываемого материала: Автореф.дис. канд. техн. наук. М., 1975. - 23 с.

67. Доррендорф К.К., Сидельковский JI.H. Влияние твердой фазы на сопротивление циклонной плавильной камеры // Тр. МЭИ. М., 1974. - Вып.208. -С.27-32.

68. Доррендорф К.К., Сидельковский Л.Н. Аэродинамика двухфазного потока в плавильных циклонных камерах // Науч.-техн. конф. по итогам научно-исслед. работы за 1968-1969 г.г. М.: МЭИ. - 1969. - С.20-28.

69. Доррендорф К.К., Сидельковский Л.Н. К решению уравнений движения частиц в циклонной камере // Циклонные энерготехнологические процессы и установки. М. -1967. - С.250-253.

70. Доррендорф К.К. О влиянии твердой взвеси на показания аэродинамического зонда со сферическим насадком // Труды МЭИ. М. -1978. - Вып. 208. - С. 33-38.

71. Думанский А.В. Учение о коллоидах. М.-Л.: Госхимиздат. - 1948. - 148 с.

72. Елькин В.Н., Стрельникова В.Я., Зубец В.Н., Юдаков А.А. Гидрофобизация золы на установке вихревого типа // Автомобильные дороги. Сер. Производств. базы дорожного хозяйства, ЦБНТИ Росавтодора. 1991. - Вып.2.1. С.1-5.

73. Ермаков С.С. Химико-термическая обработка порошковых сталей // Порошковая металлургия и композиционные материалы. Материалы краткосрочного семинара 18-19 декабря. Л.: ЛДНТП. - 1984. - С.37-40.

74. Иванов Е.М., Змейков В.Н. Экспериментальное исследование аэродинамики и сепарации твердых частиц в циклонной камере // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука, 1972. - Вып.8. -С.108-113.

75. Иванов Е.М., Устименко Б.П., Змейков В.Н. К расчету движения твердых частиц в циклонных камерах // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики Алма-Ата: Наука, 1972. - Вып.8. - С.114-118.

76. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям М.: Машиностроение, 1975.- 559 с.

77. Идельчик И.Е., Мальгин А.Д. Гидравлическое сопротивление циклонов НИИОГАЗ // Промышленная энергетика. 1969. - №18. - С.45-48.

78. Ипполитов Е.Г., Латкин А.С., Юдаков А.А. Переработка сульфидных висмутсодержащих промпродуктов в вихревых камерах с противоположно-закрученными потоками // Комплексное использование минерального сырья. 1984.-№ 11. - С.18-21.

79. ЮЗ.Исаев С.И. Сепарационная способность циклонной топочной камеры: Ав-тореф. дис. канд.техн.наук. М., 1958. - 22 с.

80. Исаев С.И. Исследование двухфазного изотермического потока на модели циклонной топочной камеры: Автореф. дисс. канд.тех.наук. М., 1958. - 22 с.

81. В.П. Исаченко. Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981. - 416 с.

82. Об.Исследование тепло- и массообмена в аппаратах с дисперсными системами // Сборник научных трудов АН БССР. Институт тепло- и массообмена. -Минск, 1991.- 156 с.

83. Исследовать физико-химические особенности газотермических процессов при получении железосодержащих порошков: Отчет о НИР. / Институт газа АН УССР. № ГР 02850028599. - Киев, 1984. - 76 с.

84. Исследование теплообмена в непрерывных процессах сушки и дегазации гранул алюминиевых сплавов: Отчет о НИР.-№ ГР У95395; Инв. № 58337. Шифр работы: 1140-220. 46 с.

85. Исследование процессов и разработка устройств для нагрева и охлаждения металлических порошков в виброкипящем слое: Отчет о НИР. / Ждановский политехнический институт. № ГР 01870008590. - Жданов, 1987. -109 с.

86. Исследование гидродинамики и тепломассообмена в циклонных нагревателях: Отчет о НИР. / Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства. № ГР 72036787. - Москва, 1972. - 60 с.

87. Исследование гидродинамики, тепломассообмена, адсорбции и сушки в аппаратах взвешенного слоя с активными гидродинамическими режимами: Отчет о НИР. № ГР 71034243. - Л., 1974. - 87 с.

88. Исследование циклонного способа технологической обработки формовочного песка. Отв. исп. Юдаков А.А.: Отчет о НИР по договору № 5-40-76. / Институт Химии ДВНЦ АН СССР. № ГР 78049462 ; Инв. № Б776899. -1979. - 178 с.

89. Исследование основных свойств опытно-промышленной партии стали в исходном состоянии: Отчет о НИР (промеж.) / ВНТИЦентр, УКРНИИС-ПЕЦСТАЛЬ. № ГР 8009546; Инв. № 02840021913. - М., 1982. - 44 с.

90. Институт Химии ДВНЦ, 1986. 134 с.

91. Казанцев Е.И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. М.: Металлургия, 1975. - 367 с.

92. Калишевский J1.JL, Кацнельсон Б.Д., Кнорре Г.Ф. Циклонные топки М.-JL: Госэнергоиздат, 1958. -216 с.

93. Карпухович Д.Г. Влияние запыленности на плотность газового потока и гидравлическое сопротивление циклона // Химическая промышленность. -1970. -№ 12. С.36-38.

94. К вопросу о постановке задач теплообмена в процессах с дисперсной твердой фазой. Фролов Ф.И. // Инженерно-физический журнал. 1993. - 65, № 1. -С.3-18.

95. К вопросу о межфазном теплообмене в дисперсных системах. Черняев Ю.И. // Теоретические основы в химической технологии. 1993 - 27, № 5. - С. 531-534.

96. Кутенов A.M., Латкин А.С. Вихревые вопросы для модификации дисперсных систем. М.: Наука, 1999. -250 с.

97. Кипарисов С.С., Падолко О.В. Оборудование предприятий порошковой металлургии. М: Металлургия, 1988. - 448 с.

98. Кисельников В.И. Исследование аэродинамики дисперсных потоков в циклонных аппаратах // Научные труды Ивановского химико-технологического института. Иваново, 1973. - Вып.15. - С.172-178.

99. КисельниковВ.И. Исследование аэродинамики двухфазных потоков в циклонных аппаратах // Научные труды Ивановского химико-технологического института. 1971. - Вып.12. - С.185-190.

100. Клячко Л.С. Уравнение движения пылевых частиц в пылеприемных устройствах // Отопление и вентиляция. 1934. - №4. - С.20-28.

101. Ковбасюк А.С. К расчету сопротивления циклонов//Известия ВУЗов. Сер. Энергетика. 1962. - №1. - С.85-93.

102. Коган Я.Д., Седунова P.M., Гледова Г.В. Влияние азотирования на структуру и свойства спеченных сплавов // Азотирование в машиностроении. Тр. МАДИ. М., 1979. - Вып. 174, С.22-25.

103. Коган Я.Д., Колачев Б.А., Левинский Ю.В. Константы взаимодействия металлов с газами: СправочникМ.: Металлургия, 1987. 301 с.

104. Козловский Б.А. О дорожном асфальтобетоне // Тр. МАДИ. -1958. № 22. -С. 56-62.

105. Козулин Н.А., Ершов А.И. О влиянии концентрации твердой фазы на движение газа в вихревой камере // Теплоэнергетика. 1962. - № 1. - С.18-20.

106. Козулин Н.А., Исаков В.П. Исследования на моделях циклонного теплообменника для запыленных газов // Известия ВУЗов. Сер.Энергетика. 1966. -№3. - С.29-32.

107. Кочетов Л.М., Сажин Б.С., Карлик Е.А. Экспериментальное определение оптимальных соотношений конструктивных размеров вихревой камеры для сушки зернистых материалов // Химическое и нефтяное машиностроение. 1969. - №2. - С.10-11.

108. ИО.Курмангалиев М.Р., Зубова Н.А. Расчет выгорания угля в объеме циклонной топки при различных способах ввода топлива // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука, 1972. - Вып.8. - С.66-77.

109. Кутателадзе С.С., Ляховский Д.Н., Пермяков В.А. Моделирование теплоэнергетического оборудования. М.-Л.: Энергия, 1966.- 351с.

110. Ландау Л.Д. Новое точное решение уравнений Навье-Стокса // Докл.АН СССР. 1944.-Т.44.-С.311-314.

111. Ленгмюр И. Монослои на твердых поверхностях // Успехи химии. 1941. - С. 24-28.

112. Леонтьев А.К. О влиянии концентрации твердой фазы на движение газа в вихревой камере // Теплоэнергетика. 1962. - №5. - С.25-28.

113. Лыков А.В. Теоретические основы строительной теплофизики. Минск: АН БССР. - 1961.-261 с.

114. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа. - 1967. - 599 с.

115. Мазно О.А., Долгоаршинных И.Р., Юдаков А.А. Термоаналитическое исследование азотирования порошка быстрорежущей стали Р6М5 // Порошковая металлургия. -1995. №5/6. - С.15-18.

116. Малышев В.П. Математическое планирование металлургического и химического эксперимента. Алма-Ата: Наука, 1977. - 36с.

117. Манохин А.И., Резниченко В.А. Комплексное использование минерально-сырьевых ресурсов (фундаментальные основы) // И.П. Бардин и отечественная металлургия. -М.: Наука, 1983. С.36-45.

118. Маслов В.Е., Маршак Ю.Л. Исследование сепарации твердых взвешенных частиц на пленку жидкости при вихревом движении потока в коле-нообразном элементе // Исследование тепломассообмена в технологических процессах и аппаратах. Минск, 1966. - С.165-169.

119. Маслов В.Е., Мансуров В.И. Механизм взаимодействия твердых частиц с пленкой вязкой жидкости при циклонном движении несущего потока // Теплоэнергетика. 1964. - №3. - С. 19-23.

120. Маслов В.Е., Мансуров В.И., Лебедев В.Д. Механизм осаждения аэрозолей из турбулентного потока в коленообразном элементе // Исследование тепломассообмена в технологических процессах и аппаратах. Минск, 1966. -С.165-169.

121. Маслов В.Е., Лебедев В.Д., Ушаков С.Г. О влиянии начальной скорости аэрозоля на траекторию его движения в криволинейном газовом потоке // Инженерно-физический журнал. 1968. - Т.ХУ. - №3. - С.450-454.

122. Маслов В.Е., Лебедев В.Д., Зверев Н.И., Ушаков С.Г. Исследование траекторий движения частиц пыли в изотермическом газовом криволинейном потоке // Теплоэнергетика. 1970. - №4. - С.86-88.

123. Маслов В.Е., Лебедев В.Д. Исследование влияния гравитационной силы на движение аэрозоля в криволинейном газовом потоке // Инженерно-физический журнал. 1970. - T.XVIII. - №1. - С.59-63.

124. Маслов В.Е., Маршак Ю.Л. Исследование сепарации твердых взвешенных частиц на пленку жидкости при вихревом движении потока // Теплоэнергетика. 1958. - №6. - С. 63-70.

125. Массообменные процессы и аппараты химической технологии. / Межвузовский сборник научных трудов под ред. Дьяконова. Казань: Казанский химико-технологический институт, 1991. - 127 с.

126. Матур К, Эпсайт И. Фонтанирующий слой. Л.: Химия, 1978. - 288с.

127. Мецик М.С. Методы обработки результатов экспериментальных измерений. Иркутск: ИГУ, 1972. -189с.

128. Мутуль А.Ф., Беляков Г.Г. Гидрофобизация минеральных компонентов строительных материалов на черных вяжущих. Рига, 1995. - 73 с.

129. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. М.: Химия, 1988.-352 с.

130. Нахапетян Е.А. Исследование изотермического циклонного потока на мо дели топочной камеры // Вопросы аэродинамики и теплопередачи в ко тельно-топочных процессах М.-Л.: 1958. - С. 16-21.

131. Нахапетян Е.А. Исследование аэродинамики циклонной топки на холодном стенде: Автореф. дис. канд.техн.наук. М.,1958. - 22с.

132. Панин А.С. Битумизированные гидрофобные порошки для кровли и гидроизоляции. М., 1948. - 148 с.

133. Патент 59-110712 Япония, МКИ С 21 В 11/02. Восстановление порошкообразной руды. / Икатаки Т., Хамада С., Цукото М. И. 4 с.

134. Патент 6473, СРР, МКИ С21Д1/53. Способ и устройство для химико-термической обработки в псевдоожиженном слое/Пантеа Д., Друга JL, Эв-генид К. -5 с.

135. Патент 126071, ПИР, МКИ С23С11/00. Способ химико-термической обработки металлических изделий / Рогальски 3., Зовчак Г., Обучовий 3. 5 с.

136. Патент 127760, ПНР, МКИ С23С11/14. Способ диффузионного газового азотирования / Бураковски Т., Панасик И., Тагиковек Я. 6 с.

137. Патент 4599109, США, МКИ С22С29/04. Легированная азотом порошковая быстрорежущая сталь, имеющая высокую твердость и прочность / Каваи Н., Микори X., Хиромуке М., Хайами Е. 6 с.

138. Патент 4671930, США, МКИ С22С38/22. Порошковая азотсодержащая быстрорежущая сталь высокой твердости и вязкости./ Каваи Н., Микори X., Хиромуке М., Хайами Е. 4 с.

139. Патент 3650729, США, МКИ В22Г1/06. Способ и устройство для получения азотированных порошков / Смит К., Клэстан Э. 9 с.

140. Патент Института Химии ДВО РАН № 1606182. Способ получения сорбентов для очистки воды от органических примесей/ Зубец В.Н., Юдаков А.А., Сергиенко В.И. и др. -1990. 4 с.

141. Пинькевич В.В. Исследование циклонного предтопка с комбинированным вводом воздуха: Автореф. дис. канд.техн.наук. Владивосток, 1975. -20 с.

142. Протодьяконов И.О., Марулевич Н.А., Марков А.В. Явления переноса в процессах химической технологии. Л.: Химия, 1981. - 264 с.

143. Протодъяконов И.О., Чесноков Ю.Г. Гидромеханика псевдоожиженного ело. Л.: Химия, 1982. - 264 с.

144. Протодьяконов М.М. Методика рационального планирования экспериментов." М.: Институт физики Земли им. О.Ю. Шмидта РАН СССР, 1969. -30 с.

145. Протодьяконов М.М. Методика рационального планирования эксперимента. М.: Институт горного дела им. Скочинского, 1961.- 53 с.

146. Проус Н.Г. Влияние нитроцементации на свойства порошковых легированных сталей // Исследование в области горячего прессования. Межвузовский сборник. Новочеркасск: НПИ, 1984. - С.86-92.

147. Псевдоожижение. Под ред. Н.Дэвидсон, Д. Харрисон. М.: Химия, 1974. -726 с.

148. Рабинович С.Г. Погрешности измерений. М.: Энергия, 1978. - 262 с.

149. Разработать и освоить в опытно-промышленных условиях отжиг металлических порошков в падающем слое: Отчет о НИР. / Ждановский политехнический институт.- № ГР 81104560. Жданов, 1985. - 109 с.

150. Разработка технологии получения материалов для порошковой металлургии и газотермического напыления из титано-магнетитовых песков месторождений о. Итуруп. Отв. исп. Юдаков А.А.: Отчет по договору 5/95 Института Химии ДВО РАН. Владивосток, 1995. - 74 с.

151. Расчет эффективного массопереноса в полых вихревых аппаратах. Николаев А.Н., Малюсов В.А. // Теоретические основы химической технологии. -1992.-26, № 1. С.25-32.

152. Резниченко В.А., Шабалина Л.И. Титаномагнетиты, месторождения, металлургия, химическая технология. М.: Наука, 1986. - 293с.

153. Резняков А.Б., Устименко Б.П., Вышенский В.В., Курмангалиев М.Р. Теплотехнические основы циклонных топочных и технологических процессов. -Алма-Ата: Наука, 1974. 374 с.

154. Романков П.Г., Рашковская Н.Б., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии. Л.: Химия, 1975. - 336 с.

155. Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. Л.: Химия, 1968.-С. 358.

156. Романков П.Г., Фролов В.Ф. Теплообменные процессы в химической технологии. Л.: Химия, 1982. - 228 с.

157. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. - 320 с.

158. Санин А.Ф., Манько Т.А., Доморацкий В.А. Порошковая быстрорежущая сталь со сверхравновесным содержанием азота // Черная металлургия. -1987.-№9. -С.41.

159. Сарапкин А.П., Романков П.Р., Митев Д.Т., Рашковская Н.Б., Чунаев С.В. -1974. Деп. в ВИНИТИ АН СССР 23.01.74, № 127-74.

160. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. Л.: Химия, 1975. - 48 с.

161. Сериков Э.Е., Троянкин Ю.В. Уточненное уравнение движение частиц и причины дисперсии их распределения в циклонной камере //: Докл. научн.-техн. конф. по итогам научно-исслед. работы за 1968-1969гг.- М.: МЭИ, 1969.-С.10-19.

162. Сидельковский Л.Н., Щевелев В.Н. Тепловая работа пленки расплава в технологических циклонных камерах // Докл. научно-техн. конф. по итогам научно-исслед. работы за 1968-1969 гг. М.: МЭИ, 1967. - С.38-49.

163. Сидельковский Л.Н., Доррендорф К.К. Изучение влияния дисперсной фазы на аэродинамику плавильных циклонных камер // Цветная металлургия. -1969. №13. - С.23-26.

164. Сидельковский Л.Н., Щевелев В.Н. Математическое моделирование процесса сепарации частиц в циклонной камере // Известия ВУЗов. Сер. Энергетика, 1966. - №1. - С.77 -83.

165. Сидельковский Л.Н., Килимник В.Г., Тодорцев Ю.К. Исследование математической модели циклонной плавильной камеры с учетом полидисперсности обрабатываемого сырья // Научные труды МЭИ. М.: МЭИ, 1974. -Вып. 208. - С.10-17.

166. Соу С. Гидродинамика многофазных систем. М.: Мир, 1971. - 536 с.

167. Страхович К.И., Михайлов П.М., Сабуров Э.Н. Некоторые результаты исследования аэродинамики вихревых загруженных камер // Известия ВУЗов. Сер. Энергетика. 1968. - № 4. - С. 18-24.

168. Страхович К.И., Михайлов П.М., Сабуров Э.Н. Некоторые результаты исследования аэродинамики вихревых загруженных камер//Известия ВУЗов. Сер. Энергетика. 1968. - № 4. - С. 18-24.

169. Сыромятников Н.И, Васанова JI.K., Шиманский Ю.Н Тепло- и массообмен в кипящем слое. М.: Химия, 1967. - 176 с.

170. Телетов С.Г. Вопросы гидромеханики двухфазных смесей. Уравнения гидродинамики и энергии // Вестник МГУ. Сер. Математика. 1958. - №2.1. С. 15-29.

171. Тепловой расчет котельных агрегатов. (Нормативный метод.) / Под ред. Н.В. Кузнецова. М.: Энергия, 1973. - 296 с.

172. Тепломассообмен сферической частицы с газом при учете температурной зависимости коэффициента переноса. Дубинский А.В., Колинчак А.В., Чес-ноков М.Н. // Физика аэродисперсных систем. 1991. - № 34. - С. 130-135.

173. Теплообмен, 1990. // Тр. 9 межд. конф. по теплообмену. Иерусалим (Израиль). 19-24 августа, 1990. 1990. - Т.2. - 234 с.

174. Устименко Б.П. Процессы турбулентного переноса во вращающихся течениях. Алма-Ата: Наука, 1977. - 228 с.

175. Устименко Б.П., Бухман М.А., Абрамович Н.Г. Исследование турбулентной структуры потока в вихревых камерах // Вестник АН Каз ССР. 1981. -№ 11. - С.43-51.

176. Уэндланд У. Термические методы анализа. М.: Мир, 1978. - 278 с.

177. Царев В.К., Троянкин Ю.В. Исследование сепарации в кольцевом циклоне // Докл. научно-техн. конф. по итогам научн. исслед. работы за 1968-1969 гг. М.: МЭИ, 1969. - С. 29-37.

178. Чинь-Ко-Фа. Экспериментально-теоретическое исследование турбулентной труктуры потока в циклонной камере: Автореф. дис.канд.техн. наук. Алма-Ата, 1954.- 20 с.

179. Шенк X. Теория инженерного эксперимента М.: Мир, 1972.- 384 с.

180. Штым А.Н., Юдаков А.А. Экспериментальные исследования и математическое моделирование двухкомпонентного потока в циклонной камере // X Всесоюзное науч.-технич. совещ. по энерготехнологическим циклонным процессам: Тез. докл. М., 1978. - С.47-48.

181. Штым А.Н. Исследование аэродинамики циклонно-вихревых камер на основе существующих экспериментальных данных: Автореф. дис. канд. техн. наук. Д., 1965.-17 с.

182. Штым А.Н., Михайлов П.М. К аэродинамике закрученного потока в ци-клонно-вихревых камерах // Известия ВУЗов. Сер. Энергетика. 1965. -№11.- С.50-53.

183. Штым А.Н. К определению касательного напряжения трения во вращающемся потоке газа // Некоторые вопросы исследования вихревого эффекта и его промышленного применения. Куйбышев, 1974. - С.201-205.

184. Штым А.Н. Определение масштабных величин при аэродинамическом расчете циклонно-вихревых камер // Научн. тр. ДВПИ. Владивосток. - 1968.- Т. 67. С.24-28.

185. Штым А.Н., Латкин А.С. О нулевом уровне статического давления в циклонно-вихревых камерах // Инженерно-физический журнал. -1974. -Т.ХХУ11. №3. - С.532-533.

186. Штым А.Н. Номограммный метод расчета циклонно-вихревых камер // Эффективность теплоэнергетических процессов. Владивосток: ДВГУ, 1976. - С.170-178.

187. Штым А.Н., Юдаков А.А. Влияние твердой взвеси на аэродинамику циклонной камеры // Эффективность теплоэнергетических процессов. Владивосток, 1979. - С. 80-87.

188. Штым А.Н., Юдаков А.А. Исследование циклонного процесса с целью исследования его для переработки некоторых видов минерального сырья Дальнего Востока // X Всесоюзное НТС по энерготехнологическим циклонным процессам. М., 1978. - С. 47-48.

189. Штым А.Н., Юдаков А.А. Исследование, разработка и опытная эксплуатация циклонной установки для термообработки сыпучих материалов // Докл. X Всесоюзной НТС по энерготехнологическим циклонным процессам. М., 1978.-С. 72.

190. Штым А.Н. Аэродинамика циклонно-вихревых камер. Владивосток: ДВГУ, 1984. - 200 с.

191. Юдаков А.А. О гидравлическом сопротивлении и сепарационной способности горизонтальной циклонной камеры при работе на слабозапыленном потоке // Эффективность теплоэнергетических процессов. Владивосток: ДВГУ, 1976.-С. 133-139.

192. Юдаков А.А., Цыбульская О.Н., Ким С.А. Сушка и восстановительный отжиг металлических порошков в вихревой установке // Порошковая металлургия. Доклады XYI Всесоюзной НТК, ИМЕТ УРО АН СССР. Свердловск, 1989.- Ч. 1.-С. 149.

193. Юдаков А.А. О влиянии твердой взвеси на сопротивление вертикальной циклонной камеры // Исследование минерального сырья Дальнего Востока. -Владивосток: ДВНЦ АН СССР, 1977. С. 137-142.

194. Юдаков А.А., Зубец В.Н. Теория и практика получения и применения гидрофобных материалов. Владивосток: ДВО РАН, 1998. - 181 с.

195. Юдаков А.А., Зубец В.Н. Опыт реализации и перспективы применения технологии очистки сточных вод гидрофобными сорбентами // Совершенствование технологии и предпринимательство: Тез. докл. НТК. Владивосток: ДВТИ, 1994.-С. 65-67.

196. Юдаков А.А., Липин В.М. Экспериментальное исследование двухфазного закрученного потока // Тез. докл. 23 НТК ДВПИ Владивосток, 1975. - С.28.

197. Юдаков А.А., Скорняков В.Л., Андреев С.Я. О числах подобия, определяющих движение частиц в закрученном газовом потоке // Тез. докл. 25 НТК ДВПИ-Владивосток, 1978.-С.121.

198. Юдаков А.А., Горин Л.Ф., Ким С.А. Исследование и разработка вихревой печи для отжига порошков // Тез. докл. 27 НТК ДВПИ Владивосток, 1982. - С.109.

199. Юдаков А.А., Глухоманюк Г.Г., Цыбульская О.Н. Комплексная система тонкой очистки воздуха. Владивосток: ЦНТИ, 1994. - 3 с.

200. Юдаков А.А. Закрученные газодисперсные потоки в технологических аппаратах. Владивосток: Дальнаука, 2000. 278 с.

201. Яковлев А.Т., Змейков В.Н., Устименко Б.П. Экспериментальное исследование аэродинамики вихревой камеры // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука, 1971. - Вып.7. - С.204-812.

202. Application technology of plasma nitriding. Kanetake N. // Int. semin.Plasma Heat Treat. Set. and Technol. Senlis. Paris, 1987. - P.145-153.

203. Havemann H.A. A theory of Vortex Combustion- chamber Desing (Part 1) // Journal of the Institute of Fuel. Vol. XXVI. - № 156. - 1954. - P.26-34.

204. Havemann H.A., A theory of Vortex Combustion- chamber Desing (Part 2) // Journal of the Institute of Fuel. Vol. XXVII. - № 156. - 1954. - P.26-34.

205. Ion nitriding reduces distortion, imparts distrinet case depths I I Amer. Mach. and Autem.Manuf. -1987. 131 № 9. - P. 161-162.

206. Kawai Nobuyasu, Hirano Minoru, Honma Katsuhiko, Tatsuno Tsuneo, Tauy Toxarane // Iron and Steel Inst. Jap. 1986. - 72, №14. - P.1921-1928.

207. Kawai Nobugasu, Hirano Minoru, Honma Kasuhiko, Tatsuno Tsuneo, Tauy Toxarane. // Iron and Steel Inst Jap. 1986. - 72, №14. - P. 1929-1936.

208. Kawai Nobugasu, Hirano Minoru, Honma Kasuhiko, Tatsuno Tsuneo, Honma Katsuhiko // Jap. Soc. Powder and Powder Met. 1987. - 34, №1. - P. 33-39.

209. Kawai Nobugasu, Hirano Minoru, Honma Kasuhiko, Tatsuno Tsuneo, Honma Katsuhiko // Jap. Soc. Powder and Powder Met. 1987. - 34, №1. - P.40-41.

210. Thermochemsche Behandlung von Titan und Titanlegierungen durch laserum-schelzen und Gaslegiezen. Bergmann H.W. // Z.Werkstoffrechn. 1985. - 16, №11, P.392-405.

211. Vergachende Untersuchung zur Harteandenung beim Puls-Plasma-Nitrierren und Gasnitrieren. Exner W., Grun R., Guldamlasi H., Kroy P. // Heater-techn. Mitt. 1985.-40, №4.-P. 166-167.326